DE19806630C2

DE19806630C2 - Baler for agricultural crops

Info

Publication number: DE19806630C2
Application number: DE1998106630
Authority: DE
Inventors: Gerhard Clostermeyer
Original assignee: Claas Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH
Current assignee: Claas Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH
Priority date: 1998-02-18
Filing date: 1998-02-18
Publication date: 2002-06-13
Anticipated expiration: 2018-02-19
Also published as: DE19806630A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ballenpresse für landwirtschaftliches Halmgut mit in Gutför derrichtung vor dem Preßraum angeordneter Pickup-Trommel und anschließender Zerkleine rungseinrichtung, bestehend aus einem oberschlächtig fördernden Rotor, Gegenmessern und Abstreifern.The invention relates to a baler for agricultural crops in Gutför the direction of the pick-up drum arranged in front of the baling chamber and subsequent shredding tion device, consisting of an overshot conveying rotor, counter knives and Strippers.

Der Stand der Technik ergibt sich beispielhaft aus der DE 196 28 605. Die heute bekannten Bal lenpressen mit Zerkleinerungseinrichtung fördern das Halmgut überwiegend unterschlächtig un ter dem Schneidrotor hindurch. Die Förderfunktion kann dabei durch eine geeignete Anordnung von zusätzlichen Förderelementen verbessert werden. Allerdings ergibt sich bei unterschlächtig fördernden Systemen der Nachteil, daß ein hohes Maß an Reibung und Quetschung des Halmgu tes zwischen Förderrotoren und Bodenblechen auftritt. Dadurch verschlechtert sich der Wir kungsgrad der Ballenpressen. Man hat versucht, diesen Effekt durch Beschichtung der Boden bleche, beispielsweise durch Teflon, zu verringern, ohne aber dadurch die eigentliche Ursache beseitigen zu können. Als Beispiel für oberschlächtig fördernde Systeme sei die Schrift DE-OS 37 19 845 genannt. Dort ist eine Großballenpresse in Form einer Rundballenpresse gezeigt, die eine Zerkleinerungseinrichtung mit einem oberschlächtig fördernden Rotor aufweist, der die Funktionen Zerkleinern und Fördern miteinander kombiniert. Vorteil der oberschlächtigen För derung sind eine geringere Reibung und Quetschung des Erntegutes zwischen der oberen Be grenzung der Förderstrecke und den Förderrotoren im Vergleich zu einer unterschlächtigen För derung. Insbesondere bei einer größeren Erntegutmenge und klebrigem Halmgut hat sich jedoch gezeigt, daß die bekannte Anordnung nicht immer zufriedenstellende Resultate hinsichtlich einer störungsfreien und sicheren Förderung des Halmgutes zum Schneidrotor in Richtung der Preß raums liefert.The prior art results, for example, from DE 196 28 605. The Bal known today Oil presses with a shredding device convey the straw material mostly undershot ter through the cutting rotor. The funding function can be done by a suitable arrangement be improved by additional funding elements. However, the result is undershot promoting systems the disadvantage that a high level of friction and crushing the Halmgu tes occurs between conveyor rotors and floor plates. This worsens the we efficiency of the balers. One has tried this effect by coating the floor to reduce sheet metal, for example through Teflon, but without the actual cause to be able to eliminate. The document DE-OS 37 19 845 is an example of systems which promote super-speed called. There is shown a large baler in the form of a round baler that has a comminution device with an overshot conveyor rotor, which the Functions shredding and conveying combined. Advantage of the supernatural för less friction and crushing of the crop between the upper load Limitation of the conveyor line and the conveyor rotors compared to an undershot conveyor alteration. However, especially when there is a large amount of crop and sticky stalks shown that the known arrangement is not always satisfactory results in terms of trouble-free and safe conveying of the stalks to the cutting rotor in the direction of the press raums delivers.

