DE19704681A1 - Kontinuierlich arbeitende Presse - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende PresseInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
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Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Doppel
band-Presse, insbesondere zum Herstellen und/oder Beschich
ten einer ein- oder mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem
Ausgangsmaterial, welches zwischen dem Obertrum eines unte
ren und dem Untertrum eines oberen, endlos mit vorgegebener
Geschwindigkeit umlaufenden Preßbandes in Transportrichtung
einläuft, wobei jeweils ein sich über die gesamte Breite des
Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich darüber hinaus er
streckender, auf einem oberen und einem unteren Widerlager
aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zusammengesetzter,
Nuten aufweisender Gleitbelag vorgesehen ist, über welchen
das jeweils zugeordnete Preßband mittels eines unter Druck
zugeführten flüssigen und gegebenenfalls erwärmten oder ge
kühlten Gleitmittels gleitet, das über Zuführleitungen und
durch Zuführöffnungen zur Ausbildung einer Gleitschicht dem
Gleitbelag zugeführt, durch Abführöffnungen sowie sich daran
anschließende Abführleitungen abgeführt und im Kreislauf -
gegebenenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der Pres
se zugeführt wird.
Das Grundprinzip einer kontinuierlich arbeitenden Presse
dieser Art ist aus der EP 0 128 968 A1 bekannt.
Bei einer aus der EP 0 491 972 bekannten kontinuierlich ar
beitenden Presse dieser Art sind außerhalb des Preßbereiches
Maßnahmen getroffen, um das seitlich austretende Gleitmittel
in im Gleitbelag ausgebildeten Nuten zu verwirbeln, den
Druck abzubauen und das Gleitmittel abzuführen.
Aus der EP 0 344 192 B1 ist eine Anlage zur Herstellung von
Holzspanplatten und ähnlichen Plattenwerkstoffen bekannt,
bei der Maßnahmen vorgesehen sind, um Platten unterschiedli
cher Breite fertigen zu können und dabei zu vermeiden, daß
bei geringeren Breiten der Vliesschüttung Probleme auftre
ten, weil die über den Rand der Schüttung nach außen vorste
henden Ränder der Formbänder keine Gegendruck mehr erfahren
und nicht mehr ausreichend gegen ihre Stützuflächen bzw.
Widerlager gedrückt werden. Aufgrund dieses fehlenden Gegen
drucks wird auch die Wärmeübertragung auf das Formband ver
ringert, und es kann sich eine äußerst störende Absenkung
der Temperatur der Formbänder zum Rand hin ergeben, was zu
kritischen Wärmespannungen, insbesondere im Bereich der Um
lenktrommeln führen kann, weil sich dort die Wärmespannungen
mit den durch den erhebliche Längszug der Formbänder und den
durch deren Umlenkung durch die Dehnung der äußeren Faser
hinzukommenden Spannungen überlagern, so daß es zu nicht
zulässigen Gesamtzugspannungen auf der Außenseite der über
die Umlenktrommeln geleiteten Bereiche der Formbänder kommen
kann.
Gemäß der EP 0 344 192 B1 wird versucht, dieses Problem da
durch zu lösen, daß in den freien Randbereichen zwischen der
zu pressenden Platte und den Außenrändern des Gesamtpreßbe
reiches eine Randschüttung von bindemittelfreien Partikeln
auf das untere Formband aufgestreut und mitgepreßt wird.
Diese Vorgehensweise ist äußerst aufwendig und macht eine
umfangreiche Schüttmaterialrückführung erforderlich, was die
Wirtschaftlichkeit einer solchen kontinuierlich arbeitenden
Presse erheblich beeinträchtigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kontinuierlich arbeitende
Presse der eingangs angegebenen Gattung mit einfachen tech
nischen Mitteln so auszubilden, daß eine problemfreie, die
Toleranzhaltigkeit der jeweiligen Preßbahn gewährleistende
Randbreitenverstellung vorgenommen werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch
gelöst, daß der Gleitbelag einen mittleren Hauptbereich und
zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelagsmitte gele
genen Randstreifenbereichen umfaßt, wobei zwischen dem Haupt
bereich und den Randstreifenbereichen sowie gegebenenfalls
zwischen nebeneinanderliegenden Randstreifenbereichen über
gangsbereiche vorgesehen sind, die nutfrei ausgebildet oder
mit weder als Zulauf noch als Ablauf für Gleitmittel dienen
den Blindnuten versehen sind.
