DE19748163A1 - Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs - Google Patents
Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten UmschlingungstriebsInfo
- Publication number
- DE19748163A1 DE19748163A1 DE1997148163 DE19748163A DE19748163A1 DE 19748163 A1 DE19748163 A1 DE 19748163A1 DE 1997148163 DE1997148163 DE 1997148163 DE 19748163 A DE19748163 A DE 19748163A DE 19748163 A1 DE19748163 A1 DE 19748163A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydraulic piston
- oil
- chain
- pressure chamber
- oil reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
- F01L1/348—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear by means acting on timing belts or chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/0806—Compression coil springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0848—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
- F16H2007/0859—Check valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0874—Two or more finally actuated members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0889—Path of movement of the finally actuated member
- F16H2007/0891—Linear path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spannen und Ver
stellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs, durch den eine
erste Nockenwelle einer Brennkraftmaschine eine zweite Nockenwelle an
treibt, wobei die Kette quer zu ihrer Bewegungsrichtung gespannt wird, in
dem der Abstand zwischen ihrem Lasttrum und ihrem Lostrum dadurch ver
größert wird, daß ein erster äußerer Hydraulikkolben und ein zweiter innerer
Hydraulikkolben gegeneinander verschoben werden und wobei die Kette
quer zu ihrer Bewegungsrichtung verstellt wird, indem ihr Lasttrum dadurch
verkürzt oder verlängert und ihr Lostrum dadurch verlängert oder verkürzt
wird, daß der erste äußere Hydraulikkolben innerhalb eines feststehenden
Gehäuses verschoben wird.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 44 29 071
A1 bekannt. Beim Ausschalten der Brennkraftmaschine wird naturge
mäß auch die Hydraulikölversorgung abgeschaltet, was zur Folge hat, daß
der Druck der Hydraulikölversorgung absinkt. Beim erneuten Starten der
Brennkraftmaschine treten deshalb innerhalb der ersten zwei bis fünf Se
kunden, während derer der Druck der Hydraulikölversorgung noch nicht wie
der voll aufgebaut ist, unerwünschte Geräusche auf. Des weiteren treten un
definierte und daher unkontrollierte Schwankungen der Steuerzeiten auf, die
zu thermodynamischen Problemen führen können.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiterzubilden, daß die
beim Starten der Brennkraftmaschine auftretenden Geräusche und Schwan
kungen der Steuerzeiten wirkungsvoll vermieden werden, ohne daß die Vor
richtung dadurch zu aufwendig wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1. Indem im
Innern zwischen dem ersten äußeren Hydraulikkolben und dem zweiten in
neren Hydraulikkolben ein erster Druckraum sowie ein darüber befindlicher
Ölvorratsraum angeordnet sind und die beiden Räume mittels eines Rück
schlagventils voneinander getrennt sind, ist eine Vorrichtung zum Spannen
und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs geschaf
fen, welche gewährleistet, daß dann, wenn beim Abschalten und erneuten
Starten der Brennkraftmaschine der Druck des Hydrauliköls absinkt und erst
mit einiger Verzögerung wieder aufgebaut wird, die Hydraulikölversorgung
des ersten Druckraums aus dem Ölvorratsraum sichergestellt ist und somit
keine Klappergeräusche oder Schwankungen der Steuerzeiten mehr auftre
ten.
Bevorzugt weist der Ölvorratsraum wenigstens das 1,5-fache Volumen der
zum vollständigen Ausgleich benötigten Ölmenge auf. Denn durch dieses
Merkmal kann die Hydraulikölversorgung des Druckraums auch bei einer
Verzögerung von mehreren Sekunden aus dem Ölvorratsraum bestritten
werden.
In einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist der Ölvorratsraum auf der
Seite des ersten äußeren Hydraulikkolbens und der Druckraum auf der Seite
des zweiten inneren Hydraulikkolbens angeordnet. Diese Ausführungsform
ist dann zu wählen, wenn der erste äußere Hydraulikkolben, welcher quasi
als Verstellerkolben arbeitet, in Einbaulage der Vorrichtung nach oben weist.
Denn der Ölvorratsraum muß stets oberhalb des Druckraums angeordnet
sein, um den Druckraum auch im drucklosen Zustand beim Starten der
Brennkraftmaschine mit Hydrauliköl versorgen zu können.
Bei der ersten Ausführungsform kann der Ölvorratsraum an der Stirnseite
des ersten äußeren Hydraulikkolbens eine Spritzöffnung für das Hydrauliköl
aufweisen. Durch diese Spritzöffnung kann zum einen eine zuverlässige
Entlüftung des Ölvorratsraums stattfinden, so daß es innerhalb des ersten
Druckraums nicht zu Druckverlusten aufgrund von Luftbläschen im Hydrauli
köl kommt, und kann zum anderen eine wirkungsvolle Schmierung des als
Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs erfolgen.
In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist der Ölvorratsraum auf
der Seite des zweiten inneren Hydraulikkolbens und der Druckraum auf der
Seite des ersten äußeren Hydraulikkolbens angeordnet. Diese Ausführungs
form ist dann zu wählen, wenn der zweite innere Hydraulikkolben, welcher
quasi als Spannerkolben arbeitet, in Einbaulage der Vorrichtung nach oben
weist.
Und bei der zweiten Ausführungsform kann der Ölvorratsraum an der Stirn
seite des zweiten inneren Hydraulikkolbens die Spritzöffnung für das Hy
drauliköl aufweisen.
Indem der erste äußere Hydraulikkolben bzw. der zweite innere Hydraulik
kolben eine Gleitschiene tragen und die Gleitschiene eine Aussparung auf
weist, welche zu der Spritzöffnung für das Hydrauliköl leicht versetzt ist, kann
das Hydrauliköl durch die Gleitschiene hindurch direkt auf die Kette gespritzt
werden und somit auch die Kontaktfläche zwischen der Gleitschiene und der
Kette schmieren. Der leichte Versatz berücksichtigt dabei die Bewegungs
richtung der Kette.
Besonders vorteilhaft ist der Zulauf für den Ölvorratsraum im ersten äußeren
Hydraulikkolben bzw. im zweiten inneren Hydraulikkolben an einer möglichst
hohen Stelle vorgesehen. Durch dieses Merkmal kann der Ölvorratsraum
maximal genutzt werden. Denn, wenn beim Ausschalten der Brennkraftma
schine der Druck der Hydraulikölversorgung sinkt, verbleibt auf jeden Fall ein
bis zur Höhe des Zulaufs gefüllter Ölvorratsraum.
Ist die Vorrichtung in ihrer Einbaulage schräg angeordnet, so empfiehlt es
sich, beim Zusammenbau darauf zu achten, daß sich der Zulauf an der nach
oben weisenden Wandseite des ersten äußeren Hydraulikkolbens bzw. des
zweiten inneren Hydraulikkolbens befindet.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungsfigu
ren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend der er
sten Ausführungsform in schematisch geschnittener Darstel
lung; und
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend der
zweiten Ausführungsform in schematisch geschnittener
Darstellung.
Eine Vorrichtung 1 spannt und verstellt eine Kette 2, durch die eine erste
Nockenwelle 3 einer Brennkraftmaschine eine zweite Nockenwelle 3' an
treibt.
Die Vorrichtung 1 spannt und verstellt die Kette 2 quer zu ihrer Bewegungs
richtung (Pfeile) über ihr Lasttrum 4 und ihr Lostrum 5. Dazu weist die Vor
richtung 1 ein feststehendes Gehäuse 6, einen im Gehäuse 6 festgelegten
Führungskörper 7, einen im Führungskörper 7 entlang der Achse A ver
schiebbar gelagerten ersten äußeren Hydraulikkolben 8 und einen im ersten
äußeren Hydraulikkolben 8 entlang der Achse A verschiebbaren zweiten in
neren Hydraulikkolben 9 auf.
Bei beiden Ausführungsformen der Vorrichtung 1 wird das Spannen der
Kette 2 realisiert, indem der erste äußere Hydraulikkolben 8 und der zweite
innere Hydraulikkolben 9 gegeneinander verschoben werden. Dazu steht ei
ne nicht gezeigte Hydraulikölversorgung über einen Ölvorratsraum 10 und
ein Rückschlagventil 11 mit einem ersten Druckraum 12 in Verbindung, wo
bei der Ölvorratsraum 10, das Rückschlagventil 11 und der darüber befindli
che Druckraum 12 im Innern zwischen dem ersten äußeren Hydraulikkolben
8 und den zweiten inneren Hydraulikkolben 9 angeordnet sind. Wird nun das
Volumen des Druckraums 12 vergrößert, so verschieben sich die beiden Hy
draulikkolben 8, 9 in zueinander entgegengesetzten Richtungen und span
nen mittels ihrer an den Stirnseiten befestigten Gleitschienen 13, 13' das
Lasttrum 4 gegen das Lostrum 5 der Kette 2.
Und bei beiden Ausführungsformen der Erfindung wird das Verstellen der
Kette 2 erreicht, indem zwischen dem Gehäuse 6 und einem ringförmigen
Kragen 14 des ersten äußeren Hydraulikkolbens 8 ein zweiter Druckraum 12'
und zwischen dem Führungskörper 7 und dem ringförmigen Kragen 14 ein
dritter Druckraum 12" vorgesehen ist. Dadurch kann der erste äußere Hy
draulikkolben 8 in einem weiteren Bereich entlang der Achse A innerhalb der
Vorrichtung 1 verschoben werden und die Kette 2 verstellen, was wiederum
die Steuerzeiten der Brennkraftmaschine beeinflußt. Dabei werden die Steu
erzeiten in Richtung "früh" beeinflußt, wenn der erste äußere Hydraulikkol
ben 8 auf das Lasttrum 4 zu verschoben wird und werden die Steuerzeiten in
Richtung "spät" beeinflußt, wenn der erste äußere Hydraulikkolben 8 auf das
Lostrum 5 zu bewegt wird.
Zweckmäßigerweise wird die Frühverstellung bei Brennkraftmaschinen im
Bereich geringer Drehzahlen, das heißt bis ca. 4000 Umdrehungen pro Minu
te und die Spätverstellung im Bereich hoher Drehzahlen, das heißt oberhalb
von ca. 4000 Umdrehungen pro Minute sowie bei Leerlauf gewählt.
Beim Ausschalten der Brennkraftmaschine kommt es durch den auftretenden
Druckabfall der Hydraulikölversorgung und durch Nockenwellendrehmomen
te in der Abstellposition zu einem Leerlaufen bzw. Leerdrücken des ersten
Druckraums 12. Und beim erneuten Starten der Brennkraftmaschine muß
sich der Druck der Hydraulikölversorgung erst wieder aufbauen. In der Zwi
schenzeit, das heißt bis der Druck wieder voll zur Verfügung steht, kann der
leergelaufene erste Druckraum 12 jedoch aus dem Ölvorratsraum 10 ver
sorgt werden. Unterstützt wird dies beim erneuten Starten durch eine in dem
ersten Druckraum 12 vorgesehene Druckfeder 15.
In Fig. 1 ist der Ölvorratsraum 10 an der Seite des ersten äußeren Hydrau
likkolbens 8 und ist die erste Druckkammer 12 an der Seite des zweiten in
neren Hydraulikkolbens 9 angeordnet, während in Fig. 2 der Ölvorratsraum
10 an der Seite des zweiten inneren Hydraulikkolbens 9 und die erste Druck
kammer 12 an der Seite des ersten äußeren Hydraulikkolbens 8 angeordnet
ist.
Bei der ersten Ausführungsform aus Fig. 1 weist der Ölvorratsraum 10 an
der Stirnseite des ersten äußeren Hydraulikkolbens 8 eine Spritzöffnung 16
für das Hydrauliköl auf und bei der zweiten Ausführungsform aus Fig. 2
weist der Ölvorratsraum 10 an der Stirnseite des zweiten inneren Hydraulik
kolbens 9 eine Spritzöffnung 16 für das Hydrauliköl auf. In beiden Fällen ist
außerdem vorgesehen, daß die an dem jeweiligen Hydraulikkolben 8 und 9
befestigte Gleitschiene 13, 13' eine kreisrunde Aussparung 17 aufweist, wel
che zu der Spritzöffnung 16 für das Hydrauliköl leicht versetzt angeordnet ist.
Dieser leicht Versatz berücksichtigt die Bewegungsrichtung der Kette 2.
Für den Ölvorratsraum 10 ist jeweils ein Zulauf 18 vorgesehen, der in Fig. 1
an einer möglichst hohen Stelle der Seitenwandung des ersten äußeren Hy
draulikkolbens 8 und in Fig. 2 an einer möglichst hohen Stelle der Seiten
wandung des zweiten inneren Hydraulikkolbens 9 angeordnet ist.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten
Umschlingungstriebs, durch den eine erste Nockenwelle einer Brenn
kraftmaschine eine zweite Nockenwelle antreibt, wobei
- - die Kette quer zu ihrer Bewegungsrichtung gespannt wird, indem der Abstand zwischen ihrem Lasttrum und ihrem Lostrum dadurch vergrößert wird, daß ein erster äußerer Hydraulikkolben und ein zweiter innerer Hydraulikkolben gegeneinander verschoben wer den, und
- - die Kette quer zu ihrer Bewegungsrichtung verstellt wird, indem ihr Lasttrum dadurch verkürzt oder verlängert und ihr Lostrum da durch verlängert oder verkürzt wird, daß der erste äußere Hydrau likkolben innerhalb eines feststehenden Gehäuses verschoben wird,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölvor
ratsraum (10) wenigstens das 1,5-fache Volumen der erforderlichen
Ausgleichsmenge aufweist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ölvorratsraum (10) auf der Seite des ersten äußeren
Hydraulikkolbens (8) und der erste Druckraum (12) auf der Seite des
zweiten inneren Hydraulikkolbens (9) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölvor
ratsraum (10) an der Stirnseite des ersten äußeren Hydraulikkolbens
(8) eine Spritzöffnung (16) für Hydrauliköl aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ölvorratsraum (10) auf der Seite des zweiten inneren
Hydraulikkolbens (9) und der erste Druckraum (12) auf der Seite des
ersten äußeren Hydraulikkolbens (8) und angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ölvor
ratsraum (10) an der Stirnseite des zweiten inneren Hydraulikkolbens
(9) eine Spritzöffnung (16) für Hydrauliköl aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der erste äußere Hydraulikkolben (8) bzw. der zweite in
nere Hydraulikkolben (9) eine Gleitschiene (13, 13') trägt und die Gleit
schiene (13, 13') eine zu der Spritzöffnung (16) für das Hydrauliköl
leicht versetzte Aussparung (17) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich
net, daß der Ölvorratsraum (10) im ersten äußeren Hydraulikkolben (8)
bzw. im zweiten inneren Hydraulikkolben (9) an einer möglichst hohen
Stelle einen Zulauf (18) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997148163 DE19748163C2 (de) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997148163 DE19748163C2 (de) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19748163A1 true DE19748163A1 (de) | 1999-05-06 |
DE19748163C2 DE19748163C2 (de) | 2002-11-07 |
Family
ID=7847225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997148163 Withdrawn - After Issue DE19748163C2 (de) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19748163C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014008019A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Spannvorrichtung für einen Nockenwellen-Nockenwellen-Kettentrieb |
DE102017115901A1 (de) * | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Linear-Kettenspanner mit Kippmomentausgleich |
DE102015108988B4 (de) * | 2015-06-08 | 2021-07-01 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Dämpfung einer Schwingung eines Zugmittelgetriebes, Zugmittelgetriebe und Verbrennungsmotor |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4741299A (en) * | 1985-01-26 | 1988-05-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine |
DE4006910C1 (en) * | 1990-03-06 | 1991-09-19 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart, De | IC engine camshaft chain drive - has transverse chain tensioner and adjuster for slack and load chain sections shortening and lengthening respectively |
DE4429071A1 (de) * | 1994-08-17 | 1996-02-22 | Porsche Ag | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebes |
DE19538401A1 (de) * | 1995-06-10 | 1996-12-12 | Schaeffler Waelzlager Kg | Spannvorrichtung für einen Kettentrieb |
DE19653066A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-07-17 | Tsubakimoto Chain Co | Spannvorrichtung |
EP0825334A1 (de) * | 1996-08-20 | 1998-02-25 | Dr.Ing.h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Abdichtung eines feststehenden, zylindrischen Bauteils |
-
1997
- 1997-10-31 DE DE1997148163 patent/DE19748163C2/de not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4741299A (en) * | 1985-01-26 | 1988-05-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine |
DE4006910C1 (en) * | 1990-03-06 | 1991-09-19 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag, 7000 Stuttgart, De | IC engine camshaft chain drive - has transverse chain tensioner and adjuster for slack and load chain sections shortening and lengthening respectively |
DE4429071A1 (de) * | 1994-08-17 | 1996-02-22 | Porsche Ag | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebes |
DE19538401A1 (de) * | 1995-06-10 | 1996-12-12 | Schaeffler Waelzlager Kg | Spannvorrichtung für einen Kettentrieb |
DE19653066A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-07-17 | Tsubakimoto Chain Co | Spannvorrichtung |
EP0825334A1 (de) * | 1996-08-20 | 1998-02-25 | Dr.Ing.h.c. F. Porsche Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Abdichtung eines feststehenden, zylindrischen Bauteils |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014008019A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Spannvorrichtung für einen Nockenwellen-Nockenwellen-Kettentrieb |
US9435408B2 (en) | 2014-05-27 | 2016-09-06 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Tensioner for a camshaft-camshaft chain drive |
DE102014008019B4 (de) * | 2014-05-27 | 2021-06-10 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Spannvorrichtung für einen Nockenwellen-Nockenwellen-Kettentrieb |
DE102015108988B4 (de) * | 2015-06-08 | 2021-07-01 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Dämpfung einer Schwingung eines Zugmittelgetriebes, Zugmittelgetriebe und Verbrennungsmotor |
DE102017115901A1 (de) * | 2017-07-14 | 2019-01-17 | Iwis Motorsysteme Gmbh & Co. Kg | Linear-Kettenspanner mit Kippmomentausgleich |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19748163C2 (de) | 2002-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3310548C2 (de) | ||
DE19707498B4 (de) | Kettenspanner sowie Kettentrieb | |
DE69107687T2 (de) | Steuervorrichtung mit Nockenwelle und Kraftübertragungsmittel mit Rolle. | |
EP0187217B1 (de) | Hydraulischer Tassenstössel für Verbrennungsmotoren | |
EP0566845B1 (de) | Vorrichtung zum Verstellen der relativen Drehlage einer Nockenwelle | |
DE102010027209A1 (de) | Kettenspanner | |
DE19923926A1 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung | |
EP0646217B1 (de) | Nockenwellenantrieb | |
DE2008472A1 (de) | Hydraulischer Kettenspanner | |
DE4135257C2 (de) | Vorrichtung zur Betätigung der Ventile in Verbrennungsmotoren mittels umlaufender Nocken | |
DE69113515T2 (de) | Hochdruck-Brennstoffeinspritzdüse. | |
DE19748163C2 (de) | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs | |
DE102016120950A1 (de) | Pleuelstange mit gekapselter Baugruppe zur Längenverstellung | |
DE10334364A1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE102016120943A1 (de) | Pleuelstange mit Verstellmechanismus zwischen Pleuelfuß und Kolbenstange | |
DE2845324C3 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
DE10313745A1 (de) | Hochdruckpumpe für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine | |
EP0902170B1 (de) | Vorrichtung zum Spannen und Verstellen eines als Kette ausgebildeten Umschlingungstriebs | |
EP0525284A1 (de) | Hydraulische Ventilspielausgleichseinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
EP0914554B1 (de) | Pumpendüse | |
DE3924912A1 (de) | Motor mit einer ventilbetaetigungseinrichtung | |
DE19744460A1 (de) | Kraftstoffeinspritzdüse | |
DE102016120948A1 (de) | Pleuelstange mit Verstellmechanismus zwischen Pleuelfuß und Pleuelkopf | |
DE2537742B2 (de) | Schmiereinrichtung für eine Kolbenbrennkraftmaschine | |
DE4137252A1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8330 | Complete disclaimer |