DE19752638A1 - Kraftstoffeinspritz-Steuersystem - Google Patents
Kraftstoffeinspritz-SteuersystemInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kraftstoffeinspritz-Steuersystem,
in mehr besonderer Weise ein Kraftstoffeinspritz-Steuersys
tem zur Steuerung der Kraftstoffeinspritzung durch Ein
spritzdüsen in der Kraftstoffeinspritzanlage eines Kraft
stoffdirekteinspritzsystems oder dergleichen.
In einem Kraftstoffeinspritz-Steuersystem, welches die Ein
spritzdüsen einer Kraftstoffeinspritzanlage durch Erregen
und Enterregen von Solenoiden öffnet und schließt, wird der
Betrieb der Brennkraftmaschine während des Kleinlastbetriebs
durch Bewirken der Schichtverbrennung durch Einspritzen von
Kraftstoff in die Brennkammer (Zylinder) während des Ver
dichtungstakts stabilisiert und während des Vollastbetriebs
der Brennkraftmaschine durch Bewirken der gleichmäßigen Ver
brennung durch Einspritzen von Kraftstoff während des An
saugtakts in die Brennkammer.
Dies wird mit Bezug auf Fig. 3-6 erläutert.
Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht eines herkömmlichen
Kraftstoffeinspritz-Steuersystems 1, welches in einer Kraft
stoffeinspritzanlage, wie z. B. einem Kraftstoffdirektein
spritzsystem zum Direkteinspritzen des Kraftstoffs in die
Zylinder, z. B. eines Benzinmotors, verwendet wird. Das
Kraftstoffeinspritz-Steuersystem 1 weist eine Einspritzdü
sen-Ansteuereinheit 2 und einen Steuerabschnitt 3 auf.
Die Einspritzdüsen-Ansteuereinheit 2 weist eine Spannungser
höhungsschaltung 4, eine 2 A-(Zwei-Ampere)-Konstantstrom
quelle 5 und eine Stromumkehrschaltung 6 auf.
Der Steuerabschnitt 3 steuert die Einspritzdüsen-Ansteuer
einheit 2 gemäß der Drehzahl der Brennkraftmaschine, dem Be
lastungszustand und anderer Bedingungen.
Die Spannungserhöhungsschaltung 4 führt einem Solenoid 10
einer Einspritzdüse 9 über eine Schaltung, welche einen Kon
densator 7 und einen Schalter 8 aufweist, die Ausgangshoch
spannung und den Ausgangsstrom zu, um die Ventilöffnungsge
schwindigkeit eines Nadelventils 11 zu erhöhen, wenn an die
ses ein Ventilöffnungssignal vom Steuerabschnitt 3 angelegt
wird (siehe Vollinie mit Pfeil in Fig. 3).
Wie in der Zeichnung durch die gestrichelte Linie mit Pfei
len gezeigt, fließt der Strom während des Abfalls der Aus
gangshochspannung und des Ausgangsstroms von der Spannungs
erhöhungsschaltung 4 durch die Stromumkehrschaltung 6 in die
Vorwärtsrichtung.
Nachdem die Einspritzdüse 9 geöffnet ist, wird sie durch die
dem Solenoid 10 von der 2 A-Konstantstromquelle 5 über einen
Schalter 12 zugeführte Konstantspannung und den zugeführten
Konstantstrom für eine vorbestimmte Zeitdauer offengehalten
(siehe die Strich-Punkt-Strich-Linie mit Pfeil in Fig. 3).
Das Einspritzen des Kraftstoffs in den Zylinder der Brenn
kraftmaschine (nicht gezeigt) wird ausgeführt, wenn die Ein
spritzdüse 9 geöffnet ist.
Die Stromumkehrschaltung 6 führt dem Solenoid 10 die Span
nung und den Strom in Gegenrichtung über eine Schaltung zu,
welche einen Kondensator 13, eine Diode 14 und einen Schal
ter 15 aufweist, um das geschlossene Nadelventil 11 in die
Schließrichtung zu drängen und die Schließgeschwindigkeit
des Nadelventils 11 zu erhöhen, wenn an dieses vom Steuerab
schnitt 3 ein Ventilschließsignal angelegt wird (siehe die
Strich-Punkt-Punkt-Linie mit Pfeilen in Fig. 3).
