DE3732556A1 - Offset-dividing installation for plate-like workpieces - Google Patents

Offset-dividing installation for plate-like workpieces

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DE3732556A1
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Wilfried Ing Ess
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Schelling and Co
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/061Devices having saws perpendicular to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

In an offset-dividing installation comprising a rip saw and a plurality of cross-cut saw assemblies with saw blades (15) arranged parallel to one another and variable in their mutual spacing, each slide (23), receiving a circular saw blade (15) together with its drive motor (31), possesses a further drive motor (28) which drives a shaft (27) located parallel to the plane of the circular saw blade (15) and carries, at the ends, pinions (26) which engage in fixed racks (25) forming part of the machine frame (21). It is thus possible to adjust each saw assembly axially independently of the other saw assembly (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Buntaufteilanlage für platten­ förmige Werkstücke nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a color division system for plates shaped workpieces according to the features of the preamble of Claim 1.

Buntaufteilanlagen dieser Art sind bekannt. Um den gegenseitigen Abstand der Kreissägeblätter der Quersäge auf das gewünschte Ab­ längmaß einstellen zu können, ist parallel zu den Schienen, ent­ lang welchen die Träger für die Kreissägeblätter der Quersäge verschiebbar sind, eine antreibbare Gewindespindel vorgesehen. Die einzelnen Träger besitzten schaltbare Kupplungen, mit welchen diese Träger mit der Gewindespindel formschlüssig verbindbar sind. Ist aufgrund des aufzuarbeitenden Aufteilplanes der Abstand der Kreissägeblätter der Quersäge gegeneinander zu verändern, so wer­ den in zeitlicher Aufeinanderfolge diese schaltbaren Kupplungen betätigt und ein Träger nach dem anderen wird in seine neue Schnittposition gefahren. Den zu verfahrenden Kreissägeblättern der Quersäge müssen auch die Schieber, die die Werksstücke den Quersägeblättern zustellen, nachgestellt werden.Color division systems of this type are known. To the mutual Distance of the circular saw blades of the cross saw to the desired Ab To be able to adjust the length dimension is parallel to the rails long as the carriers for the circular saw blades of the cross saw are displaceable, a drivable threaded spindle is provided. The individual carriers have switchable couplings with which these carriers can be positively connected to the threaded spindle. Is the distance of the due to the distribution plan to be processed To change circular saw blades of the cross saw against each other, so who these switchable clutches in chronological order actuated and one carrier after another is inserted into its new one Cutting position moved. The circular saw blades to be moved The cross saw must also have the pusher that the workpieces Deliver cross-saw blades, readjust.

Diese Umstellung ist außerordentlich zeitaufwendig, so daß bei rasch wechselnden Aufteilplänen die Leistungsfähigkeit einer sol­ chen Anlage ganz erheblich absinkt.This changeover is extremely time consuming, so that at rapidly changing allocation plans the performance of a sol plant sinks considerably.

Bei einer Anlage der erwähnten Art ist es auch bekannt geworden, die Kreissägeblätter der Quersäge einzeln und gleichzeitig zu ver­ stellen, wobei bei dieser bekannten Konstruktion jedem Träger oder Support eines Kreissägeblattes der Quersäge eine eigene Ge­ windespindel zugeordnet ist. Eine solche Konstruktion ist bei einer Anlage machbar, bei welcher die Gewindespindeln relativ kurz sind, also eine begrenzte Länge haben. Müssen jedoch relativ lange Gewindespindeln verwendet werden, so besteht die Gefahr, daß diese Spindeln bei entsprechend hohen Drehzahlen, die ja für eine rasche Verstellung notwendig sind zu schwingen beginnen, so daß sie über ihre Länge mehrfach gelagert sein müßten, was jedoch aus rein konstruktiven Gründen nicht möglich ist, es ist dafür kein hinreichender Platz vorhanden. Nachdem ferner für jedes Säge­ aggregat eine eigene Spindel erforderlich ist, sind bei vielen Sägeaggregaten viele Spindeln notwendig, wofür aber in den mei­ sten Fällen kein Platz vorhanden ist.With an installation of the type mentioned, it has also become known Ver the circular saw blades of the cross saw individually and simultaneously represent, with this known construction, each carrier or support of a circular saw blade of the cross saw own Ge wind spindle is assigned. Such a construction is in a system feasible in which the threaded spindles are relative are short, meaning they are of limited length. But must be relative long threaded spindles are used, there is a risk of that these spindles at correspondingly high speeds, yes for  a quick adjustment is necessary to start swinging so that they would have to be stored several times over their length, but what is not possible for purely constructive reasons, it is for it there is not enough space. After further for each saw Many need to have their own spindle Sawing units require a lot of spindles, but for what in most In most cases there is no space.

