DE19711093C2 - Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche - Google Patents
Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer GasflascheInfo
- Publication number
- DE19711093C2 DE19711093C2 DE19711093A DE19711093A DE19711093C2 DE 19711093 C2 DE19711093 C2 DE 19711093C2 DE 19711093 A DE19711093 A DE 19711093A DE 19711093 A DE19711093 A DE 19711093A DE 19711093 C2 DE19711093 C2 DE 19711093C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas bottle
- transmitter
- receiver
- bottle
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/028—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the volume as the parameter
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/03—Control means
- F17C2250/032—Control means using computers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/03—Control means
- F17C2250/034—Control means using wireless transmissions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/03—Control means
- F17C2250/036—Control means using alarms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0621—Volume
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0709—Camping gas
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zur Be
stimmung des Inhalts einer Gasflasche, insbesondere von Gasfla
schen, wie sie im Campingbereich, in Booten, Wohnwagen, Wohn
mobilen, in Ferienhäusern, aber auch im Haushalt oder vom Hand
werker als transportable Energiequelle zum Erhitzen mit offener
Flamme benutzt werden. Die vorliegende Erfindung betrifft
insbesondere ein Gerät mit den Merkmalen des Oberbegriffs von
Patentanspruch 1. Ein derartiges Gerät ist bekannt aus der DE 195 81 067 C2.
Der Verwender kann bislang den Inhalt oder Restinhalt dieser
Gasflaschen aus druckfestem Metall z. B. durch Abwiegen mittels
einer Waage bestimmen. Das ist nicht immer möglich. Es ist auch
notwendig, das Leergewicht der Flasche genau zu kennen und der
Füllgrad muß aus einer Gewichtsdifferenz rechnerisch ermittelt
werden. Der ganze Vorgang ist arbeits- und zeitaufwendig sowie
ungenau.
Es ist weiterhin bekannt, temperatursensible Streifen am Mantel
der Gasflaschen zu befestigen. Aufgrund der Temperaturdifferenz
zwischen dem mit Flüssiggas angefüllten Bereich der Gasflasche
und dem bereits entleerten kann eine ungefähre Abschätzung des
Füllstandes getroffen werden. Auch diese Lösung ist jedoch nur
sehr ungenau und u. a. auch durch Außentemperaturschwankungen
beeinflußbar.
Dagegen beschreibt die DE 41 40 113 A1 eine berührungslose
Füllstandsmessung mit Ultraschall in Gasflaschen mit flüssigem
Gas. Dabei wird ein speziell ausgebildeter Adapter anstelle des
Absperrventils auf eine normale Stahlflasche mit Flüssiggas
geschraubt, wobei dieser den Füllstand in der Gasflasche
mittels Ultraschall mißt und anzeigt. Der Adapter umfaßt einen
Ultraschall-Schwinger, der Schallimpulse abgibt und deren Echo
wiederum aufnimmt. Hierdurch wird der Abstand zur
Flüssigkeitsoberfläche und damit der Füllstand der Gasflasche
bestimmt. Der in dieser Druckschrift beschriebene Meßadapter
umfaßt einen Temperaturfühler, der dazu dient, die Temperatur
des Gases in der Flasche zu messen und bei der Auswertung des
Impulsechos, d. h. bei der Ermittlung der Laufzeit der
Schallwellen zu berücksichtigen. Hierbei ist es jedoch
notwendig, den speziell ausgebildeten Adapter auf der zu
messenden Gasflasche zu installieren. Die damit verbundenen
Kosten sind hoch und lassen den Einsatz eines derartigen
Adapters z. B. im Campingbereich, in Wohnwagen und Wohnmobilen
nicht zu.
Aus der WO 84/00 210 ist eine Vorrichtung zum Bestimmen eines
Flüssigkeitspegels bekannt, bei der ein oberer und ein unterer
Flüssigkeitsstand überwacht werden. Für jeden der beiden zu
überwachenden Flüssigkeitsstände ist ein sendender Übertrager
und ein empfangender Übertrager nötig.
Aus der DE 30 23 534 ist ein Flüssigkeitsstandanzeiger bekannt,
der einen Ultraschall-Geber und einen Ultraschall-Empfänger
verwendet, wobei der Ultraschall-Geber mit einem gegebenen
Frequenzhub moduliert wird und die Eingangsbandbreite des
Ultraschall-Empfängers an diesen Frequenzhub angepaßt ist. Die
beschriebenen Frequenzen liegen im 100 kHz-Bereich.
