DE19719779A1 - Beschleunigungssensor - Google Patents
BeschleunigungssensorInfo
- Publication number
- DE19719779A1 DE19719779A1 DE19719779A DE19719779A DE19719779A1 DE 19719779 A1 DE19719779 A1 DE 19719779A1 DE 19719779 A DE19719779 A DE 19719779A DE 19719779 A DE19719779 A DE 19719779A DE 19719779 A1 DE19719779 A1 DE 19719779A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- webs
- acceleration sensor
- substrate
- sensor according
- decoupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P15/00—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
- G01P15/02—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
- G01P15/08—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
- G01P15/125—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values by capacitive pick-up
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P15/00—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration
- G01P15/02—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses
- G01P15/08—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values
- G01P2015/0805—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values being provided with a particular type of spring-mass-system for defining the displacement of a seismic mass due to an external acceleration
- G01P2015/0808—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values being provided with a particular type of spring-mass-system for defining the displacement of a seismic mass due to an external acceleration for defining in-plane movement of the mass, i.e. movement of the mass in the plane of the substrate
- G01P2015/0811—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values being provided with a particular type of spring-mass-system for defining the displacement of a seismic mass due to an external acceleration for defining in-plane movement of the mass, i.e. movement of the mass in the plane of the substrate for one single degree of freedom of movement of the mass
- G01P2015/0814—Measuring acceleration; Measuring deceleration; Measuring shock, i.e. sudden change of acceleration by making use of inertia forces using solid seismic masses with conversion into electric or magnetic values being provided with a particular type of spring-mass-system for defining the displacement of a seismic mass due to an external acceleration for defining in-plane movement of the mass, i.e. movement of the mass in the plane of the substrate for one single degree of freedom of movement of the mass for translational movement of the mass, e.g. shuttle type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pressure Sensors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Beschleunigungssensor
mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten
Merkmalen.
Beschleunigungssensoren der gattungsgemäßen Art sind
bekannt. Diese weisen eine an einem Substrat beweg
lich aufgehängte Schwingstruktur als seismische Masse
auf. Infolge einer einwirkenden Beschleunigung wird
diese seismische Masse ausgelenkt und verändert ihre
relative Position zu dem Substrat. Der seismischen
Masse sind Auswertemittel zugeordnet, die den Grad
der beschleunigungsbedingten Auslenkung erfassen. Als
Auswertemittel sind beispielsweise piezoresistive,
kapazitive oder frequenzanaloge Auswerteanordnungen
bekannt. Bei den kapazitiven Auswertemitteln ist die
seismische Masse mit einer Kammstruktur versehen, die
mit einer feststehenden, das heißt mit dem Substrat
verbundenen Kammstruktur zusammenwirkt. Zwischen den
einzelnen Stegen der Kammstrukturen kommt es zur Aus
bildung von Kapazitäten, deren Größen sich mit einer
Auslenkung der seismischen Masse verändern. Über Aus
werteschaltungen können diese Kapazitätsänderungen
erfaßt werden und so eine an dem Beschleunigungssen
sor einwirkende Beschleunigung detektiert werden.
Bei den bekannten Beschleunigungssensoren ist nach
teilig, daß sich in dem Substrat oder den Sensor
strukturen Längenschwankungen, die beispielsweise
temperaturabhängig oder von mechanischen Spannungen
abhängig sind, auftreten können. Diese rufen gering
fügige Veränderungen der Positionen der an dem Sub
strat aufgehängten seismischen Masse oder der Auswer
temittel hervor, die daraufhin eine Signaländerung
bewirken. Diese Signaländerungen führen zu einer
fehlerhaften Detektion einer angreifenden Beschleuni
gung beziehungsweise überlagern ein einer angreifen
den Beschleunigung proportionales Signal der Auswer
temittel mit einem Offsetfehler.
Der erfindungsgemäße Beschleunigungssensor mit den im
Anspruch 1 genannten Merkmalen bietet demgegenüber
den Vorteil, daß eine Kompensation von im Substrat
oder den Sensorstrukturen auftretenden, temperaturab
hängige oder von mechanischen Spannungen abhängige
Schwankungen erfolgen kann. Dadurch, daß die Schwing
struktur und/oder die Auswertemittel über mechanische
Entkopplungseinrichtungen mit dem Substrat verbunden
sind, ist es vorteilhaft möglich, jegliche durch
Druck und/oder Zugspannungen sowie Temperaturschwan
kungen hervorgerufene Materialeffekte im Substrat
oder den Sensorstrukturen auszugleichen, so daß diese
keinen Einfluß auf den Beschleunigungssensor, insbe
sondere auf dessen Empfindlichkeit, ausüben. Darüber
hinaus können mit den mechanischen Entkopplungsein
richtungen Materialunterschiede zwischen dem Substrat
und dem Sensor, beispielsweise bei mittels additiver
Verfahren der Oberflächenmikromechanik auf einen
Wafer aufgebrachten Beschleunigungssensoren, ausge
glichen werden. So kann ein unterschiedliches
Temperaturausdehnungsverhalten von beispielsweise
Silizium und metallischen Werkstoffen, wie bei eini
gen Additivtechniken eingesetzt, kompensiert werden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus den in den Unteransprüchen genannten Merk
malen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbei
spielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher er
läutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Beschleunigungs
sensor nach einer ersten Ausführungs
variante;
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Beschleunigungs
sensor nach einer zweiten Ausführungs
variante und
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Auswertemittel des
Beschleunigungssensors.
In Fig. 1 ist in Draufsicht das Design eines Be
schleunigungssensors 10 gezeigt. Der Beschleunigungs
sensor 10 ist auf einem, im einzelnen nicht darge
stellten Substrat, beispielsweise einem Wafer, struk
turiert. Die Strukturierung kann mittels bekannter
Verfahren der Oberflächenmikromechanik erfolgen. In
der gezeigten Darstellung wird der Wafer von der
Papierebene gebildet. Der Wafer kann gleichzeitig
hier nicht näher zu betrachtende elektrische Auswer
teschaltungen für den Beschleunigungssensor 10 auf
weisen.
Der Beschleunigungssensor 10 besitzt eine Schwing
struktur 12, die als seismische Masse 14 ausgebildet
ist. Die Schwingstruktur 12 ist gegenüber dem
Substrat (Wafer) beweglich aufgehängt. Hierzu ist ein
Rahmen 16 vorgesehen, von dem nach innengerichtete
Vorsprünge 18 entspringen. Die Vorsprünge 18 sind
über Federstäbe 20 miteinander verbunden, wobei zwi
schen den gegenüberliegenden Federstäben 20 die seis
mische Masse 14 angeordnet ist. Die Federstäbe 20
besitzen in Draufsicht gesehen eine geringe Breite
und in die Papierebene hinein betrachtet, eine
relativ große Tiefe. Der Rahmen 20 ist über Ent
kopplungsstege 22 mit Haltestegen 24 verbunden. Die
Entkopplungsstege 22 besitzen ebenfalls in Draufsicht
gesehen eine relativ geringe Breite und in die
Papierebene hinein betrachtet, eine relativ große
Tiefe. Die Maltestege 24 sind mittels zentraler Ver
ankerungspunkte 26 auf dem Substrat (Wafer) be
festigt. Diese im Verhältnis kleinen Befestigungs
punkte 26 tragen die gesamte, ansonsten frei schwe
bend über dem Substrat angeordnete Anordnung der
Haltestege 24, des Rahmens 16, der Schwingstruktur 12
sowie der Federstege 20 beziehungsweise Entkopplungs
stege 22. Dies kann mittels bekannter Verfahrens
schritte der Herstellung von Oberflächenmikromecha
nik-Strukturen erfolgen, wobei die freischwingenden
Bereiche unterätzt werden, so daß sich zwischen dem
Substrat und der Anordnung ein geringfügiger Spalt
ergibt.
Die seismische Masse 14 besitzt beidseitig eine Kamin
struktur 28, die von senkrecht zur Oberfläche des
Wafers angeordneten Plättchen gebildet wird. Die
Kammstrukturen 28 sind relativ starr ausgebildet, so
daß bei einer Bewegung der seismischen Masse 14 diese
mit der seismischen Masse 14 starr mitschwingen.
Der Beschleunigungssensor 10 weist weiterhin Auswer
temittel 30 auf, die von feststehenden Kammstrukturen
32 gebildet werden. Die Kammstrukturen 32 entspringen
von einem Haltebalken 34, der über Entkopplungsstege
36 mit einem Haltesteg 38 verbunden ist. Der Halte
steg 38 ist über einen Verankerungspunkt 40 mit dem
Substrat (Wafer) verbunden. Hier ist auch wiederum
nur der Haltesteg 38 im Bereich der Verankerungs
punkte 40 mit dem Substrat verbunden, so daß die
übrigen Bereiche des Haltestegs 30, die Entkopplungs
stege 36, die Haltebalken 34 sowie die Kammstrukturen
32 freitragend angeordnet sind, das heißt, diese be
sitzen keinen unmittelbaren Berührungskontakt mit dem
Substrat.
