DE1961619B2

DE1961619B2 - Automatic weighing device

Info

Publication number: DE1961619B2
Application number: DE19691961619
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl.-Ing. 5202 Hennef-Sieg Felgitsch
Original assignee: Chronos-Werk Reuther & Reisert Kg 5202 Hennef
Current assignee: Chronos Richardson 5202 Hennef De GmbH
Priority date: 1969-12-09
Filing date: 1969-12-09
Publication date: 1975-08-21
Also published as: NL7012746A; DK130104B; DK130104C; CH512061A; DE1961619A1; FR2071602A5

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Abwägevorrichtung für fluidisiertes Wägegut, das nach beendetem Wägevorgang der Lastschale über einen Trichter in einen an dessen unterem Ende hängend angeordneten Verpackungsbehälter, vorzugsweise Sack, einfüllbar ist und die mit dem Wägegut in den Verpakkungsbehälter gelangte Luft mittels einer oder mehrerer in den Verpackungsbehälter eintauchende Sonden absaugbar ist.The invention relates to an automatic weighing device for fluidized goods to be weighed, which after the weighing process of the load tray has been completed via a Funnel into a packaging container, preferably a sack, which is arranged hanging at its lower end, can be filled and the air that has got into the packaging container with the goods to be weighed is by means of one or more probes immersed in the packaging container can be sucked off.

Beim Verwiegen von Schüttgütern, insbesondere solchen mit klebenden Eigenschaften, wird zur Unterstützung der Fließfähigkeit Luft als Fluidisierungsmittel verwendet. Die Verbesserung der Fließeigenschaften führt jedoch nach beendetem Wägevorgang beim Abfüllen des Wägegutes in den Verpackungsbehälter zu Schwierigkeiten, weil die Luft zwangläufig mit in den Verpackungsbehälter gelangt. Es kommt dabei häufig vor, daß die Chargenmenge sich über den eigentlichen Verpackungsbehälter hinaus in den Zulauftrichter ausdehnt, d. h., die abgewogene Menge nicht vollständig im Verpackungsbehälter ist. Die Ursache liegt in der Tatsache begründet, daß neben dem Schüttgut Luft den Verpackungsbehälter ausfüllt.When weighing bulk goods, especially those with adhesive properties, is a support the fluidity of air is used as a fluidizing agent. The improvement of the flow properties however, after the weighing process has ended, it supplies the goods to be weighed into the packaging container Difficulties because the air inevitably gets into the packaging container. It happens often before that the batch quantity expands beyond the actual packaging container into the feed funnel, d. That is, the weighed amount is not completely in the packaging container. The cause lies in the fact justifies the fact that in addition to the bulk material, air fills the packaging container.

Dem Übelstand der mitgeführten Luft kann dadurch begegnet werden, daß die gefüllten Säcke in der Regel fünf Minuten am Auslauftrichter hängenbleiben, so daß die Luft auf natürliche Weise aus dem Verpackungsbehälter entweicht.The inconvenience of the entrained air can be countered by keeping the bags filled as a rule Hang on to the discharge funnel for five minutes, allowing the air to naturally escape from the packaging container escapes.

Bei Verwendung dieser Methode ist jedoch für eine bestimmte Absackleistung das Vorhandensein einer Vielzahl von Abfüllstellen notwendig, die beispielsweise als Kettenkarussel angeordnet und umlaufend geführt sind. Bei dieser Methode ist also ein beachtlicher Konstruktionsaufwand notwendigWhen using this method, however, the presence of a A large number of filling stations are necessary, which are arranged, for example, as a chain carousel and run all the way around are. With this method a considerable construction effort is necessary

Es ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Verdichten von pulverförmigen in Säcke oder Beutel zu füllendes Material bekannt, bei der in den Sack ein Filterkasten eingeführt wird und durch seitlich an den Sack herange- &° führte stempelartige Elemente die im Sack befindliche Luft über diesen Filterkasten nach außen gedruckt wird. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß der Filterkasten nach erfolgtem Entlüftungsvorgang über eine Hilfseinrichtung in einen im Einlauftrichter vorgesehenen Schacht emporgezogen und danach vom Einlauftrichter abgenommen und einer Verschließeinrichtung zugeführt wird, also ein komplizierter Arbeitsmechanismus in Tätigkeit gesetzt werden muß. welcher darüber hinaus einen beachtlichen Konstruktionsaufwand erfordert, der nicht zuletzt auch durch das beim Emporfahren des Filterkastens notwendig werdende Einblasen von Luft durch den Ausblaseschaft und das Absaugen der abgelösten Schüttgutteile über ein angeschlossenes Entstaubuogssystem bedingt istIt is also a device for compacting powdered material to be filled into sacks or bags known, in which a filter box is inserted into the sack and through the side of the sack & ° stamp-like elements printed the air in the sack to the outside via this filter box will. The disadvantage of this known device is that the filter box after the venting process has taken place pulled up via an auxiliary device into a shaft provided in the inlet funnel and then removed from the inlet funnel and fed to a closing device, that is to say a complicated work mechanism must be put into action. which is also a considerable Requires construction effort, not least due to the fact that the filter box is raised it becomes necessary to blow in air through the blow-out shaft and suck off the detached ones Bulk parts via a connected dedusting system is conditional

Ferner ist eine Vorrichtung bekanntgeworden (FR-PS 13 27 946), die aus einer Sonde besteht welche an ihrem Umfang durchgehende Bohrungen aufweist Da diese Bohrungen an ihrem Durchmesser nicht beliebig klein gemacht werden können, sondern aus Herstellungs- und Kostengründen der Bohrtechnik Grenzen gesetzt sind, ist diese bekannte Sonde nur zum Entfernen von Luft aus einem Haufwerk grobkörnigen Schüttgutes einsetzba»·. Bei Verwendung dieser bekannten Sonde zum Entfernen von Luft aus feinstkörnigen und staubigen Schüttgütern tritt das Wägegut durch die Bohrlöcher hindurch und wird mit abgesaugt. Dadurch ist zwangläufig eine Gewichtsverminderung des in den Verpackungsbehälter eingeführten Wägegutes bedingt, was aber äußerst unerwünscht ist.Furthermore, a device has become known (FR-PS 13 27 946), which consists of a probe has continuous bores on its circumference Since these bores are not arbitrary in terms of their diameter can be made small, but from manufacturing and there are limits to the cost of drilling technology, this known probe can only be removed of air from a pile of coarse-grained bulk material can be used. When using this known A probe for removing air from extremely fine-grained and dusty bulk goods enters the goods to be weighed through the boreholes and is sucked out with it. This inevitably leads to a reduction in weight of the weighed goods introduced into the packaging container, but this is extremely undesirable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Abwägevorrichtung der eingangs 'beschriebenen Art so zu verbessern, daß die zur Fluidisierung benötigte Luft nach beendetem Abfüllungsvorgang in den Verpakkungsbehälter leicht und ohne großen Konstruktionsaufwand entfernt werden kann. The object of the invention is to provide a weighing device to improve the type described at the beginning so that the air required for fluidization after the filling process in the packaging container can be removed easily and without great construction effort.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Oberfliiche der Sonde eine poröse Struktur aufweist.To achieve this object, it is proposed according to the invention that the surface of the probe be porous Has structure.

Das Einführen dieser Elemente in den Verpackungsbehälter kann mit von Hand oder über elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch arbeitende Hilfseinrichtungen erfolgen.These elements can be introduced into the packaging container by hand or electrically or pneumatically or hydraulically working auxiliary equipment.

Damit während des Absaugens der Luft kein Schüttgut mit abgesaugt wird, sieht die Erfindung ferner vor, daß die Sonde im Eintauchbereich in das Schüttgut an ihrer Oberfläche aus gesintertem Kunststoff oder Metall besteht.So that no bulk material is sucked off while the air is being sucked off, the invention also provides that the probe is immersed in the bulk material on its surface made of sintered plastic or metal consists.

Der verfahrenstechnische Ablauf der Luftabsaugung ist derart, daß kurz nach Ablauf der Absaugperiode eine Druckperiode erfolgt, die das am Filter haftende Schüttgut entfernt. Dieses Rückblasen der Preßluft kann vorzugsweise beim Herausfahren der sondenartigen Elemente aus dem Verpackungsbehälter erfolgen. Die Absaugperiode erstreckt sich über einige Sekunden. The procedural sequence of the air suction is such that shortly after the end of the suction period a pressure period takes place which removes the bulk material adhering to the filter. This blowback of the compressed air can preferably take place when the probe-like elements are moved out of the packaging container. The suction period extends over a few seconds.

An Hand der in der Zeichnung dargestellten Figur ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel im folgenden näher beschrieben.With reference to the figure shown in the drawing, the invention is based on an embodiment in the following described in more detail.

Das zu verwiegende Schüttgut gelangt aus dem Vorratsbehälter 1 kommend über die Förderschnecke 2 in die Lastschale 3. Nach Erreichen des Ausschüttgewichts wird das Wägegut aus der Lastschale 3 über den Trichter 4 in den als Sack ausgebildeten Verpackungsbehälter 5 abgefüllt. Der Trichter 4 ist im Ausführungsbeispiel im unteren Bereich stufenförmig 6 ausgebildet, und über die Stufe 6 können ein oder mehrere sondenartige Elemente 7 in den Verpackungsbehälter 5 unter Verwendung von Hilfseinrichtungen 13 eingeführt werden. Die Figur zeigt den Zustand kurz nach Beendigung der Auffüllphase. Das Schüttgut reicht noch in den Einlauffilter 4 hinein, d. h., der Sack kann also in diesem Zustand nicht auf das unterhalb der Abfüllstelle angeordnete Transportband 8 abgeworfen werden und bleibt auch auf diesem zum Verschließen nicht stehen.The bulk material to be weighed arrives from the storage container 1 via the screw conveyor 2 in the load pan 3. After reaching the dump weight, the goods to be weighed from the load pan 3 on the Funnel 4 is filled into the packaging container 5, which is designed as a sack. The funnel 4 is stepped 6 in the embodiment in the lower area, and via the step 6, one or more probe-like elements 7 can be placed in the packaging container 5 below Use of auxiliary devices 13 are introduced. The figure shows the state shortly after completion the replenishment phase. The bulk material still extends into the inlet filter 4, i. that is, the sack can be in this State cannot be thrown onto the conveyor belt 8 arranged below the filling point and does not stop on this to close either.

Die sondenartigen Elemente 7, welche im Bereich des Verpackungsbehälters außenseitig mit einem gesinterten Metall oder Kunststoff versehen sind, sind einerseits mit einer Vakuumstation 9 und einer Druckluftstation 10 über eine Leitung 11 verbunden. Durch wahlweises Betätigen des Ventils 12 kann die Leitung U mit Vakuum oder mit Druckluft beai (schlagt werden. Die Vakuumbeaufschlagung erfolgt zum Entfernen der mit dem Schüttgut in den Verpackungsbehälter 5 eingelangten Luft und dauert etwa 5 Sekunden.The probe-like elements 7, which are provided on the outside with a sintered metal or plastic in the area of the packaging container, are connected on the one hand to a vacuum station 9 and a compressed air station 10 via a line 11. By optionally actuating the valve 12, the line U can with Vacuum or compressed air can be applied. The vacuum is applied to remove the with the bulk material in the packaging container 5 and takes about 5 seconds.

Kurz nach Beendigung der Vakuumperiode erfolgt eine kurze Druckluftbeaufschlagung, damit wie eingangs schon erwähnt, das Schüttgut, welches sich in den Poren des gesinterten Materials befindet, entfernt wird. Diese kurze Druckluftbeaufschlagung kann während des Herausziehens der sondenartigen Elemente 7 erfolgen.Shortly after the end of the vacuum period, compressed air is applied briefly so that, as already mentioned, the bulk material, which is in the pores of the sintered material is removed. This brief application of compressed air can occur while the probe-like elements 7 take place.

Der Vorteil, welcher mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielt wird, besteht darin, daß ohne großen Konstruktionsaufwand einwandfrei die zum Fluidi-. sieren des Wägegutes verwendete Luft abgesaugt werden kann und damit die notwendige und kurzfristige Verdichtung des Wägegutes im Verpackungsbehälter erreicht wird. Zur kurzfristigen Verdichtung des Wägegutes im Verpackungsbehälter trägt dementsprechend bei, daß die Trägerluft schon während des Füllens von Schüttgut in den Verpackungsbehälter abgesaugt wird. Als weiteren Vorteil ist zu bemerken, daß die Verwendung der sondenartigen Elemente 7 nicht nur bei einer Abwägevorrichtung mit nur einer Abfüllstelle, sondern auch mit mehreren Abfüllstellen zum Einsatz kommen kann, wobei auf die damit verbundene wesentlich erhöhte Absackleistung hingewiesen wird.The advantage that with the invention Device is achieved, is that without great design effort properly the fluidic. sizing the goods to be weighed can be extracted and thus the necessary and short-term Compression of the goods to be weighed in the packaging container is achieved. For short-term compression of the goods to be weighed in the packaging container contributes accordingly in that the carrier air is sucked off while the bulk material is being filled into the packaging container. As a further advantage it should be noted that the use of the probe-like elements 7 not only in one Weighing device with only one filling point, but also with several filling points can be used can, whereby reference is made to the associated significantly increased bagging performance.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Automatic weighing device for fluidized Goods to be weighed which, after the weighing process has ended, s the load pan over a funnel into one of its the lower end of the hanging packaging container, preferably a sack, which can be filled with the weighing case in the packaging container any air that has entered can be sucked off by means of one or more probes immersed in the packaging container is, characterized in that the surface of the probe has a porous structure

2. Automatic weighing device according to claim 1, characterized in that the surface of the probe made of sintered plastic or sintered Made of metal.