In dem auf diese Weise aufgebauten Kraftstoffeinspritz-
Steuersystem 1 werden die Ansprechgeschwindigkeit der Ein
spritzdüse 9 und die Gleichmäßigkeit der Kraftstoffeinsprit
zung durch das Betreiben der Spannungserhöhungsschaltung 4
erhöht, um dem Solenoid 10 der Einspritzdüse 9 den erhöhten
Strom und die erhöhte Spannung vor dem Zuführen eines Ein
spritzsteuersignals (Ventilöffnungssignal) zuzuleiten.
Um den Verbrennungszustand in den Zylindern als Reaktion auf
den Betriebszustand der Brennkraftmaschine zu verändern,
wird ferner, wie in Fig. 4 gezeigt, das Umschalten zwischen
der Späteinspritzung (Einspritzen während des Verdichtungs
takt s der Brennkraftmaschine) in dem Betriebsbereich der
Brennkraftmaschine mit niedriger Drehzahl sowie Kleinlast
und der Früheinspritzung (Einspritzen während des Ansaug
takts der Brennkraftmaschine) in dem Betriebsbereich mit ho
her Drehzahl sowie Vollast ausgeführt.
Die Späteinspritzung, d. h. das Einspritzen während des Ver
dichtungstakts, verursacht, daß der eingespritzte Kraftstoff
in der oberen Schicht des Zylinders örtlich vorliegt und
demgemäß zu einer schichtweisen Verbrennung führt, welche
während des Betriebs der Brennkraftmaschine mit niedriger
Drehzahl und bei Kleinlast angebracht ist.
Die Früheinspritzung, d. h. das Einspritzen während des An
saugtakts, gestattet das gute Vermischen von Luft und Kraft
stoff in dem Zylinder und führt demgemäß zu einer gleichmä
ßigen Verbrennung, die beim Betrieb der Brennkraftmaschine
mit hoher Drehzahl und bei Vollast angebracht ist.
Da jedoch das Anordnen einer gesonderten Spannungserhöhungs
schaltung 4 für jede Einspritzdüse 9 in einer Mehrzylinder-
Brennkraftmaschine zu hohen Kosten führt, sind Systeme ent
wickelt worden, welche eine Vielzahl von Einspritzdüsen 9
mit einer einzigen Spannungserhöhungsschaltung 4 ansteuern.
Das in Fig. 5 gezeigte Kraftstoffeinspritz-Steuersystem 16
ist ein Beispiel dafür.
Solche Systeme weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie die
Einspritzung nicht gemäß der Zündfolge ausführen können,
wenn die Späteinspritzung während des Betriebs der Brenn
kraftmaschine mit niedriger Drehzahl und bei Kleinlast auf
Früheinspritzung während des Betriebs mit hoher Drehzahl und
bei Vollast umgeschaltet wird, weil die verfügbare Zeitdauer
zum Laden der von der Spannungserhöhungsschaltung 4 den So
lenoiden 10 zugeführten Spannung zu kurz wird.
Unter Bezugnahme auf Fig. 6 wird dies ausführlicher erläu
tert.
Fig. 6 zeigt eine graphische Darstellung zur Erläuterung der
Steuerung der Späteinspritzung und der Früheinspritzung
(Steuerung der Einspritzung durch die Einspritzdüsen 9),
ausgedrückt in Abhängigkeit vom Kurbelwinkel am Beispiel ei
ner Vierzylinder-Brennkraftmaschine. Es wird angenommen, daß
für jeden der gezeigten Zylinder #1, #2 #3 und #4 eine ge
sonderte Einspritzdüse 9 angeordnet ist, wobei von der An
nahme ausgegangen wird, daß die Einspritzung in der herkömm
lichen Reihenfolge #1-#3-#4-#2 ausgeführt wird.
Während der Späteinspritzung spritzt die #1-Einspritzdüse 9
den Kraftstoff unmittelbar vor dem oberen Totpunkt bei einem
Kurbelwinkel von 180° ein, d. h. nahe dem Ende des Verdich
tungstakts. Danach wird die Einspritzung in der Reihenfolge
in Abständen von 180° durch die #3-Einspritzdüse 9 (unmit
telbar vor dem oberen Totpunkt bei 360°), die #4-Einspritz
düse 9 und die #2-Einspritzdüse 9 ausgeführt.
Wenn während der Späteinspritzung, unmittelbar vor dem Um
schalten auf Früheinspritzung, der der #1-Einspritzdüse 9
zugeordnete Zylinder im Verdichtungstakt ist, befindet sich
der Zylinder, welcher der #3-Einspritzdüse 9 zugeordnet ist,
im Ansaugtakt, dem Takt, welcher dem Verdichtungstakt vor
hergeht. Der #4-Zylinder und der #2-Zylinder sind jeweils im
Ausstoßtakt und im Arbeitstakt.
Da die Früheinspritzung in dem Ansaugtakt bewirkt wird,
spritzt jedoch die #3-Einspritzdüse 9 den Kraftstoff unge
fähr bei 50% des Ansaugtakts des #3-Zylinders ein.
Wird dann #1 von Späteinspritzung auf Früheinspritzung umge
schaltet, hat das Umschalten von #1-Späteinspritzung auf #3-Früh
einspritzung zu erfolgen, wenn die #1-#3-#4-#2-Ein
spritzreihenfolge zu aufrechtzuerhalten ist. Dieses Um
schalten von #1 auf #3 ist jedoch tatsächlich unmöglich,
weil die für den Spannungsladevorgang in der Spannungserhö
hungsschaltung 4 erforderliche Zeitdauer nicht gewährleistet
werden kann. Die einzige Möglichkeit besteht im Umschalten
von #1 auf #4, wie durch die gestrichelte Pfeillinie in der
Zeichnung gekennzeichnet ist. Da dies bedeutet, daß in einer
Vierzylinder-Brennkraftmaschine nur drei der vier Zylinder
Arbeitstakte ausführen, besteht die Gefahr der Fehlzündung.
Obgleich dieses Problem natürlich durch Versehen jeder Ein
spritzdüse 9 mit einer Spannungserhöhungsschaltung 4 gelöst
werden kann, erhöht diese Lösung jedoch die Kosten und ver
größert das System.
Ein anderer vorstellbarer Weg, um beim Aufrechterhalten der
#1-#3-#4-#2-Einspritzreihenfolge das Umschalten von
der #1-Späteinspritzung auf die #3-Früheinspritzung zu er
möglichen, besteht im Verkürzen der Spannungsladezeitdauer
und im Verschieben der Steuerung der Späteinspritzung und
der Früheinspritzung mit Bezug auf den Kurbelwinkel, um eine
geeignete Kombination zu finden. Dies ist jedoch schwierig
umzusetzen, aufgrund der Tatsache, daß die Späteinspritzung
so zu steuern ist, daß sie nahe dem Ende des Verdichtungs
takts eintritt, was eine höhere Genauigkeit der damit in
Verbindung stehenden Zündsteuerung erfordert.
Außerdem erfordert die Verkürzung der Spannungsladezeitdauer
den Einsatz einer komplizierteren Spannungserhöhungsschal
tung 4. Dies erhöht ebenfalls die Kosten. Es ist daher tat
sächlich äußerst schwierig, von der #1-Späteinspritzung auf
die #3-Früheinspritzung umzuschalten und ebenfalls die For
derung zu erfüllen, das Kraftstoffeinspritz-Steuersystem 16
unter Verwendung der möglichst einfachen Spannungserhöhungs
schaltung 4 und bei minimalen Kosten herzustellen.
Die vorstehend erwähnten Probleme treten nicht auf, wenn von
Früheinspritzung während des Ansaugtakts auf Späteinsprit
zung während des Verdichtungstakts umgeschaltet wird, weil
die #1-#3-#4-#2-Einspritzreihenfolge durch direktes
Umschalten vom #3-Ansaugtakt auf den #4-Verdichtungstakt er
halten bleibt.
Das Kraftstoffeinspritz-Steuersystem, welches Solenoide 10
verwendet, um Einspritzdüsen (Einspritzdüsen 9) zu öffnen
und zu schließen, ist z. B. in den japanischen Dokumenten
Nr. Hei 5-272393, Nr. Hei 5-280343 und Nr. Hei 7-269404 be
schrieben.
