DE4341609A1

DE4341609A1 - Agricultural baling system

Info

Publication number: DE4341609A1
Application number: DE19934341609
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr Ing Eggenmueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-07
Filing date: 1993-12-07
Publication date: 1995-06-08

Abstract

The material line emerging from the pressing channel is divided into individual material streams either during pressing of the material into the pressing channel or in the area of the conveyor or before entering the area of the conveyor. One or more groups of conveyor is/are allocated to the individual pressing channels. When using a tine rotor (6) with rigid or controlled tines (7) partitions (15-17) are arranged between one or more tine groups. These partitions are either at the beginning of the pressing channel or in the area of the pressing sleeve or at the inlet of the tine rotor or extend wholly or partially over the pressing channel. The partitions can be swivel mounted with restricted swivel area.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bilden von Ballen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruches 7.The invention relates to a method for forming bales according to the preamble of Claim 1 and a device for performing the method according to the preamble of Claim 7.

Ein solches Verfahren und Einrichtungen zur Durchführung sind aus der EP 0 324 412 B1 bekannt. Dort wird mittels eines Zinkenrotors das Gut in einen Preßkanal gepreßt und direkt oder über eine weitere Fördereinrichtung einem Stapelkanal zugeführt, wo es zu einem Ballen gebunden wird. Nachteilig dabei ist die ungleichmäßige Dichteverteilung über der Kanalbreite bei ungleichmäßiger Beschickung, die vor allem bei wechselndem Schwadquerschnitt und bei Fahr abweichungen auftritt. Dadurch können auch innerhalb des Gutes die Bearbeitungsintensitäten schwanken.Such a method and devices for carrying it out are known from EP 0 324 412 B1 known. There the material is pressed into a press channel and directly by means of a tine rotor or fed via a further conveyor to a stacking channel, where it forms a bale is bound. The disadvantage here is the uneven density distribution across the channel width uneven loading, especially when the swath cross-section changes and when driving deviations occur. As a result, the processing intensities can also be within the goods vary.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und entsprechende Einrichtungen zu schaffen, die diese Nachteile beseitigen, ohne dabei einen hohen Bauaufwand zu benötigen.The invention is therefore based on the object of a method and corresponding To create facilities that eliminate these disadvantages without a lot of construction need.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 und eine Einrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 7 gelöst.The object of the invention is achieved by a method with the characterizing features of Claim 1 and a device with the characterizing features of claim 7 solved.

Damit erhält man eine intensive Behandlung des Futters und eine hohe Vorverdichtung zur Erzeugung hochverdichteter und fester Ballen. Das die einzelnen Preßkanäle verlassende Gut hat nur noch geringe Rückverformungskräfte, so daß die nachfolgende Bildung eines Ballens mit geringerem Aufwand möglich wird.This gives you intensive treatment of the feed and high pre-compaction Production of highly compressed and firm bales. Has the good leaving the individual press channels only low restoring forces, so that the subsequent formation of a bale with less effort is possible.

Das Aufteilen in einzelne Gutströme bewirkt beim Durchlauf durch den Pressenmantel und den einzelnen Preßkanälen eine intensive Behandlung des Gutes, es kann kaum noch ausweichen und bei wechselnder Beschickung verändert sich die Preßdichte nur gering.The division into individual material streams results in the passage through the press jacket and individual press channels an intensive treatment of the goods, it can hardly evade and with changing loading, the baling density changes only slightly.

Weiterhin kann durch die Aufteilung eine Konzentration zur Mitte hin stattfinden, in dem die außen liegenden Preßkanäle nach innen, zur Mitte hin, gerichtet sind. Somit ergibt sich auch eine hohe Dichte an den Außenseiten des Gutstranges und damit auch an den Außenseiten des Ballens.Furthermore, the division can result in a concentration towards the center, in which the external press channels are directed inwards, towards the center. This also results in a high density on the outside of the crop strand and thus also on the outside of the bale.

Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung der Verdichtung ergibt sich bei der Anordnung von verstellbaren Trennwänden. Damit können ungleichmäßige Befüllungen des Preßkanals ausgegli chen werden. Die Trennwände geben nach und stellen sich von selbst auf einen Gleichgewichtszustand ein, der sich aus den Druckverhältnissen im Innern der einzelnen Preßkanäle ergibt.Another possibility for improving the compression results from the arrangement of adjustable partitions. Uneven fillings of the press channel can be compensated for will be. The partitions give way and stand on their own Equilibrium state resulting from the pressure conditions inside the individual Press channels results.

Zur Anpassung an die Beschaffenheit des Gutes und an den gewünschten Arbeitserfolg ist die Ausgangsweite und der weitere Verlauf getrennt oder gemeinsam verstellbar. Eine enge Ausgangsweite und eine starke Konizität ergeben eine intensive Bearbeitung des Gutes.To adapt to the quality of the goods and the desired work success is the Exit width and the further course separately or jointly adjustable. A close one Initial width and a strong taper result in intensive processing of the goods.

