DE1974028U - Plattenfoermige buegelzwischenlage. - Google Patents

Description

nwaff

Phys. Gerfiard U
en ^_{2 Sfi} ^L-

n ^₂, _Sfei ^L-dl

eibruckonst,, TeJ. 298462

B 3026

Hinweis: Diese Unterlage (Beschreibung i>nd Schuftw-pr.) ist d!o zu'efef erngerefcnfei sfe wetoht von der Wo»· fassung der ursprünglich ein.ioreiaX.'i Γ.-^:-■::-·-.r ■■ ■:■■''■ ^r'■. ,'■ -· '■'■'■ -"v " .'·':ui"i ■■■'..- A'iwalohung 1st nicht geprüft, Die ursprünglich emgereic¹· r-1 'J-e. .?.'.■■ . : ■· ■ .', :.' -.cii jederzeit ohne Nachweli

eine? rechtlichen Interesses gebühfsr.i.'i. !.,.,^.u..,! /vs-.u-.i. A-; «., ...j ..-.uar, ,,isrvoii auch Fotokopien oder Film» oegofiye zu den üblichen Preisen geliefert. Deutsches Patentamt, Gebrauchsmusterstelle

Societe anonyme dite : LECLERCQ - DUPIRE S.A., 6, rue de 1'.Hospice, ROUBAIX (Nord) / FRANKREICH

Piattenfö'r'mige Bügeiz'wis'c'heriläge

Die Neuerung betrifft eine plattenförmige Bügelzwischenlage mit den zu bügelnden Kleidungsstückenangepaßter Form.

Das Bügeln von Kleidungsstücken, insbesondere von solchen mit grobmaschigem Gewebe, bereitet in der Regel einige Schwierigkeiten, da es bei den benutzten Dampfpressen -z.B. Hoffmann-Pressen - häufig vorkommt, daß Wärme und/oder Dampf innere Spannungen der Fäden, die bei der Herstellung entstanden, aufheben. Als Begleiterscheinung tritt hierzu oft noch eine unregelmäßige Verformung der geplätteten Kleidungsstücke auf. Besonders schädlich sind diese Auswirkungen bei Geweben mit lockeren und großen Maschen.

Um diese vorgenannten Schwierigkeiten soweit als möglich zu vermeiden, werden steife und ebene Zwischenlagen benutzt, die glatt oder mit Löchern versehen sein können und aus Metall oder aus irgendeinem anderen festen und harten Werkstoff bestehen. Derartige Zwischenlagen sind entsprechend der Form der zu plättenden Kleidungsstücke zugeschnitten und werden vor dem Bügeln i η d i e K leidungsstücke eingeschoben: Beim Bügeln der Kleidungsstücke treten dann keine unzulässigen Verformungen der Konturen mehr auf. Als Nachteil ist jedoch zu verzeichnen, daß aufgrund der Härte und Unnachgiebigkeit der Zwischenlagen die Kleidungsstücke zum Glänzen neigen und an etwas dickeren Stellen, insbesondere an den Nähten verdrückt werden.

-S-

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Neuerung sind aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und anhand der beiliegenden Zeichnung ersichtlich.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Bügel- ^l zwischenlage, deren Kern aus einer einzigen Schicht besteht;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Bügelzwischenlage, deren Kern aus mehreren Schichten besteht;

Fig. 3 einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Bügelzwischenlage mit einem Kern mit einer Zwischenschicht;

Fig. 4 einen Schnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Bügelzwischenlage, deren Kern eine gitterartige Zwischenschicht aufweist.

Die in Fig. 1 dargestellte Bügelzwischenlage wird entsprechend dem zu plättenden Kleidungsstück oder dem zu plättenden Teil des Kleidungsstückes

zugeschnitten. Die Bügelzwischenlage besteht aus einem Kern 1 aus kompressiblem Werkstoff, der zum Durchlaß yon Luft und Dampf geeignet ist. Zu beiden Seiten des Kernes 1 ist eine Folie 2 aus glattem, gleitfähigem Material festgeklebt, das gleichfalls luft- und dampfdurchlässig ist. .

Es ist zu beachten, daß der Klebstoff, mit dem die Folie 2 auf dem Kern befestigt ist, keinen geschlossenen Film bildet, da sonst die Luft- und Dampfdurchlässigkeit beeinträchtigt wird.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. dadurch, daß der Kern der Bügelzwischenlage aus drei Schichten 4, 5 und 6 besteht, die miteinander verklebt sind. Die Festigkeit des Klebstoffes ist größer als die der einzelnen Schichten, so daß bei gleicher Dicke die Festigkeit und Steifigkeit der Ausführungsform nach Fig. 2 größer ist als die der Ausführungsform nach Fig. 1. Auch hierbei darf der Kleber keine kontinuierliche und ununterbrochene Schicht darstellen, sondern muß mit einigen Lücken versehen sein, was z. B. durch ein Aufstreuen des Klebstoffes bei der Herstellung erreicht werden kann.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist zwischen zwei Schichten 4 und des Kernes eine Zwischenschicht 7 angeordnet, die beispielsweise aus demselben Werkstoff bestehen kann wie die beiden Folien 2. Die Zwischenschicht 7 trägt gleichermaßen zu einer Erhöhung der Steifigkeit der gesamten Form bei.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 der Zeichnung besteht der Kern gleichfalls aus zwei Schichten 4 und 5, die jeweils außen mit Folien 2 überzogen sind und im Inneren eine gitterförmige Zwischenschicht/aufweisen. Diese ist verhältnismäßig steif und kann aus einem Moskitonetzgewebe oder einem anderen Material bestehen, das die gewünschte Steifigkeit, Flexibilität und Porösität aufweist.

