DE19639350C2 - Verfahren zur nachträglichen Verbesserung der Einbruchssicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie - Google Patents

Verfahren zur nachträglichen Verbesserung der Einbruchssicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie

Info

Publication number
DE19639350C2
DE19639350C2 DE1996139350 DE19639350A DE19639350C2 DE 19639350 C2 DE19639350 C2 DE 19639350C2 DE 1996139350 DE1996139350 DE 1996139350 DE 19639350 A DE19639350 A DE 19639350A DE 19639350 C2 DE19639350 C2 DE 19639350C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
layer
glass
pvb
glass pane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1996139350
Other languages
English (en)
Other versions
DE19639350A1 (de
Inventor
Ulrich Haverkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAVERKAMP GMBH, 48165 MUENSTER, DE
Original Assignee
HAVERKAMP SST SICHERHEITSTECHN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19526912A external-priority patent/DE19526912C3/de
Application filed by HAVERKAMP SST SICHERHEITSTECHN filed Critical HAVERKAMP SST SICHERHEITSTECHN
Publication of DE19639350A1 publication Critical patent/DE19639350A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19639350C2 publication Critical patent/DE19639350C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/1077—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
    • B32B17/10935—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10981—Pre-treatment of the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur nachträglichen Ver­ besserung der Einbruchsicherheit von Glasfenstern oder -türen nach Patent 195 26 912, mit folgenden Verfahrensschritten:
  • - Erwärmen einer Folie aus Polyvinylbutyral (PVB) und/oder Polyurethan (PU) durch Wärmestrahlung derart, daß diese zumindest an ihrer Außenseite in einen erweichten, kleben­ den Zustand versetzt wird,
  • - Zusammenführen dreier Folien, von denen die beiden äußeren aus transparentem Kunststoffmaterial verschieden von dem Material der inneren Folie bestehen und die innere Folie die erwärmte PVB- und/oder PU-Folie ist, zu einer dreischichtigen Lage,
  • - Herstellen einer Schichtfolie in Form eines glasklaren Schichtverbundes der drei Folien mithilfe von Druck und Abkühlenlassen,
  • - Verbinden einer vorhandenen Glasscheibe in einer Glastür oder einem Glasfenster mit einem Abschnitt der Schichtfo­ lie, die entsprechend der Glasscheibe zugeschnitten und mit der Glasscheibe verklebt wird.
Aus der Beschreibung des Stammpatents ist bekannt, Glasfen­ ster oder -türen einbruchssicher zu machen, indem diese mit einer Schichtfolie beklebt werden, die verhindert, daß das relativ spröde Glas zersplittert. Es ist dabei als bekannt vorausgesetzt, die Glasscheiben mit einer PET (Polyethylen­ terephtalester)-Folie zu belegen und diese Folie zu verstär­ ken mit einer Armierung aus Kunststoffäden. Diese an sich be­ kannte nachträgliche Verbesserung verhindert, daß die zer­ splitterte Glasscheibe in sich zusammenfällt. Vielmehr werden die Glasteile an der Folie für eine gewisse Zeit gehalten, so daß ein Eindringen in den Raum nicht sofort möglich ist. Da­ bei ist allerdings unvollkommen, daß die erzeugten Glassplit­ ter sich erfahrungsgemäß bei einem zweiten starken Impuls oder Stoß in die Kunststoffolie hineinschneiden. Da zum Bei­ spiel eine PET-Folie eine relativ schwache Reißfestigkeit be­ sitzt, führt im allgemeinen der zweite Stoß oder Impuls dazu, daß die Folie durch das gesplitterte Glas aufreißt oder auf­ geschnitten wird und damit den Weg freigibt. Gegen dieses Zerreißen im zweiten Anlauf helfen auch keine Armierungsfä­ den.
Es ist weiterhin bekannt, daß PVB (Polyvinylbutyral) und an­ dere glasklare Schichtmaterialien, beispielsweise auch Polyu­ rethane, in Verbundglasfolien hochwirksam sind, da die Folien durch diese Stoffe große Scher- und Reißwiderstände bekommen.
Nachteilig hierbei ist allerdings, daß die Verwendung von PVB oder PU aufgrund der hohen Klebrigkeit der Folien schon bei Zimmertemperatur zu Verarbeitungsschwierigkeiten führt. Übli­ cherweise werden zwar Sicherheitsgläser unter Anwendung von PVB hergestellt, indem fertige Glaszuschnitte mit einer Zwi­ schenschicht aus PVB versehen werden und in einem Autoklaven unter hohem Druck und Verarbeitungstemperaturen zusammenge­ fügt werden; ein solches Verfahren ist aber sehr aufwendig und kostspielig.
Bei der nachträglichen oder vorgeplanten Verbesserung der Einbruchssicherheit an Glasfenstern und -türen wird PVB, Po­ lyurethan oder ähnliche riß- und scherfestes Material einge­ setzt, ohne daß die Glasscheibe als Ganzes in einem Autokla­ ven verarbeitet werden müßte.
Dies geschieht gemäß Stammanmeldung, indem drei Folien zu ei­ ner dreischichtigen Lage zusammengeführt werden, von denen die beiden äußeren aus transparentem Kunststoffmaterial und die innere aus Polyvinylbutyral (PVB) und/oder Polyurethan (PU) bestehen. Die dreischichtige Lage wird derart erwärmt, daß die PVB- und/oder PU-Lage durch Wärmestrahlung, die die äußere(n) Folie(n) durchdringt, erwärmt und in einen erweich­ ten Zustand versetzt wird und anschließend eine Schichtfolie in Form eines glasklaren Schichtverbundes der drei Folien hergestellt wird.
In Verbesserung der beschriebenen Verfahrensweise gemäß Stammpatent 195 26 912 ist es auch möglich, die PVB- oder PU- Lage vor dem Zusammenführung zu erwärmen, so daß sie schon bei der Zusammenstellung der drei Folien wenigstens an der Oberfläche verklebt ist.
Es sei auch nicht ausgeschlossen, daß die außenliegende(n) Folie(n) ein­ gefärbt sind oder daß sie lichtabweisend beschichtet sind.
Durch die Verwendung einer gemäß den genannten Verfahrens­ schritten hergestellten Folie ist auf der einen Seite sicher­ gestellt, daß eine hochfeste und üblicherweise schwer zu durchdringende PET-Folie in Verbindung mit einer PVB-Folie mit ihren ausgezeichneten rissverhindernden Eigenschaften kombiniert wird, so daß mit dieser Folie versehene Glasschei­ ben einem Einbruchsversuch einen wesentlich höheren Wider­ stand entgegensetzen als solche mit einer aufgeklebten PET- Folie allein. Gleiches gilt bei Verzicht auf eine der PET- Folien in analoger Kombination.
Das Erwärmen der zusammengefügten Folie erfolgt vorzugsweise in einem infrarotbeheizten Tunnel.
Die außen liegende Folie, insbesondere die PET-Folie, sollte eine Dicke zwischen 0,03 und 0,5 mm haben, während die PVB- und/oder PU-Folie vor dem Erwärmen und Erweichen eine Dicke zwischen 0,01 und 0,3 mm haben sollte.
Nach Abkühlenlassen der Folie wird diese vorzugsweise mit ei­ ner Kleberschicht, vorzugsweise aus einem Acrylat-Kleber, versehen. Diese Schicht wiederum wird mit einem Schutzpapier, auch Release-Liner, abgedeckt. Dieser Release-Liner wird dann vor dem eigentlichen Aufkleben abgezogen, so d eine klebebe­ reite Acrylat-Schicht vorhanden ist.
Weiterhin wird vorgeschlagen, eine außenliegende Seite der Schichtfolie mit einem Hardcoat, d. h. einer gehärteten Schicht, zu versehen, um die Kratzfestigkeit zu erhöhen.
Darüber hinaus ist möglich, die Schichtfolie an der Schicht­ grenze zwischen der PVB- oder PU-Folie und einer der PET- Folien mit drahtartigen Leitern, die als Leiterschleifen für einen Alarmschaltkreis dienen, zu versehen.
In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen wird anhand einer Zeichnung beschrieben, wie eine Glasscheibe nachträglich in ihrer Einbruchsicherheit verbessert wird. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:
Fig. 1 schematisch die gemäß Erfindung verwendete Verfahrensvariante;
Fig. 2a, 2b und 3 verschiedene Schichtfolgen von Folien- und Folien-Glas-Schichten.
Die Materialauswahl erfolgt nach den Kriterien der vorgefun­ denen Umgebung. Beispielsweise werden, wenn gewünscht, auch eingefärbte PET-Folien verwendet, wobei das PVB eine höhere Erweichungstemperatur hat als ein solches, das bei glasklaren Folien in kühlen Klimata verwendet wird.
Beispiel 1 (vergleiche Fig. 1)
Zur Herstellung einer geeigneten Schichtfolie 10' werden von zwei Vorratsrollen 2, 3 Folienbahnen 5 und 6 einer 0,6 mm dicken Polycarbonat-Folie verwandt.
Ferner wird von einer Vorratsrolle 4 eine Folienbahn 7 einer PVB-Folie abgezogen. PVB ist die übliche Abkürzung für Poly­ vinylbutyral. Die PVB-Folie wird in einer Infrarot-Heizkammer 8 außenseitig erwärmt und zum Anschmelzen gebracht. In dieser Kammer 8 wirken Infrarot-Strahler 8' auf die Folienbahn 7 ein, bis sie auf ca. auf 120°C erwärmt und in einen erweich­ ten Zustand versetzt wird.
Die Folienbahnen 5, 6 und 7 werden in den Einführungsschlitz zweier gekühlter Walzen 19 und 19' gebracht, durch die die beiden Folienbahnen 5 und 6 soweit abgekühlt werden, daß sie durch die erwärmte Folie 7 sich nicht physikalisch verändern. Durch die Walzen 19, 19', die mit einem Elastomer beschich­ tet sind, erfolgt ein Aufeinanderdrücken und Herausdrücken eingeschlossener Luftteilchen. Nach Durchlaufen der Kühl- und Quetschwalzen 19, 19' erhält man einen glasklaren Schichtver­ bund der drei Folien. Es erfolgt nunmehr noch ein Abkühlen­ lassen in der Kühlkammer 16 und ein Besprühen mit Acrylat- Kleber in der Behandlungskammer 17.
Die Acrylat-Schicht wird dann noch mit einer Schutzfolie überdeckt (nicht dargestellt). Die Unterseite des Schichtver­ bundes kann auch noch mit einem Hardcoat versehen werden, wie dies an sich bei der Folienbehandlung bekannt ist.
Beispiel 2 (vergleiche Fig. 2a)
Anstelle der Polycarbonat-Folie gemäß Beispiel 1 werden zur Herstellung einer geeigneten Schichtfolie 10 Folienbahnen 5 und 6 einer 0,1 mm dicken PET-Folie verwandt. PET ist die üb­ liche Abkürzung für ein Polymer der Ethylenterephtalsäuree­ ster (Polyethylentherephtalat). Die allgemeine Formel lautet -(-O-CH2-CH2-O-CO-C6H4-CO-)n-, wobei n zwischen 80 und 180 liegt und das Molekulargewicht von 16000 bis 35000 beträgt.
Die Acrylat-Schicht wird dann noch mit einer Schutzfolie überdeckt (nicht dargestellt). Die Unterseite des Schichtver­ bundes kann auch noch mit einem Hardcoat versehen werden, wie dies an sich bei der Folienbehandlung bekannt ist. Auch kann eine der außenliegenden Folien von vornherein mit einer adhä­ siven Unterschicht versehen sein.
Fig. 2a zeigt eine Schichtfolie, deren oberste und unterste Hauptschicht aus PET bestehen. Eine solche Folie wird gemäß Fig. 3 auf eine Glasschicht 1 aufgebracht, indem die Schutz­ folie, die sich auf der Klebeschicht befindet, abgezogen wird und die Folie unter Vermeidung jeglicher Lufteinschlüsse auf die Glasoberfläche aufgeklebt wird. Die von der Glasseite ab­ gewandte Seite ist mit Hardcoat überzogen. Dabei ist die In­ nenseite (also die dem Wohnraum zugewandte Seite) mit einer Schichtfolie gemäß Erfindung überzogen.
Die Folie kann an ihrer Innenseite auch mit einer sehr dünnen Edelmetall- oder Aluminium-Beschichtung versehen sein, um ei­ nen infrarotabweisenden Effekt zu erzielen, wodurch Sonnen­ einstrahlung zurückgestrahlt und in der kalten Jahreszeit Wärmestrahlung aus dem Raum nach innen reflektiert wird.
Beispiel 3
Fig. 2b zeigt eine Ausführungsform, bei der an der Schicht­ grenze zwischen der PVB-Folie und einer der PET- Folien drahtartige Leiter 21 eingesetzt sind, die ebenfalls bei dem Zusammenführen eingefügt sind. Die drahtartigen Leiter, die sowohl armieren als auch Leitungsfunktionen übernehmen, kön­ nen als Leiterschleifen für einen Alarmschaltkreis dienen.
Insgesamt ist damit ein Weg gewiesen, hochfeste PET- Folien mit ihrer ausgezeichneten Lichtbeständigkeit mit der Zähig­ keit von PVB-Folien zu verbinden, ohne daß vor oder nach der Beschichtung der entsprechenden Glasscheibe schwierige und kostspielige Autoklaven-Arbeitsgänge erforderlich sind.

Claims (4)

1. Verfahren zur nachträglichen Verbesserung der Einbruchsi­ cherheit von Glasfenstern oder -türen nach Patent 195 26 912, mit folgenden Verfahrensschrit­ ten:
  • 1. Erwärmen einer Folie aus Polyvinylbutyral (PVB) und/oder Polyurethan (PU) durch Wärmestrahlung derart, daß diese zumindest an ihrer Außenseite in einen er­ weichten, klebenden Zustand versetzt wird,
  • 2. Zusammenführen dreier Folien, von denen die beiden äu­ ßeren aus transparentem Kunststoffmaterial verschieden von dem Material der inneren Folie bestehen und die innere Folie die erwärmte PVB- und/oder FU-Folie ist, zu einer dreischichtigen Lage,
  • 3. Herstellen einer Schichtfolie in Form eines glasklaren Schichtverbundes der drei Folien mithilfe von Druck und Abkühlenlassen,
  • 4. Verbinden einer vorhandenen Glasscheibe in einer Glas­ tür oder einem Glasfenster mit einem Abschnitt der Schichtfolie, die entsprechend der Glasscheibe zuge­ schnitten und mit der Glasscheibe verklebt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Erwärmen in einem infrarotbeheizten Tunnel vorgenom­ men wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtfolie vor dem Verkleben mit einer Glasscheibe mit einer Klebschicht, vorzugsweise aus einem Acrylat- Kleber, versehen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der äußeren Folien außen mit einem Hardcoat versehen wird.
DE1996139350 1995-07-24 1996-09-25 Verfahren zur nachträglichen Verbesserung der Einbruchssicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie Expired - Fee Related DE19639350C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19526912A DE19526912C3 (de) 1995-07-24 1995-07-24 Verfahren zur Verbesserung der Einbruchsicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie
US08/682,091 US5846363A (en) 1995-07-24 1996-07-17 Method for improvement of the burglar-proofing of glass windows and glass doors with the aid of a transparent laminated sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19639350A1 DE19639350A1 (de) 1998-01-22
DE19639350C2 true DE19639350C2 (de) 2000-05-25

Family

ID=26017060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996139350 Expired - Fee Related DE19639350C2 (de) 1995-07-24 1996-09-25 Verfahren zur nachträglichen Verbesserung der Einbruchssicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19639350C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009037171A1 (de) 2009-08-03 2011-02-10 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Wandelement

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2798094B1 (fr) 1999-09-03 2002-06-28 Saint Gobain Vitrage Intercalaire et vitrage feuillete comportant ledit intercalaire
CA2423183A1 (en) * 2000-09-28 2002-04-04 Solutia, Inc. Intrusion resistant glass laminate

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3127721A1 (de) * 1981-07-14 1983-02-10 Battelle-Institut E.V., 6000 Frankfurt "verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen beschichtung von kunststoffen mit glas"
DE3201687A1 (de) * 1982-01-21 1983-09-08 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Zwischenschicht aus kunststoff fuer eine mehrschichtige glasscheibe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE2343349C2 (de) * 1972-08-28 1984-08-23 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. Schichtstoff aus einer Polyvinylbutylralschicht und einer orientierten, optisch transparenten, wärmefixierten Polyäthylenterephthalatschicht, geeignet als Bestandteil von Verbundglas
DE3904191A1 (de) * 1989-02-13 1990-08-16 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von verbundsicherheitsglas aus mehreren schichten, verbundsicherheitsglas, hergestellt nach dem verfahren, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4973511A (en) * 1988-12-01 1990-11-27 Monsanto Company Composite solar/safety film and laminated window assembly made therefrom
EP0710545A1 (de) * 1994-11-07 1996-05-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Zwischenschichtfolie für Verbundglas und diese Folie enthaltendes Verbundglas

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343349C2 (de) * 1972-08-28 1984-08-23 E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. Schichtstoff aus einer Polyvinylbutylralschicht und einer orientierten, optisch transparenten, wärmefixierten Polyäthylenterephthalatschicht, geeignet als Bestandteil von Verbundglas
DE3127721A1 (de) * 1981-07-14 1983-02-10 Battelle-Institut E.V., 6000 Frankfurt "verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen beschichtung von kunststoffen mit glas"
DE3201687A1 (de) * 1982-01-21 1983-09-08 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Zwischenschicht aus kunststoff fuer eine mehrschichtige glasscheibe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US4973511A (en) * 1988-12-01 1990-11-27 Monsanto Company Composite solar/safety film and laminated window assembly made therefrom
DE3904191A1 (de) * 1989-02-13 1990-08-16 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von verbundsicherheitsglas aus mehreren schichten, verbundsicherheitsglas, hergestellt nach dem verfahren, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0710545A1 (de) * 1994-11-07 1996-05-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Zwischenschichtfolie für Verbundglas und diese Folie enthaltendes Verbundglas

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009037171A1 (de) 2009-08-03 2011-02-10 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Wandelement

Also Published As

Publication number Publication date
DE19639350A1 (de) 1998-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19526912C2 (de) Verfahren zur Verbesserung der Einbruchsicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie
DE69330005T2 (de) Verfahren zur herstellung eines gekrummten, splittersicheren glaslaminats
EP0975463B1 (de) Verfahren zur herstellung einer gebogenen verbundsicherheitsglasscheibe
DE19534420C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer von verwerfungsbedingten optischen Störungen freien Verbundsicherheitsglasscheibe, Verwendung einer Trägerfolie und Trägerfolie
DE2228299C3 (de) Sicherheitsglasscheibe
DE602004013008T2 (de) Laminate und deren herstellungsverfahren
DE3919290C2 (de) Verfahren zur Erhöhung der Eindringbeständigkeit durch eine verglaste Öffnung und Verglasung mit erhöhter Einbruchsicherheit
DE69429559T2 (de) Panzerglasscheibe für Autos
DE19916506C1 (de) Brandschutzglas
DE3940660A1 (de) Mehrschichtige glastafel
EP3154783A1 (de) Verbundscheibe aus einer polymeren scheibe und einer glasscheibe
DE19639350C2 (de) Verfahren zur nachträglichen Verbesserung der Einbruchssicherheit von Glasfenstern und -türen mit Hilfe einer transparenten Schichtfolie
DE19705586C1 (de) Schalldämpfendes Verbundglas
DE102010037150B4 (de) Transparentes Verbundmaterial für Sicherheitsverglasung und ein Verfahren zu dessen Herstellung
DE19644004A1 (de) IR-reflektierende Verbundglasscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0457209B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff, Folie, hergestellt nach dem Verfahren, und Verbundsicherheitsglas, hergestellt unter Verwendung der Folie
DE1704619A1 (de) Verbundsicherheitsglas
EP3593994A2 (de) Vorrichtung zum flächigen abstützen einer gekrümmten glasscheibe beim herstellen einer gekrümmten verbundglasscheibe sowie verbundglasscheibe
WO2011023178A1 (de) Verbundsicherheitsglas mit brandschutztechnischen eigenschaften und zugehöriges verfahren zur herstellung eines verbundsicherheitsglases
DE102018125998B4 (de) Verfahren zur herstellung einer kunststoff-verbundscheibe
DE7722183U1 (de) Sichtscheibe aus panzerglas, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE3602179C1 (de) Verfahren zum Entfernen einer Splitterschutzfolie von einer Mehrschichtglasscheibe für Kraftfahrzeuge
WO2018015066A1 (de) Transparente brandschutzverglasung mit einbruchhemmenden und antipanik-eigenschaften
DE202017006786U1 (de) Verbundglas-Seitenscheibe
DE3022655A1 (de) Sicherheitsverbundplatte und verfahren zu ihrer herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref document number: 19526912

Country of ref document: DE

8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B32B 17/10

AF Is addition to no.

Ref document number: 19526912

Country of ref document: DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AF Is addition to no.

Ref document number: 19526912

Country of ref document: DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HAVERKAMP GMBH, 48165 MUENSTER, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWALTSKANZLEI TARVENKORN, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140321