Die Kammstrukturen 28 und 32 der seismischen Masse 14
beziehungsweise des Auswertemittels 30 kämmen mitein
ander und bilden ein an sich bekanntes kapazitives
Auswertemittel. Durch die Anordnung der Kammstruk
turen 32 beziehungsweise 28 ergeben sich zwischen den
jeweils benachbarten Stegen der Kammstruktur 28 be
ziehungsweise 32 Kapazitäten C, wobei - in der Fig. 1
in Draufsicht gesehen - links eine Kapazität C1 und
rechts eine Kapazität C2 besteht. Die Kapazitäten
werden durch den Abstand der Stege der Kammstrukturen
28 und 32 sowie durch die sich gegenüberliegenden
Flächen der Stege der Kammstrukturen 28 und 32 be
stimmt. Da das gesamte Material des Beschleunigungs
sensors 10 aus einem elektrisch leitenden Material,
beispielsweise Silizium, besteht, können die Kapazi
täten über die Verankerungspunkte 26 beziehungsweise
40 in das Substrat und somit in eine nicht näher
dargestellte Auswerteschaltung eingebunden werden.
Es ist noch festzuhalten, daß der Beschleunigungs
sensor 10 in bezug auf eine durch die seismische
Masse 14 verlaufende, gedachte Mittellinie 42 sym
metrisch angeordnete Entkopplungsstege 22 beziehungs
weise Verankerungspunkte 26 beziehungsweise 40 auf
weist. Die Kammstrukturen 28 beziehungsweise 32 sind
jeweils spiegelbildlich symmetrisch zueinander ange
ordnet. Die Verankerungspunkte 26 und 40 liegen alle
in einer gemeinsamen gedachten Linie 44. Diese Linie
44 ist dabei parallel zu den Kammstrukturen 28, 32.
Es wird so erreicht, daß bei einer Ausdehnung der
Kammstrukturen der Abstand der einzelnen Elemente
gleich bleibt und sich somit die Kapazität zwischen
den Kammstrukturen im wesentlichen nicht ändert.
Dadurch wird die Temperaturabhängigkeit noch weiter
verringert, da in der Richtung senkrecht zu dieser
Linie 44 die Struktur frei expandieren oder kontra
hieren kann, also keine thermischen Spannungen indu
ziert werden können. In Verbindung mit den Entkopp
lungsgliedern werden auch thermische Spannungen ent
lang dieser Linie relaxiert. Die Materialexpansion
senkrecht zu dieser Linie geschieht symmetrisch zu
dieser, und zwar identisch für die aufgehangene Masse
mit ihren beweglichen und den am Festland auf dieser
Linie fixierten Kammstrukturen, die gemeinsam die
Auswertemittel des Sensorelements bilden.
Weil sich sowohl "feste" als auch "bewegliche" Kamm
strukturen identisch und senkrecht zu dieser Linie
ausdehnen, oder relaxieren können, ändern sich die
Gapabstände der Auswertemittel nur ∼ΔT εSensormaterial,
was relativ gering ist. Andernfalls hatte man eine
Änderung der Gapweite von im Extremfall ∼ΔT.(εSensormaterial-εSubstrat).l, im Fall eines vollständig am
Festland (Substrat) befestigten Kamms, wobei l die
laterale Ausdehnung der Kammausdehnung ist.