Es besteht daher die Aufgabe, ein Gerät der eingangs genannten
Art bereitzustellen, das eine einfache und von jedermann leicht
anwendbare Art der Inhaltsbestimmung ermöglicht und kostengün
stig ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des unabhängigen
Patentanspruches.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen be
schrieben.
Das erfindungsgemäße Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer
Gasflasche umfaßt mindestens je einen Schallsender und -
empfänger, welche mit ihrer Wirkfläche auf die Mantelfläche der
Gasflasche auflegbar sind. Dabei wird ein vom Schallsender
ausgesendetes Sendesignal und ein vom Schallempfänger
empfangenes Empfangssignal mittels eines Mikroprozessors
verglichen, so daß eine für die Inhaltsmenge der Gasflasche
charakteristische Resonanz der Gasflasche ermittelt wird. Die
Wirkungsweise der Erfindung beruht auf dem Prinzip, daß sich
die Resonanzfrequenz der Gasflasche mit dem Füllstand und dem
Gasdruck ändert. Die Resonanzfrequenz wird erfindungsgemäß beim
langsamen Durchfahren durch ein Frequenzspektrum von z. B. mit
250 Hz beginnend und bis 2500 Hz hochfahrend bestimmt. Das so
ausgebildete erfindungsgemäße Gerät muß lediglich auf die
Gasflasche aufgesetzt werden. Dadurch ist eine einfache und von
jedermann leicht anwendbare Art der Inhaltsbestimmung
durchzuführen. Zudem muß das erfindungsgemäße Gerät nicht mit
der jeweiligen zu messenden Gasflasche permanent verbunden
werden, so daß ein Gerät zur Messung einer beliebigen Anzahl
von Gasflaschen ausreicht. Damit ist eine kostengünstige
Messung der Füllmenge von Gasflaschen möglich.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die vom
Schallsender ausgesendeten Sendesignale gepulst. Durch die
Abfolge des Sendesignals "Senden, Warten und Hören", das
insgesamt mehrfach pro Sekunde durchgeführt wird, erhöht sich
die Empfindlichkeit für die Resonanzfrequenz der Gasflasche
deutlich. Dies wiederum gewährleistet eine exakte Füllstands
messung.
In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen
Gerätes können der Sender und der Empfänger aus zwei piezo-elek
trischen Elementen bestehen oder aus einem Lautsprecher und
einem Mikrophon. Der Gasdruck wird durch eine zu ihm propor
tionale Temperatur der Gasflasche aufgenommen. Beide Meßergeb
nisse werden von einer Schaltung zu einer Anzeige verarbeitet,
die eine berichtigte Empfangsfrequenz-Amplitude sekundenschnell
anzeigt, welche repräsentativ für den Füllstand ist.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung um
faßt das Gerät zur Bestimmung eines Inhalts einer Gasflasche ein
tragbares Gehäuse aus Kunststoff. Dieses Gehäuse ist aus mehre
ren Elementen, nämlich einer Schale zur Aufnahme des Schallsen
ders und -empfängers, einem Deckel und einem entsprechenden
Batteriedeckel bzw. -fach aufgebaut. Dabei weist die Schale an
der dem Deckel abgewandten Seite eine der Mantelform der Gas
flasche entsprechende Form auf. Dadurch ist eine gute Verbindung
zwischen der Wirkfläche des Schallsenders und -empfängers und
der Mantelfläche der Gasflasche gewährleistet. Zur lösbaren Be
festigung des erfindungsgemäßen Gerätes an der Gasflasche kann
zudem an der dem Deckel abgewandten Seite der Schale mindestens
ein Magnet angeordnet sein.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsge
mäßen Gerätes sind der Sender und der Empfänger an sich gegen
überliegenden Innenseiten von Armen einer Zange an einem alle
Teile umfassenden Gehäuse angeordnet. Die Zange ist dabei um den
Umfang der Gasflasche klemmbar. Die Zange kann dabei mit dem Ge
häuse beweglich oder starr verbunden sein.
Damit stets eine korrekte Anlage von Meßsender und -empfänger
gewährleistet ist, befindet sich zwischen den beiden Armen der
Zange und dem Gehäuse entweder ein federbelastetes Kugelgelenk
oder Sender und Empfänger werden in den Armen der Zange karda
nisch angeordnet.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung erge
ben sich aus der folgenden Beschreibung eines zeichnerisch sche
matisch dargestellten Ausführungsbeispiels.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Aufsicht auf das erfin
dungsgemäße Meßgerät;
Fig. 2 eine schematisch dargestellte Ansicht von unten auf
das erfindungsgemäße Meßgerät;
Fig. 3 eine schematisch dargestellte Seitenansicht des erfin
dungsgemäßen Meßgerätes;
Fig. 4 in schematischer auseinandergezogener Perspektive die
Zuordnung einer weiteren Ausführungsform des erfin
dungsgemäßen Meßgeräts zur Gasflasche und
Fig. 5 in schematischer Draufsicht das Meßgerät gemäß der
Ausführungsform nach Fig. 4.
Ein in Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht dargestelltes
Meßgerät 10 umfaßt ein Gehäuse 16, wobei das Gehäuse 16 aus drei
Grundelementen, nämlich einem Deckel 38, einem Batteriedeckel
bzw. -fach 42 und einer Schale 40 (vgl. Fig. 2) besteht. Im
Deckel 38 ist dabei eine Anzeigevorrichtung 26, insbesondere
eine LCD-Anzeige für die ermittelten Meßwerte und andere für den
Meßvorgang wichtige Informationen ausgebildet. Insbesondere kann
auf der LCD-Anzeige 26 eine graphische Abbildung einer Gasfla
sche und deren Inhalt angezeigt werden. Die Meßgenauigkeit des
Meßgerätes 10 erlaubt es, den Gasinhalt einer Gasflasche 12 in
Abständen eines 1/2 Kilos anzuzeigen. Des weiteren weist der
Deckel 38 drei Bedienungselemente 30, 34, 36 auf. Dabei wird mit
der Taste 30 das Gerät ein- oder ausgeschaltet. Mit Betätigung
der Taste 34 wird die Umgebungstemperatur in der Anzeige 26 an
gegeben. Durch ein weiteres Drücken der Taste 34 zeigt das Meß
gerät 10 in der Anzeige 26 den zuletzt gemessenen Flascheninhalt
an. Ein drittes Betätigen der Taste 34 bewirkt schließlich, daß
der Ausgangsbildschirm der Anzeige 26 wieder dargestellt wird.
Die Taste 36 dient schließlich zum Start der aktuellen Messung
des Füllstandes der entsprechenden Gasflasche 12. Die Anzeige 26
zeigt während der aktuellen Messung eine leere Flasche und ein
Herabzählen eines 30-Sekunden-dauernden Meßvorganges. Anschlie
ßend erscheint in der Anzeige 26 der Gasinhalt der Gasflasche 12
vorzugsweise in Kilogramm. Sollte es zu Störungen während des
Meßvorganges kommen, so erscheint in der Anzeige 26 eine Fehler
meldung.
Fig. 2 zeigt eine schematisch dargestellte Ansicht der Unter
seite des Meßgerätes 10. Man erkennt die Schale 40 des Gehäuses
16. Die Schale 40 ist über Befestigungsmittel 50 mit dem Deckel
38 bzw. dem Batteriedeckel 42 lösbar verbunden. Die Schale 40
weist dabei zwei nebeneinanderliegende Öffnungen 44, 46 zur Auf
nahme eines Schallsender 18 und eines Schallempfängers 20 auf.
Des Schallsenders 18 und der Schallempfänger 20 sind mit ihrer
Wirkfläche auf die Mantelfläche der Gasflasche 12 auflegbar. Da
bei wird ein vom Schallsender ausgesendetes Sendesignal und ein
vom Schallempfänger 20 empfangenes Empfangssignal mittels eines
Mikroprozessors (nicht dargestellt) verglichen, so daß eine für
die Inhaltsmenge der Gasflasche 12 charakteristische Resonanz
der Gasflasche 12 ermittelt werden kann. Das vom Sender 18 ge
sendete Sendesignal besteht dabei aus einem sich über die Zeit
erhöhenden Frequenzbereich, insbesondere einem Frequenzbereich,
der mit 250 Hz beginnt und bis 2500 Hz hochläuft. Dabei ist der
Frequenzbereich langsam erhöhbar. Die Sendesignale des Senders
18 werden dabei zur Erhöhung der Empfindlichkeit für die Reso
nanzfrequenz der Gasflasche 12 gepulst.
Der Sender 18 und der Empfänger 20 bestehen dabei aus entweder
zwei piezo-elektrischen Elementen oder aus einem Lautsprecher
und einem Mikrophon. Weiterhin erkennt man einen an der Schale
40 angeordneten Temperaturfühler 22. Der Temperaturfühler 22
nimmt während einer Meßperiode die Flaschentemperatur bzw. die
Umgebungstemperatur auf und korrigiert den für die Resonanz der
Gasflasche 12 kennzeichnenden Signalamplitudenwert um den ge
messenen Temperaturwert. Der Temperaturfühler 22 kann aber auch
direkt auf der im Gehäuse 16 angeordneten Schaltplatine (nicht
dargestellt) angeordnet sein.
Zur lösbaren Befestigung des Gerätes 10 an der Gasflasche 12
sind an der Schale 40 Magnete 48 befestigt.
Aus der in Fig. 3 schematisch dargestellten Seitenansicht des
Meßgerätes 3 erkennt man die vorteilhafte Form der Schale 40.
Diese weist nämlich an der dem Deckel 38 abgewandten Seite eine
der Mantelfläche der Gasflasche 12 entsprechende Form auf. Damit
ist ein sicheres Aufliegen der Wirkflächen des Schallsenders 18
und des Schallempfängers 20 auf der Mantelfläche der Gasflasche
12 gewährleistet.
Das Gehäuse 16 des Meßgerätes 10 besteht aus Kunststoff. Der
Schallsender 18 und der Schallempfänger 20 sind bei der darge
stellten ersten Ausführungsform durch einen Polyurethanschaum am
Gehäuse 16 befestigt. Dadurch werden kleine Unebenheiten an der
Oberfläche der Gasflasche 12 und die unterschiedlichen Kalotten
formen verschiedener Gasflaschen ausgeglichen.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform des Meßgerätes 10.
Das Meßgerät 10' weist einstückig mit einem Gehäuse 16' ver
bunden zwei zangenartige Arme 14 auf, welche in verschiedener
Weise auf die Flasche 12 aufgeklemmt werden können. Das Auf
klemmen erfolgt so, daß zwei in der Nähe der offenen Innenseiten
der Zange 14 angeordnete piezo-elektrische Elemente 18' und 20'
mit ihren Wirkflächen tangential an die Mantelfläche der Flasche
12 angelegt werden können. Das eine Element ist ein Sender 18'.
In genau ausgerichteter, gegenüberliegender Position befindet
sich in dem anderen Arm der Zange 14 ein Empfänger 20'. Die
Klemmung und die genaue Ausrichtung kann entweder durch eine
kardanische Anbringung der Arme der Zange 14 im Gehäuse 16' oder
durch eine kugelige Lagerung der Elemente 18' und 20' in den
Armen der Zange 14 erfolgen. Der Sender 18' sendet eine mit etwa
250 Hz beginnende Frequenz aus, die langsam bis etwa 2500 Hz
erhöht wird.
Der Empfänger 20' nimmt die bei ihm ankommende Resonanzfrequenz
der Gasflasche 12 auf, die proportional dem Füllstand ist. Die
ses Signal wird einer Schaltungsplatine 24 (Fig. 5) zugeleitet,
auf der sich auch der Frequenzerzeuger und das Zeitglied zum
Steuern des langsamen Hochfahrens der Sendefrequenz befindet.
Ferner befindet sich eine Temperaturmeßeinrichtung auf der Pla
tine, für die die Temperatur der Mantelfläche der Flasche 12
durch einen anliegenden Temperaturfühler 22' abgetastet wird.
Die gemessene Temperatur ist dem Gasdruck im Innern der Flasche
12 proportional und die Korrektur der gemessenen Resonanzfre
quenz findet ebenfalls mit entsprechenden Schaltgliedern auf der
Platine 24 statt.
Die Platine wird von einer Batterie 28' gespeist und der Meßvor
gang wird über eine Ein/Aus-Taste 30' ausgelöst. Nach wenigen
Sekunden ist das Meßergebnis auf einer Anzeige 26' ablesbar. Die
Anzeige 26' ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine LCD-An
zeige mit zehn Stufen. Leuchten beispielsweise alle Stufen auf,
ist dies ein Signal für "voll", leuchtet dagegen keine Stufe
auf, ist die Flasche "leer". Leuchten fünf Stufen auf, wird
"halbvoll" angezeigt.
Die Größe des Meßgeräts 10' ist den verschiedenen genormten Fla
schengrößen angepaßt. Kleine Meßgeräte für kleine Flaschen sind
einfache Handgeräte. Größere Geräte für große Flaschen können
auf der Unterseite des Gehäuses 16' Rollen 32 aufweisen, um das
Gerät richtig zur Flasche zu positionieren.
