DE19756215A1 - Quick change mounting for machine tool components - Google Patents
Quick change mounting for machine tool componentsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung geht von dem im Oberbegriff des Patentanspruches 1 definierten Gegenstandes aus.The invention is based on that defined in the preamble of claim 1 Object.
Ergänzt wird der in P 197 39 460 definierte Gegenstand, der für ein paßgenaues wiederholbares Fügen von mindestens zwei, mit jeweils einer ebenen Fläche plan aneinanderliegender Bauteile von Maschinen und anderen Industriegütern oder aneinanderliegender Werkstücke in definierter Lage zueinander angeordnet, beispielsweise als eine Schnittstelle zwischen Werkstückeinspannvorrichtungen und Paletten von Bohr-Fräs-Bearbeitungszentren ausgebildet, ist und mit mindestens jeweils zwei in einem bestimmten Abstand zueinander angeordnete Paßsystembolzen in mindestens zwei adäquat parallel angeordnete und gleichdimensionierte Paßbohrungen oder Paßbuchsen ragt, eingepaßt, justiert und von mindestens einem dritten Systembolzen in der eingepaßten Fügeposition miteinander befestigt, ist.The object defined in P 197 39 460 is supplemented, for an exact fit Repeatable joining of at least two, each with a flat surface adjacent components of machines and other industrial goods or adjacent work pieces arranged in a defined position to each other, for example as an interface between workpiece fixtures and Pallets are formed by drilling-milling machining centers, and with at least each two fitting system bolts arranged at a certain distance from each other in at least two adequately parallel and equally dimensioned fitting holes or fitting bushes protruding, fitted, adjusted and by at least a third System bolt is fastened together in the fitted joining position.
Gegenüber diesem Gegenstand bezweckt die Erfindung die Lösung erfinderisch so weiterzuentwickeln, daß Anwendungsfällen mit Bedarf an hohen Klemmdrücken in der eingepaßten Fügeposition entsprochen werden kann, ohne daß die Vorteilhaftigkeit insbesondere des geringen Elemente- und Raumbedarfes für das Einpassen, Justieren und Befestigen verloren geht.Compared to this object, the invention has the inventive solution further develop that use cases with a need for high clamping pressures in the Fitted joining position can be met without the advantage in particular the low element and space requirements for fitting, adjustment and fastening is lost.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt deshalb das Problem zugrunde, die Art und die Ausbildung der Elemente des Linearantriebes und der Elemente für die Erzielung der Justier- und Klemmkräfte in den Paßbolzen und in den Paßbuchsen zu optimieren. Gleichzeitig soll der Systembolzen C nur noch bei wenigen, durch die Werkstück- und Bauteileart, form- und -dimensionierungs-bedingten Anwendungsfällen begrenzt zur Anwendung kommen.The invention specified in claim 1 is therefore based on the problem the type and design of the elements of the linear drive and the elements for the Achieving the adjustment and clamping forces in the fitting bolts and in the fitting bushes optimize. At the same time, the system bolt C should only be used by a few Workpiece and component type, shape and dimension-related use cases limited use.
Dieses Problem wird durch die im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. This problem is solved by the features listed in claim 1.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mittels eines ein- und ausschraubbaren Druckerzeugers und/oder Druckverstärkers über eine geschlossene Druckkammer ein hoher Positionier- und Klemmdruck der radialgerichtet expandierenden Positionierelemente an den Innenwandungen der Paßbuchsen erreichbar ist.The advantages achieved with the invention are in particular that by means of a screw-in and screw-out pressure generator and / or pressure booster via one closed pressure chamber a high positioning and clamping pressure which is directed radially expanding positioning elements on the inner walls of the adapter sleeves is achievable.
Der im Patentanspruch 2 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, daß bei Paßsystembolzen kleineren Durchmessers oder einfacher Paß- und Verbindungsbolzen ohne integrierter Einstell- und Klemmeinrichtung die Positionierung und Klemmung des Paßsystembolzens in den Paßbuchsen durch in die Paßbuchse integrierte Elemente erfolgen muß.The invention specified in claim 2 is based on the problem that Fitting system bolts of smaller diameter or simple fitting and connecting bolts without integrated setting and clamping device, the positioning and clamping of the Fitting system bolt in the fitting bushings through elements integrated in the fitting bushing must be done.