Für eine gleichmäige Beschickung des Zinkenrotors ist es zweckmäßig, nach der Aufnahme trommel und der Querförderschnecke gesteuerte Zuführzinken im Bereich des Einlaufes zum Zinkenrotor anzuordnen. Damit wird eine gewisse Zwangszufuhr erreicht.For a uniform loading of the tine rotor, it is advisable after the intake Drum and the cross conveyor controlled feed tines in the area of the inlet to the To arrange the tine rotor. A certain amount of forced intake is achieved.

Bei einer entsprechenden Ausbildung des Zinkenrotors, des Pressenmantels, der Rillen und der Preßkanäle sowie weitere Parameter wie Drehzahl, Zinkenform und Zinkenbreite ist es möglich, auch ganze Maisstengel zu verarbeiten, ohne vorher zu häckseln. With an appropriate design of the tine rotor, the press cover, the grooves and the Press channels and other parameters such as speed, tine shape and tine width, it is possible also to process whole corn stalks without chopping beforehand.

Durch ein vorgeschaltenes Maisgebiß und nachgeschalteter Zufuhr- und Preßwalzen, ähnlich wie bei einem Häcksler, wird eine einwandfreie Zufuhr und intensive Bearbeitung der Stengel, Kolben und Körner erreicht. Da das somit erhaltene Gut noch hohe Anteile an längeren Fasern hat, wird ein damit gebildeter Ballen zusammenhalten.Through an upstream maize header and downstream feed and press rolls, similar like with a chopper, a perfect supply and intensive processing of the stalks, Pistons and grains reached. Since the goods obtained in this way still have high proportions of longer fibers a bale formed with it will hold together.

Allerdings kann beim Ernten von Silomais die Ballenpresse mit Maisgebiß nicht hinter dem Schlepper gezogen werden, sie muß entweder durch eine Schwenkdeichsel seitlich versetzt laufen oder als Selbstfahrer ausgelegt sein.However, when harvesting silage maize, the baler with the maize header cannot behind Tug be pulled, it must either run offset laterally by a swivel drawbar or be designed as a self-drive.

Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und in nachstehender Beschreibung näher erläutert:The invention is shown in exemplary embodiments in the drawing and in the following Description explained in more detail:

Es zeigt Fig. 1 eine Ballenpresse mit einer Aufbereitung zur Konditionierung in Seitenansicht,It shows Fig. 1 a baler with a treatment for conditioning in side view,

Fig. 2 die Ballenpresse nach Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2, the baler of Fig. 1 in top view,

Fig. 3 eine Ballenpresse mit Maisgebiß in Seitenansicht, Fig. 3 is a baler with Maisgebiß in side view,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Ballenpresse nach Fig. 3 in der Ausführung als Selbstfahrer und Fig. 4 is a plan view of the baler of FIG. 3 as a self-propelled and

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Ballenpresse nach Fig. 3 in der Ausführung als gezogene Ballenpresse mit Schwenkdeichsel. Fig. 5 is a plan view of the baler of FIG. 3 in the design as a drawn baler with a pivoting drawbar.

In den Fig. 1 und Fig 2 ist die Ballenpresse 1 mit der Aufnahmetrommel 2 und der Querförderschnecke 3 ausgerüstet. Die gesteuerten Zuführzinken 4 bringen das aufgenommene Gut in die Aufbereitung 5. Diese besteht aus dem Zinkenrotor 6 mit den starren Zinken 7, dem Pressenmantel 8 mit den Rillen 9, durch die die Spitzen der Zinken 7 laufen, und dem Abstreifer 10. Der Zinkenrotor 6 zerreißt, quetscht und drückt das Gut zusammen und preßt es in den Preßkanal 11, der aus der festen Innenwand 12, dem verstellbaren Einlauf 13, der Verstellwand 14 sowie der mittleren Trennwand 15 und den seitlichen Trennwänden 16 und 17 besteht. Diese sind in den Lagern 18 schwenkbar angelenkt und ihr Schwenkbereich ist durch die Führungen 19 begrenzt.In FIGS. 1 and 2 , the baler 1 is equipped with the take-up drum 2 and the transverse screw conveyor 3 . The controlled feed tines 4 bring the picked up product into the preparation 5 . This consists of the tine rotor 6 with the rigid tines 7 , the press jacket 8 with the grooves 9 through which the tips of the tines 7 run, and the stripper 10 . The tine rotor 6 tears, squeezes and presses the goods together and presses them into the press channel 11 , which consists of the fixed inner wall 12 , the adjustable inlet 13 , the adjusting wall 14 and the middle partition 15 and the side partitions 16 and 17 . These are pivoted in the bearings 18 and their pivoting range is limited by the guides 19 .

Die Kanalaußenwände 20 laufen nach innen und verdichten dadurch den Gutstrang seitlich. In etwa gleicher Breite läuft der an den Preßkanal 11 sich anschließende Förderschacht 21 zum Ballenkanal 22, wobei der Förderer 23 mit seinem Zinkenrechen 24 das Gut in den Ballenkanal 22 fördert. Dort bildet der Kolben 25 den Ballen 26, der nach seiner Fertigstellung mittels der Nadeln 27 und den Knüpfern 28 gebunden wird.The channel outer walls 20 run inwards and thereby compress the crop strand laterally. The conveyor shaft 21 adjoining the press channel 11 runs to the bale channel 22 in approximately the same width, the conveyor 23 conveying the material into the bale channel 22 with its tine rake 24 . There, the piston 25 forms the bale 26 , which is bound by means of the needles 27 and the knotters 28 after its completion.