Claims (10)
1. Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche, insbe
sondere einer Flüssiggasflasche, mit mindestens je einem
Schallsender (18, 18') und -empfänger (20, 20'), welche
mit ihrer Wirkfläche auf die Mantelfläche der Gasflasche
(12) auflegbar sind, wobei ein vom Schallsender (18, 18')
ausgesendetes Sendesignal und ein vom Schallempfänger (20,
20') empfangenes Empfangssignal mittels eines
Mikroprozessors verglichen werden, so daß eine für die
Inhaltsmenge der Gasflasche (12) charakteristische
Resonanz der Gasflasche (12) ermittelt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gerät weiterhin einen Temperaturfühler (22; 22')
umfaßt, und das Gerät ausgelegt ist, während einer
Meßperiode mit dem Temperaturfühler (22; 22) die
Flaschentemperatur aufzunehmen und die die
charakteristische Resonanz der Gasflasche (12) kenn
zeichnende Signalamplitude entsprechend dem Temperaturmeß
wert zu korrigieren.
2. Gerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das vom Sender (18, 18') gesendete Sendesignal aus
einem sich über die Zeit erhöhenden Frequenzbereich be
steht.
3. Gerät nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der ausgesendete Frequenzbereich mit (tief) 250 Hz be
ginnt und bis 2500 Hz hochläuft.
4. Gerät nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Frequenzbereich langsam erhöhbar ist.
5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sendesignale gepulst sind.
6. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sender (18, 18') und der Empfänger (20, 20') zwei
piezo-elektrische Elemente sind.
7. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sender (18, 18') ein Lautsprecher und der
Empfänger (20, 20') ein Mikrophon ist.
8. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Inhaltsmenge der Gasflasche (12) auf einer LCD-
Anzeige (26, 26') eines tragbaren Gehäuses (16, 16') des
Geräts (10, 10') ablesbar ist.
9. Gerät nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (16) aus Kunststoff besteht und aus mehre
ren Elementen (38, 40, 42) aufgebaut ist.
10. Gerät nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Element eine Schale (40) bildet und mindestens
zwei nebeneinanderliegende Öffnungen (44, 46) zur Aufnahme
des Schallsenders- und -empfängers (18, 20) aufweist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19711093A DE19711093C2 (de) | 1996-09-23 | 1997-03-17 | Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche |
EP97116543A EP0831308B1 (de) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Gerät zur Bestimmung des Füllstands einer Flüssiggasflasche |
AT97116543T ATE463723T1 (de) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Gerät zur bestimmung des füllstands einer flüssiggasflasche |
DE59713031T DE59713031D1 (de) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Gerät zur Bestimmung des Füllstands einer Flüssiggasflasche |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19639017 | 1996-09-23 | ||
DE19711093A DE19711093C2 (de) | 1996-09-23 | 1997-03-17 | Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19711093A1 DE19711093A1 (de) | 1998-03-26 |
DE19711093C2 true DE19711093C2 (de) | 2002-04-11 |
Family
ID=7806621
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19711093A Expired - Fee Related DE19711093C2 (de) | 1996-09-23 | 1997-03-17 | Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche |
DE59713031T Expired - Lifetime DE59713031D1 (de) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Gerät zur Bestimmung des Füllstands einer Flüssiggasflasche |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59713031T Expired - Lifetime DE59713031D1 (de) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Gerät zur Bestimmung des Füllstands einer Flüssiggasflasche |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | ATE463723T1 (de) |
DE (2) | DE19711093C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2559978A1 (de) | 2011-08-19 | 2013-02-20 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Mobiles Ultraschall-Messgerät zur Füllstandsbestimmung bei Behältern aller Art |
DE202011110687U1 (de) | 2011-08-19 | 2015-07-27 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Mobiles Messgerät zur Füllbestandsbestimmung bei Behältern aller Art |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19818768A1 (de) | 1998-04-27 | 1999-10-28 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln des Füllstands von Behältern |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3023534A1 (de) * | 1980-06-24 | 1982-01-21 | Josef Heinrichs Meßgerätebau, 5000 Köln | Fluessigkeitsstandanzeiger |