Der in Fig. 1 gezeigte Beschleunigungssensor 10 übt
folgende Funktion aus:
Bei Einwirkung einer mit dem Doppelpfeil 46 gekenn zeichneten Beschleunigung auf den Beschleunigungs sensor 10 wird die seismische Masse 14 entsprechend der angreifenden Beschleunigung ausgelenkt. Hierbei wird durch die Ausbildung der Federstäbe 20 die Auslenkung lediglich in Richtung der möglichen Be schleunigungen gemäß dem Doppelpfeil 46 gestattet, da die seismische Masse 14 in dieser Richtung über die Federstäbe 20 weich aufgehängt ist und in hierzu senkrechter Richtung steif aufgehängt ist. Infolge der Auslenkung der seismischen Masse 14 ändern sich die Abstände zwischen den Stegen der Kammstrukturen 28 beziehungsweise 32, so daß es zu einer entspre chenden Variation der Kapazitäten C1 und C2 kommt. Bei einer Auslenkung der seismischen Masse 14 nach oben verringert sich der Abstand der Stege der Kamin strukturen 28 und 32 auf der linken Seite der seis mischen Masse, während sich der Abstand der Stege der Kammstrukturen 28 und 32 auf der rechten Seite der seismischen Masse 14 entsprechend vergrößert. Ent sprechend verringern beziehungsweise vergrößern sich die Kapazitäten C1 und C2, die über eine entsprechen de Auswerteschaltung erfaßbar sind und ein der an greifenden Beschleunigung 46 entsprechendes Signal liefern. Dieses Signal kann beispielsweise zur Aus lösung von Rückhaltesystemen in Kraftfahrzeugen aus genutzt werden.
Bei Einwirkung einer mit dem Doppelpfeil 46 gekenn zeichneten Beschleunigung auf den Beschleunigungs sensor 10 wird die seismische Masse 14 entsprechend der angreifenden Beschleunigung ausgelenkt. Hierbei wird durch die Ausbildung der Federstäbe 20 die Auslenkung lediglich in Richtung der möglichen Be schleunigungen gemäß dem Doppelpfeil 46 gestattet, da die seismische Masse 14 in dieser Richtung über die Federstäbe 20 weich aufgehängt ist und in hierzu senkrechter Richtung steif aufgehängt ist. Infolge der Auslenkung der seismischen Masse 14 ändern sich die Abstände zwischen den Stegen der Kammstrukturen 28 beziehungsweise 32, so daß es zu einer entspre chenden Variation der Kapazitäten C1 und C2 kommt. Bei einer Auslenkung der seismischen Masse 14 nach oben verringert sich der Abstand der Stege der Kamin strukturen 28 und 32 auf der linken Seite der seis mischen Masse, während sich der Abstand der Stege der Kammstrukturen 28 und 32 auf der rechten Seite der seismischen Masse 14 entsprechend vergrößert. Ent sprechend verringern beziehungsweise vergrößern sich die Kapazitäten C1 und C2, die über eine entsprechen de Auswerteschaltung erfaßbar sind und ein der an greifenden Beschleunigung 46 entsprechendes Signal liefern. Dieses Signal kann beispielsweise zur Aus lösung von Rückhaltesystemen in Kraftfahrzeugen aus genutzt werden.
Durch die Anordnung der Entkopplungsstege 22 und der
Anordnung der Verankerungspunkte 26 und 40 auf der
Linie 44 wird erreicht, daß unabhängig von einer Ein
wirkung der Beschleunigung 46 auftretende, tempera
tur- und/oder materialabhängige Spannungen innerhalb
des Substrates nicht auf die seismische Masse 14 oder
die Auswertemittel 30 übertragen, sondern frei re
laxiert werden können. Die im Substrat auftretenden
mechanischen Spannungen und/oder temperaturabhängigen
Ausdehnungen werden durch die Entkopplungsstege 22
kompensiert, so daß diese nicht auf den Rahmen 16 und
den darin angeordneten seismischen Massen 14 über
tragen werden können. Die Entkopplungsstege 22 sind
in der Substratebene weich und flexibel, so daß
beispielsweise eine Längenänderung des Materials, die
auf die Haltestege 24 übertragen wird, ausgeglichen
werden kann. Dies wird erreicht, da die Entkopplungs
stege 22 in Draufsicht gesehen relativ schmal sind
und in die Ebene hinein betrachtet eine relativ große
Tiefe aufweisen. Hierdurch sind die Entkopplungsstege
42 in Richtung der Mittellinie 42 relativ weich
aufgehängt. Durch die bogenförmige Geometrie der
Entkopplungsstege 22 zwischen den Rahmen 16 und den
Haltestegen 24 können ebenfalls in Richtung der Linie
44 auftretende Längenänderungen abgefangen werden.
Durch die im Verhältnis große Tiefe zur Breite der
Entkopplungsstege 22 werden Auslenkungen senkrecht
zur Substratebene (senkrecht zur Papierebene in Fig.
1) abgefangen, da die Entkopplungsstege 22 in dieser
Richtung steif sind. Durch die symmetrische Anordnung
der Entkopplungsstege 22 und der Verankerungspunkte
26 beziehungsweise 40 werden auftretende mechanische
Spannungen gleichmäßig mit entgegengesetzten Vor
zeichen abgefangen, so daß die seismische Masse 14
und die Auswertemittel 30 in ihrer Position verblei
ben.
