DE19703390A1 - Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder
und Weidezaunseile, jeweils bestehend aus nichtleitenden
Fasern, insbesondere Kunststoffasern aus Polyamid, Polyester,
Polypropylen oder dgl., und einem oder mehreren leitenden
Drähten, die in die nichtleitenden Fasern eingeflochten,
eingewirkt, eingewebt, umwickelt oder in sonstiger Weise
eingebracht sind und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder oder Weidezaunseile
werden zum Einhegen von Weiden verwendet. Die moderne und
humane Tierhaltung macht es mehr und mehr erforderlich, daß
die Weideflächen schnell erschlossen werden und ihre Umzäunung
innerhalb kürzester Zeit mit geringstem Kostenaufwand
errichtet und wieder abgebaut werden kann. Die Weideflächen
begrenzung soll dabei zwar einerseits eine ausbruchsichere
Umzäunung, andererseits aber auch keine Verletzungsgefahr für
die Tiere darstellen. Da der Weidezaun ständig erheblichen
Umwelteinflüssen ausgesetzt ist, muß er relativ korrosions
unempfindlich sein. Dies soll jedoch einhergehen mit möglichst
geringen Betriebskosten.
Die derzeit verfügbaren elektrisch betriebenen Weidezäune
erfüllen diese Anforderungen in unterschiedlich zufrieden
stellender Weise. Die Weidezäune lassen sich von ihrem Aufbau
in vier Kategorien einordnen:
Da gibt es runde Monolitzen aus isolierendem Kunststoff, wie z. B. Polyamid, insbesondere Nylon, Polyethylen und Poly propylen, um die ein oder mehrere elektrisch leitende Drähte aus Eisen, Kupfer oder ähnlichem verwunden sind.
Da gibt es runde Monolitzen aus isolierendem Kunststoff, wie z. B. Polyamid, insbesondere Nylon, Polyethylen und Poly propylen, um die ein oder mehrere elektrisch leitende Drähte aus Eisen, Kupfer oder ähnlichem verwunden sind.
Eine zweite Gruppe besteht aus einem runden Kordelgeflecht aus
isolierenden Kunststoff-Litzen, in die ein oder mehrere
elektrisch leitende Drähte aus Kupfer, Nirostahl oder dgl. mit
eingeflochten sind.
Eine dritte Gruppe besteht aus mehreren Einzellitzen aus
Kunststoff, um die separat je ein oder mehrere leitende
Stahldrähte und/oder Kupferdrähte herumgewunden sind, wobei
diese Litzen dann wiederum zu einer gemeinsamen kompletten
Weidezaunlitze oder einem Weidezaunseil verseilt sind. Eine
derartige Weidezaunlitze bzw. ein derartiges Weidezaunseil ist
aus der EP 0 256 841 B1 bekannt.
Die vierte Gruppe betrifft die Weidezaunbreitbänder, die
mittels mehrerer Kettfäden und Schußfäden aus Kunststoff
material gewebt bzw. hergestellt sind. Entsprechend der
Bandbreite sind mehrere Kupferdrähte oder mehrere nicht
rostende Stahldrähte als Kettfäden nebeneinander in das Band
mit eingewebt, verstrickt oder eingewirkt.
Die Metalldrähte dienen dabei zum einen zur Aufnahme der
Zugspannung des straff gespannten Weidezaunbandes bzw. der
Weidezaunlitze oder des Weidezaunseiles und zum anderen zur
Übertragung der elektrischen Spannung. Als Stromquelle zum
Betreiben des elektrischen Weidezauns dient üblicherweise ein
transportables Akku- oder Batteriegerät mit einer ent
sprechenden Leistung, eine Batterie oder ein Netzgerät,
welches mit einer fest installierten Stromquelle verbunden
ist.
