DE19713098C2

DE19713098C2 - Method and device for all-round removal of objects molded from a film web

Info

Publication number: DE19713098C2
Application number: DE1997113098
Authority: DE
Original assignee: Paul Kiefel GmbH
Current assignee: Kiefel GmbH
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 2001-02-01
Anticipated expiration: 2017-03-28
Also published as: DE19713098A1; DE19713098C5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum allseitigen Austrennen von aus einer Folienbahn mittels Thermoverfor mung ausgeformten Gegenständen, wobei die Folienbahn ent sprechend dem Fertigungstakt der Gegenstände in Längsrich tung mittels einer im Randbereich der Folienbahn angreifen den Transportvorrichtung transportiert wird und bei welchem das Austrennen durch zeitlich aufeinanderfolgende Schnittvor gänge an den Seitenkanten des Gegenstandes erfolgt. Die Er findung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchfüh rung des Verfahrens.The invention relates to a method for all sides Removal from a film web using Thermoverfor mung molded objects, the film web ent speaking the production cycle of the objects in the longitudinal direction attack by means of a in the edge area of the film web the transport device is transported and in which separation by successive cuts gears on the side edges of the object. The he invention also relates to a device for performing procedure.

Es ist bekannt, die durch Thermoverformung aus einer Folie ausgeformten Gegenstände zunächst mit einem gewissen Ü bermaß aus der Folie auszutrennen und dann mittels einer Übergabevorrichtung auf eine formatabhängige Teileaufnahme zu übergeben, wo das endgültige Beschneiden auf das erfor derliche Maß vorgenommen wird. Hierbei wird der Gegenstand zusammen mit der Teileaufnahme um eine Hochachse ge schwenkt, damit an jeder Begrenzungskante des Gegenstandes der notwendige Schnitt erfolgen kann. Dieses bekannte Verfah ren ist nicht nur aufwendig, da es eine zusätzliche Teileauf nahme erfordert, auf die die einzelnen Gegenstände aufgesetzt und für den Schneidvorgang gehalten werden müssen, sondern der häufig wellig ausfallende Abfallrand bedingt beim Schnei devorgang Maßtoleranzen, die gegebenenfalls nachzubessern sind. Außerdem können in einem Doppelwerkzeug hergestellte Gegenstände auf diese Weise nicht beschnitten werden, da hierfür ein großer Platzbedarf beim Verschwenken der Teile um die Hochachse erforderlich ist und, die entsprechende Ver stellmöglichkeit zwischen der Teileaufnahme und der Beschneidevorrichtung nicht gegeben ist. Da die einzelnen Ge genstände erst nach ihrem Erkalten aus der Folienbahn her ausgetrennt werden, besteht die Möglichkeit ihrer nachträgli chen Verformung durch Spannungen in den zwischen den Ge genständen verbleibenden Bereichen der Folienbahn.It is known that thermoforming from a film molded objects initially with a certain Ü oversize from the film and then using a Transfer device to a format-dependent part holder to pass where the final pruning to the requ the measure is made. This is the subject ge together with the part holder around a vertical axis pivots so that at each boundary edge of the object the necessary cut can be made. This well-known procedure Ren is not only expensive because it has an additional parts requires the individual items placed on them and must be kept for the cutting process, but the often wavy falling edge causes when cutting dimensional tolerances, which may need to be corrected are. They can also be manufactured in a double mold Objects cannot be trimmed in this way since this requires a large amount of space when swiveling the parts around the vertical axis is required and, the corresponding ver Possibility to place between the parts and the Trimmer is not given. Since the individual Ge objects from the film web only after they have cooled are separated, there is the possibility of their subsequent Chen deformation due to stresses in the between the Ge remaining areas of the film web.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrich tung zum Austrennen von Gegenständen aus Folienbahnen be reitzustellen, die in einfacher Weise ein maßgerechtes Aus schneiden aus der Folienbahn unmittelbar nach dem Formvor gang ohne nachträgliche weitere Bearbeitung ermöglichen.The object of the invention is a method and a Vorrich device for removing objects from film webs to sit in a simple way, a custom-made way cut from the foil immediately after the preform enable gear without subsequent further processing.

