DE19703432A1 - Repair kit for fuel tank in road vehicle - Google Patents

Repair kit for fuel tank in road vehicle

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DE19703432A1
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Thomas Trossmann
Robert Alesi
Dalibor Daic
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Abstract

The detachable drainage outlet closure (13) is fitted inside a fluid tank (1). The tank is especially a fuel tank installed within a vehicle body. Impurities can be released from the tank (1) by removal of the closure (13). If the tank (1) develops a leak, it can be repaired using a hose- or balloon-shaped insert (50).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bis 10 und auf ein Verfahren zur Reparatur eines solchen Behälters nach dem Oberbegriff der Ansprüche 11 und 12.The invention relates to a container for arrangement in a cavity according to the preamble of claims 1 to 10 and to a method for repair of such a container according to the preamble of claims 11 and 12.

Die DE 39 26 550 A1 beschreibt einen zusammenfaltbaren Flüssigkeitsbehälter für Waschwasser, Öl, Kühlmittel, Kraftstoffe etc., der z. B. in den Schweller eines Per­ sonenkraftwagens eingesetzt ist.DE 39 26 550 A1 describes a collapsible liquid container for Wash water, oil, coolant, fuels etc., the z. B. in the sill of a per is used.

Aus der DE 89 04 166 U1 ist ein Rahmenlängsträgers eines Gabelstaplers be­ kannt, der in seinem Inneren einen Kunststofftank für Flüssigkeiten aufnimmt.From DE 89 04 166 U1 a frame side member of a forklift is knows who holds a plastic tank for liquids inside.

Aufgabe der Erfindung ist es, bekannte, in Hohlräume eingesetzte Behälter weiter­ zuentwickeln, insbesondere unter Berücksichtigung der Tatsache, daß der Behälter nach seinem Einsetzen in den Hohlraum nicht mehr zugänglich ist.The object of the invention is to further known containers used in cavities develop, especially taking into account the fact that the container is no longer accessible after its insertion into the cavity.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 bis 10 jeweils für sich oder in Kombination gelöst. Die Ansprüche 11 und 12 geben Lösungen zur Repa­ ratur von Behältern an, die in einen Hohlraum eingesetzt sind.This object is achieved by the features of claims 1 to 10 in each case or solved in combination. Claims 11 and 12 give solutions to repairs rature of containers that are inserted into a cavity.

Um zu verhindern, daß beispielsweise während des Lackiervorgangs Verunreini­ gungen in das Innere des Behälters gelangen, wird gemäß Anspruch 1 eine Ver­ schlußeinrichtung vorgeschlagen. Diese Verschlußeinrichtung kann beispielsweise aus einem Schraubdeckel bestehen, der nur während der Oberflächenbeschich­ tung des Hohlraums die Befüll- oder Entnahmeöffnung verschließt. Der Deckel weist bevorzugt eine Dichtung auf, um ein Eindringen des Beschichtungsmaterials in das Gewinde des Schraubdeckels zu unterbinden. Sollte dennoch Material eingedrungen sein, kann ein spezieller Spritzschutzring am Deckel verhindern, daß das Material während des Erwärmens des Behälters aufgrund des Überdrucks im Behälter aus dem Gewinde herausspritzt und spätere Sichtflächen der Karosserie verunreinigt. Durch den Spritzschutzring wird das Material gezielt in einen Bereich mit geringeren Anforderungen an die Oberflächenqualität abgelenkt.To prevent Verunreini, for example, during the painting process gungen get into the interior of the container, a Ver  locking device proposed. This closure device can, for example consist of a screw cap that only during surface coating tion of the cavity closes the filling or removal opening. The lid preferably has a seal to prevent penetration of the coating material in the thread of the screw cap. Should still be material have penetrated, a special splash guard ring on the lid can prevent that the material during the heating of the container due to the overpressure in the Container squirts out of the thread and later visible surfaces of the body contaminated. The material is targeted into one area by the splash guard ring distracted with lower surface quality requirements.

Alternativ kann zum Beispiel auch ein angeformter Abreißdeckel vorgesehen sein, der den Behälter luftdicht verschließt.Alternatively, a molded tear-off cover can also be provided, for example, which seals the container airtight.

Durch eine Sammelmulde nach Anspruch 2 können sich Verunreinigungen an der tiefsten Stelle des Behälters absetzen und werden damit dem Flüssigkeitskreislauf entzogen. Vorteilhaft ist es hierbei, wenn der Ablauf aus dem Behälter höher liegt als die Sammelmulde, um den Übertritt von Verunreinigungspartikeln in eine An­ schlußleitung des Behälters zu vermeiden.Through a collecting trough according to claim 2, contamination on the the deepest part of the container and thus the liquid cycle withdrawn. It is advantageous if the drain from the container is higher than the collecting trough to prevent the transfer of contaminant particles into a to avoid the end pipe of the container.

Der austauschbare Anschlußstutzen gemäß Anspruch 3 bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich. Zum einen kann die Sammelmulde für Verunreinigungen durch Entfernen des Anschlußstutzens entleert werden, so daß die Verunreinigungen aus dem an sich nicht zugänglichen Behälter abgelassen werden können. Zum anderen kann bei einer Beschädigung des Anschlußstutzens dieser alleine ausge­ tauscht werden. Wird am Anschlußstutzen eine Sollbruchstelle definiert, so kann eine Beschädigung des Behälters bei äußerer Krafteinwirkung vermieden werden. Hierdurch wird der nicht austauschbare Behälter an sich geschützt.The interchangeable connecting piece according to claim 3 brings a number of Advantages with itself. On the one hand, the collection bin for contamination can Removing the connecting piece can be emptied so that the contaminants can be drained from the container, which is not in itself accessible. To the others can be damaged if the connector is damaged be exchanged. If a predetermined breaking point is defined on the connecting piece, then Damage to the container from external forces can be avoided. This protects the non-replaceable container itself.

Bei dem zweischaligen Aufbau des Behälters (Anspruch 4) ist ein flüssigkeitsdich­ ter Einsatz (Blase, Schlauch oder dergleichen) in eine starre Tragstruktur einge­ setzt, die ihrerseits nicht flüssigkeitsdicht sein muß. Unter dem Flüssigkeitsdruck legt sich der Einsatz an die Innenwände der Tragstruktur an. Eine Befüllbegren­ zung kann beispielsweise durch die Eigenspannung des Einsatzes erreicht wer­ den. Der Einsatz kann in vorteilhafter Weise nachträglich in die Tragstruktur einge­ bracht werden. Bei einer Beschädigung des Einsatzes kann dieser einfach gegen einen neuen Einsatz ausgetauscht werden mit dem Vorteil, daß diese Reparaturlö­ sung dem ursprünglichen Ausgangszustand entspricht.In the two-shell structure of the container (claim 4) is a liquid-tight ter insert (bladder, hose or the like) in a rigid support structure sets, which in turn does not have to be liquid-tight. Under the fluid pressure the insert attaches to the inner walls of the supporting structure. A filling limit tongue can be achieved, for example, by the internal stress of the insert the. The insert can advantageously be retrofitted into the supporting structure  be brought. If the insert is damaged, it can simply be countered a new insert can be exchanged with the advantage that this repair solution solution corresponds to the original initial state.

Die unregelmäßige innere Oberfläche (Anspruch 5) befindet sich entweder an den hohlraumbegrenzenden Wänden (bei einem direkt in den Hohlraum eingesetzten Behälter mit flexiblen Wänden) oder an einer Tragstruktur nach Anspruch 4 und wird beispielsweise von Vertiefungen Öffnungen, Rillen, Sicken etc. gebildet. Als weitere Möglichkeit kann auch ein undicht gewordener Behälter die Tragstruktur für einen Einsatz mit flexiblen Wänden bilden (Reparaturfall). Durch die Oberflä­ chenunregelmäßigkeiten an den Wänden des Hohlraums, der Tragstruktur oder des Behälters wird zumindest ansatzweise ein Formschluß mit dem flüssigkeitsbe­ füllten flexiblen inneren Behältnis erreicht. Hierdurch können Relativbewegungen und daraus resultierende Beschädigungen des flexiblen Behältnisses sowie eine unerwünschte Geräuschentwicklung verhindert werden.The irregular inner surface (claim 5) is either on the cavity-bounding walls (with one inserted directly into the cavity Container with flexible walls) or on a support structure according to claim 4 and For example, openings, grooves, beads, etc. are formed by depressions. As Another possibility is a container that has become leaky form an insert with flexible walls (repair case). By the surface irregularities in the walls of the cavity, the supporting structure or the container is at least partially a positive connection with the liquid filled flexible inner container reached. This allows relative movements and resulting damage to the flexible container and a unwanted noise can be prevented.

Bei der Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 6 wird eine Versteifung des Einsatzes erreicht. Hierdurch werden die Relativbewegungen des Einsatzes in Be­ zug auf seine Umgebung reduziert. Durch die Luftpolster wird zudem eine Abfede­ rung des flüssigkeitsgefüllten Einsatzes und eine Verkleinerung der Anlagefläche erreicht, mit dem Vorteil einer geringeren Geräuschübertragung.In the embodiment of the invention according to claim 6, a stiffening of the Mission achieved. As a result, the relative movements of the insert in Be train reduced to its surroundings. The air cushions also provide a cushion tion of the liquid-filled insert and a reduction in the contact area achieved, with the advantage of less noise transmission.

Auch durch die Maßnahme nach Anspruch 7 wird eine Versteifung des Einsatzes erreicht. Der Einsatz wird durch die elastischen Einlagen an die Form der Tragstruktur bzw. des Hohlraumes angepaßt, insbesondere im Bereich der Befüll- oder Entnahmeöffnung. Die elastischen Einlagen können auch von separaten Tei­ len, die bevorzugt an den Anschlußstutzen angeordnet sind, gebildet werden.The measure according to claim 7 also stiffens the insert reached. The insert is shaped by the elastic inlays Support structure or the cavity adapted, especially in the area of the filling or removal opening. The elastic inserts can also be made from separate parts len, which are preferably arranged on the connecting piece, are formed.

Durch die Beschichtung des Hohlraumes nach Anspruch 8 ergibt sich ein erhöhter Korrosionsschutz. Auch kann die Verschleißfestigkeit gegenüber Relativbewegun­ gen vergrößert werden. Je nach Materialwahl wird eine Verminderung der Relativ­ bewegungen erreicht. The coating of the cavity according to claim 8 results in an increased Corrosion protection. Wear resistance to relative movement can also gene can be enlarged. Depending on the choice of material, there will be a reduction in the relative movements achieved.  

Eine Befüllbegrenzung des Behälters kann beispielsweise durch einen von oben in den Behälter hineinragenden Stutzen erreicht werden, der im oberen Bereich des Behälters ein nicht befüllbares Ausgleichsvolumen erzeugt. Derartige Befüllbe­ grenzungen an sich sind z. B. auf dem Gebiet von Kraftstofftanks für Motorräder bekannt. Durch die Ausführung der Erfindung nach Anspruch 9 mit einem rohrför­ migen Stutzen kann durch Einstellung der Länge des in den Behälter hinein ragen­ den Stutzenabschnittes der maximal mögliche Füllstand exakt bemessen werden.A filling limit of the container can be, for example, from above the container protruding nozzle can be reached in the upper area of the Container creates a non-fillable compensation volume. Such filling borders are z. B. in the field of fuel tanks for motorcycles known. By carrying out the invention according to claim 9 with a tubular The nozzle can protrude into the container by adjusting the length of the the maximum possible fill level in the nozzle section.

Durch die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 10 wird erreicht, daß das Beschichtungsmittel (Lack, Hohlraumkonservierung etc.) an alle Stellen der Innen­ seiten der hohlraumbegrenzenden Wände fließen kann. Bei der Grundierung mit einem Tauchlack ist darauf zu achten, daß der Tauchlack ohne weiteres wieder aus dem Hohlraum herausfließen kann. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Einlagen wird gleichzeitig auch eine ausreichende Belüftung des Hohlraums erreicht, so daß Korrosion im Hohlraum vermieden wird. Außerdem kann Kon­ denswasser, daß sich im Hohlraum bildet, zwischen den Einlagen abfließen. Die Einlagen bewirken zudem eine akustische Entkopplung des Behälters vom Hohl­ raum.The embodiment of the invention according to claim 10 ensures that the Coating agents (varnish, cavity preservation etc.) on all parts of the interior sides of the cavity bounding walls can flow. When priming with With a dip varnish it is important to ensure that the dip varnish can be used again without further ado can flow out of the cavity. Through the arrangement according to the invention the insoles also provide adequate ventilation of the cavity achieved so that corrosion in the cavity is avoided. In addition, Kon drain water that forms in the cavity between the deposits. The Deposits also cause the container to be acoustically decoupled from the hollow room.

Die Ansprüche 11 bis 14 beschreiben Reparaturverfahren für einen Behälter, der in einen Hohlraum eingesetzt ist und wegen fehlender Zugänglichkeit nicht mehr ausgetauscht werden kann. An die Stelle des "Behälters" in den Ansprüchen 12 bis 14 können dabei selbstverständlich auch andere Gegenstände, wie z. B. kinetische Energie absorbierende Elemente, Steuergeräte, Stelleinheiten, etc. treten, die über abstandserzeugende Einlagen in einem Hohlraum angeordnet sind. Aus Gründen der leichteren Lesbarkeit wird nachfolgend jedoch nur der Begriff "Behälter" ver­ wendet.Claims 11 to 14 describe repair methods for a container which in a cavity is inserted and no longer due to lack of access can be exchanged. In place of the "container" in claims 12 to 14 can of course also other objects such. B. Kinetic Energy absorbing elements, control units, actuators, etc. occur that over distance-generating inserts are arranged in a cavity. For reasons For easier readability, however, only the term "container" is used below turns.

Kleinere Undichtigkeiten können in bekannter Weise durch Einbringen von Kleb­ stoff in den Behälter verschlossen werden, indem sich der Klebstoff an die Innen­ wände des Behälters anlegt. Bei größeren Schäden kann ohne Notwendigkeit, den Hohlraum öffnen zu müssen, die Dichtigkeit dadurch wieder hergestellt werden, daß, wie beispielsweise in der DE 39 40 250 A1 beschrieben, ein Einsatz mit flexi­ blen Wänden in den Behälter eingebracht wird. Ein derartiger Einsatz ist gemäß Anspruch 11 als Schlauch ausgebildet, der zwischen die Einfüll- und die Entnah­ meöffnung eingesetzt wird und sich unter dem Druck der eingefüllten Flüssigkeit an die Innenwände des Behälters anlegt.Smaller leaks can be done in a known manner by applying adhesive Fabric can be sealed in the container by sticking the adhesive to the inside walls of the container. In the case of major damage, the Having to open the cavity, the tightness can be restored, that, as described for example in DE 39 40 250 A1, use with flexi walls are placed in the container. Such use is according to  Claim 11 formed as a hose between the filler and the Entnah opening is used and under the pressure of the filled liquid creates the inner walls of the container.

Ist der Behälter über Abstandshalter im Hohlraum fixiert, so können diese Ab­ standshalter bei einer Beschädigung (z. B. durch Vibration) oder bei einem Verrut­ schen gemäß Anspruch 12 dadurch ersetzt werden, daß über eine Öffnung in der Wand des Hohlraums ein nachfolgend aushärtendes Material eingebracht wird. Die Öffnung in der Wand des Hohlraums kann bereits von Anfang an vorhanden sein, z. B. um ein Beschichtungsmittel in das Innere des Hohlraums einzubringen und/oder ein Abfließen des Beschichtungsmittels zu ermöglichen.If the container is fixed in the cavity using spacers, these can be Stand in the event of damage (e.g. due to vibration) or if it slips be replaced according to claim 12 in that an opening in the Wall of the cavity, a subsequently curing material is introduced. The Opening in the wall of the cavity can exist from the beginning e.g. B. to introduce a coating agent into the interior of the cavity and / or to allow the coating agent to flow away.

Durch die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 13 wird der Behälter gegen­ über den Wänden des Hohlraumes nicht nur auf Abstand gehalten, sondern auch in den übrigen Raumrichtungen fixiert was insbesondere bei einem geringen Haft­ vermögen des aushärtenden Materials an den Wänden des Hohlraums bzw. des Behälters von Bedeutung ist.By developing the invention according to claim 13, the container is against not only kept at a distance above the walls of the cavity, but also fixed in the other directions of the room, especially in the case of minor detention ability of the hardening material on the walls of the cavity or Container is important.

Die Zentriereinrichtung nach Anspruch 14 wird bevorzugt an der (den) Öffnung(en) des Behälters eingesetzt und beispielsweise mit dem Stutzen der Öffnung ver­ schraubt. Durch dieses einfach durchzuführende Verfahren wird die Einhaltung eines vorgegebenes Abstandsmaßes zwischen Behälter und Hohlraumwänden während des Aushärtevorgangs des abstandserzeugenden Materials gewährlei­ stet.The centering device according to claim 14 is preferably at the opening (s) of the container used and ver, for example, with the neck of the opening screws. This easy-to-perform procedure ensures compliance a predetermined distance between the container and the cavity walls ensure during the curing process of the spacer material continuous

Das Verfahren nach den Ansprüchen 13 und 14 kann auch zur Erstmontage eines Behälters in einem Hohlraum eingesetzt werden.The method according to claims 13 and 14 can also be used for the initial assembly of a Container are used in a cavity.

Mögliche Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend in der Zeichnung dargestellt und beschrieben. Es zeigt:Possible exemplary embodiments of the invention are shown below in the drawing shown and described. It shows:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines in einen Hohlraum eingesetzten Behälters im Querschnitt, Fig. 1 shows a first embodiment of a container inserted in a cavity in cross-section,

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer der Fig. 1 ent­ sprechenden Darstellung, Fig. 2 shows a second embodiment of the invention in one of the Fig. 1 ent speaking representation,

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematisierter Schnittdarstellung, Fig. 3 shows a further embodiment of the invention in a schematic sectional illustration,

Fig. 4 bis 6 Behälter mit flexiblen Einsätzen, Fig. 4 to 6 containers with flexible inserts

Fig. 7 ein Anschlußstück mit federnden Elementen, Fig. 7 a connecting piece with resilient elements,

Fig. 8 eine nachträglich angebrachte Einlage zwischen einer Wand eines Hohlraums und einem Behälter und Fig. 8 is a retrofitted insert between a wall of a cavity and a container and

Fig. 9 eine Justiervorrichtung in perspektivischer Darstellung. Fig. 9 is an adjusting device in perspective.

In einen Hohlraum 2, der von Wänden 3 begrenzt wird, ist ein Behälter 1 zur Auf­ nahme einer Flüssigkeit oder eines Gases eingesetzt. Der Behälter 1 kann bei­ spielsweise zur Aufnahme der Flüssigkeit für eine Scheibenreinigungsanlage eines Kraftfahrzeuges ausgebildet sein, wobei der Behälter 1 in einen ansonsten nicht genutzten Hohlraum der Karosserie des Kraftfahrzeugs eingesetzt ist. Über Einlagen 4, von denen nur zwei exemplarisch dargestellt sind, wird der Behälter 1 gegenüber den Wänden 3 auf Abstand gehalten. Die Einlagen 4 sind beispiels­ weise aus einem Material, das unter Temperatureinwirkung sein Volumen vergrö­ ßert. Die rechte Einlage 4 ist in ihrem Ausgangszustand vor dem Erwärmen dar­ gestellt, während die linke Einlage 4 bereits die für ihre Funktion maßgebliche Größe und Härte aufweist.In a cavity 2 , which is delimited by walls 3 , a container 1 is used for receiving a liquid or a gas. The container 1 can, for example, be designed to hold the liquid for a window cleaning system of a motor vehicle, the container 1 being inserted into an otherwise unused cavity in the body of the motor vehicle. The container 1 is kept at a distance from the walls 3 by means of inserts 4 , only two of which are shown as examples. The inserts 4 are, for example, made of a material that increases its volume under the influence of temperature. The right insert 4 is shown in its initial state before heating, while the left insert 4 already has the size and hardness relevant to its function.

Der Behälter 1 ist mit einer Befüllöffnung 5 und einer Entnahmeöffnung 6 verse­ hen. Zum Schutz der beiden Öffnungen 5 und 6 kann beispielsweise ein Schraub­ deckel 7, wie er am Beispiel der Befüllöffnung 5 dargestellt ist, zum Einsatz kom­ men. Der Schraubdeckel 7 wird auf das Gewinde 8 des Behälters 1 aufgeschraubt, bevor die Karosserie mit dem in den Hohlraum 2 eingesetzten Behälter 1 die Lackieranlage durchläuft. Ein Spritzschutzring 9 am unteren Abschnitt des Schraubdeckels 7 verhindert ein unkontrolliertes Wegspritzen von Lack aus dem Bereich des Gewindes 8.The container 1 is hen with a filling opening 5 and a removal opening 6 verses. To protect the two openings 5 and 6 , for example, a screw cap 7 , as shown in the example of the filling opening 5 , come to use. The screw cap 7 is screwed onto the thread 8 of the container 1 before the body with the container 1 inserted into the cavity 2 passes through the painting system. A splash guard ring 9 on the lower section of the screw cover 7 prevents uncontrolled spraying of paint from the area of the thread 8 .

Alternativ kann anstelle des Schraubdeckels 7 auch ein sogenannter Abreißver­ schluß 10 zum Einsatz kommen. Dieser Verschluß 10 ist beispielsweise einstückig mit dem Behälter 1 hergestellt. Er verschließt mit seinem Deckel 11 die Befüllöff­ nung 5, wobei durch Aufbringen eines Unterdruckes im Inneren des Behälters 1 eine Kontrolle der Dichtigkeit des Abreißverschlusses 10 ("Knackverschluß") mög­ lich ist. Nach dem Durchlaufen der Lackieranlage wird der Deckel 11 mittels einer Lasche 12 entlang einer Perforation entfernt. Ebenso sind an der Entnahmeöff­ nung 6 die beiden Möglichkeiten zum Schutz vor Verunreinigung des Behälter­ inneren und des Anschlußgewindes möglich.Alternatively, a so-called Abreißver circuit 10 can be used instead of the screw cap 7 . This closure 10 is made, for example, in one piece with the container 1 . It closes with its cover 11, the filling opening 5 , a check of the tightness of the tear-off closure 10 (“snap closure”) being possible by applying a negative pressure inside the container 1 . After passing through the painting system, the cover 11 is removed along a perforation by means of a tab 12 . Likewise, the two options for protection against contamination of the container inner and the connecting thread are possible at the removal opening 6 .

Die Entnahmeöffnung 6 ist mit einem separaten Anschlußstutzen 13 versehen. Der Anschlußstutzen 13 besteht aus einem Rohr 14, das in das Innere des Behälters 1 ragt. An seinem Außendurchmesser sind Ansatzflächen 15 für ein Schraubwerk­ zeug angeformt. Unmittelbar an der Innenseite dieser Ansatzflächen 15 ist ein Gewinde 16 vorgesehen, das mit einem Außengewinde 17 am unteren Abschnitt des Behälters 1 zusammenwirkt. Eine Dichtung 18 gewährleistet die Dichtigkeit des Behälters 1. An den unteren Abschnitt 19 des Anschlußstutzens 13 wird eine nicht dargestellte Verbindungsleitung zur Scheibenreinigungsanlage angeschlossen. Durch die dargestellte Bauweise ist es möglich, bei einer Beschädigung des An­ schlußstutzens 13 diesen vom Behälter 1 zu entfernen, ohne daß der Behälter 1 selbst ausgetauscht werden muß. Insbesondere ist es möglich, den Anschluß­ stutzen 13 mit einer Sollbruchstelle zu versehen bzw. ihn als Sollbruchstelle aus­ zubilden, um bei äußerer Krafteinwirkung auf den Behälter 1 über den Anschluß­ stutzen 13 eine Beschädigung des Behälters 1 zu verhindern. So kann beispiels­ weise das behälterseitige Gewinde 17 stabiler ausgeführt sein als das Gewinde 16 des Anschlußstutzens, um bei Aufbringen eines unzulässig hohen Einschraub­ drehmoments einer Beschädigung des Behälters 1 vorzubeugen. Zusätzlich ist der Bereich 15/16 des Stutzens 13 von den unteren Wänden 3u des Hohlraums über­ deckt und somit geschützt. The removal opening 6 is provided with a separate connecting piece 13 . The connecting piece 13 consists of a tube 14 which projects into the interior of the container 1 . On its outer diameter attachment surfaces 15 are molded for a screwing tool. A thread 16 is provided directly on the inside of these attachment surfaces 15 and cooperates with an external thread 17 on the lower section of the container 1 . A seal 18 ensures the tightness of the container 1 . At the lower section 19 of the connecting piece 13 , a connecting line, not shown, to the window cleaning system is connected. Due to the construction shown, it is possible in the event of damage to the connection socket 13 to remove it from the container 1 without the container 1 itself having to be replaced. In particular, it is possible to provide the connector 13 with a predetermined breaking point or to form it as a predetermined breaking point in order to prevent damage to the container 1 when the external force is exerted on the container 1 via the connector 13 . For example, the container-side thread 17 can be made more stable than the thread 16 of the connecting piece, in order to prevent damage to the container 1 when applying an impermissibly high screwing torque. In addition, the area 15/16 of the connection 13 of the lower walls 3 and the cavity covered and thus protected.

Bevor der Anschlußstutzen 13 in den Behälter 1 eingesetzt wird, erfolgt eine Grundierung der Innenseiten der Wände 3 des Hohlraums 2 in der Lackieranlage. Nach erfolgter Lackierung kann der Zwischenraum 20 zwischen den Wänden 3 und dem Behälter 1 mit einer Hohlraumkonservierung versehen werden. Zur Ein­ bringung dieser Hohlraumkonservierung ist im unteren Wandbereich 3u des Hohl­ raums 2 ein ausreichend großer Spalt 21 vorgesehen, um eine nicht dargestellte Düse für die Einbringung des Konservierungsmittels in den Zwischenraum 20 einführen zu können.Before the connecting piece 13 is inserted into the container 1 , the inside of the walls 3 of the cavity 2 is primed in the painting installation. After painting, the space 20 between the walls 3 and the container 1 can be provided with a cavity preservation. To bring this cavity preservation a sufficiently large gap 21 is provided in the lower wall area 3 u of the cavity 2 in order to be able to insert a nozzle, not shown, for introducing the preservative into the intermediate space 20 .

Die Wände 22 des Behälters 1 verlaufen vertikal oder schräg, damit Verunreini­ gungen in jedem Fall nach unten in eine Sammelmulde 23 ablaufen können. Ins­ besondere ist eine schräge Wand 22s ausgebildet, die unmittelbar auf die Sam­ melmulde 23 hinführt. Durch die entsprechend weit in den Behälter 1 hineinra­ gende Oberkante 24 des Anschlußstutzens 13 ist gewährleistet, daß sich Verun­ reinigungen an der tiefsten Stelle des Behälters 1 ablagern. Diese Verunreinigun­ gen können durch Entfernen des Anschlußstutzens 13 aus dem Behälter abgelas­ sen werden. Der Austrag von Verunreinigungen aus dem Behälter 1 kann zusätz­ lich durch ein nicht dargestelltes Sieb im Anschlußstutzen 13 verhindert werden. Durch die vertikal und schräg verlaufenden Wände 22, 22s wird zudem an der Außenseite des Behälters 1 das Ablaufen von Kondenswasser sichergestellt.The walls 22 of the container 1 run vertically or obliquely, so that contaminations can run down in any case into a collecting trough 23 . In particular, an inclined wall 22 s is formed, which leads directly to the Sam trough 23 . Due to the correspondingly far into the container 1 in the top edge 24 of the connecting piece 13 it is ensured that Verun cleanings are deposited at the lowest point of the container 1 . These impurities can be removed by removing the connector 13 from the container. The discharge of contaminants from the container 1 can be additionally prevented by a sieve, not shown, in the connecting piece 13 . The vertical and inclined walls 22 , 22 s also ensure that condensed water runs off on the outside of the container 1 .

Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dabei sind gleiche oder gleichwirkende Teile mit denselben Bezugszahlen wie in Fig. 1 bezeichnet. Fig. 2 shows a further embodiment of the invention. The same or equivalent parts with the same reference numerals as in Fig. 1 are designated.

Der in einen Hohlraum 2 eingesetzte Behälter 101 setzt sich aus einer Tragstruktur 30 (aus Metall oder aus Kunststoff) und einem schlauch- oder blasenförmigen Ein­ satz 31 im Inneren der Tragstruktur 30 zusammen. Die Tragstruktur 30 weist eine Vielzahl von Öffnungen 32 auf, während der Einsatz 31 flüssigkeits- und gasdicht ausgeführt ist. Der Einsatz 31 ist an den Öffnungen 5 und 6 abdichtend mit der Tragstruktur 30 verbunden. Ein Befüllstutzen 33 ragt mit vorbestimmter Länge in das Innere des Behälters 101 hinein, wodurch eine Befüllbegrenzung bis zum Pe­ gel L erreicht wird. Alternativ kann eine Befüllbegrenzung auch durch die Eigen­ spannung eines Einsatzes 31 aus elastischem Material erreicht werden. Durch die Gewichtskraft der Flüssigkeit dringt der Einsatz 31 geringfügig in die Öffnungen 32 der Tragstruktur 30 ein, wie dies an der Position X exemplarisch dargestellt ist. The container 101 inserted into a cavity 2 is composed of a support structure 30 (made of metal or plastic) and a tubular or bubble-shaped insert 31 in the interior of the support structure 30 . The support structure 30 has a plurality of openings 32 , while the insert 31 is designed to be liquid and gas tight. The insert 31 is sealingly connected to the support structure 30 at the openings 5 and 6 . A filler neck 33 protrudes with a predetermined length into the interior of the container 101 , whereby a filling limit is reached up to the Pe gel L. Alternatively, a filling limit can also be achieved by the inherent tension of an insert 31 made of elastic material. Due to the weight of the liquid, the insert 31 penetrates slightly into the openings 32 of the support structure 30 , as exemplified at position X.

Durch diesen Formschluß werden Relativbewegungen zwischen dem Einsatz 31 und der Tragstruktur 30 reduziert.This positive engagement reduces relative movements between the insert 31 and the support structure 30 .

Bei einer Beschädigung des Einsatzes 31 kann dieser gegen einen neuen Einsatz ausgetauscht werden, wie anhand von Fig. 4 nachstehend erläutert wird. Der Vorteil dieser Lösung liegt darin, daß der Zustand nach der Reparatur mit dem Ausgangszustand identisch ist.If the insert 31 is damaged, it can be exchanged for a new insert, as will be explained below with reference to FIG. 4. The advantage of this solution is that the condition after the repair is identical to the initial condition.

In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch darge­ stellt. Hierbei ist ein Behälter 201 in einen von zwei Blechbauteilen 40 und 41 ge­ bildeten Hohlraum 2 eingesetzt und über Einlagen 4 fixiert. In die Befüllöffnung 5 ist ein Befüllkanal 42 eingeschoben, der mit exakt eingestellter Länge in den Be­ hälter 201 hineinragt und auf diese Weise eine definierte Befüllbegrenzung er­ zeugt. Dabei ist der Behälter 201 im Bereich der Befüllöffnung 5 mit einer Einprä­ gung 43 versehen, um bei einem Versagen der oberen Dichtung 44 eine Mindest-Befüllbegrenzung zu garantieren. Die Befüllöffnung 5 ist mittig angeordnet, um auch bei einer Schräglage des Behälters 201 die Befüllbegrenzung zu erhalten. In den Befüllkanal 42 ist ein Entlüftungskanal 49 integriert. Über eine untere Dichtung 45 ist in die Entnahmeöffnung 6 ein Entnahmestutzen 46 eingesetzt, der über eine Förderleitung 47 mit einer außerhalb des Hohlraums 2 und außerhalb des Behäl­ ters 201 angeordneten Pumpe 48 verbunden ist. Aufgrund der schematischen Darstellung in Fig. 3 sind die schrägen Wände des Behälters 201 ebensowenig dargestellt wie eine Sammelmulde.In Fig. 3, another embodiment of the invention is schematically Darge. Here, a container 201 is inserted into one of two sheet metal components 40 and 41 formed cavity 2 and fixed via inserts 4 . In the filling opening 5 , a filling channel 42 is inserted, which protrudes with a precisely set length in the loading container 201 and in this way it creates a defined filling limit. The container 201 is provided in the area of the filling opening 5 with an impression 43 in order to guarantee a minimum filling limit in the event of a failure of the upper seal 44 . The filling opening 5 is arranged in the center in order to maintain the filling limitation even when the container 201 is in an inclined position. A venting channel 49 is integrated in the filling channel 42 . Via a lower seal 45 , a removal nozzle 46 is inserted into the removal opening 6 , which is connected via a delivery line 47 to a pump 48 arranged outside the cavity 2 and outside the container 201 . Because of the schematic representation in FIG. 3, the sloping walls of the container 201 are shown as little as a collecting trough.

Bei einer Undichtigkeit oder Beschädigung eines Behälters 1, der in einem unzu­ gänglichen Hohlraum 2 angeordnet ist, wird ein blasen- oder schlauchförmiger Ein­ satz 50 in das Innere des Behälters 1 eingebracht, um dessen Dichtigkeit wieder herzustellen (siehe Fig. 4). Dabei ist der Einsatz 50 bevorzugt schlauchförmig, um ohne Schwierigkeiten in die Befüllöffnung 5 eingeführt und bis zur Entnahmeöff­ nung 6 weitergeleitet werden zu können. Die Fixierung des Einsatzes 50 erfolgt über eine flüssigkeitsdichte Anbindung jeweils an den Öffnungen 5 und 6. In Fig. 4 ist die Anbindung des Einsatzes 50 an der Öffnung 6 dargestellt. Der Einsatz 50 ist an seinem unteren Ende mit einer Ringspiralfeder 51 versehen, die in einen Ringspalt des unteren Abschnitts des Behälters 1 eingelegt wird. Nach dem Auf­ schrauben des nur schematisch dargestellten Anschlußstutzens 13 ist der Einsatz 50 flüssigkeitsdicht zwischen dem Stutzen 13 und dem Behälter 1 eingeklemmt. Unter dem Druck der eingefüllten Flüssigkeit dehnt sich der Einsatz 50 aus und legt sich dabei an die Innenwände des Behälters 1 an. Durch die Eigenspannung des Einsatzes 50 wird ohne weitere Maßnahmen eine selbsttätige Befüllbegren­ zung erreicht.In the event of a leak or damage to a container 1 which is arranged in an inaccessible cavity 2 , a bubble-shaped or tubular insert 50 is introduced into the interior of the container 1 in order to restore its tightness (see FIG. 4). The insert 50 is preferably tubular, so that it can be inserted into the filling opening 5 without difficulty and can be passed on to the discharge opening 6 . The insert 50 is fixed via a liquid-tight connection to the openings 5 and 6, respectively. In FIG. 4, the connection of the insert is shown at the opening 6 50th The insert 50 is provided at its lower end with an annular spiral spring 51 which is inserted into an annular gap in the lower section of the container 1 . After screwing on the only schematically shown connector 13 , the insert 50 is clamped liquid-tight between the connector 13 and the container 1 . The insert 50 expands under the pressure of the filled-in liquid and thereby lies against the inner walls of the container 1 . Due to the inherent tension of the insert 50 , an automatic filling limitation is achieved without further measures.

In Fig. 5 ist ein weiterer Einsatz 55 für einen Behälter 1 dargestellt, der ebenfalls schlauch- oder blasenförmig ausgebildet ist. In die flexiblen Wände 56 des Ein­ satzes 55 ist eine Mehrzahl von Luftpolstern 57 integriert, die gegenüber der Um­ gebungsluft unter Überdruck stehen. Der Einsatz 55 kann sowohl zur Reparatur eines undicht gewordenen Behälters 1 (wie dargestellt) verwendet als auch direkt in einen Hohlraum eingesetzt werden.In Fig. 5, a further insert 55 is illustrated for a container 1, which is also formed tubular or bubble-shaped. In the flexible walls 56 of a set 55 , a plurality of air cushions 57 is integrated, which are under ambient pressure against the ambient air. The insert 55 can be used to repair a container 1 that has become leaky (as shown) or can be inserted directly into a cavity.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines schlauch- oder blasenförmi­ gen Einsatzes 60, der zusammen mit einer Tragstruktur 30 einen Behälter 301 bil­ det. Selbstverständlich kann der Einsatz 60 auch direkt in einen Hohlraum 2 oder als Reparaturlösung in einen undicht gewordenen Behälter 1 eingesetzt sein. Zur Reduzierung von Relativbewegungen zwischen dem Einsatz 60 und der Tragstruktur 30 (bzw. einem Behälter 1) sowie zur Verbesserung der Formstabilität des Einsatzes 60 sind im Bereich der Einfüllöffnungen 5 und 6 federnde Elemente 61 bzw. 62 in die flexiblen Wände 65 des Einsatzes 60 einvulkanisiert. Diese Elemente 61 und 62 bestehen aus einem Ring 63 bzw. 64 mit unter Vorspannung abstehenden Armen 66 bzw. 67, die die Wände 65 des Einsatzes 60 an die Innenseite der Tragstruktur 30 drücken. Fig. 6 shows another embodiment of a tubular or blasenförmi gene insert 60, of a container 301 det bil together with a supporting structure 30. Of course, the insert 60 can also be inserted directly into a cavity 2 or as a repair solution in a container 1 that has become leaky. To reduce relative movements between the insert 60 and the support structure 30 (or a container 1 ) and to improve the dimensional stability of the insert 60 , resilient elements 61 and 62 are vulcanized into the flexible walls 65 of the insert 60 in the area of the filling openings 5 and 6 . These elements 61 and 62 consist of a ring 63 and 64 with pre-stressed arms 66 and 67 which press the walls 65 of the insert 60 against the inside of the support structure 30 .

Die federnden und/oder versteifenden Elemente können selbstverständlich auch an anderer Stelle des flexiblen Wände 65 des Einsatzes 60 angeordnet sein.The resilient and / or stiffening elements can of course also be arranged elsewhere on the flexible walls 65 of the insert 60 .

Wie aus Fig. 6 anschaulich hervorgeht, belegt der Einsatz 60 im unbefüllten Aus­ gangszustand nur einen Teil des Volumens der Tragstruktur 30. Erst unter dem Druck der eingefüllten Flüssigkeit dehnt sich das Material des Einsatzes 60 stärker aus, wodurch sich der Einsatz 60 weiter an die Innenseiten der Tragstruktur 30 anlegt.As can be seen clearly from FIG. 6, the insert 60 occupies only a part of the volume of the support structure 30 in the unfilled starting state. Only under the pressure of the filled liquid, the material of the insert 60 expands stronger, whereby the insert 60 further bears against the inner sides of the support structure 30th

Während die federnden Elemente 61 und 62 gemäß Fig. 6 in den Einsatz 60 ein­ vulkanisiert sind, zeigt Fig. 7 ein separat ausgeführtes Federelement 70, das an einen Entnahmestutzen 71 angeformt ist. Zum Einführen des Stutzens 71 in den Behälter 1 sind die abstehenden Federarme 72 des Elements 70 in ihrer gestreck­ ten Lage zu fixieren. Dies kann beispielsweise durch eine übergezogene Draht­ schlaufe erfolgen, die nach erfolgtem Einführen des Stutzens 71 über einen nach außen geführten Zugdraht von dem Federarmen 72 abgezogen wird.While the resilient elements 61 and 62 according to FIG. 6 are vulcanized into the insert 60 , FIG. 7 shows a separately designed spring element 70 which is molded onto a removal nozzle 71 . To insert the nozzle 71 into the container 1 , the projecting spring arms 72 of the element 70 are to be fixed in their straight position. This can be done, for example, by means of a coated wire loop, which is pulled off of the spring arms 72 via a pull wire which is guided outwards after the connecting piece 71 has been inserted.

Bei einem Versagen der Einlagen 4, die den Behälter 1 zu den Wänden 3 des Hohlraums 2 beabstanden (siehe Fig. 1), sind am Behälter 1 gemäß Fig. 8 be­ reits in dessen Neuzustand Vorkehrungen für eine einfache Reparatur getroffen.In the event of a failure of the inserts 4 , which space the container 1 from the walls 3 of the cavity 2 (see FIG. 1), precautions for simple repair have already been taken on the container 1 according to FIG. 8 in its new state.

An der Außenseite des Gehäuses 1 ist eine pilzähnliche Anformung 80 vorgese­ hen, die eine Hinterschneidung 81 bildet. Dieser Anformung 80 gegenüberliegend ist an der hohlraumbegrenzenden Wand 3 eine Ausprägung 82 angebracht. Über eine Öffnung 83 innerhalb dieser Ausprägung 82 kann über eine Düse 87 Material 84 eingebracht werden, das beispielsweise durch Erhitzen seine endgültige, in Fig. 8 dargestellte Form einnimmt. Neben einem thermoaktivierbaren Material sind ebenso Klebstoffe, Dichtstoffe oder Schaummaterialien denkbar, die bei Raumtemperatur aushärten. Das eingebrachte Material 84 umschließt hierbei so­ wohl die Hinterschneidung 81 als auch die Ausprägung 82, so daß sich ein Form­ schluß mit der Ausformung 80 und der Ausprägung 82 ergibt, wodurch der Behäl­ ter 1 in allen Raumrichtungen gegenüber der Wand 3 des Hohlraums fixiert ist.On the outside of the housing 1 , a mushroom-like formation 80 is hen vorgese, which forms an undercut 81 . Opposing this projection 80 , an indentation 82 is attached to the cavity-delimiting wall 3 . Via an opening 83 within this form 82 87 material can be introduced via a nozzle 84, for example, by heating its final occupies in Fig. Shape illustrated. 8 In addition to a thermally activated material, adhesives, sealants or foam materials that cure at room temperature are also conceivable. The introduced material 84 encloses the undercut 81 as well as the shape 82 , so that there is a positive fit with the shape 80 and the shape 82 , whereby the container ter 1 is fixed in all spatial directions with respect to the wall 3 of the cavity.

Alternativ zur Öffnung 83 kann auch eine seitlich neben der Reparaturstelle lie­ gende Öffnung 85 vorgesehen sein, über die eine Düse 86 zur Einbringung des Materials 84 in den Spalt 20 eingeführt wird.As an alternative to the opening 83 , an opening 85 lying to the side of the repair site can also be provided, through which a nozzle 86 for introducing the material 84 is introduced into the gap 20 .

Die Öffnungen 83 bzw. 85 sind ebenso wie die Ausprägung 82 bereits im Neuzu­ stand der Karosserie vorzusehen, um eine Reparatur jederzeit zu ermöglichen. Die Öffnungen 83 bzw. 85 dienen dabei auch einem Zu- und Abfluß des Mediums, mit dem die Innenseiten der Wände 3 des Hohlraums 2 beschichtet werden.The openings 83 and 85 are just like the expression 82 already in the new state of the body to provide to allow repair at any time. The openings 83 and 85 also serve an inflow and outflow of the medium with which the inside of the walls 3 of the cavity 2 are coated.

Um im Reparaturfall für den Ersatz der Einlagen 4 einen definierten Abstand zwi­ schen dem Behälter 1 und den Wänden 3 des Hohlraums einhalten zu können, wird eine Justiereinrichtung in Form einer Reparaturlehre 90 gemäß Fig. 9 einge­ setzt. Die Lehre 90 besteht aus einem Ring 91, der in die Befüllöffnung 5 einge­ setzt wird. Federelemente 92 ermöglichen ein schnelles Aufklipsen und Fixieren der Lehre 90. Über die paarweise angeordneten Füße 93 wird nunmehr der Behäl­ ter 1 in korrekter Lage zu den Wänden 3 gehalten. Je nach Form des Behälters 1 und des Hohlraums 2 kann bereits eine einzige derartige Lehre 90 ausreichen, um den Behälter 1 in seiner Soll-Lage zu fixieren. Gegebenenfalls ist eine zweite Lehre 90 in die Entnahmeöffnung 6 einzusetzen.In order to be able to maintain a defined distance between the container 1 and the walls 3 of the cavity in the event of a repair for the replacement of the inserts 4 , an adjusting device in the form of a repair gauge 90 according to FIG. 9 is inserted. The teaching 90 consists of a ring 91 which is inserted into the filling opening 5 . Spring elements 92 enable the gauge 90 to be clipped on and fixed quickly. About the pair of feet 93 , the container ter 1 is now held in the correct position to the walls 3 . Depending on the shape of the container 1 and the cavity 2 , a single gauge 90 of this type may already be sufficient to fix the container 1 in its desired position. If necessary, a second gauge 90 is to be inserted into the removal opening 6 .

Claims (14)

1. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, mit wenigstens einer Befüll- oder Entnahmeöffnung, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7 bzw. 10) zum Verschließen der Befüll- oder Entnahmeöffnung (5 bzw. 6), die nach dem Einsetzen des Behäl­ ters (1) in den Hohlraum (2) und während der Oberflächenbeschichtung der Wände (3) des Hohlraums (2) wirksam ist.1. Container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity of a body of a motor vehicle, with at least one filling or removal opening, characterized by a device ( 7 or 10 ) for closing the filling or removal opening ( 5 or 6 ) which is effective after the insertion of the container ( 1 ) into the cavity ( 2 ) and during the surface coating of the walls ( 3 ) of the cavity ( 2 ). 2. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß an der tiefsten Stelle des Behälters (1) eine Sammelmulde (23) für Verunreinigungen vorgesehen ist.2. Container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity of a body of a motor vehicle, characterized in that at the lowest point of the container ( 1 ) a collecting trough ( 23 ) is provided for contaminants. 3. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß an der Entnahmeöffnung (5) des Behälters (1) ein austauschbarer Anschlußstutzen (13) vorgesehen ist.3. Container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity of a body of a motor vehicle, characterized in that an interchangeable connecting piece ( 13 ) is provided at the removal opening ( 5 ) of the container ( 1 ). 4. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Behälter (101, 301) aus einer äußeren Tragstruktur (30) und einem innenliegenden Einsatz (31, 60) mit flexiblen Wänden zusammensetzt.4. Container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity of a body of a motor vehicle, characterized in that the container ( 101 , 301 ) from an outer support structure ( 30 ) and an inner insert ( 31 , 60 ) with flexible walls put together. 5. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere nach Anspruch 4, mit (einem Einsatz mit) flexiblen Wänden dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstruktur (30) (bzw. bei Fehlen einer Tragstruktur die Wände (3) des Hohlraums) eine unregelmäßig geformte In­ nenfläche (Öffnungen 32) aufweist (bzw. aufweisen).5. Container for arrangement in a cavity, in particular according to claim 4, with (an insert with) flexible walls, characterized in that the support structure ( 30 ) (or in the absence of a support structure, the walls ( 3 ) of the cavity) an irregularly shaped In nenfläche (openings 32 ) has (or have). 6. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere nach Anspruch 4, mit (einem Einsatz mit) flexiblen Wänden, dadurch gekennzeichnet, daß in die flexiblen Wände (56) eine Mehrzahl von Luftpolstern (57) integriert ist.6. Container for arrangement in a cavity, in particular according to claim 4, with (an insert with) flexible walls, characterized in that in the flexible walls ( 56 ) a plurality of air cushions ( 57 ) is integrated. 7. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere nach Anspruch 4, mit (einem Einsatz mit) flexiblen Wänden, dadurch gekennzeichnet, daß in die flexiblen Wände (65) zumindest im Be­ reich der Befüll- und/oder Entnahmeöffnung (5 bzw. 6) versteifende und/oder unter Vorspannung stehende Elemente (61, 62) integriert sind.7. container for arrangement in a cavity, in particular according to claim 4, with (an insert with) flexible walls, characterized in that in the flexible walls ( 65 ) at least in the loading area of the filling and / or removal opening ( 5 and 6 ) stiffening and / or pre-stressed elements ( 61 , 62 ) are integrated. 8. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des Hohlraums mit einer Beschich­ tung aus Chrom oder Kunststoff versehen sind.8. Container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity space of a body of a motor vehicle, characterized in that the walls of the cavity with a coating chrome or plastic. 9. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß die Befüllung des Behälters (101; 201) über einen Stutzen (33; 42) erfolgt, der von der Oberseite des Behälters (101; 201) mit vorbestimmter Länge in das Innere des Behälters (101; 201) ragt. 9. container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity of a body of a motor vehicle, characterized in that the filling of the container ( 101 ; 201 ) via a nozzle ( 33 ; 42 ) takes place from the top of the container ( 101 ; 201) (101 of a predetermined length into the interior of the container; stands 201). 10. Behälter zur Anordnung in einem Hohlraum, insbesondere in einem Hohl­ raum eines Aufbaus eines Kraftfahrzeuges, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) so gestaltet und über Einlagen (4) so im Hohlraum fixiert ist, daß ein ungehinderter Zufluß eines Mittels zur Beschichtung der Wände (3) des Hohlraums (2) in alle Bereiche des Hohl­ raums (2) gewährleistet ist.10. Container for arrangement in a cavity, in particular in a cavity of a body of a motor vehicle, characterized in that the container ( 1 ) is designed and fixed via inserts ( 4 ) in the cavity so that an unimpeded inflow of a coating agent the walls ( 3 ) of the cavity ( 2 ) in all areas of the cavity ( 2 ) is guaranteed. 11. Verfahren zur Reparatur eines Behälters nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei in das Innere des beschädigten Behälters ein Einsatz mit flexiblen Wänden eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (50) schlauchförmig ist und von einer Befüll- oder Entnahmeöffnung (5) des Behälters (1) her in Richtung auf eine andere Befüll- oder Entnahmeöffnung (6) des Behälters (1) eingesetzt wird.11. A method for repairing a container according to one of the preceding claims, wherein an insert with flexible walls is inserted into the interior of the damaged container, characterized in that the insert ( 50 ) is tubular and from a filling or removal opening ( 5 ) of the Container ( 1 ) forth towards another filling or removal opening ( 6 ) of the container ( 1 ) is used. 12. Verfahren zur Reparatur eines Behälters nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit abstandserzeugenden Einlagen zwischen dem Behälter und den Wänden des Hohlraums, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Ausfall einer Einlage (4) ein aushär­ tendes Material (84) über wenigstens eine Öffnung (83, 85) an einer vorbe­ stimmten Stelle in der Wand (3) des Hohlraums (2) eingebracht wird.12. A method for repairing a container according to one of claims 1 to 10, with spacer-forming inserts between the container and the walls of the cavity, characterized in that in the event of a failure of an insert ( 4 ) a curing material ( 84 ) via at least one opening ( 83 , 85 ) is introduced at a predetermined location in the wall ( 3 ) of the cavity ( 2 ). 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Hohlraum (2) begrenzenden Wand (3) im Bereich der Öffnung (83) und/oder an der der Öffnung (83) gegen­ überliegenden Außenseite des Behälters (1) Einrichtungen (82 bzw. 80) vor­ gesehen sind, die eine formschlüssige Verbindung mit dem Material (84) er­ möglichen.13. The method according to claim 12, characterized in that on the cavity ( 2 ) delimiting wall ( 3 ) in the region of the opening ( 83 ) and / or on the opening ( 83 ) opposite the outside of the container ( 1 ) means ( 82 and 80 ) are seen before, which enable a positive connection with the material ( 84 ). 14. Verfahren nach Anspruch 12 und/oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß bis zum Abschluß des Aushärtevorgangs des Materials (84) wenigstens eine Justiereinrichtung (90) eingesetzt wird, um eine vorgegebene Lage des Behälters (1) im Hohlraum (2) einzuhalten.14. The method according to claim 12 and / or 13, characterized in that until the completion of the hardening process of the material ( 84 ) at least one adjusting device ( 90 ) is used to maintain a predetermined position of the container ( 1 ) in the cavity ( 2 ).
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