Wie der EP 0 256 841 B1 entnommen werden kann, ist bereits
vorgeschlagen, zur Lösung der oben beschriebenen Anforderungen
an die Metalldrähte zwei unterschiedliche Drähte zu verwenden,
die jeweils die erforderlichen mechanischen und elektrischen
Eigenschaften besitzen. Der eine Draht dient dabei zur
Aufnahme der entsprechenden Zug- bzw. Dehnungskräfte, während
der andere Draht über eine gute elektrische Leitfähigkeit
verfügen muß. Als Zugdrähte werden insbesondere Edelstahl
drähte, d. h. nichtrostende Stahldrähte verwendet, die
gegenüber den meisten in der Natur vorkommenden Stoffen, wie
Säuren, Laugen, Düngemitteln und Tierexkrementen, wie Kot und
Urin, korrosionsunempfindlich sind. Diese Edelstahldrähte sind
in der Regel hochlegierte rost- und säurebeständige Stähle mit
mehreren Legierungselementen, wie z. B. C, Si, Mn, P, S, Cr,
Mo, Ni, V. Für Weidezäune wird bevorzugt ein hochlegierter
Edelstahldraht X 5 CrNi 189 verwendet.
Da diese rost- und säurebeständigen Edelstahldrähte jedoch
einen relativ hohen spezifischen elektrischen Widerstand und
damit eine relativ niedrige elektrische Leitfähigkeit
aufweisen, würde ein ausschließlich aus diesem Metalldraht
bestehender Weidezaun eine um so leistungsfähigere Spannungs
quelle benötigen, je länger der Weidezaun ist, damit auch am
Ende eines langen Weidezaunes beim Berühren des Drahtes noch
ein spürbarer "Stromschlag" zu verzeichnen ist. Die Stromlei
tung wird beim Gegenstand der EP 0 256 841 B1 daher von einem
zusätzlichen Draht aus einem besonders leitfähigen Material
wie Kupfer übernommen. Diese Kupferdrähte weisen nun zwar
einen niedrigen elektrischen Widerstand auf, sie sind bei dem
geforderten geringen Durchmesser jedoch für hohe mechanische
Zugspannungen ungeeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, Weidezaunlitzen, Weide
zaunbreitbänder und Weidezaunseile der eingangs genannten Art
zu schaffen, die mit nur einer Art leitender Drähte auskommen,
bei denen die Nachteile des relativ hohen elektrischen Wi
derstandes von nichtrostendem Stahl (Edelstahl) überwunden
sind, ohne daß die hohe mechanische Zugfestigkeit des Drahtes
herabgesetzt und ohne daß die Korrosionsbeständigkeit des
Drahtes vermindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
elektrisch leitenden Drähte aus einem unlegierten Stahl
bestehen und eine korrosionsbeständige, elektrisch leitende
Beschichtung aufweisen.
Unlegierte Stahldrähte haben eine wesentlich höhere elek
trische Leitfähigkeit als für Weidezäune bisher verwendete
Edelstahldrähte. Die für den Einsatz als Weidezaundraht
erforderliche Korrosionsbeständigkeit erhält der unlegierte
Stahldraht durch eine elektrisch leitende Beschichtung. Damit
weisen die erfindungsgemäßen elektrisch leitenden Drähte
sowohl die für Weidezäune erforderlichen mechanischen als auch
elektrischen Eigenschaften auf. Da nur noch eine einzige
Drahtsorte zur Herstellung der Weidezaunlitzen, Weidezaun
breitbänder und Weidezaunseile benötigt wird, wird die
Herstellung sehr vereinfacht. Durch das Ersetzen der sehr
teuren hochlegierten Stahldrähte und Kupferdrähte können auch
die Kosten gering gehalten werden. Außerdem besteht nicht mehr
die Gefahr, daß der gegen äußere mechanische Einflüsse nicht
besonders widerstandsfähige Kupferdraht reißt und damit die
Stromversorgung unterbrochen wird. Dieses technische Problem
sollte gemäß der EP 0 274 454 B1 dahingehend gelöst werden,
daß die verschiedenen elektrisch leitenden Drähte durch
kontinuierliche Brückenleiter in Abschnitten miteinander
verbunden werden. Dieser zusätzliche Aufwand erübrigt sich mit
der vorliegenden Erfindung.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bestehen
die oberflächenveredelten, elektrisch leitenden Drähte aus
einem unlegierten, kohlenstoffarmen Stahl, insbesondere einem
solchen nach DIN 17 111. Derartige Stahldrähte weisen gegenüber
bei Weidezäunen bisher verwendeten hochlegierten, rost- und
säurebeständigen Edelstahldrähten nach DIN 17 440, z. B.
X 5 CrNi 189, einen etwa 5- bis 6mal geringeren spezifischen
elektrischen Widerstand und folglich einen 5- bis 6fach
höheren elektrischen Leitwert auf.
Es hat sich gezeigt, daß auch oberflächenveredelte, elektrisch
leitende Drähte aus einem unlegierten, kohlenstoffangereicher
ten Stahl, wie er beispielsweise in der DIN 17 140 beschrieben
ist, entsprechende Eigenschaften aufweist.
Der erfindungsgemäß verwendete unlegierte Qualitätsstahl wird
vorteilhafterweise mit einer korrosionsbeständigen, elektrisch
leitenden Beschichtung versehen. Diese besteht erfindungsgemäß
aus einem oder mehreren der Elemente Kupfer, Nickel, Zink,
Chrom, Zinn und Zinn/Blei.
In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens ist vorgesehen,
daß die korrosionsbeständige, elektrisch leitende Beschichtung
elektrolytisch-galvanisch aufgebracht ist. Die elektrisch
leitende Beschichtung kann vorteilhafterweise aber auch im
Feuerverzinnungsverfahren bzw. im Feuerverzinkungsverfahren
aufgebracht werden.
Eine weitere erfindungsgemäße Möglichkeit des Einsatzes dieser
unlegierten Qualitätsstähle besteht in der Verwendung von
kupferplattierten Stahldrähten. Dabei wird um eine dicke
Stahlseele in ständigem Drahtdurchlauf kontinuierlich
ringsherum in Längsrichtung ein Kupferband gelegt und an der
Längsnaht verschweißt. Zusammen mit der inneren Stahlseele
werden dann diese kupferplattierten Stahldrähte auf einen
beliebigen Durchmesser heruntergezogen.
Der Korrosionsschutz dieser unlegierten Qualitätsstähle
besteht in dem geschlossenen Kupfermantel, der jedoch in
freier Natur oxidiert und damit an der Oberfläche einen
geringeren Leitwert aufweist, sowie eine dunkle Farbe annimmt.
Erfindungsgemäß werden deshalb die kupferplattierten Stahl
drähte mittels elektrolytisch-galvanischem Verfahren,
Feuerverzinnungsverfahren oder Feuerverzinkungsverfahren
nochmals mit einer leitenden Oberflächenbeschichtung versehen.
Diese besteht erfindungsgemäß aus den Elementen Zinn, Zink,
Nickel, Chrom oder Zinn/Blei.
Bei einer erfindungsgemäßen Verwendung für Weidezaunlitzen,
Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile haben die kupfer
plattierten und eventuell noch oberflächenveredelten Stahl
drähte außerdem noch den großen Vorteil, daß diese kupfer
plattierten Stahldrähte je nach Dicke des Kupfermantels einen
ca. 10- bis 17mal geringeren spezifischen elektrischen
Widerstand und folglich einen 10- bis 17fach höheren elek
trischen Leitwert aufweisen als die bisher verwendeten rost- und
säurebeständigen Stähle nach DIN 17 440.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der
Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von
Ausführungsbeispielen und der Zeichnung. Dabei bilden alle
beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für
sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der
Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den
Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. 1 eine runde Monolitze aus isolierendem Kunststoff
mit zwei elektrisch leitenden erfindungsgemäßen
Drähten,
Fig. 2 ein rundes Kordelgeflecht aus isolierenden Kunst
stoff-Litzen ebenfalls mit zwei elektrisch leiten
den erfindungsgemäßen Drähten,
Fig. 3 mehrere Einzellitzen aus Kunststoff mit jeweils
herumgewundenen elektrisch leitenden erfindungs
gemäßen Drähten, wobei diese Litzen zu einer
gemeinsamen Weidezaunlitze bzw. einem Weidezaunseil
verseilt sind, und
Fig. 4 ein Weidezaunbreitband mit mehreren nichtrostenden
erfindungsgemäßen Drähten.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Weidezaunlitzen, Weide
zaunbänder und Weidezaunseile bestehen jeweils aus nicht
leitenden Kunststoffasern, z. B. aus Polyamiden (Nylon),
Polyethylen oder Propylen. In diesen sind ein oder mehrere
elektrisch leitende Drähte aus einem unlegierten Stahl mit
einer korrosionsbeständigen, elektrisch leitenden Beschich
tung 14 eingeflochten, eingewirkt, eingewebt, umwickelt oder
in sonstiger Weise eingebracht.
Die in Fig. 1 gezeigte Monolitze 1 besteht aus einer einzigen
runden Kunststofflitze 2 aus Nylon, Polyethylen, Polypropylen
oder dgl. und ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit
zwei als Stromleiter dienenden oberflächenveredelten, unle
gierten, kohlenstoffarmen Stahldrähten 3 mit einem niedrigem
elektrischem Widerstand umwickelt.
Die Weidezaunlitze bzw. das Weidezaunseil gemäß Fig. 2
besteht aus einem runden Kordelgeflecht aus isolierenden
Kunststofflitzen 5 in Form von Monofilen oder Bändchen
ebenfalls aus Polyethylen, Polypropylen, Nylon oder dgl. In
das Kordelgeflecht sind mehrere oberflächenveredelte,
elektrisch leitende Drähte 6 aus einem unlegierten, kohlen
stoffarmen Stahl eingeflochten.
Die in Fig. 3 gezeigte Weidezaunlitze bzw. das Weidezaunseil
7 besteht aus mehreren Einzellitzen 8 in Form von Monofilen
oder Bändchen aus Kunststoff, wie Polyethylen, Polypropylen,
Nylon oder dgl., um die jeweils ein oder mehrere oberflächen
veredelte, elektrisch leitende Drähte 9 aus einem kohlenstoff
armen unlegierten Stahl herumgewunden sind. Wie der Fig. zu
entnehmen ist, sind die einzelnen Litzen 8 zu einer einzigen
Weidezaunlitze bzw. einem einzigen Weidezaunseil 7 verseilt.
Das in Fig. 4 dargestellte Weidezaunbreitband 10 ist mittels
mehrerer Kettfäden 11 und Schußfäden 12 aus Kunststoffasern,
insbesondere Polyethylen, Polyamiden (Nylon) oder dgl. gewebt.
Entsprechend der Bandbreite sind mehrere oberflächenveredelte,
elektrisch leitende Drähte 13 als Kettfäden nebeneinander in
das Band mit eingewebt, verstrickt oder eingewirkt.
Wie der nachfolgenden Tabelle entnommen werden kann, ist der
spezifische elektrische Widerstand der kohlenstoffarmen,
unlegierten Stahldrähte ca. 5- bis 6mal geringer als der
spezifische elektrische Widerstand des für Weidezäune derzeit
bevorzugt verwendeten Edelstahldrahtes X 5 CrNi 189. Ent
sprechend ist der elektrische Leitwert damit 5 bis 6 mal höher
als der der bisher verwendeten Edelstahldrähte. Bei kupferum
mantelten Stahldrähten ist der elektrische Widerstand sogar
10- bis 17mal geringer als bei Edelstahldrähten nach DIN
17 440.
Claims (14)
1. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile,
jeweils bestehend aus nichtleitenden Fasern, insbesondere
Kunststoffasern aus Polyethylen, Polyester, Polypropylen oder
dgl., und einem oder mehreren leitenden Drähten, die in die
nichtleitenden Fasern eingeflochten, eingewirkt, eingewebt,
umwickelt oder in sonstiger Weise eingebracht sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die elektrisch leitenden Drähte (3; 6; 9;
13) aus einem unlegierten Stahl bestehen und eine korrosions
beständige, elektrisch leitende Beschichtung (14) aufweisen.
2. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ober
flächenveredelten, elektrisch leitenden Drähte (3; 6; 9; 13)
aus einem unlegierten, kohlenstoffarmen Stahl bestehen.
3. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile
nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die oberflächen
veredelten, unlegierten, kohlenstoffarmen Stahldrähte einen
5 bis 6 mal geringeren elektrischen Widerstand und folglich
einen 5- bis 6fachen höheren elektrischen Leitwert als alle
bisher verwendeten rost- und säurebeständigen Edelstahldrähte
nach DIN 17 440 besitzen.
4. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die ober- flächenveredelten, elektrisch leitenden Drähte
(3; 6; 9; 13) aus einem kohlenstoffarmen unlegierten Stahl
nach DIN 17 111 bestehen.
5. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
ober- flächenveredelten, elektrisch leitenden Drähte (3; 6; 9; 13)
aus einem unlegierten, kohlenstoffangereicherten Stahl
bestehen.
6. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ober
flächenveredelten, elektrisch leitenden Drähte (3; 6; 9; 13)
aus einem unlegierten Qualitätsstahl nach DIN 17 140 bestehen.
7. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die korro
sionsbeständige, elektrisch leitende Beschichtung (14) aus
einem oder mehreren der Elemente Kupfer, Nickel, Zink, Chrom,
Zinn und Zinn/Blei besteht.
8. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die korro
sionsbeständige, elektrisch leitende Beschichtung elek
trolytisch-galvanisch aufgebracht ist.
9. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die korrosionsbeständige, elektrisch leitende Beschichtung
im Feuerverzinnungsverfahren aufgebracht ist.
10. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die korrosionsbeständige, elektrisch leitende Beschichtung
im Feuerverzinkungverfahren aufgebracht ist.
11. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 7, wobei die Beschichtung aus Kupfer besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß die korrosionsbeständige,
elektrisch leitende Kupferbeschichtung mittels mechanischem
Kupferplattierungsverfahren aufgebracht bzw. aufgewalzt ist.
12. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der
kupferplattierten Drahtoberfläche eine weitere korrosions
beständige, elektrisch leitende Beschichtung aus einem oder
mehreren der Elemente Nickel, Zink, Chrom, Zinn oder Zinn/Blei
aufgebracht ist.
13. Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunsei
le nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die korro
sionsbeständige, elektrisch leitende Beschichtung der
kupferplattierten Drähte mittels elektrolytisch-galvanischem
Verfahren, mittels Feuerverzinnungsverfahren oder mittels
Feuerverzinkungsverfahren aufgebracht ist.
14. Verfahren zur Herstellung von leitenden Drähten zur
Verwendung in Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbändern und
Weidezaunseilen nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß um eine dicke Stahlseele in ständigem
Drahtdurchlauf kontinuierlich rings herum in Längsrichtung ein
Kupferband gelegt und an der Längsnaht verschweißt wird und
daß danach diese kupferplattierten Stahldrähte zusammen mit
der inneren Stahlseele auf einen vorbestimmten Durchmesser
heruntergezogen werden.
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| DE19703390A DE19703390A1 (de) | 1996-11-12 | 1997-01-30 | Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| GB9723710A GB2321762A (en) | 1996-11-12 | 1997-11-10 | Flexible electric fence material including a steel wire with a conductive coating |
| FR9714077A FR2755577A1 (fr) | 1996-11-12 | 1997-11-10 | Cordons, bandes et cables de cloture electrique, ainsi que procede pour leur fabrication |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19646518 | 1996-11-12 | ||
| DE19703390A DE19703390A1 (de) | 1996-11-12 | 1997-01-30 | Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (1)
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ID=7811293
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19703390A Withdrawn DE19703390A1 (de) | 1996-11-12 | 1997-01-30 | Weidezaunlitzen, Weidezaunbreitbänder und Weidezaunseile und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1099371A1 (de) | 1999-11-09 | 2001-05-16 | Trumpf GmbH | Weidezaunlitzen und -seile |
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| EP3588516A1 (de) | 2018-06-23 | 2020-01-01 | Berthold W. Seemann | Elektrischer zaunleiter, elektrozaunvorrichtung, verfahren zur herstellung und zum betrieb derselben |
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