Die Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren der im Patentanspruch 1 erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die geformten Gegenstände aus der noch in dem von der Trans portvorrichtung gehaltenen und noch in einem warmen Zu stand befindlichen Folienbahn zuerst quer zur Transportrich tung durch einen auf die Abmessung des Gegenstandes in Querrichtung beschränkten Schnitt und anschließend in Längsrichtung der Transportbewegung jeweils auf das Endmaß beschnitten werden.The task is based on a procedure in the Claim 1 type according to the invention solved in that the shaped objects from the still in the by the Trans port device held and still in a warm to the film sheet was first placed transversely to the transport direction tion by one on the dimension of the object Transverse direction limited cut and then in Longitudinal direction of the transport movement to the final dimension be circumcised.

Aus der US 4 737 331 ist es bekannt, die mittels eines Dop pelwerkzeuges hergestellten Gegenstände, die ohne Übermaß, d. h. ohne verbleibenden zusätzlichen Rand geformt werden, erst in Längsrichtung und dann in Querrichtung durch Schneideinrichtungen voneinander zu trennen. In ähnlicher Weise werden aus einer Folienbahn hergestellte Verpackungs gegenstände nach ihrer Befüllung und Versiegelung durch eine zusätzliche Folie zuerst in Längsrichtung und dann in Quer richtung voneinander getrennt, nachdem diese Gegenstände auch ohne verbleibenden Rand gefertigt werden. Da in beiden bekannten Fällen die Gegenstände ohne verbleibenden Rand aus der zur Verfügung gestellten Folie durch Formgebung her gestellt werden, treten die eingangs erläuterten und durch die Erfindung gelösten Probleme überhaupt nicht auf.From US 4,737,331 it is known to use a dop objects manufactured without excess, d. H. without any additional edge remaining, first in the longitudinal direction and then in the transverse direction Separate cutting devices. More like that Ways are made from a film sheet packaging objects after they have been filled and sealed by a additional film first lengthways and then crossways Direction separated after these items can also be manufactured without a remaining edge. Because in both known cases, the objects with no remaining edge from the provided film by shaping are placed, the above and by the Problems not solved invention at all.

Durch die Ausführung eines Schnittes quer zur Transportrich tung, während die Folienbahn noch durch die Transportvor richtung gehalten ist und sich noch in einem erwärmten Zu stand befindet, treten noch keine Spannungen in der Folien bahn auf, die sich erst mit zunehmender Erkaltung des ge formten Materials einstellen, wodurch es möglich ist, die Fo lienbahn in einem noch spannungsfreien und somit ebenen Zustand zu schneiden, was einen Beschnitt auf das Endmaß gestattet. Durch die Ausübung eines Schnittes quer zur Fo lienlängsrichtung, wobei die Schnittlinie auf die Abmessung des Gegenstandes beschränkt ist, bleiben einerseits günstige Voraussetzungen für die Ausführung eines Längsschnittes vorhanden und außerdem werden hierdurch Spannungen in der Folie vermieden, die beim Erkalten eintreten und die zu einer nachträglichen Behinderung des Längsschnittes und zu einer nachträglichen Verformung der ausgeformten Gegenstän de führen können.By making a cut across the transport direction tion while the film web is still through the transport direction is kept and is still in a warmed to no tensions occur in the foils path, which only changes with increasing cooling of the ge formed material, which makes it possible to Fo lienbahn in a still tension-free and therefore flat Condition to cut, resulting in a trim to the final dimension allowed. By making a cut across the Fo longitudinal direction, the cutting line to the dimension of the subject is limited, on the one hand remain cheap Requirements for executing a longitudinal cut is present and this also tensions avoided the film that occurs when cooling and that too a subsequent hindrance to the longitudinal section and a subsequent deformation of the molded objects de can lead.

Vorzugsweise erfolgt das Beschneiden in Querrichtung wäh rend des Transportstillstandes beim Formvorgang eines der nachfolgenden Gegenstände und das Beschneiden in Längs richtung während des anschließenden Transporttaktes.The trimming is preferably carried out in the transverse direction rend the transport standstill during the molding process one of the subsequent objects and trimming lengthways direction during the subsequent transport cycle.

Durch eine derartige Ausgestaltung des Verfahrens entfällt nicht nur das Überführen der grob ausgeschnittenen Gegens tände auf eine Teileaufnahme, die entsprechende Fixierung und Nachbeschneidung, sondern es werden auch durch die Ausführung des quer verlaufenden Schnittes die beim Abküh len der Gegenstände und der angrenzenden Folie auftretenden Spannungen vermieden, so daß der anschließende Längs schneidevorgang an einer weitgehend spannungsfreien Folie und somit maßgenau erfolgen kann.Such an embodiment of the method eliminates the need not just transferring the roughly cut opposites would be on a partial fixture, the corresponding fixation and pruning, but it will also be through the Execution of the transverse cut when cooling len the objects and the adjacent film occurring Tensions avoided, so that the subsequent longitudinal cutting process on a largely tension-free film and can therefore be made to measure.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens erfolgt das Beschneiden in Querrichtung durch Ausstanzen eines, einen Randbereich für den Angriff der Transportvorrichtung belassenden Fensters zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ge genständen, das die beiden quer verlaufenden Begrenzungs kanten der aufeinanderfolgenden Gegenstände umfaßt. Bei dieser Ausgestaltung wird also durch das Ausstanzen eines Fensters ein gleichzeitiges Beschneiden der quer verlaufenden Begrenzungskanten zweier aufeinanderfolgender Gegenstände erreicht, wobei trotzdem noch ein stabiler Randbereich der Fo lie verbleibt, der das Weiterbefördern und Beschneiden in Längsrichtung ermöglicht.According to a preferred embodiment of the method cutting in the transverse direction by punching out a an edge area for the attack of the transport device window between two successive Ge objects that the two transverse boundary edges of the successive objects comprises. At this configuration is thus by punching out a Window a simultaneous trimming of the transverse Boundary edges of two successive objects reached, while still a stable edge area of the Fo remains, the further transport and trimming in Longitudinal direction allows.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung während des Formvorganges in dem später abzutrennenden längs laufenden Randbereich der Folienbahn eine Führungskontur für ein Längsschneidewerkzeug eingeformt wird, so wird hierdurch nicht nur das maßgenaue Längsschneiden ermöglicht, sondern auch gegenüber dem bisher bekanntgewordenen Verfahren we sentlich vereinfacht.If in a further embodiment of the invention during the Molding process in the longitudinal to be separated later Edge area of the film web a guide contour for a Slitting tool is molded, so this will not only enables dimensionally accurate slitting, but also also compared to the previously known method we considerably simplified.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer beidseitigen an der Folienbahn angreifenden Transportvor richtung die die Folienbahn nacheinander entsprechend dem Verformungstakt zu einer Heizvorrichtung, einer Formstation und einer Einrichtung zum Schneiden in Längs- sowie Quer richtung fördert, ist dadurch gekennzeichnet, dass als Einrich tung zum Schneiden in Querrichtung eine Stanzvorrichtung vorgesehen ist, die ein höhenbewegliches Messerwerkzeug und eine Stanzgegenplatte umfaßt, die in einem in Längsrichtung der Folienbahn verschiebbaren Gestell aufgenommen sind und darauffolgend - in Transportrichtung der Folienbahn - zum Schneiden in Längsrichtung zu beiden Seiten der geformten Gegenstände jeweils eine in Längsrichtung der Folienbahn verfahrbare Längsschneideeinrichtung vorgesehen ist. Auf grund dieser Anordnung wird der gesamte Platzbedarf für die komplette Anlage verringert, da die Beschneidvorrichtung un mittelbar hinter der Formstation angeordnet ist und der zu sätzliche Platzbedarf für eine Teileaufnahme mit gesonderter Beschneidvorrichtung entfällt.The device for performing the method with a Transport device engaging on both sides of the film web the direction of the film web one after the other according to the Deformation cycle to a heating device, a forming station and a device for cutting lengthways and crossways direction, is characterized by the fact that device for cutting in the transverse direction a punching device is provided which is a vertically movable knife tool and comprises a punch counter plate which is arranged in a longitudinal direction the slide is displaceable frame and then - in the transport direction of the film web - to Cut lengthwise to either side of the shaped Objects each one in the longitudinal direction of the film web movable longitudinal cutting device is provided. On Because of this arrangement, the total space required for the complete system reduced because the trimmer un is arranged indirectly behind the molding station and to additional space required for a part holder with separate Trimming device is not required.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Formstation zusätzlich zu den für die Herstellung der Gegenstände vorge sehenen Formwerkzeugen auch noch beidseitig der Formwerk zeuge zusätzliche Formwerkzeuge für die Herstellung einer Füh rungskontur im später abzutrennenden Randbereich der Foli enbahn aufweist, so wird hierdurch eine günstige Ausgestal tung der Schneidvorrichtung ermöglicht, die einen maßgenauen Längsschnitt gewährleistet. Dies wird in Weiterbildung der Er findung dadurch erreicht, daß jede Längsschneideeinrichtung an der Führungskontur der Folienbahn geführt ist. Durch diese Führung der Längsschneideeinrichtung an der Führungskon tur, die zusammen mit dem herzustellenden Gegenstand in der Folienbahn hergestellt wird, ist eine exakte Führung der Längsschneidevorrichtung gegeben.If in a further embodiment of the invention, the molding station in addition to those featured for the manufacture of the items see molds on both sides of the molding witness additional molding tools for the production of a Füh contour in the marginal area of the film, which will be separated later enbahn, so this is a favorable Ausgestal tion of the cutting device allows a dimensionally accurate Longitudinal cut guaranteed. This is in continuing education of the Er achieved in that each slitter is guided on the guide contour of the film web. Through this Guiding the slitter on the guide con that, together with the object to be manufactured, in the Foil sheet is produced is an exact guide of the Longitudinal cutting device given.

Um die Längsschneidevorrichtung exakt entlang der Führungs kontur und somit exakt entlang der vorgesehenen Schnittkante des auszutrennenden Gegenstandes führen zu können, umfaßt in weiterer Ausgestaltung der Erfindung jede Längsschneide einrichtung zwei gegenläufige Kreismesser, die in einem ge meinsamen Führungswagen aufgenommen sind, der quer zur Führungsrichtung nach beiden Seiten nachgebend schwim mend gehalten ist.To the longitudinal cutting device exactly along the guide contour and thus exactly along the intended cutting edge to be able to lead the object to be separated in a further embodiment of the invention each longitudinal cutting edge establishment two counter-rotating circular knives, which are in a ge common carriages are included, the transverse to Swimming direction giving way to both sides mend is kept.

Eine besonders einfache Führungsmöglichkeit ergibt sich nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung dadurch, daß das obere Kreismesser mit einer Führungsrolle fest verbunden ist, an deren Umfang eine der Führungskontur der Folienbahn an gepaßte Profilierung ausgebildet ist. Hierdurch ist ein zwangs weiser Formschluß zwischen der Führungsrolle und der Füh rungskontur erzielbar, wodurch zwangsläufig das obere Kreis schneidmesser auf der vorgesehenen Schnittlinie geführt wer den kann.A particularly simple option for guidance follows an advantageous embodiment of the invention in that the upper circular knife is firmly connected to a guide roller, on the circumference of one of the guide contour of the film web fit profiling is formed. This is a constraint wise positive locking between the guide roller and the guide tion contour achievable, which inevitably the upper circle cutting knife on the intended cutting line that can.

Damit die Vorrichtung den unterschiedlichen Folienbreiten an paßbar ist, ist in Weiterbildung der Erfindung jede Längs schneideeinrichtung zusammen mit der Transportvorrichtung quer zur Transportrichtung einstellbar. Um auch bei gleich bleibender Folienbreite unterschiedlich großen Gegenständen Rechnung zu tragen, ist jede Längsschneideeinrichtung unab hängig von der Einstellung der Transportvorrichtung quer zur Transportrichtung einstellbar.So that the device to the different film widths is fit, in a further development of the invention is any longitudinal cutting device together with the transport device adjustable across the transport direction. To even with the same permanent film width of objects of different sizes Every slitter is indispensable to take into account depending on the setting of the transport device across Transport direction adjustable.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment explained in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1: eine Vorrichtung zum Herstellen und Austrennen von Gegenständen aus Folienbahnen in Seitenan sicht; Fig. 1: a device for producing and separating objects from film webs in Seitenan view;

Fig. 2: die Vorrichtung nach Fig. 1 in Draufsicht; FIG. 2 shows the apparatus of Figure 1 in plan view;.

Fig. 3: eine Seitenansicht einer Längsbeschneideeinrich tung; Fig. 3: tung a side view of Längsbeschneideeinrich;

Fig. 4: eine Ansicht der Längsbeschneideeinrichtung gemäß Fig. 3 in Förderrichtung gesehen; FIG. 4 is a view of the longitudinal trimming device according to Figure 3 seen in the conveying direction;.

Fig. 5: eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 4 mit X be zeichneten Ausschnittes; und Fig. 5: an enlarged view of the section shown in Figure 4 with X be; and

Fig. 6: einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf die Quer- und Längsbeschneideeinrichtung. FIG. 6 shows a detail of a plan view of the transverse and longitudinal trimming device.

Entsprechend den Darstellungen in den Fig. 1 und 2 um faßt die Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen nach dem Thermoverfahren und zum Austrennen dieser Gegenstände aus der zur Herstellung der Gegenstände dienenden Folienbahn ein Stützgerüst 1, in welchem für die mit 2 bezeichnete Folien bahn eine Transportvorrichtung 3 aufgenommen ist, die vor zugsweise als Stachelkette ausgebildet ist. Diese Transportvor richtung 3 transportiert die Folienbahn 2 in eine Heizstation 4, in welcher die Folienbahn sowohl von der Unterseite als auch von der Oberseite mittels entsprechender Heizstrahler auf die notwendige Verformungstemperatur aufgeheizt wird. Danach gelangt die Folie in eine Formstation 5, die in bisher üblicher Weise ausgestaltet ist und einen höhenverschiebbaren Unter tisch 6 und einen ebenso höhenverschiebbaren Obertisch 7 umfaßt, welcher die entsprechenden Formwerkzeuge zur Her stellung der Gegenstände trägt. Neben diesen speziell für die Formgebung der herzustellenden Gegenstände notwendigen Formwerkzeugen sind auch auf diesen die Werkzeuge tragen den Tischen weitere Formwerkzeuge zur Erzeugung einer Füh rungskontur vorgesehen, die eine vorzugsweise trapezförmige nach oben über die Folienbahn hervorragende Führungskontur in dem später abzutrennenden Randbereich der Folienbahn er zeugen. Im Anschluß an die Formstation ist eine Querschnei deeinrichtung 8 und hierauf folgend eine Längsschneideein richtung 9 vorgesehen. Im Anschluß hieran werden die aus der Folienbahn herausgetrennten Gegenstände von einer Stapelein richtung 10 aufgenommen und in üblicher Weise weitertrans portiert.According to the representations in FIGS. 1 and 2, the device for the production of objects according to the thermal process and for the separation of these objects from the film web used for the production of the articles comprises a support frame 1 , in which a transport device 3 for the films designated 2 is added, which is preferably designed as a spiked chain. This Transportvor device 3 transports the film web 2 in a heating station 4 , in which the film web is heated both from the bottom and from the top by means of appropriate radiant heaters to the necessary deformation temperature. Then the film arrives in a molding station 5 , which is designed in the usual way and comprises a height-adjustable lower table 6 and an equally height-adjustable upper table 7 , which carries the corresponding molds for the manufacture of the objects. In addition to these molds necessary specifically for the shaping of the objects to be produced, the molds also carry the molds to the tables, further molds for generating a guide contour are provided, which testify a preferably trapezoidal upward over the film web excellent guide contour in the later to be separated edge region of the film web. Following the forming station is a Quernei deeinrichtung 8 and then a longitudinal cutting device 9 is provided. Following this, the objects separated from the film web are picked up by a Stapelein device 10 and ported in the usual way.

Die Querschneideeinrichtung umfaßt ein in Längsrichtung der Folienbahn verschiebbar geführtes Gestell 11, in welchem ein höhenbewegliches Messerwerkzeug 12 und eine Stanzgegen platte 13 vorgesehen sind. Das Messerwerkzeug 12, welches in Fig. 6 schematisch in Draufsicht gezeigt ist, umfaßt vier Mes serschneiden 14 bis 17, die ein rechteckiges Fenster 18 aus der Folienbahn jeweils zwischen zwei geformten Gegenständen 19 auszustanzen gestatten. Hierdurch wird bei einem Stanzvor gang die jeweils hintere Begrenzungskante des vorauslaufen den Gegenstandes und die jeweils vordere Begrenzungskante des darauffolgenden Gegenstandes 19 maßgerecht beschnitten, wobei die Schnittlänge der Schneidmesser 14 und 15 der Quer abmessung des fertigen Gegenstandes entspricht, so daß ein durchlaufender Randbereich der Folienbahn 2 verbleibt, an welchem die zu beiden Seiten vorgesehene Stachelförderkette mit den üblichen Greifern an der Folienbahn angreift, um diese in Längsrichtung durch die einzelnen Stationen schrittweise entsprechend dem Arbeitstakt der Formstation zu befördern.The cross cutting device comprises a frame 11 which is displaceably guided in the longitudinal direction of the film web and in which a vertically movable knife tool 12 and a punching counter plate 13 are provided. The knife tool 12 , which is shown schematically in FIG. 6 in a top view, comprises four knife cuts 14 to 17 , which allow a rectangular window 18 to be punched out of the film web in each case between two shaped objects 19 . As a result, the respective rear boundary edge of the leading object and the respective front boundary edge of the following object 19 are trimmed to size in a punching operation, the cutting length of the cutting knives 14 and 15 corresponding to the transverse dimension of the finished object, so that a continuous edge region of the film web 2 remains on which the barbed conveyor chain provided on both sides engages with the usual grippers on the film web in order to convey it in the longitudinal direction step by step according to the work cycle of the forming station.

Die in den Fig. 3 bis 5 näher dargestellte Längsschneide einrichtung 9 umfaßt einen Führungswagen 20, der mittels Stützrollen 21 auf einer Führungsschiene 22 geführt ist und der zwei Kreismesser 23 und 24 trägt, die entsprechend den eingezeichneten Pfeilen gegenläufig angetrieben werden. Unter halb des Führungswagens 20 ist eine Justierstange 25 vorge sehen, die durch eine mit dem Führungswagen fest verbundene Hülse 26 greift, welche zu beiden Seiten durch Federn 27 bela stet ist und somit in Querrichtung zur Förderrichtung der Foli enbahn eine schwimmende Halterung des Führungswagens 20 ermöglicht. Mittels der Justierstange 25 kann die Arbeitsbreite der Längsschneideeinrichtung 9 eingestellt werden. Mit dem oberen Kreismesser 23 ist eine Führungsrolle 28 fest verbun den, die an ihrem äußeren Umfang eine Keilnut 29 aufweist, welche mit einer Führungskontur 30 zusammenwirkt, die in der Formstation 5 im Randbereich der Folienbahn 2 geprägt wurde. Wie aus der vergrößerten Darstellung in Fig. 5 er sichtlich, sind die Kreismesser 23 und 24 geringfügig seitlich gegeneinander versetzt, und zwar derart, daß sich die Messer noch gegenseitig berühren, aber ihre Schneiden nicht unmit telbar aufeinander laufen.The longitudinal cutting device 9 shown in FIGS. 3 to 5 comprises a guide carriage 20 which is guided by means of support rollers 21 on a guide rail 22 and carries two circular knives 23 and 24 which are driven in opposite directions according to the arrows shown. Below half of the carriage 20 , an adjusting rod 25 is provided, which engages through a sleeve 26 which is firmly connected to the guide carriage, which is loaded on both sides by springs 27 and thus enables a floating mounting of the guide carriage 20 in the transverse direction to the conveying direction of the film . The working width of the longitudinal cutting device 9 can be adjusted by means of the adjusting rod 25 . With the upper circular knife 23 , a guide roller 28 is firmly connected, which has on its outer circumference a keyway 29 which interacts with a guide contour 30 which was embossed in the forming station 5 in the edge region of the film web 2 . As he can be seen from the enlarged view in Fig. 5, the circular knives 23 and 24 are slightly offset laterally from one another, in such a way that the knives still touch each other, but their cutting edges do not run directly against one another.

Claims

1. A method for all-round removal of objects formed from a film web by means of thermoforming, the film web being transported in the longitudinal direction in accordance with the production cycle of the objects by means of a transport device engaging in the edge region of the film web, and in which the cutting process is carried out by temporally successive cutting operations on the side edges of the object was carried out, characterized in that the shaped objects from the still held in the device by the Transportvorrich device and still in a warm state, the film web Chen transversely to the transport direction by egg nen to the dimension of the object in the transverse direction be limited section and then cut to the final dimension in the longitudinal direction of the transport movement.

2. The method according to claim 1, characterized in that that trimming transversely during transport standstill during the molding process one of the following counter stands and trimming in the longitudinal direction during the subsequent transport cycle takes place.

3. The method according to claim. 1 or 2, characterized records that the trimming in the transverse direction by off punch an edge area for attacking transportation device leaving window between two on top of each other following objects that the two run across the boundary edges of the successive objects includes.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that during the molding process in the the longitudinal edge area of the film to be separated later enbahn a guide contour for a slitting tool is molded.

5. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 4 with a transport device engaging on both sides of the film web which in turn supports the film web in accordance with the deformation cycle to a heating device, a molding station and a device for cutting in the longitudinal and transverse directions, characterized in that as a device for cutting ( 8 ) in the transverse direction a punching device is provided, which comprises a vertically movable knife tool ( 12 ) and a punching counter-plate ( 13 ) which are taken up in a frame ( 11 ) which can be displaced in the longitudinal direction of the film web and then - in the transport direction of the film web - for cutting in the longitudinal direction on both sides of the shaped objects ( 19 ), a longitudinal cutting device ( 9 ) which is movable in the longitudinal direction of the film web ( 2 ) is provided.

6. The device according to claim 5, characterized in that the forming station ( 5 ) in addition to the for the manufacture of the objects ( 19 ) provided molds ( 6 , 7 ) also on both sides of the molds additional molds for the production of a guide contour ( 30 ) in the edge region of the film web ( 2 ) to be separated later.

7. The device according to claim 5 and 6, characterized in that each longitudinal cutting device ( 9 ) on the Füh approximately contour ( 30 ) of the film web ( 2 ) is guided.

8. The device according to claim 7, characterized in that each longitudinal cutting device ( 9 ) comprises two counter-rotating circular knives ( 23 , 24 ), which are accommodated in a common guide carriage ( 20 ) which floats transversely to the guiding direction on both sides ( 26 , 27 ) is held.

9. The device according to claim 8, characterized in that the upper circular knife ( 23 ) with a guide roller ( 28 ) is fixedly formed on the circumference of the guide contour ( 30 ) of the film web ( 2 ) adapted profiling ( 29 ) is.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that each slitter ( 9 ) together with the transport device ( 3 ) is adjustable trans port direction to the trans.

11. The device according to claim 10, characterized in that each slitter ( 9 ) regardless of the setting of the transport device ( 3 ) is adjustable trans port to the trans direction.