Diese Erfindung entstand im Hinblick auf die vorstehend er
wähnten Probleme. Es ist die Aufgaben der Erfindung, ein
Kraftstoffeinspritz-Steuersystem zu schaffen, das eine Ein
spritzdüsen-Ansteuereinheit mit einer einzigen Spannungser
höhungsschaltung verwendet, um eine Vielzahl von Einspritz
düsen anzusteuern, und von der Späteinspritzung während des
Verdichtungstakts auf die Früheinspritzung während des An
saugtakts umschalten kann, ohne Auftreten einer fehlerhaften
Einspritzung aufgrund der unzureichenden Ladezeitdauer in
der Spannungserhöhungsschaltung.
Weiterhin soll ein Kraftstoffeinspritz-Steuersystem geschaf
fen werden, welches eine stabile Kraftstoffeinspritzung und
Verbrennung zum Zeitpunkt des Umschaltens von der Spätein
spritzung auf die Früheinspritzung gewährleistet, obgleich
es nur eine einzige Spannungserhöhungsschaltung aufweist.
Ferner soll ein Kraftstoffeinspritz-Steuersystem geschaffen
werden,das durch die Verwendung nur einer einzigen Span
nungserhöhungsschaltung die Kosten vermindert.
Diese Erfindung entstand auf der Grundlage des Wissens, daß
die Genauigkeit der Steuerung der Späteinspritzung kritisch
ist und daher unverändert bleiben sollte, wogegen die Genau
igkeit der Steuerung der Früheinspritzung nicht besonders
kritisch ist und daher veränderbar ist, und daß die zwei Zy
lindern zugeordneten Einspritzdüsen, welche aufeinanderfol
gende Zündzeitpunkte aufweisen, zum Einspritzen durch das
selbe Signal angesteuert werden können. In spezifischer Wei
se zeigt die Erfindung ein Kraftstoffeinspritz-Steuersystem
zum Steuern der Kraftstoffeinspritzung durch Umschalten der
Kraftstoffeinspritzung einer Vielzahl von Einspritzdüsen
zwischen der Früheinspritzung und der Späteinspritzung gemäß
dem Brennkraftmaschinen-Betriebszustand auf, wobei das
Kraftstoffeinspritz-Steuersystem eine Einspritzdüsen-An
steuereinheit aufweist, welche mit einer einzigen Spannungs
erhöhungsschaltung zum Ansteuern einer Vielzahl von Ein
spritzdüsen ausgestattet ist, wobei die Einspritzdüsen-
Ansteuereinheit zum Zeitpunkt des Umschaltens von der Spä
teinspritzung auf die Früheinspritzung zum gleichzeitigen
Leiten der Späteinspritzung auf einen Zylinder, welcher im
laufenden Zyklus einen Arbeitstakt ausführt, und die Früh
einspritzung auf einen Zylinder, welcher im nächsten Zyklus
einen Arbeitstakt ausführt, gesteuert wird.
Wenn in dem erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritz-Steuer
system ein Umschalten von der Späteinspritzung, d. h. das
Einspritzen während des Verdichtungstakts in einem Zylinder
(z. B. #1), auf Früheinspritzung, d. h. das Einspritzen wäh
rend des Ansaugtakts, erfolgt, werden die Späteinspritzung
am Zylinder, welcher einen Arbeitstakt in dem laufenden Zy
klus bewirkt (z. B. #3), und die Früheinspritzung am Zylin
der, welcher einen Arbeitstakt in dem nächsten Zyklus (z. B.
#4) bewirkt, gleichzeitig ausgeführt. Da die ausreichend
Ausgangshochspannung und die laufende Ladezeitdauer unter
Verwendung derselben Spannungserhöhungsschaltung gewährlei
stet werden können, ist das Umschalten von der Späteinsprit
zung auf die Früheinspritzung gleichmäßig ausführbar, wäh
rend die Reihenfolge des Einspritzens durch die Einspritzdü
sen in die Zylinder gewährleistet ist.
Die Erfindung gestattet daher das Betreiben der Brennkraft
maschine gemäß dem Belastungszustand während des Umschaltens
von der Späteinspritzung auf die Früheinspritzung ohne die
Gefahr der Fehlzündung, erlaubt das Ausführen des Umschal
tens bei Verwendung nur einer einzigen Spannungserhöhungs
schaltung und ermöglicht es, das System kompakt und kosten
günstig herzustellen.
Fig. 1 zeigt ein schematisches Schaltbild eines Kraftstoffe
inspritz-Steuersystem 20 gemäß einer Ausführungsform der Er
findung,
Fig. 2 zeigt ein Diagramm zur Erläuterung der in Fig. 1 ge
zeigten Ausführungsform zur Darstellung der Steuerung der
Späteinspritzung und der Früheinspritzung mit Bezug auf den
Kurbelwinkel, zusammen mit der Steuerung zum Umschalten von
der Späteinspritzung auf die Früheinspritzung und von der
Früheinspritzung auf die Späteinspritzung (Steuerung der
Einspritzung über Einspritzdüsen 9) am Beispiel einer Vier
zylinder-Brennkraftmaschine,
Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht eines herkömmlichen
Kraftstoffeinspritz-Steuersystems 1, welches in einer Kraft
stoffeinspritzanlage, wie z. B. einem Kraftstoffdirektein
spritzsystem, verwendet wird,
Fig. 4 zeigt ein Kurvenbild mit Bezug auf das in Fig. 3 ge
zeigte Kraftstoffeinspritz-Steuersystem zur Darstellung ei
nes Betriebsbereichs der Brennkraftmaschine mit niedriger
Drehzahl und niedrigem Drehmoment, in welchem die Spätein
spritzung (Einspritzen während des Verdichtungstakts der
Brennkraftmaschine) ausgeführt wird, und eines Betriebsbe
reichs der Brennkraftmaschine mit hoher Drehzahl und unter
Vollast, in welchem die Früheinspritzung (Einspritzen wäh
rend des Ansaugtakts der Brennkraftmaschine) bewirkt wird,
Fig. 5 zeigt ein schematisches Schaltbild eines herkömmli
chen Kraftstoffeinspritz-Steuersystems 16 welches eine
Vielzahl von Einspritzdüsen 9 mit einer einzigen Spannungs
erhöhungsschaltung 4 ansteuert, und
Fig. 6 zeigt ein Kurvenbild zur Erläuterung des in Fig. 5
gezeigten Kraftstoffeinspritz-Steuersystems 16 zur Darstel
lung der Steuerung der Späteinspritzung und der Frühein
spritzung (Steuerung des Einspritzens durch die Einspritzdü
sen 9) mit Bezug auf den Kurbelwinkel am Beispiel einer
Vierzylinder-Brennkraftmaschine.
Ein Kraftstoffeinspritz-Steuersystem 20, welches eine Aus
führungsform der Erfindung ist, wird nachstehend unter Be
zugnahme auf Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben. Die Abschnitte
in diesen Figuren, die den in Fig. 3-6 gezeigten Abschnit
ten ähneln, sind dieselben Bezugszeichen wie jenen in Fig. 3-6
gezeigten zugeordnet und werden nicht weiter erläutert.
Wie in dem schematischen Schaltbild des Kraftstoffeinspritz-
Steuersystems 20 in Fig. 1 gezeigt, weist das Kraftstoffein
spritz-Steuersystem 20 eine Einspritzdüsen-Ansteuereinheit 2
und einen Steuerabschnitt 21 auf.
Der Steuerabschnitt 21 steuert die Einspritzdüsen-Ansteuer
einheit 2 gemäß der Drehzahl der Brennkraftmaschine, dem Be
lastungszustand und anderer Bedingungen. Er bewirkt auch die
Umschaltsteuerung, wie in Fig. 2 zum Zeitpunkt des Umschal
tens von der Späteinspritzung auf die Früheinspritzung ge
zeigt ist.
Fig. 2 zeigt ein Kurvenbild zur Erläuterung ähnlich Fig. 6
zur Darstellung der Steuerung der Späteinspritzung und der
Früheinspritzung (Steuerung des Einspritzens über Einspritz
düsen 9), ausgedrückt mit Bezug auf den Kurbelwinkel. Es
weist ebenfalls den Inhalt von Fig. 6 zum Vergleich auf und
stellt die Steuerung zum Umschalten von der Späteinspritzung
auf die Früheinspritzung und von der Früheinspritzung auf
die Späteinspritzung dar.