Das Problem wird durch die im Patentanspruch 2 aufgeführten Merkmale gelöst.The problem is solved by the features listed in claim 2.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß in raumminimierten Paßbuchsen die radialgerichtet expandierenden Positionierelemente nach innen die Paßsystembolzen oder einfachen Paß- und Verbindungsbolzen positionieren und klemmen. Einstellbar über eine geschlossene Druckkammer oder über mindestens je eine Leitung ist die Druckölzuführung zum Klemmen und Druckölabführung zum Lösen.The advantages achieved by the invention are in particular that in space-minimized fitting bushes the radially expanding positioning elements inside the fitting system bolts or simple fitting and connecting bolts position and clamp. Adjustable via a closed pressure chamber or via at least one line each is the pressure oil supply for clamping and Pressure oil discharge for loosening.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 3 bis 6 angegeben.Further embodiments of the invention are in claims 3 to 6 specified.
Diese weitergehenden Ausgestaltungen ergänzen die dargestellten Vorteile der
erfinderischen Lösung bezüglich
These further developments complement the advantages of the inventive solution shown
- - einer Optimierung des Linien- und Flächendrucks durch eine entsprechende Gestaltung der Stirnflächen der Positionierelemente zum Positionieren und einer Niederzug-Druckfläche zum Klemmen- an optimization of the line and surface pressure by a corresponding Design of the end faces of the positioning elements for positioning and one Pull-down pressure surface for clamping
- - der gerichteten Anordnung und der Anzahl der Positionierelemente- The directional arrangement and the number of positioning elements
- - der Anordnung der Paßbuchsen auf bzw. in den jeweiligen zu verbindenden Maschinenteilen und- The arrangement of the fitting sockets on or in the respective to be connected Machine parts and
- - der Ausbildung des Kopfteiles der Paßsystembolzen.- The formation of the head part of the fitting system bolts.
Ausführungsbeispiele der Erfindung und deren weitere Ausgestaltung sind in den Figuren dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Embodiments of the invention and their further configuration are in the Figures are shown and are described in more detail below.
Es zeigenShow it
Fig. 1 ein positionierter Paßsystembolzen A oder B mit Paßbuchsen im Mittenschnitt, Fig. 1 a positioned Paßsystembolzen A or B with Paßbuchsen in the middle section,
Fig. 2 eine Verbindung einer Paßbuchse A oder B mit einem Paß und Verbindungsbolzen im Mittenschnitt, Fig. 2 shows a connection of a standard bush A or B with a passport and connecting bolt in the mid-section,
Fig. 3 eine Anordnung der Paßbuchsen A und B in einer Draufsicht, Fig. 3 shows an arrangement of Paßbuchsen A and B in a plan view,
Fig. 4 einen Paßsystembolzen A, Sicht in Pfeilrichtung nach Fig. 1, Fig. 4 is a Paßsystembolzen A, view in the arrow direction of FIG. 1,
Fig. 5 eine Teilansicht einer Paßbuchse A im Mittenschnitt, Fig. 5 is a partial view of an adapter sleeve A in the middle section,
Fig. 6 einen Paßsystembolzen A, Schnitt in Pfeilrichtung nach Fig. 5. Fig. 6 is a Paßsystembolzen A, section in the direction of arrow in FIG. 5.
Der in Fig. 1 in eingepaßter und positionierter Stellung dargestellte Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, beinhaltet im wesentlichen einen axialgerichtet integrierten, als Druckerzeuger und Druckverstärker 11 ausgebildeten Linearantrieb, eine geschlossene Druckkammer 12 und zwei radialgerichtete mit dieser verbunden bewegliche Miniatur- Druckkolben 8. Der Druckerzeuger und Druckverstärker 11 besteht aus einem Druckkolben und ist mit einem Schraubteil ein- und zurückschraubbar. Damit ist der Öldruck in der Druckkammer 12, mit dem die Miniatur-Druckkolben 8 betätigt werden, einstell- und optimierbar.The fitting system bolt A or B, 3 or 4 shown in the fitted and positioned position in FIG. 1 essentially comprises an axially integrated linear drive designed as a pressure generator and pressure booster 11 , a closed pressure chamber 12 and two radially directed movable miniature pressure pistons 8 connected to it . The pressure generator and pressure booster 11 consists of a pressure piston and can be screwed in and out with a screw part. The oil pressure in the pressure chamber 12 with which the miniature pressure pistons 8 are actuated can thus be adjusted and optimized.
Das untere Maschinenbauteil 2 ist mit einer Paßbuchse A oder B, 5 oder 6, ausgestattet. In der Innenwand 14 der Paßbuchse ist eine 45°-Ausnehmung in axialer Niederzug- Druckrichtung ausgebildet. Mit dieser steht die V-förmige Niederzug-Druckfläche 10 an der Stirnfläche 9 des unteren Miniatur-Druckkolbens 8 in Funktionsverbindung, der Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, ist geklemmt.The lower machine component 2 is equipped with a fitting bush A or B, 5 or 6 . In the inner wall 14 of the fitting sleeve, a 45 ° recess is formed in the axial pull-down pressure direction. With this, the V-shaped pull-down pressure surface 10 is functionally connected to the end face 9 of the lower miniature pressure piston 8 , the fitting system bolt A or B, 3 or 4 is clamped.
Das obere Maschinenbauteil 1 ist mit einer Paßbuchse A oder B, 5 oder 6, ausgestattet. An der Innenwand 14 der Paßbuchse liegt die als V-förmige Positionieranlagefläche ausgebildete Stirnfläche 9 des oberen Miniatur-Druckkolbens 8 an und der Paßsystembolzen A oder B, 3 oder IrThe upper machine component 1 is equipped with a fitting socket A or B, 5 or 6. The end face 9 of the upper miniature pressure piston 8, which is designed as a V-shaped positioning contact surface, bears against the inner wall 14 of the fitting bush and the fitting system bolt A or B, 3 or Ir
, ist in der Paßbuchse positioniert., is positioned in the fitting socket.
Die in Fig. 2 dargestellte Paßbuchse A oder B, 5 oder 6, ist in einem unteren Maschinenbauteil 2 eingepaßt und gegen Drucköl-Austritt abgedichtet, aufgenommen und mit Schrauben befestigt. Das Leitungssystem für Drucköl für die hydraulische Betätigung der Miniatur-Druckkolben 8 in der Paßbuchse steht mit einer Leitung 15 zum Klemmen und mit einer Leitung 16 zum Lösen mit einem Bohr-Fräs-Bearbeitungszentrum in Funktionsverbindung. Nicht abgebildet ist ein in die Leitung für die Druckölzuführung zum Klemmen integriertes Sicherungselement gegen unbeabsichtigte Druckminderung. The fitting bush A or B, 5 or 6 shown in Fig. 2 is fitted in a lower machine component 2 and sealed against pressure oil leakage, received and fastened with screws. The line system for pressure oil for the hydraulic actuation of the miniature pressure pistons 8 in the fitting sleeve is functionally connected to a line 15 for clamping and with a line 16 for releasing to a drilling-milling machining center. Not shown is a safety element integrated in the line for the pressure oil supply for clamping against unintentional pressure reduction.
An und in dem oberen Maschinenbauteil 1 ist, als bekannter Stand der Technik ein Paß- und Verbindungsbolzen 17 aufgenommen und durch einen Gewindebolzen befestigt. Dieser ist mit einer Führungsrille 18, mit 45°-Schrägen an deren Stirnflächen ausgestaltet, versehen. Im eingeführten Zustand des Paß- und Verbindungsbolzens 17 in der Paßbuchse justiert und klemmt der mit Öldruck beauftragte Miniatur-Druckkolben 8 über seine an der Stirnfläche angeordneten Niederzug-Druckfläche 10. Über eine Freibohrung im unteren Maschinenbauteil 2 und die Reinigungsleitung 21 in der Paßbuchse kann diese von Spänen u. a. gereinigt werden.On and in the upper machine component 1 , a fitting and connecting bolt 17 is received as a known prior art and fastened by a threaded bolt. This is provided with a guide groove 18 with 45 ° bevels on the end faces thereof. In the inserted state of the fitting and connecting bolt 17 in the fitting bush, the miniature pressure piston 8 which is charged with oil pressure adjusts and clamps over its pull-down pressure surface 10 arranged on the end face. Via a free bore in the lower machine component 2 and the cleaning line 21 in the fitting bushing, this can be cleaned of chips, among other things.
Kennzeichnend für das in Fig. 3 aus einer Paßbuchse A, 5, und einer Paßbuchse B, 6, bestehende Schnell-Paß-System, auf einem Maschinenteil 1 oder 2 mit Befestigungsschrauben befestigt, ist, daß die An- und Zuordnung der als Erhebungen zur Bohrungsmitte ausgebildeten Paßführungsstege 7.Characteristic of the in Fig. 3 from a fitting bush A, 5 , and a fitting bush B, 6 , existing quick-fit system, attached to a machine part 1 or 2 with fastening screws, is that the assignment and assignment of the as surveys Fit guide webs 7 formed in the center of the bore.
Die Paßführungsstege 7 an der Paßbuchse A bilden, symmetrisch zur Verbindungslinie 22, einen rechten Winkel um deren Mittenachse. Der Paßführungssteg 7 und der gegenüberliegende Miniatur-Druckkolben 8 sind im rechten Winkel zur Verbindungslinie 22 angeordnet. Die zwei Miniatur-Druckkolben 8 in der Paßbuchse A sind, symmetrisch zur Mittenachse gerichtet, unter einem Winkel kleiner als 90° um die Mittenachse und symmetrisch zu den zwei Paßführungsstegen 7 angeordnet.The fitting guide webs 7 on the fitting bush A, symmetrical to the connecting line 22 , form a right angle about their central axis. The fitting guide web 7 and the opposite miniature pressure piston 8 are arranged at right angles to the connecting line 22 . The two miniature pressure pistons 8 in the fitting bushing A are arranged symmetrically to the center axis, at an angle of less than 90 ° around the center axis and symmetrically to the two fitting guide webs 7 .
Das Kopfteil des in Fig. 4 dargestellten Paßsystembolzens A, 3, ist als Sechskant ausgebildet. Damit ist dessen Vorjustierung vor dem Einpassen, Positionieren und Klemmen durch Verdrehung gewährleistet.The head part of the fitting system bolt A, 3 shown in FIG. 4 is designed as a hexagon. This ensures that it is pre-adjusted by twisting before fitting, positioning and clamping.
In Ergänzung zur Fig. 1 werden in Fig. 5 und Fig. 6 Ausführungsbeispiele für je einen Miniatur-Druckkolben 8, in einem Paßsystembolzen A, 3, aufgenommen, dargestellt. Die Stirnfläche 9 ist einmal als V-förmige Positionieranlagefläche und einmal als V-förmige Niederzug-Druckfläche 10 ausgebildet, wobei letztere in einer gleichdimensionierten 45°-Ausnehmung in der Innenwand der Paßbuchse, in axialer Niederzug-Druckrichtung anliegend, angeordnet ist.In addition to Fig. 1 and Fig 5 are shown in Fig.. 6 embodiments, each for a miniature pressure piston 8, in a Paßsystembolzen A, 3, was added, is shown. The end face 9 is designed once as a V-shaped positioning contact surface and once as a V-shaped pull-down pressure surface 10 , the latter being arranged in an equally dimensioned 45 ° recess in the inner wall of the adapter sleeve, in the axial pull-down pressure direction.
