DE19753052A1

DE19753052A1 - Device for aligning a band, in particular a metal band

Info

Publication number: DE19753052A1
Application number: DE19753052A
Authority: DE
Inventors: Klaus Boguslawsky; Klemens Brinkschulte
Original assignee: SUNDWIGER EISEN MASCHINEN
Current assignee: Sundwig GmbH
Priority date: 1997-11-29
Filing date: 1997-11-29
Publication date: 1999-06-10
Also published as: WO1999028063A1; DE59805262D1; EP1051269B1; EP1051269A1

Abstract

The invention relates to a device for aligning a band (B), especially a metal band, having a guiding roller (14) which extends over the width of the band (B). Said guiding roller (14) is provided in order to lead the band (B) to a processing station which follows in a conveying direction (F). To this end, a deflection device (20) is arranged next to the guiding roller (14). The deflection device (20) can be brought into contact with the band (B) and is configured in the area of its contact surfaces, said surfaces contacting the band (B), in such a way that an aligning movement of the band (b) is made possible, said direction being aligned such that it is essentially perpendicular to the conveying direction (F). In addition, the position of the deflection device (20) and the guiding roller (14) can be varied relative to one another such that the band (B) is lifted off by the guiding roller (14) when the band (B) and the deflection device (20) are in contact.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes, mit einer sich über die Breite des Bandes erstreckenden Führungsrolle, welche dazu vorgesehen ist, das Band zu einer in Förderrichtung folgenden Bearbeitungsstation zu leiten. Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise eingesetzt, um ein von einem Haspel auf einer Förderbahn in eine kontinuierlich arbeitende Fertigungslinie eingespeistes Stahlband bezüglich der Breite der Förderbahn zu zentrieren, bevor es an das Ende des zuvor in der Fertigungslinie verarbeiteten Bandes angeschlossen wird. Für dieses Ausrichten ist es in der Regel erforderlich, Querkräfte auf das Band aufzubringen.The invention relates to an alignment device a band, in particular a metal band, with a extending across the width of the belt Guide roller, which is intended to the tape to a processing station following in the conveying direction conduct. Such devices are, for example used to get one from a reel on a conveyor in a continuously working production line steel strip fed in with respect to the width of the Center conveyor before it reaches the end of the previous one band processed in the production line becomes. It is usually for this alignment required to apply transverse forces to the belt.

Das Ausrichten eines flach auf einer Förderbahn aufliegenden Bandes ist insbesondere dann schwierig, wenn das Band aufgrund seiner Abmessungen und Materialbeschaffenheit in Querrichtung eine hohe Steifigkeit aufweist. Bei derartigen Bändern müssen für das zentrische Ausrichten besonders hohe Seitenkräfte aufgebracht werden. Dies bringt insbesondere beim Zentrieren von breiten Stahlbändern die Gefahr mit sich, daß die Bänder bei Beaufschlagung mit den Ausrichtkräften einknicken und beschädigt werden. Aligning a flat on a conveyor track tape is particularly difficult when the tape due to its dimensions and Material quality in the transverse direction is high Has rigidity. With such tapes for the centric alignment of particularly high lateral forces be applied. This brings in particular with Centering wide steel strips with the danger that the tapes are loaded with the aligning forces buckle and be damaged.