Am Preßkanal 11 kann über die Welle 29 der Einlauf 13 und über die Welle 30 die Verstellwand 14 verstellt und damit der Verlauf des Preßkanales 11 verändert werden.On the press channel 11 , the inlet 13 can be adjusted via the shaft 29 and the adjusting wall 14 can be adjusted via the shaft 30 and thus the course of the press channel 11 can be changed.

In den Fig. 3, 4 und 5 ist die Ballenpresse 1 mit dem Maisgebiß 31, der ZuführwaIze 32 und der Preßwalze 33 ausgerüstet. Durch beide Walzen wird eine Zwangszufuhr zum Innenrotor 6 gewährleistet, was die Voraussetzung für eine intensive Behandlung der Maisstengel ist. Im weiteren Verlauf bilden die Rillen 9 eine wichtige Voraussetzung für die Zerkleinerung und das Anschlagen der Körner.In Figs. 3, 4 and 5, the baler 1 to the corn head 31, which ZuführwaIze 32 and the pressing roller 33 is fitted. A forced feed to the inner rotor 6 is ensured by both rollers, which is the prerequisite for intensive treatment of the maize stalks. In the further course, the grooves 9 form an important prerequisite for the comminution and the striking of the grains.

In der Fig. 4 ist der Grundriß einer Ballenpresse als Selbstfahrer dargestellt. Die Vorderachse 34 ist dabei die Triebachse und die Hinterachse 35 die Lenkachse.In FIG. 4, the plan view of a baler is shown as self-drive. The front axle 34 is the drive axle and the rear axle 35 is the steering axle.

In der Fig. 5 ist der Grundriß einer gezogenen Ballenpresse mit der Fahrachse 36 und der Schwenkdeichsel 37 dargestellt. Durch Verschwenken der Schwenkdeichsel 37 im Lager 38 kann die Ballenpresse von der Transportstellung hinter dem Schlepper in die Arbeitsstellung neben dem Schlepper gebracht werden und umgekehrt.In FIG. 5, the plan view of a baler towed with the driving axis 36 and the pivot pole 37 is illustrated. By pivoting the pivoting drawbar 37 in the bearing 38 , the baler can be brought from the transport position behind the tractor to the working position next to the tractor and vice versa.

Claims

1.Procedure for forming bales from field fodder such as hay, semi-hay, straw, silage and silage maize as well as renewable raw materials, whereby the material is mowed and / or picked up from the ground and conditioned in a treatment by conveying it through a conveyor channel and there through the Interaction of the funding with the channel boundary is partially torn, squeezed and crushed before it is compressed in a press channel under counterpressure, brought directly or by a conveyor into a bale channel open to the rear and pressed and bound there, characterized in that it comes out of the press channel incoming material strand is divided into individual material flows either when the material is pressed into the press channel or in the area of the funding or before entering the area of the funding.

2. The method according to claim 1, characterized in that the individual press channels one or several groups of funding are allocated.

3. The method according to claim 1, characterized in that the externally arranged press channels press the goods inside.

4. The method according to claim 1, characterized in that the width of the individual press channels depends on the amount of the incoming goods and / or the pressure build-up inside changed.

5. The method according to claim 1, characterized in that silage maize in rows by a mowing and conveyor is brought into the preparation.

6. The method according to claim 1, characterized in that several swaths by one before the tractor arranged pick-up and cross conveyor on a center to Tractor lying swath filed and from the cradle behind the Tractor arranged baler to be processed.

7. Device for performing the method according to claim 1, using a Tine rotor with rigid or controlled tines, a press jacket with a smooth wall or Grooves through which the tips of the tines run, a press channel that runs directly or through a Conveyor in the bale channel, in which a pressing and binding device is located, flows, characterized in that between one or more tine groups partition walls are arranged, either at the beginning of the press channel or in the area of the press jacket or start at the inlet in the tine rotor and go completely or partially through the press channel extend.

8. Device according to claims 1-3 and 7, characterized in that the partitions are directed from the outside press channels to the center.

9. Device according to claims 1-3 and 8, characterized in that the partitions are pivoted in the region of the press channel.

10. Device according to claims 1-3, 7 and 9, characterized in that the Swivel range of individual partitions is restricted.

11. Device according to claims 1 and 7, characterized in that the amount of Press channels in their inlet and further course together or separately is adjustable.

12. Device according to claims 1 and 7, characterized in that the recording device consisting of a take-up drum, a cross-conveyor screw and controlled feed prongs exist.

13. Device according to claims 1, 5 and 7, characterized in that the Pick-up consists of a corn header, feed and press rollers.

14. Device according to claims 1, 5, 7 and 13, characterized in that the Baler is designed as a self-propelled machine or as a trailer machine with a swivel drawbar.