Es sind auch Buntaufteilanlagen bekannt, bei welchen die Längs- und Quersägen als Untertischsägen ausgebildet sind und diese beiden Sägen so zueinander angeordnet stehen oder parallel zuein­ ander liegen. Im letzteren Fall muß zwischen den beiden Sägen eine Einrichtung vorgesehen werden, mit welcher die Werkstücke in ihrer Ebene um 90° gedreht werden können. Solche Anlagen haben sich durchaus bewährt, doch stellt innerhalb der Anlage die Quersäge einen erheblichen Engpaß dar, da die Quersäge immer mehr Schnitte hintereinander durchzuführen hat als die Längssäge. Dieser Mangel fällt erheblich dann ins Gewicht, wenn bei gleichbleibender Anfor­ derung an die Aufteilleistung der Anlage die Losgrößen immer kleiner werden. Die Losgröße ist ein Maß für die Anzahl der gleich­ formatigen Zuschnitte, die bei einer solchen Buntaufteilung ange­ fertigt werden müssen. Es werden erfahrungsgemäß immer mehr unter­ schiedliche Formatzuschnitte gefordert, so daß es immer schwieri­ ger wird, mehrere Platten nach dem gleichen Schnittplan aufzutei­ len mit der Folge, daß die Pakethöhe, die bei einem Arbeitsgang die Anlage durchlaufen kann, immer kleiner wird.Color dividing systems are also known in which the longitudinal and cross saws are designed as under-table saws and these both saws are arranged in relation to each other or parallel to each other different. In the latter case, one must be between the two saws Device are provided with which the workpieces in their Plane can be rotated by 90 °. Such facilities have tried and tested, but the cross saw is located within the system a significant bottleneck because the cross saw more and more cuts has to be carried out in succession as the rip saw. This lack is significant if, with the same requirement change to the allocation performance of the system get smaller. The lot size is a measure of the number of the same format blanks, which are indicated with such a color division have to be manufactured. Experience shows that there are more and more different format cuts required, so that it is always difficult It is advisable to open several panels according to the same cutting plan len with the consequence that the package height that in one operation the plant can run through, gets smaller and smaller.

Ferner ist noch jene Anlage der gattungsgemäßen Art hier zu er­ wähnen, bei welcher mehrere parallel zueinander und fluchtend liegende Kreissägen unterhalb einer Auflagetischebene angeordnet sind, die in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar sind. Unter­ halb des erwähnten Auflagetisches sind mit Abstand voneinander zwei Schienen angeordnet, auf welchen je ein Sägeträger pro Säge­ blatt aufliegt, wobei auf der einen Seite eine Rolle vorgesehen ist und auf der anderen Seite jedoch Schienen und Sägeträger un­ mittelbar aufeinander aufliegen. Die Sägeträger werden dabei händisch gegeneinander verstellt und die jeweils eingestellte Lage wird durch Klemmen fixiert. Dazu dient ein Querholm, der von unten her an die oben erwähnten Schienen angedrückt wird.Furthermore, that plant of the generic type is here too imagine that several are parallel to each other and aligned horizontal circular saws arranged below a support table level are that are adjustable in their mutual distance. Under half of the mentioned table are at a distance from each other two rails arranged on which one saw carrier per saw sheet rests with a roll provided on one side is and on the other hand rails and saw carriers un lie on each other indirectly. The saw carriers will be there  manually adjusted against each other and the currently set Position is fixed by clamping. A crossbar is used for this purpose is pressed down on the rails mentioned above.

Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Buntaufteilan­ lage der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß die Zeit, die für die Querschnitte notwendig ist, erheblich gekürzt werden kann und daß ferner genau und rasch gesägt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung nun vor, daß am Träger, vor­ zugsweise an dessen Stirnseiten antreibbare Zahnritzel gelagert sind, die mit Zahnstangen kämmen, die als Schienen für die Träger dienen oder die parallel zu solchen Schienen verlaufen und minde­ stens ein Zahnritzel eines jeden Trägers von einem an diesem Träger angeflanschten Motor antreibbar ist und das Einschubaggre­ gat in an sich bekannter Weise Klemmen aufweist, und pro Kreis­ sägeblatt der Quersäge ein Klemmenpaar vorgesehen ist, von wel­ chem je eine Klemme auf je einer Seite eines solchen Kreissäge­ blattes vorhanden ist und jedes Klemmenpaar, das einem Kreissäge­ blatt der Quersäge zugeordnet ist, quer zum Einschubaggregat bzw. quer zu dessen Arbeitsrichtung mittels eines diesem jeweiligen Klemmenpaar zugeordneten Antriebsmotors individuell verstellbar ist. Dank dieses Vorschlages ist es möglich, alle Träger oder Supporte für die Kreissägeblätter der Quersäge nicht nur gleich­ zeitig, sondern auch rasch zu verstellen und diesen sich ver­ schiebenden Kreissägeblättern auch die ihrer Anzahl entsprechen­ den Klemmen oder Klemmenpaare des Einschubaggregates ebenso rasch nachzuführen.The aim and object of the invention is therefore to provide a colored division location of the type mentioned in such a way that the time that for the cross sections is necessary, can be shortened considerably and that sawing can also be carried out accurately and quickly. To the solution this object the invention now proposes that on the carrier driven pinions are preferably mounted on the end faces are that comb with racks that act as rails for the wearer serve or which run parallel to such rails and minde at least one pinion of each carrier from one to this Carrier flanged motor can be driven and the plug-in unit gat has terminals in a manner known per se, and per circuit saw blade of the cross saw a pair of clamps is provided, by which chem a clamp on each side of such a circular saw sheet is present and each pair of clamps that a circular saw blade is assigned to the cross saw, across the slide-in unit or transverse to its working direction by means of a respective one Terminal pair assigned drive motor individually adjustable is. Thanks to this proposal it is possible to all carriers or Supports for the circular saw blades of the cross saw are not just the same timely, but also to adjust quickly and to adjust sliding circular saw blades that correspond to their number the terminals or terminal pairs of the withdrawable unit just as quickly track.

Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird sie anhand von Ausfüh­ rungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:To illustrate the invention, it is based on Ausfü tion examples explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Buntaufteilanlage; Figure 1 is a plan view of a color division system.

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Quersäge einschließlich den diesem zugeordneten Einschubaggregat, und zwar in einem gegenüber Fig. 1 erheblich vergrößerten Maßstab; FIG. 2 shows a cross section through the cross saw, including the plug-in unit assigned to it, in fact on a considerably larger scale than in FIG. 1;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Quersäge und Fig. 3 shows a longitudinal section through the cross saw and

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Buntaufteilanlage mit einer gegenüber der Anlage nach Fig. 1 abgeänderten Bauart. Fig. 4 is a plan view of a color division system with a modified compared to the system of FIG. 1.

Fig. 1 veranschaulicht eine Buntaufteilanlage einer ersten Bauart in Draufsicht. In Arbeitsrichtung gesehen folgen auf eine Zubringerrollenbahn 1 ein Hubtisch 2, eine Auflageebene 3 mit einem Quertransporttisch 4, der zu einer Kopfsäge 5 führt. Auf die Auflageebene 3 mit Ausrichtnocken 6 für das Werkstück­ paket 7 folgt eine Längssäge 8, die hier als Untertischsäge ausgebildet ist. Der Längssäge 8 ist ein über der Auflage­ ebene 3 verschiebbar gelagertes Einschubaggregat 9 mit mehreren Klemmen 10 zugeordnet. An die Längssäge 8 schließt ein Übergabe­ tisch 11 an, über welchen ein zweites Einschubaggregat 12 ver­ schiebbar gelagert ist, das Klemmenpaare 13 trägt. An den Über­ gabetisch 11 schließt die Quersäge 14 an, mit mehreren gegen­ einander verstellbaren Kreissägeblättern 15, deren Schnittebenen parallel zur Verschieberichtung (Pfeil 16) des Einschubaggregates 12 liegen. An der Abgabeseite der Quersäge 14 steht ein Über­ gabetisch 17, an welchen eine Rollenbahn 18 anschließt, deren Transportrichtung durch den Pfeil 19 angedeutet ist. Der Quer­ säge 14 und der Längssäge 8 sind Quertransportbänder 52 zum grund­ sätzlichen Aufbau und zur Anordnung der einzelnen Bauelemente und Baugruppe dieser Aufteilanlage. Fig. 1 illustrates a color division system of a first type in plan view. Seen in the working direction followed by a feeder roller conveyor 1, a lift table 2, a support plane 3 with a cross conveyor table 4, which leads to a Head Saw. 5 On the support level 3 with alignment cam 6 for the workpiece package 7 follows a rip saw 8 , which is designed here as a table saw. The longitudinal saw 8 is assigned a slide-in unit 9 with a plurality of clamps 10, which is displaceably mounted on the support 3 . At the longitudinal saw 8 , a transfer table 11 connects, via which a second plug-in unit 12 is slidably mounted ver, the terminal pairs 13 carries. The cross-cut saw 14 adjoins the transfer table 11 , with a plurality of circular saw blades 15 which are adjustable relative to one another and whose cutting planes are parallel to the direction of displacement (arrow 16 ) of the insert unit 12 . On the delivery side of the cross-saw 14 there is a transfer table 17 , to which a roller conveyor 18 connects, the direction of which is indicated by the arrow 19 . The cross saw 14 and the longitudinal saw 8 are transverse conveyor belts 52 for the basic structure and arrangement of the individual components and assembly of this slicing system.

Fig. 2 veranschaulicht nun die Quersäge in einem gegenüber Fig. 1 erheblich vergrößertem Maßstab und im Querschnitt und es ist daraus vorerst erkennbar, daß die Übergabetische 11 und 17 durch frei drehbare Rollen oder Walzen 20 gebildet sind. Am Maschinengestell 21 der Quersäge 14 sind Laufbahnen 22 vorgesehen, auf welchen Supporte oder Träger 23 verfahrbar gelagert sind. Jedes Kreis­ sägeblatt besitzt einen solchen Support oder Träger 23. Stirn­ seitig sind an diesem Träger oder Support 23 frei drehbare Lauf­ rollen 24 vorgesehen. An den Unterseiten der Laufbahnen 22 sind Zahnstangen 25 befestigt, in welche Zahnritzel 26 eingreifen, die über eine Welle 27, die am Support oder Träger 23 drehbar gelagert ist, miteinander verbunden sind. Ein Antriebsmotor 28, der an diesem Träger 23 befestigt ist, treibt diese Ritzel an, hier über ein Vorgelege 29, 30. Der Antriebsmotor 31 für das Kreissägeblatt 15 und der Schwenkarm 32 zu dessen Höhenver­ stellung sind ebenfalls an diesem Support oder Träger 23 ange­ ordnet. Rechtwinkelig zur Zeichenebene der Fig. 2 liegen mehrere solche Träger mit den beschriebenen Aggregaten hintereinander. Ein Kreissägeblatt 15, der dieses Kreissägeblatt 15 tragende Schwenkarm 32 und der dazugehörende Antriebsmotor 31 bilden ein Quersägeaggregat. Pro Quersäge 14 sind mehrere solcher Quer­ sägeaggregate vorgesehen. FIG. 2 now illustrates the cross saw on a scale and cross section that is considerably enlarged compared to FIG. 1 and it can be seen from this for the time being that the transfer tables 11 and 17 are formed by freely rotatable rollers or rollers 20 . On the machine frame 21 of the cross saw 14 raceways 22 are provided, on which supports or supports 23 are movably supported. Each circular saw blade has such a support or support 23 . On the end face 23 freely rotatable barrel rolls 24 are provided on this support or support. Racks 25 are fastened to the undersides of the raceways 22 , into which toothed pinions 26 engage, which are connected to one another via a shaft 27 which is rotatably mounted on the support or support 23 . A drive motor 28 , which is fastened to this carrier 23 , drives these pinions, here via a reduction gear 29 , 30 . The drive motor 31 for the circular saw blade 15 and the swivel arm 32 for its height adjustment are also arranged on this support or support 23 . At right angles to the plane of the drawing in FIG. 2, there are several such supports with the aggregates described one behind the other. A circular saw blade 15 , the swivel arm 32 carrying this circular saw blade 15 and the associated drive motor 31 form a cross-saw unit. Per cross saw 14 several such cross saw units are provided.

