DE19726264A1 - Verfahren zur Herstellung homogener, Monoglyceride und polare oder unpolare Substanzen enthaltender wasserfreier Formulierungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung homogener, Monoglyceride und polare oder unpolare Substanzen enthaltender wasserfreier FormulierungenInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
homogener, Monoglyceride und polare oder unpolare Substanzen
enthaltender wasserfreier Formulierungen.
Monoglyceride (Monoacylglyceride) der Speisefettsäuren gehören
weltweit zu den wichtigsten Emulgatoren, so z. B. bei der Herstellung von
Lebensmitteln, von Kosmetika und in der Pharma-Industrie oder allgemein
bei der Herstellung zahlreicher Produkte in technischen
Anwendungsgebieten. Aufgrund ihrer guten Umweltverträglichkeit sowie
der toxikologischen Unbedenklichkeit sind sie weltweit von den
Gesetzgebern akzeptiert.
Monoglyceride bestehen aus Glycerin, das überwiegend in C1-Stellung mit
Fettsäuren verestert ist, wobei zu einem geringeren Anteil, insbesondere
bei länger gelagerten Produkten, anstelle der C1-Stellung auch die
C2-Stellung mit dem Fettsäurerest verknüpft sein kann.
Monoglyceride werden oft zusammen mit Diglyceriden und ggf.
Triglyceriden eingesetzt. Viele handelsübliche Produkte sind deshalb
Gemische von Partialglyceriden mit einem Monoglycerid-Gehalt zwischen
40 und 60 Gew.-%. Für spezielle Anwendungen werden aber Produkte mit
einem Gehalt an Monoglyceriden größer 90 Gew.-% benötigt. Abhängig
vom Verwendungszweck können die ungesättigten Fettsäuren natürlicher
Monoglycerid-Gemische auch gehärtet sein oder es können, insbesondere
für kosmetische Produkte, synthetische oder nur in geringen Mengen
natürlich vorkommende Fettsäurereste, wie Isostearat, eingesetzt werden,
durch die die mikrobiologische Stabilität der Produkte verbessert wird.
Mono- und Diglyceride werden heutzutage im wesentlichen über zwei
großtechnische Verfahren industriell hergestellt: Die Veresterung von
Glycerin mit Fettsäuren und die Umesterung von Triglyceriden mit
Glycerin. Mit diesen Verfahrensweisen können Glyceridgemische mit
einem Monoglyceridgehalt bis maximal 60 Gew.-% gewonnen werden.
Produkte mit einem höheren Gehalt an Monoglyceriden sind technisch
aufwendig entweder durch Molekular-Destillation im Hochvakuum oder
durch Gasextraktion (EP 0 416 661 B1) zugänglich. Enzymatische Verfahren
zur Herstellung von reinen Monoglyceriden spielen heute eine noch
untergeordnete wirtschaftliche Rolle.
Die emulgierenden Eigenschaften der Monoglyceride werden einerseits
durch die Beschaffenheit des Fettsäurerestes bestimmt, der kurz-, mittel- oder
langkettig, gesättigt, einfach oder mehrfach ungesättigt sowie mit
Alkyl- oder Hydroxygruppen substituiert sein kann. Insbesondere, wenn
Mischungen verschiedener Partialglyceride (Mono-, Di- und ggf.
Triglyceride) eingesetzt werden, verändert sich das Emulsionsverhalten in
Abhängigkeit von den Di- und ggf. Triglycerid-Anteilen.
Eine wesentliche Voraussetzung für die breite technologische Verwendung
von Monoglycerid(-gemischen) sind deren oberflächenaktive
Eigenschaften und die daraus resultierende emulgierende Wirkung, die
speziell zur Stabilisierung von Emulsionen oder Suspensionen in
verschiedensten Produkten eingesetzt wird. Aufgrund ihrer
toxikologischen Unbedenklichkeit werden die Monoglyceride darüber
hinaus gezielt in Formulierungen verwendet, die direkt oder indirekt dem
Menschen zugeführt werden. Von besonderem Interesse sind in diesem
Zusammenhang Formulierungen von physiologischen Wirkstoffen in
kosmetischen und pharmazeutischen Produkten.
Vor allem bei der Herstellung von Emulsionen und Dispersionen, wie bei
der Formulierung pharmazeutischer Wirkstoffe, aber auch in anderen
Bereichen, wird oft ein möglichst hoher Dispersitätsgrad, d. h. eine
besonders kleine Micell- oder Partikelgröße angestrebt, da das
Resorptionsverhalten von pharmazeutischen Wirkstoffen in der Regel durch
die Teilchengröße der zu formulierenden Substanz signifikant beeinflußt
wird. So wird die dermale und/oder transdermale Aufnahme von
Wirkstoffen aus kosmetischen Produkten entscheidend verschlechtert oder
völlig unterbunden, wenn sie mit der Creme oder Salbe in kristalliner Form
auf die Haut aufgebracht werden.
Verfahren, die es ermöglichen, die bisher erreichte Partikel- oder
Micellgröße von zu formulierenden Substanzen weiter zu verkleinern, sind
daher insbesondere von großem Interesse.
Zur Formulierung von polaren als auch von unpolaren, insbesondere
lipophilen Substanzen mit Monoglyceriden stehen nach dem Stand der
Technik bislang prinzipiell die drei folgenden Verfahrensweisen zur
Verfügung: (1) Die Formulierung der meist gelösten Substanz in
membranbildende Vesikel aus Monoglyceriden ("Micellares System"), (2)
die Formulierung über einen Einschluß feiner, meist mikrokristalliner
Substanzpartikel in Monoglyceride ("Mikrokristallines System") und (3) die
Formulierung über eine kovalente chemische Bindung der Substanz an
Monoglyceride ("Chemisches Bindungssystem").
Bei Formulierungen in micellaren Systemen werden die Substanzen in
flüssiger Form oder in geeigneten Lösemitteln, wie z. B. Wasser oder Ölen
gelöst von einer Membran aus amphiphilen Molekülen, wie sie auch
Monoglyceride darstellen, umschlossen. Einen guten Überblick über die
Möglichkeiten dieser Formulierungstechnik liefert J. Falbe (ed.), Surfactants
in Consumer Products, Springer Verlag, Berlin, 1987, S. 133. In der WO
91/16 068 sind wäßrige Suspensionen von Feststoff-Partikeln einer
pharmakologisch wirksamen, wasserunlöslichen Substanz beschrieben, die
von einer Emulgatormembran umschlossen sind. Der Aufbau micellarer
Membranen ist aber nicht unproblematisch, insbesondere dann nicht, wenn
eine möglichst kleine Vesikelgröße erreicht werden soll. Aus
physikalischen Gründen ist es nämlich nicht möglich, die Größe der
Vesikel beliebig zu verkleinern, da die Membranoberfläche in
Abhängigkeit von der Zusammensetzung der membranbildenden
Komponenten unterhalb einer gewissen Vesikelgröße aufreißt.
Bei der Formulierung mikrokristalliner Substanzen in Monoglyceriden
besteht ebenfalls das Problem, daß die Größe der Mikrokristalle nach dem
Stand der Technik nicht beliebig verkleinert werden kann. Beispielsweise
kann man eine Substanz zwar ggf. vollständig in einem geschmolzenen
Monoglycerid(-gemisch) lösen, jedoch ist die Löslichkeit der meisten
Substanzen im Emulgator meist sehr gering. Wendet man zum Erreichen
der gewünschten Löslichkeit ein geeignetes Lösemittel-System an, in dem
sowohl die zu formulierende Substanz als auch die Monoglyceride
makroskopisch gelöst werden können, und unterwirft man diese Lösung
z. B. einer Sprühtrocknung, so werden die Löslichkeitsgrenzen der Substanz
und der Monoglyceride während der Entfernung des Lösemittels bei
unterschiedlichen Lösemittel-Konzentrationen erreicht und man erhält eine
"mikrokristalline Formulierung", deren Partikelgröße zwar theoretisch
weiter verkleinert werden kann, wobei die Zeitdauer für die Entfernung des
Lösemittels gegen Null geht, doch kann dies technisch nicht umgesetzt
werden. Entsprechende Lösungsvorschläge sind nach dem Stand der
Technik nicht bekannt, gewisse Lösungsansätze sind nur für
Formulierungen wasserunlöslicher unpolarer Substanzen beschrieben (US
4,973,465). Es besteht daher erhebliches Interesse, die Größe der
formulierten Mikropartikel insbesondere für pharmazeutische und
kosmetische Formulierungen weiter zu verkleinern.
Bei der Formulierung über eine kovalente chemische Bindung der Substanz
an oberflächenaktive Verbindungen ("Chemisches Bindungssystem"), wie
z. B. von Hong et al. in Cancer Res. 50(4), S. 4401-6 für Phospholipide
beschrieben, besteht der entscheidende Nachteil darin, daß diese
Verfahrensweise unter dem Gesichtspunkt der chemischen Synthese
kompliziert und nur auf Ausnahmefälle beschränkt ist, wobei sich zudem die
Wirkungsweise der zu formulierenden Substanz meist nicht beeinflußbar
verändert. Die praktische Nutzung dieser Formulierungsstrategie ist somit
nur äußerst beschränkt möglich und nicht oder nur ganz selten auf bereits
entwickelte pharmazeutische Wirksubstanzen übertragbar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es somit, ein Verfahren zur
Herstellung homogener, Monoglyceride und polare oder unpolare
Substanzen enthaltender wasserfreier Formulierungen bereitzustellen, das
die beschriebenen Nachteile der bisher bekannten Verfahrensweisen nicht
aufweist und das zu verbesserten Formulierungen führt, wobei
insbesondere die Ausbildung mikrokristalliner Partikel der zu
formulierenden Substanz zurückgedrängt oder gänzlich vermieden wird.
Gelöst wurde die Aufgabe mit Hilfe eines Verfahrens, bei dem
- a) die polare oder unpolare Substanz in einem wasserfreien polaren Lösemittel(-gemisch) gelöst wird,
- b) die Lösung aus a) mit einem ggf. in einem polaren oder unpolaren Lösemittel(-gemisch) gelösten Monoglycerid(-gemisch) im Molverhältnis Monoglycerid(-gemisch) : polarer oder unpolarer Substanz von 1 : 0,001 bis 1 und unter Aufrechterhaltung des gelösten Zustandes vereinigt wird,
- c) die homogene Mischung aus b) ggf. mit einem hydrophilen wasserfreien Formulierungs-Hilfsmittel auf Polyol- und/oder Polyether-Basis im Molverhältnis 1 : 0,01 bis 1 bezogen auf den Monoglyceridanteil versetzt wird, und
- d) die Mischung der gelösten Substanzen aus c) mit einem C2-4-Kohlenwasserstoff oder Mischungen daraus als Extraktionsmittel(-gemisch) in einer Trennkolonne bei einem Druck zwischen 3 und 50 MPa und einer Temperatur von 20 bis 150°C so extrahiert wird, daß die das Monoglycerid(-gemisch), die polare oder unpolare Substanz und ggf. das hydrophile Formulierungs-Hilfsmittel enthaltende Unterphase als schmelzenförmiges Sumpfprodukt und die lösemittelhaltige Oberphase als flüssiges Kopfprodukt ausgetragen, und die homogene, Monoglyceride und polare oder lipophile Substanzen enthaltende wasserfreie Formulierung als Schmelze gewonnen wird.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß die erfindungsgemäß
hergestellten Formulierungen unter normalen Lagerbedingungen bei
Raumtemperatur eine hohe Stabilität besitzen und nicht oder nur
unwesentlich in die Ausgangs-Komponenten zerfallen, d. h. insbesondere
nicht inhomogen werden. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellten Formulierungen besitzen ein Löseverhalten, das erstaunlich
gut über das Molverhältnis von Monoglycerid(-gemisch) zur zu
formulierenden Substanz gezielt gesteuert werden kann: So verhalten sich
z. B. Formulierungen polarer als auch unpolarer, vor allem lipophiler
Substanzen bei einem maximal möglichen äquimolaren Verhältnis von
Monoglycerid zur Substanz amphiphil. Bei einem Überschuß an
Monoglycerid werden die Formulierungen polarer Substanzen mehr
lipophil, d. h. die polare Substanz läßt sich gut über die Formulierung in Öl
einarbeiten. Beispielsweise bilden auf diese Weise wasserlösliche
Farbstoffe, die mit einem Überschuß an Monoglycerid formuliert worden
sind, in pflanzlichem Öl bei erhöhten Temperaturen farbige, klare
Lösungen, die sich durch eine hohe Stabilität auszeichnen. Durch die
zusätzliche Verwendung von Formulierungs-Hilfsmitteln kann bei den nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Formulierungen die
Benetzbar- und Dispergierbarkeit im Wasser verbessert werden.
Um den Formulierungen die gewünschten Eigenschaften zu verleihen, ist
die Verwendung von Monoglyceriden wesentlich, die bevorzugt durch
folgende Formel charakterisiert sind:
worin R1 und R2 verschieden sind und unter der Voraussetzung, daß der
jeweils andere Rest H ist, für einen gesättigten oder einen ein- oder
mehrfach ungesättigten C6- bis C24-Fettsäurerest stehen, der ein- oder
mehrfach mit Hydroxyl-, Epoxy-, C1-3-Alkyl-, Carbonyl- und/oder
Amino-Funktionen substituiert sein kann. Es können aber auch beliebige
Mischungen davon verwendet werden. Formulierungen mit besonders
guten Eigenschaften im Sinne der Erfindung lassen sich mit
Monoglycerid-Gemischen erzielen, deren Monoglycerid-Gehalt mehr als
90 Gew.-% bezogen auf die in der Formulierung enthaltenen
Gesamtglyceride (Mono-, Di- und ggf. Triglyceride) beträgt.
Als bevorzugte polare wasserfreie oder unpolare Substanzen werden
erfindungsgemäß physiologische Wirkstoffe oder Farbstoffe verwendet,
deren Molekulargewicht insbesondere <500 Dalton betragen sollte. Jedoch
können auch Substanzen mit höherem Molekulargewicht formuliert werden,
wobei dann generell ein im Rahmen des beanspruchten Bereiches
größeres molares Verhältnis von Monoglycerid zur Substanz gewählt
werden wird.
Unter physiologischen Wirkstoffen versteht die vorliegende Erfindung alle
Verbindungen und Stoffklassen, die in Stoffwechsel-Vorgänge regelnd oder
steuernd eingreifen. Dabei ist die Wirkung insbesondere bei der
Verabreichung an Säuger oder den Menschen selbstverständlich von der
Applikationsform abhängig. Vom Ausdruck "Substanz" sind demnach alle
Arzneimittelwirkstoffe umfaßt, die für topische und transdermale
Applikationen geeignet sind, oder die peroral, parenteral sowie inhalativ
und hier insbesondere intravenös, intramuskulär, subkutan, intraperitonal
bzw. intranasal verabreicht werden.
Mit eingeschlossen sind aber auch alle geeigneten Wirkstoffe, die in
Kosmetika eingesetzt werden, wie z. B. Glykolsäure, darüber hinaus aber
auch Agrochemikalien, wie z. B. Düngemittel,
Pflanzenwachstums-Regulatoren, Herbizide, Insektizide, sowie Biozide
allgemeiner Art.
Aus der Vielzahl der möglichen Wirkstoffe seien beispielhaft Antibiotika,
wie Cyclosporine, antivirale Wirkstoffe, wie Azyclovir, Nucleotid-Derivate,
wie z. B. Adenosin, oder Vitamine angeführt. Als Vertreter der
Farbstoffreihe seien Cochenille-Rot (Ponceau 4R; E124) aus der Gruppe der
wasserlöslichen Farbstoffe und β-Carotin aus der Gruppe der fettlöslichen
Farbstoffe genannt.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können also Substanzen formuliert
werden, die in Anwesenheit des Monoglycerid(-gemisch)es und mit einem
geeigneten wasserfreien Lösemittel(-gemisch) makroskopisch, d. h. klar, in
Lösung gebracht werden.
Die Wahl der zur Herstellung von echten Lösungen der
Ausgangskomponenten im Verfahrensschritt a) geeigneten
Lösemittel(-gemische) hängt naturgemäß von den
Löslichkeitseigenschaften der eingesetzten Monoglycerid(-gemisch)e und
der zu formulierenden Substanzen ab. Bei der Formulierung polarer
Substanzen werden somit gemäß Erfindung mehr polare
Lösemittel(-gemische), für die Formulierung unpolarer Substanzen
sinnvollerweise mehr unpolare Lösemittel(-gemische) eingesetzt.
In Abhängigkeit von der zu formulierenden Substanz kann in speziellen
Fällen die Anwendung eines Lösemittelgemisches erforderlich sein. In
diesem Fall sieht die Erfindung vor, im Verfahrensschritt a) ein Gemisch aus
polaren und unpolaren Lösemittel(-gemisch)en bis zu einem
Gewichtsverhältnis von 1 : 1 zu verwenden.
Als polare Lösemittel können in den Verfahrensschritten a) und/oder b)
sowohl protische als auch aprotische polare Lösemittel, sowie deren
Mischungen, eingesetzt werden.
Als protische Lösemittel haben sich bevorzugt primäre einwertige
C1-10-Alkohole, sekundäre einwertige C3-10-Alkohole und tertiäre einwertige
C4-10-Alkohole und beliebige Mischungen davon bewährt.
Halogenierte C1-10-Kohlenwasserstoffe, bevorzugt Chloroform, Ester,
bevorzugt Ester kurzkettiger Fettsäuren wie Ethylacetat, sowie Ether, wie
Diethylether, oder auch beliebige Mischungen davon sind bevorzugte
Vertreter der aprotischen polaren Lösemittel.
Sollte es in den Verfahrensschritten a) und/oder b) zur Erzielung der
verfahrensnotwendigen Lösung notwendig sein, unpolare Lösemittel
einzusetzen, haben sich erfindungsgemäß aliphatische oder cyclische
C5-10-Kohlenwasserstoffe, bevorzugt Hexan und/oder Cyclohexan, und/oder
Triglyceride bewährt. Aus der Gruppe der Triglyceride werden gemäß
Erfindung besonders natürlich vorkommende pflanzliche und/oder
tierische Fette und Öle bevorzugt, die auch teilweise oder vollständig
gehärtet sein können.
Im Verfahrensschritt b) wird die Substanz-haltige Lösung aus a) mit einem
ggf. vorgelösten Monoglycerid(-gemisch) so vereinigt, daß in jedem Fall
der gelöste Zustand erhalten bleibt.
In Sonderfällen ist es auch möglich, die zu formulierende, dann meist
unpolare Substanz als Lösung aus a) direkt in einem ggf. durch Erhöhung
der Temperatur verflüssigten Monoglycerid(-gemisch) zu lösen, wobei
dann bevorzugt handelsübliche nicht angereicherte
Monoglycerid-Produkte mit einem Monoglyceridgehalt von bis zu 60
Gew.-% neben Di- und Triglyceriden, eingesetzt werden. Ein Vorlösen des
Monoglycerid(-gemisch)es in einem Lösemittel ist in dieser speziellen
Variante des Verfahrensschrittes b) also nicht nötig.
Die mit dem Verfahren hergestellten homogenen Formulierungen, können
das Monoglycerid(-gemisch) und die zu formulierende Substanz bis zu
einem maximalen Molverhältnis von 1 : 1 enthalten. Bevorzugt wird aber ein
molares Verhältnis von Monoglycerid(-gemisch) zur zu formulierenden
polaren oder unpolaren Substanz zwischen 1 : 0,1 und 1 : 0,6 eingestellt, das
zum einen bei der Extraktion die Aufrechterhaltung des "schmelzartigen"
Zustandes der schwereren Phase bestehend aus dem
Monoglycerid(-gemisch) und der zu formulierenden Substanz, zum anderen
aber auch deren homogene Ausbildung sicherstellt. Im Hinblick auf die
mögliche hohe Wirksamkeit der zu formulierenden Substanzen, wie dies
bei Farbstoffen in der Regel der Fall ist, kann die untere Grenze des
Molverhältnisses durchaus sehr niedrig angesetzt werden; in der Praxis
kann somit ein minimales Molverhältnis von Monoglycerid(-gemisch) zur zu
formulierenden Substanz von 1 : 0,001 durchaus sinnvoll sein.
Wie beim Einsatz von Öl-Gemischen allgemein üblich, empfehlen sich auch
im vorliegenden Fall die mittleren Molgewichte der
Monoglycerid(-gemisch)e als Berechnungsgrundlage für die
erfindungsgemäßen Molverhältnisse.
Die vorliegende Erfindung sieht auch vor, daß die Formulierungen zur
Verbesserung deren Dispergierbarkeit in Wasser ggf. ein hydrophiles
Formulierungs-Hilfsmittel enthalten. Das Formulierungs-Hilfsmittel wird
dazu verfahrensgemäß im Schritt c) der Mischung der gelösten
Ausgangskomponenten aus b) zugegeben, wobei in jedem Fall der gelöste
Zustand aller Komponenten, ggf. durch eine Änderung der
Lösemittelzusammensetzung, aufrecht erhalten werden muß. Geeignet sind
wasserlösliche, flüssige Verbindungen auf Polyol- und/oder
Polyether-Basis, wie Di- und Polyole, bevorzugt eines aus der Reihe
Glycerin, 1,2-Propandiol (Ethylenglykol), Polyethylenglykole oder
Polyethylenglykolester, Polyethylenglykolether und Polysorbate. Dabei
können die in Frage kommenden Formulierungs-Hilfsmittel auch als
beliebige Mischungen eingesetzt werden. Entscheidend ist aber, daß die
Formulierungs-Hilfsmittel wasserfrei vorliegen, wobei als obere
Toleranzgrenze 5 Gew.-% Wasser anzusetzen sind.
Insbesondere bei der Formulierung von polaren Substanzen kann das
hydrophile Formulierungs-Hilfsmittel selbst die Aufgabe eines Lösemittels
übernehmen, um die Ausgangskomponenten in den gelösten Zustand zu
überführen. Durch eine höhere Zugabe an Formulierungs-Hilfsmittel kann
gezielt die Dispergierbarkeit der resultierenden Formulierung in Wasser
verbessert werden, wobei erfindungsgemäß die Zugabe in einem molaren
Verhältnis von Monoglycerid(-gemisch) zu Formulierungs-Hilfsmittel von
1 : 0,01 bis 1 erfolgt. Bei einer höheren Zugabe ist die homogene
Ausbildung der Formulierung in der Schmelzphase nicht mehr
sichergestellt.
Zur Auftrennung der mit den Verfahrensschritten a) bis c) bereiteten
Mischung aus Monoglycerid(-gemisch), zu formulierender polarer oder
unpolarer Substanz, dem Lösemittel(-gemisch) und ggf. dem
Formulierungs-Hilfsmittel werden im Verfahrensschritt d), einem
Extraktionsschritt, als Extraktionsmittel vorzugsweise Ethan, Propan
und/oder Butan eingesetzt.
Dabei wird unter den erfindungsgemäßen Verfahrens-Bedingungen das
Gemisch der gelösten Ausgangsstoffe der Formulierung, also hauptsächlich
das Monoglycerid(-gemisch) und die zu formulierende Substanz, in der
Trennkolonne vom von unten kommenden Extraktionsmittel(-gemisch)
durchströmt und extrahiert, wobei das Extraktionsmittel zusätzlich
bevorzugt bis zu 50 Gew.-% Trifluormethan enthalten kann.
Der gelöste Zustand der im Extraktionsschritt d) eingesetzten Komponenten
ist eine erfindungswesentliche Voraussetzung, um abschließend eine
homogene Formulierung erhalten zu können. Zudem müssen die zu
formulierenden Substanzen zusammen mit den Monoglycerid(-gemisch)en
im Extraktionsschritt d) in der schwereren Schmelzphase angereichert
werden können; d. h. sie dürfen nicht oder nur unwesentlich mit dem
Lösemittel(-gemisch) als Kopfprodukt aus der Kolonne ausgetragen
werden. Insbesondere zahlreiche physiologische Wirkstoffe erfüllen die
molekularen Voraussetzungen bzgl. Polarität und/oder Molekulargewicht,
um zusammen mit den Monoglycerid(-gemisch)en vom
Lösemittel(-gemisch) im Extraktionsschritt getrennt werden zu können.
Zudem ist im Extraktionsschritt d) die Verteilung der hydrophilen
Formulierungs-Hilfsmittel in die schwere Schmelzphase stark begünstigt,
wobei auch eine homogene Einlagerung in die Schmelze bestehend aus
Monoglycerid(-gemisch) und zu formulierender Substanz erreicht werden
kann. Verfahrensgemäß kann die Selektivität der Extraktion durch Variation
der Dichte des Extraktionsmittels über Druck und Temperatur in den
erfindungsgemäßen Bereichen gut gesteuert und somit auf den jeweils
vorliegenden Einzelfall abgestimmt werden.
Als Extraktions-Bedingungen haben sich gemäß Erfindung im wesentlichen
ein Druck zwischen 3 und 50 MPa sowie eine Temperatur von 20 bis 150°C
bewährt, wobei Druckbereiche zwischen 5 und 15 MPa sowie Temperaturen
von 60 bis 120°C zu bevorzugen sind. Nach der Extraktion, die
vorzugsweise kontinuierlich in einem Gegenstrom-Prozeß durchgeführt
wird, wird einerseits das Extraktionsmittel(-gemisch) über den
Kolonnenkopf mit dem Lösemittel(-gemisch) weggeführt, andererseits
nimmt die als Schmelze zum Kolonnensumpf hin absinkende
Monoglycerid-Fraktion die zu formulierende Substanz auf. Dabei findet die
eigentliche Ausbildung der Formulierung zwischen dem
Monoglycerid(-gemisch) und der Substanz statt, wobei sich dieser Vorgang
vollständig im gelösten Zustand vollzieht. Zur besseren Auftrennung des
Ausgangsgemisches in die lösemittelreiche Oberphase und die
Monoglycerid-reiche Unterphase hat sich im Sinne der Erfindung die
Einstellung eines Temperatur-Gradienten in der Trennkolonne bestens
bewährt, bei dem die Kopftemperatur 5 bis 30°C über der des
Kolonnensumpfes liegt.
Die im Kolonnensumpf vorliegende Schmelze der Formulierung, die
üblicherweise einen Gehalt an Extraktionsmittel(-gemisch) zwischen 10 und
40 Gew.-% aufweist, kann über eine geeignete Düsenanordnung auf
Umgebungsdruck ausgetragen werden, wofür die vorliegende Erfindung
vorsieht, die Schmelze durch Druckerniedrigung und/oder
Temperaturerhöhung vom Extraktionsmittel(-gemisch) zu befreien. Das als
Kopfprodukt anfallende Lösemittel(-gemisch) wird vom
Extraktionsmittel(-gemisch) befreit, was zweckmäßig in einem Separator
ebenfalls durch Druckabsenkung und/oder Temperaturerhöhung erfolgt.
Ggf. kann das Extraktionsmittel(-gemisch) nach einer Komprimierung
recyclisiert werden.
Bei der beschriebenen Verfahrensweise zur Herstellung der
Formulierungen ist es ganz entscheidend, daß bei der Extraktion die
Schmelze des Monoglycerid(-gemisch)es die zu formulierende Substanz
direkt aus dem Lösemittel(-gemisch) übernehmen kann, wobei aufgrund
des erfindungsgemäßen Verfahrensablaufes und im Gegensatz zu den
bisher bekannten Verfahren in keiner Phase mikrokristalline Partikel
auftreten. Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten
Formulierungen liegen deshalb völlig homogen vor.
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise ermöglicht somit die Ausbildung
von Molekülaggregaten in einer Schmelze bestehend aus Monoglyceriden
und der zu formulierenden polaren oder unpolaren Substanz. Die
Stabilisierung resultiert dabei nicht aus kovalenten chemischen Bindungen,
sondern geht auf zwischenmolekulare Bindungskräfte zurück, wie z. B.
Wasserstoffbrücken-Bindungen oder hydrophobe Wechselwirkungen. Dies
ermöglicht die Ausbildung der für die erfindungsgemäßen Formulierungen
typischen homogenen, wasserfreien Aggregate ("molecular self
assembling"), die aufgrund ihrer Struktur am ehesten mit "erstarrten
Lösungen" zu vergleichen sind.
Ganz allgemein dient das erfindungsgemäße Verfahren also dazu,
Substanzen mit polarem oder unpolaren Charakter in Formulierungen zu
überführen, um damit eine möglichst feine Verteilung, z. B. in Form einer
molekularen Dispersion, der formulierten Stoffe in Wasser und/oder Ölen
zu erreichen, wodurch insbesondere deren biologische Verfügbarkeit
verbessert werden kann. Gezielt können mit den erfindungsgemäßen
Formulierungen die unpolaren und meist lipophilen oder polaren
Eigenschaften von Substanzen verändert und damit auch ihr biologisches
Resorptionsverhalten verändert werden.
Dies ist auch der Grund dafür, daß sich diese homogenen Formulierungen
entsprechend dem Erfindungsgedanken insbesondere zur Bereitung von
molekularen Dispersionen, Mikrodispersionen, Mikroemulsionen und/oder
Mikrosuspensionen für die Lebensmitteltechnik, die Biotechnologie, die
agrochemische, kosmetische und pharmazeutische Industrie, und hier ganz
besonders für die Galenik von Wirkstoffen, eignen, aber auch für die Farb-,
Lack- und Lederindustrie.
Die nachfolgenden Beispiele sollen bevorzugte Verfahrensweisen zur
Herstellung der erfindungsgemäßen Formulierungen verdeutlichen.
Zu einem aufgeschmolzenen destillierten Monostearat (Gehalt an
Monoglycerid <90 Gew.-%) wurden 33 Gew.-% bezogen auf das
Monostearat einer 0,4%igen Lösung von Brillantgrün in Ethanol gegeben
und die daraus resultierende Lösung bei 50 bis 60°C so gerührt, daß ein
einphasiges System entstand.
Die homogene Mischung wurde mittels einer Hochdruckpumpe dem
unteren Drittel einer Extraktionskolonne (Höhe: 2 m, Innendurchmesser:
3 cm) zugeführt, die mit Sulzer Drahtgewebe-Packungen Typ CY gefüllt
war. Als Extraktionsmittel diente verdichtetes Propan bei einem Druck von
60 bar. Am Zulauf der Kolonne betrug die Verfahrenstemperatur ca. 90°C,
im Kolonnenkopf 95°C und im Kolonnensumpf 85°C. Das Verhältnis von
zugepumpter Mischung (Feed) zum Extraktionsmittel Propan betrug
durchschnittlich 3 Gew.-% (+/-1 Gew.-%). Die Leerrohrgeschwindigkeit
des Extraktionsgases in der Kolonne war 2 mm/s.
Das über den Kolonnenkopf abgeführte, mit Ethanol beladene, jedoch
nahezu Farbstoff- und Monoglycerid-freie Extraktionsmittel wurde in einem
Abscheider bei ca. 70°C und 8 bar verdampft, wodurch das Ethanol
weitgehend abgeschieden wurde. Die verfahrensgemäß gebildete
Formulierung aus Monoglycerid und Brillantgrün wurde am Sumpf der
Extraktionskolonne über eine Düsenanordnung auf Normaldruck
ausgetragen, wobei durch die spontane Verdampfung des Propans eine
Abkühlung der Formulierung stattfand, so daß ein gut rieselfähiges,
homogen grün gefärbtes Pulver gewonnen werden konnte. Das molare
Verhältnis von Monoglycerid zu Brillantgrün in der Formulierung betrug
1 : 0,001.
Die so hergestellte Formulierung wurde ca. 1%ig in Sonnenblumenöl bei
60°C gelöst, wobei eine völlig klare Öllösung von grüner Farbe entstand.
Zu einem aufgeschmolzenen destillierten Monostearat (Gehalt an
Monoglycerid <90 Gew.-%) wurden 23 Gew.-% bezogen auf das
Monostearat einer 0,6%igen Lösung von Brillantgrün in wasserfreiem
Glycerin gegeben und die daraus resultierende Lösung bei 65°C so
gerührt, daß ein zweiphasiges System entstand. Durch Zugabe von 25
Gew.-% bezogen auf das Monostearat an absolutem Ethanol wurde eine
einphasige Lösung hergestellt.
Die homogene Mischung wurde mittels einer Hochdruckpumpe dem
unteren Drittel einer Extraktionskolonne (Höhe: 2 m, Innendurchmesser:
3 cm) zugeführt, die mit Sulzer Drahtgewebe-Packungen Typ CY gefüllt
war. Als Extraktionsmittel diente verdichtetes Propan bei einem Druck von
60 bar. Am Zulauf der Kolonne betrug die Verfahrenstemperatur ca. 90°C,
im Kolonnenkopf 95°C und im Kolonnensumpf 85°C. Das Verhältnis von
zugepumpter Mischung (Feed) zum Extraktionsmittel Propan betrug
durchschnittlich 3,5 Gew.-% (+/-1 Gew.-%). Die Leerrohrgeschwindigkeit
des Extraktionsgases in der Kolonne war 2 mm/s.
Das über den Kolonnenkopf abgeführte, mit Ethanol beladene, jedoch
nahezu Farbstoff-, Formulierungs-Hilfsmittel- und Monoglycerid-freie
Extraktionsmittel wurde in einem Abscheider bei ca. 70°C und 8 bar
verdampft, wodurch das Ethanol weitgehend abgeschieden wurde. Die
verfahrensgemäß gebildete Formulierung aus Monoglycerid, Glycerin und
Brillantgrün wurde am Sumpf der Extraktionskolonne über eine
Düsenanordnung auf Normaldruck ausgetragen, wobei durch die spontane
Verdampfung des Propans eine Abkühlung der Formulierung stattfand, so
daß ein gut rieselfähiges, homogen grün gefärbtes Pulver gewonnen
werden konnte. Das molare Verhältnis von Monoglycerid zu Glycerin zu
Brillantgrün in der Formulierung betrug 1 : 0,9 : 0,001.
Zu einem aufgeschmolzenen destillierten Monostearat (Gehalt an
Monoglycerid <90 Gew.-%) wurden 25 Gew.-% bezogen auf das
Monostearat einer 18%igen Lösung von Chloramphenicol in abs. Ethanol
gegeben und die daraus resultierende Lösung bei 65°C so gerührt, daß
ein einphasiges System entstand.
Die homogene Mischung wurde mittels einer Hochdruckpumpe dem
unteren Drittel einer Extraktionskolonne (Höhe: 2 m, Innendurchmesser:
3 cm) zugeführt, die mit Sulzer Drahtgewebe-Packungen Typ CY gefüllt
war. Als Extraktionsmittel diente verdichtetes Propan bei einem Druck von
60 bar. Am Zulauf der Kolonne betrug die Verfahrenstemperatur ca. 90°C,
im Kolonnenkopf 99°C und im Kolonnensumpf 87°C. Das Verhältnis von
zugepumpter Mischung (Feed) zum Extraktionsmittel Propan betrug
durchschnittlich 2,5 Gew.-% (+/-1 Gew.-%). Die Leerrohrgeschwindigkeit
des Extraktionsgases in der Kolonne war 2 mm/s.
Das über den Kolonnenkopf abgeführte, mit Ethanol beladene, jedoch
Chloramphenicol-freie Extraktionsmittel wurde in einem Abscheider bei ca.
70°C und 8 bar verdampft, wodurch das Ethanol weitgehend abgeschieden
wurde. Die verfahrensgemäß gebildete Formulierung aus Monoglycerid
und Chloramphenicol wurde am Sumpf der Extraktionskolonne über eine
Düsenanordnung auf Normaldruck ausgetragen, wobei durch die spontane
Verdampfung des Propans eine Abkühlung der Formulierung stattfand, so
daß ein gut rieselfähiges Pulver gewonnen werden konnte. Das molare
Verhältnis von Monoglycerid zu Chloramphenicol in der Formulierung
betrug 1 : 0,05.
Die so hergestellte Formulierung wurde 5%ig in warmes Öl zu einer
klaren Lösung eingerührt.
Zu einem aufgeschmolzenen technischen Glycerid-Gemisch von Stearaten
(Gehalt an Monoglycerid 60 Gew.-%, Diglycerid 30 Gew.-% und
Triglycerid 10 Gew.-%) wurden 25 Gew.-% bezogen auf das
Glycerid-Gemisch einer 10%igen Lösung von β-Sitosterin in abs. Ethanol
gegeben und zusammen mit 6 Gew.-% bezogen auf das Glycerid-Gemisch
an Glycerin bei 65°C so gerührt, daß ein einphasiges System entstand.
Die homogene Mischung wurde mittels einer Hochdruckpumpe dem
unteren Drittel einer Extraktionskolonne (Höhe: 2 m, Innendurchmesser:
3 cm) zugeführt, die mit Sulzer Drahtgewebe-Packungen Typ CY gefüllt
war. Als Extraktionsmittel diente verdichtetes Propan bei einem Druck von
60 bar. Am Zulauf der Kolonne betrug die Verfahrenstemperatur ca. 90°C,
im Kolonnenkopf 99°C und im Kolonnensumpf 87°C. Das Verhältnis von
zugepumpter Mischung (Feed) zum Extraktionsmittel Propan betrug
durchschnittlich 2,5 Gew.-% (+/-1 Gew.-%). Die Leerrohrgeschwindigkeit
des Extraktionsgases in der Kolonne war 2 mm/s.
Das über den Kolonnenkopf abgeführte Extraktionsmittel wurde in einem
Abscheider bei ca. 70°C und 8 bar verdampft, wodurch ca. 50 Gew.-% des
Kopfproduktes bezogen auf das eingesetzte Glycerid-Gemisch, gelöst in
Ethanol, abgeschieden wurde. Die verfahrensgemäß gebildete
Formulierung aus Monoglycerid, Formulierungs-Hilfsmittel und β-Sitosterin
wurde am Sumpf der Extraktionskolonne über eine Düsenanordnung auf
Normaldruck ausgetragen, wobei durch die spontane Verdampfung des
Propans eine Abkühlung der Formulierung stattfand, so daß ein gut
rieselfähiges Pulver gewonnen werden konnte.
Der Anteil an Diglyceriden in der wasserfreien Formulierung war <10
Gew.-%, der Anteil an Triglyceriden <2 Gew.-%. Etwa 50 Gew.-% des zur
Formulierung eingesetzten β-Sitosterins wurden unter den
Versuchsbedingungen zusammen mit dem Ethanol, den Di- und
Triglyceriden in das Kopfprodukt überführt. Das Formulierungs-Hilfsmittel
war nur im Sumpfprodukt nachweisbar. Das molare Verhältnis von
Monoglycerid zu β-Sitosterin zu Glycerin in der Formulierung betrug
1 : 0,03 : 0,15.
Claims (19)
1. Verfahren zur Herstellung homogener, Monoglyceride und polare oder
unpolare Substanzen enthaltender wasserfreier Formulierungen, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die polare oder unpolare Substanz in einem wasserfreien Lösemittel(-gemisch) gelöst wird,
- b) die Lösung aus a) mit einem ggf. in einem polaren oder unpolaren Lösemittel(-gemisch) gelösten Monoglycerid(-gemisch) im Molverhältnis Monoglycerid(-gemisch) : polarer oder unpolarer Substanz von 1 : 0,001 bis 1 und unter Aufrechterhaltung des gelösten Zustandes vereinigt wird,
- c) die homogene Mischung aus b) ggf. mit einem hydrophilen wasserfreien Formulierungs-Hilfsmittel auf Polyol- und/oder Polyether-Basis im Molverhältnis 1 : 0,01 bis 1 bezogen auf den Monoglyceridanteil versetzt wird, und
- d) die Mischung der gelösten Substanzen aus c) mit einem C2-4-Kohlenwasserstoff oder Mischungen daraus als Extraktionsmittel(-gemisch) in einer Trennkolonne bei einem Druck zwischen 3 und 50 MPa und einer Temperatur von 20 bis 150°C so extrahiert wird, daß die das Monoglycerid(-gemisch), die polare oder unpolare Substanz und ggf. das hydrophile Formulierungs-Hilfsmittel enthaltende Unterphase als schmelzenförmiges Sumpfprodukt und die lösemittelhaltige Oberphase als flüssiges Kopfprodukt ausgetragen, und die homogene, Monoglyceride und polare oder unpolare Substanzen enthaltende wasserfreie Formulierung als Schmelze gewonnen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als
Monoglycerid eines der allgemeinen Formel
worin R1 und R2 verschieden sind und unter der Voraussetzung, daß der jeweils andere Rest = H ist, für einen gesättigten oder einen ein- oder mehrfach ungesättigten C6-24-Fettsäurerest stehen, der ein- oder mehrfach mit Hydroxyl-, Epoxy-, C1-3-Alkyl-, Carbonyl- und/oder Amino-Funktionen substituiert sein kann, oder Mischungen daraus verwendet wird.
worin R1 und R2 verschieden sind und unter der Voraussetzung, daß der jeweils andere Rest = H ist, für einen gesättigten oder einen ein- oder mehrfach ungesättigten C6-24-Fettsäurerest stehen, der ein- oder mehrfach mit Hydroxyl-, Epoxy-, C1-3-Alkyl-, Carbonyl- und/oder Amino-Funktionen substituiert sein kann, oder Mischungen daraus verwendet wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
als polare wasserfreie oder unpolare Substanz physiologische Wirkstoffe
oder Farbstoffe eingesetzt werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
polare oder unpolare Substanzen mit einem Molekulargewicht <500
Dalton eingesetzt werden.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in
Verfahrensschritt a) polare und/oder unpolare Lösemittel(-gemische)
verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im
Verfahrensschritt a) Lösemittelgemische aus polaren und unpolaren
Lösemittel(-gemische)n bis zu einem Gewichtsverhältnis von 1 : 1
verwendet werden.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in
den Verfahrensschritten a) und/oder b) als polare Lösemittel(-gemische)
protische und/oder aprotische Lösemittel eingesetzt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als protisches
Lösemittel primäre einwertige C1-10-Alkohole, sekundäre einwertige
C3-10-Alkohole und tertiäre einwertige C4-10-Alkohole oder Mischungen
davon eingesetzt werden.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß als
aprotisches Lösemittel halogenierte C1-10-Kohlenwasserstoffe, bevorzugt
Chloroform, Ester, bevorzugt Ester kurzkettiger Fettsäuren wie
Ethylacetat, oder Ether, bevorzugt Diethylether, sowie Mischungen
davon eingesetzt werden.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
in den Verfahrensschritten a) und/oder b) als unpolares Lösemittel
aliphatische oder cyclische C5-10-Kohlenwasserstoffe, bevorzugt Hexan
und/oder Cyclohexan, und/oder Triglyceride, bevorzugt natürlich
vorkommende pflanzliche und/oder tierische Fette und Öle, die auch
gehärtet sein können, verwendet werden.
11. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
das Monoglycerid(-gemisch) in einem Molverhältnis zur polaren oder
unpolaren Substanz von 1 : 0,1 bis 0,6 eingesetzt wird.
12. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
als hydrophiles Formulierungs-Hilfsmittel ein Di- oder Polyol, bevorzugt
eines aus der Reihe Glycerin, 1,2-Propandiol, Polyethylenglykole,
Polyethylenglykolester, Polyethylenglykolether und Polysorbate oder
eine beliebige Mischung davon eingesetzt wird.
13. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß
im Verfahrensschritt d) als Extraktionsmittel Ethan, Propan und/oder
Butan eingesetzt werden.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das
Extraktionsmittel(-gemisch) bis zu 50 Gew.-% Trifluormethan enthält.
15. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß
der Verfahrensschritt c) bei einem Druck zwischen 5 und 15 MPa sowie
einer Temperatur von 60 bis 120°C durchgeführt wird.
16. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß
die Extraktion kontinuierlich in einem Gegenstromprozeß durchgeführt
wird.
17. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß
in der Trennkolonne ein Temperaturgradient in der Art eingestellt wird,
daß die Kopftemperatur 5 bis 30°C über der des Kolonnensumpfes
liegt.
18. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schmelze durch Druckabsenkung und/oder Temperaturerhöhung
vom Extraktionsmittel(-gemisch) befreit wird.
19. Verwendung der nach dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 18
hergestellten Formulierungen zur Bereitung von molekularen
Dispersionen, Mikrodispersionen, Mikroemulsionen und/oder
Mikrosuspensionen für die Lebensmitteltechnik, die Biotechnologie, die
agrochemische, kosmetische und pharmazeutische Industrie,
insbesondere zur Galenik von Wirkstoffen sowie die Farb-, Lack- und
Lederindustrie.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19726264A DE19726264A1 (de) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Verfahren zur Herstellung homogener, Monoglyceride und polare oder unpolare Substanzen enthaltender wasserfreier Formulierungen |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19726264A DE19726264A1 (de) | 1997-06-20 | 1997-06-20 | Verfahren zur Herstellung homogener, Monoglyceride und polare oder unpolare Substanzen enthaltender wasserfreier Formulierungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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