DE1964386A1 - Verfahren zur Konstanthaltung der Wandstaerke von mittels des Extrusionsverfahrens hergestellten Kunststoffmaenteln fuer elektrische Kabel oder Rohre - Google Patents

Verfahren zur Konstanthaltung der Wandstaerke von mittels des Extrusionsverfahrens hergestellten Kunststoffmaenteln fuer elektrische Kabel oder Rohre

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Description

Kabel- ii η d M e t a 1 1 w e r Ir e Gutehof fnun.vshütte Aktiengese]!schaft
3 157
18. 12. 6q
Verfahren zur Konstanthaltung" der Wandstärke
von mittels des Extrusionsverfahrens hergestellten
Kmiststoffmänteln für elektrische Kabel oder Rohre
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, welches dazu verwendet ivorden soll, die Wandstärke von mittels des Ex tru.s ions Verfahrens hergestellten Kunst stof fmänteln für filnh t ri ycho Kabol od'»r Rohre konstant zu halten.
Bei dr>r Ummantelung der elektrischen Leiter von Kabelseelen mit f'iiicm Mantel aus Kunststoff ändert sich die Wanddicke üc· iifiiitoLs während des Extrudierens. Diese Wanddickenänderuii*- y.(-iL kör-·?ϋ·ϊΐ beispielsweise durch Änderungen der Abzugsgeschwixid i '«-!cfi J f. während des Betriebes verursacht werden· Damit sicher— "■fite! It Jnfcj fs f dir» Wanddicke des auf die Kabelseele anfge-'■r-srhtnn A'f» η t *» T ;■ dor fins inpohan i schon oder elektrischen Grüridf-n 'mi ordert, en i.-f nnwandd icke entspricht, wird in der Regel die Wanddicke y.n fieTinn des Extrudierens errößer gewählt als f»s rn i t Fln'H'"« i chfc auf die BoanspruchuBgen, denen das Kabel wfihrfii'l dos RpfrifhfiH auspßsptzt ist, erforderlich wäre.
D i"κ hat daher ρπκ-ί unerwünschten Mehrverbrauch an Mantelrnatfrial s.\tr Fn Irre.
K.'i int hcrr. its ciiip E inr ich t-ΐιητ an Stranerirußpressen bekannt «•fjt/ordfjn, wolrhi? einen mit dein Stempel f»in«r Strangpresse ff»! ίιππρ ! ί "ti Moftwfr t ffibpr, d*i?5Hfui ahjifipiPbeMP Jmpiilse dem Volum*··» d»·;: ans df-r 81 fi-ii- ·ρττ·ί;κη ti oraiis tretenden Materials
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b H Ö ö D
proportional sind und zur digitalen Erfassung der Länge des Kabelmantels ein Längenmeßrad enthält, das mit einem in Abhängigkeit von einer Umdrehungszahl Tnnralse abgebenden Meßstreckengeber gekuppelt ist. Diese bekannte Einrichtung ist zum Bestimmen der Wanddicke beim Extrudieren nicht geeignet, da die Ausbringung des Extruders nießtechnisch genau erfaßt werden müßte. Eine direkte Messung der Ausbringung des Extruders während der Produktion ist Jedoch nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit Hilfe dessen auch die Wandstärke von im Extrusions· verfahren aufgebrachten bzw. hergestellten Kunststoffmänteln mit großer Genauigkeit konstant gehalten werden kann. Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Granulat des Kunststoffes vor dem Eintritt in den Extruder in einen mit einer elektrische Impulse abgebenden Niveauschranke versehenen Meßzylinder geführt wird und daß der zeitliche Abstand der Impulse mit einer von der Ahzugsgeschwindigkeit und vom Gewicht des Mantels nro Län-yeneinheit abhängigen Soll wertre i.t verglichen und zur Regelung der Granulaten führung an den Meßzylinder verwendet wird, DurcIi das erfin— dungsgemäße Verfahren kann die Wandstärke der Kunststoffmantel mit großer Genauigkeit innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen konstant gehalten werden, da der ineßtechnisch erfaßte Extrudereinzug mit dem Extruderausstoß zeitlich linear zusammenhängt. Gegenüber den bisher e in «reset sr, ten ungeregelten Verfahren ergibt sich durch die Er £ inünnis. eine Materialersparnis von etwa 10 %.
luv Erläuterung des Verfahrens nach flor Erfindung dienen die in den Zeichnungen dargestellten Ausführunersbeispiele entsprechender Vorrichtungen.
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Die Fig. 1 rind 2 zeigen τχτθΙ unterschiedliche Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung in schematischer Darstellung und in Fig. 3 ist ein Schaltbild einer solchen Vorrichtung wiedergegeben.
Mit 1 ist der Extruder einer Vorrichtung bezeichnet, mit Hilfe derer atif ein elektrisches Kabel ein Kunststoffmantel aufgebracht werden kann. An diesem Extruder ist der Meßzylinder 2 mit der Niveauschranke 3 angebracht. Über dem Meßzylinder ist eine Schale der Waage 4 angeordnet, welche aus dem Behälter 5 über das Band 6 mit Kunststoffgranulat U
beschickt werden kann.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist folgende:
Beim Einschalten der Maschine befindet sich in dem Meßzylinder 2 eine bestimmte Menge Granulat, welche dann von dem Extruder verbraucht wird. Unterschreitet der Granulatspiegel bei diesem Verbrauch die Niveauschranke 3» so gibt diese einen Impuls ab und betätigt dadurch die Waage 4, welche die in ihrer Schale enthaltene Granulatmenge in den Meßzylinder 2 abführt. Daraufhin wird ebenfalls durch den Impuls der Niveauschranke 3 das Band 6 in Bewegung gesetzt tind die Waagschale der Waage 4 wieder mit der vorgegebenen Menge an Granulat gefüllt. Dieser Vorgang wiederholt sich entsprechend dem Verbrauch des Granulates im Extruder ständig.
Tm Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind gleiche Teile wie in Fig. 1 mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Im Gegensatz zu Fig. 1 ist hier ,jedoch die Waage als Bandwaage 7 ausgebildet, deren Betätigung bzw. Geschwindigkeit von der Niveauschranke 3 geregelt wird. Diese Niveauschranke 3 is* breiter ausgebildet als diejenige nach Fig. 1 und regelt dementsprechend den Granulatspiegel im Meßzylinder 2 zwischen zwei Grenzwerten.
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Das Verfahren nach der Erfindung wird im folgenden ausführlich an Hand des Schaltbildes gemäß Fig. 3 erläutert:
Als Istwertzeit wird von der Niveauschranke 3 durch den Abstand der Impulse eine Zeit festgelegt, welche dem Quotienten aus eingestelltem Gewicht an der Waage und dem Extruder-Ausstoß proportional ist· Die Sollwertzeit wird vpn einem Rechner 8 als Funktion der Einstellung des Mantelgewichts pro Längeneinheit und der Abzugsgeschwindigkeit gebildet. Das Mantelgewicht pro Längeneinheit wird an der Einrichtung 9* beispielsweise ein Potentiometer, eingestellt und die Abzugsgeschwindigkeit mit Hilfe des Tachogenerators 10 ermittelt. Beide Zeiten werden einer Zeitstufe 11 und der nachgeschalteten Auswertstufe 12 zugeführt« Der Auswertstufe wird zur Verkürzung der Regelzeit als weitere Rechengröße eine Spannung zugeführt, die von einen Tachogenerator 13 geliefert wird. Dieser Tachogenerator ist mit der Schnecke des Extruders direkt gekoppelt, so daß die Spannung der Schneckendrehzahl proportional ist.
Die Differenz der Sollwert- und der Istwertzeit wird von der Auswertstufe in einen Zeitspannungswandler Ik gegeben. Die Ausgangsgröße dieses Wandlers wird als Regelaufschaltung dem Abzug 15 oder dem Extruder 1 aufgegeben. Zur Kompensation des an sich kleinen Fehlers durch die Schwankung des Unterbaues kann der Durchmesser des Kabels 16 vor Einlauf in den Extruder 1 durch eine Einrichtung 17 festgestellt werden und diese Große zur Korrektur des Mantelgewichts pro Längeneinheit an die Einrichtung 9 geführt werden.
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8AD ORIGiMAu

Claims (1)

  1. Ϊ064386
    K a b ο 1 - χι η d M e t a 1. 1 w e r k e Gu t ehoffnim? shü 11 e Akt τ enjre s ells cb aft
    3 157
    18. 12. 69
    JL.a. .L ^ " t a η .s_j}_jr 1L_?.. h. j©
    ^ Verfahren zur Konstanthaltung eier Wandstärke von mittels des Rytrns ionsv«rfafTfits hergestellten Kunststoffmäntein für elektrische Kabel oder Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat des Kunststoffs vor dem Eintritt " in der» Extruder in einen mit einer elektrische Impulse abgebenden Niveanschranke versehenen Meßzylinder geführt wird mid daß der zeitliche Abstand der Impulse mit einer von ti fr Ahzug'sjreschw indi«:keit und vom Gewicht des Mantels pro Längeneinheit abhängigen SoT!wertzeit verglichen und /ur Pe«>-f>lun«r der Granulat zuführung an den Meßzylinder verv -«o'a ϊ w i rd .
    Vr-rf"ahr«n nr< I> Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß da.« Granulat tlom Meßzvl Inder por t ionsiire ise über eine WfiiiTf zu:reführ ί". wird und daß der zeitliche Abstand zwischen den (ir aruil atzufühmiifon durch die Niveauschrarike i « er(i"f: It vr i rd.
    Verfahren nach"Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das (iranulat ilem Haftvyl Inder über eine Bandwaage kon- ! iiin i er 1 ich 'irrr-führf. vird und daß die Gesohwindigke i t de.-i Bandes r 1 *» »■ Handunarrr» durch flie Ni ve au schranke cereic I t ii j rd.
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    BAD ORIGINAL
    k. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß als Niveauschranke eine Ultraschall, schranke oder eine Photostrecke verwendet wird.
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    BAD
DE19691964386 1969-12-23 1969-12-23 Vorrichtung zur Konstanthal tung der Wandstarke beim Extrudieren von Kunststoffmanteln fur elektn sehe Kabel oder Rohre Expired DE1964386C (de)

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GB6044770A GB1305050A (de) 1969-12-23 1970-12-21
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