Zur Lösung dieses Problems ist in der Praxis vorgeschlagen worden, im Förderweg der Bänder in Förderrichtung vor der Führungsrolle eine Hubeinrichtung anzuordnen, durch welche ein Abschnitt des auf einer Förderbahn aufliegenden Bandes unter Ausbildung einer Schlaufe angehoben wird. Der so gebildete Schlaufenabschnitt ermöglicht es, das freie Bandende mit einem erheblich verringerten Kraftaufwand zu zentrieren, bevor er an die Führungsrolle herangeführt wird. Der Grund hierfür ist, daß der Schlaufenabschnitt des Bandes ohne die Gefahr einer Beschädigung eine Verwindung ermöglicht und daß die Lage des vorderen freien Bandendes noch nicht durch die Führungsrolle fixiert ist. Auf diese Weise kann in dem Schlaufenabschnitt eine Querbewegung des freien Bandendes gegenüber dem in Förderrichtung vor dem Schlaufenabschnitt angeordneten Bandabschnitt ausgeglichen werden. Ein Nachteil dieses Vorgehens beim Ausrichten eines Bandes besteht jedoch darin, daß sehr viel Raum benötigt wird, um eine für das Zentrieren des Bandes ausreichende Bandlänge zur Verfügung zu stellen. Dieses Erfordernis erweist sich wegen des hohen apparativen Aufwands als besonders nachteilig, wenn zwei geneigt zueinander angeordnete Förderbahnen vorgesehen sind, über die wechselweise Bänder der Weiterverarbeitung zugeführt werden.To solve this problem is in practice proposed in the conveyor belt in Direction of conveyance in front of the guide roller a lifting device to arrange through which a section of the on a Conveyor belt on the belt under formation of a Loop is raised. The educated one Loop section allows the free end of the strap with center a significantly reduced effort, before being introduced to the leadership role. Of the The reason for this is that the loop section of the band a torsion without the risk of damage allows and that the location of the front free band end is not yet fixed by the guide roller. To this A transverse movement can take place in the loop section of the free end of the belt compared to that in the conveying direction the loop section arranged band section be balanced. A disadvantage of this approach when Aligning a tape, however, is that very much space is needed to center one of the To provide sufficient tape length. This requirement is due to the high apparatus expenditure as particularly disadvantageous if two conveyor tracks arranged inclined to each other are on the alternate belts of further processing be fed.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, mit einfachen Mitteln den Raumbedarf einer Vorrichtung der eingangs genannten Art zu vermindern. The object of the invention is simple Means the space requirement of a device of the beginning to reduce the type mentioned.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art benachbart zu der Führungsrolle eine Umlenkeinrichtung angeordnet ist, die mit dem Band in Kontakt bringbar ist und welche im Bereich ihrer das Band berührenden Kontaktflächen derart ausgebildet ist, daß eine im wesentlichen quer zur Förderrichtung gerichtete Ausrichtbewegung des Bandes ermöglicht ist, und daß die Stellung von Umlenkeinrichtung und Führungsrolle relativ zueinander derart veränderbar ist, daß bei einem Kontakt zwischen dem Band und der Umlenkeinrichtung das Band von der Führungsrolle abgehoben ist.This object is achieved in that Device of the type mentioned adjacent to the Guide roller is arranged a deflection device can be brought into contact with the tape and which Area of their contact surfaces touching the tape in such a way is formed that a substantially transverse to Conveying direction of the belt is possible, and that the position of Deflection device and guide roller relative to each other is so changeable that when there is contact between the belt and the deflection device the belt from the Guide roller is lifted.

Gemäß der Erfindung ist eine Umlenkeinrichtung vorgesehen, durch welche das Band während des Zentriervorgangs beabstandet zu der Führungsrolle gehalten wird. Gleichzeitig ermöglicht die Umlenkeinrichtung eine Querbewegung des Bandes. Auf diese Weise kann anders als beim aus der Praxis bekannten Stand der Technik nicht nur die Länge zwischen der Führungsrolle und dem Schlaufenabschnitt zum Ausrichten des Bandes genutzt werden, sondern das Band kann an der Führungsrolle vorbeigeführt werden, bevor es ausgerichtet wird. Auf diese Weise kann die Länge der Führungsbahn vor der Führungsrolle erheblich verkürzt werden. Eine Beschädigung der Oberfläche der Führungsrolle durch die Querbewegung des Bandes wird sicher vermieden, da während des Zentrierens kein Kontakt zwischen der Führungsrolle und dem Band besteht. According to the invention is a deflection device provided by which the tape during the Centering process spaced from the guide roller is held. At the same time, the Deflection means a transverse movement of the belt. To this Way can be different from the known from practice technology not just the length between Guide roller and the loop section for alignment of the tape, but the tape can be used on the Guide roll be passed before it is aligned becomes. In this way, the length of the guideway can be specified the leadership role can be significantly reduced. A Damage to the surface of the guide roller by the Cross movement of the belt is safely avoided because during centering no contact between the guide roller and the band.

Eine praxisgerechte, einfach herzustellende erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung der Führungsrolle fixiert ist und die Umlenkeinrichtung aus einer Ruhestellung, in der das Band an der Führungsrolle anliegt, in eine Arbeitsstellung bewegbar ist, in der sie das Band von der Führungsrolle abhebt. Eine solche Ausgestaltung ist insbesondere dann sinnvoll, wenn der Aufwand für ein Verstellen der Führungsrolle aufgrund von deren Gewicht und Abmessungen groß wäre.A practical, easy to manufacture The device according to the invention is characterized in that that the position of the guide roller is fixed and the Deflection device from a rest position in which the belt in contact with the guide roller in a working position is movable in which the tape from the guide roller takes off. Such a configuration is particularly then useful if the effort for adjusting the Leading role based on their weight and dimensions would be great.

Lassen beispielsweise die Platzverhältnisse oder die Besonderheiten des auszurichtenden Bandes eine Verstellung der Umlenkeinrichtung nicht zu, so ist es günstig, die Stellung der Umlenkeinrichtung zu fixieren und die Führungsrolle aus einer Arbeitsstellung, in der sie das Band berührt, in eine Ruhestellung, in der sie von dem Band abgehoben ist, zu bewegen.For example, leave the space or Special features of the band to be aligned Adjustment of the deflection device is not too, so it is favorable to fix the position of the deflection device and the leadership role from a working position in which she touches the tape, in a resting position in which she is lifted off the belt.

Eine vorteilhafte, besonders für den Bereich der Verarbeitung von Bändern mit empfindlichen Oberflächen geeignete Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkeinrichtung eine Mehrzahl von Rollen aufweist, deren Drehachsen parallel zur Förderrichtung des Bandes ausgerichtet sind und deren Umfangsflächen in der Arbeitsstellung die Kontaktfläche der Umlenkeinrichtung bilden. Derartige Rollen ermöglichen ein nahezu reibungsfreies Querverschieben des Bandes, so daß eine derart ausgebildete Umlenkeinrichtung auch bei solchen Bändern eingesetzt werden kann, deren Oberfläche geschont werden muß. An advantageous one, especially for the field of Processing of tapes with sensitive surfaces a suitable embodiment of the invention characterized in that the deflection means a plurality of rollers, whose axes of rotation parallel to Direction of conveyance of the belt are aligned and their Circumferential surfaces in the working position, the contact surface form the deflection device. Such roles enable an almost friction-free shifting of the Band, so that such a deflection device can also be used with tapes whose Surface must be protected.

Eine weitere praxisgerechte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ober- und der Unterseite des Bandes jeweils eine Führungsrolle zugeordnet ist, daß diejenige Führungsrolle, welche auf der der Umlenkeinrichtung gegenüberliegenden Seite des Bandes angeordnet ist, aus einer Arbeitsstellung, in der sie das Band berührt, in eine Ruhestellung, in der sie von dem Band abgehoben ist, verstellbar ist und daß die Bewegung der verstellbaren Führungsrolle mit der Bewegung der Umlenkeinrichtung derart verkoppelt ist, daß sich die verstellbare Führungsrolle bei einem Kontakt zwischen der Umlenkeinrichtung und dem Band in ihrer Ruhestellung befindet. Die, aus der Praxis bekannte, Anordnung von jeweils einer Führungsrolle auf der Ober- und der Unterseite des Bandes ermöglicht eine besonders genaue Führung des Bandes. Indem die auf der der Umlenkeinrichtung gegenüberliegenden Seite angeordnete Führungsrolle von dem Band abgehoben wird, wenn -das Band zentriert wird, ist sichergestellt, daß auch diese Rolle beim Zentrieren des Bandes nicht beschädigt wird. Darüber hinaus wird durch dieses Abheben ein Raum freigegeben, in den gegebenenfalls das Band von der Umlenkeinrichtung mit Abstand zu der jeweils anderen Führungsrolle gedrückt werden kann.Another practical embodiment of the invention is characterized in that the top and the Underside of the tape each has a guide role is assigned that leadership role that on the opposite side of the deflection Band is arranged from a working position in which she touches the tape, in a resting position in which she is lifted off the belt, is adjustable and that the Movement of the adjustable guide roller with the movement the deflection device is coupled such that the adjustable guide roller in case of contact between the Deflection device and the belt in its rest position located. The arrangement known from practice one leadership role each on the top and the Bottom of the band allows a particularly accurate Leading the tape. By the on the the Deflection device arranged opposite side Guide roller is lifted off the belt when the belt centered, it is ensured that this role too is not damaged when centering the belt. About that In addition, this lift-off frees up a space in if necessary, the tape from the deflection device Distance to the other guide roller pressed can be.

Eine Automatisierung des Ausrichtvorgangs ist dann besonders einfach durchzuführen, wenn eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche bei einem Ausrichtvorgang die Relativerstellung von Umlenkeinrichtung und Führungsrolle steuert. Automation of the alignment process is then particularly easy to do if one Control device is provided, which at a Alignment process the relative creation of Deflection device and guide roller controls.

Insbesondere für die Ausrichtung von Stahlband ist es günstig, wenn in Förderrichtung vor der Führungsrolle eine Hubeinrichtung zur Ausbildung einer Schlaufe des Bandes angeordnet ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Führungsbahn gegenüber der Horizontalen geneigt angeordnet ist.It is especially for the alignment of steel strip favorable if in the conveying direction before the guide roller a lifting device for forming a loop of the Band is arranged. This applies in particular if the guideway is inclined to the horizontal is arranged.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen schematisch:The invention is based on a Exemplary embodiment drawing closer explained. They show schematically:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Ausrichten eines Stahlbandes in einer ersten Betriebsstellung in seitlicher Ansicht; Figure 1 shows a device for aligning a steel strip in a first operating position in a side view.

Fig. 2 die Vorrichtung zum Ausrichten eines Stahlbandes in einer zweiten Betriebsstellung in seitlicher Ansicht; Figure 2 shows the device for aligning a steel strip in a second operating position in a side view.

Fig. 3 die Vorrichtung zum Ausrichten eines Stahlbandes in einer dritten Betriebsstellung in seitlicher Ansicht; Figure 3 shows the device for aligning a steel strip in a third operating position in a side view.

Fig. 4 die Vorrichtung zum Ausrichten eines Stahlbandes in der ersten Betriebsstellung in einem Schnitt entlang der in den Fig. 1 und 2 eingezeichneten Schnittlinie I-I; Figure 4 shows the device for aligning a steel strip in the first operating position in a section along the plotted in Figures 1 and 2, section line II..;

Fig. 5 die Vorrichtung zum Ausrichten eines Stahlbandes in der zweiten Betriebsstellung in einem Schnitt entlang der in den Fig. 1 und 2 eingezeichneten Schnittlinie I-I. Fig. 5 shows the device for aligning a steel strip in the second operating position in a section along the drawn in Figs. 1 and 2, section line II.

Die Vorrichtung zum Ausrichten eines Stahlbandes B ist Teil einer Fertigungslinie, in welcher das Stahlband B verarbeitet wird. Der Vorrichtung in Förderrichtung F vorgeordnet sind beispielsweise zwei nicht gezeigte Abhaspeleinrichtungen, von denen das Stahlband B in die Vorrichtung eingespeist wird.The device for aligning a steel strip B is Part of a production line in which the steel strip B is processed. The device in the conveying direction F upstream are, for example, two not shown Decoilers, of which the steel strip B in the Device is fed.

