DE19807888B4 - Rattling device in 180 ° turntable version for the production of moldings - Google Patents

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Abstract

Rüttelmaschine zur Herstellung von Kohle-Anoden für die Aluminium-Industrie, bestehend aus einem horizontal schwenkbaren Drehkranz mit 2 Tragarmen zur Aufnahme von Paletten mit aufgesetztem Formkasten, wobei ein Formkasten mit der zugehörigen Palette über einem Vibrationstisch, der 2. Formkasten vor einer Ausstoß-Station angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (6A/6B) um 180° gedreht gegenüberliegend jeweils am Ende 1 Palette (4A/4B) mit Form (2A/2B) tragen und der Drehkranz um 180° schwenkbar ist, so daß im Wechsel jeweils eine Form (2B) über dem Vibrationstisch (1) in Stellung (B) und die andere Form (2A) vor der Ausstoß-Station in Stellung (A) zu stehen kommt.vibrating machine for the production of coal anodes for the aluminum industry, consisting of a horizontally swiveling slewing ring with 2 support arms for holding pallets with attached molding box, wherein a Mold box with the associated Pallet over a vibrating table, the 2nd molding box in front of an ejection station is arranged, characterized in that the support arms (6A / 6B) rotated by 180 ° opposite At the end of each carry 1 pallet (4A / 4B) with shape (2A / 2B) and the Slewing ring can be swiveled through 180 ° is so in the Change each one shape (2B) over the vibration table (1) in position (B) and the other shape (2A) in front of the ejection station to stand in position (A).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rütteleinrichtung zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung, insbesondere zur Herstellung von Kohleanoden für die Aluminium-Industrie, bestehend aus einem horizontal um 180° schwenkbaren Doppel-Drehtisch mit 2 auf dem Drehkreis um 180° versetzt angeordneten Stationen, wobei an der einen Station das Ausstoßen des fertigen Anodenblockes sowie danach das Befüllen des Formkastens mit Anodenmasse erfolgt während zeitgleich auf der diametral liegenden Station das Verdichten der in einem zweiten Formkasten befindlichen Masse zu einem Anodenblock mittels Vibration stattfindet.The The invention relates to a vibrating device for the production of moldings by compaction, in particular for the production of carbon anodes for the Aluminum industry, consisting of a horizontally swiveling 180 ° Double turntable with 2 stations arranged on the turning circle offset by 180 °, wherein at one station, the ejection of the finished anode block and then filling the mold box with anode mass takes place during the same time on the diametrical lying station compacting the in a second molding box located mass to an anode block by means of vibration takes place.

In zahlreichen Aluminiumhütten sind Rüttelanlagen ähnlich obiger Beschreibung zur Herstellung von Formkörpern im Einsatz, bei denen insgesamt 3 Stationen -und zwar « BEFÜLLEN-RÜTTELN-AUSSTOSSEN – kreisförmig horizontal um eine Mittelsäule um je 120° versetzt angeordnet sind. Hierbei ist an jeder der 3 Stationen ein Formkasten eingesetzt, welcher jeweils im 3-Takt-Zyklus alle Stationen durchläuft, bis ein Anodenblock fertig ist.In numerous aluminum huts vibrating systems are similar to the above Description of the production of moldings in use in which A total of 3 stations - "filling-shaker ejections" - circular horizontally around a center column each offset by 120 ° are arranged. Here at each of the 3 stations is a molding box used, which in each case in the 3-stroke cycle passes through all stations, to an anode block is done.

Als nachteilig in Bezug auf das Maschinengewicht und die Herstellungskosten wirkt sich hierbei die Erfordernis von jeweils 3 gleichen Formkästen mit den dafür notwendigen Bodenpaletten und den Tragarm-Paaren des karussellartigen Drehkranzes aus. Ein weiterer Nachteil ist der Platzbedarf der Maschine, der durch die 120°-Anordnung der Drehtisch-Arme notwendig ist, sowie die ebenfalls in einem Winkel von 120° zueinander liegenden Material-Zuführungslinie und die Abtransportlinie. Außerdem muß der sich drehende Teil des Karussels mit den darauf befindlichen Formkästen eine definierte Drehrichtung einhalten(z.b. im Uhrzeigersinn), was eine Energiezufuhr zu den drehenden Teilen nicht erlaubt oder nur beschränkt zuläßt. Desweiteren ist von Nachteil, daß der Drehantrieb präzise die einzelnen Stationen anfahren muß wobei wegen Beschleunigung und Abbremsen großer rotierender Massen ein aufwendiger Mechanismus erforderlich ist.When disadvantageous in terms of machine weight and manufacturing cost This affects the requirement of each 3 equal molding boxes with the necessary for this Floor pallets and the support arm pairs of the carousel turntable out. Another disadvantage is the space requirement of the machine, the through the 120 ° arrangement the turntable arms is necessary, as well as those at an angle of 120 ° to each other lying material supply line and the transport line. Furthermore must the rotating part of the carousel with the molding boxes on it one observe defined direction of rotation (eg clockwise), which is a Energy supply to the rotating parts not allowed or restricted permits. Furthermore is a disadvantage that the Rotary drive precise the individual stations must start up while due to acceleration and braking big rotating masses a complex mechanism is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile durch das im folgenden erwähnte neuartige Prinzip erheblich zu verbessern, besonders hinsichtlich der Herstellungskosten, des Platzbdarfes und der Vereinfachung der maschinentechnischen Komponenten.Of the Invention is based on the object, the aforementioned disadvantages by the im mentioned below significantly improve novel principles, especially in terms of the manufacturing costs, the Platzbdarfes and the simplification of mechanical components.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß nur 2 Stationen zur Herstellung eines Anodenblockes benötigt werden, wodurch der die Formen tragende Drehkranz nur einen Schwenkwinkel von 180° ausführen muß.These Task is solved by that only 2 Stations needed to make an anode block, whereby the slewing ring supporting the molds only one pivoting angle of 180 ° must perform.

Der besondere Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführung besteht darin, daß nur 2 Formkästen und Bodenpaletten sowie Tragarmpaare erforderlich sind, welches eine erhebliche Vereinfachung und Gewichtseinsparung gegenüber einer Ausführung mit 3 Stationen bedeutet und mit wesentlich geringerem Platz für die Maschinenaufstellung auskommt. Außerdem ist die Anbindung an die Zuführ-und Abtransportsysteme in einfacher Weise in gerader Linie oder im 90°-Winkel zur horizontalen Längsachse der Maschine möglich.Of the particular advantage of this embodiment of the invention is that only 2 flasks and floor pallets and Tragarmpaare are required, which a considerable simplification and weight saving compared to a design with 3 stations means and manages with much less space for the machine installation. Furthermore is the connection to the feeder and Abtransportsysteme easily in a straight line or at 90 ° to the angle horizontal longitudinal axis the machine possible.

Weitere Enzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels.Further Details, features and advantages of the invention will become apparent the following explanation an embodiment schematically shown in the drawing.

Hierbei zeigt Bild 1 den Zustand der Anlage, bei dem in Station (B) der Vibrationsvorgang beginnt, während in Station (A) bei angehobenem Formkasten(2B) ein fertiger Anodenblock ausgeschoben wird.Fig. 1 shows the condition of the plant where the vibration process starts in station (B), while in station (A) with the molding box ( 2 B ) a finished anode block is pushed out.

In Bild 2 ist die gleiche Einrichtung dargestellt, jedoch im Zeitablauf später, wobei in Station (B) der Vibrationsvorgang kurz vor dem Abschluß steht, während in (A) der Formkasten(2B) mit neuer Masse gefüllt wird.In Figure 2, the same device is shown, but later in time, where in station (B) the vibration process is nearing completion, while in (A) the molding box ( 2 B ) is filled with new mass.

In Bild 3 ist die Einrichtung schematisch in der Draufsicht dargestellt.In Figure 3, the device is shown schematically in plan view.

Die in der Zeichnung dargestellte Rüttelanlage weist einen bereits in der Patentschrift DE 3724199 beschriebenen Rütteltisch (1) mit Formkasten(2B) und Deckgewicht(3) auf. Dieser Rütteltisch ist wie beschrieben, mittels aufblasbarer Gummihohlkörper(1.1) auf dem Fundament abgestützt.. Durch Aufblasen bzw. Luftablassen dieser Hohlkörper läßt sich der Rütteltisch (1) ohne sonstige mechanische Hilfsmittel anheben und absenken. Dadurch ist es auch möglich, daß eine kastenartige Palette(4B), deren obere Platte als Boden für den daraufstehenden Formkasten(2B) dient und lose zwischen den paarweise am Drehkranz befestigten Tragarmen(6B) eingehängt ist, mit dem sich hebenden Rütteltisch (1) von den Tragarmen freikommt und dann gemeinsam mit dem Rütteltisch in vertikale Vibration gebracht werden kann.The vibrating system shown in the drawing already has in the patent DE 3724199 described vibrating table ( 1 ) with molding box ( 2 B ) and cover weight ( 3 ) on. This vibrating table is as described, by means of inflatable rubber hollow body ( 1.1 ) supported on the foundation .. By inflating or deflating this hollow body can be the vibrating table ( 1 ) lift and lower without any other mechanical aids. This also makes it possible for a box-like pallet ( 4B ), the upper plate of which is used as the bottom for the molding box ( 2 B ) and loosely between the supporting arms mounted in pairs on the turntable ( 6B ) is suspended, with the lifting vibrating table ( 1 ) is released from the support arms and then brought into vertical vibration together with the vibrating table.

Auf der diametral liegenden Station (A) hängt in gleicher Weise eine Palette (4A) mit aufgesetztem Formkasten(2A) zwischen zwei Tragarmen(6A).A pallet hangs in the same way on the diametrically opposed station (A) ( 4A ) with attached molding box ( 2A ) between two support arms ( 6A ).

An dieser Station (A) finden zeitlich nacheinander zwei Vorgänge statt:

  • 1)(siehe Bild 1) Zuerst wird ein fertiger Block, welcher zuvor auf der Station (B) durch Vibration hergestellt wurde und durch Schwenken um 180° zusammen mit der Form (2B) in diese sogen. Ausstoßstation gelangt ist, nach Anheben des Formkastens um mindesten Blockhöhe von der Palette (4A) horizontal von der Maschinenmitte nach außen auf ein Abzugsband, auf einen Übergabetisch oder eine ähnliche Fläche in gleicher Höhe wie die Palettenoberfläche geschoben durch einen geeigneten mechanisch oder auch hydraulisch angetriebenen Schieber(7). Nach Rückhub dieses Schiebers wird der Formkasten (2A) wieder abgesenkt, sodaß der Formkasten mit der Palette einen unten geschlossenen Behälter bildet.
  • 2) (siehe Bild 2) Aus einem oberhalb des Formkastens (2A) angeordneten Vorratsbehälter(8), der vorteilhaft als Wägeeinrichtung ausgebildet sein kann, wird durch Öffnen von Bodenklappen(8.1) neues Material in loser Schüttung in den Formkasten gefüllt. Nach Schließen der Bodenklappen(8.1) ist der gefüllte Formkasten für einen neuen Zyklus bereit und wird, wenn auch der Verdichtungsprozeß in der Rüttelstation(B) beendet ist, durch Schwenken der Tragarme um 180° in die Rüttelstation(B) gebracht, wobei gleichzeitig der 2. Formkasten(2B) mit einem fertigen Block wieder zur Ausstoßstation(A) gebracht wird.
At this station (A) take place two times in succession:
  • 1) (see Figure 1) First, a finished block, which was previously made on the station (B) by vibration and by pivoting 180 ° together with the shape ( 2 B ) in this so-called. Ejection station is reached, after lifting the molding box by at least block height from the pallet ( 4A ) horizontally from the machine center to the outside on a discharge belt, on a transfer table or a similar surface at the same height as the pallet surface pushed by a suitable mechanically or hydraulically driven slide ( 7 ). After return stroke of this slider, the molding box ( 2A ) lowered again, so that the molding box with the pallet forms a bottom closed container.
  • 2) (see picture 2) From one above the molding box ( 2A ) arranged reservoir ( 8th ), which can be advantageously designed as a weighing device, is opened by opening bottom flaps ( 8.1 ) filled new material in bulk in the mold box. After closing the bottom flaps ( 8.1 ) is the filled mold box ready for a new cycle and, although the compression process in the vibrating station (B) is completed, brought by pivoting the support arms by 180 ° in the vibrating station (B), at the same time the 2nd molding box ( 2 B ) is brought back to the ejection station (A) with a finished block.

Ein besonderer Vorteil dieser Anordnung ist die Möglichkeit, daß die Tragarmpaare um je 180° hin- und zurückgeschwenkt werden können, und nicht wie bei 3 oder mehr Stationen eine volle Drehung um 360° ausführen müssen. Dieses Schwenken kann in einfacher Weise z.B. mittels einer mittig zwischen den beidenStationen angeordneten hydraulischen Schwenkvorrichtung-(inder Zeichnung nicht dargestellt)- mit exakt reproduzierbarem Drehwinkel ausgeführt werden.One particular advantage of this arrangement is the possibility that the Tragarmpaare every 180 ° and swung back can be and do not need to do a full 360 ° turn as with 3 or more stations. This Panning can be easily done e.g. by means of a middle between Hydraulic Schwenkvorrichtung- (inder Drawing not shown) - with exactly reproducible angle of rotation accomplished become.

Claims (5)

Rüttelmaschine zur Herstellung von Kohle-Anoden für die Aluminium-Industrie, bestehend aus einem horizontal schwenkbaren Drehkranz mit 2 Tragarmen zur Aufnahme von Paletten mit aufgesetztem Formkasten, wobei ein Formkasten mit der zugehörigen Palette über einem Vibrationstisch, der 2. Formkasten vor einer Ausstoß-Station angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (6A/6B) um 180° gedreht gegenüberliegend jeweils am Ende 1 Palette (4A/4B) mit Form (2A/2B) tragen und der Drehkranz um 180° schwenkbar ist, so daß im Wechsel jeweils eine Form (2B) über dem Vibrationstisch (1) in Stellung (B) und die andere Form (2A) vor der Ausstoß-Station in Stellung (A) zu stehen kommt.Vibrating machine for the production of coal anodes for the aluminum industry, consisting of a horizontally swiveling turntable with 2 support arms for holding pallets with attached molding box, a molding box with the associated pallet above a vibrating table, the second forming box in front of an ejection station is arranged, characterized in that the support arms ( 6A / 6B ) rotated 180 ° opposite each at the end 1 Palette ( 4A / 4B ) with shape ( 2A / 2 B ) and the turntable is pivotable through 180 °, so that alternately each form ( 2 B ) above the vibrating table ( 1 ) in position (B) and the other shape ( 2A ) comes to stand in position (A) in front of the ejection station. Rüttelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ausstoßstation oberhalb des Formkastens der Material-Aufgabebehälter zum Befüllen des Formkastens angeordnet ist.Rüttelanlage according to claim 1, characterized in that at the ejection station above the mold box the material feed container for filling the Form box is arranged. Rüttelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Tragarmen aufgehängte Palette mit daraufstehendem Formkasten so über einem Vibrationstisch angeordnet ist, daß durch Anheben des Vibrationstisches mittels heb-und senkbarer Federelemente die Palette mit Form aus den Tragarmen freigehoben wird und mit dem Vibrationstisch gemeinsam in vertikale Schwingungen versetzt werden kann.Rüttelanlage according to claim 1, characterized in that a suspended in support arms range arranged with molding box above a vibrating table is that through Lifting the vibration table by means of lifting and lowering spring elements the pallet is released with form from the support arms and with the vibration table together in vertical vibrations can be. Rüttelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der unter der Befüllstation angeordnete Formkasten soweit angehoben werden kann, daß der auf der als Bodenplatte dienenden Palette zurückbleibende fertige Formkörper horizontal abgeschoben werden kann.Rüttelanlage according to claim 1, characterized in that the under the filling station arranged mold box can be raised so far that the on the serving as a bottom plate pallet remaining finished molded body horizontally deported can be. Rüttelanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkranz mit den 2 Tragarmpaaren so ausgebildet ist, daß in der vertikalen Mittelachse eine Schwenkvorrichtung bekannter Bauart angeordnet ist, welche mittels Zentralwelle den Drehkranz mit für den Arbeitsprozeß ausreichend genau reproduzierbarer- Winkelgenauigkeit horizontal hin-und zurück schwenken kann.Rüttelanlage according to claim 1, characterized in that the turntable with the 2 Tragarmpaaren is designed so that in arranged the vertical center axis a pivoting device of known type is, which by means of central shaft the turntable with sufficient for the working process exactly reproducible - angle accuracy horizontally back and forth can.
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