WO1984000210A1 (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-19 | Baxter Travenol Lab | Ultrasonic level detector |
DE4140113A1 (de) * | 1991-12-05 | 1993-06-09 | Innotech Microelectronic Gmbh, 4445 Neuenkirchen, De | Beruehrungslose fuellstandsmessung mit ultraschall in gasflaschen mit fluessigem gas |
WO1996004512A1 (fr) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Tokai Corporation | Procede de detection du gaz residuel contenu dans une cartouche a gaz jetable et appareil de detection correspondant |
-
1997
- 1997-03-17 DE DE19711093A patent/DE19711093C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-23 DE DE59713031T patent/DE59713031D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 AT AT97116543T patent/ATE463723T1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3023534A1 (de) * | 1980-06-24 | 1982-01-21 | Josef Heinrichs Meßgerätebau, 5000 Köln | Fluessigkeitsstandanzeiger |
WO1984000210A1 (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-19 | Baxter Travenol Lab | Ultrasonic level detector |
DE4140113A1 (de) * | 1991-12-05 | 1993-06-09 | Innotech Microelectronic Gmbh, 4445 Neuenkirchen, De | Beruehrungslose fuellstandsmessung mit ultraschall in gasflaschen mit fluessigem gas |
WO1996004512A1 (fr) * | 1994-08-03 | 1996-02-15 | Tokai Corporation | Procede de detection du gaz residuel contenu dans une cartouche a gaz jetable et appareil de detection correspondant |
DE19581067C2 (de) * | 1994-08-03 | 2000-02-17 | Tokai Corp | Verfahren und Vorrichtung zum Detektieren der Restmenge eines Gases in einem Gaszylinder vom Kassettentyp |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2559978A1 (de) | 2011-08-19 | 2013-02-20 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Mobiles Ultraschall-Messgerät zur Füllstandsbestimmung bei Behältern aller Art |
DE202011110687U1 (de) | 2011-08-19 | 2015-07-27 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Mobiles Messgerät zur Füllbestandsbestimmung bei Behältern aller Art |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE463723T1 (de) | 2010-04-15 |
DE19711093A1 (de) | 1998-03-26 |
DE59713031D1 (de) | 2010-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2204237C3 (de) | Vorrichtung mit einer Ultraschallsonde zur Prüfung von Werkstücken | |
EP3734240B1 (de) | Verfahren zum betreiben eines füllstandsmessgeräts | |
EP0062272B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dickenkontrolle bzw. -messung von Materialschichten | |
DE3017465A1 (de) | Vorrichtung zum feststellen der lage des fluessigkeitsstandes in einem geschlossenen metallbehaelter | |
DE202005011372U1 (de) | Schnüffellecksuchgerät | |
DE202011110687U1 (de) | Mobiles Messgerät zur Füllbestandsbestimmung bei Behältern aller Art | |
DE2555134C2 (de) | Gerät für Strömungsmessungen nach der Ultraschall-Doppler-Methode | |
DE19711093C2 (de) | Gerät zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche | |
EP1344052B1 (de) | Verfahren und rollenprüfkopf zur ultraschallprüfung von überlappschweissnaehten zwischen blechen nach dem impulsverfahren | |
EP1898377A1 (de) | Melder und Verfahren zum Testen dieses Melders | |
EP0831308B1 (de) | Gerät zur Bestimmung des Füllstands einer Flüssiggasflasche | |
EP1759175B1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse | |
DE19581067C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Detektieren der Restmenge eines Gases in einem Gaszylinder vom Kassettentyp | |
EP2559978B1 (de) | Mobiles Ultraschall-Messgerät zur Füllstandsbestimmung bei Behältern aller Art | |
DE102017106045B4 (de) | Verfahren zur Kalibration eines Füllstandmessgeräts und Anord-nung aus einem Füllstandmessgerät und einem Reflektor zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102004059964A1 (de) | Ultraschall-Messvorrichtung für ein Behältnis | |
KR100417036B1 (ko) | 초음파 콘크리트 테스터 | |
EP2028462B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur qualitativen Bestimmung der Kavitationsenergie von Ultraschall in Behältern | |
EP0905489B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Inhalts einer Gasflasche | |
DE20006944U1 (de) | Vorrichtung zur Meldung eines Reifenschadens an einem Fahrzeugrad | |
AT17018U1 (de) | ||
DE29609767U1 (de) | Meßgerät zur Erfassung der Einschubtiefe in einer Rohrverbindung | |
DE934019C (de) | Verfahren zur Messung der Schallausbreitung in freien Gewaessern | |
DE19829999C1 (de) | Verfahren und Meßgerät zur Detektierung der ordnungsgemäßen Einstecktiefe in einer Rohrpreßverbindung | |
JPH10160440A (ja) | 放射線検査用フィルム貼付位置検出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111001 |