Die zweirotorig ausgeführte Schneid- und Fördereinrichtung nimmt das von der Aufsammeleinrichtung geförderte Gut frontseitig an und fördert es entlang von Führungsschienen in deren rückwärtigen Bereich, wobei das Erntegut im Bereich der Rotoren zerkleinert wird. Da die Führungsschienen auch unmittelbar den Zerkleinerungsbereich des Erntegutes durchsetzen besteht bei einer solchen Ausführung die Gefahr, dass das zerkleinerte Erntegut durch die Führungsschienen tritt und diese verstopft, so dass es zu erheblichen Störungen des Gutflusses in diesem Bereich kommen kann.The twin-rotor cutting and conveying device takes care of that Collecting material conveyed to the front and conveys it along Guide rails in the rear area, the crop in the area Rotors is crushed. Since the guide rails also directly Enforcing the shredding area of the crop exists with such Execution the risk that the shredded crop through the guide rails occurs and clogs them, so that there is considerable disruption to the flow of crop this area can come.

In einer weiteren Ausführung gemäß der DE 43 41 609 ist eine Ausführung bekannt geworden, deren frontseitige Aufsammeleinrichtung das Erntegut an einen gutzusammenführenden Querförderer übergibt, der das Erntegut unterschlächtig einem nachgeordneten ebenfalls unterschlächtig fördernden Schneidrotor übergibt. Da sowohl der Querförderer als auch der Schneidrotor das Erntegut unterschlächtig fördern muss das Erntegut im Übergabebereich zwischen beiden in seiner Förderrichtung umgelenkt werden. Diese Richtungsänderung kann in Abhängigkeit von der Menge des umzulenkenden Ernteguts zu erheblichen Störungen im Gutfluss führen.In a further embodiment according to DE 43 41 609, an embodiment is known become, whose front-side pickup the crop to one passes the merging cross conveyor, which undermines the crop hands over a subordinate cutting rotor, which is also subtle. Because both the cross conveyor and the cutting rotor undermine the crop must convey the crop in the transfer area between the two in his Direction of conveyance are diverted. This change of direction can be dependent from the amount of crop to be redirected to significant disturbances in the crop flow to lead.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer gattungsgemäßen Ballenpresse die Gutförderung zu optimieren.The object of the invention is to convey the crop in a generic baler optimize.

Die Aufgabe wird gelöst, indem zwischen Pickup-Trommel und Schneidrotor eine das Halmgut auf Rotor- bzw. Förderkanalbreite zusammenführende, mit Zinken besetzte unterschlächtig för dernde Querförderschnecke angeordnet ist, die das Erntegut an den oberschlächtig fördernden Schneidrotor übergibt. Die Verteilung der Funktionen Fördern und Zerkleinern auf zwei Förder elemente ermöglicht eine bessere Verarbeitung von Mengenspitzen. Die Kombination aus unter- und oberschlächtiger Förderung des Halmgutes erlaubt eine gleichmäßigere Verteilung der Gut matte. Das Halmgut wird zunächst zusammengezogen und dann von der Querförderschnecke hochgefördert. Größere Halmgutansammlungen werden beim Hochfördern auseinandergezogen, wodurch eine auflockerungsbedingte Vergleichmäßigung der Gutmatte erreicht wird. Bei Men genspitzen an zugefördertem Halmgut werden diese nicht kräftezehrend und reibungswider standserhöhend auf den Boden gepreßt, sondern bei vergleichsweise geringer Reibung an der oberen Begrenzung der Förderstrecke in sich vorverdichtet. Die vorverdichtend angesammelten Gutportionen können dann vom Schneidrotor leicht abgefräst werden. Die Antriebsleistung für den Schneidrotor kann verringert werden, wodurch die Herstellkosten für die Maschine gesenkt werden können. Wirkungsgradverluste der eingesetzten Antriebskraft, die durch Andrücken des Halmgutes auf den Boden des Förderkanals entstehen, werden vermieden. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Unteransprüche.The task is solved by placing a straw between the pickup drum and the cutting rotor on rotor or conveyor channel width merging, with tines undershot för derende transverse conveyor screw is arranged, which convey the crop to the super-heavy Cutting rotor passes. The distribution of the functions of conveying and shredding on two conveyors elemente enables better processing of quantity peaks. The combination of and superclean conveyance of the stalks allows a more even distribution of the stalks mat. The crop is first pulled together and then by the cross screw highly encouraged. Larger crops of stalks are pulled apart when hoisting up, whereby a loosening-related equalization of the good mat is achieved. Men The tips of the supplied stalks do not become exhausting and friction-resistant pressed to increase the floor, but with comparatively little friction on the the upper limit of the conveyor line is pre-compressed. The pre-compacted Good portions can then be easily milled off by the cutting rotor. The drive power for the cutting rotor can be reduced, thereby reducing the manufacturing cost of the machine can be. Loss of efficiency of the driving force used, which by pressing the Crops on the bottom of the conveyor channel are avoided. More beneficial Refinements of the invention result from the wording of the subclaims.