Am oberen Ende des Supportes oder Träger 23 und zwar in der Ebene der Übergabetische 11 und 17 sind weitere Rollen 33 frei drehbar gelagert.At the upper end of the support or support 23 , specifically in the plane of the transfer tables 11 and 17 , further rollers 33 are freely rotatable.

Ferner ist an jedem Support oder Träger 23 ein nach oben ge­ richteter Mitnehmer 34 vorgesehen, der hinter dem Kreissägeblatt 15 und in dessen Schnittebene liegt. Jedes Kreissägeblatt 15 der Quersäge 14 besitzt einen solchen Aufbau, wobei zweckmäßig von Support zu Support die Kreissägeblätter 15, deren Antriebsmo­ toren 31 und deren Schwenkarme 32 in der Zeichenebene gegen­ einander versetzt sind, damit die einzelnen Sägeblätter 15, die rechtwinkelig zur Zeichenebene in Fig. 2 gesehen hintereinander liegen, möglichst nahe zusammengefahren werden können. Den einzelnen Kreissägeblättern 15 der Quersäge 14 können noch Vor­ ritzer vorgelagert sein, die jedoch aus Gründen der Übersicht­ lichkeit hier nicht näher dargestellt sind.Furthermore, an upwardly directed driver 34 is provided on each support or support 23 , which lies behind the circular saw blade 15 and in the cutting plane thereof. Each circular saw blade 15 of the cross saw 14 has such a structure, with the circular saw blades 15 , their drive motors 31 and their swivel arms 32 being advantageously offset from one another from support to support, so that the individual saw blades 15 , which are perpendicular to the drawing plane in FIG. 2 seen one behind the other, can be moved together as close as possible. The individual circular saw blades 15 of the cross-saw 14 can still be upstream before scoring, which, however, are not shown here for reasons of clarity.

Oberhalb der Quersäge 14 und quer zur Arbeitsrichtung (Pfeil 16) liegt ein höhenverstellbarer Druckbalken 35 mit Laufschienen 36, von welchen mit frei drehbaren Rollen 37 bestückte Gehänge 38 nach unten ragen, die ein schachtelartiges, langgestrecktes, nach unten offenes und das Kreissägeblatt 15 überdeckendes Ge­ häuse 39 tragen mit einem oben liegenden Anschlußstutzen 40 für den Anschluß eines Unterdruckschlauches. Entlang der unteren Be­ grenzungskanten dieses Gehäuses 39 und zwar an dessen Außenseiten sind hier weitere frei drehbare Laufrollen 41 vorgesehen. Am hinteren Ende des Gehäuses 39, das ist jener Teil, der in Ar­ beitsrichtung gesehen hinter dem Kreissägeblatt 15 liegt, ist ein gabelartiger Ausleger 42 angeordnet, in welchen der erst­ besprochene Mitnehmer 34 formschlüssig ragt.Above the cross-saw 14 and transversely to the working direction (arrow 16 ) is a height-adjustable pressure beam 35 with running rails 36 , from which hangers 38 equipped with freely rotatable rollers 37 protrude downwards, which are a box-like, elongated, open at the bottom and covering the circular saw blade 15 Ge housing 39 carry with an overhead connector 40 for connecting a vacuum hose. Along the lower Be boundary edges of this housing 39 , namely on the outer sides, further freely rotatable rollers 41 are provided here. At the rear end of the housing 39 , that is the part which is seen in the working direction Ar behind the circular saw blade 15 , a fork-like arm 42 is arranged, in which the driver 34 discussed only protrudes positively.

Das Einschubaggregat 12, das an seinen Enden verschiebbar an Schienen geführt ist, weist einen Tragholm 43 auf mit einer Laufschiene 44 und einer Zahnstange 45. Über frei drehbare Rollen 46 sind Laufwagen 47 entlang des Holmes 43 verfahrbar gelagert, wobei die Anzahl der hier vorgesehenen Laufwagen 47 der Anzahl der Klemmenpaare 13 entspricht. Jeder dieser Lauf­ wagen 47 ist mit einem Antriebsmotor 48 bestückt, der über ein auf seiner Motorwelle sitzendes Zahnradritzel 49 mit der Zahn­ stange 45 kämmt. Die beiden Klemmen eines Klemmenpaares 13 sind dabei gegenüber dem Kreissägeblatt 15 so angeordnet, daß je eine Klemme des Paares 13 auf je einer Seite des Kreissäge­ blattes 15 liegt (Fig. 3).The slide-in unit 12 , which is displaceably guided on rails at its ends, has a support bar 43 with a running rail 44 and a rack 45 . Carriages 47 are mounted such that they can move along the bar 43 via freely rotatable rollers 46 , the number of carriages 47 provided here corresponding to the number of pairs of clamps 13 . Each of these carriages 47 is equipped with a drive motor 48 which meshes with the rack 45 via a gear pinion 49 seated on its motor shaft. The two clamps of a pair of clamps 13 are arranged opposite the circular saw blade 15 so that one clamp of the pair 13 is on one side of the circular saw blade 15 ( FIG. 3).

Die Antriebsmotoren 28 und 48, die je einem Träger 23 und einem Klemmenpaar 13 zugeordnet sind, sind synchron antreibbar, so daß sich bei der Verstellung des Trägers 23 der Laufwagen 47 für ein Klemmenpaar 13 mitbewegt.The drive motors 28 and 48, each with a support 23 and a pair of terminals 13 are assigned, can be driven synchronously, so that the carriage 47 moved during the adjustment of the support 23 for a pair of clamps. 13

In jenem Bereich, in welchem der Übergabetisch 11 in die Quer­ säge 14 übergeht, sind noch höhenverstellbare Anschläge 50 vor­ gesehen, die über die Auflageebene des Übergabetisches 11 hoch­ gefahren und gegenüber diesem abgesenkt werden können.In that region where the transfer table 11 in the transverse saw 14 passes, are still seen adjustable stops 50 against which can be moved up over the support plane of the transfer table 11 and lowered relative thereto.

Soweit zum Aufbau dieser Einrichtung nach Fig. 1.So far for the construction of this device according to FIG. 1.

Ist auf der Auflageebene 3 ein Werkstückpaket 7 vorbereitet und ausgerichtet, so fassen die Klemmen 10 des Einschubaggregates 9 das Werkstückpaket 7 an seiner der Längssäge 8 abgewandten rück­ seitigen Kante und schieben nun das Werkstückpaket 7 schritt­ weise und programmgesteuert der Längssäge 8 zu, die im Arbeits­ takt dieses Werkstück 7 in einzelne Längsstreifen aufteilt. Die an der Längssäge 8 anfallenden Steifen werden einzeln vom Ein­ schubaggregat 12 gefaßt und vorerst gegen die inzwischen hochge­ fahrenen Anschlag- oder Ausrichtnocken 50 gedrückt und dabei ausgerichtet. Dann werden die Anschlagnocken 50 abgesenkt und die über die Klemmenpaare 13 gefaßten Streifen werden nun gegen die Quersäge vorgeschoben, wobei durch den Druckbalken 35 die Werkstückstreifen auf den Maschinentisch niedergedrückt werden. Vor jedem Querschnittzyklus werden die Kreissägeblätter 15 der Quersäge, die Klemmenpaare 13 und die Abdeckgehäuse 39 auf die gewünschte Position gefahren, sofern der Aufteilplan dies er­ fordert. Nicht gebrauchte Kreissägeblätter 15 werden dabei unter den Auflagetisch abgesenkt.If a workpiece package 7 is prepared and aligned on the support level 3 , the clamps 10 of the plug-in unit 9 grasp the workpiece package 7 on its rear-facing edge facing away from the longitudinal saw 8 and now push the workpiece package 7 step by step and program-controlled to the longitudinal saw 8 , which is at work clock divides this workpiece 7 into individual longitudinal strips. The incurred on the rip saw 8 stiffeners are individually taken from a push unit 12 and initially pressed against the now hochge moved stop or alignment cam 50 and aligned. Then the stop cams 50 are lowered and the strips gripped via the pairs of clamps 13 are now advanced against the cross-saw, the workpiece strips being pressed onto the machine table by the pressure bar 35 . Before each cross-section cycle, the circular saw blades 15 of the cross saw, the terminal pairs 13 and the cover housing 39 are moved to the desired position, if the division plan so requires. Circular saw blades 15 that are not used are lowered under the support table.

Den Durchlauf eines Werkstückstreifens durch die Quersäge zeigen die Fig. 2 und 3. Der Druckbalken 35 ist abgesenkt, das Gehäuse 39, aus welchem die Sägespäne über den Stutzen 40 ab­ gesaugt werden, liegt über seine randseitig angeordneten Rollen 41 auf dem Werkstück auf und drückt es gegen den Werkzeugtisch. Die Klemmen 13′ und 13′′ fassen das Werkstück zu beiden Seiten des Kreissägeblattes 15 (Fig. 3).FIGS . 2 and 3 show the passage of a workpiece strip through the cross saw . The pressure beam 35 is lowered, the housing 39 , from which the sawdust is sucked off via the nozzle 40 , lies on the workpiece via its rollers 41 arranged on the edge and presses it against the tool table. The terminals 13 'and 13 ''grasp the workpiece on both sides of the circular saw blade 15 ( Fig. 3).

