DE686981C

DE686981C - Smoldering facility

Info

Publication number: DE686981C
Application number: DE1935P0071770
Authority: DE
Original assignee: FRANZ PUENING DIPL ING
Current assignee: FRANZ PUENING DIPL ING
Priority date: 1935-09-08
Filing date: 1935-09-08
Publication date: 1940-01-19

Description

Schweleinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf Verkokungseinrichtungen, insbesondere für die Tieftemperaturverkolzung, mit beweglichen, zwischen sich die Kokskammern. bildenden Heizwänden.Smoldering device The invention relates to coking devices, especially for low-temperature grafting, with moving ones between them Coking chambers. forming heating walls.

Die Beheizung derartiger Heizräume erfolgte bei bekannten Anordnungen mittelsaußerhalb der Schweleinrichtung erhitzter Heizgase, welche vermittels Gebläsen durch die Heizzüge der Heizräume hindurchgedrückt wurden, wobei vorzugsweise zur Gleichinachung der Beheizung,die Durchgangsrichtung in kurzen Zeitabschnitten umgekehrt wurde.The heating of such boiler rooms took place in known arrangements by means of heating gases heated outside the smoldering device, which by means of fans were pushed through the heating flues of the boiler rooms, preferably for Equalization of the heating, the direction of passage reversed in short periods of time became.

Diese Art der Beheizung erfordert beträchtlichen Bauraum und hohe Anlage- und Betriebskosten. Insbesondere entstehen auch große Verluste an Wärme und elektrischem Strom, und die Anlage arbeitet nur bei besonders sorgfältiger Ausführung des die teißen Gase fördernden Gebläses und der Dichtungseinrichtungen ausreichend betriebss«icher.This type of heating requires considerable space and high Investment and operating costs. In particular, there are also large losses of heat and electricity, and the system will only work if it is carried out with particular care the blower conveying the hot gases and the sealing devices are sufficient operating.

Um die Menge der zugeführten Heizgase zu verringern, wurde schon vorgeschlagen, einzelne Brenner im Innern der von einem gemeinsamen Destillationsraum umgebenden Heizwände anzuordnen, welche die Erhitzung des umlaufendeil Heizmittels ganz oder teilweise übernehmen. Die Brenner werden dabei dadurch von au - ßen zugänglich gemacht, daß die Heizwände durch eine obere Offnuno,' der Wände des Destillationsraumes freigelegt sind. Diese Anordnung bringt mancherlei Nachteile bei def Beschickung der Kokskaminern und hinsichtlich der Wärmeausnutzung mit sich, auch läßt sich, dabei kaum der übliche ständige Richtungswechsel der Heizgase bzw. die Umstellung der Brenner auf entgegengesetzte Umwälzrichtung umgehen.In order to reduce the amount of heating gases supplied, it has already been proposed to arrange individual burners in the interior of the heating walls which are surrounded by a common distillation chamber and which take over the heating of the peripheral heating medium in whole or in part. The burners are thereby characterized by au - SEN made available, that the heating panels by an upper Offnuno 'of the walls are exposed of the distillation space. This arrangement brings many disadvantages def feed the Kokskaminern and with regard to the utilization of heat with it, also can be, bypassing hardly the usual constant changes of direction of the hot gases or the conversion of the burners on the opposite direction of circulation.

Die genannten Nachteile werden vermieden, indem gemäß der Erfindung die Brennerrohre zu mehreren übereinanderliegend in die senkrechten Schmalseitenflächen der Heizwand gasdicht eingesetzt sind und durch bewegliche Abdichtungen der angrenzenden senkrechten Wand des Destillationsraumes hindurchtreten.The disadvantages mentioned are avoided by according to the invention several burner tubes lying one above the other in the vertical narrow side surfaces the heating wall are inserted gas-tight and by movable seals of the adjacent step through the vertical wall of the distillation room.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen senkrechten Querschnitt durch einen Verkokungsofen und eine Heizwand mit senkrechten Zwischenwänden, Fig.:z einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i, Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Fig. i von links gesehen, Fig. 4 und 4a eine vergrößerte Darstellung einer beweglichen Rohrverbindung im Schnitt, Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Verkokungsofens und Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5. In the drawing, embodiments 3 are shown of the invention, specifically, FIG. I a vertical cross section through a coke oven and a heating wall with vertical partition walls, Fig.:z a section along the line II-II of Fig. I, Fig. Is a partially i seen in section from the left, FIGS. 4 and 4a show an enlarged illustration of a movable pipe connection in section, FIG. 5 shows a vertical section through another embodiment of the coking furnace and FIG. 6 shows a section along the line VI-VI of FIG. 5.

Fig- 7 bis 9 zeigen eine besondere Ausführungsform der Brenner in vergrößertem Maßstabe.. Die kastenförmige'n Heizwände i (Fig. i) werden mittels Bolzen.2 von Querbalken 3 getragen, welche sich an ihren beiden Enden auf den Seitenwänden 4 und 5 des die Heizwände einschließenden Destillationsraumes 6 abstützen. Zu diesem Zwecke besitzt jeder Balken 3 an seinen Enden je einen Ausleger 7 bzw. 8, die mittels Laufrollen 9 bzw. i i auf Tragschienen*i2 bzw. 13 aufruhen und mit einem U-förmi,-"-,ebogenen Teil in einen Wasserabschluß 15 tauchen, in den auch herabhängende Bleche 16 einer den Destillationsräum 6 nach oben abschließenden Deckenwand 17 h--neinragen'. Während der linke Ausleger 7 sich nach links fortsetzt und durch einen auf einem Träger iS der Tragkonstruktion ig befestigten senkrechten Zapfen 21 geführt wird, besitzt das rechte Ende des rechten Auslegers 8 einen Handgriff :27, zur unmittelbaren Bewegung der Heizwand um den Zapfen 21 bzw. einen entsprechenden Ansatz für den Angriff einer Bewegungsmaschine. Did Heizwände sind also uni eine senkrechte, durch den Drehzapfen:2i gehende Achse:23 (vgl. auch Fig. 2) schwenkbar, die sich außerhalb des Destillationsraumes 6 im Kalten befindet. Die in ihrem Bereiche angeordneten Teile einschließlich des Zapfens 21 sind somit den Einwirkungen der heißen Destillationsgase -entzogen.Fig- 7 to 9 show a particular embodiment of the burner in an enlarged scale .. The heating walls kastenförmige'n i (Fig. I) are supported by means of Bolzen.2 transom 3 which is of at both ends on the side walls 4 and 5 support the distillation space 6 enclosing the heating walls. For this purpose, has each beam 3 at each of its ends an arm 7 or 8, which rest by means of rollers 9 and ii on support rails * i2 or 13 and having a U-förmi, - "-, ebogenen part in a water close 15 diving, in the even hanging plates 16 a h the Destillationsräum 6 upward final top wall 17 - neinragen 'While the left arm 7 continues to the left and is passed through a on a support iS the supporting structure ig fixed vertical pin 21 has. the right end of the right arm 8 a handle: 27, for the immediate movement of the heating wall around the pin 21 or a corresponding approach for the attack of a moving machine. Did heating walls are therefore uni a vertical axis going through the pivot: 2i going: 23 ( see also Fig. 2), which is located in the cold outside of the distillation space 6. The parts arranged in their area, including the pin 21, are thus exposed to the effects of the he Eating distillation gases -drawn.

