DE19713840C1 - Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen - Google Patents

Kontaktierungsverfahren von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen

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Description

Der kombinierte Einsatz von Elektronik und Fertigungstechnik gewinnt eine immer wichtigere Bedeutung, da Überwachungs- und Steuerungsaufgaben durch elektronische Komponenten einfach und kostengünstig durchzuführen sind. Viele Werkzeuge werden mit Wendeschneidplatten ausgerüstet, um die Fertigungskosten klein zu halten. Für eine exakte Überwachung des Zerspanungsprozesses ist es notwendig die verwendete Sensorik bzw. Elektronik in unmittelbarer Nähe des Zerspanungsprozesses einzusetzen.
Dazu bietet sich der Raum unmittelbar unter oder neben der Schneidplatte bzw. der Zwischenlage an, s. A. Kirchheim, C. Cavalloni, Kistler Instrumente AG u. a.: Im Werkzeug integrierter Acoustic Emission Sensor zur In-Prozess-Messung beim Zerspanen im MHz-Bereich; Kongressband zur Sensor 95, ACS Organisations GmbH, 1995. Da in der heutigen Fertigungstechnik noch Kühlschmiermittel eingesetzt werden, die für Kurzschlüsse in der elektronischen Komponente sorgen können, kommt der hermetischen Kapselung eine besonderen Bedeutung zu, die einen erheblichen Anteil der Fertigungskosten der elektronischen Komponente ausmacht. Da durch einen Schneidplattenbruch die darunter oder daneben angebrachte elektronische Komponente zerstört werden kann, muß diese als einfach und kostengünstig auswechselbare Baugruppe konzipiert sein. Dabei ist eine freie Verdrahtung zur Energieversorgung bzw. zur Signalübertragung außerhalb des Werkzeuges im industriellen Einsatz nicht geeignet, da diese durch Späne oder die Werkzeugbewegung zerstört werden kann.
Das hier vorgestellte Verfahren ermöglicht eine einfache, kostengünstige Kontaktierung von elektronischen Komponenten, die zwischen Schneidplatten bzw. Zwischenlage und Werkzeug angebracht sind.
Die Fig. 1 und 2 zeigen Ausführungs­ beispiele der Erfindung.
Die Leitungsführung erfolgt in Kanälen, vorzugsweise der Kühlschmiermittelzuführung (4), die innerhalb des Werkzeuges angebracht sind. Unterhalb oder seitlich der Schneidplatte bzw. der Zwischenlage werden starre bzw. federnde Stromdurchführungen (5) im Werkzeug angebracht, die auf der Verdrahtungsseite inkl. den Zuleitungen hermetisch gekapselt sind. Die Kontaktstifte (8) der Stromdurchführung können scharfkantig geformt sein, um eine weiche Passivierung, die auf der elektronischen Komponente (6) angebracht ist, zu durchstoßen und so den Kontakt herzustellen. Die Stromdurchführungen können aus einzeln auswechselbaren Komponenten aufgebaut sein, um z. B. beim Verschleiß der scharfkantig geformten Kontaktspitzen diese auszutauschen. Um den Kontakt herum kann eine Dichtung (7) angebracht werden, die beim Befestigen der Schneidplatte bzw. der Zwischenlage eine hermetische Abdichtung des Kontaktbereiches sicherstellt. Dabei kann jeder einzelne Kontakt mit einer Dichtung, aber auch mehrere Einzelkontakte mit einer den Gesamtkontaktbereich umschließenden Dichtung abgedichtet werden. Dadurch wird das Eindringen des Kühlschmiermittels in den nicht isolierten Bereich der Kontaktierungsstelle verhindert. Aus Zuverlässigkeitsgründen kann eine weitere Dichtung um diesen Bereich angebracht werden, wie es z. B. aus der Vakuumtechnik bekannt ist. Ist die Passivierung der elektronischen Komponente ausreichend weich, kann auch diese Schicht als Dichtung verwendet werden.
Dadurch ist ein schnelles Auswechseln der elektronischen Komponente möglich, da sie nur durch die Schneidplatte bzw. die Zwischenlage auf den Kontakt geklemmt ist.

Claims (4)

1. Verfahren zur Kontaktierung von elektronischen Komponenten in schneidplattenbestückten Werkzeugen, bei denen die Kontaktierungselemente (5) in einer separaten Bohrung unterhalb oder seitlich der elektronischen Komponente (2) angebracht, die elektrischen Leitungen innerhalb des Werkzeughalters (3), vorzugsweise im Kühlschmiermittelkanal (4) verlegt werden und die Kontaktierungselemente (5) bzw. die elektronische Komponente mit einer Dichtung (7) versehen sind, so daß die elektronische Komponente beim Befestigen der Schneidplatte bzw. der Zwischenlage automatisch kontaktiert wird und das Eindringen des Kühlschmiermittels in den Kontaktierungsbereich verhindert wird, wobei die Kontaktierungselemente starr oder federnd aufgebaut sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei denen die Kontaktierungselemente an der Spitze scharfkantig geformt sind, um eine Passivierung der elektronischen Komponente beim Kontaktieren automatisch zu durchstoßen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, bei denen das Kontaktierungselement aus mehreren separierbaren Komponenten aufgebaut ist, so daß diese Teile des Elementes einzeln ausgetauscht werden können.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 und 3, bei dem die Abdichtung des Kontaktbereiches durch mehrere Dichtungen erfolgt.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10035329B4 (de) * 1999-09-29 2009-05-28 Kyocera Corp. Halter für eine mit Sensor ausgestattete Wegwerfplatte
DE10041735B4 (de) * 1999-12-14 2010-10-07 Kyocera Corp. Wegwerfplatte mit Abriebsensor
CN103111642A (zh) * 2013-03-12 2013-05-22 哈尔滨工业大学 一种基于声表面波传感系统的智能刀具

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4419393A1 (de) * 1994-05-30 1995-12-07 Fraunhofer Ges Forschung Werkzeug für Umform- und Zerspanungsvorrichtungen und Verfahren zum Herstellen eines beschichteten Werkzeugs

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Title
A. Kirchheim, C. Cavalloni, Kistler Instrument AG u.a.: In-Tool Acoustic Emission Sensor as Cutting Monitor in the MHz-Range, Kongressband zur Sensor 95, ACS Organisations GmbH, 1995 *

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