Ist das Werkstück durch die Quersäge gelaufen und fordert der Aufteilplan eine Änderung der Abstände der Kreissägeblätter 15 der Quersäge 14, so werden bei abgehobenem Druckbalken 35 die Motoren 28 und 48 programmgesteuert eingeschaltet, wodurch gleich­ zeitig sowohl der Träger 23 wie auch der Laufwagen 47 eines Klem­ menpaares 13 in die vorgesehene Richtung und in die vorpro­ grammierte Position verschoben werden. Dabei werden gleichzeitig alle Träger oder Supporte 23 und alle Klemmenpaare 13 der Quer­ säge in die vorgesehene Position eingefahren, was sehr rasch ge­ schehen kann, so daß für die Umstellung oder Umrüstung nur wenig Zeit benötigt wird. Das über den Druckbalken 35 angeordnete Ge­ häuse 39 wird dabei über den Mitnehmer 34, der ja am Support oder Träger 23 befestigt ist, mitgezogen.If the workpiece has run through the cross saw and the distribution plan calls for a change in the distances between the circular saw blades 15 of the cross saw 14 , the motors 28 and 48 are switched on under program control when the pressure bar 35 is lifted off, as a result of which both the carrier 23 and the carriage 47 of a clamp are simultaneously activated menpaares 13 are moved in the intended direction and in the preprogrammed position. At the same time, all carriers or supports 23 and all pairs of clamps 13 of the cross saw are retracted into the intended position, which can happen very quickly, so that little time is required for the changeover or conversion. The arranged over the pressure bar 35 Ge housing 39 is pulled over the driver 34 , which is attached to the support or carrier 23 .

Der geringste Abstand, auf den benachbarte Kreissägeblätter 15 der Quersäge 14 zusammengefahren werden können, ist durch die Konstruktionsbreite der einzelnen Baueinheiten vorgegeben (siehe Fig. 3, rechte Seite). Dank dieser individuellen und gleichzeitigen Verstellung der Kreissägeblätter 15 der Quersäge 14 und der dazugehörenden Klemmenpaare 13 können die Quersägezeiten ganz erheblich reduziert werden, da die Rüstzeiten nurmehr sehr kurz sind. Dadurch wird eine sehr hohe Aufteilleistung erzielt, selbst wenn kleine Losgrößen aufgearbeitet werden müssen. Die Quersäge 14 ist aufwendiger gebaut als bei solchen Anlagen, die mit Unter­ tischsägen arbeiten, da jedoch die einzelnen Formate, die die Quersäge verlassen, streifenweise (siehe Fig. 1) auf den Über­ gabetisch 17, bzw. die Rollenbahn 18 gelangen, ist es nicht mehr notwendig, die hier anfallenden unterschiedlichen Formatzu­ schnitte vorzusortieren und der bislang damit verbundene be­ trächtliche maschinelle Aufwand ist dadurch einzusparen. Die streifenweise Abgabe der zugeschnittenen Formate macht es mög­ lich, daß diese in einer Linie abgestapelt werden. Der Vorteil der vorstehend beschriebenen Anlage liegt in einer hohen Auf­ teilleistung bei kleinen Losgrößen.The smallest distance at which adjacent circular saw blades 15 of cross-saw 14 can be moved together is determined by the construction width of the individual structural units (see FIG. 3, right side). Thanks to this individual and simultaneous adjustment of the circular saw blades 15 of the cross-saw 14 and the associated clamp pairs 13 , the cross-sawing times can be reduced considerably since the set-up times are only very short. This results in a very high allocation performance, even when small batch sizes have to be refurbished. The cross saw 14 is more complex than in systems that work with under table saws, however, since the individual formats that leave the cross saw come in strips (see Fig. 1) on the transfer table 17 , or the roller conveyor 18 , it is it is no longer necessary to pre-sort the different size cuts that arise here and the considerable mechanical effort previously associated with it can thus be saved. The striped delivery of the cut formats makes it possible that they are stacked in a line. The advantage of the system described above is a high partial performance with small lot sizes.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist die Längssäge 8 als Unter­ tischsäge ausgebildet. Grundsätzlich ist es möglich, und dies bedeutet eine weitere Steigerung der Aufteilleistung, wenn die Längssäge so ausgebildet wird, wie dies im Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 bezüglich der Quersäge vorstehend erläutert wurde. Eine Anlage dieser Art ist in Draufsicht in Fig. 4 dargestellt, hier besteht die Längssäge 8′ aus mehreren nebeneinander ange­ ordneten Kreissägeblättern, so daß das Werkstückpaket 7 beim Durchlauf durch diese Längssäge 8′ gleichzeitig in mehrere Strei­ fen aufgeschnitten wird. Auf dem Übergabetisch 11′ ändern die Werkstückstreifen ihre Bewegungsrichtung und werden dann der Quersäge zugestellt. Aus dem vorstehend Gesagten ergibt sich der Arbeitsablauf auch für diese Anlage für den einschlägigen Fach­ mann ohne weitere Erläuterung.In the embodiment of FIG. 1, the longitudinal saw 8 is formed as a table saw. In principle, it is possible and this means a further increase in Aufteilleistung when the rip saw is configured so as the cross cut saw has been explained above in connection with FIGS. 2 and 3 with respect to. A system of this type is shown in plan view in Fig. 4, here the longitudinal saw 8 'consists of several juxtaposed circular saw blades, so that the workpiece package 7 is cut in several stripes fen while passing through this longitudinal saw 8 '. On the transfer table 11 ', the workpiece strips change their direction of movement and are then fed to the cross saw. From the foregoing, the work flow for this system also results for the relevant specialist without further explanation.

Durch die zahlreichen Kreissägen und deren Verstellantriebe wird die Anlage in ihrer Gesamtheit teurer als eine vergleich­ bare Winkelanlage mit Untertischkreissägen. Die Aufteilleistung ist jedoch insbesondere bei kleinen Losgrößen wesentlich höher. Thanks to the numerous circular saws and their adjustment drives the system as a whole is more expensive than a comparison bare angle system with under-table circular saws. The allocation performance however, it is significantly higher, especially for small lot sizes.  

