DE102005045754B3

DE102005045754B3 - Device for charging a jolt-ramming machine for making carbon anodes for the aluminum industry comprises a feed container mounted above a molding box and a rack that can be displaced horizontally above the feed container

Info

Publication number: DE102005045754B3
Application number: DE200510045754
Authority: DE
Inventors: Heinz Caspelherr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-09-23
Filing date: 2005-09-23
Publication date: 2006-12-14
Anticipated expiration: 2025-09-24

Abstract

Device for charging a jolt-ramming machine for making carbon anodes for the aluminum industry comprises a feed container mounted above a molding box and a rack that can be displaced horizontally directly above the upper edge of the feed container from a feed position centered on the container to a stand-by position to one side of the container. The feed container has base flaps that open downwards or has a horizontal sliding base.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Füll- und Zuteil-Einrichtung für die Material-Beschickung von Rüttelmaschinen zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung, insbesondere zur Herstellung von Kohle-Anoden für die Aluminium-Industrie, wobei die Zuteilung der einzufüllenden Materialmenge nach Volumen und nicht wie bisher nach Gewicht bestimmt wird.The The invention relates to a filling and dispensing device for the Material feeding of vibrating machines for the production of moldings by Compaction, in particular for the production of coal anodes for the aluminum industry, the allocation of the to be filled Quantity of material by volume and not determined by weight as before.

Die zur Abformung von Anodenblöcken eingesetzten Rüttelmaschinen besitzen Formkästen, die über Behälterwaagen mit der aus Kohlekörnung mit Bindemittel bestehenden Anodenmasse von oben her befüllt werden. In der Offenlegungsschrift DE 198 07 888 A1 ist in der dortigen Beschreibung im Zusammenhang mit dem Befüllen des Formkastens einer Rütteleinrichtung ein „oberhalb des Formkastens angeordneter Vorratsbehälter in Form einer Wägeeinrichtung" genannt. Hierbei ist die spezielle Befüllmethode zwar nicht beschrieben, aber nach dem Stand der Rüttelmaschinen-Technik ist eine Zuteilung der Aufgabe-Masse durch Gewichts-Erfassung mittels Behälterwaage gemeint. Die Beschickung dieser Behälterwaage, die immer die zur Abformung erforderliche genaue Gewichtsmenge dieser Masse abwiegen muß, ist ein verfahrenstechnisch aufwendiger und zeitraubender Vorgang. Hierbei muß die meistens von einem kontinuierlich arbeitenden Kneter oder Mischer heiß angelieferte Masse in loser Schüttung in den diskontinuierlich zu befüllenden Waagebehälter gegeben werden.The vibrating machines used for the molding of anode blocks have molding boxes, which are filled via container scales with the existing from Kohlekörnung binder binder composition from above. In the published patent application DE 198 07 888 A1 is in the description there in connection with the filling of the mold box of a vibrator called "above the mold box arranged reservoir in the form of a weighing device." Here, the special filling method is not described, but according to the state of the vibrating machine technology is an allotment of the task The loading of this container scale, which always has to weigh the exact amount by weight of this mass required for the molding, is a process-consuming and time-consuming process, whereby the mass, which is usually delivered hot by a continuously operating kneader or mixer, must be mass be added in bulk in the discontinuously to be filled scale container.

Um die kontinuierliche Arbeitsweise der Mischer nicht zu unterbrechen, ist ein sogen. Vorbunker über dem Waagebehälter angeordnet, welcher während der dem automatischen Zyklus der Rüttelmaschine angepassten Entleerungsphase des Behälters die Befüllung stoppt und den kontinuierlich anfallenden Materialstrom puffert. Je länger z.B. dabei die Phase der Feindosierung bis zur Erreichung des Sollgewichtes und die anschließende Waagen-Entleerung in den Formkasten dauert, desto größer muß dieser Vorbunker bemessen sein.Around not interrupting the continuous operation of the mixers, is a so-called Vorbunker over the scale container arranged, which during the emptying phase adapted to the automatic cycle of the vibrating machine of the container the filling stops and buffers the continuously accumulating material flow. The longer e.g. while the phase of fine dosing until reaching the target weight and the subsequent one Scales emptying into the mold box lasts, the larger it must be Vorbunker be measured.

Außerdem ist bei Befüllung der Waage eine möglichst gleichmäßige Schüttung, d.h. Materialoberfläche ohne größere Schüttkegel oder Unregelmäßigkeiten und Entmischungen anzustreben, da auch im Formkasten sich nach dem Befüllen diese Oberfläche abbildet, weiches für die Abformung gleichmäßig verdichteter Blöcke beim Rüttelvorgang wichtig ist.Besides that is at filling the balance one possible uniform bed, i. material surface without larger cones or irregularities and strive for segregation, since also in the mold box after the fill this surface pictures, soft for the impression evenly compressed blocks important during shaking is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen und die Einrichtung durch das im folgenden erwähnte neue Prinzip erheblich zu verbessern, besonders hinsichtlich des verfahrenstechnischen Ablaufs und der Vereinfachung der maschinentechnischen Komponenten, mit dem Ziel, ein verbessertes Endprodukt zu erreichen.Of the Invention is based on the object to eliminate the aforementioned disadvantages and the device considerably by the new principle mentioned below to improve, especially in terms of process engineering Process and the simplification of the mechanical components, with the aim of achieving an improved end product.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. These Task is solved by the features of claim 1.

Von besonderem Vorteil ist der Einsatz dieser erfindungsgemäßen Ausführung bei gleichzeitiger Fertigung von 2 oder mehreren Anodenblöcken in einem entspr. Formkasten mit 2 oder mehreren Teilkammern, wobei jede Kammer mit weitaus genauerer Dosierung abgefüllt werden kann, als es durch Zuteilung mittels Einwaage möglich ist.From The use of this embodiment according to the invention is of particular advantage Simultaneous production of 2 or more anode blocks in one Corresponding molding box with 2 or more sub-chambers, each chamber can be bottled with far more accurate dosing than by allotment possible by weighing is.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung ist eine wesentliche Zeitverkürzung des Zuteilens und Formkasten-Füllens, insbesondere bei mehrteiligen Formkasten, da das Feindosieren zum einer Wägung entfällt und weit Zuteilung und Entleeren nur mal pro Gesamtfüllung durchgeführt werden muß.One Another advantage of the embodiment of the invention is an essential time reduction allocating and molding box filling, especially in multi-part mold box, since the fine dosing to a weighing deleted and far allotment and discharge must be done only once per total filling.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further Details and features of the invention will become apparent from the following explanation an embodiment shown in the drawing.

Wie aus Bild 1 und Bild 2 ersichtlich, wird über dem Behälter (B) ein vorzugsweise rechteckiger Rahmen (R) angeordnet, der hortizontal verschiebbar gelagert ist. Die durch den Vorbunker (V) durchlaufende Aufgabemasse (A) füllt den Behälter solange, bis ein in der automatischen Maschinen-Steuerung eingegebener Erfahrungswert für das Volumen (M1 + M2) – (oder bei einem entspr. Waagebehälter die erf. Gewichtsmenge) – gemeldet wird. Danach kann die Bodenklappe (V1) des Vorbunkers geschlossen werden. Die innerhalb des Rahmens (R) befindliche Menge (M1) kann beim horizontalen Verschieben des Rahmens die noch evtl. vorhandenen Füllungslücken im Behälter (B) ausgleichen und wird als Rest auf einer neben dem Behälter angeordneten Unterlage (U) zwischengespeichert oder alternativ durch Verschieben des Rahmens in die gegenüberliegende Stellung über eine Schurre (S) dem Materialkreislauf wieder zugeführt. Um im Bedarfsfall die Füllmenge variieren zu können, – wenn z.B. eine andere Blockgröße oder spez. Dichte gewünscht wird, oder wenn sich die Rezeptur des Aufgabematerials aus verfahrenstechnischen Gründen geändert hat,– kann durch eine oder mehrere – mittels eines außen liegenden Verstellelementes (B3) – bewegliche Zwischenwände (B2) im Innern des Zuteilbehälters das Füllvolumen verändert werden.As can be seen from Figure 1 and Figure 2, a preferably rectangular frame (R) is arranged above the container (B), which is mounted hortizontal displaceable. The feed mass (A) passing through the pre-bunker (V) fills the container until an empirical value entered for the volume (M1 + M2) - (or in the case of an appropriate weighing container, the weight quantity required) entered in the automatic machine control - is reported becomes. Then the bottom flap (V1) of the Vorbunkers can be closed. The amount (M1) located within the frame (R) can compensate for any possible filling gaps in the container (B) when the frame is moved horizontally and is temporarily stored on a base (U) arranged next to the container or, alternatively, by displacing the frame Frame in the opposite position via a chute (S) supplied to the material cycle again. If necessary, to be able to vary the filling quantity, if, for example, another block size or spec. Density is desired, or if the formulation of the feed material has changed for procedural reasons, - can by one or more - by means of an external adjusting element (B3) - moving intermediate walls (B2) inside the Zuteilbehälters the Filling volume to be changed.

Die nun im Behälter (B) abgemessene und glattgestrichene Materialmasse (M2) fällt nach Öffnen der Bodenklappen (B3) in den Formkasten (F), wobei die Oberfläche (O) der Masse weitgehend genauso im Formkasten abgebildet wird.The now in the container (B) measured and smoothed material mass (M2) drops after opening the Bottom flaps (B3) in the flask (F), the surface (O) the mass is shown in much the same way in the mold box.

Claims

Filling and dispensing device for the material loading of vibrating machines for the production of coal anodes for the aluminum industry, consisting of an over the molding box (F) arranged dispensing container (B) and a horizontally displaceable frame (R), characterized in that the dispensing container (B) is equipped with bottom flaps opening downwards or alternatively with a horizontal bottom slide and the frame (R) can be moved horizontally directly above the top edge of the dispensing container (B) - from the filling position, centered above the dispensing container (B) B), to a laterally offset waiting position or discharge position.

filling and allocating device according to claim 1, characterized in that that the Shifting frame (R) either by means of mechanical, electrical, Hydraulic or pneumatic drives horizontally reciprocated can be.

filling and allocating device according to claim 1, characterized in that that the sliding frame (R) so close to the top edge of the hopper (B) is arranged that after moving the frame (R) the material (M2) smooth to the top of the container (B) can be stripped off.

filling and allocating device according to claim 1, characterized in that that this stripped material (M1) stored both on a base plate (U) and the next Cycle filled again as well as alternatively in a chute (S) in the material cycle to be led back can.

filling and allocating device according to claim 1, characterized in that that the supply vessel (B) as a weighing device accomplished can be.

filling and allocating device according to claim 1, characterized in that that the supply vessel (B) inside with adjustable walls (B2) or similar Elements or by means of other devices, around the filling volume (M2) infinitely or in small steps to change.