DE19713840C1 - Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen - Google Patents
Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten WerkzeugenInfo
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Description
Der kombinierte Einsatz von Elektronik und Fertigungstechnik gewinnt eine immer wichtigere
Bedeutung, da Überwachungs- und Steuerungsaufgaben durch elektronische Komponenten
einfach und kostengünstig durchzuführen sind. Viele Werkzeuge werden mit
Wendeschneidplatten ausgerüstet, um die Fertigungskosten klein zu halten. Für eine exakte
Überwachung des Zerspanungsprozesses ist es notwendig die verwendete Sensorik bzw.
Elektronik in unmittelbarer Nähe des Zerspanungsprozesses einzusetzen.
Dazu bietet sich der
Raum unmittelbar unter oder neben der Schneidplatte bzw. der Zwischenlage an, s. A. Kirchheim, C. Cavalloni, Kistler Instrumente AG u. a.: Im Werkzeug integrierter
Acoustic Emission Sensor zur In-Prozess-Messung beim Zerspanen im MHz-Bereich;
Kongressband zur Sensor 95, ACS Organisations GmbH, 1995.
Da in der heutigen Fertigungstechnik noch Kühlschmiermittel eingesetzt werden, die für
Kurzschlüsse in der elektronischen Komponente sorgen können, kommt der hermetischen
Kapselung eine besonderen Bedeutung zu, die einen erheblichen Anteil der Fertigungskosten
der elektronischen Komponente ausmacht. Da durch einen Schneidplattenbruch die darunter
oder daneben angebrachte elektronische Komponente zerstört werden kann, muß diese als
einfach und kostengünstig auswechselbare Baugruppe konzipiert sein. Dabei ist eine freie
Verdrahtung zur Energieversorgung bzw. zur Signalübertragung außerhalb des Werkzeuges im
industriellen Einsatz nicht geeignet, da diese durch Späne oder die Werkzeugbewegung
zerstört werden kann.
Das hier vorgestellte Verfahren ermöglicht eine einfache, kostengünstige Kontaktierung von
elektronischen Komponenten, die zwischen Schneidplatten bzw. Zwischenlage und Werkzeug
angebracht sind.
Die Fig. 1 und 2 zeigen Ausführungs
beispiele der Erfindung.
Die Leitungsführung erfolgt in Kanälen, vorzugsweise der
Kühlschmiermittelzuführung (4), die innerhalb des Werkzeuges angebracht sind. Unterhalb
oder seitlich der Schneidplatte bzw. der Zwischenlage werden starre bzw. federnde
Stromdurchführungen (5) im Werkzeug angebracht, die auf der Verdrahtungsseite inkl. den
Zuleitungen hermetisch gekapselt sind. Die Kontaktstifte (8) der Stromdurchführung können
scharfkantig geformt sein, um eine weiche Passivierung, die auf der elektronischen
Komponente (6) angebracht ist, zu durchstoßen und so den Kontakt herzustellen. Die
Stromdurchführungen können aus einzeln auswechselbaren Komponenten aufgebaut sein, um
z. B. beim Verschleiß der scharfkantig geformten Kontaktspitzen diese auszutauschen. Um den
Kontakt herum kann eine Dichtung (7) angebracht werden, die beim Befestigen der
Schneidplatte bzw. der Zwischenlage eine hermetische Abdichtung des Kontaktbereiches
sicherstellt. Dabei kann jeder einzelne Kontakt mit einer Dichtung, aber auch mehrere
Einzelkontakte mit einer den Gesamtkontaktbereich umschließenden Dichtung abgedichtet
werden. Dadurch wird das Eindringen des Kühlschmiermittels in den nicht isolierten Bereich
der Kontaktierungsstelle verhindert. Aus Zuverlässigkeitsgründen kann eine
weitere Dichtung um diesen Bereich angebracht werden, wie es z. B. aus der Vakuumtechnik
bekannt ist. Ist die Passivierung der elektronischen Komponente ausreichend weich, kann auch
diese Schicht als Dichtung verwendet werden.
Dadurch ist ein schnelles Auswechseln der elektronischen Komponente möglich, da sie nur
durch die Schneidplatte bzw. die Zwischenlage auf den Kontakt geklemmt ist.
Claims (4)
1. Verfahren zur Kontaktierung von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten
Werkzeugen, bei denen die Kontaktierungselemente (5) in einer separaten Bohrung unterhalb
oder seitlich der elektronischen Komponente (2) angebracht, die elektrischen Leitungen
innerhalb des Werkzeughalters (3), vorzugsweise im Kühlschmiermittelkanal (4) verlegt
werden und die Kontaktierungselemente (5) bzw. die elektronische Komponente mit einer
Dichtung (7) versehen sind, so daß die elektronische Komponente beim Befestigen der
Schneidplatte bzw. der Zwischenlage automatisch kontaktiert wird und das Eindringen des
Kühlschmiermittels in den Kontaktierungsbereich verhindert wird, wobei die Kontaktierungselemente
starr oder federnd aufgebaut sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei denen die Kontaktierungselemente an der Spitze
scharfkantig geformt sind, um eine Passivierung der elektronischen Komponente beim
Kontaktieren automatisch zu durchstoßen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, bei denen das Kontaktierungselement aus mehreren
separierbaren Komponenten aufgebaut ist, so daß diese Teile des Elementes einzeln
ausgetauscht werden können.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3, bei dem die Abdichtung des Kontaktbereiches durch
mehrere Dichtungen erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19713840A DE19713840C1 (de) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19713840A DE19713840C1 (de) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19713840C1 true DE19713840C1 (de) | 1998-10-08 |
Family
ID=7825381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19713840A Expired - Fee Related DE19713840C1 (de) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19713840C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10035329B4 (de) * | 1999-09-29 | 2009-05-28 | Kyocera Corp. | Halter für eine mit Sensor ausgestattete Wegwerfplatte |
DE10041735B4 (de) * | 1999-12-14 | 2010-10-07 | Kyocera Corp. | Wegwerfplatte mit Abriebsensor |
CN103111642A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-05-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种基于声表面波传感系统的智能刀具 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4419393A1 (de) * | 1994-05-30 | 1995-12-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Werkzeug für Umform- und Zerspanungsvorrichtungen und Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Werkzeugs |
-
1997
- 1997-04-04 DE DE19713840A patent/DE19713840C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4419393A1 (de) * | 1994-05-30 | 1995-12-07 | Fraunhofer Ges Forschung | Werkzeug für Umform- und Zerspanungsvorrichtungen und Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Werkzeugs |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
A. Kirchheim, C. Cavalloni, Kistler Instrument AG u.a.: In-Tool Acoustic Emission Sensor as Cutting Monitor in the MHz-Range, Kongressband zur Sensor 95, ACS Organisations GmbH, 1995 * |
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