In Fig. 7 ist ein Paßsystembolzen A oder B, 3 oder 4, ausschließlich für Zwecke des Positionierens von und in Maschinenbauteilen 1 und 2 eingesetzt. Der Paßsystembolzen ist in der Paßbohrung des Maschinenbauteiles 1 mit Preßsitz aufgenommen. Die Positionierung des Paßsystembolzens in und an der Innenwand der Paßbohrung des Maschinenbauteiles 2 erfolgt mittels eines Miniatur-Druckkolbens 8, wobei unter Öldruck die als V-förmige Positionieranlagefläche ausgebildete Stirnfläche 9 anliegt und positioniert. Der Öldruck wird mittels des ein- und ausschraubbaren Druckerzeugers und Druckverstärkers 11 über die geschlossene Druckkammer 12 erzeugt. In Fig. 7, a fitting system bolt A or B, 3 or 4 is used exclusively for the purposes of positioning from and in machine components 1 and 2 . The fitting system bolt is received in the fitting bore of the machine component 1 with a press fit. The fitting system bolt is positioned in and on the inner wall of the fitting bore of the machine component 2 by means of a miniature pressure piston 8 , the end face 9 designed as a V-shaped positioning contact surface being in contact with and positioned under oil pressure. The oil pressure is generated by means of the pressure generator and pressure booster 11 which can be screwed in and out, via the closed pressure chamber 12 .
11
Maschinenbauteil
Machine component
22nd
Maschinenbauteil
Machine component
33rd
Paßsystembolzen A
Fitting system bolt A
44th
Paßsystembolzen B
Fitting system bolt B
55
Paßbuchse A
Fitting socket A
66
Paßbuchse B
Fitting bush B
77
Paßführungssteg
Passport bridge
88th
Miniatur-Druckkolben
Miniature pressure pistons
99
Stirnfläche (am Miniatur-Druckkolben)
End face (on miniature pressure piston)
1010th
Niederzug-Druckfläche
Pull-down printing area
1111
Druckerzeuger/Druckverstärker
Pressure generator / booster
1212th
Druckkammer
Pressure chamber
1313
Paßbohrung
Fitting hole
1414
Innenwand (der Paßbohrung, Paßbuchse)
Inner wall (of the fitting bore, fitting bush)
1515
Leitung (zum Klemmen)
Cable (for clamping)
1616
Leitung (zum Lösen)
Line (for loosening)
1717th
Paß- und Verbindungsbolzen
Fitting and connecting bolts
1818th
Führungsrille
Guide groove
1919th
Spannbuchse
Clamping bush
2020th
Kopfteil (der Paßbolzen)
Headboard (the fitting bolt)
2121
Reinigungsleitung
Cleaning line
2222
Verbindungslinie
Connecting line
Claims (6)
daß expandierende Positionierelemente in den Paßsystembolzen A und B (3 und 4) als radialgerichtet bewegliche, hydraulisch betätigte Miniatur-Druckkolben (8) ausgebildet und symmetrisch den Paßführungsstegen (7) am Umfang der Paßsystembolzen A und B gegenüber liegend, angeordnet sind und
daß zwischen einem axialgerichtet in den Paßsystembolzen A und B aufgenommenen Linearantrieb als ein- und ausschraubbarer Druckerzeuger und/oder Druckverstärker (11) ausgebildet, und den Miniatur-Druckkolben (8) eine geschlossene Druckkammer (12) gebildet ist und
daß unter eingestelltem Öldruck die Miniatur-Druckkolben (8) mit ihren Stirnflächen (9) oder Niederzugdruckflächen (10) unter Linien- und Flächenpressung an den Innenwandungen (14) der Paßbuchsen (5 und 6) anliegend, positioniert sind.1.Quick-pass system according to P 197 39 460 for a precise repeatable positioning and connection with optimized clamping pressure of a flat surface of flat components of machines and other industrial goods or adjacent workpieces, arranged in a defined position to each other, for example as one Interface between workpiece clamping devices and pallets of drilling-milling machining centers, with at least two fitting system bolts arranged at a certain distance from one another, projecting, fitted and positioned in two adequately parallel and dimensioned fitting bushings, characterized in that
that expanding positioning elements in the fitting system bolts A and B ( 3 and 4 ) are designed as radially movable, hydraulically actuated miniature pressure pistons ( 8 ) and are arranged symmetrically opposite the fitting guide bars ( 7 ) on the circumference of the fitting system bolts A and B, and
that between an axially aligned in the fitting system bolts A and B linear drive as a screwed and unscrewable pressure generator and / or pressure booster ( 11 ), and the miniature pressure piston ( 8 ) a closed pressure chamber ( 12 ) is formed and
that under set oil pressure, the miniature pressure pistons ( 8 ) are positioned with their end faces ( 9 ) or low pressure areas ( 10 ) under line and surface pressure against the inner walls ( 14 ) of the locating bushes ( 5 and 6 ).
