DE19731616A1 - Metal ion removal from electrolyte - Google Patents

Metal ion removal from electrolyte

Info

Publication number
DE19731616A1
DE19731616A1 DE1997131616 DE19731616A DE19731616A1 DE 19731616 A1 DE19731616 A1 DE 19731616A1 DE 1997131616 DE1997131616 DE 1997131616 DE 19731616 A DE19731616 A DE 19731616A DE 19731616 A1 DE19731616 A1 DE 19731616A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cell
catholyte
primary
cathode
electrolyte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1997131616
Other languages
German (de)
Inventor
Henry Prof Dr Bergmann
Tatiana Dr Iourtchouk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1997131616 priority Critical patent/DE19731616A1/en
Publication of DE19731616A1 publication Critical patent/DE19731616A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/469Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
    • C02F1/4693Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4676Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction
    • C02F1/4678Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/16Regeneration of process solutions
    • C25D21/18Regeneration of process solutions of electrolytes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/46115Electrolytic cell with membranes or diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4618Supplying or removing reactants or electrolyte
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06Controlling or monitoring parameters in water treatment pH

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

In a process and cell unit for material removal from an electrolyte, the electrolyte is passed through two electrolysis/electrodialysis units referred to as primary and secondary cells (1, 2). The primary cell (1) consists of an anode (6), a cathode (7) and preferably three sub-cells, separated by two separators (3, 4) to form a central chamber which separates an anode space or anolyte circulation system from a cathode (7) or catholyte circulation system, the electrolyte (11) being passed through the space containing the cathode (7) or connected to the catholyte circulation system. A second electrolyte circulation connection (12) can be produced between the catholyte system of the primary cell and that of the secondary cell (2), the secondary cell comprising an anode (10), a cathode (9), catholyte and anolyte systems and two sub-cells separated by a separator (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Zelleneinheit zur Entfernung von Inhaltsstoffen aus Elektrolyten, wie sie z. B. in der Oberflächentechnik oder in Gaswäschern verwendet werden. Ty­ pische Vertreter sind nickelhaltige Systeme, die als galvanische Bäder eingesetzt werden. In die­ sen Bädern reichern sich durch nichtadäquate Anoden- und Kathodenreaktionen Nickelionen an, die den Vernickelungsprozeß negativ beeinflussen können. Besonders moderne Hochglanzelek­ trolyte müssen nach relativ kurzer Zeit verworfen und durch neue ersetzt werden. Weiterhin ist für diese Prozesse eine Metallanreicherung in Spülwässern charakteristisch. Für alle drei beschrie­ benen Fälle ergibt sich somit die Notwendigkeit der Metallentfernung. Dialytische Prozesse in An­ lagenstacks sind Stand der Technik, jedoch gelingt es damit nur, Prozeßlösungen zu konzentrie­ ren, aber nicht, den Prozeß der gewünschten Metallabscheidung durchzuführen. Z. B. für ver­ brauchte Prozeßbäder ist diese Methode absolut ungeeignet. Unvorteilhafterweise existieren der­ zeit keine befriedigenden Lösungen, die mit moderaten Kosten zu realisieren wären. Am Beispiel des Nickels wird dies besonders kraß deutlich. Zwar ist es relativ einfach, Nickel aus konzentrier­ ten Lösungen in einfachen , ungeteilten Elektrolysezellen abzuscheiden (Hartinger, L.: Handbuch der Abwasser- und Recyclingtechnik, München 1991), das Problem der Prozeßbedingungen steht jedoch als nicht hinreichend gelöst dagegen. Besonders die Einhaltung des notwendigen konstan­ ten pH-Wertes ist problematisch. Pufferungen scheiden in vielen Fällen aus, die ständige Nachstel­ lung mittels Natronlauge ist in der Regel ökonomisch nicht vertretbar oder führt zum Verderben der Prozeßlösung. Es existieren andere Vorschläge auf der Basis elektrolytischer Prinzipien zur Entfernung ähnlicher Inhaltsstoffe. So wird z. B. vorgeschlagen (Läser, L.: Wertstoffrückgewin­ nung mit einem neuartigen System in galvanischen und anderen Prozeßlösungen, Galvanotechnik 88 (1997) 4, 1134-1137), Kationen über einen Separator im elektrischen Feld im Kathodenraum einer Zelle anzureichern und mittels Hydroxidzugabe auszufüllen, was ebenfalls einer Metallrück­ gewinnung entgegensteht. In verschiedenen Beiträgen (Blatt, W.: Elektrolytische Nickelrückge­ winnung, Galvanotechnik, 87 (1996) 4, 1118-1124; Hurschmann, H.: Metallrückgewinnung aus Prozeßwasser Galvanotechnik 84 (1993) 10, 3429-3432) werden kationenaustauschermembran­ geteilte Elektrolysezellen vorgeschlagen, um an der Anode unerwünschte Reaktionen zu unter­ drücken. Eine ähnliches Prinzip wird auch bei der Chromsäureregeneration (DE PS 40 32 856) an­ gewandt. In einer früheren Arbeit (Patrick, K und Dexter, D.: Combining Elektrolysis and Dialy­ sis for Regeneration of Chromic Acid Etching Solution, Journal of Membrane Science 13 (1983) 327-336) wird die paarweise stoffstrommäßige Verschaltung zweier Teilzellen eines einfachen Dialysators und einer kationenaustauschermembrangeteilten Zelle vorgestellt, die aber z. B. im Falle des Nickels auch nicht die geschilderten Probleme löst. Gleiches gilt für die Offenlegungsschrift DE OS 41 18 725. In der DE OS 195 32 784 wird der Kathodenkreislauf ei­ ner Zweikammerzelle mit dem Kreislauf der Mittelkammer oder in einer Untervariante mit dem Katholytkreislauf einer zweiten Dreikammerelektrolysezelle verbunden. Auch diese Variante er­ laubt nicht die Überwindung der oben geschilderten Probleme, wie Metallabscheidung in metalli­ scher Form unter pH-Wert-Konstanthaltung ohne Chemikalieneinsatz.The invention relates to a method and a cell unit for removing ingredients from Electrolytes such as z. B. used in surface technology or in gas scrubbers. Ty Typical representatives are nickel-containing systems that are used as galvanic baths. In the baths accumulate nickel ions due to inadequate anode and cathode reactions, that can negatively affect the nickel plating process. Particularly modern high-gloss elek trolytes have to be discarded after a relatively short time and replaced with new ones. Still is metal enrichment in rinsing water is characteristic of these processes. Described for all three In these cases, there is a need for metal removal. Dialytic processes in An Layer stacks are state-of-the-art, but it is only possible to concentrate process solutions ren, but not to carry out the process of the desired metal deposition. E.g. for ver needed process baths this method is absolutely unsuitable. Unfortunately, the exist time no satisfactory solutions that could be realized with moderate costs. Exemplary The nickel is particularly clear. While it is relatively easy to concentrate nickel to separate solutions in simple, undivided electrolysis cells (Hartinger, L .: manual the waste water and recycling technology, Munich 1991), the problem of the process conditions however, it was not sufficiently resolved. In particular, compliance with the necessary constant pH value is problematic. Buffering is ruled out in many cases, the constant adjustment Treatment with sodium hydroxide solution is usually not economically viable or leads to spoilage the process solution. There are other proposals based on electrolytic principles Removal of similar ingredients. So z. B. proposed (Läser, L .: recycling of valuable materials with a new system in electroplating and other process solutions, electroplating 88 (1997) 4, 1134-1137), cations via a separator in the electric field in the cathode compartment to enrich a cell and fill it in by adding hydroxide, which is also a metal back production stands in the way. In various articles (Blatt, W .: electrolytic nickel recoil Winnung, Galvanotechnik, 87 (1996) 4, 1118-1124; Hurschmann, H .: Metal recovery from Process water electroplating 84 (1993) 10, 3429-3432) become cation exchange membrane divided electrolytic cells proposed to prevent undesirable reactions at the anode to press. A similar principle is also applied to chromic acid regeneration (DE PS 40 32 856) agile. In a previous work (Patrick, K and Dexter, D .: Combining Elektrolysis and Dialy sis for Regeneration of Chromic Acid Etching Solution, Journal of Membrane Science 13 (1983) 327-336), the pair-wise interconnection of two sub-cells becomes a simple one Dialysers and a cation exchange membrane-divided cell presented, but z. B. in Case of nickel also does not solve the problems described. The same applies to the  Publication DE OS 41 18 725. In DE OS 195 32 784 the cathode circuit is egg ner two-chamber cell with the circuit of the middle chamber or in a sub-variant with the Catholyte circuit of a second three-chamber electrolysis cell connected. This variant, too does not allow overcoming the problems outlined above, such as metal deposition in metalli form while keeping the pH constant without the use of chemicals.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Zelleneinheit zur Verfügung zu steilen, die es erlauben, unter problematischen Verhältnissen Inhaltsstoffe aus Elektrolyten mög­ lichst in reiner Form mit hoher Effektivität und ohne äußeren Chemikalienzusatz zu separieren.The object of the invention is to provide a method and a cell unit steep, which allow ingredients from electrolytes under problematic conditions If possible, in pure form with high effectiveness and without separating external chemical additives.

Die Aufgabe der Erfindung wird - ausgehend vom Oberbegriff des 1. Patentanspruches - gemäß den Merkmalen im gekennzeichneten Teil gelöst. Die Fig. 1 zeigt die Merkmale des Anspruchs 1, wobei eine Kombination zweier Teilzellen in einfacher Grund- oder multipler Struktur, die die Grundstruktur mehrfach wiederholt, verwendet wird und eine stoffstrommäßige Verschaltbarkeit der Teilzellen, hier als Primär- (1) und Sekundärzelle (2) bezeichnet, gegeben ist. Die Stoffstrom­ führung durch den hier dargestellten und von dem Separator (4) begrenzten Katholytraum mit der Kathode (7) und durch den hier dargestellten Katholytraum mit der Kathode (9), begrenzt durch den Separator (8), kann gleichzeitig oder zeitlich getaktet erfolgen. Wird ein zu behandelnder Elektrolyt (11) aus einer Vorlage 14 durch den Katholytraum der Primärzelle (1) geführt, kann z. B. ein Metall in reiner Form abgeschieden werden, wobei durch die Nebenreaktion der kathodi­ schen Wasserstoffbildung sich der pH-Wert verschiebt, was die Effektivität der Metallabschei­ dung verschlechtert. Dies kann erfindungsgemäß ausgeglichen werden durch einen Stoffstrom (12) aus dem Katholytraum der Sekundärzelle (2), in den über den Separator (8) an der Anode (10) produzierte Protonen übertreten. Zur Korrektur des pH-Wertes kann auch ein Teil (13) des Elektrolyten aus der Mittelkammer (5) der Primärzelle (1) verwendet werden. In diese Mittelkam­ mer treten über den Separator (3) z. B. an der Kathode (6) gebildete Protonen sowie über den Separator (4) Anionen über und bilden im geschilderten Fall eine Säure. Auf die mittlere Kammer (5) könnte im Prinzip verzichtet werde, da jedoch viele Elektrolyte Halogenidionen beinhalten, wird durch die Dreikammerstruktur eine Halogenbildung an der Anode (6) wirksam verhindert. Auf diese Art und Weise erhält man überraschenderweise einen sich nahezu selbstregelnden Me­ tallabscheidungsprozeß unter optimalen Bedingungen. Eine störende Schlammbildung wird ver­ mieden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung ist es, daß keine kostenaufwendigen Korrektur- oder Entgiftungschemikalien von außen zugeführt werden müssen - im Gegenteil, man erhält sogar verwertbare Säure (im geschilderten Fall), die dem Oberflächenbehandlungsprozeß wieder zugeführt werden kann. Für eine Anwendung zur Entsorgung von Elektrolyten erhält man weiterhin neben der Entfernung der Kationen über metallische Abscheidung eine Entfernung von Anionen aus der verbrauchten Prozeßlösung. Die Erfindung ist aber hauptsächlich dann lohnenswert praktikabel, wenn Ionenseparierungsprozesse in starkem Maße vom pH-Wert abhän­ gen, wie es für viele nickel-, zink-, eisen-, cobalt- oder chromhaltige Systeme der Fall ist.The object of the invention is achieved - starting from the preamble of the first claim - according to the features in the marked part. Fig. 1 shows the features of claim 1, wherein a combination of two sub-cells in a simple basic or multiple structure, which repeats the basic structure used multiple times, and a material flow even interconnectability of the subcells, here as a primary (1) and secondary cell (2 ) is given. The flow of material through the catholyte space shown here and delimited by the separator ( 4 ) with the cathode ( 7 ) and through the catholyte space shown here with the cathode ( 9 ), delimited by the separator ( 8 ), can be carried out simultaneously or at intervals. If an electrolyte to be treated ( 11 ) is guided from a template 14 through the catholyte space of the primary cell ( 1 ), z. B. a metal can be deposited in pure form, the pH shifting due to the side reaction of the cathodic hydrogen formation, which deteriorates the effectiveness of the metal deposition. According to the invention, this can be compensated for by a material stream ( 12 ) from the catholyte space of the secondary cell ( 2 ) into which protons produced at the anode ( 10 ) pass through the separator ( 8 ). A part ( 13 ) of the electrolyte from the middle chamber ( 5 ) of the primary cell ( 1 ) can also be used to correct the pH. In this Mittelkam mer occur through the separator ( 3 ) z. B. protons formed on the cathode ( 6 ) and via the separator ( 4 ) anions and form an acid in the case described. In principle, the middle chamber ( 5 ) could be dispensed with, but since many electrolytes contain halide ions, the three-chamber structure effectively prevents halogen formation at the anode ( 6 ). In this way, surprisingly, an almost self-regulating metal separation process is obtained under optimal conditions. A disturbing sludge formation is avoided. Another important advantage of the invention is that no costly correction or detoxification chemicals have to be added from the outside - on the contrary, even usable acid (in the case described) is obtained, which can be returned to the surface treatment process. For an application for the disposal of electrolytes, in addition to the removal of the cations via metallic deposition, removal of anions from the used process solution is also obtained. However, the invention is mainly worthwhile if ion separation processes depend to a large extent on the pH, as is the case for many systems containing nickel, zinc, iron, cobalt or chromium.

Die Ausführung der Erfindung wird mit Hilfe eines Beispiels näher erklärt (Fig. 2). In einer halb­ technischen Elektrolyseeinheit mit einem Gesamtvolumen von 0,0105 m3 wurden zwei Teilzel­ len entsprechend Fig. 2 miteinander unter stromkonstanten Betriebsbedingungen (Strombelastung 30 A) miteinander verschaltet. Aus einem Vorlagegefäß mit einem Volumen von 25 l wurde ein abgearbeiteter Standspülelektrolyt (11) (Anfangssulfatkonzentration: 40 g/l, Anfangschloridkon­ zentration: 10 g/l) über die Katholytkammer der Primärzelle (1) geführt. Diese Katholytkammer war durch eine Anionenaustauschermembran (4) von der Mittelkammer (5) getrennt, in die selek­ tiv ein elektrodialytischer Anionentransport (Sulfat- und Chloridionen) erfolgte. Aus der Anoden­ kammer der Primärzelle (1), getrennt von der Mittelkammer (5) mit einer Nafion- Kationenaustauschermembran (3) traten Protonen in die Mittelkammer (5) ein. Ein zweiter Ka­ tholytstrom (12) verband die Katholytkammern von Primär- und Sekundärzelle. Die Sekundärzel­ le (2) wurde wie auch die Nichtkatholytkammern der Primärzelle (1) zu Beginn mit 3%-iger Schwefelsäure gefüllt. In der Mittelkammer der Primärzelle (1) befand sich zu Versuchsbeginn 1%-ige Schwefelsäure. Der Separator (8) in der Sekundärzelle (2) war eine Kationenaustau­ schermembran (Nafion). Unter den Bedingungen des Versuches (Versuchszeit 20,5 Stunden) än­ derte sich der pH-Wert in den Katholytkammern von anfangs 5 auf 5,5 am Versuchsende. An den Nickelplattenkathoden wurde reines, metallisches Nickel in hervorragender Qualität abge­ schieden. Der Nickelgehalt der Vorlage (14) verringerte sich von 12 g Nickel/l auf 0,02 g Nickel/l. In der Mittelkammer (5) bildete sich ein Gemisch aus Schwefelsäure (60 g/l) und Salzsäure (12 g/l).The embodiment of the invention is explained in more detail with the aid of an example ( FIG. 2). In a semi-technical electrolysis unit with a total volume of 0.0105 m 3 , two sub-cells according to FIG. 2 were interconnected under constant current operating conditions (current load 30 A). A processed standing rinsing electrolyte ( 11 ) (initial sulfate concentration: 40 g / l, initial chloride concentration: 10 g / l) was passed over a catholyte chamber of the primary cell ( 1 ) from a storage vessel with a volume of 25 l. This catholyte chamber was separated by an anion exchange membrane ( 4 ) from the middle chamber ( 5 ) into which an electrodialytic anion transport (sulfate and chloride ions) was carried out selectively. From the anode chamber of the primary cell ( 1 ), separated from the middle chamber ( 5 ) with a Nafion cation exchange membrane ( 3 ), protons entered the middle chamber ( 5 ). A second Ka tholytstromstrom ( 12 ) connected the catholyte chambers of the primary and secondary cells. The secondary cell ( 2 ) as well as the non-catholyte chambers of the primary cell ( 1 ) were initially filled with 3% sulfuric acid. At the beginning of the experiment, 1% sulfuric acid was in the middle chamber of the primary cell ( 1 ). The separator ( 8 ) in the secondary cell ( 2 ) was a cation exchange membrane (Nafion). Under the conditions of the test (test time 20.5 hours), the pH in the catholyte chambers changed from initially 5 to 5.5 at the end of the test. Pure, metallic nickel of excellent quality was deposited on the nickel plate cathodes. The nickel content of the template ( 14 ) decreased from 12 g nickel / l to 0.02 g nickel / l. A mixture of sulfuric acid (60 g / l) and hydrochloric acid (12 g / l) formed in the middle chamber ( 5 ).

Claims (10)

1. Verfahren und Zelleneinheit zur Entfernung von Inhaltsstoffen aus Elektrolyten, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Elektrolyt durch eine Anordnung von zwei Elektrolyse/Elektrodialyse- Einheiten - bezeichnet als Primär- (1) und Sekundärzelle (2), geführt wird, wobei die Primärzelle (1) vorzugsweise drei Teilzellentypen, getrennt durch zwei Separatoren (3 und 4), sowie eine Anode (6) und eine Kathode (7) aufweist, und der Elektrolyt (11) durch den Raum geführt wird, der die Kathode (7) aufnimmt oder der mit einem Katholytkreislaufsystem verbunden ist, und der Anodenraum oder das Anolytkreislaufsystem durch eine Mittelkammer vom Kathodenraum oder Katholytkreislauf getrennt sind, sowie daß eine zweite Elektrolytkreislaufverbindung (12) zwi­ schen dem Katholytsystem der Primärzelle (1) und dem Katholytsytsem der Sekundärzelle (2), die mindestens aus zwei Teilzellentypen, getrennt durch einen Separator (8), sowie aus Anode (10), Kathode (9) und Katholyt- und Anolytsystem besteht, hergestellt werden kann.1. The method and cell unit for removing ingredients from electrolytes, characterized in that the electrolyte is guided by an arrangement of two electrolysis / electrodialysis units - referred to as primary ( 1 ) and secondary cell ( 2 ), the primary cell ( 1 ) preferably three types of sub-cells, separated by two separators ( 3 and 4 ), as well as an anode ( 6 ) and a cathode ( 7 ), and the electrolyte ( 11 ) is guided through the space which receives the cathode ( 7 ) or which is connected to a catholyte circulation system, and the anode space or the anolyte circulation system are separated by a central chamber from the cathode space or catholyte circuit, and that a second electrolyte circuit connection ( 12 ) between the catholyte system of the primary cell ( 1 ) and the catholyte system of the secondary cell ( 2 ), the at least of two sub-cell types, separated by a separator ( 8 ), as well as anode ( 10 ), cathode ( 9 ) and catholyte and anolyte system can be produced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise der der Anode (6) zu­ gewandte Separator (3) der sogenannten Mittelkammer (5) der Primärzelle (1) eine Kationenau­ stauschermembran und der der Kathode (7) zugewandte Separator (4) der sogenannten Mittel­ kammer (5) der Primärzelle (1) eine Anionenaustauschermembran ist , sowie der Separator (8) der Sekundärzelle (2) eine Kationenaustauschermembran ist.2. The method according to claim 1, characterized in that preferably the separator ( 3 ) facing the anode ( 6 ) of the so-called central chamber ( 5 ) of the primary cell ( 1 ) has a cation exchange membrane and the separator ( 4 ) facing the cathode ( 7 ) the so-called middle chamber ( 5 ) of the primary cell ( 1 ) is an anion exchange membrane, and the separator ( 8 ) of the secondary cell ( 2 ) is a cation exchange membrane. 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß Primär- und Sekundärzelle, ähnlich dem Aufbau von Elektrodialysestacks eine multiple Struktur aufweisen bzw. Hilfskammern, z. B. zum Schutz der Anoden, besitzen können.3. The method according to claim 1, characterized in that primary and secondary cell, similar the structure of electrodialysis stacks have a multiple structure or auxiliary chambers, e.g. B. to protect the anodes. 4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Primärzelle (1) zeitgetaktet ohne Zuschaltung der Sekundärzelle (2) oder mit zeitgetakteter Zuschaltung der Sekundärzelle über die Katholytführung betrieben wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the primary cell ( 1 ) is operated clocked without switching on the secondary cell ( 2 ) or with clocked switching on of the secondary cell via the catholyte guide. 5. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der in der Mittelkammer (5) der Pri­ märzelle (1) entstehende Elektrolyt zur pH-Wert-Korrektur des Katholytsystems von Primär- (1) bzw. Sekundärzelle (2) genutzt wird.5. The method according to claim 1, characterized in that in the central chamber ( 5 ) of the primary cell ( 1 ) resulting electrolyte for pH correction of the catholyte system of the primary ( 1 ) or secondary cell ( 2 ) is used. 6. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zur Qualitätsverbesserung ein Im­ pulsbetrieb der Zellspannungen und/oder des Stromes verwendet wird. 6. The method according to claim 1, characterized in that an Im for quality improvement pulse operation of the cell voltages and / or the current is used.   7. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die verwendeten Elektroden eine so­ genannte dreidimensionale Struktur als Streckmetall, Schüttung, Spänen o. ä. aufweisen können.7. The method according to claim 1, characterized in that the electrodes used a so can have said three-dimensional structure as expanded metal, fill, chips or the like. 8. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die verwendeten Elektroden aus Metall, Graphit, Kohlenstoff; leitfähigem oder metallisiertem Kunststoff oder leitfähigen Verbund­ materialien bestehen.8. The method according to claim 1, characterized in that the electrodes used from Metal, graphite, carbon; conductive or metallized plastic or conductive composite materials exist. 9. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zur Beschleunigung des Stoffiran­ sportes Mittel und Maßnahmen wie Einbauten oder Schwimmkörper, erhöhte Konvektion, Rüh­ rung, Gaseinblasung, strukturierte Elektroden, Bewegung der Zelle und/oder von Teilen der Zelle oder spezielle physikalische Verfahren wie Ultraschall verwendet werden.9. The method according to claim 1, characterized in that for accelerating the Stoffiran sportive means and measures such as internals or floats, increased convection, scramble tion, gas injection, structured electrodes, movement of the cell and / or parts of the cell or special physical methods such as ultrasound can be used. 10. Verfahren nach Anspruch 1 , gekennzeichnet dadurch, daß Primär- und Sekundärzelle in bau­ licher Einheit gefertigt sind.10. The method according to claim 1, characterized in that the primary and secondary cell under construction Licher unit are made.
DE1997131616 1997-07-23 1997-07-23 Metal ion removal from electrolyte Withdrawn DE19731616A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997131616 DE19731616A1 (en) 1997-07-23 1997-07-23 Metal ion removal from electrolyte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997131616 DE19731616A1 (en) 1997-07-23 1997-07-23 Metal ion removal from electrolyte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19731616A1 true DE19731616A1 (en) 1999-01-28

Family

ID=7836622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997131616 Withdrawn DE19731616A1 (en) 1997-07-23 1997-07-23 Metal ion removal from electrolyte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19731616A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1533398A1 (en) * 2003-10-24 2005-05-25 Siemens Aktiengesellschaft Process for producing an electrolyte ready for use out of waste products containing metal ions
US7378010B2 (en) 2004-07-22 2008-05-27 Phelps Dodge Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning in a flow-through electrowinning cell
US7393438B2 (en) 2004-07-22 2008-07-01 Phelps Dodge Corporation Apparatus for producing metal powder by electrowinning
US7452455B2 (en) 2004-07-22 2008-11-18 Phelps Dodge Corporation System and method for producing metal powder by electrowinning
US7494580B2 (en) 2003-07-28 2009-02-24 Phelps Dodge Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning using the ferrous/ferric anode reaction
US7736475B2 (en) 2003-07-28 2010-06-15 Freeport-Mcmoran Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning using the ferrous/ferric anode reaction
US8273237B2 (en) 2008-01-17 2012-09-25 Freeport-Mcmoran Corporation Method and apparatus for electrowinning copper using an atmospheric leach with ferrous/ferric anode reaction electrowinning

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7494580B2 (en) 2003-07-28 2009-02-24 Phelps Dodge Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning using the ferrous/ferric anode reaction
US7736475B2 (en) 2003-07-28 2010-06-15 Freeport-Mcmoran Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning using the ferrous/ferric anode reaction
EP1533398A1 (en) * 2003-10-24 2005-05-25 Siemens Aktiengesellschaft Process for producing an electrolyte ready for use out of waste products containing metal ions
US7288170B2 (en) 2003-10-24 2007-10-30 Siemens Aktiengesellschaft Process for producing a ready-to-use electrolyte
US7378010B2 (en) 2004-07-22 2008-05-27 Phelps Dodge Corporation System and method for producing copper powder by electrowinning in a flow-through electrowinning cell
US7393438B2 (en) 2004-07-22 2008-07-01 Phelps Dodge Corporation Apparatus for producing metal powder by electrowinning
US7452455B2 (en) 2004-07-22 2008-11-18 Phelps Dodge Corporation System and method for producing metal powder by electrowinning
US7591934B2 (en) 2004-07-22 2009-09-22 Freeport-Mcmoran Corporation Apparatus for producing metal powder by electrowinning
US8273237B2 (en) 2008-01-17 2012-09-25 Freeport-Mcmoran Corporation Method and apparatus for electrowinning copper using an atmospheric leach with ferrous/ferric anode reaction electrowinning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19834353C2 (en) Alkaline zinc-nickel bath
EP0268738B1 (en) Electrolytic cell for separating metals
DE69720310T2 (en) Device and method for cleaning a liquid by means of electrode ionization
EP0168600B1 (en) Bipolar apparatus for electrolysis using a gas diffusion cathode
DE10025551C2 (en) Cathode for the electrochemical regeneration of permanganate etching solutions, process for their preparation and electrochemical regeneration device
EP0638664A1 (en) Process and apparatus for regenerating solutions containing metal ions and sulfuric acid
DE102006028168A1 (en) Apparatus for electrochemical water treatment
WO2012031753A1 (en) Anode and use thereof in an alkaline electroplating bath
DE19731616A1 (en) Metal ion removal from electrolyte
DE10240350B4 (en) Apparatus and method for regenerating an electroless plating bath
DE102006016688B3 (en) Electrical deionization method for processing of rinsing waters from chemical and/or electro-chemical surface treatment of metals, comprises cleaning of metal-containing liquids by ion-exchanger along with recovery of ion-exchange material
DE102007010408A1 (en) Electrolytic recovery of pure copper sulfate solution from impure process solution, deposits copper on cathode, replaces process solution with pure sulfuric acid, then reverses current
DE102021110695B3 (en) Device and method for the electrolytic generation of ozone
EP4136276B1 (en) Electrolytic cell, method for operating a cell of this type and electrolyser
DE2623277B2 (en) Process and system for treating wastewater containing heavy metals while recovering heavy metals
WO2014075965A1 (en) Method and device for desalting aqueous solutions by means of electrodialysis
WO2010078866A2 (en) Method and device for regenerating peroxodisulfate pickling solution
DE102004038693A1 (en) Apparatus and method for removing foreign substances from process solutions
EP0483937A1 (en) Electrolytic cell, process and its use
WO2015158485A1 (en) Method and apparatus for desalinating aqueous solutions using electrodialysis
DE19733064A1 (en) Reclaiming chromic-containing systems
DE2940741A1 (en) METHOD FOR ELECTROLYTICALLY PRODUCING NICKEL
EP0079032B1 (en) Apparatus for electroplating a metallic workpiece
DE1767155C3 (en) Process for operating a chlor-alkali cell with a mercury cathode
DE19900715A1 (en) Electrochemical treatment of aluminum-containing solution, e.g. spent aluminum surface treatment or rinsing solution, comprises electrolysis and electrodialysis in a divided cell containing a precious metal, oxide and/or mixed oxide anode

Legal Events

Date Code Title Description
ON Later submitted papers
8139 Disposal/non-payment of the annual fee