DE19638711A1 - Fire-resistant lining for combustion-chamber of recessed bricks - Google Patents

Fire-resistant lining for combustion-chamber of recessed bricks

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DE19638711A1 DE1996138711 DE19638711A DE19638711A1 DE 19638711 A1 DE19638711 A1 DE 19638711A1 DE 1996138711 DE1996138711 DE 1996138711 DE 19638711 A DE19638711 A DE 19638711A DE 19638711 A1 DE19638711 A1 DE 19638711A1
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Abstract

The lining (10) has hook components (16) that protrude into the combustion chamber securing each brick (13,14) in place. One or more tubes (11) running along the chamber wall (1) at less than 45 deg , each tube having a top rib secured to it preferably by welding and parallel to the plane of the wall. Each hook component is V-shaped and secured, preferably by welding the end piece of its web to the rib, the web resting against the tube. The other web of each hook component protrudes into the recess (15) of the firebricks. There can be several parallel tubes one above the other, and the ribs can be formed by flat strips running for the full length of the tubes and welded between them.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verkleidung der Innenwand eines Brennraumes mit feuerfesten Formsteinen, wobei jeder Formstein mit einer Ausnehmung in eine Halterung einhängbar ist, die ein aus der Ebene der Wand in den Brennraum ragendes Hakenteil aufweist.The invention relates to a lining of the inner wall of a Combustion chamber with refractory shaped stones, each Molded stone with a recess can be suspended in a holder is the one from the plane of the wall in the combustion chamber projecting hook part.

Es ist bekannt, die Innenwände von Brennräumen flächenhaft mit einer großen Anzahl feuerfester Formsteine abzudecken. Um die Formsteine aufzuhängen sind an den Innenwänden Haken angebracht, an denen je ein einzelner Formstein aufgehängt ist. Die Haken ragen dabei in Ausnehmungen, die sich in der Rückseite der Formsteine befinden und die bei Bedarf mit Mörtel gefüllt werden können.It is known that the interior walls of combustion chambers are extensive covered with a large number of refractory bricks. There are hooks on the inner walls to hang the shaped stones attached, on each of which a single shaped stone hung is. The hooks protrude into recesses that are in the Back of the shaped stones and if necessary with Mortar can be filled.

Bei Öfen insbesondere von Müllverbrennungsanlagen sind die Wände so konzipiert, daß hinter der feuerfesten Verkleidung von Wasser und Dampf durchflossene Rohre verlaufen, mit denen die Wärme abgeführt werden kann. Dadurch wird einerseits die Kühlung der Wände gewährleistet und andererseits kann die bei der Verbrennung entstandene Wärme genutzt werden.For stoves, in particular waste incineration plants, they are Walls designed to be behind the fireproof cladding pipes through which water and steam flow, with where the heat can be dissipated. This will on the one hand ensures the cooling of the walls and on the other hand, the heat generated during combustion be used.

Wegen der starken Wärmeausdehnung der Wände beim Betrieb eines solchen Ofens sind zwischen den Wänden und dem am Feuerraum-Boden angebrachten Rost Dehnfugen vorgesehen, die auch von feuerfesten Steinen abgedeckt sein müssen. Dabei ist es bekannt, an der Unterkante der Wände besonders geformte feuerfeste Steine anzubringen, die zumindest im unteren Teil eine geringere Stärke aufweisen und die entsprechende, seitlich auf dem Rost angebrachte Formsteine übergreifen.Because of the strong thermal expansion of the walls during operation of such an oven are between the walls and the Firebox floor mounted rust expansion joints provided must also be covered by refractory stones. Here it is known, especially on the bottom edge of the walls  Shaped refractory bricks to attach, at least in the lower part and the corresponding shaped stones attached to the side of the grate spread.

Nachteilig an dieser bekannten Art der Verkleidung der Dehnfugen ist einerseits, daß die abdeckenden Steine von vergleichsweise geringer Stärke sind und daher durch dagegendrückenden Müll leicht abbrechen können.A disadvantage of this known type of cladding Expansion joints is on the one hand that the covering stones from are comparatively low strength and therefore by opposing rubbish can easily break off.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verkleidung zu schaffen, mit der insbesondere Dehnfugen zwischen den Wänden und dem Rost von Brennöfen einfach und sicher abdeckbar sind.The object of the invention is to provide a panel, with the particular expansion joints between the walls and the Grate from kilns are easy and safe to cover.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Verkleidung nach Anspruch 1 gelöst.The object is achieved by a panel solved according to claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Verkleidung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous embodiments of the invention Cladding is listed in the subclaims.

Die Besonderheit der Erfindung ist, daß die feuerfesten Formsteine (insbesondere im Bereich der Dehnfugen) an Rohren aufgehängt sind, die waagerecht oder mit einem geringen Neigungswinkel, der kleiner als 45° ist, entlang der Wand verlaufen. Die Rohre dienen damit einerseits als Stütze für die Hakenteile, die winkelig geformt sind und an den zwischen den Rohren verlaufenden Stegen angeschweißt werden. Andererseits wird mittels dieser von Wasser durchflossenen Rohre die Wärme der Formsteine über deren Halterung abgeführt.The peculiarity of the invention is that the refractory Form stones (especially in the area of expansion joints) Pipes are hung horizontally or with one small angle of inclination, which is less than 45 °, along the wall. The tubes thus serve on the one hand as Support for the hook parts, which are angularly shaped and on welded the webs running between the tubes will. On the other hand, by means of this water through which the heat flows through the pipes Bracket removed.

Es ist von Vorteil, daß die Hakenteile an den Stegen und nicht an den Rohren angeschweißt werden, da so die relativ dünnen Rohrwände keine nachträglich gemachten Schweißnähte aufweisen, die gesondert geprüft werden müßten und an denen es leicht zu Korrosion kommen kann. Außerdem wird die Gefahr gebannt, daß beim unachtsamen Schweißen Risse an den Rohren auftreten.It is advantageous that the hook parts on the webs and not to be welded to the pipes, as that is the relative thin tube walls no welds made afterwards have to be checked separately and on which corrosion can easily occur. In addition, the Danger avoided that cracks in the Pipes occur.

Es ist vorteilhaft, wenn die Halterung im Bereich der Dehnfuge mehrere parallel übereinander verlaufende Rohre aufweist, an denen die Formsteine aufgehängt werden. Es ist auch denkbar, daß die gesamte Innenwand des Ofens mit derartigen Rohren versehen ist, die dann zur Halterung aller feuerfesten Abdeckplatten dienen können. Um aus mehreren Rohren eine zusammenhängende Rohrwand zu bilden, ist es vorteilhaft, die Stege als Verbindung zwischen zwei Rohren direkt an die Rohre anzusetzen bzw. anzuschweißen. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform werden die Stege von Blechen gebildet werden, die sich über die ganze Länge der Rohre erstrecken und die mit den anschweißten Rohren eine komplette dichte Rohrwand bilden. Dadurch wäre eine gute Ausnutzung der Verbrennungswärme gewährleistet.It is advantageous if the bracket in the area of Expansion joint of several pipes running parallel one above the other  has, on which the shaped stones are hung. It is also conceivable that the entire inner wall of the furnace with such pipes is provided, which then for mounting all fire-resistant cover plates can serve. To out to form a coherent tube wall for several tubes, it is advantageous to use the webs as a connection between two Putting pipes directly onto the pipes or welding them on. In a particularly advantageous embodiment, the Bridges are formed from sheets that cover the whole Extend the length of the pipes and the welded ones Pipes form a completely sealed pipe wall. That would be ensures good utilization of the heat of combustion.

Um den Wärmeübergang zwischen dem befestigten Schenkel und dem Rohr zu vergrößern, ist es vorteilhaft, zwischen die beiden Teile eine wärmeleitende Paste einzubringen.To the heat transfer between the attached leg and to enlarge the pipe, it is advantageous to between the Apply a thermally conductive paste to both parts.

