DE19756215C2 - Quick-fit system for components of machine tools - Google Patents

Quick-fit system for components of machine tools

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DE19756215C2 DE1997156215 DE19756215A DE19756215C2 DE 19756215 C2 DE19756215 C2 DE 19756215C2 DE 1997156215 DE1997156215 DE 1997156215 DE 19756215 A DE19756215 A DE 19756215A DE 19756215 C2 DE19756215 C2 DE 19756215C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Zusatzpatent und geht von dem im Oberbegriff des Patentanspruches 1 definierten Gegenstand aus.The invention relates to an additional patent and is based on the subject defined in the preamble of claim 1.

Ergänzt wird der im Hauptpatent DE 197 39 460 C1 definierte Gegenstand, der für ein paßgenaues wiederholbares Fügen von mindestens zwei, mit jeweils einer ebenen Fläche plan aneinanderliegender Bauteile von Werkzeugmaschinen oder Werkstücken, in definierter Lage zueinander angeordnet beispielsweise für Werkstückspannvorrichtungen und Paletten von Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren ausgebildet, mit mindestens jeweils zwei in einem bestimmten Abstand zueinander angeordnete Paßsystembolzen in zwei adäquat parallel angeordnete und gleichdimensionierte Paßbohrungen oder Paßbuchsen ragend einge­ paßt und von einem dritten Systembolzen in der eingepaßten Fügeposition miteinander befestigt ist.The subject defined in the main patent DE 197 39 460 C1 is supplemented, that for a precisely repeatable Joining of at least two components, each lying flat against one another, with a flat surface Machine tools or workpieces, arranged in a defined position relative to one another, for example designed for workpiece clamping devices and pallets of drilling-milling machining centers, with at least two fitting system bolts arranged at a certain distance from one another in two adequately parallel and equally dimensioned fitting bores or fitting bushes protruding fits and is attached to each other by a third system bolt in the fitted joining position.

Gegenüber diesem Gegenstand bezweckt die Erfindung die Lösung erfinderisch so weiterzuentwickeln, daß Anwendungsfällen mit Bedarf an hohen Klemmdrücken in der eingepaßten Fügeposition entsprochen werden kann, ohne daß die Vorteilhaftigkeit, insbesondere des geringen Elemente- und Raumbedarfes für das Einpassen, Justieren und Befestigen, verloren geht.In relation to this object, the invention aims to further develop the solution according to the invention, that use cases corresponding to the need for high clamping pressures correspond to the fitted joining position can be without the advantage, in particular the low element and space requirements for fitting, adjusting and fastening, is lost.

Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt deshalb das Problem zugrunde, die Art und die Ausbildung der Elemente des Linearantriebes und der Elemente für die Erzielung der Justier- und Klemm­ kräfte in den Paßbolzen und in den Paßbuchsen zu optimieren. Gleichzeitig soll der Systembolzen C nur noch bei wenigen, durch die Werkstück- und Bauteileart, form- und dimensionierungsbedingten Anwen­ dungsfällen begrenzt zur Anwendung kommen.The invention specified in claim 1 is therefore based on the problem, the type and Formation of the elements of the linear drive and the elements for achieving the adjustment and clamping to optimize forces in the fitting bolts and in the fitting bushes. At the same time, the system bolt C should only even with a few, due to the type of workpiece and component, shape and dimension-related applications limited use cases.

Dieses Problem wird durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This problem is solved by the features listed in claim 1.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mittels eines ein- und ausschraub­ baren Druckerzeugers und Druckverstärkers über eine geschlossene Druckkammer ein hoher Positionier- und Klemmdruck der radialgerichtet expandierenden Positionierelemente an den Innenwandungen der Paßbuchsen erreichbar ist.The advantages achieved with the invention consist in particular in that screwing in and out pressure generator and pressure booster via a closed pressure chamber a high positioning and clamping pressure of the radially expanding positioning elements on the inner walls of the Fitting sockets can be reached.

Der im Patentanspruch 2 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, daß bei Paßsystembolzen kleineren Durchmessers oder einfacher Paß- und Verbindungsbolzen ohne integrierter Einstell- und Klemm­ einrichtung die Positionierung und Klemmung des Paßsystembolzens in den Paßbuchsen durch in die Paß­ buchsen integrierte Elemente erfolgen muß.The invention specified in claim 2 is based on the problem that with fitting system bolts smaller diameter or simple fitting and connecting bolts without integrated setting and clamping device the positioning and clamping of the fitting system bolt in the fitting bushing through in the passport sockets integrated elements must be done.

Das Problem wird durch die im Patentanspruch 2 aufgeführten Merkmale gelöst. The problem is solved by the features listed in claim 2.  

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß in raumminimierten Paßbuchsen die radialgerichtet expandierenden Positionierelemente nach innen die Paßsystembolzen oder einfachen Paß- und Verbindungsbolzen positionieren und klemmen. Einstellbar über eine geschlossene Druckkammar oder über mindestens je eine Leitung ist die Druckölzuführung zum Klemmen und Druckölabführung zum Lösen.The advantages achieved by the invention are in particular that in space-minimized fitting sockets the radially expanding positioning elements towards the inside the fitting system bolts or simple ones Position and clamp the fitting and connecting bolts. Adjustable via a closed pressure chamber or via at least one line each, the pressure oil supply for clamping and pressure oil discharge for To solve.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 3 bis 6 angegeben.Further refinements of the invention are specified in patent claims 3 to 6.

Diese weitergehenden Ausgestaltungen ergänzen die dargestellten Vorteile der erfinderischen Lösung bezüglich
These further developments complement the advantages of the inventive solution shown

  • - einer Optimierung des Linien- und Flächendrucks durch eine entsprechende Gestaltung der Stirnflächen der Positionierelemente zum Positionieren und einer Niederzug-Druckfläche zum Klemmen- An optimization of the line and surface pressure by an appropriate design of the end faces of the positioning elements for positioning and a pull-down pressure surface for clamping
  • - der gerichteten Anordnung und der Anzahl der Positionierelemente- The directional arrangement and the number of positioning elements
  • - der Anordnung der Paßbuchsen auf bzw. in den jeweiligen zu verbindenden Maschinenteilen und- The arrangement of the fitting bushes on or in the respective machine parts to be connected and
  • - der Ausbildung des Kopfteiles der Paßsystembolzen.- The formation of the head part of the fitting system bolts.

Ausführungsbeispiele der Erfindung und deren weitere Ausgestaltung sind in den Figuren dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben:Exemplary embodiments of the invention and their further configuration are shown in the figures and are described in more detail below:

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein positionierter Paßsystembolzen A oder B mit Paßbuchsen im Mittenschnitt, Fig. 1 a positioned Paßsystembolzen A or B with Paßbuchsen in the middle section,

Fig. 2 eine Verbindung einer Paßbuchse A oder B mit einem Paß- und Verbindungsbolzen im Mittenschnitt, Fig. 2 shows a connection of a standard bush A or B with a fitting and connecting bolt in the mid-section,

Fig. 3 eine Anordnung der Paßbuchsen A und B in einer Draufsicht, Fig. 3 shows an arrangement of Paßbuchsen A and B in a plan view,

Fig. 4 einen Paßsystembolzen A, Sicht in Pfeilrichtung nach Fig. 1, Fig. 4 is a Paßsystembolzen A, view in the arrow direction of FIG. 1,

Fig. 5 eine Teilansicht einer Paßbuchse A im Mittenschnitt, Fig. 5 is a partial view of an adapter sleeve A in the middle section,

Fig. 6 einen Paßsystembolzen A, Schnitt in Pfeilrichtung nach Fig. 5, Fig. 6 is a Paßsystembolzen A, section in the direction of arrow of FIG. 5,

Fig. 7 einen Paßsystembolzen A oder B. Fig. 7 is a Paßsystembolzen A or B.

Der in Fig. 1 in eingepaßter und positionierter Stellung dargestellte Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, beinhaltet im wesentlichen einen axialgerichtet integrierten, als Druckerzeuger und Druckverstärker 11 ausgebildeten Linearantrieb, eine geschlossene Druckkammer 12 und zwei radialgerichtete, mit dieser verbunden, bewegliche Miniatur-Druckkolben 8. Der Druckerzeuger und Druckverstärker 11 besteht aus einem Druckkolben und ist mit einem Schraubteil ein- und zurückschraubbar. Damit ist der Öldruck in der Druckkammer 12, mit dem die Miniatur-Druckkolben 8 betätigt werden, einstell- und optimierbar.The fitting system bolt A or B, 3 or 4 shown in FIG. 1 in the fitted and positioned position essentially comprises an axially integrated linear drive designed as a pressure generator and pressure booster 11 , a closed pressure chamber 12 and two radially directed, movable miniature connected to it. Pressure piston 8 . The pressure generator and pressure booster 11 consists of a pressure piston and can be screwed in and out with a screw part. The oil pressure in the pressure chamber 12 with which the miniature pressure pistons 8 are actuated can thus be adjusted and optimized.

Das untere Werkzeugmaschinenbauteil 2 ist mit einer Paßbuchse A oder B, 5 oder 6, ausgestattet. In der Innenwand 14 der Paßbuchse ist eine 45°-Ausnehmung in axialer Niederzug-Druckrichtung augebildet. Mit dieser steht die V-förmige Niederzug-Druckfläche 10 an der Stirnfläche 9 des unteren Miniatur-Druck­ kolbens 8 in Funktionsverbindung, der Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, ist geklemmt. The lower machine tool component 2 is equipped with a fitting bush A or B, 5 or 6 . In the inner wall 14 of the fitting bush, a 45 ° recess is formed in the axial pull-down pressure direction. With this, the V-shaped pull-down pressure surface 10 on the end face 9 of the lower miniature pressure piston 8 is functionally connected, the fitting system bolt A or B, 3 or 4 is clamped.

Das obere Werkzeugmaschinenbauteil 1 ist mit einer Paßbuchse A oder B, 5 oder 6, ausgestattet. An der Innenwand 14 der Paßbuchse liegt die als V-förmige Positionieranlagefläche ausgebildete Stirnfläche 9 des oberen Miniatur-Druckkolbens 8 an und der Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, ist in der Paßbuchse positioniert.The upper machine tool component 1 is equipped with a fitting bush A or B, 5 or 6 . The end face 9 of the upper miniature pressure piston 8, designed as a V-shaped positioning contact surface, bears against the inner wall 14 of the fitting bushing and the fitting system bolt A or B, 3 or 4 is positioned in the fitting bushing.

Die in Fig. 2 dargestellte Paßbuchse A oder B, 5 oder 6, ist in einem unteren Werkzeugmaschinenbauteil 2 eingepaßt und gegen Drucköl-Austritt abgedichtet, aufgenommen und mit Schrauben befestigt. Das Leitungs­ system für Drucköl für die hydraulische Betätigung der Miniatur-Druckkolben 8 in der Paßbuchse steht mit einer Leitung 15 zum Klemmen und mit einer Leitung 16 zum Lösen mit einem Bohr-Fräs-Bearbeitungszentrum in Funktionsverbindung. Nicht abgebildet ist ein in die Leitung für die Druckölzuführung zum Klemmen inte­ griertes Sicherungselement gegen unbeabsichtigte Druckminderung.The fitting bush A or B, 5 or 6 shown in Fig. 2 is fitted in a lower machine tool component 2 and sealed against pressure oil leakage, received and fastened with screws. The line system for pressure oil for the hydraulic actuation of the miniature pressure piston 8 in the fitting bush is in functional connection with a line 15 for clamping and with a line 16 for loosening with a drilling-milling machining center. Not shown is a safety element integrated in the line for the pressure oil supply for clamping against unintentional pressure reduction.