daß die expandierenden Positionierelemente als radialbewegliche, hydraulisch betätigte Miniatur-Druckkolben (8) ausgebildet, in Paßbuchsen A und B (5 und 6) aufgenommen sind und den, an den Innenwandungen (14) der Paßbohrungen (13) der Paßbuchsen axialgerichtet verlaufenden Paßführungsstegen (7) gegenüberliegend angeordnet sind und
daß wahlweise die Miniatur-Druckkolben (8) mittels eines in der Paßbuchse (5 und 6) angeordneten ein- und ausschraubbaren Druckerzeugers und/oder Druckverstärkers (11), in einer geschlossenen Druckkammer (12) gebildeten Öldruckes in jeder Paßbuchse (5 und 6) oder mittels eines Leitungssystems für Drucköl in jeder Paßbuchse, bestehend aus mindestens je einer Leitung für Druckölzuführung zum Klemmen (15) und -abführung zum Lösen (16) in Funktionsverbindung mit dem Bohr- Fräs-Bearbeitungszentrum stehend, wobei in der Leitung für die Druckölzuführung zum Klemmen (15) ein Sicherungselement gegen unbeabsichtigte Druckminderung angeordnet ist, hydraulisch betätigt sind und
daß unter eingestelltem Öldruck die Miniatur-Druckkolben (8) mit ihren Stirnflächen (9) oder Niederzug-Druckflächen (10) unter Linien- und Flächenpressung, in die Führungsrille und in deren Niederzugschrägen (18) jedes Paß- und Verbindungsbolzens (17) ragend, anliegend, justiert und geklemmt sind.2. Quick-fit system according to P 197 39 460 for a precise repeatable positioning and connection with optimized clamping pressure of at least two, each with a flat surface of flat components of machines and other industrial goods or adjacent workpieces, arranged in a defined position to each other , for example designed as an interface between workpiece clamping devices and pallets of drilling-milling machining centers, with at least two fitting system bolts arranged at a certain distance from one another projecting, fitted and positioned in two adequately parallel and dimensioned fitting bushings, characterized in that
that the expanding positioning elements designed as radially movable, hydraulically operated miniature pressure piston (8), which are incorporated in Paßbuchsen A and B (5 and 6) and, on the inner walls (14) of the fitting bores (13) of Paßbuchsen axially directed extending Paßführungsstegen (7 ) are arranged opposite each other and
that optionally the miniature pressure pistons ( 8 ) by means of a pressure generator and / or pressure booster ( 11 ) arranged in the fitting bush ( 5 and 6 ) and screwed in and out, oil pressure formed in a closed pressure chamber ( 12 ) in each fitting bush ( 5 and 6 ) or by means of a line system for pressure oil in each fitting socket, consisting of at least one line for pressure oil supply for clamping ( 15 ) and discharge for loosening ( 16 ) in functional connection with the drilling-milling machining center, whereby in the line for the pressure oil supply to Clamps ( 15 ) a securing element against unintentional pressure reduction is arranged, are hydraulically operated and
that under set oil pressure, the miniature pressure pistons ( 8 ) with their end faces ( 9 ) or pull-down pressure surfaces ( 10 ) under line and surface pressure, projecting into the guide groove and in their pull-down slopes ( 18 ) of each fitting and connecting bolt ( 17 ), are tight, adjusted and clamped.
daß an der Stirnfläche (9) der Miniatur-Druckkolben (8) als zylindrisches Druckstück ausgebildet ist, dessen Umfangsfläche beidseitig symmetrisch, den Miniatur- Druckkolben (8) gegen Verdrehung sichernd, eben abgeflächt ist und
daß die Stirnfläche (9) als
V-förmige Positionieranlagefläche oder als
V-förmige Niederzugdruckfläche (10) mit quergerichteter Niederzug-Abschrägung, in einer gleichdimensionierten Niederzugschräge in der Innenwand der Paßbuchse (5 und 6) in axialer Niederzug-Druckrichtung anliegend, ausgebildet ist.3. quick-fit system according to claim 1 and 2, characterized in
that on the end face ( 9 ) of the miniature pressure piston ( 8 ) is designed as a cylindrical pressure piece, the circumferential surface of which is symmetrical on both sides, the miniature pressure piston ( 8 ) is secured against rotation, is flattened and
that the end face ( 9 ) as
V-shaped positioning contact surface or as
V-shaped pull-down pressure surface ( 10 ) with transversely directed pull-down chamfer, is formed in a uniformly dimensioned pull-down slope in the inner wall of the fitting bush ( 5 and 6 ) in the axial pull-down pressure direction.
daß in der Paßbuchse A (5) zwei Miniatur-Druckkolben (8), zur Mittenachse der Paßbohrung (13) symmetrisch, unter einem Winkel kleiner als 90°, um die Mittenachse der Paßbohrung (13) und zu den zwei Paßführungsstegen (7) angeordnet und
in der Paßbuchse B (6) ein Miniatur-Druckkolben (8) zur Mittenachse der Paßbohrung (13) gerichtet, gegenüberliegend und
in einer Spannbuchse (19) drei Miniatur-Druckkolben (8) zur Mittenachse der Paßbohrung (17) gerichtet, im gleichen Winkelabstand zueinander angeordnet sind.4. quick-fit system according to claim 2, characterized in
that in the fitting bush A ( 5 ) two miniature pressure pistons ( 8 ), symmetrically to the center axis of the fitting bore ( 13 ), at an angle of less than 90 °, arranged around the center axis of the fitting bore ( 13 ) and to the two fitting guide webs ( 7 ) and
in the fitting bushing B ( 6 ) a miniature pressure piston ( 8 ) directed towards the center axis of the fitting bore ( 13 ), opposite and
in a clamping bush ( 19 ) three miniature pressure pistons ( 8 ) directed towards the center axis of the fitting bore ( 17 ) are arranged at the same angular distance from one another.
daß Paßbuchsen A und B (5 und 6) auf/in dem Maschinenteil (1 oder 2) befestigt und lagegenau mittels Stiften oder in einer Genauigkeitsbohrung justiert sind und
daß die Paß- und Verbindungsbolzen (17) als Adapter für beispielsweise Gewindeverbindungen für das zu positionierende Maschinenteil (2 oder 1) ausgebildet ist.5. quick-fit system according to claim 2 and 3, characterized in
that adapter bushings A and B ( 5 and 6 ) are fixed on / in the machine part ( 1 or 2 ) and are precisely positioned by means of pins or in an accuracy hole and
that the fitting and connecting bolt ( 17 ) is designed as an adapter for, for example, threaded connections for the machine part to be positioned ( 2 or 1 ).
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1997156215 DE19756215C2 (en) | 1997-09-03 | 1997-12-17 | Quick-fit system for components of machine tools |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19739460A DE19739460C1 (en) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Rapid change mounting for machine tool components |
| DE1997156215 DE19756215C2 (en) | 1997-09-03 | 1997-12-17 | Quick-fit system for components of machine tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19756215A1 true DE19756215A1 (en) | 1999-07-01 |
| DE19756215C2 DE19756215C2 (en) | 2000-05-25 |
Family
ID=26039803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997156215 Expired - Fee Related DE19756215C2 (en) | 1997-09-03 | 1997-12-17 | Quick-fit system for components of machine tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19756215C2 (en) |
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1997
- 1997-12-17 DE DE1997156215 patent/DE19756215C2/en not_active Expired - Fee Related
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