DE1966962B2 - Beschlag zum loesbaren verbinden zweier senkrecht aufeinanderstossender plattenfoermiger bauteile, insbesondere moebelteile - Google Patents

Beschlag zum loesbaren verbinden zweier senkrecht aufeinanderstossender plattenfoermiger bauteile, insbesondere moebelteile

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Description

35
Die Erfindung betrifft einen Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender plattenförmiger Bauteile, insbesondere Möbelteile, von denen das erste eine nach einer Oberflächenseite und zu der dem zweiten Bauteil zugewandten Stirnseite hin offene Ausnehmung besitzt, mit einem Haltestück, welches von der Oberflächenseite her in die Ausnehmung des ersten Bauteils einschiebbar ist und dessen Form der Form der Ausnehmung entspricht, und mit einer Befestigungsschraube, mit der das HaltestUck am zweiten Bauteil verankerbar ist und die sich senkrecht zu den Oberflächenseiten des zweiten Bauteils in eine dort vorgesehene Bohrung erstreckt.
Ein derartiger Beschlag ist an sich bekannt (DT-Gbm so 19 77 530). Der bekannte Beschlag besitzt den grundsätzlichen Nachteil, daß am ersten Möbelteil in einer sowohl zu der Oberflächenseite als auch zur Stirnfläche dieses Möbelteils hin offenen Ausnehmung ein besonderes Einsatzstück vorgesehen werden muß, welches in SS dieser Ausnehmung durch eine sich parallel zu den Oberflächenseiten des ersten Möbelteils erstreckende Schraube verankert bzw. gegen Kräfte gesichert ist, die in Richtung parallel zu den Oberflächenseiten des ersten Bauteils bzw. Möbelteils wirken. Durch die Verwendung ~ dieses besonderen, durch eine Schraube gesicherten Einsatzstückes wird die Montage des bekannten Ileschlags aufwendig und teuer, so daß der bekannte Beschlag schon aus diesem Grunde nicht den Erfordernissen einer modernen, rationellen Möbelfertigung 6S entspricht
Die Befestigung des Haltestücks am zweiten Möbelteil bzw. Bauteil erfolgt bei dem bekannten Beschlag durch eine Befestigungsschraube, die von der dem Haltestück abgewandten Oberflächenseite des zweiten Möbelteils her durch eine Bohrung dieses Möbelteils hindurchreicht und in ein Gewinde des Haltestücks eingreift, was ebenfalls die Montage des bekannten Beschlags erschwert, da das Haltestück vor seiner Verschraubung nicht in seiner Lage fixiert werden kann.
Bei einem ähnlichen bekannten Beschlag zum Befestigen von Fachböden in Regalen od. dgl. (DT-Gbm 67 51 430) besteht das Einsatzstück, welches in einer zur Stirnfläche sowie teilweise auch zur Unterseite eines Fachbodens hin offenen Ausnehmung untergebracht werden muß, aus einem Formkörper, welcher sich aus einem im wesentlichen zylindrischen Kopfteil mit angeformtem Spreizzapfen zusammensetzt wobei sich der Spreizzapfen in Richtung der Symmetrieachse des Kopfteiles erstreckt und beide Teile (Kopfteil und Spreizzapfen) bei verbundenen Bauteilen mit ihren Symmetrieachsen parallel zu den Oberflächenseiten des Fachbodens liegen. Die Montage auch dieses bekannten Beschlags ist relativ aufwendig, da an der Stirnseite des betreffenden Fachbodens eine Bohrung mit zwei Abschnitten unterschiedlichen Querschnitts vorgesehen werden muß, wobei der eine Abschnitt einen größeren Durchmesser zur Aufnahme des Kopfteiles und der andere Abschnitt einen kleineren Durchmesser zur Aufnahme des Spreizzapfens besitzt. Beide Abschnitte der Bohrung erstrecken sich entsprechend der Symmetrieachse für den Kopfteil bzw. für den Spreizzapfen ebenfalls parallel zu den Oberflächenseiten des Fachbodens. Das mit dem Einsatzstück zusammenwirkende Haltestück ist bei diesem bekannten Beschlag ebenfalls nur durch eine Befestigungsschraube an der Regalwand bzw. an der seitlichen Begrenzungsfläche eines Regales angeschraubt, so daß das Haltestück vor seiner Verschraubung nicht in seiner Lage fixiert werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Montierbarkeit eines Beschlages gegenüber dem Stand der Technik zu vereinfachen und zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Beschlag der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß so ausgebildet, daß das Haltestück in Einschieberichtung zumindest einen Teilkreisquerschnitt besitzt und einen sich in die Bohrung erstreckenden Zapfen aufweist und daß ferner die Befestigungsschraube sich in eine Innenbohrung des Zapfens erstreckt