Auch eine Längenänderung der Struktur des Beschleuni
gungssensors 10 selbst, beispielsweise der Federstäbe
20 und/oder des Rahmens 16 und/oder der seismischen
Masse 14 bei einer Temperaturänderung, wobei die
Längenänderung sich durch den linearen Ausdehnungs
koeffizienten des entsprechenden Materials ergibt,
wird durch die Entkopplungsstege 22 und die Anordnung
der Verankerungspunkte 26 und 40 in einer Linie kom
pensiert. Eine Veränderung der Lage der seismischen
Masse 14 zu den Auswertemitteln 30 erfolgt hierdurch
nicht.
Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsvariante eines
Beschleunigungssensors 10. Gleiche Teile wie in Fig.
1 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht
nochmals erläutert. Bei der Ausführungsvariante in
Fig. 2 sind die Entkopplungsstege 22 als Winkel aus
gebildet. Hierdurch wird ebenfalls erreicht, daß die
Entkopplungsstege 22 in Richtung der Mittellinie 42
und in Richtung der Linie 44 weich sind und durch
ihre relativ große Tiefe im Verhältnis zu ihrer in
Draufsicht gesehenen Breite in die Papierebene hinein
steif sind. Somit können auch hier im Substrat oder
im Beschleunigungssensor 10 auftretende Längenände
rungen infolge von Temperaturveränderungen oder auf
tretender mechanischer Spannungen kompensiert werden.
Die winkelförmige Ausbildung der Entkopplungsstege 22
läßt sich mit bekannten Verfahren der Strukturierung
von Oberflächenmikromechanik-Strukturen einfacher er
zielen als die in Fig. 1 gezeigte bogenförmige
Struktur der Entkopplungsstege 22. Die Wirkung der
Entkopplungsstege 22 in beiden Fällen ist die glei
che.
Fig. 3 zeigt in einer Detailansicht eine mögliche
Ausführungsvariante der Ausbildung der Auswertemittel
30. Hier ist der Haltebalken 34 über einen Rahmen 46
sowie Entkopplungsstege 48 mit Haltestege 38 verbun
den. Die Haltestege 38 ihrerseits sind wiederum über
die Verankerungspunkte 40 an dem Substrat befestigt.
Durch die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsvariante
wird zusätzlich eine Entkopplung der Auswertemittel
30 von Längenänderungen des Substrats oder des Aus
wertemittels 30 selber erreicht. Über die symmetri
sche Anordnung der Entkopplungsstege 48 und die An
ordnung der Verankerungspunkte 40 auf der Linie 44
wird auch hier eine verbesserte Entkopplung der Aus
wertemittel 30 von temperaturbedingten Längenände
rungen und mechanischen Spannungen im Material des
Substrats erreicht. Die Entkopplungsstege 48 sind
wiederum winkelförmig ausgebildet, so daß diese in
Richtung der Linie 44 und der Mittellinie 42 (Fig.
1) weich sind und senkrecht zum Substrat steif sind.
Insgesamt ist mittels der Entkopplungsstege 22 bezie
hungsweise 48 und der Anordnung der Verankerungspunk
te 26 und 40 auf einer Linie eine vollkommene Tempe
ratur- und Spannungskompensation möglich, so daß jeg
liche Druck- und Zugspannungen im Sensormaterial, das
heißt im Substrat oder im Beschleunigungssensor 10
selber, ausgeglichen werden können und diese somit
keinen Einfluß auf das Sensorverhalten, insbesondere
einen Offset und eine Empfindlichkeit, haben.
Claims (13)
1. Beschleunigungssensor mit einer beweglich an einem
Substrat aufgehängten, aufgrund einer Beschleuni
gungseinwirkung auslenkbaren Schwingstruktur und Aus
wertemitteln zum Erfassen einer beschleunigungsbe
dingten Auslenkung der Schwingstruktur, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schwingstruktur (12) und/oder
die Auswertemittel (30) über mechanische Entkopp
lungseinrichtungen mit dem Substrat verbunden sind.
2. Beschleunigungssensor nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schwingstruktur (12) in einem
schwebend aufgehängten Rahmen (16) angeordnet ist,
der über Entkopplungsstege (22) mit mit dem Substrat
verbundenen Haltestegen (24) verbunden ist.
3. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte
stege (24) über jeweils einen symmetrisch angeordne
ten Verankerungspunkt (26) mit dem Substrat verbunden
sind.
4. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent
kopplungsstege (22) bogenförmig zwischen dem Rahmen
(16) und den Haltestegen (24) angeordnet sind.
5. Beschleunigungssensor nach Anspruch 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Entkopplungsstege (22)
winkelförmig zwischen dem Rahmen (16) und den Halte
stegen (24) angeordnet sind.
6. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
wertemittel (30) über Entkopplungsstege (48) mit
einem mit dem Substrat verbundenen Haltesteg (38)
verbunden ist.
7. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent
kopplungsstege (48) winkelförmig zwischen dem Auswer
temittel (30) und den Haltestegen (38) angeordnet
sind.
8. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte
stege (38) über jeweils einen symmetrisch angeordne
ten Verankerungspunkt (40) mit dem Substrat verbunden
sind.
9. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus
wertemittel (30) mit einem Rahmen (46) verbunden sind,
der über die Entkopplungsstege (48) mit den Halte
stegen (38) verbunden ist.
10. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rahmen (16, 46) über jeweils vier symmetrisch ange
ordnete Entkopplungsstege (22, 48) mit den Halte
stegen (24, 38) verbunden sind.
11. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent
kopplungsstege (22, 48) in parallel zur Substratober
fläche liegende Bewegungsrichtungen weich und senk
recht zur Substratoberfläche starr sind.
12. Beschleunigungssensor nach einem der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Veran
kerungspunkte (26, 40) auf einer gedachten Linie (44)
liegen.
13. Beschleunigungssensor nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß Kammstrukturen (28, 32) vorge
sehen sind, die aus länglichen, plattenförmigen,
parallel zueinander angeordneten Stegen aufgebaut
sind und daß die gedachte Linie (44) parallel zu den
Stegen angeordnet ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19719779A DE19719779A1 (de) | 1997-05-10 | 1997-05-10 | Beschleunigungssensor |
DE59814029T DE59814029D1 (de) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | Beschleunigungssensor |
PCT/DE1998/001068 WO1998052051A1 (de) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | Beschleunigungssensor |
US09/423,532 US6360604B1 (en) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | Acceleration sensor |
JP54867198A JP2001525927A (ja) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | 加速度センサ |
EP98931928A EP0981755B1 (de) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | Beschleunigungssensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19719779A DE19719779A1 (de) | 1997-05-10 | 1997-05-10 | Beschleunigungssensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19719779A1 true DE19719779A1 (de) | 1998-11-12 |
Family
ID=7829191
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19719779A Withdrawn DE19719779A1 (de) | 1997-05-10 | 1997-05-10 | Beschleunigungssensor |
DE59814029T Expired - Lifetime DE59814029D1 (de) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | Beschleunigungssensor |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59814029T Expired - Lifetime DE59814029D1 (de) | 1997-05-10 | 1998-04-16 | Beschleunigungssensor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6360604B1 (de) |
EP (1) | EP0981755B1 (de) |
JP (1) | JP2001525927A (de) |
DE (2) | DE19719779A1 (de) |
WO (1) | WO1998052051A1 (de) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19911612A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-10-05 | Ats Elektronik Gmbh | Verfahren zur selbsttätigen Erfassung von Bewegungs- und Lagezuständen von Personen |
DE102008001442A1 (de) | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanisches Bauelement und Verfahren zum Betrieb eines mikromechanischen Bauelements |
DE102009000880A1 (de) | 2009-02-16 | 2010-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Detektion einer Drehbewegung |
DE102009028343A1 (de) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement und Verfahren zum Betrieb eines Sensorelements |
DE102011080993A1 (de) | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102011080980A1 (de) | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102011081046A1 (de) | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Sensorelements und Sensorelement |
DE102011083487A1 (de) | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102012200929A1 (de) | 2012-01-23 | 2013-07-25 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanische Struktur und Verfahren zur Herstellung einer mikromechanischen Struktur |
DE102013206455A1 (de) | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanisches Bauelement mit Elektrode und Gegenelektrode |
DE102014211054A1 (de) | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanischer Beschleunigungssensor |
DE10336232B4 (de) * | 2002-08-07 | 2016-04-07 | Denso Corporation | Kapazitiver Sensor für dynamische Größen |
DE102006033636B4 (de) | 2006-07-20 | 2022-08-11 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7267006B2 (en) | 2004-02-27 | 2007-09-11 | Bae Systems Plc | Accelerometer |
DE602004023082D1 (de) * | 2004-09-22 | 2009-10-22 | St Microelectronics Srl | Mikro-Elektromechanische Struktur mit Selbstkompensation von durch thermomechanische Spannungen hervorgerufenen thermischen Driften |
EP1645847B1 (de) | 2004-10-08 | 2014-07-02 | STMicroelectronics Srl | Mikro-elektromechanische Vorrichtung mit Temperaturkompensation und Verfahren zur Temperaturkompensation in einer mikro-elektromechanischen Vorrichtung |
US7350415B2 (en) * | 2006-05-25 | 2008-04-01 | Honeywell International Inc. | Closed-loop comb drive sensor |
JP5206054B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2013-06-12 | 株式会社デンソー | 容量式物理量センサ |
JP5950087B2 (ja) * | 2012-03-27 | 2016-07-13 | セイコーエプソン株式会社 | 物理量検出デバイス、物理量検出器、および電子機器 |
JP5880877B2 (ja) * | 2012-05-15 | 2016-03-09 | 株式会社デンソー | センサ装置 |
US9207254B2 (en) * | 2013-02-19 | 2015-12-08 | Maxim Integrated Products, Inc. | Accelerometer with low sensitivity to thermo-mechanical stress |
JP6206651B2 (ja) | 2013-07-17 | 2017-10-04 | セイコーエプソン株式会社 | 機能素子、電子機器、および移動体 |
DE102014002823B4 (de) * | 2014-02-25 | 2017-11-02 | Northrop Grumman Litef Gmbh | Mikromechanisches bauteil mit geteilter, galvanisch isolierter aktiver struktur und verfahren zum betreiben eines solchen bauteils |
JP2016042074A (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-31 | セイコーエプソン株式会社 | 物理量センサー、電子機器および移動体 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0543901B1 (de) * | 1990-08-17 | 1995-10-04 | Analog Devices, Inc. | Monolithischer beschleunigungsmesser |
US5417111A (en) * | 1990-08-17 | 1995-05-23 | Analog Devices, Inc. | Monolithic chip containing integrated circuitry and suspended microstructure |
FR2700012B1 (fr) * | 1992-12-28 | 1995-03-03 | Commissariat Energie Atomique | Accéléromètre intégré à axe sensible parallèle au substrat. |
DE4431478B4 (de) * | 1994-09-03 | 2006-04-13 | Robert Bosch Gmbh | Aufhängung für mikromechanische Struktur und mikromechanischer Beschleunigungssensor |
US5565625A (en) * | 1994-12-01 | 1996-10-15 | Analog Devices, Inc. | Sensor with separate actuator and sense fingers |
DE19503236B4 (de) | 1995-02-02 | 2006-05-24 | Robert Bosch Gmbh | Sensor aus einem mehrschichtigen Substrat |
DE19537814B4 (de) * | 1995-10-11 | 2009-11-19 | Robert Bosch Gmbh | Sensor und Verfahren zur Herstellung eines Sensors |
US5992233A (en) * | 1996-05-31 | 1999-11-30 | The Regents Of The University Of California | Micromachined Z-axis vibratory rate gyroscope |
US5920012A (en) * | 1998-06-16 | 1999-07-06 | Boeing North American | Micromechanical inertial sensor |
-
1997
- 1997-05-10 DE DE19719779A patent/DE19719779A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-04-16 US US09/423,532 patent/US6360604B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 EP EP98931928A patent/EP0981755B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 JP JP54867198A patent/JP2001525927A/ja not_active Ceased
- 1998-04-16 DE DE59814029T patent/DE59814029D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-16 WO PCT/DE1998/001068 patent/WO1998052051A1/de active IP Right Grant
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19911612C2 (de) * | 1999-03-16 | 2001-05-23 | Ats Elektronik Gmbh | Verfahren zur selbsttätigen Erfassung von Bewegungs- und Lagezuständen von Personen |
DE19911612A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-10-05 | Ats Elektronik Gmbh | Verfahren zur selbsttätigen Erfassung von Bewegungs- und Lagezuständen von Personen |
DE10336232B4 (de) * | 2002-08-07 | 2016-04-07 | Denso Corporation | Kapazitiver Sensor für dynamische Größen |
DE102006033636B4 (de) | 2006-07-20 | 2022-08-11 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor |
US8596122B2 (en) | 2008-04-29 | 2013-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Micromechanical component and method for operating a micromechanical component |
DE102008001442A1 (de) | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanisches Bauelement und Verfahren zum Betrieb eines mikromechanischen Bauelements |
DE102009000880A1 (de) | 2009-02-16 | 2010-03-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Detektion einer Drehbewegung |
DE102009028343A1 (de) | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement und Verfahren zum Betrieb eines Sensorelements |
DE102009028343B4 (de) | 2009-08-07 | 2022-12-15 | Robert Bosch Gmbh | Sensorelement und Verfahren zum Betrieb eines Sensorelements |
US8402827B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-03-26 | Robert Bosch Gmbh | Sensor element and method for operating a sensor element |
DE102011080993A1 (de) | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102011081046A1 (de) | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Sensorelements und Sensorelement |
DE102011080980A1 (de) | 2011-08-16 | 2013-02-21 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102011083487A1 (de) | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102011083487B4 (de) | 2011-09-27 | 2023-12-21 | Robert Bosch Gmbh | Beschleunigungssensor und Verfahren zum Betrieb eines Beschleunigungssensors |
DE102012200929A1 (de) | 2012-01-23 | 2013-07-25 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanische Struktur und Verfahren zur Herstellung einer mikromechanischen Struktur |
US9279822B2 (en) | 2012-01-23 | 2016-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Micromechanical structure and method for manufacturing a micromechanical structure |
DE102012200929B4 (de) * | 2012-01-23 | 2020-10-01 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanische Struktur und Verfahren zur Herstellung einer mikromechanischen Struktur |
DE102013206455A1 (de) | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanisches Bauelement mit Elektrode und Gegenelektrode |
DE102013206455B4 (de) | 2013-04-11 | 2024-02-29 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanisches Bauelement mit Elektrode und Gegenelektrode |
DE102014211054A1 (de) | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanischer Beschleunigungssensor |
US9581613B2 (en) | 2014-06-10 | 2017-02-28 | Robert Bosch Gmbh | Micromechanical acceleration sensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998052051A1 (de) | 1998-11-19 |
EP0981755A1 (de) | 2000-03-01 |
EP0981755B1 (de) | 2007-06-13 |
US6360604B1 (en) | 2002-03-26 |
DE59814029D1 (de) | 2007-07-26 |
JP2001525927A (ja) | 2001-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19719779A1 (de) | Beschleunigungssensor | |
DE19817357B4 (de) | Mikromechanisches Bauelement | |
DE102008043524B4 (de) | Beschleunigungssensor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4000903C1 (de) | ||
DE102007054505B4 (de) | Drehratensensor | |
DE102008040855B4 (de) | Dreiachsiger Beschleunigungssensor | |
DE69432074T2 (de) | Mikromechanischer querbeschleunigungsmesser | |
DE4224383C2 (de) | Kapazitiver Beschleunigungssensor für Airbag-Systeme | |
DE112015004530B4 (de) | MEMS-Beschleunigungsmesser mit Z-Achsen-Ankerverfolgung | |
DE69306687T2 (de) | Seitwärts empfindlicher Beschleunigungsmesser sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE60032100T2 (de) | Mikrokreisel mit zwei resonanten Platten | |
DE69616706T2 (de) | Piezoresistiver Kraftausgleichsbeschleunigungsmesser | |
DE102005005554B4 (de) | Verfahren zur Überprüfung eines Halbleitersensors für eine dynamische Grösse | |
DE102012200929B4 (de) | Mikromechanische Struktur und Verfahren zur Herstellung einer mikromechanischen Struktur | |
DE19930779A1 (de) | Mikromechanisches Bauelement | |
DE102017219901B3 (de) | Mikromechanischer z-Inertialsensor | |
DE3938624A1 (de) | Resonanzbruecken-mikrobeschleunigungs-messfuehler | |
DE102005043645A1 (de) | Halbleitersensor für eine physikalische Grösse und Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
DE10036106A1 (de) | Halbleitersensor für eine physikalische Größe | |
EP1307750B1 (de) | Mikromechanisches bauelement | |
DE102016208925A1 (de) | Mikromechanischer Sensor und Verfahren zum Herstellen eines mikromechanischen Sensors | |
DE10303751B4 (de) | Kapazitiver Sensor für eine dynamische Größe | |
DE102006053290A1 (de) | Beschleunigungssensor | |
EP0740793B1 (de) | Tunneleffekt-sensor | |
DE69611328T2 (de) | Aufprallsensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |