DE19752658A1 - Airbagabdeckung und thermoplastische Elastomermasse dafür - Google Patents
Airbagabdeckung und thermoplastische Elastomermasse dafürInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Airbagabdeckung sowie eine thermoplastische
Elastomermasse dafür. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine thermoplasti
sche Elastomermasse, die hinsichtlich Kratzfestigkeit, Schlagfestigkeit bei niedriger Tem
peratur und Verarbeitbarkeit bei der Formgebung ausgezeichnet ist, sowie eine Airbagab
deckung, für die vorstehend beschriebene thermoplastische Elastomermasse verwendet
wird.
In letzter Zeit nimmt die Zahl der Kraftfahrzeuge, die zum Schutz der Insassen vor
Verletzungen bei einer Kollision mit einem Airbag ausgerüstet sind, zu. Der Airbag ist un
ter normaler Bedingung in einer Airbagabdeckung untergebracht, und die Airbagabdeckung
besteht üblicherweise aus einer thermoplastischen Elastomermasse.
Herkömmlicherweise wurde ein Formteil im allgemeinen lackiert, um im Erschei
nungsbild und bei der Benutzung Kratzfestigkeit zu verleihen und es so als Airbagab
deckung zu verwenden. In letzter Zeit wird jedoch das Formteil eher ohne Lackieren als
solches als eine Airbagabdeckung eingesetzt, um das Verfahren zu vereinfachen und um die
Kosten zu senken. Daher werden, um ein gutes Erscheinungsbild der Airbagabdeckung zu
erzielen, die Anforderungen an die Verbesserung der Fließfähigkeit im Formgebungs
verfahren, der Kratzfestigkeit, der Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur und
dergleichen immer höher.
JP-A-52-116537, JP-A-04-3 14648 und dergleichen offenbaren Airbags, welche eine
vernetzte thermoplastische Elastomermasse auf Olefinbasis oder eine thermoplastische Ela
stomermasse auf Styrolbasis verwenden. Aus diesen thermoplastischen Elastomermassen
hergestellte Airbagabdeckungen sind jedoch hinsichtlich Erscheinungsbild und Kratzfestig
keit nicht notwendigerweise befriedigend.
Ferner wurden in letzter Zeit hydrierte Copolymere auf Dienbasis entwickelt, die zu
einem Polypropylen kompatibel sind. Beispielsweise offenbart JP-A-06-136191 eine hin
sichtlich Schlagfestigkeit ausgezeichnete thermoplastische Harzmasse, die aus einem hy
drierten Copolymer auf Dienbasis, einem Harz auf Polyolefinbasis und einem statistischen
Copolymer auf Ethylen-α-Olefinbasis besteht, und JP-A-07-188508 offenbart eine hinsicht
lich Biegsamkeit und hoher Elastizität ausgezeichnete thermoplastische Elastomermasse,
die aus einem hydrierten Copolymer auf Dienbasis, einem Harz auf Polyolefinbasis und ei
nem Blockcopolymer auf Styrolbasis besteht.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine thermoplastische Elasto
mermasse bereitzustellen, die hinsichtlich Kratzfestigkeit, Schlagfestigkeit bei niedriger
Temperatur und Verarbeitbarkeit bei der Formgebung ausgezeichnet ist, sowie eine Air
bagabdeckung, welche die thermoplastische Elastomermasse verwendet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine thermoplastische Elastomermasse für eine Air
bagabdeckung, umfassend 20 bis 70 Gewichts-%, bezogen auf die Gesamtmenge von (a),
(b) und (c), des folgenden Bestandteils (a), 5 bis 60 Gewichts-%, bezogen auf die Gesamt
menge von (a), (b) und (c), des folgenden Bestandteils (b) und 5 bis 50 Gewichts-%, bezo
gen auf die Gesamtmenge an (a), (b) und (c), des folgenden Bestandteils (c):
- (a) ein Harz auf Polypropylenbasis,
- (b) ein Polymer, ausgewählt aus
- (b-i) einem hydrierten Blockcopolymer aus aromatischen Vinyl- und konjugierten Dieneinheiten, erhältlich durch Hydrieren eines Blockcopolymers, zusam mengesetzt aus wenigstens zwei Polymerblöcken einer aromatischen Vinyl verbindung und wenigstens einem Polymerblock einer konjugierten Dienver bindung, wobei die vinylgebundene Menge an konjugierten Dienteilen im Blockcopolymer nicht mehr als 50% beträgt, und
- (b-ii) einem Copolymerkautschuk auf Ethylen-α-Olefinbasis;
- (c) ein hydriertes Diencopolymer, das ein (A)-(B)-Blockcopolymer, ein (A)-(B)- (C)-Blockcopolymer oder ein (A)-(B)-(A)-Blockcopolymer ist, wobei (A) ein Polymerblock einer aromatischen Vinylverbindung bedeutet, (B) ein Polymer block eines konjugierten Diens oder einen statistischen Copolymerblock aus ei ner aromatischen Vinylverbindung und einem konjugierten Dien bedeutet, (C) ein "tapered" Blockcopolymer aus einer aromatischen Vinylverbindung und ei nem konjugierten Dien bedeutet, in dem eine aromatische Vinylverbindung all mählich zunimmt, und diese Blockcopolymere können über einen Kupplungs mittelrest nacheinander oder in einer verzweigten Art verbunden sein, wobei das Blockcopolymer, das den folgenden Bedingungen (1) bis (3) genügt, hy driert ist, 80% oder mehr Doppelbindungen in den konjugierten Dienteilen ge sättigt sind, und das mittlere Molekulargewicht 50 000 bis 600 000 beträgt, wobei
- (1) das Gewichtsverhältnis von aromatischer Vinylverbindung zu konjugiertem Dien 5/95 bis 60/40 beträgt,
- (2) der Gehalt an aromatischer Vinylverbindung im (A)-Block, bezogen auf die gesamten Monomere, aus welchen das Blockcopolymer besteht, nicht weni ger als 3 Gewichts-%, und der Gesamtgehalt an aromatischen Vinylverbin dungen im (A)-Block und im (C)-Block nicht mehr als 50 Gewichts-% be trägt, und
- (3) die vinylgebundene Menge in den konjugierten Dienteilen im (B)-Block mehr als 50% beträgt.
Ferner wird durch die vorliegende Erfindung ein Airbag bereitgestellt, der durch
Verwendung der vorstehend beschriebenen Elastomermasse erhalten wurde.
Der in der vorliegenden Erfindung eingesetzte Bestandteil (a) ist ein Harz auf
Polypropylenbasis. Als das Harz auf Polypropylenbasis werden Polypropylen oder ein Co
polymer aus Propylen und einem α-Olefin mit zwei oder mehr Kohlenstoffatomen bevor
zugt. Die Beispiele des α-Olefins mit zwei oder mehr Kohlenstoffatomen schließen Ethylen,
1-Buten, 1-Penten, 3-Methyl-1-buten, 1-Hexen, 1-Decen, 3-Methyl-1-penten, 4-methyl-1-
penten, 1-Octen und dergleichen ein, und bevorzugte Beispiele dafür umfassen Ethylen,
und dieses Copolymer kann ein beliebiges oder statistisches Copolymer und Blockcopoly
mer sein. Die Fließfähigkeit des Harzes auf Polypropylenbasis beträgt üblicherweise 0,1 bis
100 g/10 Minuten, und vorzugsweise 1 bis 70 g/10 Minuten.
Der in der vorliegenden Erfindung als Bestandteil (b) eingesetzte Bestandteil (b-i) ist
ein hydriertes Blockcopolymer aus einer aromatischen Vinyl- und einer konjugierten Dien
verbindung, erhältlich durch Hydrieren eines Blockcopolymers, welches aus wenigstens
zwei Polymerblöcken aus einer aromatischen Vinylverbindung und wenigstens einem Poly
merblock aus einer konjugierten Dienverbindung besteht. Die Gesamtzahl der Polymer
blöcke beträgt üblicherweise 10 oder weniger, vorzugsweise 5 oder weniger.
Die spezifischen Beispiele der aromatischen Vinylverbindung im Bestandteil (b-i)
schließen Styrol, α-Methylstyrol, p-Methylstyrol, Vinylxylol, Monochlorstyrol, Dichlor
styrol, Monobromstyrol, Dibromstyrol, Ethylstyrol, Vinylnaphthalin und dergleichen ein,
und von diesen wird Styrol unter dem industriellen Blickpunkt bevorzugt.
Die spezifischen Beispiele der konjugierten Dienverbindung im Bestandteil (b-i)
schließen Butadien, Isopren, 2,3-Dimethyl-1,3-butadien, 2-Neopentyl-1,3-butadien, 2-
Chlor-1,3-butadien, 2-Cyano-1,3-butadien und dergleichen ein, und von diesen werden
Butadien oder Isopren unter dem industriellen Blickpunkt bevorzugt. Die vinylgebundene
Menge von konjugierten Dienteilen beträgt nicht mehr als 50 Gewichts-%. Hierbei bedeutet
die vinylgebundene Menge von konjugierten Dienteilen "ein Verhältnis von 1,2- oder 3,4-
Addition bei der Additionpolymerisation des konjugierten Diens".
Das Gewichtsverhältnis der aromatischen Vinylverbindung zur konjugierten Dien
verbindung im Bestandteil (b-1) beträgt vorzugsweise 10/90 bis 50/50, und stärker bevor
zugt 10/90 bis 25/75 oder 35/65. Wenn das Verhältnis zu klein ist, wird die Zugfestigkeit
der thermoplastischen Elastomermasse manchmal gering, und deren Schlagfestigkeit bei
tiefer Temperatur wird manchmal gering. Ist andererseits das Verhältnis zu groß, wird die
Biegsamkeit der thermoplastischen Elastomermasse manchmal schlecht, und deren Schlag
festigkeit bei tiefer Temperatur wird manchmal gering. Und wenn die vinylgebundene
Menge mehr als 50% beträgt, kann die Schlagfestigkeit bei tiefer Temperatur schlecht
werden.
Das Zahlenmittel des Molekulargewichts des Bestandteils (b-i) beträgt vorzugsweise
mehr als 10 000, und nicht mehr als 150 000, und stärker bevorzugt 20 000 bis 120 000.
Wenn das Molekulargewicht zu hoch ist, kann die Größe eines in der thermoplastischen
Elastomermasse dispergierten Teilchens zunehmen, deren Schlagfestigkeit wird manchmal
schlecht und deren Fließfähigkeit nimmt manchmal ab.
Der Bestandteil (b-ii) ist ein Copolymerkautschuk auf Ethylen-α-Olefinbasis. Als der
Copolymerkautschuk auf Ethylen-α-Olefinbasis werden ein Copolymerkautschuk aus
Ethylen-α-Olefin und ein Copolymerkautschuk aus Ethylen-α-Olefin-nichtkonjugiertem
Dien veranschaulicht.
Die Beispiele des α-Olefins im Copolymerkautschuk auf Ethylen-α-Olefinbasis
schließen ein α-Olefin mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen ein, wie Propylen, 1-Buten, 1-Pen
ten, 1-Hexen, 4-Methyl-1-penten, 1-Octen, 1-Decen und dergleichen, und von diesen wird
Propylen bevorzugt. Das nichtkonjugierte Dien wird beispielsweise durch lineare nicht
konjugierte Diene, wie 1,4-Hexadien, und cyclische nichtkonjugierte Diene, wie Dicyclo
pentadien und 5-Ethyliden-2-norbornen, veranschaulicht.
Vom Blickpunkt der Schlagfestigkeit bei tiefer Temperatur ist der Bestandteil (b-ii)
vorzugsweise ein Ethylen-Propylen-Copolymerkautschuk.
In der vorliegenden Erfindung ist der Bestandteil (C) ein hydriertes Diencopolymer,
das ein (A)-(B)-Blockcopolymer, ein (A)-(B)-(C)-Blockcopolymer oder ein (A)-(B)-(A)-
Blockcopolymer ist, wobei (A) einen Polymerblock aus aromatischer Vinylverbindung
bedeutet, (B) einen Polymerblock aus einem konjugierten Dien oder einen statistischen
Copolymerblock aus einer aromatischen Vinylverbindung und einem konjugierten Dien
bedeutet, (C) ein "tapered" Blockcopolymer aus einer aromatischen Vinylverbindung und
einem konjugierten Dien bedeutet, in dem eine aromatische Vinylverbindung allmählich
zunimmt, und diese Blockcopolymere können über einen Kupplungsmittelrest nacheinander
oder in einer verzweigten Art verbunden sein, wobei das Blockcopolymer, das den fol
genden Bedingungen (1) bis (3) genügt, hydriert ist, 80% oder mehr Doppelbindungen in
den konjugierten Dienteilen gesättigt sind, und das mittlere Molekulargewicht 50 000 bis
600 000 beträgt, wobei
- (1) das Gewichtsverhältnis von aromatischer Vinylverbindung zu konjugiertem Dien 5/95 bis 60/40 beträgt,
- (2) die gebundene Menge an aromatischer Vinylverbindung im (A)-Block, bezogen auf die gesamten Monomere, aus welchen das Blockcopolymer besteht, nicht weniger als 3 Gewichts-%, und der Gesamtgehalt an aromatischen Vinylver bindungen im (A)-Block und im (C)-Block nicht mehr als 50 Gewichts-% be trägt, und
- (3) die vinylgebundene Menge in den konjugierten Dienteilen im (B)-Block mehr als 50% beträgt.
Das Gewichtsverhältnis von aromatischer Vinylverbindung zu konjugiertem Dien im
Blockcopolymer (aromatische Vinylverbindung/konjugiertes Dien im Blockcopolymer) im
Bestandteil (c) beträgt 5/95 bis 60/40, und vorzugsweise 5/95 bis 15/85. Wenn das Ge
wichtsverhältnis zu klein ist, wird die Funktionsfähigkeit bei der Herstellung manchmal
aufgrund der Zunahme der Klebrigkeit von Bestandteil (c) schlecht. Ist andererseits das
Verhältnis zu groß, wird die Biegsamkeit und Schlagfestigkeit manchmal aufgrund der Zu
nahme der Härte des Bestandteils (c) verkleinert.
Der Gehalt an aromatischer Vinylverbindung im (A)-Block, bezogen auf die Ge
samtmonomeren, aus welchen das Blockcopolymer im Bestandteil (c) besteht, beträgt nicht
weniger als 3 Gewichts-%, und vorzugsweise 5 bis 40 Gewichts-%. Wenn die Menge zu
gering ist, wird die Funktionsfähigkeit bei der Herstellung manchmal aufgrund der Zu
nahme der Klebrigkeit von Bestandteil (c) schlecht.
Der Gesamtgehalt an aromatischen Vinylverbindungen im (A)-Block und im (C)-
Block des Blockcopolymers im Bestandteil (c) beträgt nicht mehr als 50 Gewichts-% und
vorzugsweise 5 bis 40 Gewichts-%. Wenn die Menge zu groß ist, kann die Härte von Be
standteil (c) zunehmen, und Biegsamkeit und Schlagfestigkeit können abnehmen.
Die vinylgebundene Menge der konjugierten Dienteile im (B)-Block des Blockco
polymers im Bestandteil (c) beträgt mehr als 50%, und vorzugsweise 60 Gewichts-% oder
mehr. Wenn die Menge zu gering ist, wird die Biegsamkeit und Kratzfestigkeit der thermo
plastischen Elastomermasse manchmal schlecht.
Im Bestandteil (c) sind 80% oder mehr, vorzugsweise 90% oder mehr der Doppel
bindungen in den konjugierten Dienteilen des vorstehend beschriebenen Blockcopolymers
gesättigt. Wenn der Anteil der Sättigung zu gering ist, werden die Hitzebeständigkeit und
Witterungsbeständigkeit manchmal schlecht.
Das Zahlenmittel des Molekulargewichts des Bestandteils (c) beträgt 50 000 bis
600 000, und vorzugsweise 100 000 bis 500 000. Wenn das Molekulargewicht zu gering
ist, kann das entstandene Formteil eine Klebrigkeit aufweisen und kann eine unterlegene
Schlagfestigkeit aufweisen. Ist das Molekulargewicht andererseits zu hoch, wird das
Fließvermögen der thermoplastischen Elastomermasse manchmal schlecht.
Die erfindungsgemäße thermoplastische Elastomermasse umfaßt 20 bis 70 Gewichts
% des Bestandteils (a), 5 bis 60 Gewichts-% des Bestandteils (b) und 5 bis 50 Gewichts-%
des Bestandteils (c), (wobei (a) + (b) + (c) = 100 Gewichts-%), und umfaßt vorzugsweise
25 bis 55 Gewichts-% des Bestandteils (a), 15 bis 50 Gewichts-% des Bestandteils (b) und
15 bis 45 Gewichts-% des Bestandteils (c). Wenn die Menge an Bestandteil (a) zu gering
ist, werden die Hitzebeständigkeit, Fließvermögen und Kratzfestigkeit manchmal schlecht,
und wenn andererseits die Menge an Bestandteil (a) zu hoch ist, sind Biegsamkeit und
Schlagfestigkeit manchmal schlecht. Wenn die Menge an Bestandteil (b) zu gering ist, kann
die Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur schlecht werden. Ist die Menge an Bestandteil
(b) zu hoch, nehmen Fließvermögen und Kratzfestigkeit ab. Wenn die Menge an Bestand
teil (c) zu gering ist, ist die Kratzfestigkeit oder Biegsamkeit schlechter, und wenn die
Menge an Bestandteil (c) zu hoch ist, wird die Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur
manchmal schlecht und die Steifigkeit des entstandenen Formteils ist manchmal unge
nügend.
Die erfindungsgemäße thermoplastische Elastomermasse besitzt ein gemäß JIS
K7203 gemessenes Biegemodul von vorzugsweise mehr als 200 kg/cm2, und vorzugsweise
nicht mehr als 3000 kg/cm2, stärker bevorzugt nicht mehr als 2200 kg/cm2. Wenn das
Biegemodul zu hoch ist, sind die Schlagfestigkeit bei tiefer Temperatur und die Kratzfestig
keit manchmal schlecht.
In die erfindungsgemäße thermoplastische Elastomermasse können zusätzlich zu den
vorstehend beschriebenen zahlreichen Zusammensetzungen gegebenenfalls Antioxidantien,
Hitzestabilisatoren, Lichtstabilisatoren, Ultraviolett-Absorber, Schmiermittel, Antistatika,
Pigmente, Füllstoffe und Flammhemmstoffe gegeben werden.
Als Herstellungsverfahren für die erfindungsgemäße thermoplastische Elastomermas
se können Schmelzknetverfahren unter Verwendung eines Doppelschneckenextruders, ei
nes Banburymischers oder dergleichen aufgeführt werden. Dabei erfordert die erfindungs
gemäße thermoplastische Elastomermasse kein kompliziertes Herstellungverfahren, wie
dynamisches Vernetzen, und kann durch sogenanntes einfaches Mischen erhalten werden,
somit ist die Zusammensetzung auch vom Blickpunkt der Herstellungskosten vorteilhaft.
Die thermoplastische Elastomermasse wird zu einer Airbagabdeckung verarbeitet und
nützt die vorstehend beschriebenen ausgezeichneten Merkmale bestmöglich aus. Die
Airbagabdeckung ist hinsichtlich Kratzfestigkeit und Schlagfestigkeit bei niedriger
Temperatur ausgezeichnet.
Die vorliegende Erfindung wird nun durch die folgenden Beispiele veranschaulicht.
Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht auf diese beschränkt.
Die folgenden Rohmaterialien wurden verwendet, um die Zusammensetzungen in den
Beispielen und Vergleichsbeispielen zu erhalten.
- a-1: Propylen-Ethylen-Blockcopolymer (Gehalt an einem Anteil an statistischem Co polymer aus Ethylen-Propylen: 17 Gewichts-%; Ethylengehalt des statistischen Copolymeranteils: 40 Gewichts-%; MFR (Fließfähigkeit) bei 230°C unter einer Last von 2,16 kg: 65 g/10 Minuten) (PP-Block (a-1))
- a-2: Propylen-Ethylen-Blockcopolymer (Gehalt an einem Anteil an statistischem Co polymer aus Ethylen-Propylen: 13 Gewichts-%; Ethylengehalt des statistischen Copolymeranteils: 40 Gewichts-%. MFR (Fließfähigkeit) bei 230°C unter einer Last von 2,16 kg: 31 g/1 0 Minuten) (PP-Block (b-1))
- b-1: ein hydriertes Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymer (SEBS), Clayton G1657, hergestellt von Shell Chemical Corp. (Zahlenmittel des Molekulargewichts: 80 000, Styrolgehalt: 13 Gewichts-%) (SEBS (b-1))
- b-2: ein hydriertes Styrol-Isopren-Styrol-Blockcopolymer (SEPS), Septon 2063 herge stellt von Kuraray Co., Ltd. (MFR bei 200°C unter einer Last von 10 kg: 22 g/10 Minuten; Styrolgehalt: 13%) (SEPS (b-2))
- b-3: Ethylen-Propylen-Kautschuk mit einer Mooney-Viskosität (ML1+4 121°C) von 33 und einem Propylengehalt von 27 Gewichts-% (EPR (b-3))
- c-1: hydrierter Styrol-Butadien-Kautschuk (h-SBR), Dynalon 1320P, hergestellt von Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. (MFR bei 230°C unter einer Last von 2,16 kg: 3,5 g/10 Minuten; Styrolgehalt: 10 Gewichts-%, Verhältnis der Hydrierung von Butadienteilen: 99%) (h-SBR (c-1)).
Im folgenden lautete die Rezeptur der Additive in allen Beispielen und Vergleichs
beispielen folgendermaßen:
Antioxidans:@ | Sumilizer BP-101 (hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) | 0,1 Gew.-% |
Lichtstabilisator:@ | Sanol LS770 (hergestellt von Ciba Geigy Ltd.) | 0,05 Gew.-% |
Ultraviolett-Absorber:@ | Sumisorb 300 (hergestellt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) | 0,1 Gew.-% |
Schmiermittel: Erucasäureamid | 0,15 Gew.-% |
Unter Verwendung der entstandenen Zusammensetzung wurde zur Herstellung von
Probenkörpern Spritzgießen bei einer Zylindertemperatur von 220°C und einer Formtem
peratur von 50°C durchgeführt, und die physikalischen Eigenschaften wurden bewertet.
Zahlreiche in den Beispielen und Vergleichsbeispielen beschriebene physikalische Ei
genschaften wurden gemäß folgender Verfahren gemessen.
- (1) Fließfähigkeit (MFR): JIS K7119 (Temperatur: 230°C, Last: 2,16 kg)
- (2) Härte: ASTM D2240
- (3) Biegeversuch: JIS K7203
- (4) Untersuchung der Zugspannung: JIS K6301 (unter Verwendung eines Dumbbell- Probenkörpers Nr. 3 bei einer Ziehgeschwindigkeit von 200 (mm/min))
- (5) Izod-Schlagversuch: ASTM D256 (Dicke des Probenkörpers mit Kerbe 12 mm)
- (6) Untersuchung der Kratzfestigkeit: Eine Probe einer Druckplatte von 2 mm Dicke wurde bei konstanter Geschwindigkeit mit einer Pitznadel, auf der eine Last von 500 g montiert war, unter Verwendung eines Geräts zur Untersuchung der Oberflächen eigenschaft, TRIBOGEAR (hergestellt von Shinto Kagaku K.K.) angeritzt. Die Tiefe der erzeugten Rillen wurde in der Größenordnung von µm durch ein Gerät zur Messung der Oberflächenrauhigkeit vom Kontakt-Typ, Surfcom (hergestellt von To kyo Seimitsu K.K.) gemessen.
Block PP (a-1) (50 Gewichts-%), SEBS (b-1) (25 Gewichts-%), h-SBR (c-1) (25
Gewichts-%) und die Additive wurden mit einem Doppelschneckenextruder bei einer auf
200°C eingestellten Zylindertemperatur geknetet, um Granulat herzustellen. Die entstan
dene Zusammensetzung wurde spritzgegossen, um Probenkörper herzustellen, und die phy
sikalischen Eigenschaften wurden bewertet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Aus den in Tabelle 1 gezeigten Ergebnissen wurde gefunden, daß die Zusammensetzung
ausreichende physikalische Eigenschaften zur Verwendung als eine Airbagabdeckung auf
weist.
Die Herstellung und Bewertung der Probenkörper wurde in der gleichen Weise wie in
Beispiel 1 wiederholt, ausgenommen, daß die in Tabelle 1, 2 und 3 aufgeführten Rezeptu
ren eingesetzt wurden.
Die Ergebnisse zeigen die folgenden Tatsachen. Die Beispiele weisen Ergebnisse auf,
welche hinsichtlich Fließvermögen, Schlagfestigkeit bei tiefer Temperatur, Kratzfestigkeit
und dergleichen allen physikalischen Eigenschaften für die Verwendung als eine Airbagab
deckung genügen. Aus den in Tabelle 1 und 2 gezeigten Ergebnissen wurde gefunden, daß
die Zusammensetzungen ausreichende physikalische Eigenschaften zur Verwendung als
Airbagabdeckung besaßen.
Wie in Tabelle 3 gezeigt, sind andererseits die Vergleichsbeispiele, in denen ein belie
biger der Bestandteile (a) bis (c) fehlt, zur Verwendung als Airbagabdeckung ungenügend.
Tabelle 1
Tabelle 2
Tabelle 3
Wie vorstehend erläutert können gemäß der vorliegenden Erfindung eine
thermoplastische Elastomermasse bereitgestellt werden, die hinsichtlich Kratzfestigkeit,
Schlagfestigkeit bei niedriger Temperatur und Verarbeitbarkeit bei der Formgebung ausge
zeichnet ist, sowie eine Airbagabdeckung unter Verwendung der thermoplastischen Ela
stomermasse.
Claims (9)
1. Thermoplastische Elastomermasse, umfassend 20 bis 70 Gewichts-%, bezogen auf
die Gesamtmenge von (a), (b) und (c), des folgenden (a), 5 bis 60 Gewichts-%, be
zogen auf die Gesamtmenge von (a), (b) und (c), des folgenden (b) und 5 bis 50 Ge
wichts-%, bezogen auf die Gesamtmenge an (a), (b) und (c), des folgenden (c):
- (a) ein Harz auf Polypropylenbasis;
- (b) ein Polymer, ausgewählt aus
- (b-i) einem hydrierten Blockcopolymer aus aromatischen Vinyl- und konjugierten Dieneinheiten, erhältlich durch Hydrieren eines Blockcopolymers, zusam mengesetzt aus wenigstens zwei Polymerblöcken einer aromatischen Vinyl verbindung und wenigstens einem Polymerblock einer konjugierten Dienver bindung, wobei die vinylgebundene Menge an konjugierten Dienteilen im Blockcopolymer nicht mehr als 50% beträgt und
- (b-ii) einem Copolymerkautschuk auf Ethylen-α-Olefinbasis;
- (c) ein hydriertes Diencopolymer, das ein (A)-(B)-Blockcopolymer, ein (A)-(B)-
(C)-Blockcopolymer oder ein (A)-(B)-(A)-Blockcopolymer ist, wobei (A) ein
Polymerblock einer aromatischen Vinylverbindung bedeutet, (B) ein Polymer
block eines konjugierten Diens oder einen statistischen Copolymerblock aus ei
ner aromatischen Vinylverbindung und einem konjugierten Dien bedeutet, (C)
ein "tapered" Blockcopolymer aus einer aromatischen Vinylverbindung und ei
nem konjugierten Dien bedeutet, in dem eine aromatische Vinylverbindung all
mählich zunimmt, und diese Blockcopolymere können über einen Kupplungs
mittelrest nacheinander oder in einer verzweigten Art verbunden sein, wobei
das Blockcopolymer, das den folgenden Bedingungen (1) bis (3) genügt, hy
driert ist, 80% oder mehr Doppelbindungen in den konjugierten Dienteilen ge
sättigt sind, und das mittlere Molekulargewicht 50 000 bis 600 000 beträgt,
wobei
- (1) das Gewichtsverhältnis von aromatischer Vinylverbindung zu konjugiertem Dien 5/95 bis 60/40 beträgt,
- (2) der Gehalt an aromatischer Vinylverbindung im (A)-Block, bezogen auf die gesamten Monomere, aus welchen das Blockcopolymer besteht, nicht weni ger als 3 Gewichts-%, und der Gesamtgehalt an aromatischen Vinylverbin dungen im (A)-Block und im (C)-Block nicht mehr als 50 Gewichts-% be trägt, und
- (3) die vinylgebundene Menge in den konjugierten Dienteilen im (B)-Block mehr als 50% beträgt.
2. Thermoplastische Elastomermasse nach Anspruch 1 wobei die aromatische Vinyl
verbindung im Blockcopolymer (b-i) Styrol ist.
3. Thermoplastische Elastomermasse nach Anspruch 1, wobei die konjugierte Dienver
bindung im hydrierten Blockcopolymer (b-i) Butadien oder Isopren ist.
4. Thermoplastische Elastomermasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das
Gewichtsverhältnis der aromatischen Vinylverbindung zur konjugierten Dienver
bindung im hydrierten Blockcopolymer (b-i) 10/90 bis 50/50 beträgt.
5. Thermoplastische Elastomermasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das
Zahlenmittel des Molekulargewichts des hydrierten Blockcopolymers (b-i) nicht mehr
als 150 000 beträgt.
6. Thermoplastische Elastomermasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der
Ethylen-α-Olefin-Copolymerkautschuk (b-ii) ein Ethylen-Propylen-Copolymer
kautschuk ist.
7. Thermoplastische Elastomermasse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das ge
mäß JIS K7203 gemessene Biegemodul nicht mehr als 3000 kg/cm2 beträgt.
8. Verwendung der thermoplastischen Elastomermasse nach einem der Ansprüche 1 bis
7 für eine Airbagabdeckung.
9. Airbagabdeckung, enthaltend eine thermoplastische Elastomermasse nach einem der
Ansprüche 1 bis 7.
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