Wie in Fig. 2 gezeigt, wird das Umschalten von der Spätein
spritzung auf die Früheinspritzung ausgeführt, wenn #1 im
Verdichtungstakt ist, wenn gleichzeitig das Einspritzen von
der Einspritzdüse 9 bewirkt wird, dem anschließend die Ein
spritzdüse 9 von #1 folgt, d. h. die Einspritzdüse 9 von #3,
welcher ebenfalls im Verdichtungstakt ist (wobei das Ein
spritzen in den Arbeitstaktzylinder des laufenden Zyklus be
wirkt wird) und das Einspritzen durch die Einspritzdüse 9
von #4, welcher im Ansaugtakt ist (wobei das Einspritzen in
den Arbeitstaktzylinder des nächsten Zyklus bewirkt wird).
In anderen Worten, der Zeitpunkt des Einspritzens der Ein
spritzdüse 9 des #4 in der Früheinspritzung wird geringfügig
zu dem Zeitpunkt des Umschaltens verschoben, um so das Ein
spritzen in diesen gleichzeitig mit dem Einspritzen in #3 zu
bewirken, wenn #3 im Verdichtungstakt ist, wobei das Um
schalten von der Späteinspritzung auf die Früheinspritzung
bewirkt werden kann, ohne die Reihenfolge der Einspritzung
von #1 zu #3 zu #4 zu stören und ohne die Einspritzung in
nerhalb der vier Zylinder zu überspringen.
Da das Umschalten von der Früheinspritzung auf die Spätein
spritzung direkt von #3 auf #4 problemlos bewirkt werden
kann, wie mit Bezug auf Fig. 6 erläutert wurde, ist die Um
schaltsteuerung leicht ausführbar.
Selbst wenn nur eine einzige Spannungserhöhungsschaltung 4
angeordnet ist, und selbst mit einer kostengünstigen Span
nungserhöhungsschaltung 4 mit einer etwas langen Spannungs
ladezeitdauer, kann daher das Umschalten von der Spätein
spritzung auf die Früheinspritzung gemäß dem Belastungszu
stand der Brennkraftmaschine erfolgen.
Wie vorstehend erläutert, werden zum Zeitpunkt des Umschal
tens von der Späteinspritzung auf die Früheinspritzung er
findungsgemäß die Späteinspritzung in einen Zylinder, wel
cher einen Arbeitstakt im laufenden Zyklus ausführt, und die
Früheinspritzung in einen Zylinder, welcher einen Arbeits
takt in dem nächsten Zyklus ausführt, gleichzeitig vorgenom
men. Das erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritz-Steuersystem
erfordert daher nur eine einzige Spannungserhöhungsschaltung
und kann demgemäß ein hervorragendes Leistungsvermögen bei
der Ansteuerung bei geringen Kosten erbringen.
1
Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (
Fig.
3
)
2
Einspritzdüsen-Ansteuereinheit
3
Steuerabschnitt
4
Spannungserhöhungsschaltung
5
2 A-Konstantstromquelle
6
Stromumkehrschaltung
7
Kondensator
8
Schalter
9
Einspritzdüse
10
Solenoid
11
Nadelventil
12
Schalter
13
Kondensator
14
Diode
15
Schalter
16
Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (
Fig.
5
)
20
Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (Ausführungsform,
Fig.
1
)
21
Steuerabschnitt
Claims (10)
1. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) zur Steuerung der
Kraftstoffeinspritzung in Zylinder einer Brennkraftmaschine
durch Umschalten der Kraftstoffeinspritzung einer Vielzahl
von Einspritzdüsen (9) zwischen der Früheinspritzung und der
Späteinspritzung gemäß dem Betriebszustand der Brennkraftma
schine, wobei das Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) auf
weist:
- - eine Einspritzdüsen-Ansteuereinheit (2), ausgestattet
mit einer einzigen Spannungserhöhungsschaltung (4) zum An
steuern der Vielzahl von Einspritzdüsen (9),
wobei die Einspritzdüsen-Ansteuereinheit (2) zum Zeit punkt des Umschaltens von der Späteinspritzung auf die Früh einspritzung gesteuert wird, um gleichzeitig die Spätein spritzung in einen Zylinder zu bewirken, welcher in dem lau fenden Zyklus einen Arbeitstakt ausführt, und die Frühein spritzung in einen Zylinder zu bewirken, welcher in dem nächsten Zyklus einen Arbeitstakt ausführt.
2. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei die Späteinspritzung die Schichtverbrennung durch Ein
spritzen von Kraftstoff in die Arbeitstaktzylinder während
deren Verdichtungstakte ermöglicht und die Früheinspritzung
die gleichmäßige Verbrennung durch Einspritzen von Kraft
stoff in die Arbeitstaktzylinder während deren Ansaugtakte
ermöglicht.
3. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei die Spannungserhöhungsschaltung (4) die Anfangsspan
nung den Solenoiden (10) zum Öffnen und Schließen der Ein
spritzdüsen (9) zuführt, um die Ventilöffnungsgeschwindig
keit der Einspritzdüsen (9) zu erhöhen, wenn an diese Venti
löffnungssignale angelegt werden.
4. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
welches ferner einen Steuerabschnitt (3) zum Steuern der
Spannungserhöhungsschaltung (4) aufweist, wobei der Steuer
abschnitt (3) die Spannungserhöhungsschaltung (4) steuert,
um die gleichzeitige Ansteuerung von zwei Einspritzdüsen (9)
zu ermöglichen, welche den zwei Arbeitstaktzylindern der
Brennkraftmaschine zugeordnet sind.
5. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei das Umschalten zwischen der Früheinspritzung und der
Späteinspritzung bewirkt wird, während die erforderliche
Zeitdauer für das Laden der Spannungserhöhungsschaltung (4)
gewährleistet wird.
6. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei ein Zeitpunkt einer Einspritzung einer Einspritzdüse
(9) bei der Früheinspritzung zur Anpassung an einen Zeit
punkt einer Einspritzung einer Einspritzdüse (9) bei der
Späteinspritzung geringfügig verschoben wird.
7. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei eine zeitliche Reihenfolge der Einspritzung in die Zy
linder der Brennkraftmaschine aufrechterhalten ist.
8. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei die Brennkraftmaschine vier Zylinder aufweist und das
Umschalten von der Späteinspritzung auf die Früheinspritzung
ohne Überspringen der Einspritzung in einen der vier Zylin
der bewirkt wird.
9. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei die Brennkraftmaschine vier Zylinder aufweist, von de
nen jeder die Verbrennung, das Ausstoßen, das Ansaugen und
das Verdichten ausführt, und Kraftstoff in jeden der vier
Zylinder durch eine der Einspritzdüsen (9) eingespritzt
wird.
10. Kraftstoffeinspritz-Steuersystem (1) gemäß Anspruch 1,
wobei das Einspritzen der Einspritzdüsen (9) zum Zeitpunkt
des Umschaltens von der Späteinspritzung auf die Frühein
spritzung in der herkömmlichen Reihenfolge umgeschaltet
wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8331431A JPH10159624A (ja) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | 燃料噴射制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19752638A1 true DE19752638A1 (de) | 1998-06-04 |
Family
ID=18243595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752638A Ceased DE19752638A1 (de) | 1996-11-28 | 1997-11-27 | Kraftstoffeinspritz-Steuersystem |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10159624A (de) |
DE (1) | DE19752638A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3015700A4 (de) * | 2013-06-28 | 2017-03-08 | Isuzu Motors, Ltd. | Steuerungsvorrichtung für eine common-rail-kraftstoffeinspritzvorrichtung |
FR3042540A1 (fr) * | 2015-10-14 | 2017-04-21 | Continental Automotive France | Procede d'injection du carburant dans deux cylindres successifs d'un moteur a combustion interne, lors d'un changement de mode de combustion |
EP2592256B1 (de) * | 2011-11-08 | 2024-06-05 | Hitachi Astemo, Ltd. | Vorrichtung zur steuerung der kraftstoffeinspritzung für einen verbrennungsmotor |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
JP4648952B2 (ja) * | 2008-01-22 | 2011-03-09 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関制御装置 |
JP5066227B2 (ja) * | 2010-06-24 | 2012-11-07 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関制御装置 |
-
1996
- 1996-11-28 JP JP8331431A patent/JPH10159624A/ja active Pending
-
1997
- 1997-11-27 DE DE19752638A patent/DE19752638A1/de not_active Ceased
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH10159624A (ja) | 1998-06-16 |
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