Die Zuführung des, Brenngases, der Verbrennungsluft oder des Gas-Luft-Gemisches und die Abf ührung der Abgase erfolgt durch Rohrleitungen, deren Achsen durch die Drehachse -23 gehen.The supply of the fuel gas, the combustion air or the gas-air mixture and the exhaust gases are discharged through pipelines, the axes of which go through the Rotation axis -23 go.

Die Heizwände besitzen auf der linken Seite mehrere übereinanderliegende Öffnungen 24, durch welche waagerecht liegende Brennerrohre 25 für die Zuführunig von Gas und Luft hindurchgeführt sind. Darüber befindet sich eine Öffnung 27 für den Abzug der Abgase. An den Öffnungen 24 und 2-7 sind Rohrstutzen 28, 29 auf das Heizwandblech- aufgeschweißt, welche die die Heizwand umgebende Isolierschicht 31 durchsetzen, In diese Rohrstutzen 28 bzw. 29 sind Rohrstücke 3:2 bzw. 33 eingeschraubt, welche durch öffnungen ä4 der Wand 4 frei hindurchtreten.The heating walls have several superimposed openings 24 on the left, through which horizontally lying burner tubes 25 for the supply of gas and air are passed. Above this there is an opening 27 for the extraction of the exhaust gases. At the openings 24 and 2-7 are pipe sockets 28, 29 welded onto the Heizwandblech- which pass through the heating wall surrounding insulating layer 31, in this pipe socket 28 or 29 pieces of pipe 3 are: 2 and 33 screwed in, which the through openings AE4 wall 4 f rei pass.

Am äußeren Ende ist das Innere dieser Rohrsfücke durch eine Stopfbuchsenkonstruktion abgedichtet. Letztere besteht aus zwei Stopfbuchsenringkörpern35,36 (Fig.4und4.a), welche einen elastischen Dichtungsring 37 einschließen und denselben gegen das Rohrstück 32 bzw- 33 (Fig. i) oder eine darauf angebrachte kugelige Umfangsfläche 38 (Fig. 4a) pressen. Auf die die Wand 4 außen -,abkleidende Blechwand 39 (Fig. i) sind die Rohrstücke 32, 33 f riei umgebende - Sockelstücke41 (Fig. 1, 4) dichtend aufgesetzt. Zwischen dem Stirnflansch 42 (Fig. 4) derselben und dem Ringkörper36 sitzt ein elastischer Dichtungsrin943 aus Asbest oder einem anderen geeigneten Material. Durch Bügel 44 (Fig. 3, 4), die sich auf die Ringkörper 35 auflegen, werden vermittels Bolzenschrauben 45 die Ringkörper 36 (Fig. 4) in Richtung auf den Stirnflansch 42 gepreßt, so daß eine vollkommene Abdichtung der Durchtrittsöffnungen 34 (Fig. i) erzielt wird. Da der Mittelpunkt des Dichtungsringes 37 (Fig. 4) etwa in der Drehachse 23 liegt, können beim Ausschwenken der Heizwände i zwecks Entleerung der zwischen ihnen befindlichen Kokskämmern 46 (Fig. 2) die Rohrstutzen:28, --9 (Fig. i) mitsamt den Rohrstücken 32, 33 folgen. Wie Fig. 2 erkennen läßt, sind die Öffnungen'34 und Sockelstücke 41 nach der einen Seite erweitert, um den Wänden eine ungehinderte Schwenkbewegung zu gestatten. Die an einem Ende des Destillationsraumes befindliche Heizwand i (in Fig. 2 die oberste) nimmt an der Schwenkung nicht teil.At the outer end, the inside of these pipe supports is sealed by a stuffing box construction. The latter consists of two gland ring bodies 35,36 (Fig.4 and 4.a), which enclose an elastic sealing ring 37 and press it against the pipe section 32 or 33 (Fig. I) or a spherical peripheral surface 38 (Fig. 4a) attached to it. Are abkleidende sheet metal wall 39 (FIG. I), the pipe pieces 32, 33 f surrounding riei - - on the outside wall 4 Sockelstücke41 (Figure 1, 4,.) Fitted sealingly. Between the end flange 42 (FIG. 4) of the same and the ring body 36 sits an elastic sealing ring 943 made of asbestos or another suitable material. By means of brackets 44 (Fig. 3, 4), which rest on the ring body 35 , the ring body 36 (Fig. 4) are pressed in the direction of the end flange 42 by means of bolts 45, so that a complete sealing of the passage openings 34 (Fig. i) is achieved. Since the center of the sealing ring 37 (Fig. 4) lies approximately in the axis of rotation 23 , when the heating walls i are pivoted out for the purpose of emptying the coke chambers 46 located between them (Fig. 2), the pipe sockets : 28, --9 (Fig. I) together with the pipe sections 32, 33 follow. As can be seen in FIG. 2, the openings 34 and base pieces 41 are widened to one side in order to allow the walls to pivot freely. The heating wall i located at one end of the distillation chamber (the top one in FIG. 2) does not take part in the pivoting.

Ebenso ist eine geringe axiale Bewegung der RohrstÜcke32, 33 infolge der elastischen Abdichtung37 möglich, falls eine solche durch Wärmeausdehnungen verursacht wird. Da die Heizwände beim Anheizen und Ab- kühlen in senkrechter Richtung Wärmeausdehnungen unterworfen sind, sind die Öff- nungen 34 (Fig- I) und Sockelstücke 41 und die öffnutigen in den Flanschen42 auch in senkrechter R ichtung entsprechend weit gehalten. 'Einer solchen Ausdehnung der Heiz--wa:nd . in senkrechter Richtung können die Rohrstücke32, 33 leicht folgen, weil die RingstÜcke 35 (Fig. 4) unter den Bügeln 44 und der Dichtüngsring,43 an der Stirnfläche 4-- zu.gleiten vermögen.A slight axial movement of the pipe sections 32, 33 as a result of the elastic seal 37 is also possible, if this is caused by thermal expansion. Since the heating walls during heating and has cooled down, subjected in the vertical direction thermal expansion, the voltages are Öff- 34 (Fig- I) and base pieces 41 and the öffnutigen ichtung in the Flanschen42 also vertically R kept correspondingly far. 'Such an expansion of the heating wall . The pipe pieces 32, 33 can easily follow in the vertical direction because the ring pieces 35 (Fig. 4) are able to slide under the brackets 44 and the sealing ring 43 on the end face 4 -.