Hierdurch wird ein besonderes Einsatzstück vermieden, welches mit einer Schraube oder mit einem Spreizzapfen gegen Kräfte gesichert ist, die in Richtung parallel zu den Oberflächenseiten des ersten Bauteils bzw. Möbelteils wirken. Die Ausnehmung für das Kreisoder Teilkreiszylinderform aufweisende Haltestück läßt sich einfach durch Bohren herstellen, wobei die Kreisoder Teilkreisform deswegen erforderlich ist, weil sich dabei zugleich die für die Verbindungs- bzw. Beschlagteile zum zweiten Bauteil hin erforderliche Öffnung in der Stirnseite des ersten Bauteils bei entsprechendem Ansatz des Bohrers ohne zusätzliche Maßnahme ergibt Da außerdem mehr als die Hälfte der Umfangslinie des Haltestücks von den: Material des ersten Bauteils umgeben ist ist dieses Haltestück ohne zusätzliche Maßnahmen nach dem Einsetzen in die Ausnehmung auch gegen parallel zu den Oberflächenseiten des ersten Bauteils wirkende Kräfte verankert Die Befestigungsschraube ist von Kräften entlastet die über den Beschlag vom ersten Bauteil auf das zweite Bauteil übertragen werden. Sie hat beim erfindungsgemäßen Beschlag lediglich Sicherungsfunktion.
Die Bohrung im zweiten Bauteil für den Zapfen ist vorzugsweise als Sackloch ausgebildet, wobei sich die Befestigungsschraube vom Haltestück her durch die Innenbohrung im Zapfen in das Material des zweiten Bauteils erstreckt Dies bedingt besondere Vorteile insofern, als die einfache Montierb&rkeit und Herstellbarkeit des Beschlages und der Bauteile erhalten bleibt, zusätzlich jedoch auch erreicht wird, daß der Beschlag im montierten Zustand praktisch nicht sichtbar ist, worauf es bei Möbeln schon aus optischen Gründen in vielen Fällen besonders ankommt. Da sich die Befestigungsschraube durch die Innenbohrung des Zapfens zugleich auch in das Material des zweiten Bauteils hineinerstreckt, werden beim Anziehen der Befestigungsschraube sowohl das Haltestück als auch das erste Bauteil mit seiner Stirnfläche fest gegen die dem ersten Bauteil benachbarte Oberflächenseite des zweiten Bauteils angepreßt
Der Zapfen ist vorzugsweise ab Spreizzapfen ausgebildet der beim Eindrehen der Befestigungsschraube durch Spreizen in der Bohrung des zweiten Bauteils verankerbar ist
Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung im Zusammenhang mit Figuren. Es zeigt
F i g. 1 bis 3 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beschlages in Seitenansicht, in Draufsicht und in Queransicht;
F i g. 4 in Seitenansicht eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beschlages mit einem am Haltestück angeformten Spreizzapfen;
Fig.5 bis 8 einen Beschlag ähnlich Fig.4, im Längsschnitt in der Draufsicht, in Queransicht und im Schnitt entlang der Linie V-V der F i g. 5;
Fig.9 bis 12 und 15 und 16 Ansichten und Schnitte durch weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Beschlages;
Fig. 13 und 14 verschiedene Ausführungen von Ausnehmungen im ersten Möbelteil zur Aufnahme des Haltestücks.
Bei dem in den F i g. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der Beschlag aus einem zylinderförmigen Haltestück 1 von verhältnismäßig großem Durchmesser und mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt an welchem einstückig ein ebenfalls zylinderförmiger Zapfen 2 mit kleinerem Durchmesser und mit einer Innenbohrung 3 angeformt ist. Der Zapfen 2, der sich senkrecht zur Achse des Haltestücks 1 erstreckt, ragt in eine vorbereitete Bohrung des Möbelteils S hinein und dient zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 6. Das Möbelteil S, welches dem zweiten Bauteil entspricht wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel von einer Möbelseitenwand gebildet.
Das Haltestück 1 ist in einer angepaßten Ausnehmung 7 an der Unterseite des plattenförmigen Möbelteils 8 untergebracht welches dem ersten Bauteil entspricht und eine Möbeldecke, einen Möbelboden oder einen Möbelzwischenboden bildet und besitzt am unteren Ende einen seitlich überstehenden tellerartigen Rand 9, auf dem sich das Möbelteil 8 abstützt Bei der gezeigten Ausführungsform liegt der tellerartige Rand 9 gleichzeitig auch satt gegen die Oberfläche des Möbelteils 5 an, wobei das Haltestück 1, der Zapfen 2 sowie der Rand 9 durch einen Steg 10 miteinander verbunden sind, welch letzterer die Festigkeit des Beschlages und damit der durch diesen Beschlag erzeugten Verbindung zwischen den Möbelteilen 5 und 8 erhöht Es ist vorteilhaft wenn die Steghöhe zum Zapfen 2 hin um einen geringen Steigungswinkel (3 Grad) abnimmt, um damit das Zusammenfügen der Möbelteile zu erleichtern.
Das Haltestück 1 wird beim Zusammenbau der S Möbelteile 5 und 8 zunächst mit dem Zapfen Z in die angepaßte Bohrung 4 des Möbelteils 3 eingeschoben. Danach wird die Befestigungsschraube 6 vom Haltestück 1 her in die sich in dieses Haltestück fortsetzende Innenbohrung 3 des Zapfens 2 eingeführt Da die Länge
ίο des Zapfens 2 kleiner als die Dicke des Möbelteils S ist, kann die Befestigungsschraube 6 bei entsprechender
Ausbildung der Bohrung 4 als Sackloch in das Material
des Möbelteils S eingeschraubt werden.
Nach dem Befestigen des Zapfens 2 in der Bohrung 4
iS des Möbelteils 5 wird der Möbelteil 8 so auf den
Beschlag aufgesetzt, daß das Haltestück 1 in der
vorbereiteten Ausnehmung 7 des Möbelteils 8 zu liegen kommt.
Die Ausführungsform gemäß Fig.4 unterscheidet
μ sich von dem Beschlag, wie er in den F i g. 1 bis 3 gezeigt ist, lediglich dadurch, daß am Haltestück 1 ein als geschlitzter Spreizdübel ausgebildeter Zapfen 2' mit Widerhaken 11 vorgesehen ist, welcher beim Eindrehen der Befestigungsschraube durch Spreizen in der
»5 Bohrung 4 des Möbelteils 5 verankert wird.
Die Ausführungsform gemäß den F i g. 5 bis 8 ähnelt derjenigen nach F i g. 4. Es ist wiederum ein zylinderförmiges Haltestück 1 mit einem seitlich überstehenden Rand 9 sowie mit einem an dem Haltestück angeformten zylinderförmigen Zapfen 2 kleineren Durchmessers vorgesehen. Das Haltestück l.der Zapfen 2 und der Rand 9 sind durch den Steg 10 einstückig verbunden, wie dies auch bei den Ausführungsformen gemäß den F i g. 1 bis 4 der Fall war. Der Zapfen 2 besitzt außen eine oder mehrere Rippen 12, um ihn vor dem Einschrauben der Befestigungsschraube 6 in die Bohrung des Möbelteils 5 vorübergehend festzuhalten bzw. Toleranzen zu überbrücken. Der Zapfen 2 ist wiederum mit einer Innenbohrung 3 versehen, die sich durch das Haltestück 1 hindurcherstreckt und zur Aufnahme der Befestigungsschraube 6 dient Die Innenbohrung 3 weist außerdem eine Rippe 13 auf, um die Befestigungsschraube 6 lose einbringen zu können und gegen Verlust zu sichern. Zur Aufnahme des Kopfes der Befestigungsschraube 6 ist eine Aussparung 14 vorgesehen, um vorstehende Teile aus Metall zu vermeiden. Bei IS weist der Steg 10 eine zylinderartige Verbreiterung auf, die für das Ausstoßen des aus Kunststoff bestehenden Beschlages bei seiner Herstellung dient und gleichzeitig zur Erhöhung der Starrheit des Beschlages beiträgt
Eine ganz ähnliche Ausführung zeigen die F i g. 9 bis 12, allerdings mit dem Unterschied, daß die Innenbohrung des Zapfens 2' eine Einschnürung IS' aufweist und
durch diese Einschnürung beim Einbringen der Befestigungsschraube gespreizt bzw. aufgesprengt wird. Gleichzeitig besitzt der Zapfen 2' radiale Aussparungen 16 und 17, die bis nahe zu der Einschnürung IS' reichen. Wird die Befestigungsschraube eingeführt, so platzen die dünnen Wandteile 18, ohne aber die Anlagefläche mit der Befestigungsschraube 6 und damit ihre Haltekraft zu verlieren. Wird die Befestigungsschraube 6 entfernt so schließen sich die Bruchstellen praktisch wieder zu ihrer ursprünglichen Form.
In den Fig. 13 und 14 sind Beispiele dargestellt wie das Möbelteil 8 zur Aufnahme des Beschlages bzw. des zylinderförmigen Haltestücks 1 vorbereitet werden kann. Bei dem Beispiel gemäß F i g. 13 dient die Bohrung
bzw. Ausnehmung 19 im Möbelteil 8 zur Aufnahme des HaltestUcks 1, während durch die kleinere Bohrung bzw. Ausnehmung 20 so viel Material im Möbelteil 8 entfernt wird, daß in der durch die Ausnehmung 20 entstehenden öffnung der Steg 10 mit dem Zapfen 2 Platz findet. Bei dem Beispiel gemäß Fig. 14 sind die Verhältnisse so gewählt, daß nur _eine einzige Ausnehmung 20 entsprechend dem Durchmesser des Kaltestücks 1 vorgesehen ist, während durch die dichte Nachbarschaft (Vio bis 2Ao mm) dieser Bohrung 21 zur seitlichen Stirnfläche bzw. Stirnseite des plattenförmigen Möbelteils 8 bzw. zur Oberfläche des Möbelteils 5 hin unter entsprechender Anpassurg der Länge des Zapfens 2 der verbleibende Steg 22 (Fig. 14) in erforderlicher Breite beim Einbringen des Haltestücks 1 oder vorher unter Zurhilfenahme eines entsprechenden Werkzeuges einfach weggebrochen werden kann, so daß nur ein einmaliger Bohrvorgang erforderlich ist.
IO
In den Fig. 15 und 16 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beschlages gezeigt, bei der der am zylinderförmigen Haltestück 1 angeformte Zapfen 2" eine solche Länge aufweist, daß dieser Zapfen nur bis zur Oberfläche des Möbelteils 5 reicht, wobei dann in diesem Möbelteil 5 in einer entsprechenden Bohrung eine mit Widerhakenprofil versehene Dübelbuchse 23 vorgesehen ist. Die Dübelbuchse 23 wird vor dem Zusammenbau der Möbelteile in die Bohrung des Möbelteils 5 eingebracht und im Anschluß daran das zylinderförmige Haltestück 1 zusammen mit dem angeformten Zapfen 2" mittels einer Befestigungsschraube 6', z.B. einer Metallgewindeschraube, an der Dübelbuchse 23 befestigt, wobei die Befestigungsschraube 6' wiederum durch das Haltestück 1 sowie durch die Innenbohrung des Zapfens 2" hindurchgeführt ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender plattenförmiger Bauteile, insbesondere Möbelteile, von denen das erste eine nach einer Oberflächenseite und zu der dem zweiten Bauteil zugewandten Stirnseite hin offene Ausnehmung besitzt, mit einem Haltestück, welches von der Oberflächenseite her in die Ausnehmung des ersten Bauteils einschiebbar ist und > dessen Form der Form der Ausnehmung entspricht, und mit einer Befestigungsschraube, mit der das Haltestück am zweiten Bauteil verankerbar ist und die sich senkrecht zu den Oberflächen des zweiten Bauteils in eine dort vorgesehene Bohrung erstreckt, 1S dadurch gekennzeichnet, daß das Haltestück (1) in Einschieberichtung zumindest einen. Teilkreisquerschnitt besitzt und einen sich in die Bohrung (4) erstreckenden Zapfen (2,2', 2") aufweist und daß ferner die Befestigungsschraube (6,6') sich *° in eine Innenbohrung (3) im Zapfen (2, 2', 2") erstreckt
2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (4) als Sackloch ausgebildet ist und daß die Befestigungsschraube (6) sich vom Haltestück (1) her durch die Innenbohrung (3) im Zapfen (2, 2') in das Material des zweiten Bauteils (5) erstreckt.
3. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (2') — wie an sich bekannt — von der Befestigungsschraube (6) gespreizt wird.
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