An und in dem oberen Werkzeugmaschinenbauteil 1 ist, als bekannter Stand der Technik, ein Paß- und Ver­ bindungsbolzen 17 aufgenommen und durch einen Gewindebolzen befestigt. Dieser ist mit einer Führungs­ rille 18, mit 45°-Schrägen an deren Stirnflächen ausgestaltet, versehen. Im eingeführten Zustand des Paß- und Verbindungsbolzens 17 in der Paßbuchse justiert und klemmt der mit Öldruck beauftragte Miniatur- Druckkolben 8 über seine an der Stirnfläche angeordneten Niederzug-Druckfläche 10. Über eine Freibohrung im unteren Werkzeugmaschinenbauteil 2 und die Reinigungsleitung 21 in der Paßbuchse kann diese von Spänen u. a. gereinigt werden.On and in the upper machine tool component 1 , as a known prior art, a fitting and connecting bolt 17 is received and fastened by a threaded bolt. This is provided with a guide groove 18 , with 45 ° slopes on the end faces. In the inserted state of the fitting and connecting bolt 17 in the fitting bush, the miniature pressure piston 8, which is charged with oil pressure, adjusts and clamps over its pull-down pressure surface 10 arranged on the end face. Via a free bore in the lower machine tool component 2 and the cleaning line 21 in the fitting bushing, this can be cleaned of chips, among other things.

Kennzeichnend für das in Fig. 3 dargestellte, aus einer Paßbuchse A, 5, und einer Paßbuchse B, 6, bestehende Schnell-Paß-System, ist die An- und Zuordnung der als Erhebungen ausgebildeten Paßfüh­ rungsstege 7.Characteristic for the illustrated in Fig. 3, of a standard bush A, 5, and an adapter sleeve B, 6, existing quick-pass system, the arrival and the assignment is formed as elevations Paßfüh approximately webs 7.

Die Paßführungsstege 7 an der Paßbuchse A bilden, symmetrisch zur Verbindungslinie 22, einen rechten Winkel um deren Mittenachse. Der Paßführungssteg 7 und der gegenüberliegende Miniatur-Druckkolben 8 sind im rechten winkel zur Verbindungslinie 22 angeordnet. Die zwei Miniatur-Druckkolben in der Paßbuchse A sind, symmetrisch zur Mittenachse gerichtet, unter einem Winkel kleiner als 90° um die Mittenachse und symmetrisch zu den zwei Paßführungsstegen 7 angeordnet.The fitting guide webs 7 on the fitting bush A, symmetrical to the connecting line 22 , form a right angle about their central axis. The fitting guide web 7 and the opposite miniature pressure piston 8 are arranged at right angles to the connecting line 22 . The two miniature pressure pistons in the fitting bushing A are arranged symmetrically to the center axis, at an angle of less than 90 ° around the center axis and symmetrically to the two fitting guide webs 7 .

Das Kopfteil des in Fig. 4 dargestellten Paßsystembolzens A, 3, ist als Sechskant ausgebildet. Damit ist dessen Vorjustierung vor dem Einpassen, Positionieren und Klemmen durch Verdrehung gewährleistet.The head part of the fitting system bolt A, 3 shown in FIG. 4 is designed as a hexagon. This ensures that it is pre-adjusted by twisting before fitting, positioning and clamping.

In Ergänzung zur Fig. 4 werden in Fig. 5 und Fig. 6 Ausführungsbeispiele für je einen Miniatur-Druckkolben 8, in einem Paßsystembolzen A, 3, aufgenommen, dargestellt. Die Stirnfläche 9 ist einmal als V-förmige Posi­ tionieranlagefläche und einmal als V-förmige Niederzug-Druckfläche 10 ausgebildet, wobei letztere in einer gleichdimensionierten 45°-Ausnehmung in der Innenwand der Paßbuchse, in axialer Niederzug-Druckrichtung anliegend, angeordnet ist. In addition to Fig. 4 and Figure 5 are shown in Fig.. 6 embodiments, each for a miniature pressure piston 8, in a Paßsystembolzen A, 3, was added, is shown. The end face 9 is formed once as a V-shaped positioning system and once as a V-shaped pull-down pressure surface 10 , the latter being arranged in an equally dimensioned 45 ° recess in the inner wall of the adapter sleeve, in the axial pull-down pressure direction.

In Fig. 7 ist ein Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, ausschließlich für Zwecke des Positionierens von und in Werkzeugmaschinenbauteilen 1 und 2 eingesetzt. Der Paßsystembolzen ist in der Paßbohrung des Werkzeugmaschinenbauteiles 1 mit Preßsitz aufgenommen. Die Positionierung des Paßsystembolzens in und an der Innenwand der Paßbohrung des Werkzeugmaschinenbauteiles 2 erfolgt mittels eines Miniatur- Druckkolbens 8, wobei unter Öldruck die als V-förmige Positionieranlagefläche ausgebildete Stirnfläche 9 anliegt und positioniert. Der Öldruck wird mittels des ein- und ausschraubbaren Druckerzeugers und Druck­ verstärkers 11 über die geschlossene Druckkammer 12 erzeugt. In Fig. 7, a fitting system bolt A or B, 3 or 4 is used exclusively for the purposes of positioning from and in machine tool components 1 and 2 . The fitting system bolt is received in the fitting bore of the machine tool component 1 with a press fit. The fitting system bolt is positioned in and on the inner wall of the fitting bore of the machine tool component 2 by means of a miniature pressure piston 8 , the end face 9 designed as a V-shaped positioning contact surface being in contact with and positioned under oil pressure. The oil pressure is generated by means of the screw-in and screw-out pressure generator and pressure booster 11 via the closed pressure chamber 12 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Werkzeugmaschinenbauteil
Machine tool component

22nd

Werkzeugmaschinenbauteil
Machine tool component

33rd

Paßsystembolzen A
Fitting system bolt A

44th

Paßsystembolzen B
Fitting system bolt B

55

Paßbuchse A
Fitting socket A

66

Paßbuchse B
Fitting bush B

77

Paßführungssteg
Passport bridge

88th

Miniatur-Druckkolben
Miniature pressure pistons

99

Stirnfläche (am Miniatur-Druckkolben)
End face (on miniature pressure piston)

1010th

Niederzug-Druckfläche
Pull-down printing area

1111

Druckerzeuger/Druckverstärker
Pressure generator / booster

1212th

Druckkammer
Pressure chamber

1313

Paßbohrung
Fitting hole

1414

Innenwand (der Paßbohrung, Paßbuchse)
Inner wall (of the fitting bore, fitting bush)

1515

Leitung (zum Klemmen)
Cable (for clamping)

1616

Leitung (zum Lösen)
Line (to release)

1717th

Paß- und Verbindungsbolzen
Fitting and connecting bolts

1818th

Führungsrille
Guide groove

1919th

Spannbuchse
Clamping bush

2020th

Kopfteil (der Paßbolzen)
Headboard (the fitting bolt)

2121

Reinigungsleitung
Cleaning line

2222

Verbindungslinie
Connecting line

Claims (6)

1. Schnell-Paß-System nach DE 197 39 460 C1 für ein paßgenaues wiederholbares Fügen bei optimierten Klemmdruck von jeweils einer ebenen Fläche plan aneinander liegender Bauteile von Werkzeug­ maschinen oder Werkstücken, beispielsweise für Werkstückeinspannvorrichtungen und einer Palette eines Bohr-Fräs-Bearbeitungszentrums mit mindestens zwei in einem bestimmten Abstand zueinander angeordneten Paßsystembolzen, die in zwei zugehörigen Paßbohrungen oder Paßbuchsen eingepaßt sein können, dadurch gekennzeichnet,
daß expandierende Positionselemente in den Paßsystembolzen A und B (3 und 4) als radialgerichtet bewegliche, hydraulisch betätigte Miniatur-Druckkolben (8) ausgebildet und symmetrisch den Paß­ führungsstegen (7) am Umfang der Paßsystembolzen A und B gegenüberliegend, angeordnet sind und,
daß zwischen einem axialgerichtet in den Paßsystembolzen A und B aufgenommenen Linearantrieb als ein- und ausschraubbarer Druckerzeuger und Druckverstärker (11) ausgebildet und den Miniatur- Druckkolben (8) eine geschlossene Druckkammer (12) gebildet ist und,
daß unter eingestelltem Öldruck die Miniatur-Druckkolben (8) mit ihren Stirnflächen (9) oder Nieder­ druckflächen (10) unter Linien- und Flächenpressung an den Innenwandungen (14) der Paßbuchsen (5 und 6) anliegend, positioniert sind,
1. Quick-fit system according to DE 197 39 460 C1 for a precisely fitting repeatable joining with optimized clamping pressure of each flat surface of flat components of machine tools or workpieces, for example for workpiece clamping devices and a range of a drilling-milling machining center with at least two fitting system bolts arranged at a certain distance from one another, which can be fitted into two associated fitting bores or fitting bushings, characterized in that
that expanding position elements in the Paßsystembolzen A and B (3 and 4) as radially movable, hydraulically operated miniature pressure piston formed (8) and symmetrically to the fitting guide webs (7) opposite the periphery of the Paßsystembolzen A and B, are arranged and,
that between a linear drive accommodated in the fitting system bolts A and B as a screw-in and screw-out pressure generator and pressure booster ( 11 ), and the miniature pressure piston ( 8 ) a closed pressure chamber ( 12 ) is formed, and,
that the miniature pressure pistons ( 8 ) with their end faces ( 9 ) or low pressure surfaces ( 10 ) are positioned under line and surface pressure against the inner walls ( 14 ) of the locating bushes ( 5 and 6 ) under set oil pressure,
2. Schnell-Paß-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die expandierenden Positionierelemente als radialbewegliche, hydraulisch betätigte Miniatur- Druckkolben (8) ausgebildet, in Paßbuchsen A und B (5 und 6) aufgenommen sind und den, an den Innenwandungen (14) der Paßbohrungen (13) der Paßbuchsen axialgerichtet verlaufenden Paß­ führungsstegen (7) gegenüberliegend angeordnet sind und,
daß wahlweise die Miniatur-Druckkolben (8) mittels eines in der Paßbuchse (5 und 6) angeordneten ein- und ausschraubbaren Druckerzeugers und Druckverstärkers (11), in einer geschlossenen Druck­ kammer (12) gebildeten Öldruckes in jeder Paßbuchse (5 und 6) oder mittels Leitungssystems für Drucköl in jeder Paßbuchse, bestehend aus mindestens je einer Leitung für Druckölzuführung zum Klemmen (15) und -abführung zum Lösen (16) in Funktionsverbindung mit dem Bohr-Fräs-Bearbeitungs­ zentrum stehend, wobei in der Leitung für die Druckölzuführung zum Klemmen (15) ein Sicherungsele­ ment gegen unbeabsichtigte Druckminderung angeordnet ist, hydraulisch betätigt sind und,
daß unter eingestelltem Öldruck die Miniatur-Druckkolben (8) mit ihren Stirnflächen (9) oder Niederzug- Druckflächen (10) unter Linien- und Flächenpressung, in die Führungsrille und in deren Niederzugschrä­ gen (18) jedes Paß- und Verbindungsbolzens (17) ragend, anliegend, justiert und geklemmt sind.
2. Quick-pass system according to claim 1, characterized in
that the expanding positioning elements are designed as radially movable, hydraulically actuated miniature pressure pistons ( 8 ), are accommodated in fitting bushes A and B ( 5 and 6 ) and the guide webs extending axially on the inner walls ( 14 ) of the fitting bores ( 13 ) of the fitting bushes ( 7 ) are arranged opposite one another, and
that either the miniature pressure piston ( 8 ) by means of a pressure generator and pressure booster ( 11 ) arranged in and out of the fitting bush ( 5 and 6 ), in a closed pressure chamber ( 12 ) oil pressure formed in each fitting bush ( 5 and 6 ) or by means of a line system for pressure oil in each fitting bush, consisting of at least one line each for pressure oil supply for clamping ( 15 ) and discharge for loosening ( 16 ) in functional connection with the drilling-milling machining center, whereby in the line for the pressure oil supply for clamping ( 15 ) a securing element against unintentional pressure reduction is arranged, is hydraulically operated and
that under set oil pressure, the miniature pressure piston ( 8 ) with its end faces ( 9 ) or Niederzug- pressure surfaces ( 10 ) under line and surface pressure, in the guide groove and in the Niederzugschrä gene ( 18 ) each fitting and connecting bolt ( 17 ) protruding , attached, adjusted and clamped.
3. Schnell-Paß-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Stirnfläche (9) der Miniatur-Druckkolben (8) als zylindrisches Druckstück ausgebildet ist, dessen Umfangsfläche beidseitig symmetrisch, den Miniatur-Druckkolben (8) gegen Verdrehung sichernd, eben abgeflacht ist und,
daß die Stirnfläche (9) als V-förmige Positionieranlagefläche oder als V-förmige Niederzugdruckfläche (10) mit quergerichteter Niederzug-Abschrägung, in einer gleichdimensionierten Niederzugschräge in der Innenwand der Paßbuchse (5 und 6) in axialer Niederzug-Druckrichtung anliegend, ausgebildet ist.
3. quick-fit system according to claim 1 or 2, characterized in
that on the end face ( 9 ) of the miniature pressure piston ( 8 ) is designed as a cylindrical pressure piece, the circumferential surface of which is symmetrical on both sides, the miniature pressure piston ( 8 ) is flattened to prevent rotation, and
that the end face ( 9 ) is designed as a V-shaped positioning contact surface or as a V-shaped pull-down pressure surface ( 10 ) with a transverse pull-down chamfer, in a uniformly dimensioned pull-down slope in the inner wall of the fitting bushing ( 5 and 6 ) in the axial pull-down pressure direction.
4. Schnell-Paß-System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Paßbuchse A (5) zwei Miniatur-Druckkolben (8), zur Mittenachse der Paßbohrung (13) symme­ trisch, unter einem Winkel kleiner als 90°, um die Mittenachse der Paßbohrung (13) und zu den zwei Paß­ führungsstegen (7) angeordnet und
in der Paßbuchse B (6) ein Miniatur-Druckkolben (8) zur Mittenachse der Paßbohrung (13) gerichtet, gegenüberliegend und
in einer Spannbuchse (19) drei Miniatur-Druckkolben (8) zur Mittenachse der Paßbohrung (17) gerichtet, im gleichen Winkelabstand zueinander angeordnet sind.
4. quick-fit system according to claim 2, characterized in
that in the fitting bush A ( 5 ) two miniature pressure pistons ( 8 ), symmetrical to the center axis of the fitting bore ( 13 ), at an angle less than 90 °, around the center axis of the fitting bore ( 13 ) and to the two pass guide webs ( 7 ) arranged and
in the fitting bushing B ( 6 ) a miniature pressure piston ( 8 ) directed towards the center axis of the fitting bore ( 13 ), opposite and
in a clamping bush ( 19 ) three miniature pressure pistons ( 8 ) directed towards the center axis of the fitting bore ( 17 ) are arranged at the same angular distance from one another.
5. Schnell-Paß-System nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß Paßbuchsen A und B (5 und 6) auf/in dem Maschinenteil (1 oder 2) befestigt und lagegenau mittels Stiften oder in einer Genauigkeitsbohrung justiert sind und,
daß die Paß- und Verbindungsbolzen (17) als Adapter für beispielsweise Gewindeverbindungen für das zu positionierende Werkzeugmaschinenteil (2 oder 1) ausgebildet ist.
5. quick-pass system according to claim 2 or 3, characterized in
that adapter bushings A and B ( 5 and 6 ) are fastened on / in the machine part ( 1 or 2 ) and are precisely positioned by means of pins or in an accuracy hole and,
that the fitting and connecting bolt ( 17 ) is designed as an adapter for, for example, threaded connections for the machine tool part ( 2 or 1 ) to be positioned.
6. Schnell-Paß-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (20) der Paßbolzen A und B (3 und 4) als Sechskant ausgebildet ist.6. quick-fit system according to claim 1, characterized in that the head part ( 20 ) of the fitting bolts A and B ( 3 and 4 ) is designed as a hexagon.
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