DE19728053A1 - Brush and brush point operating process for tube chain conveyor - Google Patents

Brush and brush point operating process for tube chain conveyor

Info

Publication number
DE19728053A1
DE19728053A1 DE1997128053 DE19728053A DE19728053A1 DE 19728053 A1 DE19728053 A1 DE 19728053A1 DE 1997128053 DE1997128053 DE 1997128053 DE 19728053 A DE19728053 A DE 19728053A DE 19728053 A1 DE19728053 A1 DE 19728053A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brush
conveyor
station
cleaning
conveying member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1997128053
Other languages
German (de)
Other versions
DE19728053B4 (en
Inventor
Ralf Schrage
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1997128053 priority Critical patent/DE19728053B4/en
Publication of DE19728053A1 publication Critical patent/DE19728053A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19728053B4 publication Critical patent/DE19728053B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/18Cleaning devices comprising brushes

Abstract

The brush operating process involves bringing the brushes (4,5) to a rest position after a cleaning operation in which they have cleaned at least sectors of the conveyor belt (3). The brushes are held directly adjacent to the conveyor belt ready for the next cleaning operation, but exert no friction on the conveyor when it is in motion. The brushes rotate about an axis (9) parallel or tangential to the run of the conveyor belt. At the end of a cleaning operation, the brushes are held in a rotation position in which the belt runs through a segment of the brushes without bristles.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einsatz einer für die Reinigung des Förderorgans eines Rohrkettenförderers vorgesehenen, antreibbaren Bürste.The invention relates to a method for using a for cleaning the conveying element of a tube chain conveyor provided, drivable brush.

Weiter betrifft die Erfindung eine Bürstenstation mit wenigstens einer an­ treibbaren Bürste für einen Rohrkettenförderer zur Reinigung seines Förderor­ gans, vorzugsweise zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens.The invention further relates to a brush station with at least one drivable brush for a tube chain conveyor for cleaning its conveyor goose, preferably for performing the aforementioned method.

Eine Bürstenstation der vorgenannten Gattung für einen Rohrkettenför­ derer ist prinzipiell aus der DE-PS 44 12 229 bekannt.A brush station of the aforementioned type for a pipe chain conveyor which is known in principle from DE-PS 44 12 229.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Bür­ stenstation und einen Einsatz einer Bürste zur Reinigung des Förderorgans eines Rohrkettenförderers dahingehend zu verbessern, daß die Bürste möglichst wenig beschädigt bzw. verschlissen wird und die Bürste den Vortrieb bzw. den Betrieb des Förderorgans möglichst wenig beeinträchtigt.The present invention has for its object such a Bür station and an insert of a brush for cleaning the conveyor organ Tube chain conveyor to improve in that the brush as little as possible is damaged or worn and the brush drives or drives of the funding body as little as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch in Verfahrenshinsicht gelöst, daß die Bürste nach einem Reinigungsbetrieb, währenddessen sie das Förderor­ gan wenigstens abschnittsweise abgebürstet hat, in eine Ruhestellung gebracht wird, in der sie dem zu reinigenden Förderorgan unmittelbar benachbart für den nächsten Reinigungseinsatz bereitgehalten wird, aber dennoch im Hinblick auf die Bewegung des Förderorgans verschleißfrei gelagert ist.According to the invention, this object is achieved in terms of the method, that the brush after a cleaning operation, during which time the conveyor gan has brushed at least in sections, brought into a rest position in which it is directly adjacent to the funding body to be cleaned for the  next cleaning job is ready, but still with regard to the Movement of the conveyor element is mounted without wear.

Es ist also erfindungsgemäß mit Vorteil vorgesehen, daß die Bürste eine ge­ sonderte Ruhestellung hat, in der das Förderorgan und die Bürste nicht aufeinan­ der einwirken. Dazu wird aber die Bürste nicht aus dem Nachbarschaftsbereich des Förderorgans entfernt, so daß sie jederzeit und kurzfristig für einen erneuten Einsatz an Ort und Stelle zur Verfügung steht.It is therefore advantageously provided according to the invention that the brush has a ge has a special rest position in which the conveyor and the brush do not meet the act. But the brush does not come from the neighborhood area the funding body removed, so that they can be renewed at any time and at short notice Use on the spot is available.

Eine Weiterbildung, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, sieht vor, daß die Bürste während ihres Reinigungseinsatzes rotierend um eine Achse angetrieben wird, die etwa parallel zum Verlauf des Förderorgans oder zu­ mindest zu einer Tangente des ihr benachbarten Verlaufes des Förderorgans angeordnet ist, und daß die Bürste zur Beendigung eines Reinigungseinsatzes in einer Rotationsstellung bzw. einer Drehstellung angehalten wird, in der das För­ derorgan durch ein Bürstensegment verläuft, das zu diesem Zweck borstenfrei ausgebildet worden ist.Further training, for which independent protection is also claimed, stipulates that the brush rotates by one during its cleaning operation Axis is driven, which is approximately parallel to the course of the conveyor or to at least to a tangent of the adjacent course of the funding body is arranged, and that the brush for completing a cleaning operation in a rotational position or a rotational position is stopped, in which the För derorgan runs through a brush segment that is bristle-free for this purpose has been trained.

Die Bürste ist also jedenfalls nicht über ihren gesamten Längsverlauf und ihren gesamten Umfang gleichmäßig mit vorzugsweise radial zur Achse verlaufen­ den Borsten besetzt, sondern der Borstenbesatz weist wenigstens eine Lücke auf, durch die das Förderorgan hindurchlaufen kann, wenn die Bürste außer Einsatz ist und stillsteht und das Förderorgan also nicht abgebürstet zu werden braucht. Die Bürste wird immer genau in derjenigen Stellung angehalten, in der die zuvor ge­ schilderten räumlichen Verhältnisse gegeben sind, also das Förderorgan die ent­ sprechende Lücke durchläuft.In any case, the brush is not over its entire length and their entire circumference run evenly, preferably radially to the axis occupied the bristles, but the bristle trim has at least one gap, through which the conveyor can pass when the brush is not in use and stands still and the funding body does not need to be brushed off. The The brush is always stopped exactly in the position in which the previous ge described spatial conditions are given, ie the funding body ent through the speaking gap.

Um diese besondere Drehstellung immer wieder möglichst genau repro­ duzieren zu können, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Bürste zur Vermeidung eines abrupten Stops relativ langsamer angehalten bzw. abgebremst wird, und daß unter Nutzung dieser entstehenden Verzöge­ rungszeit die erstrebte Ruhestellung der Bürste, gegebenenfalls langsam, ange­ fahren und genau eingestellt wird.Repeat this particular rotary position as accurately as possible To be able to reduce, it is provided according to a development of the invention that  stop the brush relatively slowly to avoid an abrupt stop or is braked, and that using these resulting delays the desired rest position of the brush, if necessary slowly drive and is set precisely.

Bei einem abrupten Anhalten der Bürste würde aufgrund der Massenträg­ heit bzw. der Drehimpulserhaltung und eines in der Antriebsmechanik eventuell vorhandenen Spieles die Ruhestellung nicht genau aufgesucht werden können, sondern es würde sich eventuell immer nur ungefähr die richtige Stellung ein­ stellen, wobei jedoch noch ein unliebsamer Überlapp zwischen den Borsten der Bürste und dem Förderorgan, insbesondere dessen Stauscheiben, gegeben sein könnte.An abrupt stopping of the brush would result in inertia unit or the conservation of angular momentum and possibly one in the drive mechanism the rest of the game cannot be located exactly, rather it would only ever approximate the correct position make, but still an unpleasant overlap between the bristles of the Brush and the conveyor, in particular its baffle plates, be given could.

Das Anhalten der Bürste erfolgt deshalb vorzugsweise gesteuert und kon­ trolliert, wobei zur Kontrolle und Steuerung ein Näherungsschalter verwendet werden kann, der insbesondere im Rahmen eines Rückkopplungszweiges dafür genutzt werden könnte, abzufragen, ob die gewünschte Ruhestellung als Soll- Position bereits mit der vorgefundenen Ist-Position übereinstimmt bzw. könnte bei einer solchen Übereinstimmung die Bürste endgültig völlig angehalten werden, nachdem sie, gegebenenfalls über mehrere Umläufe, bereits ihre Ge­ schwindigkeit erheblich vermindert hat.The stopping of the brush is therefore preferably controlled and con trolled, using a proximity switch for control and control can be, especially in the context of a feedback branch for this could be used to query whether the desired rest position as a target Position already matches or could match the actual position found with such a match, the brush is finally stopped completely after they have already passed their Ge has significantly reduced speed.

Eine erfindungsgemäße Bürstenstation der eingangs genannten Gattung zeichnet sich dadurch aus, daß für die Bürste bzw. für wenigstens eine der Bür­ sten eine Ruhestellung vorgesehen ist, in der sie dem zu reinigenden Förderorgan unmittelbar benachbart in Arbeitsbereitschaft angeordnet, gleichzeitig aber im Hinblick auf die Bewegung des Förderorgans verschleißfrei angeordnet ist. A brush station according to the invention of the type mentioned at the beginning is characterized in that for the brush or for at least one of the brush Most a rest position is provided, in which it is the conveyor to be cleaned arranged immediately adjacent to work, but at the same time in With regard to the movement of the conveyor member is arranged wear-free.  

Dazu ist die Bürste vorzugsweise derart ausgebildet, daß sie um eine Achse rotierend antreibbar ist und daß die Bürste wenigstens über ein Winkelsegment ihres Borstenbestandes entlang wenigstens eines Abschnittes ihrer Achse eine borstenlose Schneise in ihrem Borstenbestand aufweist, die für den Durchlauf des Förderorgans in der Ruhestellung der Bürste vorgesehen ist.For this purpose, the brush is preferably designed such that it is about an axis is driven in rotation and that the brush at least over an angular segment their bristle stock along at least a portion of their axis has bristle-free swath in its bristle stock, which is necessary for the passage of the Conveyor is provided in the rest position of the brush.

Wie im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bereits ge­ schildert, beeinträchtigen sich also das Förderorgan und die Bürste in der Ruhe­ stellung der Bürste überhaupt nicht. Dennoch ist die Bürste jederzeit einsatzbe­ reit.As already in connection with the inventive method describes, the conveyor and the brush affect at rest position of the brush not at all. Nevertheless, the brush can be used at any time riding.

Eine nächste besondere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Bürste zur Anordnung zwischen zwei durch sie gleichzeitig zu reinigende, zuein­ ander etwa parallel verlaufenden Förderorganabschnitten vorgesehen ist, und daß die Bürste, die sich mit ihrer Achse etwa parallel zwischen den Förderorganen erstreckt, zwei einander bezüglich der Achse etwa gegenüberliegende borstenlo­ se Schneisen aufweist.A next special development of the invention provides that the Brush to arrange between two to be cleaned by them at the same time other approximately parallel conveyor organ sections is provided, and that the brush, which is approximately parallel with its axis between the conveying elements extends, two bristles loosely opposite each other with respect to the axis It has lanes.

Eine einzige Bürste könnte also zwei Förderorganabschnitte gleichzeitig reinigen, beispielsweise einen Abschnitt des Fördertrums und einen Abschnitt des Rücktrums. Dabei ist sie vorzugsweise so ausgebildet, daß sie in ihrer Ruhestellung beiden Förderorganabschnitten den berührungslosen Durchlauf erlaubt.A single brush could therefore two conveyor sections at the same time clean, for example a section of the conveyor run and a section of the Back runs. It is preferably designed so that it is in its rest position both sections of the conveyor allow contactless passage.

Natürlich könnte durch eine abschnittsweise Reinigung die gesamte Länge des Förderorgans gereinigt werden, da ja die Reinigung der Förderorgane durch­ aus im Betrieb, also in Vorwärtsbewegung der Förderorgane erfolgen kann. Nach und nach streichen also abschnittsweise sämtliche Abschnitte des Förderorgans an der Bürste vorbei und werden gereinigt, solange die Bürste in Betrieb ist. Da­ bei ragen die Borsten der Bürste bis zur Förderkette zwischen den Stauscheiben des Rohrkettenförderers tief in die Förderkammern hinein, so daß mit Hilfe derartiger Bürsten das Förderorgan sehr intensiv auch von stark haften dem Fördergut befreit werden kann, was insbesondere notwendig ist, wenn nach einem solchen haften den Fördergut ein anders geartetes Fördergut mit dem­ selben Rohrkettenförderer gefördert werden soll.Of course, the entire length could be cleaned in sections of the funding body are cleaned, since the cleaning of the funding bodies by from in operation, that is to say in the forward movement of the conveying elements. After and after section all sections of the funding body past the brush and are cleaned as long as the brush is in operation. There the bristles of the brush protrude up to the conveyor chain between the baffle plates  of the tube chain conveyor deep into the delivery chambers so that with the help such brushes the funding body very intensely even from the strongly adherent Goods can be freed, which is particularly necessary if after the goods to be conveyed are liable to another type of goods to be conveyed with the same tube chain conveyor to be funded.

Wenn gleichzeitig das Fördertrum und das Rücktrum mit Hilfe einer Bürste gereinigt wird, so könnte das Fördertrum durch die Bürste gegebenenfalls nicht nur gereinigt, sondern es könnte die Bürste auch zum zwangsweisen Auswurf des Fördergutes quasi als Räumeinrichtung dienen. Bei Verwendung nur einer ge­ meinsamen Bürste würde man daher vorzugsweise einen Drehsinn der Bürste wählen, durch den mit den Borsten der Bürste das Fördergut des Fördertrums nach unten unter Verstärkung der Schwerkraft ausgeworfen wird, während das bis auf Fördergutreste leere Rücktrum auch mit einer Aufwärtsbewegung der Bor­ sten abgefegt werden könnte.If at the same time the conveyor run and the return run with the help of a brush is cleaned, the conveyor run through the brush might not just cleaned, but it could also cause the brush to eject the Conveyed goods serve as a clearing device. When using only one ge common brush would therefore prefer a direction of rotation of the brush select the material to be conveyed from the conveyor run with the bristles of the brush ejected downward under gravity while the Except for remnants of conveyed goods, the empty back run also with an upward movement of the boron most could be swept.

Nach einer nächsten Weiterbildung weist die Bürstenstation eine Steuer­ schaltung zur Steuerung der Inbetriebsetzung und der Außerbetriebsetzung des Antrieb es der Bürste auf. Mit Hilfe dieser Steuerschaltung wird insbesondere beim Außerbetriebsetzen der Bürste genau das Auffinden der Ruheposition geregelt.After a further development, the brush station has a control Circuit for controlling the commissioning and decommissioning of the Drive it on the brush. With the help of this control circuit, in particular Taking the brush out of operation is precisely regulated to find the rest position.

Für die positive oder negative Beschleunigung des Antriebes verfügt die Steuerschaltung über einen Frequenzumrichter. Außerdem steht die Steuerschal­ tung vorzugsweise mit einer zusätzlichen Bremseinrichtung des Antrieb es vor­ zugsweise in Wirkverbindung.For the positive or negative acceleration of the drive the Control circuit via a frequency converter. The control scarf is also there tion preferably with an additional braking device of the drive before it preferably in operative connection.

Zur Erkennung der Position der Bürste verfügt die Steuerschaltung vor­ zugsweise über einen Näherungsschalter, der auf eine Markierung bzw. einen mar­ kanten Bereich der Bürste anspricht. Beispielsweise könnte eventuell der Rand des Borstenbesatzes, der die borstenlose Schneise begrenzt, als markanter Orientie­ rungsbereich dienen. Vorzugsweise würde aber eine geeignete Markierung an der Bürste, beispielsweise an der Achse, angebracht werden.The control circuit is provided to detect the position of the brush preferably via a proximity switch that points to a marker or a mar edge of the brush. For example, the edge of the  Bristle trim, which defines the bristle-free path, as a striking orientation serving area. However, a suitable marking on the Brush, for example on the axis.

Die Bürstenstation könnte als Durchlaufstation, als Zwangsaustragungssta­ tion oder als Umlenkstation ausgebildet sein und somit in unterschiedlichen Berei­ chen des Förderweges angeordnet sein.The brush station could be used as a continuous station, as a forced discharge station tion or be designed as a deflection station and thus in different areas Chen the conveyor path can be arranged.

Wie bereits im vorhergehenden weiter oben geschildert, könnte in einer Durchlaufstation eine Bürste zwischen zwei Förderorganabschnitten angeordnet sein, um beide Förderorganabschnitte, insbesondere Rücktrum und Fördertrum, gleichzeitig zu reinigen und dabei auch gleich das Material aus dem Fördertrum auszuwerfen.As already described above, in one Pass-through station arranged a brush between two conveyor sections be around both sections of the funding body, in particular the return run and the delivery run, to be cleaned at the same time and also the material from the conveyor run eject.

Im Rahmen einer Zwangsaustragungsstation könnte sogar dem Fördertrum jeweils an beiden Seiten oder sogar an mehr als zwei Seiten eine entsprechende Bürste zugeordnet sein, wobei sich vorzugsweise zur Zwangsaustragung die Bür­ sten in zu einander gegenläufigen Drehrichtungen drehen würden, und zwar der­ art, daß die Bürsten zwangsweise das Fördergut aus den Förderkammern nach un­ ten auswerfen bzw. ausschieben.In the context of a compulsory discharge station, even the funding strand could a corresponding one on both sides or even on more than two sides Be assigned to the brush, with the brush preferably for forced discharge would rotate in opposite directions, namely the art that the brushes forcibly convey the goods from the delivery chambers to un Eject or push out.

Ist die Bürstenstation als Umlenkstation ausgebildet, so wird sie ein ent­ sprechendes Umlenkrad zur Umlenkung der Förderkette enthalten. Im Bereich ei­ ner solchen Umlenkstation könnte insbesondere eine Endreinigung des Förderor­ gans, beispielsweise vor einem Fördergutwechsel, erfolgen. Am effektivsten wür­ den die beiden Trums von innen und von außen mit Hilfe von zwei Bürsten gerei­ nigt, wobei vorzugsweise eine Bürste wiederum parallel ausgerichtet zwischen dem ein laufenden und dem auslaufenden Förderabschnitt angeordnet ist, so daß sie gleichzeitig jeweils von den Innenseiten her beide Förderorganbereiche reini­ gen kann. Für die Außenreinigung des Förderorgans könnte neben dem Umlenk­ rad, sozusagen im Bereich des Umlenkscheitels des Förderorgans, eine weitere Bürste angeordnet sein, die orthogonal zur Achse des Umlenkrades und zur Achse der für die Innenreinigung vorgesehenen Bürste ausgerichtet ist und damit paral­ lel zur Tangente des Förderorganverlaufs in diesem Bereich ausgerichtet wäre. Diese Bürste könnte insbesondere mehr walzenförmig ausgebildet sein. Da das Förderorgan auf seinem Umlenkweg nur über einen gewissen mittleren Abschnitt in die Bürste eintaucht, müßte diese Bürste für ihre Ruhestellung nicht einmal über ihre gesamte Längserstreckung eine borstenlose Schneise aufweisen, son­ dern es könnte auch einfach eine Ausnehmung bzw. eine Vertiefung im Borsten­ besatz vorgesehen sein, so daß die Bürste an ihren Stirnseiten vollständig mit ra­ dial ausgerichteten Borsten erscheint. Die Anordnung einer sich über die gesamte Länge der Bürste erstreckenden Schneise wäre sicherlich aber fertigungstechnisch einfacher und nicht nachteilig.If the brush station is designed as a deflection station, it becomes an ent talking pulley for deflecting the conveyor chain included. In the area of egg Such a deflection station could in particular be a final cleaning of the conveyor goose, for example before a change of material to be conveyed. Most effective which the two strands are cleaned from the inside and outside using two brushes nigt, preferably a brush again aligned parallel between which is a running and the outgoing conveyor section is arranged so that they simultaneously clean both conveying organ areas from the inside  can. For the external cleaning of the conveyor element, in addition to the deflection wheel, so to speak, in the area of the deflection apex of the conveyor element, another Brush be arranged orthogonal to the axis of the deflection wheel and to the axis the brush intended for internal cleaning is aligned and therefore paral lel would be aligned to the tangent of the funding body course in this area. This brush could, in particular, have a more cylindrical shape. Since that Conveyor element on its deflection path only over a certain middle section dipped into the brush, this brush would not even have to be in its rest position have a bristle-free swath along their entire length, son it could also simply be a recess or a depression in the bristles stocking should be provided so that the brush on its end faces completely with ra the aligned bristles appear. The arrangement of one over the entire However, the length of the brush-extending swath would certainly be production-related easier and not disadvantageous.

Insbesondere in einer Umlenkstation liegt das Förderorgan ohnehin frei, so daß es von der Bürste erreicht und gereinigt werden kann. Auf den meisten För­ derwegstrecken ist das Förderorgan dagegen von dem Förderrohr umschlossen. Zwar könnte beispielsweise in einer Durchgangsstation und einer Zwangsaustra­ gungsstation ein größeres Gehäuse vorgesehen sein, in dem die Bürsten unterge­ bracht sind und in dem, ebenso wie in einer Umlenkstation, das Förderorgan frei verläuft. Es könnte aber gegebenenfalls auch im Bereich der Bürsten einer solchen Durchgangsstation das Förderrohr beibehalten werden. In einem solchen Falle müßte das Förderrohr nur zum Reinigen und während des Reinigens geöffnet werden und könnte danach wiederum zum normalen Durchgangstransport von Fördergut geschlossen werden. Das Schließen des Förderrohres wäre in der Ru­ hestellung der Bürste ohne weiteres möglich, da ja auch der Schließvorgang durch die Schneise der Bürste ermöglicht wird, insbesondere dann, wenn, wie nach ei­ ner Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, ein Wandelement als Schieber zum öffnen und Schließen des Förderrohres vorgesehen ist, der beispielsweise über ei­ nen Pneumatikzylinder betätigt werden könnte und ebenfalls mit einer Steuer­ schaltung in Wirkverbindung stehen könnte.In particular in a deflection station, the conveying member is exposed anyway that it can be reached and cleaned by the brush. On most för on the other hand, the conveyor element is enclosed by the conveyor tube. For example, in a transit station and a forced exit supply station a larger housing can be provided in which the brushes are brought and in which, as well as in a deflection station, the conveyor is free runs. However, it could also be in the area of brushing such Passage station to be maintained the conveyor pipe. In such a case the conveyor pipe would only have to be opened for cleaning and during cleaning and could in turn become the normal through transport of Conveyed goods are closed. The closing of the delivery pipe would be in the Ru  the brush can be easily positioned, since the closing process also takes place the path of the brush is made possible, especially when, as per egg ner development of the invention provided a wall element as a slide Opening and closing the delivery pipe is provided, for example via egg Pneumatic cylinder could be operated and also with a tax circuit could be in operative connection.

Ein solches Förderrohr im Bereich einer Bürstenstation, das bei Bedarf ge­ öffnet oder geschlossen werden kann, hätte insbesondere Vorteile bei der Ausbil­ dung einer Bürstenstation als Zwangsaustragungsstation, weil beispielsweise mehrere derartige Zwangsaustragungsstationen in Reihe geschaltet werden könnten, wobei dann eventuell nur jeweils eine dieser Stationen als ausgewählte Station geöffnet und durch Bürstenbetätigung für einen Auswurf des Förder­ gutes genutzt werden könnte, während die übrigen geschlossenen Durchgangs­ stationen während dessen ein normales, intaktes Förderrohr zeigen, durch das das Fördergut ganz normal hindurch transportiert werden kann. Dies wäre ins­ besondere dann vorteilhaft, wenn beispielsweise unterschiedliches Fördergut in unterschiedlichen Bereichen des Förderweges ausgeworfen werden soll.Such a delivery pipe in the area of a brush station, which if necessary ge can be opened or closed, would have particular advantages in training a brush station as a forced discharge station, for example several such forced discharge stations can be connected in series could be, where then only one of these stations as selected Station opened and brush actuated to eject the conveyor good could be used while the remaining closed passage stations while showing a normal, intact conveyor pipe through which the goods can be transported through as normal. This would be ins particularly advantageous if, for example, different items to be conveyed in different areas of the funding path should be ejected.

Grundsätzlich könnte das Förderrohr in dem zu öffnenden Bereich ganz oder zumindest nahezu über den gesamten Umfang geöffnet werden, in dem das Schieberelement als geschlossene oder nahezu geschlossene Hülse ausgebildet ist und zur Überbrückung des öffnungsbereiches beispielsweise nur ein schmaler wandungsbereich des Förderrohres erhalten ist, gegebenenfalls ersetzt oder ver­ stärkt durch ein oder mehrere Führungsstäbe für das Schieberelement, die gleich­ zeitig zur Stabilisierung des Förderrohres in diesem Bereich dienen könnten. In principle, the conveyor pipe could be completely in the area to be opened or at least be opened almost over the entire scope in which the Slider element is designed as a closed or almost closed sleeve and only a narrow one to bridge the opening area, for example Wall area of the delivery pipe is preserved, possibly replaced or ver strengthens through one or more guide rods for the slide element, the same could serve in time to stabilize the delivery pipe in this area.  

Ausführungsbeispiele, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale erge­ ben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments from which further inventive features emerge ben are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine als Zwangsaustragungsstation ausgebildete Bürstenstation in ei­ nem Querschnitt, Fig. 1 a formed as a forced discharge station brush station in egg nem cross-section,

Fig. 2 die Bürstenstation gemäß Fig. 1 in einem Längsschnitt, Fig. 2, brush station of FIG. 1 in a longitudinal section;

Fig. 3 die Bürstenstation gemäß Fig. 1 in einer Stirnansicht, Fig. 3, the brush station of FIG. 1 in an end view,

Fig. 4 eine als Umlenkstation ausgebildete Bürstenstation in einer teilge­ schnittenen Draufsicht, Fig. 4 is a configured as a brush station in a return station teilge cut plan view,

Fig. 5 die Bürstenstation gemäß Fig. 4 in einem Querschnitt, Fig. 5, the brush station of FIG. 4 in a cross section,

Fig. 6 die Bürstenstation gemäß Fig. 4 in einem Längsschnitt, Fig. 6, the brush station of FIG. 4 in a longitudinal section;

Fig. 7 eine als Durchgangsstation ausgebildete Bürstenstation, Fig. 7 is a formed as a passage station brush station,

Fig. 8 eine Detailansicht zur Fig. 7 und Fig. 8 is a detailed view of Fig. 7 and

Fig. 9 ein schematisches Fluß- und Blockdiagramm für eine Steuerschal­ tung einer erfindungsgemäßen Bürstenstation. Fig. 9 is a schematic flow and block diagram for a control circuit device of a brush station according to the invention.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bür­ stenstation, nämlich eine auf das Fördertrum eines Rohrkettenförderers einwir­ kende Zwangsaustragungsstation. Fig. 1 shows a first embodiment of a brush station according to the invention, namely an acting on the conveying strand of a tube chain conveyor effecting compulsory discharge station.

Die Bürstenstation verfügt über ein Gehäuse 1, durch das in seinem Förder­ rohr 2 ein nicht näher in dieser Fig. 1 dargestelltes Förderorgan 3 hindurch ver­ läuft. Beidseitig des Förderrohres 2 sind mit ihren Achsen zu diesem parallel aus­ gerichtet zwei rotierend antreibbare Bürsten 4 und 5 angeordnet. In einem Win­ kelsegmentbereich weisen die Bürsten 4 und 5 jeweils Schneisen 6 und 7 auf, in denen sie borstenlos sind, während im übrigen Winkelbereich Borsten 8 radial von den Achsen 9 der Bürsten abragen.The brush station has a housing 1, a displayed not specified in this FIG. 1 conveying member 3 passes ver through the tube in its conveyor. 2 On both sides of the conveyor tube 2 , two rotating drivable brushes 4 and 5 are arranged with their axes parallel to it. In a win kelsegmentbereich the brushes 4 and 5 each have gaps 6 and 7 , in which they are bristle-free, while in the remaining angular region bristles 8 protrude radially from the axes 9 of the brushes.

In ihren in der Fig. 1 gezeigten Ruhestellungen befinden sich die Bürsten 4 und 5 in einer Drehstellung, in der das Förderrohr 2 durch die Schneisen 6 und 7 verläuft, die Borsten 8 der Bürsten 4 und 5 das Förderrohr 2 also nicht berühren.In their rest positions shown in FIG. 1, the brushes 4 and 5 are in a rotational position, in which the conveyor tube 2 runs through the aisles 6 and 7 , so the bristles 8 of the brushes 4 and 5 do not touch the conveyor tube 2 .

Zur Reinigung des Förderorganes 3 und zum Zwangsauswurf des Fördergu­ tes können die Bürsten 4 und 5 gegensinnig zueinander jeweils mit durch einen Pfeil 10 bzw. 11 angedeuteten Drehsinn rotierend angetrieben werden, derart, daß die Borsten 8 der Bürsten 4 und 5 das Fördergut nach unten aus dem Förder­ organ 3 und dem Förderrohr 2 herausfegen und zwangsaustragen.To clean the conveying element 3 and for the forced ejection of the Fördergu tes, the brushes 4 and 5 can be driven in opposite directions to each other with the direction of rotation indicated by an arrow 10 or 11 , such that the bristles 8 of the brushes 4 and 5 convey the material downwards sweep out the conveyor organ 3 and the conveyor tube 2 and force-discharge.

Das Gehäuse 1 verfügt in seinem Boden über eine entsprechende Förder­ gut-Abgabeöffnung 12.The housing 1 has a corresponding conveying material delivery opening 12 in its bottom.

Damit die Bürsten 4 und 5 mit ihren Borsten 8 in die Förderkammern des Förderorganes 3 eindringen können, muß zuvor das Förderrohr 2 in diesem Be­ reich geöffnet werden. Dafür ist ein als Hülse ausgebildeter Wandungsbereich zum öffnen des Förderrohres axial wie ein Schieber verschiebbar ausgebildet, und zwar ist diese Hülse verschiebbar auf einem von der eigentlichen Förderrohrwan­ dung verbliebenen Wandungsstück 13 und einem Führungsrundstahl 14.So that the brushes 4 and 5 with their bristles 8 can penetrate into the delivery chambers of the delivery member 3 , the delivery pipe 2 must be opened in this Be rich. For this purpose, a wall area designed as a sleeve for opening the conveyor tube is designed to be axially displaceable like a slide, specifically this sleeve is displaceable on a wall piece 13 remaining from the actual conveyor tube extension and a round guide steel 14 .

Auch während des Abbürstens kann das Förderorgan 3 weiterlaufen. Die Reinigung erfolgt also in einem echten Durchlaufbetrieb, so daß beispielsweise auch ein relativ langfristiger Betrieb der Bürsten erfolgen kann, durch den mehr oder weniger die gesamte Länge des Förderorganes abschnittsweise beim Durch­ lauf durch das Gehäuse 1 gereinigt wird.The conveying element 3 can continue to run even during brushing. The cleaning is done in a real continuous operation, so that, for example, a relatively long-term operation of the brushes can take place, through which more or less the entire length of the conveying member is cleaned in sections during the passage through the housing 1 .

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Bürstenstation gemäß Fig. 1. Glei­ che Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet wie in der Fig. 1. FIG. 2 shows a longitudinal section through the brush station according to FIG. 1. The same components are designated with the same reference numbers as in FIG. 1.

Erkennbar ist in dieser Fig. 2 insbesondere ein Abschnitt des Förderrohres 2 und das Förderorgan 3, das aus einer Förderkette 15 und daran angeordneten Stauscheiben 16 besteht.Is visible in this Fig. 2 in particular, a portion of the conveying pipe 2 and the conveyor element 3, which consists of a conveyor chain 15 and arranged thereon, storage disks 16.

In der Fig. 2 ist insbesondere deutlicher zu erkennen, daß in dem Abschnitt, dem die Bürsten 4 und 5 zugeordnet sind, das Förderrohr 2 zu öffnen ist, in dem ein hülsenförmiger Schieber 17 mit Hilfe eines Pneumatikzylinders 18 auf dem För­ derrohr 2 verschiebbar ist. Die Fig. 2 zeigt die Öffnungsstellung. Ein Schließen erfolgt durch Einziehen der Zylinderstange 19 des Pneumatikzylinders 18.In Fig. 2 it can be seen more clearly that in the section to which the brushes 4 and 5 are assigned, the conveyor tube 2 can be opened, in which a sleeve-shaped slide 17 with the aid of a pneumatic cylinder 18 on the conveyor tube 2 is displaceable . Fig. 2 shows the open position. Closing takes place by retracting the cylinder rod 19 of the pneumatic cylinder 18 .

Fig. 3 zeigt eine Stirnansicht der Bürstenstation gemäß den Fig. 1 und 2. Gleiche Bauelemente sind wiederum, wie auch in den nachfolgenden Figuren, mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. FIG. 3 shows an end view of the brush station according to FIGS. 1 and 2. The same components, as in the subsequent figures, are again identified by the same reference numbers.

In der Fig. 3 sind insbesondere die Antriebsaggregate 20 für die Bürsten 4 und 5 angedeutet. Prinzipiell könnte auch ein Antriebsaggregat für beide Bürsten vorgesehen sein, die dann über ein Getriebe miteinander in geeigneter Weise zu verbinden wären.In Fig. 3, the drive units 20 for the brushes 4 and 5 are particularly indicated. In principle, a drive unit could also be provided for both brushes, which would then be connected to one another in a suitable manner via a gear.

Außerdem ist aus der Fig. 2 erkennbar, daß die Bürsten nur einem Trum, nämlich dem Fördertrum, des Rohrkettenförderers zugeordnet sind.It can also be seen from FIG. 2 that the brushes are assigned to only one strand, namely the conveying strand, of the tube chain conveyor.

Fig. 4 zeigt eine teilweise geschnittene Draufsicht auf ein zweites Ausfüh­ rungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bürstenstation. Diese Bürstenstation ist als Umlenkstation ausgebildet. Sie verfügt wiederum über ein Gehäuse 1, in dem zwei Bürsten 21 und 22 untergebracht sind. Fig. 4 shows a partially sectioned plan view of a second embodiment of a brush station according to the invention. This brush station is designed as a deflection station. It in turn has a housing 1 in which two brushes 21 and 22 are accommodated.

Das nicht im Detail dargestellte Förderorgan 3 wird innerhalb der Station, also innerhalb des Gehäuses 1, über ein Umlenkrad 23 umgelenkt. Es läuft also das Förderorgan 3 durch einen Förderrohrabschnitt 2 in das Gehäuse 1 ein und durch einen anderen Förderrohrabschnitt 2 wieder aus dem Gehäuse 1 heraus, wobei diese Förderrohrabschnitte 2 etwa parallel zueinander ausgerichtet sind.The conveying member 3 , which is not shown in detail, is deflected within the station, that is to say inside the housing 1 , via a deflection wheel 23 . It runs thus the conveying member 3 by a delivery tube portion 2 in the housing 1 and, said conveying pipe portions 2 are oriented approximately parallel to each other by another conveyor tube section 2 out of the housing 1.

Die Bürste 21 dient der Reinigung der Innenseiten des Förderorganes 3 vor und nach der Umlenkung über das Umlenkrad 23. Dazu ist die Bürste mit ihrer Achse parallel zu den Achsen der Förderrohrstutzen 2 orientiert und so lang aus­ gebildet, daß diese Länge der Länge einer Förderkammer zwischen zwei Stau­ scheiben 16 gemäß der Darstellung der Fig. 2 entspricht. Es können also jeweils vollständig die Förderkammern des Förderorganes nach und nach beim Durchlauf des Förderorganes 3 gereinigt werden, und zwar, wie gesagt, einmal vor der Um­ lenkung und einmal nach der Umlenkung.The brush 21 is used to clean the inside of the conveying element 3 before and after the deflection via the deflection wheel 23 . For this purpose, the brush is oriented with its axis parallel to the axes of the delivery pipe socket 2 and formed so long that this length corresponds to the length of a delivery chamber between two baffle plates 16 as shown in FIG. 2. So it can be completely cleaned the conveyor chambers of the conveying element little by little during the passage of the conveying element 3 , as mentioned, once before the order and once after the deflection.

Die Bürste 22 ist an der Stirnseite des Umlenkbereiches angeordnet, wobei sich die Achse dieser Bürste 22 orthogonal zur Achse des Umlenkrades 23 und or­ thogonal zur Achse der Bürste 21 erstreckt. Sie verläuft also parallel zu einer Tan­ gente, die in diesem Umlenkbereich an den Umlenkweg des Förderorganes ange­ legt werden könnte. Die Bürste 22 reinigt in diesem Bereich die Außenseite des Förderorgans 3.The brush 22 is arranged on the end face of the deflection area, the axis of this brush 22 extending orthogonally to the axis of the deflection wheel 23 and or thogonally to the axis of the brush 21 . So it runs parallel to a Tan gente, which could be placed in this deflection area on the deflection path of the funding body. The brush 22 cleans the outside of the conveying member 3 in this area.

Eine solche Bürstenstation wäre insbesondere für eine Endreinigung des Förderorgans geeignet, wenn im wesentlichen das Fördergut vom Förderorgan schon abgegeben worden ist und beispielsweise das Förderorgan 3 über mehrere Umläufe leerläuft, um das Förderorgan mit den Bürsten vor Aufnahme eines neuen Fördergutes gründlich zu reinigen. Gegebenenfalls könnte auch eine Reini­ gungsflüssigkeit verwendet werden.Such a brush station would be particularly suitable for a final cleaning of the conveying member if essentially the conveyed item has already been released by the conveying member and, for example, the conveying member 3 runs empty over several cycles in order to thoroughly clean the conveying member with the brushes before picking up a new conveyed item. If necessary, a cleaning liquid could also be used.

Die Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die Bürstenstation gemäß Fig. 4. FIG. 5 shows a cross section through the brush station according to FIG. 4.

Erkennbar ist wiederum ein Antriebsaggregat 20, welches prinzipiell so­ wohl zum Antrieb der Bürsten, als auch zum Antrieb des Umlenkrades dienen könnte. Es können aber auch gesonderte Antriebe vorgesehen sein.A drive unit 20 is again recognizable, which in principle could serve to drive the brushes as well as to drive the deflection wheel. However, separate drives can also be provided.

Außerdem ist in der Fig. 5 erkennbar, daß die Bürste 21 über zwei einander diametral gegenüberliegende Schneisen 6 verfügt, in denen sie borstenlos ist, so daß durch diese Schneisen 6 das Förderorgan 3 beim Einlaufen und beim Auslau­ fen aus dem Gehäuse 1 berührungslos hindurchlaufen kann, wenn sich die Bürste 21 in der in der Fig. 5 gezeigten Ruhestellung befindet.5 In addition, in FIG. Recognized that the brush 21 has two diametrically opposite lanes 6, in which it is borstenlos so that the conveyor member 3 fen by these lanes 6 when entering and when Auslau can pass from the housing 1 without contact when the brush 21 is in the rest position shown in FIG. 5.

Im übrigen ist die Bürste im Drehsinne des Pfeiles 10 antreibbar, wobei der Drehsinn grundsätzlich so gewählt würde, daß sich die Bürsten durch das Förder­ trum nach unten bewegen und durch das Rücktrum nach oben bewegen.In addition, the brush can be driven in the direction of arrow 10, the direction of rotation would in principle be chosen so that the brushes move downward through the conveyor and move upward through the return side.

Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt durch die Station gemäß den Fig. 4 und 5. Er­ kennbar ist insbesondere, daß auch die Bürste 22 über eine Schneise 7 verfügt, in deren Bereich sie borstenlos ist. Gezeigt ist wieder die Ruhestellung der Bürste 22, die in Richtung des Pfeiles 11 antreibbar ist. Fig. 6 shows a longitudinal section through the station of Figs. 4 and 5. It is recognizable in particular in that the brush 22 has a path 7, in the region of which it is borstenlos. The rest position of the brush 22 , which can be driven in the direction of the arrow 11, is shown again.

Der Winkelsegmentbereich der Schneise 7 der Bürste 22 ist etwas größer gewählt, als der Winkelsegmentbereich der Schneisen 6 der Bürste 21. Ersterer könnte etwa 90° überstreichen, letzterer vorzugsweise jeweils etwa 60°.The angular segment area of the aisle 7 of the brush 22 is selected to be somewhat larger than the angular segment area of the aisles 6 of the brush 21 . The former could cover approximately 90 °, the latter preferably approximately 60 ° each.

Fig. 7 zeigt wiederum eine Stirnansicht einer Bürstenstation. Es könnte sich um eine weitere Stirnansicht entsprechend der Fig. 5 derselben Bürstenstation wie in den Fig. 4 bis 6 handeln. Tatsächlich wird hier aber eine Alternative zur Bürstenstation gemäß Fig. 1 dargestellt. Fig. 7 is again an end view showing a brush station. It could be a further front view corresponding to FIG. 5 of the same brush station as in FIGS. 4 to 6. In fact, an alternative to the brush station according to FIG. 1 is shown here.

Es soll sich hierbei nämlich um eine Durchlaufstation handeln, die im Unter­ schied zur Bürstenstation gemäß Fig. 1 mit nur einer gemeinsamen Bürste 24 gleichzeitig das Fördertrum 3a und das Rücktrum 3b des Förderorgans 3 reinigt, wobei die Bürste 24 in einem Drehsinn 10 rotierend antreibbar ist. Gezeigt ist wiederum in der Fig. 7 die Ruhestellung der Bürste 24, die, ähnlich wie die Bürste 21 in Fig. 5, über zwei borstenlose Schneisen 6 verfügt.It should here namely be a passage station, which in difference to the brush station of FIG. 1 with only one common brush 24 at the same time the conveying 3 a and the return run 3b of the conveyor element 3 is purified, wherein the brush 24 rotating in a direction of rotation 10 is drivable. Shown in turn in Fig. 7, the rest position of the brush 24, which, similar to the brush 21 in Fig. 5, has two bristle-free corridors. 6

Fig. 8 zeigt ein Detail aus der Fig. 7, nämlich die Bürstenachse bzw. Bürsten­ welle 9, auf der eine Markierung 25 angeordnet ist, auf die beispielsweise ein Nä­ herungsschalter einer Steuerschaltung ansprechen könnte, so daß beispielsweise die Drehstellung und die Umlauffrequenz der Bürste elektronisch registriert und gesteuert werden könnte. Dieses Detail gemäß der Fig. 8 könnte sich natürlich ebenso bei den Bürsten 4, 5 bzw. 21, 22 der anderen Ausführungsbeispiele finden. Fig. 8 shows a detail from FIG. 7, namely the brush axis or brush shaft 9 , on which a mark 25 is arranged, to which, for example, a proximity switch of a control circuit could respond, so that, for example, the rotational position and the rotational frequency of the brush could be electronically registered and controlled. This detail according to FIG. 8 could of course also be found in the brushes 4 , 5 and 21 , 22 of the other exemplary embodiments.

Grundsätzlich muß insbesondere das Anhalten der Bürsten präzise ge­ steuert werden, um möglichst genau beim Anhalten der Bürste die präzise Ruhe­ stellung einzustellen, in der das Förderorgan 3 durch die jeweilige Schneise 6 bzw. 7 der jeweiligen Bürste ohne Berührung der Borsten 8 verlaufen kann.Basically, in particular, the stopping of the brushes must be precisely controlled in order to set the precise rest position as precisely as possible when the brush is stopped, in which the conveying element 3 can run through the respective aisle 6 or 7 of the respective brush without touching the bristles 8 .

Dazu würde zunächst einmal die Umlauffrequenz der Bürstenantriebs­ aggregate 20 nach und nach bis auf die kleinste mögliche Drehzahl herunterge­ fahren, bis also die jeweilige Bürste möglichst langsam umläuft.For this purpose, the rotational frequency of the brush drive units 20 would first gradually decrease to the lowest possible speed until the respective brush rotates as slowly as possible.

Ein Näherungsschalter könnte, beispielsweise an der Markierung 25, jeweils bei Erreichen der Ruheposition der Bürste, ein entsprechendes Schaltsignal ge­ ben. Mit einem solchen Signal könnten dann die Bürstenmotoren endgültig mit Hilfe einer Bremseinrichtung zum Stillstand gebracht werden. Ist die entsprechen­ de Ruhestellung genau genug eingestellt, sind die Schneisen mit ihren Winkelseg­ menten so bemessen, daß die Borsten nicht nur nicht die Förderkette 15, sondern auch nicht die Stauscheiben 16 berühren, gegebenenfalls auch nicht die Wandung des Förderrohres 2 berühren. A proximity switch could, for example at the mark 25 , each time the brush reaches the rest position, a corresponding switching signal. With such a signal, the brush motors could then finally be brought to a standstill with the aid of a braking device. If the corresponding de rest position is set precisely enough, the aisles are dimensioned with their angular segments so that the bristles not only do not touch the conveyor chain 15 , but also do not touch the baffle plates 16 , and possibly do not touch the wall of the conveyor tube 2 .

Das Steuerungsprinzip ist in der Fig. 9 in einem Beispiel anhand eines Fluß- und Blockschaltdiagrammes dargestellt.The control principle is shown in FIG. 9 in an example on the basis of a flow and block circuit diagram.

Die Steuerschaltung verfügt über einen Schaltkasten, mit dem die Bürste gestartet oder gestoppt werden kann. Das Starten bzw. Stoppen der Bürste führt mit Hilfe eines Frequenzumrichters zu einer Beschleunigung oder Verzögerung dieser Bürste, indem der entsprechende Motor der Bürste angesteuert wird.The control circuit has a control box with which the brush can be started or stopped. Starting or stopping the brush leads with the help of a frequency converter to accelerate or decelerate this brush by controlling the corresponding motor of the brush.

Wichtig ist insbesondere ein präzises Stoppen der Bürste, wenn diese aus­ geschaltet wird.It is particularly important to stop the brush precisely when it is off is switched.

Das Ausschalten der Bürste am Schaltkasten führt zunächst einmal nicht zu einem unmittelbaren plötzlichen Stoppen der Bürste, sondern es wird zunächst einmal nur der Frequenzumrichter in der weise betätigt, daß der Motor der Bür­ ste verzögert wird, das heißt bis auf eine minimale Drehzahl heruntergeregelt wird. Mit Hilfe eines Näherungsschalters, der beispielsweise auf eine Markierung 25 anspricht, kann diese Drehzahl und gleichzeitig auch die Position der Bürste kontrolliert werden. Bei der mit dem Frequenzumrichter zunächst einmal einge­ stellten möglichst niedrigen Drehzahl kann dann mit Hilfe des Näherungsschalters und mit Hilfe von Bremsen ein völliges Abschalten des Motors und ein völliges Stoppen der Bürste bewirkt werden, wenn mit Hilfe des Näherungsschalters und der Markierung erkannt ist, daß sich die Bürste gerade genau in einer Ruhestel­ lung befindet.Switching off the brush on the switch box does not initially lead to an immediate sudden stopping of the brush, but instead the frequency converter is first actuated in such a way that the motor of the brush is decelerated, that is to say is reduced to a minimum speed. With the aid of a proximity switch, which responds, for example, to a marking 25 , this speed and at the same time the position of the brush can be checked. When the speed is initially set as low as possible with the frequency converter, a complete switch-off of the motor and a complete stopping of the brush can then be effected with the aid of the proximity switch and with the help of brakes if it is recognized with the aid of the proximity switch and the marking that the brush is exactly in a rest position.

Claims (19)

1. Verfahren zum Einsatz einer für die Reinigung des Förderorgans eines Rohr­ kettenförderers vorgesehenen, antreibbaren Bürste, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste nach einem Reinigungsbetrieb, während dessen sie das Förderorgan we­ nigstens abschnittsweise abgebürstet hat, in eine Ruhestellung gebracht hat, in der sie dem zu reinigen den Förderorgan unmittelbar benachbart für den nächsten Reinigungs­ einsatz bereitgehalten wird, aber dennoch im Hinblick auf die Bewegung des Förderor­ gans verschleißfrei gelagert ist.1. A method for using a for the cleaning of the conveying member of a pipe chain conveyor, driven brush, characterized in that the brush after a cleaning operation, during which it has at least partially brushed off the conveying member, has brought into a rest position in which it to clean the conveyor immediately adjacent for the next cleaning use is kept, but is still stored wear-free with regard to the movement of the Förderor. 2. Verfahren zum Einsatz einer Bürste, vorzugsweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste während ihres Reinigungseinsatzes rotierend um eine Achse angetrieben wird, die etwa parallel zum Verlauf des Förderorgans oder zumin­ dest zu einer Tangente des ihr benachbarten Verlaufes des Förderorgans angeordnet ist, und daß die Bürste zur Beendigung eines Reinigungseinsatzes in einer Rotations­ stellung angehalten wird, in der das Förderorgan durch ein Bürstensegment verläuft, das zu diesem Zweck borstenfrei ausgebildet worden ist.2. A method of using a brush, preferably according to claim 1, characterized characterized in that the brush rotates by one during its cleaning operation Axis is driven, which is approximately parallel to the course of the conveyor or at arranged at least to a tangent of the course of the conveying member adjacent to it and that the brush to complete a cleaning job in a rotation position is stopped, in which the conveyor runs through a brush segment, which has been bristle-free for this purpose. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste zur Ver­ meidung eines abrupten Stops relativ langsamer angehalten bzw. abgebremst wird, und daß unter Nutzung dieser entstehenden Verzögerungszeit die erstrebte Ruhe­ stellung der Bürste genau angefahren und eingestellt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the brush for Ver avoiding an abrupt stop is stopped or slowed down relatively slowly, and that using this emerging delay time the desired rest position of the brush is approached and adjusted exactly. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anhalten der Bürste gesteuert und kontrolliert erfolgt. 4. The method according to claim 3, characterized in that the stopping of Brush controlled and controlled.   5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kontrolle und Steuerung ein Näherungsschalter verwendet wird.5. The method according to claim 4, characterized in that for control and Control a proximity switch is used. 6. Bürstenstation mit wenigstens einer antreibbaren Bürste, vorzugsweise mit zwei Bürsten, für einen Rohrkettenförderer zur Reinigung seines Förderorgans, vor­ zugsweise zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Bürste (4, 5; 21, 22; 24) bzw. für wenigstens eine der Bürsten eine Ruhestellung vorgesehen ist, in der sie dem zu reinigenden Förderorgan (3) unmittelbar benachbart in Arbeitsbereitschaft angeordnet, gleichzeitig aber im Hinblick auf die Bewegung des Förderorgans (3) verschleißfrei angeordnet ist.6. Brush station with at least one drivable brush, preferably with two brushes, for a tube chain conveyor for cleaning its conveying member, preferably for performing the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that for the brush ( 4 , 5 ; 21 , 22 ; 24 ) or for at least one of the brushes a rest position is provided, in which it is arranged immediately adjacent to the conveying member ( 3 ) to be cleaned in readiness for operation, but at the same time is arranged without wear with regard to the movement of the conveying member ( 3 ). 7. Bürstenstation nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste um eine Achse (9) rotierend antreibbar ist und daß die Bürste wenigstens über ein Winkel­ segment ihres Borstenbestandes (8) entlang wenigstens eines Abschnittes ihrer Achse (9) eine borstenlose Schneise (6, 7) in ihrem Borstenbestand aufweist, die für den Durch­ lauf des Förderorgans (3) in der Ruhestellung der Bürste vorgesehen ist.7. Brush station according to claim 6, characterized in that the brush is driven to rotate about an axis ( 9 ) and that the brush at least over an angle segment of its bristle stock ( 8 ) along at least a portion of its axis ( 9 ) has a bristle-free path ( 6 , 7 ) has in its bristle stock, which is provided for the passage of the conveying member ( 3 ) in the rest position of the brush. 8. Bürstenstation nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste (21, 24) zur Anordnung zwischen zwei durch sie gleichzeitig zu reinigenden, zueinander etwa parallel verlaufenden Förderorganabschnitten (3) vorgesehen ist, und daß die Bürste, die sich mit ihrer Achse (9) etwa parallel zwischen den Förderorganen (3) er­ streckt, zwei einander bezüglich der Achse etwa gegenüberliegende borstenlose Schneisen (6) aufweist. 8. A brush station according to claim 7, characterized in that the brush ( 21 , 24 ) is provided for arrangement between two conveyor organ sections ( 3 ) which are to be cleaned by them at the same time and run approximately parallel to one another, and in that the brush which is aligned with its axis ( 9 ) it stretches approximately parallel between the conveying members ( 3 ), has two bristle-free aisles ( 6 ) which are approximately opposite one another with respect to the axis. 9. Bürstenstation nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, gekenn­ zeichnet durch eine Steuerschaltung zur Steuerung der Inbetriebsetzung und der Außerbetriebsetzung des Antriebes (20) der Bürste.9. Brush station according to one or more of claims 6 to 8, characterized by a control circuit for controlling the commissioning and the decommissioning of the drive ( 20 ) of the brush. 10. Bürstenstation nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuer­ schaltung zur positiven oder negativen Beschleunigung des Antriebes über einen Fre­ quenzumrichter verfügt.10. Brush station according to claim 9, characterized in that the tax Circuit for positive or negative acceleration of the drive via a fre has a frequency converter. 11. Bürstenstation nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung mit einer Bremseinrichtung des Antriebes in Wirkverbindung steht.11. Brush station according to claim 9 or 10, characterized in that the Control circuit is operatively connected to a brake device of the drive. 12. Bürstenstation nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschaltung zur Erkennung der Position der Bürste einen Näherungsschalter umfaßt, der auf eine Markierung (25) bzw. einen markanten Bereich der Bürste anspricht.12. Brush station according to one or more of claims 9 to 11, characterized in that the control circuit for detecting the position of the brush comprises a proximity switch which responds to a marking ( 25 ) or a striking area of the brush. 13. Bürstenstation nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenstation als Durchlaufstation ausgebildet ist, durch die zwei Abschnitte des Förderorgans (3) etwa parallel zueinander hindurch­ laufen und in der zur gleichzeitigen Reinigung beider Förderorganabschnitte (3) eine Bürste (24) im wesentlichen zwischen den Förderorganabschnitten (3) angeordnet ist.13. Brush station according to one or more of the preceding claims, characterized in that the brush station is designed as a continuous station through which two sections of the conveying member ( 3 ) run approximately parallel to one another and in which for simultaneous cleaning of both conveying member sections ( 3 ) a brush ( 24 ) is arranged essentially between the conveyor organ sections ( 3 ). 14. Bürstenstation nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten­ station als Zwangsaustragungsstation zur Zwangsaustragung von Fördergutresten bzw. Fördergut ausgebildet ist, wobei einander etwa gegenüberliegend beidseitig eines Ab­ schnittes des Förderorgans (3) wenigstens zwei Bürsten (21, 22) zu dessen Reinigung und Zwangsaustragung angeordnet sind.14. Brush station according to claim 13, characterized in that the brush station is designed as a forced discharge station for the forced discharge of material to be conveyed or material to be conveyed, with approximately opposite one another on both sides of a section from the conveying member ( 3 ) at least two brushes ( 21 , 22 ) for cleaning it and forced discharge are arranged. 15. Bürstenstation nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bürstenstation ein das zu reinigende Förderorgan (3) umschließendes Förderrohr (2) zu öffnen ist.15. Brush station according to one or more of the preceding claims 6 to 14, characterized in that a conveyor tube ( 2 ) enclosing the conveyor element ( 3 ) to be cleaned is to be opened in the brush station. 16. Bürstenstation nach Anspruch 9 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Öffnungsorgan (Pneumatikzylinder 18) des Förderrohres (2) mit der Steuerschaltung ge­ koppelt ist.16. Brush station according to claim 9 and 15, characterized in that an opening member (pneumatic cylinder 18 ) of the delivery pipe ( 2 ) is coupled to the control circuit GE. 17. Bürstenstation nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein wan­ dungsbereich des Förderrohres (2) bzw. ein einen Wandungsbereich ersetzen des Wand­ element als zu öffnender Schieber (17) ausgebildet ist.17. Brush station according to claim 15, characterized in that a wall area of the delivery pipe ( 2 ) or a wall area replace the wall element is designed as an openable slide ( 17 ). 18. Bürstenstation nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeich­ net, daß das Förderrohr (2) nahezu über seinem gesamten Umfang zu öffnen ist.18. Brush station according to one of claims 15 to 17, characterized in that the conveyor tube ( 2 ) can be opened almost over its entire circumference. 19. Bürstenstation nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenstation als Umlenkstation für das Förderorgan (3) ausgebildet ist und ein Umlenkrad (23) umfaßt, und daß eine Bürste (21) für die Innenreinigung zwischen dem einlaufenden und dem auslaufenden Förderor­ ganabschnitt (3) angeordnet ist und daß eine Bürste (22) für die Außenreinigung im Bereich des Umlenkrades (23) an der Außenseite des umgelenkten Förderorgans (3) an­ geordnet ist.19. Brush station according to one or more of the preceding claims 6 to 12, characterized in that the brush station is designed as a deflection station for the conveying member ( 3 ) and comprises a deflection wheel ( 23 ), and that a brush ( 21 ) for cleaning the interior between the incoming and the outgoing Förderor ganabschnitt ( 3 ) is arranged and that a brush ( 22 ) for external cleaning in the region of the deflection wheel ( 23 ) on the outside of the deflected conveyor member ( 3 ) is arranged.
DE1997128053 1997-07-01 1997-07-01 Method of using a brush and brush station for a tube chain conveyor Expired - Fee Related DE19728053B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997128053 DE19728053B4 (en) 1997-07-01 1997-07-01 Method of using a brush and brush station for a tube chain conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997128053 DE19728053B4 (en) 1997-07-01 1997-07-01 Method of using a brush and brush station for a tube chain conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19728053A1 true DE19728053A1 (en) 1999-01-07
DE19728053B4 DE19728053B4 (en) 2004-07-22

Family

ID=7834297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997128053 Expired - Fee Related DE19728053B4 (en) 1997-07-01 1997-07-01 Method of using a brush and brush station for a tube chain conveyor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19728053B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT510415A4 (en) * 2010-12-09 2012-04-15 Progress Maschinen & Automation Ag CLEANING DEVICE FOR PALLET SHAPES
WO2019043001A1 (en) 2017-08-29 2019-03-07 Lanxess Deutschland Gmbh Method for conveying and dosing small damp leather pieces into a reactor

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4412229C2 (en) * 1994-04-09 1997-05-28 Ralf Schrage Wheel and clearing device for a tube chain conveyor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT510415A4 (en) * 2010-12-09 2012-04-15 Progress Maschinen & Automation Ag CLEANING DEVICE FOR PALLET SHAPES
AT510415B1 (en) * 2010-12-09 2012-04-15 Progress Maschinen & Automation Ag CLEANING DEVICE FOR PALLET SHAPES
WO2019043001A1 (en) 2017-08-29 2019-03-07 Lanxess Deutschland Gmbh Method for conveying and dosing small damp leather pieces into a reactor

Also Published As

Publication number Publication date
DE19728053B4 (en) 2004-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3736536A1 (en) SWEEPER
DE2039798C2 (en) Centrifugal blasting system
DE2552763B2 (en) Method and device for separating hanging or sticking assembly parts
DE2006930A1 (en) Machine for the preparation of infusion beverages, in particular espresso coffee
DE1481376A1 (en) Device for separating, aligning and dispensing small items
DE19728053A1 (en) Brush and brush point operating process for tube chain conveyor
DE2438751A1 (en) THROUGH BEARING FOR STOCKED GOODS, IN PARTICULAR FOR PALLETED STORAGE GOODS
DE2903178C2 (en) Magnetic filter system
DE102017113200B4 (en) Furniture board edge cleaning device
DE2815188A1 (en) DEVICE FOR PNEUMATIC BLOW-OFF AND SUCTION OF FIBER FLOW IN TEXTILE MACHINES
DE4205991C2 (en) Process and brush making machine for making double-sided brushes
DE3802399C2 (en) Vending machine with several goods chutes
DE1051192B (en) Conveyor device for flow work to move objects such. B. Workpieces on platforms releasably connected to a conveyor
CH675550A5 (en)
DE10006371B4 (en) Automatic roulette game with ball-cleaning device
DE942912C (en) Lock device on chutes for piece goods, especially on bag chutes
EP0121581B1 (en) Process for diminishing flock balls with low waste, and dosing device therefor
DE8327082U1 (en) Opening device for opening compressed fiber bales
DE509892C (en) Can changing device
DE3440814C2 (en)
EP1407998B1 (en) Escalator or moving walk
DE3118440A1 (en) Arrangement for classifying rod-like elements, in particular parquet pins
DE741486C (en) Conveyor device for electrical collector plates
DE1929888C3 (en) Device for separating curved, rod-shaped fasteners
DE2650041A1 (en) Fully automated tooth-brush mfg. machine - has conveyor system leading brushes from bristle tufting machine to finishing machine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B65G 45/18

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110201