Das Beschneiden der Bügelzwischenlage entsprechend der Kontur der zu plättenden Kleidungsstücke wird mittels einer Säge, eines Messers oder eines Stanzwerkzeuges durchgeführt, was im Einzelfall von dem Werkstoff, aus dem die Bügelzwischenlage besteht, abhängt. Das Beschneiden kann vor oder nach dem Zusammenkleben der einzelnen Schichten der Bügelzwischenlage erfolgen.

Die neueiungsgemäßen Bügelzwischenlagen können, wie schon vorstehend

erwähnt, auch sehr gut für Bügelpressen benutzt werden. Hierbei genügt es, die Bügelzwischenlage in das Innere des Kleidungsstückes einzuführen, dieselbe zwischen das Kleidungsstück und eine der beiden oberen oder unteren Platten der Presse zu legen. Hierdurch wird vermieden, daß sich die Nähte beim Plätten durchdrücken und abzeichnen. Aufgrund der Nachgiebigkeit und Kompressibilität der neüerungsgjemäßein Bügelzwischenlage ist es möglich, dieselben in Bügelpressen zu benutzende Formen aufweisen, die der Form der zu plättenden Kleidungsstücke angepaßt sind.

Der Kern bzw. die flexiblen, kompressiblen Schichten bestehen aus einem schaumartigen Kunststoff, z. B. aus schaumartigem Polyurethan mit einer Dichte von 30 - 35 kg/m . Besonders geeignet ist ein schaumartiges Polyurethan der Firma Nobel Bozel, das unter dem Handelsnamen GFC erhältlich ist. Die Dicke des Kernes beträgt ungefähr; 5 mm.

Die Folien können aus gewirkten, nicht gewirkten, gewebt en oder gestrickten Stoffen bestehen, die ein gutes Gleitvermögen aufweisen. Gute · Ergebnisse werden erzielt mit einem Stoff, der von der Firma Intissel unter der Bezeichnung 39 060 vertrieben wird.

Als Klebstoff zur Befestigung der Folien auf dem Kern können thermoplastische oder thermohärtbare Kunststoffe benutzt werden. Zweckmäßigerweise wird ein Klebstoff verwandt, der von der Firma Rhodiaceta unter dem Handelsnamen "Nylosol" vertrieben wird. Sehr vorteilhaft kommt auch ein von der Firma Bayer unter der Bezeichnung "Desmocol" vertriebener Klebstoff in Anwendung.

Sehr vorteilhafte Ergebnisse werden mit den neuerungsgemäßen Bügelzwischenlagen auch beim Plätten von gewebten und gewirkten Stoffen und Tüchern erzielt.

Claims (10)

P.A.58"» B 3026 Schutzansprüche

1.. Plattenförmige Bügelzwischenlage mit den zu bügelnden Kleidungsstückenangepaßter Form, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem kompressiblen, plattenförmigen Kern (1) besteht, der auf beiden Seiten mit einer Folie (2) aus glattem, gleitfähigem Material überzogen ist, daß der Kern (1) und die Folien (2) für Luft und Wasserdampf durchlässig sind, unddaß der Kern (1) und die Folien (2) durch einen Klebstoff verbunden sind, der so aufgetragen ist, daß für Luft und Wasserdampf durchlässige Bereiche verbleiben.

2. Bügelzwischenlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern aus mehreren, miteinander verklebten Schichten (4, 5, 6) besteht (Fig. 2).

3. Bügelzwischenlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Schichten (4, 5) eine Zwischenschicht (7) eingeklebt ist, die aus dem gleichen Material besteht wie die Folien (2) (Fig. 3).

4. Bügelzwischenlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Schichten (4, 5) gitter- oder netzartige, versteifende Zwischenschicht (8) liegt (Fig. 4).

5. Bügelzwischenlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten und Zwischenlagen so miteinander verklebt sind, daß luft- und dampfdurchlässige Bereiche verbleiben.

6. Bügelzwischenlage gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern bzw. die kompressiblen Schichten aus Polyurethanschaum mit einer Dichte von 30 - 35 kg/m bestehen.

7. Bügelzwischenlage gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Kernes ungefähr 5 mm beträgt.

8. Bügelzwischenlage gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Folien (2) aus gewirktem oder gewebtem Stoff bestehen.

9. Bügelzwischenlage gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein thermoplastischer oder thermohärtbarer Kunststoff ist.

10. Bügelzwischenlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus einer Lösung besteht.