Jeder der nicht gezeigten Abhaspeleinrichtungen ist jeweils eine Förderbahn 1, 2 zugeordnet, von denen die erste Förderbahn 1 horizontal angeordnet ist. Die zweite Förderbahn 2 ist oberhalb der ersten Förderbahn 1 angeordnet und verläuft geneigt gegenüber der ersten, wobei ihr in Förderrichtung F des Bandes B hinteres Ende 2a tiefer liegt als ihr in Förderrichtung F vorderes Ende 2b. Zwischen dem hinteren Ende 2a und dem ihm zugeordneten hinteren Ende 1a der ersten Förderbahn 1 besteht in vertikaler Richtung ein Abstand a. Dieser Abstand a ermöglicht es, ein auf der ersten Förderbahn 1 gefördertes Stahlband B ungehindert an dem vorderen Ende 2a der zweiten Förderbahn 2 vorbeizuleiten.A conveyor track 1 , 2 is assigned to each of the uncoiling devices, not shown, of which the first conveyor track 1 is arranged horizontally. The second conveyor track 2 is arranged above the first conveyor track 1 and extends inclined with respect to the first, its rear end 2 a being lower in the conveying direction F of the belt B than its front end 2 b in the conveying direction F. There is a distance a in the vertical direction between the rear end 2 a and the rear end 1 a of the first conveyor track 1 assigned to it. This distance a enables a steel belt B conveyed on the first conveyor track 1 to be passed unhindered past the front end 2 a of the second conveyor track 2 .

An jeder Förderbahn 1, 2 ist eine Hubeinrichtung 3, 4 befestigt. Diese besteht jeweils aus Rollen 5, welche drehbar an einem Ende von Schwenkhebeln 6 gelagert sind. Mit ihrem anderen Ende sind die Schwenkhebel 6 an der jeweiligen Förderbahn 1, 2 schwenkbar befestigt. Durch eine Verschwenkung der Rollen 5 der jeweiligen Hubeinrichtung 3, 4 in den Förderweg kann das auf der jeweiligen Förderbahn 1, 2 liegende Stahlband B unter Ausbildung einer Schlaufe S in einem Schlaufenabschnitt angehoben werden (Fig. 2). A lifting device 3 , 4 is attached to each conveyor track 1 , 2 . This consists of rollers 5 , which are rotatably mounted on one end of pivot levers 6 . With its other end, the pivot levers 6 are pivotally attached to the respective conveyor track 1 , 2 . By pivoting the rollers 5 of the respective lifting device 3 , 4 into the conveying path, the steel belt B lying on the respective conveying path 1 , 2 can be raised to form a loop S in a loop section ( FIG. 2).

An jeder Förderbahn 1, 2 sind im Bereich von deren jeweiligem hinteren Ende 1a bzw. 2a seitlich jeweils Ausrichteinrichtungen 7 bzw. 8 angeordnet. Diese üben über nicht gezeigte Druckelemente zum zentrischen Ausrichten des Stahlbandes B bezogen auf die Breite der Förderbahnen 1, 2 seitliche Kräfte auf das Stahlband B aus.Alignment devices 7 and 8 are arranged laterally on each conveyor track 1 , 2 in the region of their respective rear end 1 a or 2 a. These exert lateral forces on the steel belt B via pressure elements (not shown) for the central alignment of the steel belt B in relation to the width of the conveyor tracks 1 , 2 .

Beide Förderbahnen 1, 2 enden in Förderrichtung F an einem Tisch 10. Der Tisch 10 ist an einem Halter 11 befestigt, welcher um ein Schwenklager 12 schwenkbar an einem Gestell 12 gehalten ist. An dem Halter 11 ist darüber hinaus eine erste Führungsrolle 13 drehbar gelagert, die unterhalb des Stahlbandes B angeordnet ist und sich quer zur Förderrichtung F über dessen Breite erstreckt. Oberhalb des Stahlbandes B ist eine zweite Führungsrolle 14 angeordnet, welche sich ebenfalls über die Breite des Stahlbandes B erstreckt. Die obere Führungsrolle 14 ist an einem Halter 15 drehbar gelagert, welcher fest mit einer in Förderrichtung F mit einem Abstand hinter den Führungsrollen 13, 14 angeordneten Gestellwand 16 des Gestells 12 verbunden ist. Das Stahlband B wird durch die Führungsrollen 13, 14 horizontal durch einen in der Gestellwand 16 ausgebildeten Umlenkspalt 17 einer in Förderrichtung F nachgeordneten, nicht dargestellten Bearbeitungsstation zugeleitet.Both conveyor tracks 1 , 2 end in the conveying direction F on a table 10. The table 10 is fastened to a holder 11 which is held on a frame 12 so as to be pivotable about a pivot bearing 12 . On the holder 11 , a first guide roller 13 is also rotatably mounted, which is arranged below the steel belt B and extends transversely to the conveying direction F over its width. A second guide roller 14 is arranged above the steel strip B and also extends over the width of the steel strip B. The upper guide roller 14 is rotatably mounted on a holder 15 which is fixedly connected to a frame wall 16 of the frame 12 which is arranged at a distance behind the guide rollers 13 , 14 in the conveying direction F. The steel strip B is fed horizontally through the guide rollers 13 , 14 through a deflection gap 17 formed in the frame wall 16 to a processing station (not shown) arranged downstream in the conveying direction F.

In dem durch die beabstandete Anordnung der Gestellwand 15 und der Führungsrolle 14 gebildeten Raum ist eine Umlenkeinrichtung 20 angeordnet. Diese weist einen sich quer zur Förderrichtung F des Stahlbandes B über dessen Breite erstreckenden und oberhalb von dem Stahlband B angeordneten Rollenkäfig 21 auf. In dem Rollenkäfig 21 sind eine Mehrzahl von Rollen 22 gelagert, deren Drehachse 22a parallel zur Förderrichtung F derart angeordnet ist, daß die Rollen 22 auf dem Stahlband B aufsetzen und quer zur Förderrichtung F auf dem Stahlband B abrollen können. Der Rollenkäfig 21 ist von vertikal ausgerichteten Hubstangen 23 getragen, welche Teil von hydraulisch, mechanisch oder pneumatisch betätigbaren Stelleinrichtungen 24 sind.A deflection device 20 is arranged in the space formed by the spaced arrangement of the frame wall 15 and the guide roller 14 . This has a roller cage 21 which extends transversely to the conveying direction F of the steel strip B over its width and is arranged above the steel strip B. In the roller cage 21 , a plurality of rollers 22 are mounted, the axis of rotation 22 a of which is arranged parallel to the conveying direction F such that the rollers 22 can rest on the steel belt B and can roll on the steel belt B transversely to the conveying direction F. The roller cage 21 is supported by vertically aligned lifting rods 23 , which are part of hydraulically, mechanically or pneumatically actuated actuating devices 24 .

Die Stelleinrichtungen 24 sind fest an der Gestellwand 16 befestigt und mit einer nicht dargestellten Steuereinrichtung verbunden. Diese Steuereinrichtung überwacht und steuert die relative Lage der Umlenkeinrichtung 20 und der Führungsrolle 14 sowie die Schwenkstellung des Halters 11 mit den an ihm befestigten Tisch 10 und Führungsrolle 13.
Zum Ausrichten des Stahlbandes B wird dieses zunächst angehalten, nachdem es in noch nicht ausgerichtetem Zustand mit seinem Anfang durch den Umlenkspalt 17 gefördert worden ist. Anschließend wird durch ein Verschwenken des Halters 11 der Tisch 10 und die Führungsrolle 13 aus ihrer Arbeitsstellung, bei der sie das Stahlband B berühren (Fig. 1, 3, 4), in eine Ruhestellung bewegt, in welcher sie vom Stahlband B abgehoben sind (Fig. 2, 5). Daraufhin wird der Rollenkorb 21 mit den Rollen 22 abgesenkt. Dabei setzen die Rollen 22 auf dem Stahlband B auf und drücken dieses in Richtung des durch das Verschwenken der Führungsrolle 13 frei gewordenen Raum unterhalb des Stahlbandes B. Auf diese Weise wird das Stahlband B von der oberen Führungsrolle 14 abgehoben (Fig. 3, 5).The actuating devices 24 are fixedly attached to the frame wall 16 and connected to a control device, not shown. This control device monitors and controls the relative position of the deflection device 20 and the guide roller 14 and the pivoting position of the holder 11 with the table 10 and guide roller 13 attached to it .
To align the steel strip B, it is first stopped after it has been conveyed with its beginning through the deflection gap 17 in a not yet aligned state. Then, by pivoting the holder 11, the table 10 and the guide roller 13 are moved out of their working position, in which they touch the steel strip B ( FIGS. 1, 3, 4), into a rest position, in which they are lifted off the steel strip B ( Fig. 2, 5). Then the roller basket 21 is lowered with the rollers 22 . The rollers 22 are placed on the steel belt B and press this in the direction of the space made free by the pivoting of the guide roller 13 below the steel belt B. In this way, the steel belt B is lifted off the upper guide roller 14 ( FIGS. 3, 5) .

