DE19634582A1

DE19634582A1 - Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem

Info

Publication number: DE19634582A1
Application number: DE19634582A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Koppe; Achim Backhaus
Original assignee: POLYTRONIC GROSBILDKOMMUNIKATI
Current assignee: POLYTRONIC GROSBILDKOMMUNIKATI
Priority date: 1996-08-27
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 1998-03-05
Anticipated expiration: 2016-08-28
Also published as: DE19634582C2

Description

Die Erfindung betrifft ein computergesteuertes Großfarb gebungssystem (nachfolgend GFS bezeichnet) das sowohl in kleineren Serien für kreative farbliche Oberflächengestaltung mobil vor Ort als auch für spezialisierte Anwendungen in modifizierter Version mobil und stationär einsetzbar ist. Die Variabilität in der Ausführung ist durch die Verbindung des konstruktiv festgelegten Kerns mit verschiedenen Speziallösungen gegeben.

Aus dem Stand der Technik sind stationäre GFS auf Airbrush- und Inkjetbasis, z. B. aus den USA bekannt. Der überwiegende Teil bedient sich dabei einer Gerätetechnik, die auf dem Prinzip der VUTEK-Spritzdüsentechnik basiert, andere Unternehmen wenden modifizierte VUTEK-Gerätetechnik an, die unter dem Begriff SCITEX bekannt ist und seinen Ursprung in Israel hat.

Desweiteren sind in Europa stationäre GFS basierend auf einer Airbrushtechnologie im Einsatz, die ihren Ursprung in Japan haben. Sie stellen eine Weiterentwicklung des unter dem Namen "MICHELANGELO" bekannten GFS dar.

Weder die stationären GFS auf der Basis der VUTEK-Spritzdüsentechnik noch die mit Airbrushtechnologie nach japanischem Muster sind in der Lage, Bilder in Feinstauflösung mit einer Pixelgröße von 0,5 mm zu sprühen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein computer gesteuertes mobiles in seiner Anwendung variables Großfarb gebungssystem zu entwickeln, welches einfach, z. B. in der Standardvariante komplett vor Ort transportiert werden bzw. an beliebigen Standorten schnell mon- bzw. demontiert werden kann. Darüberhinaus soll durch die Anordnung der Düsen, deren Anzahl und der Gestaltung der Düsenköpfe ein Bildpunkt von 0,5 mm produzierbar sein, der Farbstrahl über eine definierte Distanz fokussierbar sein, um zum einen eine erhöhte Bildqualität zu erzielen und zum anderen in einer Zeiteinheit eine Vielzahl von Bildpunkten unabhängig von der jeweils gewählten vertikalen bzw. horizontalen Hauptverfahrrichtung zu sprühen. Die Düsen selbst sollen für Wartungszwecke leicht mon- bzw. demontierbar und untereinander austauschbar sein. Die Verschlußeinheit der Düsen soll aus einem Material bestehen, mit dem eine hohe Standzeit und ein gutes Schließverhalten realisierbar ist. Eine automatische Abstandsregulierung soll zu einer guten Bildwiedergabe auch auf unebenen Flächen führen.

Desweiteren soll eine spezielle Kalibrierungssoftware entwickelt werden, die die annähernde Wiedergabe von Bildvorlagen in entsprechender Größe realisierbar macht.

Diese Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine erhöhte Wiedergabe der zu übertragenden Bildinformationen erreichbar ist, begründet durch die innovative Düsentechnik, der Abstands sensorik und die speziell entwickelte Kalibrierungs- und Düsenansteuerungssoftware und zum anderen eine schnellere Fer tigung von Bildmotiven durch die Anhebung der Düsenzahl und bessere Ausnutzung der Schaltfrequenz durch eine gesteuerte Vormagnetisierung des Spulenantriebes realisierbar ist. Ein weiterer Vorteil ist aber auch die Mobilität und Variabilität des GFS in Bezug auf den Anwendungsfall, des Einsatzortes und der uneingeschränkten Größe des zu fertigenden Bildes.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungs beispieles näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine Übersicht über die Elemente des Großfarbgebungs-Systems in der Standardversion,

Fig. 2 die mobile Bereitschaft des Großfarbfarbgebungssystems zum Ortswechsel innerhalb von Räumen und Objekten sowie zum Transport auf Spezialhängern,

Fig. 3 die Hauptbaugruppen des Großfarbgebungssystems für den Transport zu Standorten in Räumen und Objekten, die nicht in der Variante nach Fig. 2 erreichbar sind, wie
3a X-Achsenverband,
3b Y-Achse,
3c Farbgebungseinheit,
3d Fußbaugruppe links,
3e Fußbaugruppe rechts,
Steuerschrank mit PC (siehe Fig. 1), Druckluft/Materialschrank (siehe Fig. 1)

Fig. 4 den Düsenblock,

Fig. 5 die Elemente des Düsenblocks,

Fig. 6 die Elemente der Düse mit Hartmetall- und Keramik verschluß,

Fig. 7 Hardwareaufbau

Fig. 8 Sprühprogramme waagerecht für das GFS
8a unidirektional
8b bidirektional

Fig. 9 Sprühprogramme senkrecht für das GFS
9a unidirektional
9b bidirektional

Fig. 10 Y-Achse verkürzt

Fig. 11 X-Achse verkürzt

Fig. 12 X-und Y-Achse in Überlänge

Fig. 13 X-und Y-Achse in Kurzversion

Fig. 14 X-Achse mit Andruckrollen

Das computergesteuerte mobile Großfarbgebungssystem (GFS) besteht in der Standardversion aus der Verfahreinheit 1 mit zwei horizontal angetriebenen Lineareinheiten 2 als X-Achsen und der dazugehörigen Energiekette 3, der Steckerverteilung 4, einer vertikal angetriebenen Lineareinheit 5 als Y-Achse und der dazugehörigen Energiekette 6, einer horizontal angetriebenen Lineareinheit 7 als Z-Achse mit dazugegehöriger Montageeinheit 8. Der Achsantrieb erfolgt über Servomotoren 9 mit Haltebremse 10 und Getriebe 11.

An der Lineareinheit 5 ist die Farbgebungseinheit 12, bestehend aus Lineareinheit 7, Montageeinheit 8, Trägerplatte 13, 45°-Halterung für Düsenblock mit Sensoren 14, Düsenblock 15, Farbbehälter mit Halterung 16, als Fließbecher mit Entlüftungsöffnung plus Farbschläuche mit Absperrhähnen und Filter ausgebildet, die Verstärkerelektronik 17 für die Abstandssensorik und den Düsenblock, sowie die Reinigungs mittelauffangklappe mit Entsorgungsbox 18, den Wegeventilen 19 für die Druckluft und die Reinigungsmittelflüssigkeit, dem Druckmanometer 20 mit Filter und Einstellregler sowie der pneumatische Antrieb 21 für die Reinigungsmittelauffangklappe angeordnet.

Die Lineareinheiten 2 stützen sich an ihren Enden auf zwei Fußbaugruppen 22 und 23, bestehend aus senkrechtem Stützelement 24, Querelement 25 mit elektrisch betriebenen Teleskopfüßen 26. Die Fußbaugruppe 23 ist erweitert um die Transport- und Haltevorrichtung 29 für die Lineareinheit 5 und die schwenkbare Entsorgungsbox 30.

Zugehörig zum, Gesamtsystem ist ferner ein Steuerschrank 31, bestehend aus einem verfahrbarem Metallschrank mit auf schwenkbaren Seitenteilen, der an seiner Frontseite die elektrischen Anschlüsse für die Signal- und Stromversorgung zur Verfahreinheit 1, dem Steuer-PC 41, dem Druckluft- und Materialschrank 32, sowie den elektrischen Anschluß an das Netz, den Not-Aus-Druckschalter und den Netzschalter aufnimmt. Die Steuer- und Antriebstechnik der Achsen, Stromversorgung und Mikrocontroller des GFS finden Aufnahme an einer Trägerbaugruppe im Inneren des Schrankgehäuses.

Der Druckluft- und Materialschrank 32 besteht aus einem verfahrbaren Metallschrank, der die Elemente Drucklufterzeuger, Trockner, Druckbehälter, Farb- und Reinigungsmittel, sowie die Ultraschallwaschanlage aufnimmt.