Die erfindungsgemäße Verkleidung weist besonders geformte feuerfeste Formsteine auf, die auf ihrer zur Ofenwand gerichteten Rückseite Ausnehmungen aufweisen, mit denen sie an die in den Brennraum ragende Schenkel der Hakenteile eingehängt werden. Dabei kann es vorteilhaft sein, die Ausnehmung im Formstein, in den der freie Schenkel des Hakenteiles eingebettet ist, mit Mörtel auszufüllen, so daß das Hakenteil fest mit dem Formstein verbunden ist. Außerdem ist es vorteilhaft, die Rückseite der Formsteine mit Mörtel zu versehen, um einen Verbund zur Rohrwand zu erhalten.The cladding according to the invention has specially shaped fireproof shaped bricks on their to the furnace wall directed back have recesses with which they on the legs of the hook parts protruding into the combustion chamber be hung up. It can be advantageous here Recess in the shaped block in which the free leg of the Hook part is embedded, fill with mortar so that the hook part is firmly connected to the shaped block. It is also advantageous to use the back of the shaped stones mortar to bond to the pipe wall receive.

Die erfindungsgemäßen Formsteine haben darüber hinaus den Vorteil, daß sie etwa von homogener Stärke sind. Sie sind so konzipiert, daß einerseits ein guter Wärmeübergang zur Halterung stattfindet, daß jedoch andererseits kein Brechen wegen der zu geringer Wandstärke geschehen kann.The shaped blocks according to the invention also have the Advantage that they are of approximately homogeneous strength. they are designed so that on the one hand a good heat transfer to the Bracket takes place, but on the other hand no breaking because the wall thickness is too small.

Um einen guten Wärmekontakt zu den wasserdurchströmten Rohren herzustellen, haben die Formsteine in einer vorteilhaften Ausführungsform Ausformungen, die das jeweilige Rohr zumindest teilweise umgeben. Mit diesen Ausformungen liegen die Formsteine am Rohr an, so daß das Gewicht der Formsteine zum Teil auf den Rohren und nicht allein auf dem Hakenteil aufliegt. Durch ein Mörtelbett werden Toleranzen ausgeglichen und der für den Wärmeaustausch nötige Kontakt hergestellt. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Formsteine, die den oberen Teil einer Rohrwand zum Brennraum hin verkleiden, so geformt sind, daß sie mit einem Kopfteil das oberste Rohr von oben abdecken.To make good thermal contact with the water-flowed The pipes are made in one piece advantageous embodiment formations that the surround each tube at least partially. With these  Formations are the shaped stones on the tube, so that Weight of the shaped stones partly on the pipes and not rests solely on the hook part. Through a mortar bed tolerances are compensated and that for the Heat exchange necessary contact made. It is still advantageous if the shaped blocks covering the upper part of a Cover the pipe wall towards the combustion chamber, so shaped that cover the top tube from above with a head part.

Die erfindungsgemäße Verkleidung eignet sich besonders zur Abdeckung der am unteren Teil der Innenwand einer Müllverbrennungsanlage vorgesehenen Dehnfuge. Sie zeichnet sich durch eine besonders einfache und kostengünstige Konstruktion aus und ist leicht zu montieren. Besonders vorteilhaft ist außerdem, daß sie für Wartungsarbeiten gut zugänglich ist und die Formsteine bei nachträglichen Beschädigungen auf einfache Weise ausgetauscht werden können.The panel according to the invention is particularly suitable for Cover the one on the lower part of the inner wall Incinerator provided expansion joint. she draws through a particularly simple and inexpensive Construction and is easy to assemble. Especially It is also advantageous that they are good for maintenance work is accessible and the shaped stones for subsequent Damages can be exchanged easily can.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verkleidung in den beiden Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the panel according to the invention shown in the two drawings and is as follows described in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine verkleidete Dehnfuge zwischen der Wand eines Ofens und der Auflage des Rostes, Fig. 1 is a clad expansion joint between the wall of a furnace and the support of the grate,

Fig. 2 eine Verkleidung der Dehnfuge mit zwei Formsteinen und Fig. 2 is a covering of the expansion joint with two shaped stones and

Fig. 3 eine Verkleidung einer Rohrwand. Fig. 3 is a lining of a pipe wall.

In Fig. 1 ist der untere Teil einer Wand 1 des Ofens einer Müllverbrennungsanlage dargestellt. Der zu verbrennende Müll 2 liegt auf einem nicht dargestellten Rost innerhalb der Brennkammer. Die Wand 1 ist im oberen Bereich auf bekannte Art mit feuerfesten Platten 3 verkleidet. Auf der der Brennkammer abgewandten Rückseite der Wand 1 verlaufen Kühlrohre 4 in vertikaler Richtung, die von Wasser bzw. Dampf durchflossen werden und über die der Wärmeaustausch stattfindet. Mehrere Kühlrohre 4 münden in einem Sammelrohr 5, das in horizontaler Richtung verläuft und ein Gefälle von weniger als 45° aufweist, das dem Gefälle des Rostes entspricht.In Fig. 1 the lower part of a wall 1 of the furnace of a waste incineration plant is shown. The garbage 2 to be burned lies on a grate, not shown, within the combustion chamber. The wall 1 is clad in the upper area in a known manner with refractory plates 3 . On the back of the wall 1 facing away from the combustion chamber, cooling pipes 4 run in the vertical direction, through which water or steam flows and via which the heat exchange takes place. Several cooling pipes 4 open into a collecting pipe 5 which runs in the horizontal direction and has a gradient of less than 45 °, which corresponds to the gradient of the grate.

Fig. 1 zeigt die Übergangsstelle (Schiebestelle) zwischen der Wand 1 und der Rostseitenwand 8, auf der der nicht dargestellte Rost aufliegt. Dargestellt ist die oberste Reihe feuerfester Steine 7, mit denen die Rostseitenwand 8 ausgekleidet ist. Zwischen der Unterkante der Wand 1 und dem Sockel 8 klafft ein offener Spalt, der eine Dehnfuge 9 bildet. Die Dehnfuge 9 ist notwendig, da sich die Wand 1 während der Verbrennung nach unten in Richtung Rostseiten­ wand 8 ausdehnt. Diese Ausdehnung ist schematisch mit der unterbrochen gezeichneten Kontur der Sammelrohres 5 dargestellt. Fig. 1 shows the transition point (sliding point) between the wall 1 and the grate side wall 8 , on which the grate, not shown, rests. The top row of refractory bricks 7 is shown , with which the grate side wall 8 is lined. There is an open gap between the lower edge of the wall 1 and the base 8, which gap forms an expansion joint 9 . The expansion joint 9 is necessary because the wall 1 expands during the combustion down wall 8 towards the grate sides. This expansion is shown schematically with the broken outline of the header 5 .

Zur Brennkammer hin ist die Dehnfuge 9 durch eine Verkleidung 10 abgedeckt, die an der Rohrwand 4 und 6 aufgehängt ist und die in den Brennraum hineinragt. Die dargestellte Verkleidung 10 weist fünf Halterohre 11 auf, die mit einem ähnlichen Gefälle wie das Sammelrohr 5 verlaufen und dem Gefälle des Rostes folgen. Die Halterohre 11 sind mittels dazwischen angeordneter Stege 12 (Fig. 2) verbunden. Die Stege 12 werden von Flach- oder Bandprofilen gebildet, die sich über die Länge der Rohre erstrecken und so eine undurchlässige Rohrwand bilden. Die Stege 12 sind entlang der Rohre 11 mit einer axialen Schweißnaht an diese angeschweißt und verlaufen in radialer Richtung zu den Rohren. Die so entstandene Rohrwand ist zur Brennkammer hin mit Formsteinen 13 und 14 abgedeckt.Towards the combustion chamber, the expansion joint 9 is covered by a cladding 10 which is suspended from the tube wall 4 and 6 and which projects into the combustion chamber. The cladding 10 shown has five holding tubes 11 , which run with a similar gradient to the collecting tube 5 and follow the gradient of the grate. The holding tubes 11 are connected by means of webs 12 ( FIG. 2) arranged between them. The webs 12 are formed by flat or strip profiles which extend over the length of the tubes and thus form an impermeable tube wall. The webs 12 are welded to the tubes 11 with an axial weld seam and run in the radial direction to the tubes. The resulting tube wall is covered with shaped stones 13 and 14 towards the combustion chamber.

Die Formsteine 13 und 14 weisen an ihrer zur Brennkammer gerichteten Außenseite eine glatte Oberfläche auf und haben an ihrer zur Wand gerichteten Innenseite Ausnehmungen 15. In diese Ausnehmungen 15 liegen Hakenteile 16 ein, an denen die Formsteine aufgehängt sind. Die Hakenteile 16 sind winkelig gebogene Profile, die mit der Kante 17 eines Schenkels an einen Steg 12 angeschweißt sind. Dabei ist das Winkel-Profil nach oben offen, so daß ein Formstein an den jeweils freien Schenkel angehängt werden kann. Die Hakenteile 16 liegen mit ihrem angeschweißten Schenkel 19 auf dem jeweils unter der Schweißstelle angeordneten Rohr 11 lose auf, so daß das Gewicht der Formsteine 13 und 14 von mindestens einem der Rohre 11 aufgenommen wird.The shaped blocks 13 and 14 have a smooth surface on their outside facing the combustion chamber and have recesses 15 on their inside facing the wall. In these recesses 15 there are hook parts 16 on which the shaped blocks are suspended. The hook parts 16 are angularly bent profiles which are welded to a web 12 with the edge 17 of a leg. The angle profile is open at the top, so that a molded block can be attached to the free leg. The hook parts 16 lie with their welded-on leg 19 loosely on the tube 11 arranged under the welding point, so that the weight of the shaped blocks 13 and 14 is absorbed by at least one of the tubes 11 .

Um den Wärmekontakt der zwischen Formstein und Rohr zu verbessern, ist an dieser Stelle Wärmeleitpaste 18 auf das Rohr 11 aufgetragen. Außerdem weisen die Formsteine an ihrer Innenseite Ausformungen 20 auf, mit denen sie die Rohre 11 zumindest teilweise umgeben. Um den Wärmeübergang zu verbessern und um das Gewicht zu verteilen liegen die Formsteine mit ihren Ausnehmungen 20 an den Rohren 11 an. Die Formsteine werden vollflächig mit einem gut wärmeleitenden Mörtelkitt mit der Rohrwand verbunden.In order to improve the thermal contact between the molded block and the pipe, thermal paste 18 is applied to the pipe 11 at this point. In addition, the shaped blocks have on their inside formations 20 with which they at least partially surround the tubes 11 . In order to improve the heat transfer and to distribute the weight, the shaped blocks lie with their recesses 20 on the tubes 11 . The shaped blocks are fully connected to the pipe wall with a thermally conductive mortar putty.

Der oben liegende Formstein 13 ist so geformt, daß er mit einem Bereich 21 das oberste Rohr 11 der Halterung 10 abdeckt und die Halterung 10 so gegen Verunreinigung schützt.The shaped block 13 located above is shaped in such a way that it covers the uppermost tube 11 of the holder 10 with a region 21 and thus protects the holder 10 against contamination.

In Fig. 3 ist die Abdeckung einer großflächigen Rohrwand 22 aus vielen übereinander angeordneten Rohren 11 dargestellt, die über Stege 12 miteinander verbunden sind. Wie vorangehend beschrieben, sind an einigen der Stege 12 Hakenteile 16 angeschweißt, die zur Aufhängung von die Rohre 11 bedeckenden Formsteinen 23 dienen. Die Formsteine sind nach diesem Ausführungsbeispiel so geformt, daß die Verkleidung der Rohrwand durch eine Anzahl von Formsteinen in beliebige Höhen fortgesetzt werden kann. Dabei liegen die Formsteine mit Ausformungen 20 an den Rohren 11 an.In Fig. 3, the cover of a large pipe wall 22 is shown from many superposed tubes 11 which are connected to one another via webs 12. As described above, hook parts 16 are welded to some of the webs 12 , which serve to suspend molded blocks 23 covering the pipes 11 . The shaped stones are shaped according to this embodiment so that the lining of the pipe wall can be continued by any number of shaped stones at any height. The shaped blocks with formations 20 rest against the tubes 11 .

Claims (13)

1. Verkleidung der Innenwand eines Brennraumes mit feuerfesten Formsteinen, wobei jeder Formstein mit einer Ausnehmung in eine Halterung einhängbar ist, die ein in den Brennraum ragendes Hakenteil aufweist, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Halterung mindestens ein Rohr (11) aufweist, das mit einem Neigungswinkel von weniger als 45° entlang der Wand (1) verläuft,
  • - daß an das Rohr (11) ein zur Ebene der Wand (1) parallel verlaufender Steg (12) angebracht, insbesondere angeschweißt ist, der sich oberhalb des Rohres (11) erstreckt,
  • - daß das Hakenteil (16) ein V-förmige abgewinkeltes Teil ist, das mit dem Ende (17) des einen nach oben ragenden Schenkels am Steg (12) befestigt, insbesondere angeschweißt ist,
  • - daß der befestigte Schenkel auf dem Rohr (11) aufliegt und
  • - daß der andere in den Brennraum ragende Schenkel in der Ausnehmung (15) im feuerfesten Formstein (13, 14) einliegt.
1. cladding the inner wall of a combustion chamber with refractory molded bricks, each molded brick having a recess in a holder which has a hook part projecting into the combustion chamber, characterized in that
  • - That the holder has at least one tube ( 11 ) which runs at an angle of inclination of less than 45 ° along the wall ( 1 ),
  • - that is attached to the tube (11) extending to the plane of the wall (1) parallel web (12), in particular welded, which extends above the tube (11),
  • - That the hook part ( 16 ) is a V-shaped angled part, which is attached to the end ( 17 ) of one upstanding leg on the web ( 12 ), in particular welded,
  • - That the attached leg rests on the tube ( 11 ) and
  • - That the other leg projecting into the combustion chamber lies in the recess ( 15 ) in the refractory molded block ( 13 , 14 ).
2. Verkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (10) mehrere parallel übereinander verlaufende Rohre (11) aufweist.2. Cladding according to claim 1, characterized in that the holder ( 10 ) has a plurality of parallel tubes ( 11 ). 3. Verkleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (12) von Flachprofilen gebildet sind, die sich über die ganze Länge der Rohre (11) erstrecken und die zwischen die Rohre geschweißt sind.3. Cladding according to claim 1 or 2, characterized in that the webs ( 12 ) are formed by flat profiles which extend over the entire length of the tubes ( 11 ) and which are welded between the tubes. 4. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (12) den Raum zwischen den Rohren (11) abdichten. 4. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the webs ( 12 ) seal the space between the tubes ( 11 ). 5. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Formstein (13, 14) auf der Innenseite mindestens eine Ausformung (20) aufweist, die das Rohr (11) teilweise umgibt.5. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that a molded block ( 13 , 14 ) on the inside has at least one formation ( 20 ) which partially surrounds the tube ( 11 ). 6. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Formstein mit der Ausformung (20) am Rohr (11) anliegt.6. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the molded block with the formation ( 20 ) bears against the tube ( 11 ). 7. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Formstein derart geformt ist, daß er mit einem Bereich (21) die Oberseite des obersten Rohres (11) abdeckt.7. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the shaped block is shaped such that it covers the top of the uppermost tube ( 11 ) with a region ( 21 ). 8. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (15) im Formstein mit Mörtel ausgefüllt ist, in den der freie Schenkel des Hakenteiles (16) eingebettet ist.8. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 15 ) in the molded block is filled with mortar, in which the free leg of the hook part ( 16 ) is embedded. 9. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (10) am unteren Ende der Wand (1) eines Brennraumes, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage angebracht ist.9. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 10 ) is attached to the lower end of the wall ( 1 ) of a combustion chamber, in particular a waste incineration plant. 10. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (11) von Wasser oder Dampf durchflossen sind.10. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes ( 11 ) are traversed by water or steam. 11. Verkleidung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmefluß zwischen dem befestigten Schenkel des Hakenteiles (16) und dem Rohr (11) durch eine wärmeleitende Paste (18) vergrößert ist.11. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that the heat flow between the attached leg of the hook part ( 16 ) and the tube ( 11 ) is increased by a heat-conducting paste ( 18 ). 12. Verwendung der Verkleidung nach den vorherigen Ansprüchen zur Abdeckung der Dehnfuge (9) zwischen der Wand (1) und dem Rost eines Brennraumes, insbesondere einer Müllverbrennungsanlage.12. Use of the cladding according to the preceding claims for covering the expansion joint ( 9 ) between the wall ( 1 ) and the grate of a combustion chamber, in particular a waste incineration plant. 13. Verwendung der Verkleidung nach den vorherigen Ansprüchen zur Abdeckung einer Rohrwand (22).13. Use of the cladding according to the preceding claims for covering a tube wall ( 22 ).
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