DE19638443A1 - Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung - Google Patents
Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und KondensationseinrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
- F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensations
einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Rohrschlangenbündel derartiger Wärmetauscher müssen in der Regel feuerverzinkt
werden. Um zu vermeiden, daß sich die Bündel im Verzinkungsbad auf Grund der
herrschenden hohen Temperaturen zu sehr verziehen, bedarf es einer Festlegung der
Rohrschlangen. Hierzu wurde bisher das Gerüst des Wärmetauschers selbst benutzt, indem
dieses nach dem Einbau des stählernen Rohrschlangenbündels zusammen mit letzterem in
das Verzinkungsbad getaucht wurde. Dadurch ergab sich nicht nur ein beträchtlicher
Mehraufwand an Verzinkungsmaterial sondern es mußten auch Vorkehrungen getroffen
werden, um das zusätzliche Gerüstgewicht beim Verzinkungsvorgang zu handhaben.
Für den Fall, daß an Stelle des Wärmetauscher-Gerüstes zur Halterung bzw. Festlegung des
Rohrschlangenbündels eine separate Trag- und Halterungskonstruktion benutzt wurde, so
mußte auch diese für diesen Zweck hergestellt werden, um dann ebenfalls mit in das
Verzinkungsbad eingetaucht zu werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, den Wärmetauscher der genannten Art so
auszubilden, daß die Feuerverzinkung seines Rohrschlangenbündels einen geringeren
Aufwand erfordert, ohne daß ein Verziehen der Rohrschlangen beim Verzinkungsvorgang
zu befürchten ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zuleitungsrohr zu den
Rohrschlangen mittig über dem Rohrschlangenbündel angeordnet ist, daß das
Ableitungsrohr mittig unter dem Rohrschlangenbündel angeordnet ist und daß sich sowohl
das Zuleitungsrohr als auch das Ableitungsrohr über die ganze Länge bzw. Breite des
Rohrschlangenbündels erstrecken, derart, daß die einzelnen Rohrschlangen mit dem
Zuleitungsrohr und dem Ableitungsrohr durch Rohrschlangenstücke verbunden sind, deren
Länge L nur etwa der halben Rohrbündelbreite M entspricht.
Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht somit darin, das Wärmeträgerflüssigkeits
zuleitungsrohr und das Ableitungsrohr in bezug auf das Rohrschlangenbündel so
anzuordnen, daß diese beiden Rohre neben ihrer Aufgabe, die Wärmeträgerflüssigkeit, also
beispielsweise ein Kältemittel, zu leiten, auch noch eine Halterungsfunktion für die
Rohrschlangen erfüllen, die letzteren eine solche Stabilität verleiht, daß beim Eintauchen des
Rohrschlangenbündels in das Verzinkungsbad keine zusätzlichen Maßnahmen getroffen
werden müssen, um ein Verbiegen oder sonstiges Verformen der Rohrschlangen zu
vermeiden. Vielmehr reicht der auf das in der gekennzeichneten Weise angeordnete
Zuleitungsrohr auszuübende Druck aus, um das Rohrschlangenbündel in das
Verzinkungsbad vollständig einzutauchen, ohne daß sich die an das Zuleitungsrohr
angeschlossenen Rohrschlangenenden zu sehr verformen. Letzteres ist darauf
zurückzuführen, daß die auf das Rohrschlangenbündel einwirkende Tauchkraft in der Mitte
des Bündels angreift, wodurch der Hebelärm dieser Kraft, bezogen auf die Länge der an das
Zuleitungsrohr angeschlossenen Rohrschlangenenden nur halb so groß ist wie bei einer
Anordnung des Zuleitungsrohres am Rande des Rohrschlangenbündels.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung lassen sich Zuleitungsrohr und
Ableitungsrohr durch wenigstens zwei Stützen miteinander verbinden, die ebenfalls als Rohr
ausgebildet sein können. Diese Stützen, die axial durch das Rohrschlangenbündel hindurch
verlaufen, verbinden somit nicht nur die beiden genannten Rohre, sondern auch die sich
daran anschließenden Enden der Rohrschlangen, wodurch die Stabilität des Rohr
schlangenbündels beim Eintauchen in das Verungsbad und beim Herausziehen aus dem
Bad weiter erhöht wird.
An Stelle zweier massiver Stützen dieser Art hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen,
zwei Rohre zu verwenden, von denen das eine als Entlüftungsrohr für die
Wärmeträgerflüssigkeit und das andere, falls die Wärmeträgerflüssigkeit ein Kältemittel ist,
als Entölungsrohr ausgebildet ist, so daß zur Abstützwirkung dieser Rohre noch weitere,
die Funktion der Rohrschlange als Wärmetauscherelement erheblich verbessernde
Wirkungen hinzutreten.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Aus
führungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Rohrschlange eines aus mehreren solchen
Schlangen zusammengesetzten Bündels eines Verdunstungswärmetauschers,
Fig. 2 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht einer Rohrschlange, bei der jedoch das Rohr
schlangenzuleitungsrohr für das Kältemittel mit dem Ableitungsrohr durch axiale
Stützrohre miteinander verbunden ist,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Konstruktion von Fig. 2 in Richtung
des Pfeils X, bei der die einzelnen hintereinanderliegenden Rohrschlangen
nicht alle vollständig wiedergegeben sind und
Fig. 4 eine schematische, geschnittene Seitenansicht eines bekannten
Verdunstungswärmetauschers mit Gehäuse, Sprühvorrichtung oberhalb des
Rohrschlangenbündels sowie Gebläseeinrichtung oberhalb dieses Bündels zur
Verdeutlichung der Einbausituation der in den Fig. 1-3 dargestellten
Rohrschlangenbündel.
Der in Fig. 4 dargestellte Verdunstungswärmetauscher 1 bekannter Bauart weist in einem
Gehäuse 2 ein Rohrschlangenbündel 3 auf, in dem ein Kältemittel als Wärme
trägerflüssigkeit zwischen einem Zuleitungsrohr und einem Ableitungsrohr, die mit den
einzelnen Rohrschlangen dieses Rohrleitungsbündels in Verbindung stehen, transportiert
wird.
Über dem Rohrschlangenbündel 3 ist eine Sprühvorrichtung 4 angeordnet, mit der Wasser
in Richtung der Pfeile D auf das Rohrschlangenbündel versprüht wird, das mittels im
Gegenstrom geführter Luft wenigstens teilweise verdunstet, um die Rohrschlangen zu
kühlen. Das Luft/Wasserdampfgemisch tritt durch den Tröpfchenabscheider 15 oberhalb der
Sprühvorrichtung aus dem Gehäuse aus, wie durch die Pfeile C verdeutlicht ist.
Die im Gegenstrom zu dem versprühten Wasser geführte Luft wird von einer
Gebläseeinrichtung 5 angesaugt, wie durch die Pfeile A kenntlich gemacht, und wird in
Richtung der Pfeile B gegen das Rohrschlangenbündel 3 geblasen.
Bei derartigen Verdunstungswärmetauscher werden die Rohrschlangenbündel feuerverzinkt,
um Korrosionsschäden zu vermeiden. Zu diesem Zweck wird ein solches
Rohrschlangenbündel in das Verzinkungsbad eingetaucht, wobei auf die Rohrschlangen
erhebliche Druckkräfte einwirken müssen, um die Rohrschlangen in der Zinkschmelze
unterzutauchen. Damit diese Krafteinleitung nicht zu einer nicht mehr tolerierbaren
Verformung der Rohrschlange 7 führt, ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, das Zuleitungsrohr 6
für die später durch das Rohrschlangenbündel hindurchzuleitende Wärmeträgeiflüssigkeit,
also beispielsweise Kältemittel, mittig über dem Rohrschlangenbündel angeordnet, und das
Wärmeträgerflüssigkeitsableitungsrohr 8 ist ebenfalls mittig unter dem Rohrschlangenbündel
plaziert, wobei sich, wie aus Fig. 3 ersichtlich, beide genannten Rohre 6, 8 über die ganze
Länge bzw. Breite des Rohrschlangenbündels erstrecken und die einzelnen Rohrschlangen
mit dem Zuleitungsrohr 6 und dem Ableitungsrohr 8 durch Rohrschlangenstücke 12
verbunden sind, deren Länge L, wie aus Fig. 2 ersichtlich, nur etwa der halben
Rohrbündelbreite M entspricht. Die Einleitung der Wärmeträgerflüssigkeit bzw. des
Kältemittels in das Zuleitungsrohr 6 erfolgt in Richtung des Pfeils E, ihre Ableitung ans dem
Ableitungsrohr 8 in Richtung des Pfeils F.
Auf diese Weise erfüllen die beiden Rohre 6, 8 neben ihrer Aufgabe, die
Wärmeträgerflüssigkeit bzw. das Kältemittel zu transportieren, auch noch eine Halterungs
bzw. Kraftübertragungsfunktion, indem die Eintauchkraft für das Zinkbad auf das
Zuleitungsrohr 6 bzw. das Ableitungsrohr 8 zur Einwirkung gebracht wird und auf die
Rohrschlangenstücke 12 ein Biegemoment ausübt, das nur halb so groß ist wie bei einer
Anordnung des Zuleitungsrohres 6 bzw. Ableitungsrohres 8 außermittig, also am Rande des
Rohrschlangenbündels 3, wodurch ein Verbiegen oder sonstiges Verformen der
Rohrschlangenvermieden wird.
In diesem Zusammenhang hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, das Zuleitungsrohr 6
mit dem Ableitungsrohr 8 durch wenigstens zwei als Rohre ausgebildete Stützen 9 zu
verbinden, wie aus Fig. 2 hervorgeht, da dadurch die Stabilität der Rohrschlange 7 bzw. des
gesamten Rohrschlangenbündels, das aus einer Vielzahl solcher hintereinandergeschalteter
Rohrschlangen besteht, wie aus Fig. 3 ersichtlich, weiter verbessert wird, so daß
Verformungen beim Ein- und Austauchen aus dem Verzinkungsbad vollständig oder nahezu
vollständig vermieden werden. Diese Stützrohre 9 erstrecken sich axial durch das
Rohrschlangenbündel hindurch. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel werden
zwei derartige Rohre 10, 11 verwendet, von denen das eine Rohr als Entlüftungsrohr 10
und das andere Rohr als Entölungsrohr 11 für das Kältemittel ausgebildet ist und von denen
je eines an den beiden Enden 13, 14 der Zuleitungs- und Ableitungsrohre 6, 8 angeordnet
ist.
Die in den Fig. 1-3 dargestellten Rohrschlangen 7 lassen sich ohne weiteres in einen
Verdunstungswärmetauscher der in Fig. 4 dargestellten Art einbauen, nachdem sie
feuerverzinkt worden sind, ohne daß hierfür weitere Halterungseinrichtungen benötigt
werden, wobei die übrigen Komponenten des dargestellten Verdunstungswärmetauschers 1
hinsichtlich Ausbildung und Anordnung hier nur als Beispiel für die Verwendungs
möglichkeit der beschriebenen Rohrschlangen 7 bzw. Rohrschlangenbündel 3 dienen sollen.
Claims (7)
1. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung mit einem in einem
Gehäuse angeordneten Rohrschlangenbündel zur Aufnahme einer Wärmeträgerflüssigkeit,
insbesondere eines Kältemittels, ferner mit einer über diesem Bündel angeordneten
Flüssigkeit, insbesondere Wasser auf die Rohrschlangen des Bündels versprühenden
Sprühvorrichtung und einer unterhalb oder oberhalb des Rohrschlangenbündels
angeordneten und dieses im Gegenstrom zur Flüssigkeitsbeaufschlagungsrichtung
anblasenden Gebläseeinrichtung, ferner mit einem Zuleitungsrohr zu den Rohrschlangen des
Bündels für die Wärmeträgerflüssigkeit und einem Ableitungsrohr für die
Wärmeträgerflüssigkeit von den Rohrschlangen des Bündels, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zuleitungsrohr (6) zu den Rohrschlangen (7) mittig über dem Rohrschlangenbündel
(3) angeordnet ist, daß das Ableitungsrohr (8) mittig unter dem Rohrschlangenbündel
angeordnet ist und daß sich sowohl das Zuleitungsrohr als auch das Ableitungsrohr über die
ganze Länge bzw. Breite des Rohrschlangenbündels (3) erstrecken, derart, daß die einzelnen
Rohrschlangen mit dem Zuleitungsrohr (6) und dem Ableitungsrohr (8) durch
Rohrschlangenstücke (12) verbunden sind, deren Länge L nur etwa der halben
Rohrbündelbreite M entspricht.
2. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuleitungsrohr (6) und das Ableitungsrohr (8) durch
wenigstens zwei Stützen miteinander verbunden sind.
3. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung nach Anspruch
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützen als sich axial durch das Rohrschlangenbündel
(3) erstreckende Rohre (9) sind.
4. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung nach Anspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Rohre (9) als Entlüftungsrohr (10) für
die Wärmeträgerflüssigkeit ausgebildet ist.
5. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung nach Anspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Rohre (9) als Entölungsrohr (11) für die
Wärmeträgerflüssigkeit ausgebildet ist.
6. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung nach Anspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der beiden Rohre (9) als Entlüftungsrohr (10) und
das andere Rohr als Entölungsrohr (11) für die Wärmeträgerflüssigkeit ausgebildet ist.
7. Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung nach Anspruch
6, dadurch gekennzeichnet, daß je eines der beiden Rohre (9) an den beiden Enden (13,
14) der Zuleitungs- und Ableitungsrohre (6, 8) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996138443 DE19638443A1 (de) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996138443 DE19638443A1 (de) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19638443A1 true DE19638443A1 (de) | 1998-03-26 |
Family
ID=7806249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996138443 Withdrawn DE19638443A1 (de) | 1996-09-19 | 1996-09-19 | Verdunstungswärmetauscher als Kühl- und Kondensationseinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19638443A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014012288A1 (zh) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | 广州市华德工业有限公司 | 一种填料耦合盘管蒸发式冷凝器用的高效换热管片 |
-
1996
- 1996-09-19 DE DE1996138443 patent/DE19638443A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014012288A1 (zh) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | 广州市华德工业有限公司 | 一种填料耦合盘管蒸发式冷凝器用的高效换热管片 |
CN103575132A (zh) * | 2012-07-20 | 2014-02-12 | 广州市华德工业有限公司 | 一种填料耦合盘管蒸发式冷凝器用的高效换热管片 |
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