DE19729556C1 - Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten - Google Patents

Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten

Info

Publication number
DE19729556C1
DE19729556C1 DE1997129556 DE19729556A DE19729556C1 DE 19729556 C1 DE19729556 C1 DE 19729556C1 DE 1997129556 DE1997129556 DE 1997129556 DE 19729556 A DE19729556 A DE 19729556A DE 19729556 C1 DE19729556 C1 DE 19729556C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
transport
trolleys
dryer
ceramic products
trolley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1997129556
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Donderer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG filed Critical Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority to DE1997129556 priority Critical patent/DE19729556C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19729556C1 publication Critical patent/DE19729556C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/16—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/26—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
    • F27B9/262—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers on or in trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0059—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon
    • F27D2003/006—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon with a return track

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten, die einen Tunnelofen und/oder einen Trockner aufweist, durch den die zu trocknenden/brennenden Keramikprodukte auf Transportwagen transportiert werden.
Eine derartige Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten ist beispielsweise in der LINGL-Information 59/87e von 1987 beschrieben. Wie dort in einer schematischen Aufsicht gezeigt ist, wird das Tonmaterial aus einer Strangpresse extrudiert, mittels Mehrdrahtabschneidern oder dergleichen in einzelne Ziegelformlinge aufgeteilt und dann auf Transportwagen zum Transport durch den Trockner und Ofen gestapelt. Bei der bekannten Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten werden die Ziegelformlinge zunächst in eine Warteschleife eingereiht, bevor sie nacheinander durch den Tunneltrockner und den Tunnelofen geschoben werden, um sie dann anschließend mittels Schiebebühnen zu Entladegleisen zu verschieben, zu verteilen bzw. mit weiteren Schiebebühnen eine weitere Unterverteilung zu bewirken, um zusätzliche Bearbeitungsstellen nach unterschiedlichen Gesichtspunkten wie "first-in - first-out" oder "first-in - last-out" zu bedienen. Nachteilig bei diesem bekannten Transportsystem ist die umfangreiche automatische Transportanlage mittels Schiebebühnen und Gleisen, sowie die Schwierigkeit, Be- und Entladung zu entkoppeln. Außerdem sind diese bekannten Transportsysteme sehr aufwendig und erfordern eine Vielzahl von Transporteinrichtungen.
Aus der europäischen Patentanmeldung Nr. 0 674 147 A1 ist eine Durchlaufbrennanlage für Keramikprodukte bekannt, bei der Brennwagen für den Durchlaufbrennofen auf einem Puffergleis zwischengelagert werden können, welches parallel zum Durchlaufbrennofen verläuft. Mittels einer senkrecht dazu verlaufenden Schiebebühne kann auf den jeweils ersten und letzten auf dem Puffergleis befindlichen Ofenwagen direkt zugegriffen werden. Derartige parallel zu einem Durchlaufofen, beispielsweise Tunnelofen, verlaufende Puffergleise sind auch aus ZIEGELINDUSTRIE INTERNATIONAL 6/85, Seiten 363 bis 371 und ZIEGELINDUSTRIE INTERNATIONAL 3/97, Seiten 108 bis 114 bekannt. Aus der offengelegten deutschen Patentanmeldung DE 38 06 520 A1 ist eine Wärmebehandlungsanlage mit einem Durchlaufofen beschrieben, die eine Drehscheibe Drehen von Ofenwagen aufweist.
Insbesondere in keramischen Betrieben, in denen eine große Zahl von verschiedenen Keramikprodukten in jeweils kleinen Chargen hergestellt werden, ist es wünschenswert, die jeweiligen unterschiedlichen Produkte vor und nach dem Trocknen und Brennen unterschiedlich handhaben zu können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Transportsystem für eine Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten vorzuschlagen, das ein flexibles Be- und Entladen der Transportwagen zum Trocknen und/oder Brennen ermöglicht und einen insgesamt einfachen Aufbau hat.
Die Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 beschriebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 6 beschrieben.
Durch die Speichereinrichtung 7 zum Speichern der Transportwagen 3 ist es möglich, die in jedem Transportwagen enthaltenen Keramikprodukte individuell zu handhaben. Die so ausgebildete Speichereinrichtung ermöglicht eine Abkehr von dem kontinuierlichen Transportweg der auf einer Schiene hintereinander bewegten Transportwagen, auf die nur zu Beginn und am Ende des gesamten Transportweges einzeln zugegriffen werden kann. Die parallel zum Ofen/Trockner angeordnete Beförderungseinrichtung ermöglicht eine einfache und platzsparende Anordnung der Speichereinrichtung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert, die eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportsystemes zeigt.
Die Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten weist einen Tunnelofen 1 mit einem vorgeschalteten Trockner oder Vorwärmer 2 auf, durch die mit Keramikprodukten beladene Transportwagen 3 auf Schienen geschoben werden. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die hier gezeigte Anordnung von Tunnelofen und Trockner beschränkt. Diese können beispielsweise auch parallel nebeneinander angeordnet sein.
Am Beginn des Trockners 2 werden die Transportwagen 3 mittels einer Drehscheibe 4 um 90° gedreht und dann durch Trockner 2 und Ofen 1 geschoben. Am Ende ist wiederum eine Drehscheibe 4 zum Drehen der Transportwagen mit den gebrannten Keramikprodukten um 90° vorgesehen. Parallel und vorzugsweise über die gesamte Länge von Trockner und Ofen ist eine Schiebebühne 5 angeordnet, auf der ein oder mehrere der Transportwagen 3 in beide Richtungen bewegt werden können. Auf einer Seite der Schiebebühne 5 ist eine Vielzahl von Abstellplätzen 8 für jeweils einen Transportwagen 3 ausgebildet. Die Abstellplätze 8 bestehen aus Gleisstummelpaaren, so daß die Transportwagen 3 einfach von der Schiebebühne 5, wo sie in Querrichtung hin- und herbewegt werden, mittels eines Transporteurs in den Abstellplatz 8 eingespeichert und wieder aus diesem entfernt werden können.
Vorzugsweise an der den Abstellplätzen 8 gegenüberliegenden Seite der Schiebebühne 5 sind mehrere Beladeeinrichtungen 9, 9''' und Entladeeinrichtungen 9', 9'' zum Be- und Entladen der Keramikprodukte vorgesehen. Das Be- und Entladen der Transportwagen kann dann automatisch oder manuell erfolgen. Außerdem kann ein Trockner- oder Herdofenwagen 9''' zum Vortrocknen der Formlinge verwendet werden. Alle Stationen 9 bis 9''' sind durch Zwischenschaltung der Speichereinrichtung 7 voneinander vollkommen unabhängig. Der Inhalt jeder der Transportwagen kann daher je nach verwendetem Ziegeltyp individuell unterschiedlich behandelt werden. Außerdem erfordert das erfindungsgemäße Transportsystem nur eine minimale Anzahl an Transportanlagen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel lediglich die Schiebebühne 5, so daß das Transportsystem insgesamt wesentlich vereinfacht ist.
Bezugszeichenliste
1
Tunnelofen
2
Trockner
3
Transportwagen
4
Drehscheibe
5
Beförderungseinrichtung, Schiebebühne
7
Speichereinrichtung
8
Abstellplätze für Transportwagen
9
,
9
''' Beladeeinrichtung
9
',
9
'' Entladeeinrichtung

Claims (6)

1. Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten, die einen Tunnelofen (1) und/oder Trockner (2) aufweist, durch welche die zu trocknenden/brennenden Keramikprodukte auf Transportwagen (3) transportierbar sind, aufweisend
  • - eine Beladeeinrichtung (9, 9''') zum Beladen der Transportwagen (3) mit den zu trocknenden/brennenden Keramikprodukten,
  • - eine Entladeeinrichtung (9', 9'') zum Entladen der getrockneten/gebrannten Keramikprodukte von dem Transportwagen (3),
  • - eine Speichereinrichtung (7) zum Speichern der Transportwagen (3), wobei die Transportwagen (3) mittels einer parallel zum Trockner/Ofen angeordneten Beförderungseinrichtung (5) zwischen einer Anzahl von Abstellplätzen (8) bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf die in der Speichereinrichtung (7) auf jedem der Abstellplätze (8) gespeicherten Transportwagen (3) mittels der Beförderungseinrichtung (5) einzeln zugegriffen werden kann.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportwagen (3) auf Schienen verfahrbar sind und die Abstellplätze (8) durch quer zur Bewegungsrichtung der Beförderungseinrichtung (5) angeordnete Gleisstücke gebildet werden, die eine Länge aufweisen, so daß wenigstens ein Transportwagen (3) einstellbar ist.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Beginn und am Ende des Tunnelofens (1) und/oder Trockners (2) jeweils eine Drehscheibe (4) zum Drehen der Transportwagen (3) um 90° angeordnet ist.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Abstellplätzen (8) gegenüberliegenden Seite der Beförderungseinrichtung (5) eine Beladeeinrichtung (9, 9''') und/oder eine Entladeeinrichtung (9', 9'') angeordnet ist.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beförderungseinrichtung (5) eine schienengebundene, automatische Schiebebühne ist.
6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebebühne (5) einen Transporteur zum Einspeichern/Entnehmen der Transportwagen (3) in/aus dem Abstellplatz (8) aufweist.
DE1997129556 1997-07-10 1997-07-10 Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten Expired - Fee Related DE19729556C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997129556 DE19729556C1 (de) 1997-07-10 1997-07-10 Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997129556 DE19729556C1 (de) 1997-07-10 1997-07-10 Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19729556C1 true DE19729556C1 (de) 1999-02-18

Family

ID=7835279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997129556 Expired - Fee Related DE19729556C1 (de) 1997-07-10 1997-07-10 Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19729556C1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014009138A1 (de) 2012-07-10 2014-01-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum transport von gegenständen aus abgebenden stationen in aufnehmende stationen
EP4230939A1 (de) * 2022-02-21 2023-08-23 Lippert GmbH & Co. KG Ladeeinrichtung für einen ofenwagen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3806520A1 (de) * 1988-03-01 1989-09-14 Munzert Karl Heinz Waermebehandlungsanlage mit einem durchlaufofen
EP0674147A1 (de) * 1992-09-29 1995-09-27 Michael Voit GmbH Verfahren zum Betreiben einer Durchlaufbrennanlage, insbesondere für Ton- oder Porzellanwaren und Durchlaufbrennanlage hierfür

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3806520A1 (de) * 1988-03-01 1989-09-14 Munzert Karl Heinz Waermebehandlungsanlage mit einem durchlaufofen
EP0674147A1 (de) * 1992-09-29 1995-09-27 Michael Voit GmbH Verfahren zum Betreiben einer Durchlaufbrennanlage, insbesondere für Ton- oder Porzellanwaren und Durchlaufbrennanlage hierfür

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: "Ein Ziegelwerk mit Roboterausrüstung" in Ziegelindustrie International 3/1997, S.108-114 *
DE-Z.: "Rationelle und einfache Betriebsweise für die Herstellung von Spitzenqualitäten: Ziegelwerk Zebini e Crivellari" in Ziegelwerk International 6/85, S.363-371 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014009138A1 (de) 2012-07-10 2014-01-16 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum transport von gegenständen aus abgebenden stationen in aufnehmende stationen
DE102012211977A1 (de) 2012-07-10 2014-03-13 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Transport von Gegenständen aus abgebenden Stationen in aufnehmende Stationen
EP4230939A1 (de) * 2022-02-21 2023-08-23 Lippert GmbH & Co. KG Ladeeinrichtung für einen ofenwagen
DE102022104012A1 (de) 2022-02-21 2023-08-24 Lippert Gmbh & Co. Kg Ladeeinrichtung für einen Ofenwagen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH632698A5 (de) Anlage zur herstellung von gebrannten ziegelrohlingen.
DE102010032684B4 (de) Trocknungsanlage für keramisches Halbzeug
DE19729556C1 (de) Anlage zur Herstellung von Keramikprodukten
DE4002643A1 (de) Vorrichtung zum trocknen keramischer produkte, insbesondere ziegel
DE4204713C2 (de) Parksystem für Kraftfahrzeuge
DE10026346A1 (de) Vertikalförderer
DE3545498C2 (de)
DE2705074A1 (de) Vorrichtung zum be- und entstapeln keramischer elemente
DE4124291C2 (de) Einrichtung zum Transport von Stückgütern, insbesondere Bauteilen
DE19516205C2 (de) Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen
DE2905499C2 (de) Vorrichtung zum Transport zu brennender bzw. gebrannter keramischer Ware auf Brennhilfsmitteln
DE102018214131A1 (de) Shuttle zum Verfahren von Glastafeln und Speichervorrichtung mit zumindest einem derartigen Shuttle
DE10261401A1 (de) Vorrichtung zum Be- und Entladen von Tunnelofen-Plateauwagen
DE19934122A1 (de) Brennanlage für keramische Produkte, insbesondere Ziegel, mit einem im Gegenlauf betriebenen Tunnelofen
DE1927745C (de) Vorrichtung zum vollautomatischen Be- und Entladen von fahrbaren, mittels einer Hebebühne absatzweise heb- und senkbaren Etagenwagen mit Rohziegeln
DE69904375T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Matten aus Steinwolle oder anderem thermisch isolierenden Material
DE3206783A1 (de) Vorrichtung zum be- und entladen von brennwagen mit dachziegelkassetten
DE1758204C (de) Vorrichtung zum Aneinanderreihen und Schichten keilförmiger Formkörper
DE19841042A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Transport von Werkstücken in einem Industrieofen
EP4393851A1 (de) Holzlanggut-sortiervorrichtung
DE102021003952A1 (de) Anordnung und Verfahren zur Weiterbehandlung von gepressten und geschnittenen Werkstoffplatten
DE4137798A1 (de) Umlaufvorrichtung zum ent- und beladen von keramischen tragstaeben mit formlingsgruppen
DE202024100380U1 (de) Automatisiertes Lagersystem mit hoher Dichte
CH446189A (de) Verfahren und Einrichtung zum Entladen und/oder Beladen von Tunnelofenwagen
EP2810725A1 (de) Einrichtung und Verfahren zum Abtransport bearbeiteter Werkstücke von einer Produktionsanlage

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee