DE19635374A1

DE19635374A1 - Method of connecting radiators

Info

Publication number: DE19635374A1
Application number: DE19635374A
Authority: DE
Inventors: Oswald Breiner
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 1996-08-31
Filing date: 1996-08-31
Publication date: 1998-03-05
Anticipated expiration: 2016-09-01
Also published as: ES2160872T5; CZ272697A3; TR199700864A3; EP0826933A3; DE19635374B4; CZ286179B6; ATE204376T1; PL321821A1; EP0826933A2; EP0826933B2; PL183862B1; EP0826933B1; TR199700864A2; ES2160872T3; EP0826933B9

Abstract

The connector consists of advance and return pipes which are placed in the building wall or in the floor screed. The pipes protrude from the wall or screed region with their connection regions, and the connection pipes are cut or bent, according to their structural length conditions, to the heating element and are connected both with heating element connectors and the advance and return pipes. A one-piece tubing component is made in the form of a U-shaped double tube bend prior to the introduction of the connection measures. The parallel tubing parts of this component are connected by a connection region at the upper arm, and the lower arm contains connectors for the advance and return pipes. The tubing parts of the upper arm are held at a defined distance by the connection region. This region is disconnected on placing of the tube elbow into its final assembly position to make a connection between the advance and return pipes and the connectors of the heating element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschließen von Heizkörpern einer Warmwasser-Heizanlage an die Warmwasserleitung mit einem Vorlaufrohr und einem Rücklaufrohr, wo bei diese Rohre in der Gebäudewand oder im Estrich des Bodens verlegt sind und mit ihren Anschlußbereichen aus der Wand oder dem Estrich hervorstehen, und wobei die Anschluß rohre zum Heizkörper entsprechend den baulichen Gegebenheiten auf Länge geschnitten, gegebenenfalls gebogen und danach sowohl mit den Anschlüssen des Heizkörpers als auch mit dem Vorlaufrohr und dem Rücklaufrohr flüssigkeitsdicht verbunden werden.The invention relates to a method for connecting radiators of a hot water heating system to the hot water pipe with a flow pipe and a return pipe where these pipes are laid in the building wall or in the screed of the floor and with their Connection areas protrude from the wall or screed, and being the connection pipes to the radiator cut to length according to the structural conditions, bent if necessary and then both with the connections of the radiator can also be connected to the feed pipe and the return pipe in a liquid-tight manner.

Der Anschluß von Heizkörpern erfolgt über Rohrleitungen, die zur Ver- und Entsorgung des Heizkörpers mit Wärmeenergie als Vorlauf- und Rücklaufleitungen mit diesen verbunden sind. Dabei dienen zum Umlenken der Rohrleitungen aus der Verlegeebene in die Anschlu ßebene Führungsbögen, welche die Rohrleitung wenigstens teilweise umfassen und eine fluchtende Verbindung der Rohrleitung zu den Anschlußbereichen des Heizkörpers herstel len. Derartige Führungsbögen bewirken eine Umlenkung der über den Fußboden oder die Gebäudewand verlaufenden Heizwasserrohre in die Ventilebene des Heizkörpers. Die be kannten Rohrführungsbogen können drehbar um die Anschlußachse des Ventils ausgebil det sein, um unterschiedliche Richtungen der anzukoppelnden Vor- und Rücklaufleitungen aufzufangen. Auch ein fester Achsabstand der Vor- und Rücklaufleitungen entsprechend den Anschlußabständen des Heizkörpers kann mit diesen Führungsbögen bewirkt werden.The connection of radiators takes place via pipes which are used for the supply and disposal of the Radiator with thermal energy connected to these as flow and return lines are. They are used to redirect the pipes from the installation level into the connection ßebene guide bends, which at least partially include the pipe and a align the pipeline to the connection areas of the radiator len. Such guide arches cause a deflection of the floor or Building water pipes running into the valve level of the radiator. The be Known pipe elbows can be rotated out about the connection axis of the valve be det to different directions of the feed and return lines to be coupled to catch up. Also a fixed center distance of the supply and return lines accordingly the connecting distances of the radiator can be achieved with these guide bends.

Eine derartige Heizkörper-Anschlußvorrichtung ist in der DE 91 15 326.3 U1 beschrieben. Der dort beanspruchte Rohrführungsbogen ist zweiteilig ausgelegt und besteht aus einer auf dem Fußboden befestigbaren Grundplatte und einem auf die Grundplatte aufsetzbaren bogenförmigen Rohrleitungsschuh. Die Grundplatte ist auf ihrer Oberseite mit einem senk rechten Zapfen ausgebildet, und der Rohrleitungsschuh besitzt auf seiner Unterseite eine zu diesem Zapfen passende runde Ausnehmung. Der Rohrleitungsschuh ist damit auf der Grundplatte in beliebigen Schwenkstellungen um den Zapfen bewegbar. Such a radiator connection device is described in DE 91 15 326.3 U1. The pipe bend claimed there is designed in two parts and consists of one on the floor attachable base plate and one attachable to the base plate arcuate pipe shoe. The base plate is on its top with a lower right spigot formed, and the pipe shoe has on its underside matching round recess. The pipe shoe is now on the Base plate can be moved in any pivot position around the pin.

Obwohl mit dieser Vorrichtung unterschiedliche Richtungen der anzukoppelnden Vor- und Rücklaufleitungen berücksichtigt werden können, sind die Heizkörper-Anschlußarbeiten ausschließlich nach der herkömmlichen Methode durchzuführen. Diese Methode besteht darin, daß zunächst der Heizkörper an der Wand montiert wird. Nach dieser Montagearbeit wird die Schlitzbreite und -höhe entsprechend des Ventilabstandes des Heizkörpers an der Wand angezeichnet und der Schlitz für die Rohrführung ausgestemmt. Danach werden die Anschlußrohre in diesem Schlitz über entsprechende Bögen zum Heizkörperanschluß ge führt und mit ihm verbunden. Hierbei kommt es wesentlich auf die Präzision der Bögen und das maßgenaue Ablängen der Rohre an. In allen Fällen, in denen die Rohrbögen - z. B. aus Metall - nicht fabrikmäßig hergestellt werden, besteht jedoch keine Gewähr für die Einhal tung der Wegewinkel und der Stichmaße. Ebenso kann es leicht zu Biegefehlern kommen, die dann zu Rohrbeschädigungen führen können.Although with this device different directions of the front and to be coupled Return lines can be taken into account are the radiator connection work to be carried out exclusively according to the conventional method. This method exists by first mounting the radiator on the wall. After this assembly work the slot width and height is based on the valve distance of the radiator at the Marked on the wall and chiseled out the slot for the pipe guide. After that, the Connection pipes in this slot ge via appropriate elbows for radiator connection leads and connected with it. This depends on the precision of the arches and the accurate cutting to length of the pipes. In all cases where the pipe bends - e.g. B. from Metal - not manufactured in the factory, however there is no guarantee for the content direction and the gauge dimensions. Bending errors can also easily occur, which can then lead to pipe damage.

Die Heizkörper-Anschlußleitungen werden in der Regel mit schnellbindenden Baustoffen in den geschaffenen Wandschlitz befestigt. Die Anschlußleitungen werden danach mit den Anschlüssen des Heizkörpers verbunden und dann erfolgt eine Druckprobe, bei der der Heizkörper - um einen geschlossenen Kreislauf zu erhalten - mit abgedrückt werden muß.The radiator connection lines are usually made with quick-binding building materials attached the created wall slot. The connecting cables are then connected to the Connections of the radiator connected and then there is a pressure test in which the Radiators - in order to maintain a closed circuit - must also be pressed.

Um Nachfolgearbeiten wie Verputzten der Wände und Malerarbeiten fachgerecht durchfüh ren zu können, müssen die Heizkörper wieder demontiert werden. Hierzu ist es nötig, das gesamte Heizungssystem, daß vorher abgedrückt worden ist, wieder zu entleeren. Nach der Demontage des Heizkörpers oder der Heizkörper sind die Heizkörper-Anschlußrohre bei den geschilderten nachfolgenden Arbeiten schutzlos erheblichen mechanischen Belastun gen ausgesetzt. Hierbei können die Anschlußrohre verbogen, verdreht und verschmutzt werden. Die Heizkörper lassen sich in der Regel nach Beendigung der Verputz- und Maler arbeiten erst wieder mit den Anschlußleitungen verbinden, wenn diese im Anschlußbereich entsprechend gesäubert und gerichtet wurden.To carry out subsequent work such as plastering the walls and painting work properly the radiators must be dismantled again. For this it is necessary that Entire heating system that was previously pulled to drain again. After disassembly of the radiator or the radiator are the radiator connecting pipes the described subsequent work without significant mechanical stress exposed. Here, the connecting pipes can be bent, twisted and soiled will. The radiators can usually be plastered and painter finished only work again with the connecting cables when they are in the connection area were cleaned and judged accordingly.

Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, ein Verfahren zum An schließen von Heizkörpern an Vor- und Rücklaufrohre anzugeben, welches die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und insbesondere alle Biegearbeiten der Anschlußroh re, die in der Regel aus Metall sind, auf der Baustelle verhindert.This is where the invention comes in, which has set itself the task of a method for connect radiators to supply and return pipes to indicate what the disadvantages of the prior art and in particular avoids all bending work of the connecting pipe re, which are usually made of metal, prevented on the construction site.

Erfindungsgemäß wird dazu vorgeschlagen, daß vor Einleitung der Verbindungsmaßnah men ein einteiliges Rohrbauelement in Form eines U-förmigen Doppelrohrbogens herge stellt wird, dessen parallel verlaufende Rohrteile am oberen U-Schenkel über einen Verbin dungsbereich flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, während die parallel verlaufen den Rohrbereiche am unteren U-Schenkel die Anschlüsse für das Vorlaufrohr und das Rücklaufrohr enthalten, daß wenigstens die Rohrteile des oberen U-Schenkels durch den Verbindungsbereich in einem definierten Abstand voneinander gehalten werden, und daß zur Herstellung der Verbindung des Vorlaufrohres und des Rücklaufrohres mit den An schlüssen des Heizkörpers der Verbindungsbereich des oberen U-Schenkels nach Verbrin gung des U-förmigen Doppelrohrbogens in die Endmontagestellung abgetrennt wird.According to the invention it is proposed that, before initiating the connection measure men a one-piece pipe component in the form of a U-shaped double pipe bend is, whose parallel pipe parts on the upper U-leg via a connector area are connected to each other in a liquid-tight manner, while they run in parallel the pipe areas on the lower U-leg, the connections for the flow pipe and the Return pipe contain that at least the pipe parts of the upper U-leg through the Connection area are kept at a defined distance from each other, and that to establish the connection of the flow pipe and the return pipe with the An the radiator, the connection area of the upper U-leg according to Verbrin supply of the U-shaped double pipe bend in the final assembly position.

Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, daß die Rohrteile des oberen U-Schenkels und die Rohrteile des unteren U-Schenkels über die Basis des U-förmigen Doppelrohrbogens flüssigkeitsdicht miteinander verbunden werden. Wenn der U-förmige Doppelrohrbogen nicht aus einem einzigen Stück hergestellt ist, kann diese Verbindung auch durch Schwei ßen oder Löten einzelner Rohrlängen und Rohrbogen vorgenommen werden.It has proven to be advantageous that the tube parts of the upper U-leg and the pipe parts of the lower U-leg over the base of the U-shaped double pipe bend be connected to each other in a liquid-tight manner. If the U-shaped double pipe bend is not made from a single piece, this connection can also be made by welding Eating or soldering individual pipe lengths and pipe bends.

Der erfindungsgemäße U-förmige Doppelrohrbogen kann vorteilhaft maschinell aus einem Rohrstück hergestellt werden. Der flüssigkeitsdichte Verbindungsbereich am oberen U-Schenkel bringt den Vorteil, daß damit der Ventilabstand der Heizkörperanschlußöffnungen jeweils exakt eingehalten wird.The U-shaped double pipe bend according to the invention can advantageously be machined from one Pipe piece can be produced. The liquid-tight connection area on the upper U-leg brings the advantage that the valve spacing of the radiator connection openings is observed exactly in each case.

Nachdem der erfindungsgemäße U-förmige Doppelrohrbogen mit den Vorlauf- und Rück laufleitungen über den unteren U-Schenkel flüssigkeitsdicht verbunden sind, ist durch die Gestaltung des Doppelrohrbogens in Form eines 180°-Bogens ein geschlossener Kreislauf hergestellt, der eine Druckprobe ohne Heizkörperanbindung möglich macht. After the U-shaped double pipe bend according to the invention with the forward and back Run lines are connected liquid-tight via the lower U-leg is through the Design of the double pipe bend in the form of a 180 ° bend a closed circuit manufactured, which makes a pressure test possible without a radiator connection.

Damit können für die erforderliche Druckprobe die Rohrleitungen einschließlich der Heiz körper-Anschlußgarnituren verlegt und fest montiert werden, ohne daß die Heizkörper mit angeschlossen werden müßten. Die Heizkörper-Anschlußgamitur kann in den dafür vorge sehenen Wandschlitz eingebracht, dort festgelegt und der Wandschlitz geschlossen wer den. Dabei können auch in diesem Bereich die erforderlichen Verputz- und Malerarbeiten abschließend durchgeführt werden.This means that the pipes including the heating can be used for the required pressure test body connection sets can be installed and permanently installed without the radiators should be connected. The radiator connection kit can be pre-selected for this seen wall slot introduced, fixed there and the wall slot closed the. The necessary plastering and painting work can also be carried out in this area finally be carried out.

Auch die Estricharbeiten können vollständig abgeschlossen werden, da die parallel verlau fenden Rohrbereiche am unteren U-Schenkel des Doppelrohrbogens flüssigkeitsdicht mit dem Vorlaufrohr und dem Rücklaufrohr verbunden sind.The screed work can also be completely completed, as it runs parallel pipe areas on the lower U-leg of the double pipe bend the flow pipe and the return pipe are connected.

Nach Abschluß dieser gesamten Verlegearbeiten tritt lediglich der Verbindungsbereich der parallel verlaufenden Rohrteile am oberen U-Schenkel des Doppelrohrbogens aus der Wand zutage. Da dieser Verbindungsbereich flüssigkeitsdicht ist und da auch die Rohrbe reiche am unteren U-Schenkel des Doppelrohrbogens mit dem Vorlaufrohr und dem Rück laufrohr flüssigkeitsdicht verbunden sind, kann die Druckprobe jetzt ohne Heizkörperan schluß erfolgen. Mit diesem Vorteil wird die Montage, Demontage und anschließende Lage rung der Heizkörper vermieden. Die Heizkörper müssen damit nicht mehr für die Druckpro be befüllt und anschließend wieder entleert werden. Die Druckprobe kann damit ohne Ver fälschung durch undichte Anschlußverschraubungen usw. durchgeführt werden.After completing all of the installation work, only the connection area of the parallel pipe sections on the upper U-leg of the double pipe bend from the Wall exposed. Since this connection area is liquid-tight and there is also the pipe reach the lower U-leg of the double pipe bend with the flow pipe and the back are connected liquid-tight, the pressure test can now be carried out without a radiator in the end. This advantage is the assembly, disassembly and subsequent location avoided the radiator. The radiators therefore no longer have to be used for the Druckpro be filled and then emptied again. The pressure test can be done without Ver falsification by leaking screw connections etc.