Anhand der Zeichnungen sei die Erfindung nachfolgend beispielhaft erläutert. Es zeigt:The invention is explained below by way of example with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Schemadarstellung des Einzugsbereichs einer Großballen-Quaderpresse, Fig. 1 is a schematic perspective view of the cover of a big bale press cuboid,

Fig. 2 das Pressenvorderteil in Seitenansicht, Fig. 2, the press front portion in side view,

Fig. 3 die zum Pressen-Einzug gehörige Schneideinrichtung für das Erntegut in Seitenansicht, Fig. 3, corresponding to press-feed device for cutting the crop in a side view,

Fig. 4 ein Teilstück des zur Schneideinrichtung gehörigen Rotors in Perspektive und Fig. 4 is a portion of the rotor belonging to the cutting device in perspective and

Fig. 5 einen Teilschnitt durch Rotor, Gegenmesser und Abstreifer der Schneideinrich tung entsprechend Fig. 3. Fig. 5 is a partial section through the rotor, the counter knife and the scraper Schneideinrich processing according to FIG. 3.

Mit 1 ist der Preßraum einer Großballen-Quaderpresse als Ausführungsbeispiel bezeichnet, in dem sich der Preßkolben 2 hin- und herbewegt und dem das Erntegut über gesteuerte Rafferzin ken 3 und den Zuführkanal 4 zugeführt wird. Der Kolben 2 wird über die Kolbenstange 5 und das Winkelgetriebe 6 angetrieben. Eine im Uhrzeigersinn drehende Pickup-Trommel 7 nimmt das Erntegut vom Feld auf und übergibt es an eine Einzugswalze bzw. Querförderschnecke 8, die im mittleren Bereich mit Zinken 9 besetzt ist, sich in entgegengesetzter Richtung dreht und das Gut auf die Breite des Preßkanals 1 zusammenführt. Die Zinken 9 fördern das Gut unterschlächtig unter der Querförderschnecke 8 hindurch, nehmen es dann nach oben mit und geben es dabei an den oberschlächtig fördernden Schneidrotor 11 ab. Die oberhalb zwischen der Einzugswalze 8 und dem Schneidrotor 11 angebrachte entgegen dem Uhrzeigersinn drehende Niederhaltertrom mel unterstützt die Gutabgabe von der Einzugswalze und die Gutannahme des Schneidrotors. Auf einer Welle 12 sind parallel beabstandet zueinander Förderzinken 13 angeordnet, in deren Zwischenräume von oben Gegenmesser 14 und von unten Abstreifleisten 15 eingreifen. Die Förderzinken 13 können zusätzlich noch versetzt zueinander sein. Gegenmesser 14 und Ab streifleisten 15 können abwechselnd in die Zwischenräume eingreifen, um einen Überlappungsef fekt erzielen zu können. Die Eintauchtiefe der Gegenmesser 14 ist unterschiedlich zur Eintauch tiefe der Abstreifleisten 15, um eine bessere Abstreifwirkung erzielen und Wickeln verhindern zu können. Die Eintauchtiefe der Gegenmesser 14 wird durch die Anordnung von auf die Welle 12 aufgesetzten Distanzringen 16 gegenüber der Eingreiftiefe der Abstreifleisten 15 verringert. Mit 17 ist ein Schwungrad, mit 18 eine Gelenkwelle zum Antrieb der Presse zeichnungsmäßig ange deutet. Die sich aneinander anschließenden Transport- und Arbeitselemente (Pickup 7, Förder schnecke 8, Niederhaltertrommel 10 und Schneidrotor 11) haben für den optimalen Gutfluß in vorteilhafter Weise untereinander ansteigende Umfangsgeschwindigkeiten. Die Förderschnecke 8 und die Niederhaltertrommel 10 sind in vorteilhafter Weise schwimmend gelagert bzw. aufge hängt und können sich so ideal den schwankenden Erntegutmengen anpassen. Insbesondere kön ne sie auch bei geringeren Mengen an Halmgut immer noch eine Vorverdichtung des Erntegutes und eine Vergleichmäßigung der Halmgutmatte bewirken. Die Gegenmesser 14 sind so gelagert, daß sie bei Überlast ausweichen können.With 1 of the baling room of a large baler square press is referred to as an embodiment in which the plunger 2 moves back and forth and the crop via controlled Rafferzin ken 3 and the feed channel 4 is supplied. The piston 2 is driven via the piston rod 5 and the angular gear 6 . A clockwise rotating pick-up drum 7 picks up the crop from the field and transfers it to a feed roller or cross-conveyor screw 8 , which is equipped with prongs 9 in the central region, rotates in the opposite direction and brings the crop together to the width of the baling channel 1 , The tines 9 convey the material underneath underneath the cross-conveyor screw 8 , then take it upwards and deliver it to the cutting rotor 11 , which conveys the oversight. The above counterclockwise between the feed roller 8 and the cutting rotor 11 rotating Niederhaltertrom mel supports the delivery of goods from the feed roller and the acceptance of the cutting rotor. Conveyor tines 13 are arranged on a shaft 12 , spaced apart from one another, in the interspaces between which counter-knives 14 and wipers 15 engage from below. The conveyor tines 13 can additionally be offset from one another. Counter knife 14 and scraper strips 15 can alternately intervene in the spaces in order to achieve an overlap effect. The immersion depth of the counter knife 14 is different from the immersion depth of the scraper bars 15 in order to achieve a better scraper effect and to prevent winding. The immersion depth of the counter knife 14 is reduced by the arrangement of spacer rings 16 placed on the shaft 12 compared to the engagement depth of the scraper bars 15 . With 17 a flywheel, with 18 a drive shaft for driving the press is indicated in the drawing. The adjoining transport and working elements (pickup 7 , conveyor screw 8 , hold-down drum 10 and cutting rotor 11 ) advantageously have mutually increasing circumferential speeds for optimal crop flow. The screw conveyor 8 and the hold-down drum 10 are advantageously floating or suspended and can thus ideally adapt to the fluctuating crop quantities. In particular, even with smaller amounts of crop, they can still cause the crop to be pre-compacted and the crop mat to be evened out. The counter knives 14 are mounted so that they can dodge in the event of overload.

Claims

1. Baler for agricultural crops with a pickup drum arranged in the material conveying direction in front of the baling chamber and subsequent Zerkleinerungsein direction, consisting of an overshot conveying rotor, counter knives and scrapers, characterized in that between the pickup drum ( 7 ) and cutting rotor ( 11 ) one Crop material on rotor or baling channel width merging with tines ( 9 ) is arranged under gently conveying cross-conveyor screw ( 8 ) which transfers the crop to the super-gently conveying cutting rotor ( 11 ).

2. Baling press according to claim 1, characterized in that above the transverse screw conveyor ( 8 ) and the cutting rotor ( 11 ) between the two elements an undershot conveying hold-down drum ( 10 ) is seen before.

3. Baling press according to claim 1 or 2, characterized in that on the cutting rotor ( 11 ) spaced parallel to each other conveying tines ( 13 ) are arranged, in the intermediate spaces on the discharge side from above counter knife ( 14 ) and from below scraper bars ( 15 ) intervention.

4. Baler according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the immersion depth of the counter knife ( 14 ) in the spaces between adjacent conveyor tines ( 13 ) is different from the immersion depth of the scraper bars ( 15 ).

5. Baler according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the hold-down drum ( 10 ) is driven or designed to run freely and is preferably held or supported in a floating manner.

6. Baler according to claims 1 to 5, characterized in that the counter knife ( 14 ) are mounted so as to be avoidable.