Der für das GFS entwickelte Airbrush-Düsenblock 33, der mittels Schnellverschluß 39 auswechselbare Düsen aufnimmt, besteht aus dem Düsengehäuse 34 aus Spezialaluminium, den leicht austauschbaren dreiteiligen Düsenköpfen 35, bestehend aus dem Farbzuführungsteil, das den auswechselbaren Ventilsitz 36 in Hartmetall- oder Keramikausführung aufnimmt, dem Trägerteil, welches den einschraubbaren Düsenkopfeinsatz 40 aufnimmt und den Düsenkopfeinsatz selbst mit unterschiedlicher zylindrischer oder konischer Luftzuführung und den Ventilnadeln 37 aus Hartmetall mit Titanbeschichtung in konischer Kopfausführung bzw. mit Kugelkopf aus Keramik, den Spulenantrieb 38, der mittels Federscheiben axial über eine Stellschraube/Stellmutter einstellbar ist. Weitere Bestandteile des Düsenblockes sind bekannte Dichtungssätze 42 und Schnellsteckverbindungen 43.

Zur Steuerung des GFS kommt ein Mikrocontroller z. B. MC 68332 zur Anwendung, mit einer Zentralprozeßeinheit und einer Zeitprozeßeinheit, sowie 2 Eingangs-/Ausgangskarten a 16 Bit der im Einrichte- bzw. Sprühmodus betrieben wird.

Beim Einrichtemodus dient der MC als Übertragungsstation zwischen dem Steuer-PC und der Speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS), die Zeitprozeßeinheit wird in diesem Modus nicht hinzugezogen. Befehle oder Parameter werden vom Steuer-PC generiert und über die serielle Schnittstelle nach dem RS232-Standard an den MC gesendet. Die korrekte Übertragung sichert ein Asynchron-Binäres-Übertragungsprotokoll, welches auf dem OSI-Referenzmodell basiert. Eingegangene Befehle werden an eine SPS mit dem Handshakingverfahren über eine 16-Bit-Eingangs-/Ausgangskarte übertragen.

Im Sprühmodus werden 2 16-Bit-Eingangs-/Ausgangskarten unter Einbeziehung der Zeitprozeßeinheit verwendet. Dabei werden (4 × n) Sprühprogramme realisiert:

- Waagerecht - Unidirektional (Fig. 8a)
- Waagerecht - Bidirektional (Fig. 8b)
- Senkrecht - Unidirektional (Fig. 9a)
- Senkrecht - Bidirektional (Fig. 9b)

Für jede Korngröße in dem Bereich (0,5/1,0/2,0/4,0) mm wird ein gesondertes Sprühprogramm verwendet. Abhängig von der Korngröße und den geometrischen Abmessungen des Düsenblockes werden Zeilen- bzw. Spaltenvorschübe durchgeführt.

Für den Sprühprogrammablauf werden Fahrbefehle an die SPS herausgegeben und die tatsächliche Position des Düsenblockes durch Gebersignale von den Servomotoren der X- bzw. X-Achse erfaßt. Bei Punktbeginn wird eine Interruptroutine ausgeführt, in der die Zeit für die Wiedergabe in definierte Abschnitte eingeteilt wird. Die Bilddatenübernahme erfolgt über eine 16-Bit-Eingangs-/Ausgangskarte während des Sprühprogrammablaufs über eine weitere Interruptroutine.

Der Steuerrechner beginnt nach dem letzten Punkt der vorigen Zeile mit der Übernahme der neuen Zeilendatei in den zugewiesenen Speicheradressraum. Sobald die Übernahme und eine Plausibilitätskontrolle der punktnummern abgeschlossen ist, wird der Antrieb für die nächste Zeilenfahrt gestartet.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind die Anpassung des GFS für den konkreten Anwendungsfall, z. B.

- Verkürzung der Y-Achse für die Besprühung von Heizkörpern, Bandenwerbung in Sportstadien, an Haltestellen und anderen gleichgelagerten Objekten, wobei bei horizontalem Sprühmodus nur eine X-Achse angetrieben wird (Fig. 10),
- Verkürzung der X-Achsen für die Besprühung von Fassaden, Fensterjalousien im Parterrebereich, Pfeilern, Säulen und gleichgelagerten Objekten mit vertikalem Sprühmodus,
- Ausbildung der X- und Y-Achsen in Überlänge unter Verwendung eines Versteifungsrahmens 45, der zwischen einer Transport schiene 46 und einer Laufschiene 47 geführt wird, z. B. zur Herstellung von Großbildern für Bühnen- und Filmdekora tionen und gleichgelagerten Objekten,
- Verkürzung der X- und Y-Achsen und Ausbildung in Leichtbau version mit Aufhängerahmen 48 zum Einhängen an Hub- bzw. Hängebühnen für die Großbildherstellung an Häuserwänden u.ä. und
- Einsatz nur einer X-Achse im geschlossenen Container 49, wobei die Y-Achse durch Andruckrollen 53 adaptiert wird, zur Verarbeitung von Endlosmaterial, insbesondere zur Großbild herstellung auf flexiblen Material.

Während die erstgenannten Varianten (Verkürzung bzw. Verlängerung der Lineareinheiten) der Grundversion konstruktiv und funktionell ähnlich sind, besteht die letztgenannte Variante aus einem Container 49 mit Frischluftzufuhr 63 im Boden-und Entlüftungsvorrichtung 62 in der Containerdecke.

Im Inneren des Containers 49 sind eine Abrollvorrichtung 50 zur Aufnahme der Endlosbahn, die X-Achse 2 mit Antrieb 3 und Farbgebungseinheit 12, Drucklufterzeuger 59 und Steuerschrank 60 sowie eine Aufrollvorrichtung 57 angeordnet. Weitere Funktionselemente sind eine Umlenkachse 51, ein Flächentrockner 52 für die Farbtrocknung, ein Flächensprüher 54 für die Fixierung, ein weiterer Flächentrockner 55 für die Fixier trocknung, Andruck- und Transportrollen 53 mit Antriebsmotor 58 und eine Schneidvorrichtung 56 mit Meterzähler. Die Aufrollvor richtung 57 ist ebenfalls mit einem Antriebsmotor 58 versehen. Zugehörig zu dieser Version ist ein Bildarbeitsplatz 61, der mittels Schiebetüren vom GFS getrennt ist.

Die Endlosbahn wird nach dem Besprühen mit der Farbgebungseinheit 12 über den Flächentrockner 52, die Andruck- und Transportrollen 53, Flächensprüher 54, Flächentrockner 55 und die weiteren Andruck- und Transportrollen 53 der Schneidevorrichtung 56 oder der Aufrollvorrichtung 57 zugeführt.

Bezugszeichenliste

1 Verfahreinheit
2 X-Achsen- Lineareinheit
3 Energiekette für X-Achsen-Lineareinheit
4 Steckerverteilung
5 Y-Achsen-Lineareinheit
6 Energiekette für Y-Achsen-Lineareinheit
7 Z-Achsen-Lineareinheit
8 Montageeinheit
9 Servomotoren
10 Haltebremse
11 Getriebe
12 Farbgebungseinheit
13 Trägerplatte
14 45°-Halterung
15 Düsenblock
16 Farbbehälter mit Halterung
17 Verstärkerelektronik
19 Entsorgungsbox
20 Druckmanometer
21 pneumatischer Antrieb für Reinigungsmittelauffangklappe
22 Fußbaugruppe links
23 Fußbaugruppe rechts
24 senkrechtes Stützelement
25 Querelement
26 Teleskopfüße
27 Schwenkräder
28 Stabilisator
29 Transport- und Haltevorrichtung
30 Entsorgungsbox
31 Steuerschrank
32 Druckluft- und Materialschrank
33 Düsenblock
34 Düsengehäuse
35 Düsenkopf
36 Ventilsitz
37 Ventilnadel
38 Spulenantrieb
39 Schnellverschluß
40 Düsenkopfeinsatz
41 Steuer-PC
45 Versteifungsrahmen
46 Transportschiene
47 Laufschiene
48 Aufhängerahmen
49 Container
50 Abrollvorrichtung
51 Umlenkachse
52 Flächentrockner (Farbtrocknung)
53 Andruck- und Transportrollen
54 Flächensprüher für Fixierung
55 Flächentrockner (Fixiermitteltrocknung)
56 Schneidvorrichtung mit Meterzähler
57 Aufrollvorrichtung
58 Antriebsmotoren
59 Drucklufterzeuger
60 Steuerschrank
61 Bildarbeitsplatz
62 Entlüftung
63 Frischluftzufuhr
64 Stromversorgung

Claims

1. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem zur farblichen Oberflächengestaltung auf Basis von Airbrush-Düsensprühtechnik, gekennzeichnet dadurch,
daß die Verfahreinheit (1) mit zwei horizontal angetriebenen Lineareinheiten (2) als X-Achsen und dazugehöriger Energiekette (3), der Steckerverteilung (4), einer vertikal angetriebenen Lineareinheit (5) als Y-Achse und dazugehöriger Energiekette (6), einer horizontal angetriebenen Lineareinheit (7) als Z-Achse mit dazugehöriger Montageeinheit (8) besteht, die Achsantriebe über Servomotoren (9) mit Haltebremse (10) und Getriebe (11) erfolgen,
daß an der Lineareinheit (5) eine Farbgebungseinheit (12), bestehend aus Lineareinheit (7), Montageeinheit (8), Trägerplatte (13), 45°-Halterung für Düsenblock mit Sensoren (14), Düsenblock (15) Farbbehälter mit Halterung (16), als Fließbecher mit Entlüftungsöffnung plus Farbschläuche mit Absperrhähnen und Filter ausgebildet, die Verstärkerelektronik (17) für die Abstandssensorik und den Düsenblock, sowie die Reinigungsmittelauffangklappe mit Entsorgungsbox (18), den Wegeventilen (19) für die Druckluft und die Reinigungsmittelflüssigkeit, dem Druckmanometer (20) mit Filter und Einstellregler so wieder pneumatische Antrieb (21) für die Reinigungsmittelauffangklappe angeordnet ist,
daß die Lineareinheiten (2) sich an ihren Enden auf zwei Fuß baugruppen (22 und 23), bestehend aus senkrechtem Stützelement (24), Querelement (25) mit elektrisch oder manuell betreibbaren Teleskopfüßen (26) abgestützt sind, wobei die Fußbaugruppe (23) um die Transport- und Haltevorrichtung (29) zur Aufnahme der Lineareinheit (5) und die schwenkbare Entsorgungsbox (30) erweitert ist,
daß zum Gesamtsystem ferner ein Steuerschrank (31), bestehend aus einem verfahrbarem Metallschrank mit auf schwenkbaren Seitenteilen zugeordnet ist, der an seiner Frontseite die elektrischen Anschlüsse für die Signal- und Stromversorgung zur Verfahreinheit (1), dem Steuer-PC (41), dem Druckluft- und Materialschrank (32) sowie den elektrischen Anschluß an das Netz, den Not-Aus-Druckschalter und den Netzschalter aufnimmt, wobei die Steuer- und Antriebstechnik der Achsen, Stromversorgung und Mikrocontroller des GFS Aufnahme an einer Trägerbaugruppe im Inneren des Schrankgehäuses finden,
daß der Druckluft- und Materialschrank (32) aus einem verfahrbaren Metallschrank besteht, der die Elemente Drucklufterzeuger, Trockner, Druckbehälter, Farb- und Reinigungsmittel, sowie eine Ultraschallwaschanlage aufnimmt,
daß der Düsenblock (33) mittels Schnellverschluß (39) auswechselbare Düsen aufnimmt bestehend aus Düsengehäuse (34) aus Spezialaluminium, den leicht austauschbaren dreiteiligen Düsenköpfen (35) mit einem Farbzuführungsteil, welches den auswechselbaren Ventilsitz (36) in Hartmetall- oder Keramikausführung aufnimmt, dem Trägerteil, welches den einschraubbaren Düsenkopfeinsatz (40) aufnimmt und den Düsenkopfeinsatz selbst mit unterschiedlicher zylindrischer oder konischer Luftzuführung und den Ventilnadeln (37) aus Hartmetall mit Titanbeschichtung in konischer Kopfausführung bzw. mit Kugelkopf aus Keramik, den Spulenantrieb (38) welcher mittels Federscheiben axial über eine Stellschraube/Stellmutter einstellbar ist, sowie bekannter Dichtungssätze (42) und Schnellsteckverbindungen (43) und
daß zur Steuerung des GFS ein Mikrocontroller mit einer Zentralprozeßeinheit und einer Zeitprozeßeinheit sowie zwei Eingangs/Ausgangskarten zu je 16 Bit zur Betreibung im Einrichte- bzw. Sprühmodus eingesetzt ist.

2. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Mikrocontroller im Einrichtmodus als Übertragungsstation zwischen dem Steuer-PC und der Speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS), ohne Hinzuziehung der Zeitprozeßeinheit einsetzbar ist, so daß Befehle und Parameter vom Steuer-PC generiert und über eine Schnittstelle nach dem RS232-Standard an den Mikrocontroller gesendet werden, wobei die korrekte Übertragung über ein durch ein Asynchron-Binäres-Übertragungsprotokoll auf Basis des Referenzmodells gesichert ist und eingegangene Befehle an eine Speicherprogrammierbare Steuerung mit dem Handshakingverfahren über eine 16-Bit-Eingangs-/Ausgangskarte übertragbar sind.

3. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß im Sprühmodus unter Einsatz von zwei 16-Bit-Eingangs-/Ausgangskarten und Einbeziehung der TPU, so daß (4 × n) Sprühprogramme

- waagerecht - Unidirektional
- waagerecht - Bidirektional
- senkrecht - Unidirektional
- senkrecht - Bidirektional

realisierbar sind.

4. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zur Besprühung von Heizkörpern, Bandenwerbung in Sportstadien, Haltestellen und anderen gleichgelagerten Objekten das GFS durch Verkürzung der Y-Achse modifizierbar ist, wobei bei horizontalem Sprühmodus nur eine X-Achse anzutreiben ist.

5. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zum Besprühen von Fassaden, Fensterjalousien, Pfeilern, Säulen und anderen gleichgelagerten Objekten das GFS durch Verkürzung der X-Achsen mit vertikalem Sprühmodus modifizierbar ist.

6. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zur Herstellung von Großbildern für Bühnen- und Filmdekorationen und gleichgelagerten Objekten die X- und Y-Achsen in Überlänge unter Verwendung eines Versteifungsrahmens (45) zwischen einer Transport- (46) und Laufschiene (47) modifizierbar ist.

7. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zur Großbildherstellung an Häuserwänden, Werbeflächen und anderen gleichgelagerten Elementen das GFS in Leichtbauversion mit verkürzten X- und Y-Achsen mit Aufhängerahmen (48) zum Einhängen an Hub- bzw. Hängebühnen modifizierbar ist.

8. Computergesteuertes mobiles Großfarbgebungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß in einem Container (49) mit Frischluftzufuhr (63) am Boden und Entlüftungsvorrichtung (62) in der Containerdecke eine Abrollvorrichtung (50) zur Aufnahme einer Endlosbahn, die X-Achse (2) mit Antrieb (3) und Farbgebungseinheit (12), Drucklufterzeuger (59) und Steuerschrank (60) sowie eine Aufrollvorrichtung (57) angeordnet ist, weitere Funktionselemente in der Reihenfolge des Materialdurchlaufs sind eine Umlenkachse (51), ein Flächentrockner (52) für die Farbtrocknung, Andruck- und Transportrollen (53) mit Antriebsmotor (58), ein Flächensprüher (54) für die Fixierung, ein weiterer Flächentrockner (55) für die Fixiermitteltrocknung, Andruck- und Transportrollen (53), eine Schneideinrichtung (56) mit Meterzähler und eine Aufrollvorrichtung (57) mit Antriebsmotor (58) sowie ein Bildarbeitsplatz (61), der bei Betrieb der Vorrichtung mittels Schiebetüren vom GFS getrennt ist.