Nach dem positiven Abschluß der Druckprobe kann der Heizkörper an einem beliebig fest zulegenden Zeitpunkt montiert werden. Hierzu wird der aus der Wand hervorragende Ver bindungsbereich des oberen U-Schenkels so weit abgetrennt, daß mit den noch aus der Wand herausragenden Rohrenden der flüssigkeitsdichte Anschluß des nunmehr montierten Heizkörpers an den entsprechenden Heizkörper-Anschlußstellen möglich ist. Hierbei ist es von Vorteil, daß durch die maschinelle Fertigung des Doppelrohrbogens die aus der Wand herausragenden Rohrenden exakt den Ventilabstand der Anschlußbereiche des Heizkör pers einhalten. Der Heizkörper kann danach ohne nochmalige Durchführung der Druckpro be betrieben werden. After the positive completion of the pressure test, the radiator can be fixed to any be installed at the appropriate time. For this purpose, the excellent from the wall Ver binding area of the upper U-leg so far separated that with the still from the Wall protruding pipe ends of the liquid-tight connection of the now assembled Radiator at the corresponding radiator connection points is possible. Here it is advantageous that the mechanical production of the double pipe bend from the wall protruding pipe ends exactly the valve distance of the connection areas of the radiator adhere to pers. The radiator can then without the Druckpro again be operated.

Der erfindungsgemäße Doppelrohrbogen vermeidet durch seine maschinelle Herstellung jede Biegearbeit auf der Baustelle. Dadurch wird beispielsweise eine negative Beeinflus sung des Durchflußquerschnittes der Rohre durch schlechte, abknickende Biegung oder ähnliche Biegefehler vermieden. Das erfindungsgemäße Verfahren garantiert die exakte Einhaltung des Ventilabstands der Heizkörper-Anschlußöffnungen, schafft einheitliche An schlußhöhen und macht jegliche Nachbearbeitung der Anschlußleitungen überflüssig.The double pipe bend according to the invention avoids through its mechanical production any bending work on site. This will have a negative impact, for example Solution of the flow cross-section of the pipes due to bad, kinking bend or similar bending errors avoided. The method according to the invention guarantees the exact Adherence to the valve spacing of the radiator connection openings creates uniform uniformity final heights and makes any reworking of the connecting lines unnecessary.

Claims

1. A method for connecting radiators to a hot water heating system with egg nem pipe and a return pipe, these pipes are laid in the building wall or in the screed of the floor and with their connection areas protrude from the wall or the screed, and wherein the connecting pipes to Radiator accordingly cut to length according to the structural conditions, bent if necessary and then liquid-tightly connected to both the connections of the radiator and the flow pipe and the return pipe, characterized in that a one-piece pipe component in the form of a U-shaped double pipe bend before initiation of the connecting measures is produced, the parallel pipe sections on the upper U-leg are liquid-tightly connected to one another via a connecting area, while the parallel pipe sections on the lower U-leg contain the connections for the feed pipe and the return pipe, the at least the pipe parts of the upper U-leg are held by the connecting area at a defined distance from each other, and that to produce the connection of the flow pipe and the return pipe with the connections of the heating body of the connecting area of the upper U-leg after movement of the U-shaped Double pipe bend is separated into the final assembly position.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tubular parts of the upper U-leg and the tubular parts of the lower U-leg over the base of the U-shaped Double pipe bend can be connected to each other in a liquid-tight manner.

3. The method according to claim 2, characterized in that the manufacture of the U-shaped Double pipe bend is made from a single piece of pipe.

4. The method according to claim 2, characterized in that the liquid-tight Ver binding by welding or soldering individual pipe lengths and pipe bends is taken.