Die Beheizung der vorstehend beschriebenen Heizwände erfolgt vorzugsweise durch im Innern der Wände angeordnete Brennstellen, also ohne Verwendung außerhalb der Wände erhitzter und durch ein besonderes Gebläse =gewälzter Heizgase. Dabei werden die Brenngase der Brennstellen durch ihre Auftriebswirkung umgewälzt. Die Brennstellen können feststehend angeordnet sein oder aber verstellbar, so daß die Richtung der Umwälzung in bestimmten Zeitabschnitten durch Verstellung der Brennstellen umgekehrt werden-- kann, um eine gleichmäßige Beheizung der Heizwandflächen zu erzielen.The heating walls described above are preferably heated through burning points arranged inside the walls, i.e. without being used outside the walls of heated and by a special fan = circulated heating gases. Included the combustion gases of the burners are circulated by their buoyancy. the Burning points can be fixed or adjustable so that the Direction of circulation in certain periods of time by adjusting the lighting points can be reversed - in order to achieve even heating of the heating wall surfaces.

Bei der letztgenannten Art der Brenneranordnung, die durch die beiden unteren' Brentierrohre25 in Fig. i veranschaulicht ist, sind die Heizwände i (Fig. i) durch drei senkrechte Zwischenbleche 46, 47, 48 in zwei Heizzugspaare geteilt. jedem Heizzugspaar ist je eine Brenngtelle 49 der Brennerrähre 2 5 zugeordnet. Durch' Axialverschiebung der Brennerrohre 25 können die Brennstellen 49 von dem einen Heizzug jedes'Heizzugspaares auf den anderen Heizzug umgestellt werden. Sind sie gemäß Fig. i auf die linken He.izzüge jedes Panes eingestellt, so steigen die Brenn-gase in diesen Heizzügen infolge ihres eigenen Auftriebes senkrecht in die Höhe, treten durch obere Durchlässe 51 der Wände 46 bzw. 48 in die benachbarten Heizzüge über und fallen dort infolge der inzwischen erfolg' ten Abkühlung nach unten, wo sie Über untere Durchlässe 52, der Wände 46, 48 wieder. in die linken Heizzüge eintreten, sich mit den neuen Brenngasen vermischen und von diesen nach oben mitgenommen werden. Die überflüssigen Abgase treten in ein bis nahe an den Boden der Heizwand reichendes Abzugsrohr io ein und wandern durch die Abzugsöffnung:27 ab. Um die Umwälzrichtung umzukehren, ist es erforderlich, die Brennerrohre so axial zu verschieben, daß die Brennstellen 49 in den Bereich der benachbarten Heizzüge gelangen.In the latter type of burner arrangement, which is illustrated by the two lower Brentier tubes 25 in FIG. I, the heating walls i (FIG. I) are divided into two pairs of heating flues by three vertical intermediate plates 46, 47, 48. each Heizzugspaar j e a Brenngtelle 49 of Brennerrähre 2 5 assigned. By axially displacing the burner tubes 25 , the burning points 49 can be switched from one heating flue of each heating flue pair to the other heating flue. If they are set to the left heating flues of each panel as shown in FIG and fall down there as a result of the cooling that has taken place in the meantime, where they are again via lower passages 52 of the walls 46, 48 . Enter the heating flues on the left, mix with the new combustion gases and are taken upwards by them. The superfluous exhaust gases enter a flue pipe io that reaches close to the bottom of the heating wall and migrate through the flue opening: 27. In order to reverse the direction of circulation, it is necessary to move the burner tubes axially so that the burners 49 come into the area of the adjacent heating flues.

In den Brennerrohren 25 wird getrennt Luft und Gas oder aber das fertige Gas-Luft-Gemisch zugeführt, und die Luft- und Gasanschlüsse sind außerhalb der Rohrstücke 32, in welchen sie durch eine geeignete Dichtung 53 abgedichtet sind, an ein Verteilungsrohr 5-4 für Gas und ein Verteilungsrohr 5 5. für Luft ,angeschlossen. Diese Verteilungsrohre stehen über bewegliche RArverbindungen 56, 57 mit festen Verteilungsrohren 58 für Gas. und 59 für Luft ' in Verbindung.In the burner tubes 25 air and gas or the finished gas-air mixture is supplied separately, and the air and gas connections are outside of the pipe sections 32, in which they are sealed by a suitable seal 53 , to a distribution pipe 5-4 for gas and a distribution pipe 5 5 runs for L, connected. These distribution pipes are via movable connections 56, 57 with fixed distribution pipes 58 for gas. and 59 for air ' in connection.

Zweckmäßig erfolgt #die Umstellung der Brennstellen 49 bei benachbarten Heizwän-Cien i gegenläufig, um die Wärmeverteilung ##,eiter zu vergleichmäßigen, namentlich- *in Cter Zeit, während der die Kokskammern ungefüllt sind oder aber sich der Koks im letzten Teile der Garungszeit befindet. Zur Bervorrufung der gegenläufigen Bewegung sind die Verteilerrohre 54, 55 unten und. oben durch Stangen61, 62 an Arine63, 64 angeschlossen, die fest auf Wellen65 sitzen, und zwar greifen die Stangcn61 der Verteilerrohre-54, 55 einer Wand an nach unten gerichteten Armen63, die Stangen62 der be- nachbarten Verteilerrohre an nach oben gerichtet - en Armen 64 an. Die Wellen 6# werden über Zahngetriebe 66, 67 vermittels eines hydraülis,chen Drugkkolbens 68 - hin und her bewegt. Nehmerr die Brennstellen49 der einen-Heizwand diedargestellte Stellung ein, so stehen die Brennstellen der benachbarten Heizwände im Bereiffie des ande#ren (in Fig. i rechten), Heizzuges und umgekehrt.Appropriately, the switching of the burning points 49 in neighboring Heizwän-Cien i takes place in opposite directions in order to even out the heat distribution ##, especially- * in the time during which the coke chambers are unfilled or the coke is in the last part of the cooking time . To invoke the opposite movement, the manifolds 54, 55 are below and. connected at the top by Stangen61, 62 to Arine63, 64, sitting firmly on Wellen65, namely Stangcn61 engage the manifolds-54, 55 of a wall to downwardly directed Armen63 that Stangen62 the neighboring manifolds of upwardly directed arms 64 at. The shafts 6 # are moved back and forth via toothed gears 66, 67 by means of a hydraulic piston 68. If the burning points49 of one heating wall are in the position shown, the burning points of the neighboring heating walls are in the area of the other (right in FIG. 1), the heating flue and vice versa.

Die jeder Heizwand zugeordneten Rohre 54, 55 sind durch Laschen 69 miteinander verbunden und weiden durch Lenker 71 ge, tragen,. die. sich um Zapfen-72 - der Tragkonstruktion drehen. Die Rohrstutzeh 29, die Rohrstücke 33 und an -letztere angeschlossene bewegliche Rohrverbindungen, die in einen Kanal 74 führen und die Abgase nach dem Kamin oder einem Wärmeaustauschapparat leiten, sind innen mit einer Wärmeisolierung versehen. The pipes 54, 55 assigned to each heating wall are connected to one another by brackets 69 and are supported by links 71. the. rotate around pin-72 - of the supporting structure. The pipe socket 29, the pipe sections 33 and the latter connected movable pipe connections, which lead into a duct 74 and conduct the exhaust gases to the chimney or a heat exchange apparatus, are provided with thermal insulation on the inside.

Bei der durch die beiden oberen Brennerrohre 26 in Fig. i dargestellten Brenneran,-ordnung bleiben die Rohre während des Betriebes in ihrer Stellung stehen, und für jede der durch die Wände 46, 47, 48 abgeteilten Heizkammern sind besondere Brennstellen 49 vorgesehen. Unterhalb der Brennerrohre' befinden sich waagerechte Böden 2o, welche nicht ganz bis an die seitlichen Wändje der Heizwand heranreichen (Fig. 3), sondern dort Durchgangsschlitze lassen, durch welche die überflüssiken Abgase nach unten abziehen können. Die Umwälzung erfolgt hier im Sinne der strichpunktierten Linien 30 (Fig. 3). Diese Anordnung hat den Vorzug der größeren Einfachheit, weil die Verst#Ilvorrichtung für die Brennerrohre ganz in Fortfall kommt.In the case of the burner arrangement shown by the two upper burner tubes 26 in FIG. Below the burner tubes are horizontal bottoms 2o, which do not reach all the way to the side walls of the heating wall (Fig. 3), but allow passage slots there through which the superfluous exhaust gases can be drawn off downwards. The circulation takes place here in the sense of the dash-dotted lines 30 (FIG. 3). This arrangement has the merit of greater simplicity because the burner tube reinforcement device is eliminated entirely.

Die Heizwirkung der beschriebenen Brennereinrichtung- kann durch Vermehrung der übereinanderliegenden Brennstellen beliebig erhöht werden. Die Beobachtung des Inneren der Heizwände kann bequem von der'Seite erfolgen, nachdem die Dichtungen 53 herausgenommen sind, oder durch besondere Robi7-stutzen geschehen, die auf die Heizwände i aufgesetzt sind, durch eine vermittels einer Stopfbuchsenkonstruktion abgedichtete Öffnun- der Wand 4 treten und außendurch eine ,durchsichtige Platte oder abnehrnbaren Deckel abgeschlossen sind.The heating effect of the burner device described can be increased as desired by increasing the number of burner points lying one above the other. The inside of the heating walls can be observed conveniently from the side after the seals 53 have been removed, or through special Robi7-stubs which are placed on the heating walls i, pass through an opening in the wall 4 sealed by means of a stuffing box construction and are closed on the outside by a transparent plate or removable cover.

Um die Umwälzung zwecks Erreichung höherer bzw. gleichmäßigerer Wandtemperaturen zu steigern, können die dargestellten Wa.ndkonstruktionen zusätzlich auch mit einer besonderen Umwälzvorrichtung mittels eines außerhalb der Wand stehenden Gebläses verbunden werden, das unter Umständen auch durch eine äußere Wärtnequelle erhitzte Heizgase durch die Wände schicken ,kann. Die -Anschlüsse für die Zu- und Ab- fuhr dieser zusätzlichen Heizgase würden dätin ebenfalls *durch Stopfbuchsenkonstruk--tiänen abgedichtet werden, welche in der Drehachse 23 der Wände anzuordnen wären.In order to increase the circulation in order to achieve higher or more uniform wall temperatures, the wall constructions shown can also be connected to a special circulation device by means of a fan located outside the wall, which may also send heated hot gases through the walls from an external heat source, can. The connections for the supply and discharge of these additional heating gases would also * be sealed by stuffing box structures, which would have to be arranged in the axis of rotation 23 of the walls.

Die Brennerrohre.25, 26 können nach Belieben in eine bestimmte axiale Stellung ge-.schoben, auch ganz aus den Rohrstücken 32, z. B. zum Z-wecke der Reinigung oder der Zündung der Brehnerflamme, herausgezogen werden-Wie -ersichtlich, gestattet die beschriebene Bauart eine reichliche seitliche Ausschwenkung dezHeizw4iide unter-Vermeid#utig--größerer schädlicher Leerräume in der Destillationskammer. Dadurch, daß die Schwenkachse für die Wände in erheblicher Entfernung außerhalb des Destillationsraumes angeordnet ist, erhalten auch die den Schwenkachsen zugekehrten. Seiten der Kokskammer 46 beim Auseinanderspreizen einen genügenden Abstand. Durch die Verlegung der Schw.enkachse der Heizwände in eine senkrechte Lage und außerhalb des Destillationsraunieg wird nicht nur die obere Bedienungsbühne und die untere Begrenzungsfläche der Verkokungseinrichtung von allem Rohrwerk befreit, sondern der Gesamtaufbau gestaltet sich auch einfacher" übersichtlicher ünd billiger. Die Schwenkachs.en der Heizwände liegen nicht mehr an stark beheizten Stellen, sondern im Kalten, so daß es möglich geworden ist, für die bewegliche Rohrverbindung an Stelle von Wasserabschlüssen u. dgl. -elastische Dichtungsmaterialien, wie z. B. Asbest, zu verwenden, die bei den bekannten Konstruktionen nicht verwendet werden konnten, weil sie den sie zerstörenden Temperaturen von etwa 6oo'--ausgesetzt gewesen wären.The Brennerrohre.25, 26 can ge-.schoben at will in a certain axial position, also made entirely of the tube pieces 32, z. B. for the purpose of cleaning or the ignition of the Brehner flame, as can be seen, the type of construction described allows a large amount of lateral swiveling of the heating elements, avoiding large, harmful empty spaces in the distillation chamber. Due to the fact that the pivot axis for the walls is arranged at a considerable distance outside the distillation chamber, those facing the pivot axes also receive. Sides of the coke chamber 46 when spreading apart a sufficient distance. By moving the pivot axis of the heating walls in a vertical position and outside the distillation room, not only is the upper operating platform and the lower boundary surface of the coking device freed of all pipe work, but the overall structure is also simpler, clearer and cheaper of the heating walls are no longer in strongly heated places, but in the cold, so that it has become possible to use elastic sealing materials, such as asbestos, for the movable pipe connection instead of water closures and the like known constructions could not be used because they would have been exposed to the destructive temperatures of about 600 '.

