DE19623460A1 - Elektrische Maschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Eine solche Maschine ist durch die EP-A-0 357 913 bekannt. Bei dieser Maschine ist der Gehäusekörper im Schleudergußver­ fahren hergestellt. Mit einem solchen Verfahren lassen sich praktisch nur rotationssymmetrische Körper herstellen. Dies hat zur Folge, daß nach radial außen von dem Gehäuse abste­ hende, unregelmäßig geformte Teile, wie beispielsweise der Klemmenkasten oder die Füße der Maschine gesondert am Ge­ häuse angebracht werden müssen. Ein weiterer Nachteil ist, daß innenliegende Flächen, wie beispielsweise die Ständerboh­ rung nicht einwandfrei von der Gußmasse bedeckt werden. Ins­ besondere dringt die Gußmasse nicht zwischen die einzelnen Bleche des Ständerblechpaketes, so daß gesonderte Maßnahmen ergriffen werden müssen um ein Eindringen von Wasser zwischen die Ständerbleche zu verhindern, wenn die Maschine als soge­ nannter Naßläufer eingesetzt werden soll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrische Maschine zu schaffen, die wesentlich günstiger gefertigt wer­ den kann.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch die im Kenn­ zeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale. Die Herstel­ lung des Gehäusekörpers im Spritzgußverfahren ermöglicht von der zylindrischen Form abweichende Ausführungen des Gehäuse­ körpers. Außerdem ist eine einwandfreie Bedeckung der Fläche der Ständerbohrung gewährleistet. Infolge des beim Spritzgie­ ßen herrschenden Druckes dringt die Gußmasse auch zwischen die Ständerbleche, so daß diese gegen Korrosion geschützt werden. Da die Gußmasse beim Spritzgießen die Ständerwicklung gasdicht und ohne Gaseinschlüsse in der Spritzmasse um­ schließt, ergeben sich auch hinsichtlich der elektrischen Isolierung wesentliche Verbesserungen der Maschine. Es wird beispielsweise eine Spannungsfestigkeit von größer 1000 Volt erreicht. Hierzu trägt auch noch bei, daß durch die in der Gußmasse enthaltene Wärme eine Trocknung der Wicklung er­ folgt. Durch den dichten Einschluß der Ständerwicklung ist auch ein beständiger Schutz der Wicklung gegen Feuchtigkeit und aggressive Medien, wie Amoniak, Öl, Frigen etc. gegeben.

Vorteilhaft ist es, einen notwendigen Klemmenkasten und/oder Aufstellfüße beim Herstellen des Gehäusekörpers gleich mit anzuformen. Damit entfallen gesonderte Montagevorgänge.

Eine weitere Montagevereinfachung ergibt sich dadurch, daß mit der Ständerwicklung verbundene Anschlußelemente in Wan­ dungen des Klemmenkastens eingespritzt sind. Damit werden diese Anschlußklemmen beim Spritzen des Gehäusekörpers an­ schlußfertig im Klemmenkasten festgelegt. Sind die Anschluße­ lemente als Stecklaschen ausgebildet, so braucht für das elektrische Anschließen der Maschine lediglich ein Stecker auf die Stecklaschen aufgesteckt zu werden.

Auf der Antriebsseite der Maschine kann für den Anschluß ei­ nes an die Maschine anzubauenden Teiles ein Zentrierring an der Stirnseite des Gehäusekörpers eingespritzt werden.

Ferner können für an die Maschine anzubauende Teile, z. B. eine anzutreibende Pumpe oder ein Lagerschild, Gewindeboh­ rungen in dem Zentrierring vorgesehen werden. Es besteht auch die Möglichkeit bei einem Verzicht auf den Zentrierring Ge­ windehülsen in den Gehäusekörper einzuspritzen, die sowohl zum Befestigen als auch zum Zentrieren eines mit der Maschine zu verbindenden Teiles dienen.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spieles wird die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 einen Ständer einer elektrischen Maschine im Längsschnitt

Fig. 2 einen Ständer einer elektrischen Maschine in Draufsicht auf die Antriebsseite der Maschine.

Mit 1 ist der Gehäusekörper einer elektrischen Maschine be­ zeichnet. Dieser Gehäusekörper 1 ist im Spritzgußverfahren hergestellt und umschließt sowohl das Ständerblechpaket 2 als auch die in dessen Nuten eingelegte Ständerwicklung 3 der Ma­ schine. Am Außenumfang des Gehäusekörpers 1 sind ein Klemmen­ kasten 4 und Aufstellfüße 5 einteilig angespritzt.

In der einen Wand 6 des Klemmenkastens 4 sind ferner mit der Ständerwicklung 3 verbundene Stecklaschen 7 eingespritzt. Diese Stecklaschen 7 können mit einem Anschlußstecker verbun­ den werden.

Auf der Antriebsseite der Maschine ist in den stirnseitigen Gehäuserand 8 ein Zentrierring 9 eingespritzt. Der Zentrier­ ring 9 weist Gewindebohrungen 10 für die Befestigung einer von der elektrischen Maschine anzutreibenden Arbeitsmaschine oder für die Anbringung eines Lagerschildes auf.

An der gegenüberliegenden Seite der Maschine ist ein Lager­ schild 11 an dem Gehäusekörper 1 angeformt.

Claims (6)

1. Elektrische Maschine, bei der der Ständer einschließlich der Ständerwicklung in einen in einem Gußverfahren hergestellten Gehäusekörper eingebettet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusekörper (1) im Spritzgußverfahren hergestellt ist und daß am Außenumfang des Gehäusekörpers (1) für den Betrieb der Maschine notwendige Funktionsteile (4; 5) einteilig an dem Gehäusekörper (1) angeformt sind.

2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuseumfang ein Klemmenkasten (4) angeformt ist.

3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuseumfang Aufstellfüße (5) angeformt sind.

4. Maschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Ständerwicklung (3) verbundene Anschlußelemente (7) in Wandungen des Klemmenkasten (4) eingespritzt sind.

5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der antriebseitigen Stirnseite der Maschine ein Zentrierring (9) in den Gehäusekörper (1) eingespritzt ist.

6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der antriebseitigen Stirnseite der Maschine zentrisch zu deren Mittenachse angeordnete Gewindehülsen eingespritzt sind.