Sobald das Stahlband B die Führungsrolle 14 nicht mehr berührt (Fig. 3, 5), wird das Stahlband B durch Aufbringen von quer zur Förderrichtung F gerichteten Kräften Q bezüglich der Breite x des Umlenkspalts 16 bzw. der Förderbahnen 1, 2 zentriert. Dabei rollen die Rollen 22 auf dem Stahlband B ab und ermöglichen so eine ungehinderte Querbewegung des Stahlbandes B.As soon as the steel belt B no longer touches the guide roller 14 ( FIGS. 3, 5), the steel belt B is centered with respect to the width x of the deflection gap 16 or the conveyor tracks 1 , 2 by applying forces Q directed transversely to the conveying direction F. The rollers 22 roll on the steel strip B and thus enable an unimpeded transverse movement of the steel strip B.

Nach Abschluß des Ausrichtvorgangs wird der Rollenkorb 21 der Umlenkeinrichtung 20 mit den Rollen 22 angehoben, bis sich die Umlenkeinrichtung 20 wieder in ihrer Ruhestellung befindet. Gleichzeitig wird die untere Führungsrolle 13 und der Tisch 10 zurück in ihre Arbeitsstellung geschwenkt.After completion of the alignment process, the roller cage 21 of the deflection device 20 with the rollers 22 is raised until the deflection device 20 is again in its rest position. At the same time, the lower guide roller 13 and the table 10 are pivoted back into their working position.

Claims

1. Device for aligning a belt (B), in particular a metal belt, with a guide roller ( 14 ) which extends over the width of the belt (B) and which is intended to follow the belt (B) in a direction of conveyance (F) To manage the processing station, characterized in that

- That adjacent to the guide roller ( 14 ), a deflection device ( 20 ) is arranged, which can be brought into contact with the band (B) and which is formed in the region of their contacting the band (B) such that a substantially transverse to Direction of conveyance (F) directed alignment movement of the belt (B) is enabled, and
- That the position of the deflection device ( 20 ) and guide roller ( 14 ) can be changed relative to one another in such a way that the band (B) is lifted off the guide roller ( 14 ) upon contact between the band (B) and the deflection device ( 20 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the position of the guide roller ( 14 ) is fixed and the deflection device ( 20 ) from a rest position in which the band (B) abuts the guide roller ( 14 ) is movable into a working position , in which it lifts the band (B) from the guide roller ( 14 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the position of the deflection device ( 20 ) is fixed and the guide roller ( 14 ) from a working position in which it touches the belt (B) into a rest position in which it is off the belt (B) is lifted, is movable.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection device ( 20 ) has a plurality of rollers ( 22 ) whose axes of rotation ( 22 a) are aligned parallel to the conveying direction (F) of the belt (B) and their peripheral surfaces form the contact surface of the deflection device ( 20 ) in the working position.

5. The device according to claim 4, characterized in that the rollers ( 22 ) are carried in a roller basket ( 21 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in

- That the top and bottom of the belt (B) is assigned a guide roller ( 13 , 14 ),
- that the one guide roller (13) which is arranged on which the deflection device (20) opposite side of the strip (B), from a working position in which it touches the strip (B), into a rest position in which it from the tape ( 3 ) is lifted, adjustable and
- That the movement of the adjustable guide roller ( 13 ) with the movement of the deflection device ( 20 ) is coupled such that the adjustable guide roller ( 13 ) is in a contact position between the deflection device ( 20 ) and the belt (B) in its rest position.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized by a control device which controls the relative position of the deflection device ( 20 ) and guide roller ( 13 , 14 ) during an alignment process.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a lifting device ( 3 , 4 ) for forming a loop (S) of the band (B) is arranged in the conveying direction (F) in front of the guide roller ( 14 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the guide roller ( 14 ) in the conveying direction (F) upstream conveyor track ( 2 ) for the belt (B) is arranged inclined to the horizontal.