DE19727963C2

DE19727963C2 - Plug-in washer for a detachable plug-in washer

Info

Publication number: DE19727963C2
Application number: DE1997127963
Authority: DE
Inventors: Dieter Breuer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-07-02
Filing date: 1997-07-02
Publication date: 1999-06-17
Anticipated expiration: 2017-07-03
Also published as: DE19727963A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckscheibendichtung für ei ne lösbar anordenbare Steckscheibe an einer Flanschver bindung zweier Rohre, insbesondere für Reparatur- und Wartungszwecke an chemischen Anlagen und petrochemische <anlagen.The invention relates to a plug seal for egg ne detachable plug-in disc on a flanged ver Binding two pipes, especially for repair and Maintenance purposes on chemical plants and petrochemical <plants.

Es ist bekannt, zum Außerbetriebnehmen von chemischen An lagen, beispielsweise für Reparatur- und Wartungszwecke und Druckprüfung von einzelnen Rohrsystemen mit dieser verbundene Rohrleitungen an den Flanschverbindungen abzu schotten. Diese Abschottung wird mit Steckscheiben vorge nommen, die zwischen die Flansche an der Rohrverbindung montiert werden und an dieser Stelle den Durchgang zur Anlage sperren. Die Steckscheiben werden dabei gegenüber dem jeweiligen Flansch mit ringförmigen Rohrleitungsdich tungen abgedichtet, die eine Metallschicht als Kern und außen aufgebrachte Dichtungsschichten aus Graphit aufwei sen. Derartige Dichtungen sind als Graphit-Spiesblech- Dichtungen bekannt. Zur Montage der Steckscheiben wird die Flanschverbindung gelöst, die Steckscheibe und die beiden Dichtungen werden einzeln zwischen die Flansche gebracht, und die Flanschverbindung wird durch die ange ordnete Schraubverbindungen wieder geschlossen, wobei die Steckscheibe, die Dichtungen und die diesen zugewandten Flanschflächen aneinandergepreßt werden. Die Steckschei ben weisen zur besseren Handhabung an ihrem Umfang eine in radialer Richtung ausgebildete griffartige Handhabungsvorrichtung auf, die insbesondere auch eine Demontage erleichtert. Bei letzterer müssen alle Elemente einzeln ausgebaut werden, wobei das Entfernen der Steck scheibe von der Flanschverbindung mit Hilfe der Handhabungsvorrichtung auf einfache Weise ermöglicht ist. It is known to decommission chemical for example for repair and maintenance purposes and pressure testing of individual pipe systems with this connected pipes from the flange connections scots. This foreclosure is pre-cut with washers take that between the flanges on the pipe joint be installed and at this point the passage to Lock system. The plug-in disks are opposite the respective flange with ring-shaped piping sealed with a metal layer as the core and Graphite sealing layers applied on the outside sen. Such seals are designed as graphite Seals known. To assemble the plug-in discs the flange connection released, the insert and the Both seals are placed individually between the flanges brought, and the flange connection is by the ange ordered screw connections closed again, the Washer, the seals and the facing them Flange surfaces are pressed together. The plug-in ben have a better handling on their scope handle-like trained in the radial direction Handling device, which in particular also a Disassembly made easier. In the latter, all the elements must be removed individually, removing the plug washer from the flange connection using the Handling device is made possible in a simple manner.

Die Entfernung der Dichtungen bereitet jedoch Schwierig keiten, da diese mit ihrer Graphitschicht an der rauhen (geriffelten) Flanschfläche haften und auch nach ihrem Entfernen Graphit an der Flanschfläche klebt. Die Entfer nung der verbliebenen Graphitreste ist erforderlich, um die Flanschverbindung anschließend wieder dichtend her stellen zu können, und aufwendig. Außerdem besteht die Gefahr, daß eine Dichtung versehentlich nicht entfernt wird. Des weiteren sind manuelle Arbeiten zwischen den Flanschen nicht ungefährlich, da die Rohre und damit die Flanschverbindung unter Spannung stehen. Aufgabe der Er findung ist es deshalb, eine Steckscheibendichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die einfach und zuverlässig handhabbar ist und die den Aufwand bei der Montage und Demontage einer Steckscheibe an der Flanschverbindung senkt.However, the removal of the seals is difficult because they have a graphite layer on the rough surface (corrugated) flange surface stick and also after their Remove graphite sticks to the flange surface. The distance Remaining graphite residue is required to then seal the flange connection again to be able to put, and expensive. In addition, there is Risk of a seal not being accidentally removed becomes. Furthermore, manual work between the Flanges are not harmless because the pipes and therefore the The flange connection is under tension. Task of he It is therefore the invention to find a plug washer seal the preamble of claim 1 to create the simple and is reliably manageable and the effort the assembly and disassembly of a blind on the Flange connection lowers.

Diese Aufgabe wird bei der Steckscheibendichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.This task is done with the plug-in washer after Preamble of claim 1 by its characterizing Features resolved.

Die erfindungsgemäße Steckscheibendichtung weist eine Kernschicht aus Graphit auf, die von einer dünnen Alumi niumschicht bedeckt ist, und hat an ihrem Umfang eine in radialer Richtung ausgebildete Handhabungsvorrichtung. Diese Handhabungsvorrichtung erlaubt es, daß die Steck scheibendichtung bzw. zwei Steckscheibendichtungen ge meinsam mit der Steckscheibe eingesetzt und wieder ent fernt werden können, wobei es vorteilhaft ist, wenn die Steckscheibendichtung die gleiche Form und Größe wie die der Steckscheibe hat. Die Demontage der Steckscheiben dichtungen ist ohne zusätzlichen Aufwand durchführbar, da die der jeweiligen Flanschfläche zugekehrte Aluminium schicht nicht mit dieser verklebt und diese auch nicht verunreinigt. Die Handhabungsvorrichtung erleichtert daher das Entfernen der an die aufgebrachte Flanschfläche gepreßten Steckscheibendichtung und zwar, wie schon er wähnt, gemeinsam mit der Steckscheibe. Mit einer derartig ausgebildeten Steckscheibendichtung sind manuelle Arbei ten zwischen den Flanschen nicht mehr erforderlich, da ja die Handhabungsvorrichtung über den Umfang der Flansche hinausragen und dort gegriffen werden können, so daß auch die Verletzungsgefahr gebannt ist, uns es bleibt auch keine Steckscheibendichtung versehentlich in der Flanschverbindung. Vorteilhaft ist es auch, daß als Dich tungsmaterial Sigraflex-Compakt verwendet werden kann, das handelsüblich ist.The plug-in disc seal according to the invention has a Core layer made of graphite covered by a thin aluminum nium layer and has an in radial direction trained handling device. This handling device allows the plug washer seal or two plug washer seals inserted together with the plug-in disc and removed again can be removed, it being advantageous if the Pin washer the same shape and size as that the washer has. Disassembly of the washers Seals can be carried out without additional effort because the aluminum facing the respective flange surface layer not glued to this and neither contaminated. The handling device facilitates hence the removal of the flange surface attached pressed plug washer and, like him thinks together with the insert. With one like that trained plug washer are manual work no longer required between the flanges, since yes the handling device over the circumference of the flanges protrude and can be gripped there, so that too the risk of injury is averted, it remains for us no insert seal accidentally in the Flange connection. It is also advantageous that as you processing material Sigraflex-Compact can be used, that is customary.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen er läutert. Es zeigen schematisch:The invention is he based on the drawings purifies. They show schematically:

Fig. 1a: eine erfindungsgemäße Steckscheibendichtung, Fig. 1a: a plug sealing washer according to the invention,

Fig. 1b: eine Steckscheibe, FIG. 1b: a blanking plate,

Fig. 2: eine Flanschverbindung und Fig. 2: a flange connection and

Fig. 3: einen Schnitt durch eine Seite einer Flanschver bindung Fig. 3: a section through one side of a flange connection

Fig. 4: eine Draufsicht auf eine Flanschfläche mit ange ordneter Steckscheibendichtung Fig. 4: a plan view of a flange surface with arranged plug washer seal

Die Fig. 1a und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Steck scheibendichtung 1, die in Verbindung mit einer Steck scheibe 2 in einer Flanschverbindung 3 (Fig. 2) zur Ver schottung und Abdichtung eingesetzt wird. Die Steckschei bendichtung 1 ist kreisringförmig ausgebildet und mit ih rem Außendurchmesser an die Größe der Steckscheibe 2 an gepaßt. Die Steckscheibendichtung 1 ist aus Graphit ge fertigt und allseitig von einer dünnen Aluminiumfolie um mantelt, entspricht damit im Aufbau dem bekannten Dich tungsmaterial Sigraflex-Compakt, und weist eine in radia ler Richtung ausgebildete Handhabungsvorrichtung 4 auf, die in ihrer Form und Größe der Handhabungsvorrichtung 5 der Steckscheibe 2 entspricht. FIGS. 1a and 2 show a plug according to the invention seal disc 1, the disc in conjunction with a plug 2 in a flange 3 (FIG. 2) partitioning the locking and sealing is used. The Steckschei bendichtung 1 is circular and fitted with ih rem outside diameter to the size of the insert 2 on. The plug-in disc seal 1 is made of graphite and coated on all sides by a thin aluminum foil, thus corresponds in structure to the known processing material Sigraflex-Compact, and has a handling device 4 designed in a radial direction, the shape and size of the handling device 5 corresponds to the insert 2 .

In Fig. 2 ist eine mit der Steckscheibe 2 abgeschottete Flanschverbindung 3 dargestellt. Zwischen der Steckschei be 2 und der jeweiligen Flanschfläche 6 und 7 ist eine Steckscheibendichtung 1 angeordnet, wobei die Handha bungsvorrichtungen 4 und 5 im wesentlichen nebeneinander angeordnet sind, wobei als Arretierung für diese, wie auch für die Steckscheibe 2 und die Steckscheibendichtung 1, die die Flansche verbindenden Schrauben 5 sind (nicht dargestellt, jedoch aus Fig. 4 zu erkennen). Durch die Schrauben S werden die Flansche an die Steckscheibendich tungen 1 gepreßt, wobei sich diese mit ihrer flexiblen Aluminiumschicht an die jeweilige Flanschfläche andrüc ken. Fig. 4 zeigt, daß die Flanschfläche durch eine Kreuzriffelung aufgerauht ist. Die gebildeten Vertiefun gen werden von der Dichtung ausgefüllt, ohne daß das Dichtungsmaterial anklebt. Fig. 3 zeigt die Anordnung einer Steckscheibendichtung 1 im Schnitt.In FIG. 2, a sealed-off with the plug disc 2 flange 3 is shown. Between the plug-in be 2 and the respective flange surface 6 and 7 , a plug-in seal 1 is arranged, the handling devices 4 and 5 being arranged essentially next to one another, with the locking device for this, as well as for the plug-in washer 2 and the plug-in seal 1 , which Flanges connecting screws 5 are (not shown, but can be seen from Fig. 4). By means of the screws S, the flanges are pressed against the plug-in seal lines 1 , which press against the respective flange surface with their flexible aluminum layer. Fig. 4 shows that the flange surface is roughened by cross corrugation. The formed gene conditions are filled by the seal without the sealing material sticking. Fig. 3 shows the arrangement of a plug seal 1 in section.

Zur Montage der Steckscheibe 2 werden die sechs Schrauben der Flanschverbindung 3 (Fig. 4) gelöst und wenigstens drei benachbarte Schrauben entfernt und die Flansche aus einandergedrückt. In den gebildeten Spalt wird ein aus der Steckscheibe 2 und den beiden Steckscheibendichtungen 1 durch bloßes Aufeinanderanordnen gebildetes Paket mit aneinandergeordneten Handhabungsvorrichtungen 4 und 5 eingelegt, wobei die nicht entfernten Schrauben eine Ar retierung für die korrekte Position darstellen. Anschlie ßend wird die Flanschverbindung wieder hergestellt. Die Rohrverbindung ist durch die Steckscheibe 2 unterbrochen. Eine Demontage der Steckscheibe 2 und der Steckscheiben dichtung erfolgt auf einfache Weise dadurch, daß die Schrauben gelöst, wenigstens die den Handhabungsvorrich tungen 4 und 5 benachbarten Schrauben entfernt und die Steckscheibe 2 gemeinsam mit den Steckscheibendichtungen 1 an den Handhabungsvorrichtungen 4 und 5 gegriffen und das Paket entnommen werden. Die Flanschflächen 6 und 7 bleiben dabei frei von Dichtungsmaterial.To assemble the insert 2 , the six screws of the flange connection 3 ( FIG. 4) are loosened and at least three adjacent screws removed and the flanges pressed together. In the gap formed a from the plug-in disc 2 and the two plug-in gaskets 1 by simply arranging one another is formed package with stacked handling devices 4 and 5 is inserted, the screws not removed represent an Ar retention for the correct position. The flange connection is then restored. The pipe connection is interrupted by the insert 2 . Disassembly of the insert 2 and the insert seal is carried out in a simple manner by loosening the screws, removing at least the lines 4 and 5 adjacent to the handling devices and removing the insert 2 together with the insert seals 1 on the handling devices 4 and 5 and the package be removed. The flange surfaces 6 and 7 remain free of sealing material.

Claims

1. plug-in washer for a detachable plug-in washer on a flange connection of two pipes for circular sealing of the plug-in washer with respect to the respective flange, the plug-in washer being provided on its circumference with a hand-held device designed in the radial direction and the plug-in washer having graphite as the sealing material, characterized in that that the plug-in washer as an outer layer has a thin aluminum layer and on its circumference a device formed in the radial direction Griffungsvor direction.

2. plug washer seal according to claim 1, characterized ge indicates that this the shape and size of the plug disc corresponds.

3. plug washer seal according to claim 1, characterized ge indicates that the Sigraflex-Compact sealing material is used.

4. plug washer seal according to claim 1 or 2, there characterized in that this together with the plug disc can be handled as a unit.