DE19701431A1 - Überlastsicherung für Anspitzwalzmaschinen - Google Patents
Überlastsicherung für AnspitzwalzmaschinenInfo
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- DE19701431A1 DE19701431A1 DE1997101431 DE19701431A DE19701431A1 DE 19701431 A1 DE19701431 A1 DE 19701431A1 DE 1997101431 DE1997101431 DE 1997101431 DE 19701431 A DE19701431 A DE 19701431A DE 19701431 A1 DE19701431 A1 DE 19701431A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/30—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C5/00—Pointing; Push-pointing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C5/00—Pointing; Push-pointing
- B21C5/006—Pointing; Push-pointing of solid material, e.g. wire or profiles
-
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anspitzwalzmaschine, insbesondere zur Herstellung von
Ziehangeln an Stangenenden, wobei zwei parallel zueinander angeordnete
zylindrische Walzen mit eingearbeiteten Verformungskalibern in einem
geschlossenen, einteiligen Walzgerüst gelagert werden. Durch eine geeignete
Einrichtung wird erreicht, daß die Walzenlagerung bei Festwalzen des Materials
einfach und schnell gelöst werden kann, um das Material freizugeben.
Bei nach dem Stande der Technik bekannten Stangenanspitzwalzmaschinen werden
zwei parallel zueinander angeordnete zylindrische Walzen (1) mit
Verformungskalibern, wie in Fig. 1 dargestellt, in Gleitlagerbuchsen (2) oder
Gleitlagerhalbschalen gelagert, die sich in einem mehrteiligen Maschinengehäuse
(3) befinden. Die auftretenden Walzkräfte werden durch elastische
Verbindungsglieder in Form von Zugankern (4) und Schrauben (5) aufgenommen.
Bedingt durch die großen Walzkräfte müssen Zuganker (4) und Schrauben (5) sehr
große Durchmesser aufweisen, um diesen standzuhalten. Unter ständiger
Einwirkung der Walzkräfte kommt es trotzdem immer wieder zum Reißen der
Zuganker (4) durch Dauerbruch. Durch die großen Walzkräfte kann es andererseits
zum Festwalzen des Stangenguts in den Verformungskalibern kommen, was zur
Folge hat, daß die elastischen Verbindungsglieder mit speziell angefertigten
Schlüsseln, die mit sehr langen Hebelarmen versehen sind, unter großem
Kraftaufwand gelöst werden müssen, um das Stangengut aus den
Verformungskalibern zu entfernen.
Sinn der Erfindung ist es, die elastischen Verbindungselemente vollständig zu
vermeiden und gleichzeitig eine einfache Überlastsicherung zu finden, die im Falle
des Festwalzens, das sich nicht ausschließen läßt, leicht zu lösen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die beiden zueinander
parallel angeordneten Walzen (1) in einem geschlossenen, einteiligen
Maschinengehäuse (6), wie in Fig. 2 dargestellt, ohne elastische
Verbindungsglieder gelagert werden. Die erforderliche Kraft auf die
Walzenlagerstelle wird hierbei mit Hilfe eines Mehrkeilsystems erreicht. Die Keile
(7) sind weitgehend nur in der Lage, Bewegungen in horizontaler Richtung
auszuführen, wobei sie über schiefe Ebenen vertikale Kräfte auf die
Walzenlagerstellen (8) ausüben. Die Keile (7) halten den Walzkräften auch bei
ständiger Einwirkung stand. Im Falle des Festwalzens werden sie durch eine
geeignete Einrichtung weitgehend horizontal aus der Walzenlagerstelle (8) entfernt,
so daß die Walzkraft deutlich verringert wird und das Material sich problemlos aus
den Verformungskalibern entfernen läßt.
Ebenfalls zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer
Anspitzwalzmaschine der eingangs genannten Art vor, daß als Steigungswinkel der
Keile (7) ein Winkel ungefähr gleich dem Reibungswinkel des jeweiligen
Keilmaterials verwendet wird. Hierdurch wird das Entfernen der Keile (7) aus den
Walzenlagerstellen (8) deutlich vereinfacht.
Als weitere Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer
Anspitzwalzmaschine der eingangs genannten Art vor, daß zur Erzeugung einer
weitgehend horizontalen Bewegung der Keile (7) eine geeignete Einrichtung
verwendet wird, die ein weitgehend gleichzeitiges Bewegen der Keile (7)
ermöglicht. Eine weitgehend gleichzeitige Bewegung der Keile (7) wird dadurch
erreicht, daß diese mit Gewindetrieben (9) kraftbeaufschlagt werden, die auf einer
Seite mit einem Rechtsgewinde und auf der anderen mit einem Linksgewinde
versehen sind. Hierdurch ist ein weitgehend gleichzeitiges Be- und Entlasten der
beiden Walzenlagerungen (8) möglich, um bei Festfahren des Materials die
Walzenlagerungen (8) zu lösen und danach wieder die erforderliche Vorspannkraft
der Lager (8) zu erreichen. Der Gewindetrieb (9) ist mit drehmomentübertragenden
Elementen wie Schlüsselflächen (10), Bohrungen o. ä. versehen, um ein einfaches
Klemmen und Lösen der Keile zu ermöglichen.
Ebenfalls zur Erzeugung der gleichzeitigen horizontalen Bewegung der Keile (7)
schlägt die Erfindung vor, daß die Kraftbeaufschlagung dieser durch druckmittel
beaufschlagte Zylinder erfolgt.
Claims (4)
1. Anspitzwalzmaschine mit zwei parallel zueinander angeordneten zylindrischen
Walzen (1) mit eingearbeiteten Verformungskalibern zum Anwalzen hauptsächlich
von Stangenenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (1) in einem
geschlossenen, einteiligen Walzgerüst (6) gelagert werden, wobei die erforderliche
Spannkraft auf die Walzenlagerstelle (8) durch Keile (7) erzeugt wird, die durch
weitgehend horizontale Bewegungen vertikale Kräfte über schiefe Ebenen auf die
Lagerstellen (8) übertragen.
2. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steigungswinkel der Keile (7) ungefähr gleich den Reibungswinkeln des
verwendeten Keilmaterials sind.
3. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch 1 oder 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer weitgehend horizontalen Bewegung der
Keile (7) diese mit Gewindetrieben (9) kraftbeaufschlagt werden, die auf einer
Seite mit Rechtsgewinde auf der anderen Seite mit Linksgewinde versehen sind,
um ein weitgehend gleichzeitiges Be- und Entlasten der Walzenlagerungen (8) zu
ermöglichen.
4. Anspitzwalzmaschine nach Anspruch 1 oder 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erzeugung einer weitgehend horizontalen Bewegung der
Keile (7) diese mit druckmittelbeaufschlagten Zylindern kraftbeaufschlagt
werden. Diese ermöglichen ein weitgehend gleichzeitiges Be- und Entlasten der
Walzenlagerungen (8).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101431 DE19701431A1 (de) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Überlastsicherung für Anspitzwalzmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101431 DE19701431A1 (de) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Überlastsicherung für Anspitzwalzmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19701431A1 true DE19701431A1 (de) | 1998-07-23 |
Family
ID=7817595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997101431 Withdrawn DE19701431A1 (de) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | Überlastsicherung für Anspitzwalzmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19701431A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699077A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 无锡平盛科技有限公司 | 钢丝轧尖装置 |
CN102861774A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-09 | 天津市盛祥冷拉有限公司 | 一种方钢、圆钢的打头方法 |
CN105855308A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-17 | 江西省开开电缆有限公司 | 一种轧头穿模机 |
CN107639125A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-01-30 | 丹阳市协昌合金有限公司 | 一种金属丝轧头用轧头机 |
CN110449523A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-15 | 浙江鼎鑫金属制品有限公司 | 一种冷拉方扁钢的轧头装置 |
-
1997
- 1997-01-17 DE DE1997101431 patent/DE19701431A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699077A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 无锡平盛科技有限公司 | 钢丝轧尖装置 |
CN102861774A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-09 | 天津市盛祥冷拉有限公司 | 一种方钢、圆钢的打头方法 |
CN105855308A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-17 | 江西省开开电缆有限公司 | 一种轧头穿模机 |
CN107639125A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-01-30 | 丹阳市协昌合金有限公司 | 一种金属丝轧头用轧头机 |
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