Da dabei die Formatzuschnitte in einer Reihe hinter der Quersäge 14 anfallen, erübrigt sich das Sortieren, so daß das nachfolgende Stapeln dieser anfallenden Formatzuschnitte auf viel einfachere Weise konstruktiv gelöst werden kann.Since the format blanks occur in a row behind the cross-saw 14 , sorting is unnecessary, so that the subsequent stacking of these size blanks can be solved constructively in a much simpler manner.

Bei der beschriebenen Ausführungsform (siehe Fig. 2) ist der Träger 23 stirnseitig mit Laufrollen 24 bestückt, so daß er einen Quersägewagen bildet. Es liegt aber im Rahmen der Er­ findung, anstelle von Rollen Gleitführungen vorzusehen.In the described embodiment (see Fig. 2), the carrier 23 is equipped on the end face with rollers 24 so that it forms a cross-saw carriage. However, it is within the scope of the invention to provide sliding guides instead of rollers.

Claims (8)

1. Buntaufteilanlage für plattenförmige Werkstücke mit min­ destens einer Längssäge (8, 8′) und einem dieser Längssäge zugeordneten Einschubaggregat (9), mit welchem das Werk­ stück oder das Werkstückpaket schrittweise oder kontinuier­ lich der Längssäge zustellbar ist und der Längssäge eine Quersäge (14) in Arbeitsrichtung folgt mit mehreren Quer­ sägeaggregaten mit parallel zueinander angeordneten und in ihrem gegenseitigen Abstand veränderbaren Kreissägeblättern (15), deren Trennebenen parallel liegen zur Vorschubrichtung des der Quersäge (14) zuzustellenden Werkstückes und der Quersäge (14) ein Auflagetisch (11) vorgelagert ist mit einem über dem Auflagetisch verfahrbaren Einschubaggregat (12) und jedes Kreissägeblatt (15) der Quersäge und dessen individueller Antriebsmotor auf einem auf Schienen (22) ver­ schiebbar gelagerten Support oder Träger (23) angeordnet ist und diese Schienen (22) sich rechtwinkelig zur Trennebene der Kreissägeblätter (15) der Quersäge (14) erstrecken und unterhalb des Auflagetisches für die Werkstücke vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger (23), vorzugs­ weise an dessen Stirnseiten antreibbare Zahnritzel (26) gelagert sind, die mit Zahnstangen (25) kämmen, die als Schienen für die Träger (23) dienen oder die parallel zu solchen Schienen (22) verlaufen und mindestens ein Zahn­ ritzel eines jeden Trägers (23) von einem an diesem Träger (23) angeflanschten Motor (28) antreibbar ist und das Ein­ schubaggregat (12) in an sich bekannter Weise Klemmen auf­ weist, und pro Kreissägeblatt (15) der Quersäge (14) ein Klemmenpaar (13) vorgesehen ist, von welchem je eine Klemme auf je einer Seite eines solchen Kreissägeblattes (15) vor­ handen ist und jedes Klemmenpaar (13), das einem Kreissäge­ blatt (15) der Quersäge (14) zugeordnet ist, quer zum Ein­ schubaggregat (12) bzw. quer zu dessen Arbeitsrichtung (16) mittels eines diesem jeweiligen Klemmenpaar (13) zugeord­ neten Antriebmotors (48) individuell verstellbar ist.1.Color dividing system for plate-shaped workpieces with at least one longitudinal saw ( 8 , 8 ') and one slide-in unit ( 9 ) assigned to this longitudinal saw, with which the workpiece or the workpiece package can be gradually or continuously fed to the longitudinal saw and the longitudinal saw is a cross-saw ( 14 ) in the working direction follows with several cross-cutting units with circular saw blades ( 15 ) arranged parallel to each other and changeable in their mutual spacing, the parting planes of which are parallel to the feed direction of the workpiece to be fed to the cross saw ( 14 ) and the cross saw ( 14 ) is preceded by a support table ( 11 ) with a slide-in unit ( 12 ) that can be moved over the support table and each circular saw blade ( 15 ) of the cross saw and its individual drive motor is arranged on a support or support ( 23 ) slidably mounted on rails ( 22 ) and these rails ( 22 ) are at right angles to the parting plane the circular saw blades ( 15 ) the cross saw e ( 14 ) extend and are provided below the support table for the workpieces, characterized in that on the carrier ( 23 ), preferably on the end faces, driven pinions ( 26 ) are mounted, which mesh with racks ( 25 ) which act as rails for the carriers ( 23 ) serve or which run parallel to such rails ( 22 ) and at least one toothed pinion of each carrier ( 23 ) can be driven by a motor ( 28 ) flanged onto this carrier ( 23 ) and the insertion unit ( 12 ) in in a manner known per se has clamps, and a pair of clamps ( 13 ) is provided for each circular saw blade ( 15 ) of the cross-saw ( 14 ), of which one clamp on each side of such a circular saw blade ( 15 ) is present and each pair of clamps ( 13 ), which is a circular saw blade ( 15 ) assigned to the cross-saw ( 14 ), transversely to a plug-in unit ( 12 ) or transversely to its working direction ( 16 ) by means of a respective pair of clamps ( 13 ) assigned to the drive ebmotors ( 48 ) is individually adjustable. 2. Buntaufteilanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstangen (25) an der Unterseite der Schienen (22) für die Träger (23) vorgesehen sind und die Zahnritzel (26) an den beiden Stirnseiten eines Trägers (23) über eine ge­ meinsame Welle (27) miteinander verbunden sind.2. Color division system according to claim 1, characterized in that the toothed racks ( 25 ) on the underside of the rails ( 22 ) are provided for the carrier ( 23 ) and the pinion ( 26 ) on the two end faces of a carrier ( 23 ) via a ge common shaft ( 27 ) are interconnected. 3. Buntaufteilanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (23) über an ihren Stirnseiten angeordneten, frei drehbaren Laufrädern (24) gegenüber den Schienen (22) abgestützt sind.3. Color division system according to claim 1, characterized in that the carriers ( 23 ) are supported on the end faces, freely rotatable wheels ( 24 ) relative to the rails ( 22 ). 4. Buntaufteilanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschubaggregat (12) für die Quersäge (14) in an sich bekannter Weise einem quer zu seiner Arbeitsrichtung sich er­ streckenden, stirnseitig verschiebbar gelagerten Holm (43) aufweist, an welchem eine Zahnstange (45) befestigt ist, die sich in Längsrichtung des Holmes (43) erstreckt und jedes Klemmenpaar (13) an einem eigenen Laufwagen (47) gelagert ist, an welchem ein Antriebsmotor (48) mit einem, mit der Zahnstange (45) kämmendes Zahnritzel (49) angeflanscht ist und der Laufwagen (47) frei drehbare Stütz- und Laufräder (46) trägt, die an einer am Holm (43) angeordneten Stütz- oder Laufschiene (44) abrollen.4. Color dividing system according to claim 1, characterized in that the insert unit ( 12 ) for the cross-saw ( 14 ) in a manner known per se, which extends transversely to its working direction, has a front-side displaceably mounted spar ( 43 ) on which a rack ( 45 ) which extends in the longitudinal direction of the spar ( 43 ) and each pair of clamps ( 13 ) is mounted on its own carriage ( 47 ), on which a drive motor ( 48 ) with a pinion meshing with the rack ( 45 ) ( 49 ) is flanged and the carriage ( 47 ) carries freely rotatable support and running wheels ( 46 ) which roll on a support or running rail ( 44 ) arranged on the spar ( 43 ). 5. Buntaufteilanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger (23) in Arbeitsrichtung gesehen hinter dem Kreis­ sägeblatt (15) und in dessen Schnittebene ein über die Auf­ lagefläche für die Werkstücke vorstehender Mitnehmer (34) be­ festigt ist, der in eine Mitnehmergabel (42) ragt, die an der Rückseite eines langgestreckten, parallel zur Schnittebene des Kreissägeblattes (15) liegenden, dieses überdeckenden, nach unten offenen, schachtelartigen Gehäuses (39) befestigt ist, an dessen Längsrändern frei drehbare Laufrollen (41) gelagert sind und vorzugsweise an dessen Oberseite ein An­ schlußstutzen (40) für den Anschluß eines Absaugschlauches vorgesehen ist.5. Color cutting system according to claim 1, characterized in that on the support ( 23 ) seen in the working direction behind the circle saw blade ( 15 ) and in its cutting plane one on the support surface for the workpieces protruding driver ( 34 ) be fastened, which in a Driver fork ( 42 ) protrudes, which is attached to the back of an elongated, parallel to the cutting plane of the circular saw blade ( 15 ), this overlapping, downwardly open, box-like housing ( 39 ), on the longitudinal edges of freely rotatable rollers ( 41 ) are mounted and preferably on the top of a connection piece ( 40 ) is provided for the connection of a suction hose. 6. Buntaufteilanlage nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß parallel zur Schnittebene der Kreissägeblätter (15) der Quersäge (14) und jeweils zu beiden Seiten eines solchen am Träger (23) Stützrollen (33) frei drehbar ge­ lagert und hintereinander liegend in Reihen vorgesehen sind.6. Color cutting system according to claim 1 or 5, characterized in that parallel to the cutting plane of the circular saw blades ( 15 ) of the cross-saw ( 14 ) and on both sides of such on the support ( 23 ) support rollers ( 33 ) ge freely rotatable and stored one behind the other are provided in rows. 7. Buntaufteilanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den einzelnen Kreissägeblättern (15) der Quersäge (14) zugeordneten und diese überdeckenden Gehäuse (39) mittels frei drehbarer Laufrollen (37) an einem quer zur Schnittebene der Kreissägeblätter (15) der Quersäge (14) sich erstreckenden, heb- und senkbar gelagerten Druckbalken (35) angeordnet sind, und die Gehäuse (39) mittels der erwähnten Laufrollen (37) entlang des Druckbalkens (35) verschiebbar sind.7. Color cutting system according to claim 5, characterized in that the individual circular saw blades ( 15 ) of the cross-saw ( 14 ) and covering these housing ( 39 ) by means of freely rotatable rollers ( 37 ) on a transverse to the cutting plane of the circular saw blades ( 15 ) of the cross-saw ( 14 ) extending, lifting and lowering pressure bars ( 35 ) are arranged, and the housing ( 39 ) by means of the mentioned rollers ( 37 ) along the pressure bar ( 35 ) are displaceable. 8. Buntaufteilanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Längssäge (8) denselben Aufbau aufweist wie die Quersäge (14).8. Color cutting system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the longitudinal saw ( 8 ) has the same structure as the cross saw ( 14 ).
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