DE7027622U - DEVICE FOR DOSING CORNED MATERIAL. - Google Patents

DEVICE FOR DOSING CORNED MATERIAL.

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DE7027622U
DE7027622U DE19707027622 DE7027622U DE7027622U DE 7027622 U DE7027622 U DE 7027622U DE 19707027622 DE19707027622 DE 19707027622 DE 7027622 U DE7027622 U DE 7027622U DE 7027622 U DE7027622 U DE 7027622U
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Dr. F. Zumsteln sen. - Dr. E. Assmann Dr. R. Kc^nlgsberger - Dlpl.-Phys. R. Holzbauer - Dr. F. Zumsteln jun.Dr. F. Zumsteln sen. - Dr. E. Assmann Dr. R. Kc ^ nlgsberger - Dlpl.-Phys. R. Holzbauer - Dr. F. Zumsteln jun.

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

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4/Li4 / Li

2300 D/SHM2300 D / SHM

Stamicarbon N.V., Heerlen/NiederlandeStamicarbon N.V., Heerlen / Netherlands

Vorrichtung zum Dosieren gekörnten Materials.Device for dosing granular material.

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren gekörnten Materials mit einem Vorratsgefäß mit geneigtem Boden, der mit Mitteln zum Eintritt von Luft versehen ist, zum Transport der Körner während einer Hauptdosierungsperiode und einer anschließenden Eiiddjsierungsperiode zum Auslauf, der sich an der tiefsten Stelle des Gefäßbodens befindet.The innovation relates to a device for metering granular material with a storage vessel with an inclined bottom, which with Means is provided for the entry of air for transporting the grains during a main dosing period and a subsequent one Elimination period to the outlet, which is at the deepest Location of the bottom of the vessel.

Solche Vorrichtungen sind bekannt und werden z.B. beim automatischen Füllen von Säcken bis zu einem bestimmten Gewicht verwendet. Das Gewicht des in den Sack eingebrachten Füllguts betätigt dabei eine Waage. Während der Hauptdosierungsperiode wird möglichst viel Füllgut, z.B. 95$ des gesamten Eini'üllgewichts, zugeführt. Durch einen Rost im geneigten Boden des Vorratsgefäßes wird dazu soviel luft zugeführt, daß die Körner durch das Zusammenwirken von Luftstrom und Eigengewicht zum Auslauf strömen. Die Waage steuert die Luftzufuhr. Die letzten 5$ des Füllgutes werden durch Einblasen von Luft in weitaus geringerer Menge im oder nahe am Auslauf in den Sack eingebracht. Nachdem der Sack mit der erforderlichen Menge gefüllt worden ist» stellt die Waage die Luftzufuhr ab und schließt eine Klappe im Auslauf.Such devices are known and used, for example, in automatic Used to fill bags up to a certain weight. The weight of the filling material brought into the sack is actuated a scale. During the main dosing period, as much product as possible, e.g. $ 95 of the total filling weight, is added. To this end, so much air is supplied through a grate in the sloping bottom of the storage vessel that the grains work together of air flow and dead weight flow to the outlet. The balance controls the air supply. The last $ 5 of the product is through Blowing in air in a much smaller amount in or near the outlet in the sack. After the sack with the required Amount has been filled »the balance switches off the air supply and closes a flap in the outlet.

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Die "bekannte Vorrichtung arbeitet ohne Schwierigkeiten, wenn der Reibungswiderstand zwischen den Körnern gering ist, wie dies Υ>(=·ϊ ßstre i ri »?'if 'irnsi'n . PnT vä"!;hvl RnTcniTiB.m .. TM 5 tip· ρ mi "h+: ρ 1 TrHTnPT1Tt nnfl The "known device works without difficulties if the frictional resistance between the grains is low, as is Υ> (= · ϊ ßstre i ri»? ' If 'irnsi'n. PnT vä "!; Hvl RnTcniTiB.m .. TM 5 tip · ρ mi "h +: ρ 1 TrHTnPT 1 Tt nnfl

dergl. meistens der Pail ist. Es ist aber auch in diesem Fall im allgemeinen wünschenswert, die Einfüllgeschwindigkeit zu steigern.the like is mostly the pail. But it is also in this case it is generally desirable to increase the filling speed.

Es gibt aber auch Stoffe, bei denen wegen ihrer Körnerform oder ihrer physikalischen Eigenschaften große Schwierigkeiten auftreten. Ein Beispiel ist Caprolactam, das in Form von Schuppen geliefert wird, welche leicht zusammenklumpen.However, there are also substances with which great difficulties arise because of their granular shape or their physical properties. An example is caprolactam, which comes in the form of flakes that clump together easily.

Trotz der guten Wirkung der Waage treten bisher unzulässige Abweichungen im Füllgewicht der Säcke auf. Auch kommt es zum Festsetzen des? FUlIgutGs an den Wänden des Vorrats^efässes und zu Verstopfungen, so daß das Vorratsgefäß regelmäßig reingespült werden muß. V/eil das Vorrats gefäß während der Hauptdosierung mit Luft von 0,2 bis 0,3 atü gefüllt wird, und dieser Überdruck über den Auslauf entweicht, folgt nach dem Absperren der Hauptdosierluft noch eine längere Periode, in der außer der Feinstromdosierung noch eine weitere Zufuhr von Füllgut durch die Wirkung dieses entweichenden Überdrucks stattfindet. Um das Endgewicht aber ausschließlich mit Hilfe der Feinstromdosierung zu erreichen, was zur Beseitigung der Gewichtsabweichungen notwendig ist, muß die Hauptdosierung so frühzeitig beendet werden, daß sich die luft im VorratsgeXäß vor Erreichen des Endgewichts vollständig auf Normaldruck expandiert hat.In spite of the good effectiveness of the balance, there are previously inadmissible deviations in the filling weight of the bags. Also does it come to the setting of the? FUlIgutGs on the walls of the storage vessel and too Blockages, so that the storage vessel has to be rinsed regularly. V / eil the storage vessel with during the main dosing Air is filled to 0.2 to 0.3 atmospheres and this overpressure escapes via the outlet, after the main metering air has been shut off still a longer period in which, in addition to the fine flow metering, a further supply of filling material through the effect of this escaping excess pressure takes place. But about the final weight to achieve only with the help of the fine flow metering, which is necessary to eliminate the weight deviations, must the main dosing must be ended early enough that the air in the storage vessel is completely exhausted before the final weight is reached has expanded to normal pressure.

Dieses Verfahren ist aus mehreren Gründen nachteilig, einerseits, weil zum Einfüllen zuviel Zeit benötigt wird, und andererseits, weil eine Verkürzung der Aufwirbelzeit für das Füllgut die Gefahr einer Verstopfung des Vorratsgefäßes erhöht.This method is disadvantageous for several reasons, on the one hand because it takes too much time to fill it in, and on the other hand, because a shortening of the whirling up time for the filling material increases the risk of clogging of the storage vessel.

Durch die neuerungsgemäße Vorrichtung werden diese Nachteile behoben. These disadvantages are eliminated by the device according to the invention.

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Die Neuerung besteht in einem Entlüftungsventil atn VorratsgefäO und in Einrichtungen zum Betätigen dieses Ventils am EndeThe innovation consists in a vent valve at the storage vessel and in devices for operating this valve at the end

Ohne dieses EutlliX tungüventil hört die Wirbelbewegung der lose im Vorratocefäß geschütteten Schuppen "beim Abstellen der Luftzufuhr der Hauptdosierungsperiode auf, wodurch die Schuppen auf dem Gefäßboden zusammengedrückt v/erden, was zum Zusammenklumpen führen kann. Beim Öffnen des Entlüftungsventils nimmt aber der Druck über den Schuppen plötzlich ab, wodurch die Schuppen durch die Expansion der zwischen ihnen befindlichen Luft hochgeschnellt werden. Dadurch klumpen die Schuppen sich nicht mehr zusammen. Der Übergang von der Hauptdosierung auf die Feindosierung findet sprunghaft statt, wodurch die Hauptdosierung bis kurz vor Erreichen des Endgewiehtes ausgedehnt werden kann. Auf diese Weise kann die gesamte Einfüllzeit von z.B. 14 bis 15 Sekunden auf Sekunden verkürzt werden.Without this EutlliX tungüventil, the vortex motion of the loosely stops flakes poured into the storage container "when the air supply is switched off during the main dosing period, whereby the flakes on the bottom of the vessel are compressed, causing them to clump together can lead. When the vent valve is opened, however, the Pressure on the scales suddenly drops, causing the scales to shoot up due to the expansion of the air between them will. As a result, the scales no longer clump together. The transition from the main dosage to the fine dosage takes place erratic, which means that the main dosage can be extended until shortly before the final weight is reached. In this way can take up the entire filling time of e.g. 14 to 15 seconds Seconds can be shortened.

Eine beispielsweise Ausführungsform der Neuerung wird anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:An example embodiment of the innovation is based on of the drawings. Show it:

1 schematisch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel; 1 schematically shows a preferred embodiment;

Fig. 2 ein Füllgutstrom/Zeitdiagramm und Fig. 3 ein Druck/Zeitdiagramm. FIG. 2 shows a product flow / time diagram and FIG. 3 shows a pressure / time diagram.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Vorratsgefäß, mit 2 ein Zufuhrrohr, mit 3 ein Zufuhrventil, mit 4 ein geneigter Boden dos VorratsgefäBes, mit 5 ein Auslauf, mit 6 eine Klappe im Auslauf,mit 7 ein Druckluftverteiler für die Hauptdosierungsperiode, mit 8 eine Druckluft-Einspritzdüse für die Enddosierungsperiode und mit 9 ein Entlüftungsventil bezeichnet. Die ganze Vorrichtung befindet sich über einer V/aage 10 mit einem Träger 11 für eine Einfülltülle 12, deren hinteres Ende den Auslauf 5 umschließt, ohne mit ihm in Berührung zu kommen. Ein Fühler 13 betätigt ein Ventil 14 in der Luftzufuhr zu dem Drucklu.ftverteiler 7 sowie das Entlüftungsventil 9. Ein Fühler 15 betätigt ein Ventil 16 in der Luftzufuhr der Einspritzdüse 8 und die Klappe 6.In Fig. 1, 1 is a storage vessel, 2 is a feed pipe, with 3 a supply valve, with 4 an inclined base of the storage vessel, with 5 an outlet, with 6 a flap in the outlet, with 7 a compressed air distributor for the main dosing period, with 8 a compressed air injection nozzle for the final dosing period and with 9 denotes a vent valve. The whole device is located above a V / aage 10 with a support 11 for a filling spout 12, the rear end of which surrounds the outlet 5, without coming into contact with him. A sensor 13 actuates a valve 14 in the air supply to the Drucklu.ftverteiler 7 as well the vent valve 9. A sensor 15 actuates a valve 16 in the air supply to the injection nozzle 8 and the flap 6.

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In den Diagrammen der Fig. 2 und 3 beziehen sich die unterbrochenen Linien auf den bekannten Stand der Technik und die durchgezogenen Linien auf eine neuerungsßetnäße Ausführungsform,,In the diagrams of FIGS. 2 and 3, the interrupted relate Lines to the known state of the art and the solid ones Lines on an innovative embodiment,

In Fig. 2 ist der Füllgutstrom in kg/sek. gegen die Zeit in sek. auigi'tragen. In Fig. 3 ist der Druck im Vorratsgefäß 1 in kg/cm gegen die Zeit in sek. aufgetragen.In Fig. 2, the product flow is in kg / sec. against time in sec. to carry. In Fig. 3, the pressure in the storage vessel 1 is in kg / cm against time in sec. applied.

Vor dem Einsacken des Füllguts wird das Vorratsgefäß über das Zufuhrrohr 2 gefüllt oder nachgefüllt, bis sein Inhalt die Füllmenge eines einzigen Sackes übersteigt. Das Ventil 3 wird an-Bchließend geschlossen. Nachdem über die Tülle 12 ein Sack 17 mit Ventil 18 geschoben wurde, werden die Klappe 6 im Auslauf 5 und das Ventil 14 in der luftzufuhr des Verteilers 7 geöffnet. Der Inhalt des Vorratsgefäßes 1 strömt jetzt in den Sack.Before the filling material sinks in, the storage vessel is filled or refilled via the supply pipe 2 until its contents have reached the filling quantity of a single sack. The valve 3 is connected closed. After a sack 17 with valve 18 has been pushed over the spout 12, the flap 6 in the outlet 5 and the valve 14 in the air supply of the distributor 7 is opened. The contents of the storage vessel 1 now flow into the sack.

Bei der bekannten Vorrichtung ohne Entlüftungsventil 9 wird das Ventil 14 durch die Waage 10 über den Fühler 13 geschlossen, nachdem eine relativ geringe Menge, z.B. 25$ einer Sackfüllung, eingebracht wurde. Dieser Vorgang dauert etwa 2,5 Sekunden. Dadurch wird das Aufwirbeln des Füllgutes am Bodeu des Gefäßes 1 ■beendet. Der Überdruck im Gefäß entweicht jetzt über den Auslauf, wobei der Druck entsprechend der unterbrochenen Linie von Fig. allmählich abnimmt. Der Einfüllstrom nimmt infolgedessen auch ab.In the known device without a vent valve 9, the valve 14 is closed by the balance 10 via the sensor 13, after a relatively small amount, e.g. $ 25 of a bag filling, was introduced. This process takes about 2.5 seconds. This causes the product to be swirled up at the bottom of the vessel 1 ■ ended. The overpressure in the vessel now escapes via the outlet, the pressure gradually decreasing according to the broken line in FIG. The filling flow also decreases as a result.

Die Öffnung des Ventils 16 für den schwachen Nachdosierstrom kann bereits während der Hauptdosierungsperiode erfolgen. Die Ventile 14 und 16 können sogar ohne Bedenken gleichzeitig geöffnet werden. Es ist erwünscht, den Hauptdosierstrom völlig einzustellen, wenn der Sack nahezu vollständig, z.B. zu 95$, gefüllt ist. Wenn der Hauptdosierstrom nicht vorzeitig unterbrochen wird, wird dieser Zustand gemäß Fig. 2 nach etwa 10 Sekunden erreicht. Es bleibt dann nur noch der Nachdosierstrom übrig, der sofort völlig eingestellt werden kann, wenn der Sack das richtige Gewicht erreicht hat. In diesem Augenblick (nach etwaThe opening of the valve 16 for the weak replenishment flow can be done during the main dosing period. the Valves 14 and 16 can even be opened simultaneously without hesitation. It is desirable to completely stop the main metering flow, when the sack is almost completely full, e.g. at $ 95. If the main metering flow is not interrupted prematurely is reached, this state according to FIG. 2 is reached after about 10 seconds. All that remains is the replenishment flow, which can be fully adjusted immediately when the sack has reached the correct weight. At this moment (after about

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14 Sekunden) werden das Ventil 16 und die Klappe 6 im Auslauf geschlossen.14 seconds) the valve 16 and the flap 6 are in the outlet closed.

Bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung wird das Ventil 9 etwa gleichzeitig mit dem Schließen des Ventils 14 geöffnet, und zwar erst dann, wenn der Sacke bereits weitgehend gefüllt ist. Dies ist gemäß Fig. 2 nach etwa 7 Sekunden der Fall. Der Druck nimmt sprunghaft ab (siehe Fig. 3) und auch der Füllgutstrom wird sprunghaft geringer (Fig. 2). Der kleine Nachdosierstrom beendet den Füllvorgang, für den jexzt insgesamt etwa 9 Sekunden notwendig sind.In the device according to the innovation, the valve 9 is opened approximately at the same time as the valve 14 is closed, and only when the sack is already largely full. According to FIG. 2, this is the case after about 7 seconds. The pressure decreases abruptly (see Fig. 3) and the flow of filling material also decreases abruptly (Fig. 2). The small replenishment flow ended the filling process, for which jexzt takes a total of around 9 seconds are.

Nach Mit T.en des Sackes stellt sich die Anfangslage wieder ein, es wird ein neuer leerer Sack angebracht, und die Ventile 14 und 16 werden geöffnet.After thumping the sack, the starting position is restored a new empty sack is attached and valves 14 and 16 are opened.

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Claims (1)

SchutzanspruchClaim to protection Vorrichtung zum Dosieren gekörnten Materials mit einem Vorratsgefäß mit geneigtem Boden, der mit Mitteln zum Eintritt von Luft versehen ist zum Transport der Körner während einer Hauptdosierungsperiode und einer anschließenden Enddosierungsperiode zum Auslauf, der sich an der tiefsten Stelle des Gefäßbodens "befindet, gekennze ichnet durch ein Entlüftungsventil am Vorratsgefäß und durch Einrichtungen zum Betätigen dieses Ventils am Ende der Hauptdosierungsperiode.Device for dosing granular material with a storage vessel with a sloping bottom, which is provided with means for the entry of Air is provided to transport the grains during a main dosing period and a subsequent end dosing period to the outlet, which is located at the deepest point of the bottom of the vessel "is located, identified by a vent valve on the storage vessel and by means of actuation this valve at the end of the main dosing period. 702762226.11.70702762226.11.70
DE19707027622 1970-06-06 1970-07-22 DEVICE FOR DOSING CORNED MATERIAL. Expired DE7027622U (en)

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NL7008276A NL7008276A (en) 1970-06-06 1970-06-06

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NL (1) NL7008276A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006027920A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-20 Haver & Boecker Ohg Packing machine for filling of bulk materials in bags, comprises storage container for liquid products, dosing element for feeding of the bulk materials to the container, multi filling devices, and control device
DE102006027921A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-20 Haver & Boecker Ohg Rotating package machine e.g. sacking machine, for filling e.g. cement in bag, has sensor device for stepless determination of amount of filling of filler in container in order to uniformly maintain amount of filling in container
DE102013009284A1 (en) * 2013-06-04 2014-12-04 Haver & Boecker Ohg Packing machine and process

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DE102013009284A1 (en) * 2013-06-04 2014-12-04 Haver & Boecker Ohg Packing machine and process

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NL7008276A (en) 1971-12-08

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