Bei der neuen Bauart wird die überhitzung -der Teerdämpfe, also ihre Krackung, im Destillationsraum praktisch vollständig vermieden, da die heißen schädlichen Räume auf ein Mindestmaß herabgesetzt worden sind und die bei, den bekannten Einrichtungen großflächigen Heizgasverbindungen für die Zu- und Abführung der Umwälzgase durch die kleinflächig ,en, an sich nicht beheizten Leitungen' für. das Brenngas und die Brennluft ersetzt sind. Obwohl die Heizwände in Gestalt der Rohrstücke32, 33 Teile besitzen, .die nach außen reichen, ist der Destillationsraum doch im wesentlichen einerseits gegenüber der Außenluft und andrerseits gegenüber den Heizzügen einschließlich der AbgasleitUng 27 gut wärmeisoliert, so daß eine Zersetzung der Teerdämpfe nicht zu befürchten ist.In the new design, the overheating of the tar vapors, i.e. their cracking, in the distillation room is practically completely avoided, since the hot, harmful rooms have been reduced to a minimum and the large-area heating gas connections for the supply and discharge of the circulating gases in the known facilities the small-area, "actually not heated lines" for. the combustion gas and the combustion air have been replaced. Although the heating walls in the form of pipe sections32, 33 have parts that reach outwards, the distillation room is essentially well insulated from the outside air on the one hand and from the heating flues including the exhaust pipe 27 on the other, so that decomposition of the tar vapors is not to be feared .

Die Heizwände i können in einfacher Weise aus dem Destillationsraum herausgeschoben werden, nachdem die Deckenwand 17, welche auch aus einzelnen Teilen gebildet sein kann, entsprechend entfernt worden-ist und die Rohrstücke 32, 33 aus den Rohrstutzen 28, -29 herausgeschraubt worden sind.The heating walls i can be pushed out of the distillation chamber in a simple manner after the top wall 17, which can also be formed from individual parts, has been correspondingly removed and the pipe pieces 32, 33 have been screwed out of the pipe sockets 28, -29.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 sind die Heizwände durch drei Trennböden 75 in vier übereinanderliegende Kammern 76 bis. 79 (Fig. 5) geteilt. In die unteren Teile der drei obersten Kammern ragen die B rennerrohre 26, während die untere Kammer an die unten angeordnete Abzugsöffnung 81 angeschlossen ist. Die Trennböden 75 ruhen auf an den Seitenblechen 82, 83 (Fig. 6) der Heizwände angeschweißte Leisten 84 und werden durch gemeinsame Langbolzen 85 in ihrer Lage gehalten.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6 , the heating walls are divided into four superimposed chambers 76 bis by three dividing floors 75. 79 (Fig. 5) divided. The burner tubes 26 protrude into the lower parts of the three uppermost chambers, while the lower chamber is connected to the outlet opening 81 located below. The partitions 75 rest on strips 84 welded to the side plates 82, 83 (FIG. 6) of the heating walls and are held in their position by common long bolts 85.

Die Durchführung und Abdichtung der Brennerrohre26 bzw. der Abgasleitung erfolgt in der gleichen Weise wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel durch die Rohrstutzen 2-8, Rohrstücke 32, Sockelstücke 41 usw-, ebenso die Aufhängung der Heizwände.The implementation and sealing of the burner tubes 26 and the exhaust gas line takes place in the same way as in the above-described embodiment through the pipe sockets 2-8, pipe sections 32, base sections 41, etc., as is the suspension of the heating walls.

.Um die Leistung weiterzusteigern und die Anlagekosten der Einrichtung zu verringern, wird die Breite der Kokskammern 46 (Fig. 6) bis auf die Größe der zu erzeugenden Koksstücke herabgesetzt, so daß eine hohe Verkokungsgeschwindigkeit erzielt wird. Bei Hausbrandkoks beträgt die beliebteste Stückgröße 4o X 6o mm, so daß die Kammerbreite entweder 40 oder 6o mm betragen kann. Soll die - Leistung noch weiter gesteigert werden, so werden unter Eihhaltung der genannten Kammerbreiten die Heizwände mit Rippen 86 (Fig. 6), versehen. Zur Herstellung * 'von Koksstücken von 40 X 6o mm Größe kann dabei der Abstand der Rippen 86 voneinander 40 oder 6o mm betragen. Dabei werden die Rippen zweckmäßig abwechselnd auf der einen und der gegenüberliegenden Wand 82 bz-,v. 83 angebracht, so daß jede Rippe in den Zwischenraum zwischen den Rippen der gegenüberliegenden Wand eingreift. Da bei längeren Koksstücken die !Neigung besteht, in der Mitte durchzubrechen, kann der Abstand der Rippen voneinander auf das Doppelte, also auf 8o oder i2o mm vergrößert werden. Durch diese Rippen wird nicht nur die Leistung der Kammern -wesentlich erhöht, sondern auch ein Koks besonders guter Eigenschaften erzeugt, denn es ist bekannt, daß die Dichte und Härte und damit die Abriebfestigkeit und Staubfreiheit des Kekses an denjenigen Stellen besonders groß ist, die in unmittelbarer Berührung mit den Heizflächen der Heizwand gestanden haben. Auch hat ein solcher Koks wegen der Kürze der erforderlichen Herstellungszeit, der geringen Stärke der zu verkokenden Kohlenschicht und deshalb der niedrigen Herstellungstemperatur einen Zündpunkt, der besonders tief liegt, wodurch seine Ver'wendbarkeit im Haushalt besonders gehoben wird. jedes dieser.Koksstücke besitzt drei oder vier Umfangsflächen von besonderer Festigkeit und Glätte, so daß der Koks durch eine glatte, saubere Form und kleichmäßige Stückgröße kenntlich -wird.In order to further increase the output and to reduce the plant costs of the device, the width of the coking chambers 46 (FIG. 6) is reduced to the size of the coke pieces to be produced, so that a high coking rate is achieved. For domestic coke, the most popular piece size is 40 X 60 mm, so that the chamber width can be either 40 or 60 mm. If the - power can be increased even further, the heating panels with ribs are Eihhaltung said chamber width 86 (Fig. 6), is provided. For the preparation * 'coke fractions of 40 X 6o mm size, the distance from each other may be 40 mm or 6o of the ribs 86th The ribs are expediently alternating on one and the opposite wall 82 or, v. 83 mounted so that each rib engages the space between the ribs of the opposite wall. Since longer pieces of coke tend to break through in the middle, the distance between the ribs can be doubled, i.e. increased to 80 or 12 mm. These ribs not only significantly increase the performance of the chambers, but also produce a coke with particularly good properties, because it is known that the density and hardness and thus the abrasion resistance and freedom from dust of the biscuit is particularly great at those points that are in have been in direct contact with the heating surfaces of the heating wall. Also, because of the shortness of the production time required, the low thickness of the coal layer to be coked and therefore the low production temperature, such a coke has an ignition point which is particularly low, which makes it particularly useful in the household. Each of these pieces of coke has three or four circumferential surfaces of particular strength and smoothness, so that the coke is recognizable by its smooth, clean shape and uniform size.

Das Eingreifen der Rippen in den Zwischenraum zwischen den Rippen der gegenüberliegenden Wand hat den Vorteil, daß die zwischen zwei benachbarten Rippen einer Heiiwand befindlichen Koksstücke sehr leicht entfernt werden können. Da sie nicht zwischen den beiden Rippen eingeklemmt bleiben, sondern durch Herausführung der eingreifenden Rippe der gegenüberliegenden Wand die Zwängung vollständig aufgehoben wird und meist schon beim Auseinandersp#eizen der Wände die Koksstücke von selbst herausfallen.The engagement of the ribs in the space between the ribs the opposite wall has the advantage that between two adjacent Ribs of a hot wall located coke very easily removed can be. Because they don't get trapped between the two ribs, but rather the restraint by leading out the engaging rib of the opposite wall is completely canceled and usually already when the walls spread apart Pieces of coke will fall out by itself.

Das Auseinanderspreizen geschieht in der Weise, daß die Heizwände, wie in Fig. 6 bei der rechten Heizwand gezeigt ist, nacheinander um die Achse 23 geschwenkt werden. Damit beim Herausschwenken der einzelnen Wände selbst keine Zwängung durch die Seitenflächen der Rippen an dem Koks entsteht, ist die Drehachse 23 an die Ebene der linken Wandfläche (Fig. 6) herangerückt. Dementsprechend sind, damit die Flammen der Brennerrohre 2,6 sich in dem mittleren Raum ihrer Kammern ausbilden, die Brenn-,öffnungen etwas schräg nach oben gerichtet.The spreading apart is done in such a way that the heating panels, as shown in Fig. 6 at the right-hand heating wall to be pivoted about the axis 23 sequentially. So that when the individual walls are pivoted out, there is no constraint by the side surfaces of the ribs on the coke, the axis of rotation 23 has moved closer to the plane of the left wall surface (FIG. 6) . Accordingly, so that the flames of the burner tubes 2, 6 develop in the central space of their chambers, the combustion openings are directed somewhat obliquely upwards.

Bei der Beheizung der obersten Kammer 76 der Heizwand (Fig. 5) entweichen die überschüssigen Heizgase durch die von den Leisten 84 (Fig. 6) und den Hohlrippen 86 gebildeten dreieckförmigen Öffnungen 87 oder Öffnungen 4o an den außenliegenden Wandflächen der ersten und letzten Wand und gelangen in die darunterliegende Kammer 77 (Fig. 5), wo sie eine Wiederaufheizung durch die dort befindlichen Brennstellen erfahren. Die überschüssigen Abgase dieser zweiten Kammer gehen durch die betreffenden öffnungen 87 bzw. 4o in die dritte Kammer 78 über, wo sie mit den Brenngasen des darin befindlichen Brennerrohres 2.6 ebenfalls vermischt werden, und schließlich gelangen die überschüssigen Heizgase der dritten Kammer in die unterste Kammer 79 und von da durch den Abzug 81 in einen Sammelkanal, der zum Kamin oder zu einem Wärmeaustauschapparat führt.When the uppermost chamber 76 of the heating wall is heated (FIG. 5), the excess heating gases escape through the triangular openings 87 or openings 4o formed by the strips 84 (FIG. 6) and the hollow ribs 86 on the outer wall surfaces of the first and last wall and reach the chamber 77 below (FIG. 5), where they are reheated by the burning points located there. The excess exhaust gases from this second chamber pass through the relevant openings 87 or 4o into the third chamber 78 , where they are also mixed with the fuel gases from the burner tube 2.6 located therein, and finally the excess heating gases from the third chamber enter the lowest chamber 79 and from there through the flue 81 into a collecting duct which leads to the chimney or to a heat exchange apparatus.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung arbeitet vorzugsweise ohne Gebläse durch die Umwälzung, welche von dem Auftrieb der durch die Brennerrohre erzeugten Heizgaseerzeugt wird. Diese selbsttätige Umwälzung wird in den Kammern, die unterhalb der obersten liegen, durch die aus den oberen Kammern herabfallenden, bereits benutzten Gase verstärkt, so daß in jeder tieferen Ab- teilung die Umwälzung stärker ist als, in der darüberliegenden. Aus diesem Grunde ist in dem gezeigten Beispiel die Höhe der übereinanderliegenden Kammern um so größer ,ewählt, je tiefer die Kammer liegt, d. h. je mehr Abgase sie aus den oberen Kammern erhält. Die unterste Kammer 79 kann dabei ohne die Zufuhr von frischen Heizgasen auskommen, da die-Menge der in,-diese Kammer von oben eintretenden Heizgase am größten ist. Die Kammer 79 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wiederum niedriger ge- zeichnet als die darüberliegende Kammer.The device described above works preferably without a fan due to the circulation which is generated by the buoyancy of the heating gases generated by the burner tubes. This automatic circulation is amplified in the chambers which lie below the top of the falling of the upper chambers, already used gases, so that in each lower exhaust circulation distribution is greater than in the overlying. For this reason, in the example shown, the height of the chambers lying one above the other is greater, the lower the chamber is, ie the more exhaust gases it receives from the upper chambers. The lowermost chamber 79 can do without the supply of fresh heating gases, since the amount of heating gases entering this chamber from above is greatest. The chamber 79 is in the illustrated embodiment, in turn, lower overall features than the overlying chamber.

Die an den Heizwandflächen angeordneten senkrechten Rippen sind hohl. Die Heizgase können unmittelbar bis an den vorderen Teil der Rippen vordringen. Die profilierten Heizwandflächen können in einfachster Weise dadurch hergestellt werden, daß größere Blechlilatten entsprechend gewalzt oder gewellt werden. Auf diese Weise kann die ganze Wandfläche aus einem Stück ohne Schweißung geformt werden. Die senkrechten Rippen verursachen gleichzeitig, daß die Festigkeit der Wand in senkrechter Richtung sehr groß ist, aber in waagerechter Richtung elastisch bleibt, so daß Wärrnespannungen sich ohne weiteres ausgleichen können. Die waagerechte Versteifung durch die angeschweißten Leisten 84 liefert organisch die Auflageflächen für die waagerechten Trennwände; die Leisten hindern natürlich nicht, an Stelle der waagerechten Trennwände senkrechte Zwischenwände für eine senkrechte Führung der Heizzüge anzuwenden (vgl. Fig.i oben).The vertical ribs arranged on the heating wall surfaces are hollow. The heating gases can penetrate directly to the front part of the ribs. The profiled heating wall surfaces can be produced in the simplest way be that larger sheet metal slats are rolled or corrugated accordingly. on In this way, the entire wall surface can be formed from one piece without welding. At the same time, the vertical ribs increase the strength of the wall is very large in the vertical direction, but remains elastic in the horizontal direction, so that thermal stresses can easily equalize each other. The horizontal stiffener through the welded-on strips 84 organically provides the bearing surfaces for the horizontal partitions; of course, the ledges do not hinder, instead of the horizontal ones Partition walls use vertical partition walls for vertical routing of the heating flues (see Fig.i above).

Wie bereits in der Beschreibung der Fig. i erwähnt Wurde, kann auch bei der in Fig. 5 gezeigten Einrichtung die Umwälzung der Heizgase innerhalb einer jeden Wand dadurch verstärkt werden, daß außerhalb des Schwelgehäuses erzeugte heiße Gase vermittels eines Gebläses durch die Heizwand geblasen werden. So können z. B. in Fig. solche heißen Gase in die oberste Kammer 76 der Heizwand eingeblasen werden, wozu es nur notwendig ist, die für diese Kammer vorgesehenen Rohre 26 und Rohrstutzen 28, 32 und 41 fortzulassen und durch einen größeren wärmeisolierten Stutzen zu ersetzen, wie er für die unterste Kammer unter Nr. 81 vorgesehen ist. Die eingeblasenen Gase würden dann durch den neuen oberen Stutzen eintreten und die Kammern 76, 77, 78 und 79 nach unten hin durchströmen und durch den unteren Stutzen 81 entweichen, während gleichzeitig eine Beheizung der Kammern 77 und 78 vermittels der Brennerrohre 26 stattfinden würde. In derselben Weise kann in Fig. i der unterste Heizgasstutzen -28, 32 und 41 und das Brennerrohr 25 förtgelassen und ersetzt werden durch einen Stutzen, wie er in derselben Figur am obersten linken Ende vorgesehen ist; auch das Rohr io würde in diesem Falle fortgelassen werden.As already mentioned in the description of FIG. 1, the circulation of the heating gases within each wall can also be increased in the device shown in FIG. 5 by blowing hot gases generated outside the smoldering housing through the heating wall by means of a fan. So z. B. in Fig. Such hot gases are blown into the uppermost chamber 76 of the heating wall, for which it is only necessary to omit the tubes 26 and pipe sockets 28, 32 and 41 provided for this chamber and to replace them with a larger thermally insulated socket, as he does for the lowest chamber under No. 81. The blown gases would then enter through the new upper connection and flow through the chambers 76, 77, 78 and 79 downwards and escape through the lower connection 81, while the chambers 77 and 78 would be heated by means of the burner tubes 26 at the same time. In the same way, the lowermost heating gas connection -28, 32 and 41 and the burner tube 25 can be left in FIG. pipe 10 would also be omitted in this case.

Besondere Sorgfalt ist auf die Wärmeisolation der für die,Zuführung des Gases oder des Gas-Luft- Gemisches in die Heizwände bestimmten Röhren zu legen, da eine Überhitzung des Brenngases in dem Gaszuführungsrohr zu einer Krackung des Gases und einer Verstopfung des Gasrohres und der Gasdüsen mit Ruß führen würde.Particular care is taken to ensure the thermal insulation for the, supply to place the gas or the gas-air mixture in certain tubes in the heating walls, since overheating of the fuel gas in the gas supply pipe leads to cracking of the Gas and clogging of the gas pipe and the gas nozzles with soot would lead.

Um dies zu verhindern, wird das Brennerrohr26 bzw. 25 in eine Isolationsmasse38 (Fig- 7 und 8) eingebettet, welche von einem kastenartigen Blechmantel 89 gehalten wird. In diese Isolationsmasse können auch besondere Rohregi, 92 eingelegt werden, die entweder der Zuführung von Verbrennungsluft dienen oder aber für die Kühlung des Brennerrohres 26 bestimmt sind. Im letzteten Falle werden sie dicht an das Brennerrohr 26 gelegt und am äußersten Ende miteinander verbunden, so daß das Kühlmittel in das eine Rohr gi hineingeschickt und aus dem anderen Rohr 92 wieder heraustreten kann. Die Befestigung der Rohre gi, 92 erfolgt durch einfache DrahtschlaufeA 93. In order to prevent this, the burner tube 26 or 25 is embedded in an insulating compound 38 (FIGS. 7 and 8) which is held by a box-like sheet metal jacket 89 . Special tubes 92, which either serve to supply combustion air or are intended for cooling the burner tube 26 , can also be inserted into this insulation compound. In the latter case, they are placed close to the burner tube 26 and connected to one another at the outermost end so that the coolant can be sent into the one tube gi and can emerge from the other tube 92 again. The pipes gi, 92 are fastened by means of a simple wire loop A 93.

Da die Flammenentwicklung der Brenner von außen schwer zu überwachen ist, müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden, um eine möglichst vollkommene Verbrennung des Gas-Luft-Gemisches zuerzielen. Zu diesem Zwecke wird von dem Prinzip der flammenlosen Verbrennung bzw. Oberflächenverbrennung in einer kleinen Brennkammer Gebrauch gemacht. Die einzelnen Brenneröffnungen 94 des Brennerrohres 26 werden durch Rohrstutzen 95 gebildet, welche durch die Isolation 88 und den Blechmantel 89 hindurchragen. Auf das obere kegelförnlig ausgebildete Ende jedes Stutzens 95 ist eine Verbrennungskammer 96 aus feuerfestem Material aufgesetzt. Diese besteht aus einer sich an die Brenneröffnung 94 anschließenden und nach, oben erweiternden Vorkammer 97, welcher ein oder mehrere Prallkörper 98 vorgelagert sind, die seitliche Durchtrittsräume 99 . für die Brenngase frei lassen. Die Brennkammer 96 wird seitlich durch in dem Blechmantel 89 sitzende Bolzen ioo gehalten und kann bequem zwecks Reinigung o. d,-i. abgenommen werden.Since the flame development of the burner is difficult to monitor from the outside, special precautions must be taken to achieve the most complete possible combustion of the gas-air mixture. For this purpose, use is made of the principle of flameless combustion or surface combustion in a small combustion chamber. The individual burner openings 94 of the burner tube 26 are formed by pipe sockets 95 which protrude through the insulation 88 and the sheet metal jacket 89 . On the upper end of each pipe 95 kegelförnlig formed a combustion chamber is placed in refractory material 96th This consists of an antechamber 97 which adjoins the burner opening 94 and widens towards the top and which is preceded by one or more impact bodies 98 , the lateral passage spaces 99. for the fuel gases to be released. The combustion chamber 96 is held laterally by bolts seated in the sheet metal jacket 89 and can be conveniently used for cleaning o. D, -i. be removed.

Bei dieser Einrichtung findet bereits in der kleinen Vorkammer 97 oder auf den Oberflächen der P rallkörper eine vollkommene, und zwar flammenlose Verbrennung unter außerordentlich hoher Hitzeentwicklung statt, so daß die Abgase das Höchstmaß an Kohlensäure enthalten, also der Wärmeinhalt des zugeführten Brennstoffes voll ausgenutzt *ist. Infolge dieser Anordnung wird der Verbrennungsvorgalig vollständig in die Verbrennungsräume 97 und 99 gelegt. Eine Flamme entwickelt sich nicht, so daß die Eisenteile der Heizwand gegen die korrodierenden Wirkungen des Verbrennungsvorganges und gegen örtliche überhitzungen weitgehend geschützt sind.With this device, a complete, flameless combustion takes place in the small antechamber 97 or on the surfaces of the impact body with an extraordinarily high level of heat, so that the exhaust gases contain the maximum amount of carbonic acid, i.e. the heat content of the fuel supplied is fully utilized * . As a result of this arrangement, the entire incinerator is placed in the combustion chambers 97 and 99 . A flame does not develop, so that the iron parts of the heating wall are largely protected against the corrosive effects of the combustion process and against local overheating.

Die Gasaustrittsöffnungen 99 sind dabei so angeordnet, daß sie miteinander in Berührung stehen und in einer Linie oberhalb des Brennerrähres 26 liegen. Hierdurch -wird die Anzündung aller Flammen erleichtert, da es nur noch notwendig ist, die berste Flamme zu entzünden, die zunächst der Drehachse 23 liegt. Außerdem ist erreicht, daß die Austritts-stellen 99 soweit wie möglich von den Verkokungsflächen 82 entfernt liegen, daß eine Überhitzung dieser Flächen vermieden wird und die Umwälzung der Heizgase sich möglichst wirksam gestaltet. Zur - Kühlhaltung des Heizgasgemisches in den Brennerrohren 26 ist es natürlich auch möglich, mit geeigneten Mitteln eine starke Abkühlung des Heizgasgernisches zu bewirken, bevor dasselbe in die Brennerrohre eintritt.The gas outlet openings 99 are arranged in such a way that they are in contact with one another and lie in a line above the burner rod 26. In this way, the ignition of all the flames is facilitated, since it is only necessary to ignite the bursting flame which is initially located on the axis of rotation 23 . In addition, it is achieved that the outlet points 99 are as far away as possible from the coking surfaces 82 , that overheating of these surfaces is avoided and the circulation of the heating gases is as effective as possible. To - Cooling attitude of Heizgasgemisches in the burner tubes 26, it is also possible to cause a strong cooling of the Heizgasgernisches by appropriate means before the same enters the burner tubes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Smoldering device with movable heating walls forming the coke chambers between them, which are heated by burners arranged in their interior, characterized in that the burner tubes (25,: 26) are inserted in a gas-tight manner, several one above the other, into the vertical narrow side surfaces of the heating wall (i) and by moving waste seals (35, 36) of the adjacent vertical wall (4) pass through the distillation space (6).

2. Smoldering device according to claim i, characterized in that the burners are set up according to the principle of surface combustion by a combustion canister (96) formed from refractory material and optionally cooperating with impact bodies on each burner opening (94) of the burner tube (25, 26) is. 3. Smoldering device according to claim 2, characterized in that each burner tube (: 25,: 26), optionally together with cooling tubes (gi, 92), is embedded in an insulating compound (88) held by a B'ech jacket (89), the combustion openings of the burner tube protrude through the sheet metal jacket as a pipe socket (95) , the combustion chambers are held removable by bolts (ioo) seated on the sheet metal jacket and the gas outlet openings (99) of adjacent combustion chambers merge into one another. 4. Apparatus according to claim i, characterized in that the superimposed and from the side in the heating room (i) introduced gas burner tubes (25, 26) formed by horizontal partitions (20, 75) , their associated chambers, the circulation of the Ileizgasehervörufen, wherein the exhaust gases pass down through openings (87) in the separating trays (75) from chamber to chamber in order to reach a common exhaust pipe (8 1) located below. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the iron coking surfaces (8: 2, 83) are equipped by corrugation with hollow ribs (86) and have internally welded strips (84) on which the partitions (75) are placed and by bolts (85) in their position. are held, while the gaps (87) formed by the corrugations of the metal sheets (82, 83) on the strips (84) are kept free for the exhaust gases to pass through. 6. Apparatus according to claim 5, dtdurch characterized in that the ribs (86) engage in the spaces between the tilt of the opposite heating surfaces and the distance between the heating surfaces and the ribs from each other in the working position the dimensions of the coke piece size to be produced, for. B. 4o X 6o mm. 7. Apparatus according to claim i, characterized in that the axes of rotation (23) of the heating walls (i) outside a longitudinal wall (4) of the distillation chamber are arranged in the vertical direction and the fuel gas, the combustion air and the exhaust gases and optionally coming from an external heat source Gases are supplied or discharged through pipelines, the axes of which go through the rotational axis (23) lying in the cold. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that for the sealing of the distillation room (6) against outside air and heating room at the through-guide openings (24,: 27) for the heating means, the heating walls by means of extension pn (28, 29, 32, 33) are continued up to the rotational axis (23) of the heating walls lying in the cold and are connected there to the housing wall (4) by movable, gas-tight connections (35, 36) g. 'Apparatus according to claim 7, characterized in that the heating walls (i) with the rigid pipe stubs (28, 29) of the distillation space are passed up to movable tube seals through the wall (4) and consist latter from a gland (35, 36) one, .l on the duct (P) or on a spherical circumferential surface (38) of the same encompassing elastic sealing ring (37) and is vertically movable by means of bracket (44) and with the interposition of a sealing ring (43) on a housing wall part (42) is pressed. ok Apparatus according to claim 8, characterized in that each heating wall on each side with a U-shaped bent arm (7, 8) passed through a water seal (15) for the top wall (17) of the distillation chamber (6 ) on a runner (1 2, 1 3) , the outer end of one arm (7) being hinged to a pivot pin (21), while the outer end of the other arm (8) is provided with a handle (2: 2). i i. Apparatus according to claim 2, characterized in that two or more burner tubes (25, 26) lying horizontally one above the other and inserted laterally into the heating room are connected to one another outside the distillation chamber by distributor tubes (54, 55) which are laterally used for moving the individual burner plates (49) are moved, preferably in such a way that the distribution pipes (54, 55) of adjacent heating ducts move in opposite directions by a common drive (61 to 68) .