Durch diese Maßnahmen gelingt es auf überraschend einfache
Weise, Platten unterschiedlicher Breite in der gleichen kon
tinuierlich arbeitenden Presse mit hoher Güte und höher Tole
ranzhaltigkeit in den Randbereichen zu erzeugen bzw. solche
Platten zu beschichten, da in den Randbereichen des jeweils
genutzten Preßbereiches exakt definierte Druckverhältnisse
herrschen und sich zu den jeweiligen Randbereichen hin keine
störenden Druckdifferenzen einstellen können.
Die Anzahl mittensymmetrischer Paare von Randstreifenberei
chen, die Breite der Randstreifenbereiche sowie die Breite
der Übergangsbereiche wird jeweils entsprechend vorgegebener
Plattenbreiten gewählt, so daß nicht dem momentan aktivier
ten Preßflächenbereich zugehörige Randstreifenbereiche deak
tiviert werden können, d. h. die Gleitmittel-Kreisläufe, die
diesen Randstreifenbereichen zugeordnet sind, können entwe
der ganz abgeschaltet oder hinsichtlich des erzeugten Drucks
stark reduziert werden.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und
zweckmäßige Gestaltungsmöglichkeiten für die in den Gleitbe
lägen verwendeten Nuten sind in den Unteransprüchen angege
ben.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise unter Bezug
nahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung
zeigt:
Fig. 1 einen schematischen, teilweise gebrochen dar
gestellten Querschnitt durch den unteren Teil
einer kontinuierlich arbeitenden Presse nach
der Erfindung, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Draufsicht
auf einen Ausschnitt eines Gleitbelagbereichs
der Presse nach Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine untere Preßplatte 1, ein darauf angeordne
tes Widerlager 2 sowie einen auf diesem Widerlager 2 abge
stützten Gleitbelag 3 für ein Endlos-Preßband 4. In dem zwi
schen zwei einander gegenüberliegenden Preßbändern 4 gebilde
ten Preßspalt befindet sich eine aus einem Vlies gebildete
Platte 5, die im dargestellten Beispiel die für die betref
fende Presse maximal mögliche Breite aufweist.
Im Hauptpreßbereich 12 des Gleitbelags 3 sind Nuten 6 ausge
bildet. Ein Randstreifenbereich 13 weist Nuten 7 auf, und
ein Außenrandbereich 15 ist mit Nuten 8 versehen, wobei den
Hauptbereichs-Nuten 6 und den im Randstreifenbereich 13 aus
gebildeten Nuten 7 Gleitmittel mit vorgebbarem Druck und vor
gebbarer Temperatur zugeführt und über diese Nuten das Gleit
mittel auch wieder abgeführt wird. Die Zu- und Abführung er
folgt bevorzugt über einander benachbarte Nuten.
Das über die Nuten 6, 7 zu- und abgeführte Gleitmittel bil
det einen stützenden Gleitfilm für das üblicherweise aus
einem Stahlband bestehende Endlos-Preßband 4.
Die im Außenrandbereich 15 des Gleitbelags 3 vorgesehenen Nu
ten 8 dienen zur Verwirbelung, zum Druckabbau und zum Auffan
gen des seitlich aus dem Preßbereich 12, 13 austretenden
Gleitmittels. Dieses aufgefangene Gleitmittel wird gegebenen
falls nach erneuter Erwärmung wieder in den Gleitmittelkreis
lauf zurückgeführt.
Sowohl zwischen dem Hauptbereich 12 und dem Randstreifenbe
reich 13 als auch zwischen letzterem und dem Außenrandbe
reich 15 ist jeweils ein Übergangsbereich 14' bzw. 14'' vor
gesehen, der mit Blindnuten 16 versehen ist. Über die Blind
nuten 16 erfolgt weder eine Zufuhr noch eine Abführung von
Gleitmittel. Die Blindnuten 16 stellen somit lediglich Aus
nehmungen im Gleitbelag 3 dar, deren Tiefe vorzugsweise
gleich derjenigen der Nuten 6, 8 im Hauptbereich 12 und/oder
im Außenrandbereich 15 ist.
Die Anordnung und Abstützung des der anderen Seite der Plat
te 5 zugeordneten Preßbands erfolgt in analoger Weise wie
dies in Fig. 1 für den unteren Teil dargestellt ist.
Die Draufsicht nach Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt des Gleit
belags 3 mit den darin ausgebildeten Nuten 6, 7, 8, 16 sowie
die Zu- und Abführöffnungen 11 für das Gleitmittel.
Der Gleitbelag 3 besteht aus einer Mehrzahl von aneinander
grenzend angeordneten Gleitbelagsabschnitten 9, die in durch
den Pfeil gekennzeichneter Preßbandlaufrichtung aneinander
stoßend angeordnet sind. Diese Gleitbelagsabschnitte 9 kön
nen auch quer zur Preßbandlaufrichtung unterteilt sein.
Der Hauptbereich 12 erstreckt sich bis zu einem ersten über
gangsbereich 14', an welchen sich der Randstreifenbereich 13
anschließt. Die äußere Begrenzung eines sich wiederum an den
Randstreifenbereich 13 anschließenden zweiten Übergangsberei
ches 14'' kennzeichnet die maximale Preßflächenbreite. An
den zweiten Übergangsbereich 14'' schließt sich der Außen
randbereich 15 an, in welchem sich die Nuten 8 zum Verwir
beln und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel etwa
in Laufrichtung des Preßbandes erstrecken. Mögliche Ausge
staltungen dieses Randbereiches sind in der europäischen
Patentanmeldung EP 0 491 972 beschrieben.
Es können auch mehrere nebeneinander gelegene Randstreifen
bereiche sowie eine entsprechend höhere Anzahl von Übergangs
bereichen vorgesehen sein.
Die in den Übergangsbereichen 14' und 14'' ausgebildeten
Blindnuten 16 sind jeweils als kurze, geradlinige Vertiefun
gen im Gleitbelag 3 ausgebildet, die weder einen Zu- noch
einen Ablauf für Gleitmittel darstellen. Grundsätzlich kön
nen die Blindnuten 16 jede beliebige Form annehmen sowie ab
weichend von dem Beispiel der Fig. 2 auch unterschiedlich
gerichtet sein.
Im dem Preßbereich 12, 13 zugeordneten Gleitbelag 3 sind in
der bereits erwähnten Weise Nuten 6, 7 zur Zu- und Abführung
des Gleitmittels vorgesehen. Zur Gewährleistung einer pro
blemfreien und die Toleranzhaltigkeit gewährleistenden Rand
breitenverstellung ist vorgesehen, daß weder die Nuten 6 des
Hauptbereiches 12 noch die Nuten 7 des Randstreifenbereiches
13 sich in die Übergangsbereiche 14', 14'' erstrecken. Eben
so liegen die Blindnuten 16 ausschließlich innerhalb ihres
jeweiligen Übergangsbereiches 14', 14''.
Auf diese Weise ist es möglich, das Preßband jeweils entspre
chend des gewählten, sich bis zum ersten Übergangsbereich
14' oder bis zum zweiten Übergangsbereich 14'' erstreckenden
Preßbereiches zu beaufschlagen, d. h. unter Druck zu setzen
und auf einer bestimmten Temperatur zu halten.
Wird beispielsweise die Presse in der Weise betrieben, daß
der gesamte Preßvorgang sich im Hauptbereich 12 abspielt und
demgemäß die Randstreifenbereiche 13 nicht am Preßvorgang
teilnehmen, dann kann der den Randstreifenbereichen 13 zuge
ordnete separate Gleitmittel-Kreislauf entweder ganz abge
schaltet oder im Druck stark reduziert werden, wobei weiter
hin sichergestellt werden kann, daß das Preßband über seine
gesamte Breite die gleiche Temperatur behält und somit keine
Probleme im Bereich der Umlenkwalzen auftreten.
Wird der kontinuierlich arbeitenden Presse ein Vlies zuge
führt, dessen Breite der maximalen Preßbereichsbreite, die
durch die äußere Begrenzung des zweiten Übergangsbereiches
14'' gekennzeichnet ist, entspricht, dann werden natürlich
auch die prinzipiell getrennt steuerbaren Gleitmittel-Kreis
läufe für den Hauptbereich 12 und die Randstreifenbereiche
13 in gleicher Weise betrieben.
Die in den vorzugsweise aus Sektorelementen zusammengesetz
ten Gleitbelägen ausgebildeten Nuten einschließlich der
Blindnuten in den Übergangsbereichen können unterschiedliche
Gestalt, Größe und Neigung bezüglich der Preßbandlaufrich
tung besitzen.
Die Fig. 2 zeigt Beispiele derartiger Nutausgestaltungen,
wobei diese Beispiele aber nicht einschränkend sind.
Bevorzugt sind zumindest einige der im Hauptbereich 12 und
in den Randstreifenbereichen 13 vorgesehenen Nuten 6, 7
L-förmig oder Z-förmig ausgebildet, und es können zumindest
einige der Nuten auch aus einem geraden, langgestreckten Ab
schnitt und einem L-förmigen Abschnitt bestehen, wobei der
kurze Teil des L-förmigen Abschnitts im wesentlichen senk
recht in den langgestreckten Abschnitt mündet. Die Schräg
stellung der Nuten 6 im Hauptbereich 12 bezüglich der Preß
bandlaufrichtung ist vorzugsweise ausgeprägter als die
Schrägstellung der Nuten 7 in den Randstreifenbereichen 13.
Zweckmäßigerweise liegt der Schrägstellungswinkel im Bereich
von etwa 10 bis 45°, wobei konstruktiv eine weitgehende Frei
heit gegeben ist.
Für die Blindnuten 16 können dieselben Formen wie für die
Nuten 6, 7 im Hauptbereich 12 bzw. im Randstreifenbereich 13
gewählt werden.
1
Preßplatte
2
Widerlager
3
Gleitbelag
4
Preßband
5
Platte
6
Nuten im Hauptbereich
7
Nuten im Randstreifenbereich
8
Nuten im Außenrandbereich
9
Abschnitte des Gleitbelags
11
Zu- und Abführöffnungen
12
Hauptbereich
13
Randstreifenbereich
14
',
14
'' Übergangsbereiche
15
Außenrandbereich
16
Blindnuten
Claims (12)
1. Kontinuierlich arbeitende Doppelband-Presse, insbesonde
re zum Herstellen und/oder Beschichten einer ein- oder
mehrlagigen Bahn aus teilchenförmigem Ausgangsmaterial,
welches zwischen dem Obertrum eines unteren und dem
Untertrum eines oberen, endlos mit vorgegebener Geschwin
digkeit umlaufenden Preßbandes in Transportrichtung ein
läuft, wobei jeweils ein sich über die gesamte Breite
des Preßbereichs und gegebenenfalls seitlich darüber
hinaus erstreckender, auf einem oberen und einem unteren
Widerlager aufgebrachter, aus einzelnen Abschnitten zu
sammengesetzter, Nuten aufweisender Gleitbelag vorgese
hen ist, über welchen das jeweils zugeordnete Preßband
mittels eines unter Druck zugeführten flüssigen und gege
benenfalls erwärmten oder gekühlten Gleitmittels glei
tet, das über Zuführleitungen und durch Zuführöffnungen
zur Ausbildung einer Gleitschicht dem Gleitbelag zuge
führt, durch Abführöffnungen sowie sich daran anschlie
ßende Abführleitungen abgeführt und im Kreislauf - gege
benenfalls wiedererwärmt oder gekühlt - erneut der
Presse zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gleitbelag (3) einen mittleren Hauptbereich (12)
und zumindest ein Paar von symmetrisch zur Gleitbelags
mitte gelegenen Randstreifenbereichen (13) umfaßt, wobei
zwischen dem Hauptbereich (12) und den Randstreifenberei
chen (13) sowie gegebenenfalls zwischen nebeneinanderlie
genden Randstreifenbereichen (13) Übergangsbereiche
(14', 14'') vorgesehen sind, die nutfrei ausgebildet
oder mit weder als Zulauf noch als Ablauf für Gleitmit
tel dienenden Blindnuten (16) versehen sind.
2. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl und/oder die Breite der Paare von Rand
streifenbereichen (13) und/oder die Breite der Übergangs
bereiche (14', 14'') entsprechend vorgegebener Platten
breiten gewählt ist.
3. Presse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die langgestreckt ausgebildeten Nuten (6, 7) im
Hauptbereich (12) und in den Randstreifenbereichen (13)
bezüglich der Preßbandlaufrichtung zumindest zum Teil
schräg angeordnet sind.
4. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß einander benachbarte Nuten (6, 7) im Hauptbereich
(12) und in den Randstreifenbereichen (13) abwechselnd
mit Zu- und Abführöffnungen (11) für das Gleitmittel
versehen sind.
5. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einige der Nuten (6, 7, 16) L-förmig ausge
bildet sind.
6. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einige der Nuten (6, 7, 16) im wesentli
chen Z-förmig ausgebildet sind, wobei die einzelnen Ab
schnitte dieser Nuten (6, 7, 16) insbesondere rechtwink
lig zueinander verlaufen.
7. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einige der Nuten (6, 7, 16) aus einem gera
den, langgestreckten Abschnitt und einem L-förmigen Ab
schnitt bestehen, wobei der kurze Teilbereich des L-för
migen Abschnitts im wesentlichen senkrecht in den langge
streckten Abschnitt mündet.
8. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schrägstellung der Nuten (6, 7) in den Randstrei
fenbereichen (13) des Gleitbelags (3) geringer ist als
im Hauptbereich (12).
9. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nuten (7) in den Randstreifenbereichen (13) bei
Platten (5), deren Breite zwischen der Hauptbereichsbrei
te und der Gesamtbreite des Hauptbereiches (12) und der
beidseitig benachbarten Übergangsbereiche (14') liegt,
als Druckabbau- und Gleitmittelauffangnuten verwendbar
sind.
10. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blindnuten (16) in den Übergangsbereichen (14',
14'') gleichgerichtet sind.
11. Presse nach einem Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blindnuten (16) der Übergangsbereiche (14',
14'') unterschiedlich ausgerichtet sind.
12. Presse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich an die äußersten Randstreifenbereiche (13) je
weils zunächst ein weiterer Übergangsbereich (14') und
dann ein Außenrandbereich (15) anschließt, wobei der
Außenrandbereich (15) mit vorzugsweise sich etwa in Preß
band-Laufrichtung erstreckenden Nuten (8) zum Verwirbeln
und Sammeln von seitlich austretendem Gleitmittel verse
hen ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997104681 DE19704681A1 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Kontinuierlich arbeitende Presse |
EP98101564A EP0857566A3 (de) | 1997-02-07 | 1998-01-29 | Kontinuierlich arbeitende Presse |
CN98106452.3A CN1194905A (zh) | 1997-02-07 | 1998-02-06 | 连续工作压力机 |
JP10025494A JPH10226977A (ja) | 1997-02-07 | 1998-02-06 | 連続的に作用するプレス |
CA002229095A CA2229095A1 (en) | 1997-02-07 | 1998-02-06 | Continuously operating double-belt press |
US09/019,885 US6048436A (en) | 1997-02-07 | 1998-02-06 | Continuously operating double-belt press |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE1997104681 DE19704681A1 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Kontinuierlich arbeitende Presse |
Publications (1)
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---|---|
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ID=7819610
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE1997104681 Withdrawn DE19704681A1 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Kontinuierlich arbeitende Presse |
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---|---|
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-
1997
- 1997-02-07 DE DE1997104681 patent/DE19704681A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |