DE1961188A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Kohlendioxyd von Kohlenwasserstoffen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Kohlendioxyd von Kohlenwasserstoffen

Info

Publication number
DE1961188A1
DE1961188A1 DE19691961188 DE1961188A DE1961188A1 DE 1961188 A1 DE1961188 A1 DE 1961188A1 DE 19691961188 DE19691961188 DE 19691961188 DE 1961188 A DE1961188 A DE 1961188A DE 1961188 A1 DE1961188 A1 DE 1961188A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
column
gas
carbon dioxide
turbine
ethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691961188
Other languages
English (en)
Inventor
Sudduth Lamar F
Howard Grekel
Bucklin Robert W
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pan American Petroleum Corp
Fluor Corp
Original Assignee
Pan American Petroleum Corp
Fluor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pan American Petroleum Corp, Fluor Corp filed Critical Pan American Petroleum Corp
Publication of DE1961188A1 publication Critical patent/DE1961188A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0219—Refinery gas, cracking gas, coke oven gas, gaseous mixtures containing aliphatic unsaturated CnHm or gaseous mixtures of undefined nature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0242—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 3 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0247—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 4 carbon atoms or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0266—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/04—Processes or apparatus using separation by rectification in a dual pressure main column system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/72—Refluxing the column with at least a part of the totally condensed overhead gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00—Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/12—Refinery or petrochemical off-gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/928—Recovery of carbon dioxide
    • Y10S62/929—From natural gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

18176
FLUOR CORPORAl1 ION,
Los Angeles« Califπ / USA
ΡΑΙΤ AKERICAir PETROLEUH COHPOEATIOIi
"Verfahren und Vorrichtung sur Abtrennung von Kohlendioxyd von Kohlenwasserstoffen"
Die Erfindung beaieht sich auf die Verarbeitung von Kohlen= Wasserstoffen und insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Gasen mit einem verhältnishohen iiohlendioxydgeha.it f welche zur Hex'st ellung von ßefli Äthan dienen sollen* das weitgehend frei von Koh■-lend ioxyd ist, ."Dieses Verfahren arbeitet ohne Ausgefrieren von Kohlendioxid in der Vorrichtung. Die Erfindung betrifft weiterhin sine v/irksame uad wirtschaftliche Behandlung von EohAenvatJser stoff strömen um rieicheeitig aus unter sehr hohem Druck (b.iispielswfnse ?A bis '25 atu) steheiiden Wasserstoxxbeschjckuwgsgaaen;, Gasse mit niedrigeren Drückens
0098 33/1338
BAD
die hauptsächlich aus i-iethan bestehen?unel ein gesondertes Produkt, welches Athan oder Äthan und schwerere Kohlenwasserstoffe enthält, tu erzeugen.
Beschickungsgaae mit einem hohen Kohlendioxyd ge halt, wie sie aus gewissen Gasfeldern in den Vereinigten Staaten gefördert v/erden und welche zwischen 0,1 und 15 VoI«-^ Kohlendioxyd enthalten können, sind nur schwierig zu verarbeiten, da hierbei Tiefkühlverfahren zur Abtrennung des Kohlendioxyds in Form von "Trockeneis" aus den Gasen verwendet werden müssen? durch welche die Vorrichtungen beschädigt und die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verringert wird * Bisher wurde Kohlendioxyd vor der Verarbeitung der Kohlenwasserstoffgase entfernt; wie ZeB. durch Behandlung mit einem Ainin, durch Kolekularsiebadsorptionr durch Ilethanolabsorption oder durch Behandlung mit einsm alkalischen 1-Iittel« Bisweilen wurde das Kohlendioxyd überhaupt nicht entfernte Wenn das Kohlendioxyd nicht vom Ausgangsgas abgetrennt wird, dann muß es durch eines der oben erwähnten Verfahren aus dem Äthanprodukt abgetrennt werden»
Gegenwärtig wird ein !than verlangte welches weitgehend frei von Kohlendioxyd istr beispielsweise weniger als O2. : UJ> Kohlendioxyd enthältf
Es ist ein Hauptziel der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines aus iithan und schwereren Kohlenwasserstoffen bestehenden Produkts? das einen niedrigen Kohlendioxid gehalt auf weist f, zur Verfügung zu stel lenj. wobei von einem Gas ausgegangen wird s das größere Mengen Kohlendiorsyd enthält·. Das Verfahren sollte in bezug auf den Wärme- und Energiebedarf wirtschaftlich sein, YiTeiterhin sollte das Kohlendioxyd nicht in Form von Trockeneis anfallenη da hierbei die Vorrichtung häufig verstopft wird ο
008833/", 33 8
Gemäß der Erfindung wird ein Verfahren sur Herstellung von Äthan oder zur Herstellung eines Produkts aus Ithan und schwereren Kohlenwasserstoffen, welche frei von Methan und Kohlendioxyd sind, vorgeschlagen, wobei von Kohlen wasserstoffgasen ausgegangen wird, die ungefähr 0>1 bis ungefähr 15 Volt ·> Kohlendioxyd enthalten, v/elches Verfahren dadurch ausgeführt wird, daß man das Beschickung^ gas, welches bereits auf weniger als O0C abgekühlt sein kann, polytrop durch eine Turbine expandiert, um seine Temperatur weiter auf einen Wert zu senken, bei dem Methan und Kohlendioxyd verhältnismäßig flüchtig und abtrennbar sind, wobei Jedoch der Druck und die Temperatur der expandierten Produkte auf l.'erte gehalten werden* wel ehe ein Ausscheidung von festem Kohlendioxyd verhindern und die Abtrennung von KohlendioSyd gemeinsam mit dem Methan aus den genannten Produkten erlauben
Gemäß der Erfindung wird auch eine Vorrichtung zur Durch-=- führung des obigen Verfahrens vorgeschlagen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß fit» fol&audt» leile aufweist: eine erste Kolonne für d5e Abtrennung von Kohlondioxyd und Methan, eine zweite Kolonne für die Abtrennung von Äth&n» eine Einrichtung, welche die Bodenprodukte der ersten Kolonne zur zweiten Kolonne führt> eino gasgetriebene Turbine, eine Einrichtungs welche Bcscliiekungsgas zur Turbine führt., um die Turbine anzutreiben und um ein expandiertes Gas niedriger Temperatur nu erzeugen, eine Einrichtung, öie dieses Gas zur ersten Kolonne führtf eine Einrichtung, die Kohlendioxid und Methangas überkop-Γ von der ersten Kolonne in Wärmeaustausch mit dem Beschickungsgas führte eine Einrichtung sur Verflüssigung des aus der zweiten Kolonne übertopf austretenden Gases und einen Gaskompi3ssorr der durch die Turbine angetrieben wird und mindeposna einen Teil des cxis der ersten Kolonne Überkopf austretenden Gases wieder rit^sls der durch die
0 0 9833/1338
Turbine abgegebenen Energie verdichtet-
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nun anhand der folgenden Beschreibung und des beigefügten Pließcliagramms nähor erläuterte
Aus dem obigen geht hervor, daß gemäß der Erfindung Kohlendioxyd von Äthan in einer integralen Verfahrensstufe abgetrennt wird, während der Methan zusätzlich abgeschieden wird0 Die Entfernung des Kohlendioxyds erfolgt also nioht durch einen gesonderten Vorgang, wie zj, eine Aninbehandlungο Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht nur bezüglich der Verarbeitung und der Rohmaterialien wirtschaftlich, sondern bei ihm werden auch die Wärmegehalte der verschiedenen Ströme in wirksamer Weise ausgenutzt, um die äussere Kühlung und andere Energiebedürfnisse zu verringern oder vollständig zu beseitigen« Beispielsweise wird der verhältnismäßig warme, äthanhaltige Über« kopfstrom aus der zweiten Kolonne unter Verflüssigung durch Wärmeaustausch abgekühlt, wodurch der Wärmebedarf der ersten Kolonne gedeckt wird« Ausserdem wird das Beschickungsgasi welches vorzugsweise vorgekühlt wird, vor der Gasturbine mit erhaltenem Gasprodukt abgekühlt, welches hauptsächlich aus Methan besteht und im allgemeinen einen niedrigen Druck aufweist*
Gemäß dem beigefügten Fließdiagramm wird ein unter hohem Druck stehendes BeschickungegasP welches Methan, Kohlendioxyd, Äthan und höhere Kohlenwasserstoffe enthält und einen Druck zwischen 21 und 126 atü aufweist (es kann von einer natürlichen oder einer anderen Quelle stammen) mit Hilfe der Leitung 1 in einem entwässerten Zustand aus einer vorhergehenden üblichen Entwässerungsstufe (nicht gezeigt) zugeführt«, Dieses Beschickungsmaterial besitzt eine V/aeser-
009833/133 8
taupunkttemperatur, die unterhalb derjenigen der Beschickungs* temperatur zur Kolonne 9 liegt·. Das entwässerte Beschiekungsgas fließt durch ein oder mehrere Wärmeaustauscher 2t, die dazu dienen, das Gas abzukühlen, wobei θβ mit dem weiter unten beschriebenen kalt abgestreiften Gas in der leitung 13 in Wärmeaustausch geführt wird, die von der Kolonne 9 zum Kompressor 16 führt« Sie Wasserbildung, die unter Umständen eintreten kann, wenn Wasserdampf in unerwünschter .Weise im Beschickungsgas vorliegt;, kann in herkömmlicher Weise dadurch vermieden werden, daß ein niedriges Alkanols wie ZoBr. Methanol, Äthanol oder Propanol, vor der raschen Abkühlung in das Beschickungsgas eingeführt wird« Vom Wärmeaustauscher 2 wird das vorgekühlte, unter hohem Druck stehende Sas und etwas Kondensat durch die leitung 3 zu einem Gas/Plüssigkeits-«Abscheidetanlc 4 geeigneter Bauart geführt^ wo eine Phasentrennung der kalten Kohlenwasserstoffe stattfindet« Kondensat bsw* flüssiger Kohlenwasserstoff wird durch die Leitung 5 abgezogen^ um am Zuführpuakt ι ? in die Kolonne eingeführt zn werden,
Die vorgekühlte, unter hohem Druck stehende Kohlenwasserstoff gasphase aus dem Seperator 4» verläuft durch die leitung 6 wobei sie beispielsweise eine Temperatur unter O0C aufweist- zu einer gasgetriebenen Turbine 7; welche durch ein Kondensat nicht angegriffen wird3 wie es beispielsweise bei der durch Expansion auf einen verhältnismäßig nledrigen Austrittsdrwck, beispielsweise 14 atü, hervorgerufenen Abkühlung des Gases aus der Leitung 6 beim Durchgang durch die Turbine 7 auftritt. In der Turbine werden die Kohlenwasserstoffe auf eine tiefe Temperatur abgekühlt (beispielsweise unter *73°C) und strömen dann durch die Leitung 8«
Das aus dar Turbine durch die Leitung 8 austretende Gasge-
009833/1338
misch, welches teilweise aus einer gasförmigen und teilweise aus einer kondensierten Phase besteht, kann in einem geeigneten Seperator in einen Dampfteil und einen Kondensatteil getrennt werden,und der Kondensatteil kann durch geeignete Verfahren und VorrichtungenVon Kohlendioxyd abgestreift werden«, Methan und leichtere Stoffe werden mit dem Kohlendioxyd entfernt, Bei der bevorzugten Durchführung des Verfahrens wird der Strom äer leitung 8 in den oberen Teil 9a einer sich vertikal erstreckenden Abstreif« kolonne 9 eingeführt, welche in typischer Weise Einrich« tungenj, wie herkömmliche Platten oder Böden 10,enthalten kann5 die einen innigen Kontakt zwischen dem nach unten fließenden Kondensat und den aufsteigenden Dämpfen besorgen s die durch den Einführungspunkt 11 in der Kolonne kommen,, wo die leitung 5 Kondensat aus dem Gas/Flüssigkeits==- Seperator 4 einführte Der Aufkocher 12 an der Unterseite der Kolonne führt dieser Wärme zu, die von Dämpfen stasflit, die durch Wärmeaustausch mit des Überkopfstrom aus der -Kolonne 20 erhalten wox-den; der durch die Leitung 27 zugeführt wird*
Die erste Kolonne 9 wird so betrieben 9 daß in den Dämpfen über dem obersten Boden im wesentlichen das gesamte Kohlendioxyd (und Methan) des Beschickungsgases sowie auch ein kleiner Teil des.Äthans durch die Leitung 13 entfernt wird. Das Plüchtigkeitsverhältnis von Kohlendiozyd au A'than ist vorzugsweise größer als 1,0 und kann 1S1 oder 1,3 oder mehr betragen 5 v/as von den Temperatur- und Druckbedingungen abhängt, Ia allgemeinen wird der Kolonnsnab= schnitt 9a in der Weise betrieben* daß eine Temperatur am unteren Ende des Semperaturbereichs zwischen -62 und -1180C9 l beispielsweise 105°0,υηα ein Druck im Bereich von 7 bis 42 at aufrechterhalten wird«
00SS33/ ,338
Die Teaperatur/Druck-Zusamiaenhänge werden sowohl in der Turbine 7 als auch, in der Kolonne 9 derart geregelt, daß der anwesende flüssige Kohlenwasserstoff das anwesende nichtgasförmige Kohlendioxid auflöst, wodurch eine Abscheidung von festen Kohlendioxyd mit den damit verknüpften Vereieungsproblemen vermieden wird, wodurch die Turbine überlastet und beschädigt oder sogar die Kolonne 9 verstopft werden kann·
Bei der speziellen, dargestellten Aueführungsform ist der obere Abschnitt 9a der Kolonne 9 mit einem Filter 14 ausgerüstet, durch welches jegliche Flüssigkeiten zurückgehalten und zur Kolonne zurückgeführt werden, die mit den vom oberen Boden aufsteigenden Dämpfen mitgerissen werden« Hinterhalb des Wärmeaustauschers 'werden die Produktgase in der Leitung 13, oder mindestens ein Teil, im Kompressor 16 auf einen gewünschten Druck komprimiert, d<ar gewöhnlich größer ist als Druck in der Kolonne 9» in der sie von der gasförmigen Beschickung abgestreift wurden» Ein Tei1. des Gases in der Leitung 13 kann ohne nochmalige Kompression aus der Leitung 36 abgezogen werden* Der Kompressor 16 wird durch die Turbine 7 angetrieben, wie dies schematisch dargestellt ist, wobei die Energieabgabe der Turbine ausgenutzt wird. Zusätzlich oder alternativ kann ein Kompressor 16a, der auf der Zuführleitung 1 gestrichelt dargestellt ist, verwendet werden, um das Beschickungs · gas zu komprimieren*
Die am Boden der Kolonne 9 anfallende äthanhaltige Flüssigkeit, welche auch Propan und höhere Kohlenwasserstoffe enthalten kann, wird in der Leitung ?7 von unteren Teil 9b der Kolonne 9 weggeführt und mittels einer Pumpe 18 durch die Leitung 19 zu einem mittleren Punkt der Trennkolonne geleitet. Die Kolonne 20 kann eine sich vertikal er-
009833/1338
streckende Fraktionierungskolonne sein* die geeignete Einrichtungen* wie κ-Β, herkömmliche Platten oder 33öden 21,ent« hält, welche einen innigen Kontakt «wischen dem nach unten flies· senden Kondensat und den vom Aufkocher 22 aufsteigenden Dämpfen besorgen.
Das Isobutan und die höher siedenden Kohlenwasserstoffe werden von der zweiten Kolonne durch die Leitung 25 abge°» nonunen, die ein Ventil 24 zur Kontrollierung der Flüssigkeitshöhe aufweist« Ton dort aus fließen diese Kohlenwasserstoffe durch die Leitung 26 zum Kühler 25 ? um dann ge=> lagert oder anderv/eitig verwendet zu werdenr wie zc.Ba bei ™ der Herstellung von Benzin oder von Isobutanfraktionen.
Die Überkopfdämpfe aue der Kolonne 20f die Äthan und Propan enthalten, werden durch die Leitung 27 und durch einen V*ärmeaustauscher J2S wo die Dämpfe kondensiert werden,, zu einem Sammelbehälter 28 geführt« von wo aus diese Produkte mit Hilfe einer Pumpe .29 über die Leitung 30 zur Ausgangsleitung 31 für flüssiges Produkt oder durch die Leitung 32 zum Rückfluß geführt werdenr welcher diese Produkte an der Oberseite der Kolonne 20 wieder einspeist.
Die Verflüssigung der Überkopfgase aus der Kolonne 20 fe ohne äussere Kühlung ist ein Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindungο Dies wird dadurch erreicht, daß die Gase mit den Bodenprodukten aus der Kolonne 9 im Aufkocher 12 im Wärmeaustausch geführt werd.en< Somit erfüllt der Austauscher 12 eine zweifache Punktion als Kühler und als Aufkocher , Die Dämpfe aus der Aufkocherseite des Wärmeaustauschers 12 fließen entlang der Leitung 38 in den unteren Abschnitt 9b der Kolonne* Die Äthan/Pröpan·-Flüssigkeiten aus der Kondensorseite des Wärmeaustauschers 12 fliessen entlang der Leitung 27 zum Aufnahmebehälter 28r von wo aus sie entweder ablaufen oder zurückgeführt werdenc So
009833/ 1 338
fließt also j wie gezeigt, der flüssige Überkopfstrom der zweiten Kolonne vom Aufnahmebehälter 28 durch die Leitung 30 zu einer kombinierten Rückfluß- und Produktpumpe 29 c Der Rückfluß strömt von der Pumpe 29 durch die Leitung 32 zum obersten Boden in der Kolonne 20*
Das flüssige Metto~Überkopfprodukt, welches aus Ithan und Propan besteht, fließt von der Leitung 30 durch die Lei tung 31 au einem Lagertank oder zu einer anschließenden Fraktionierungc
Der für den Betrieb der Kolonne 20 ausgewählte Druck muß hoch genug sein, so daß der vom Sammelbehälter 28 kommende kondensierte Rückfluß eine Temperatur mindestens 5?5 bis HjO0C höher aufweist als die Flüssigkeit und der Dampf, die im /mfkocher 12 fließen-. In einem speziellen IPaIi be= sitzt die Flüssigkeits die vom Boden der Kolonne 9 in der Leitung ä? austritt, eine iemperatui' von ungefähr ~3°G und einen Druck von ungefähr 14 atu während das gebildete und zurückfließende Ithaa/Propan«Gemisch in dsx1 Leitung 30 eine Temperatur von 70O und einen Druck von 19?6 atü besitzt.. Um KU verhinderns daß eich, die Temperatur der Flüssigkeit am Bouöü uer Kolonne 9 der Temperatur des Überkopfströmes der Kolonne 20 angleicht 9 wenn eine ungünstige Veränderung der Beschickungsgaszusammensetzung und/oder ein verringerter Ithanbedarf im Äthan/Propan-Produkt bestehtp wird eine veränderliche Rückführung eines Teils des Überkopfdampfs aus der Kolonne 20 zum Boden ösr Kolonne 9 ge schaffen 3 und zwar durch die Leitungen 27 und 33-, Die Stärke der !Rückführung wird durch ein Ventil 34 in der Leitung 33 geregelta Die Intaktheit der Wärmepumpe, die durch den Auf kocher 12 gebildet v/irdP kann somit durch eine große Reins von Betriebsbedingungen sichergestellt
009833/1338
.- ίο -
werden, welche die Anwendbarkeit dieser Kühl- und Wärmeeinsparvorrichtung ermöglichen» In der Tat wird der Wärmeeingang in dem Aufkocher 22 im Aufkocher 12 wieder verwendet, während der Aufkocher 12 die nötige Abkühlung für die Rückflußkolonne 20 schafft und auch das überkopfprodukt dieser Kolonne kondensiert0
Beim Betrieb der Gasturbine sind die Menge und der Druckunterschied des Beschickungsgases zwischen der Leitung β auf der Hochdruckseite und der Leitung 8 auf der JTiederdruekseite der Turbine 7 derart, daß die der Turbine erteilte Expansionsenergie den Kompressor 16 antreibt und das Gas in der Leitung ?3 auf einen Ausgangsdruck in der Leitung 15s wie gewünscht, komprimierte Im allgemeinen kann der Arbeitsdruck der Kolonne 9 und der Druck in der Leitung 13 ungefähr 2?1 atü oder mehr unterhalb dem Gasausgangsdruck in der Leitung 15 liegen, und die Beschickungsgasmenge und der Druckunterschied an der Turbine 7 werden dann den Energiebedarf des Kompressors 16 befriedigen, um den überkopf aus der Kolonne 9 abströmenden Teil auf den gewünschten Druck in der Produktleitung 15 zu bringen»
Bei typischen Betriebsbedingungen, bei denen in die Leitung entwässertes Beschickungsgas mit einem Druck von 42?7 atü und einer Temperatur von 27°C eingeführt wird, welches ungefähr 94 $ Methan, 0,8 $ Kohlendioxid, 3,7 $> Äthan und 1,5 /έ Propan und schwerere Kohlenwasserstoffe enthält, betritt der abgeschreckte Beschickungsgasstrom den Abscheider 4 aiit einer Temperatur von ungefähr -670C, wobei eine leichte Druckverringerung stattfindet, so daß di© Schickung zur Turbine 7 ungefähr den Bsschickungsgasdruck aufweist.- Beim Durchgang durch die Turbine wird der Gasdruck in der Leitung 6 und in der Kolonne 9 auf ungsfähr Ι35β5 atü. verringert \inä. &i® ^temperatur wir-ä smS
009833/1338
— 1050C herabgesetzte 3?ür eine Gewinnung von etwa 60 f> Äthan und 98 # Propan und schwerere Kohlenwasserstoffe durch die !leitungen 26 und 31 wird die Kolonne 9 bei einer Bod en tempera tür von ungefähr «3°C betrieben» Plüssiglceit aus den Gas/Flüssigkeits -Abscheider 4 wird durch, die Lei = tung 5 zur Kolonne 9 mit einer Temperatur von ungefähr -930O und einem Druck von ungefähr 13-65 atü geführt,
Der Überkopfstrom aus der Kolonne 9 verläuft durch die Leitung 13 sum Kompressor 16, wobei er etwa Kolonnen druck oder etwas weniger und eine Temperatur von. 210C aufweist· Der Kompressor bewirkt eine Erhöhung des Drucks des abgestreiften Gases von ungefähr 11,9 atü auf -ungefähr 20,65 atü.
Die Bodenprodukte der Kolonne 9 werden von der Leitung durch die Leitung 19 zur Kolonne 20 gepumpt, die mit un gefähr 20,3 atü arbeitet« Das kombinierte Athan/Propan überkopfprodukt wird bei einer Temperatur von ungefähr 70O und einem Druck von ungefähr ?9*6 atü im Kühler« Aufkocher 12 kondensiert und zum Sammelbehälter 28 ge führt und dann durch die Rückflußpumpe in der Leitung 30 entnommen. Die Bodenflüsaigkeiten der Kolonne 20 werden durch die Leitung 23 mit einer Temperatur von "*38°C und einem Druck von ungefähr 20 T 3 atü abgezogen und einer Verwendung oder dem Verfahren zugeführt»
009833/1338

Claims (1)

  1. P A 'J E H T A IT S P R Ü C H B
    1, Verfahren zur Herstellung von Äthanj, welches im. wesentlichen frei von Methan und Kohlendioxyd ist« aus einem Kohlenwasserstoff£asf das mindestens ungefähr 0r1 Volo-$> Kohlendioxid enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gas durch eine iurbine oolytrop expandiert, um die Temperatur auf einen V.'ert zu verringern» bei dem He than und Kohlendioxyd verhältnismäßig flüchtig und davon abtrennbar sind, wobei man jedoch den Druck des bei der Esrpansion anfallenden Produkts aiif einen Wert hält« der eine Kohlendioxydabscheidung in Form von Trockeneis aus den Produkten verhindert und eine Abtrennung des Kohlendioxyds mit dem Methan gestattete
    2c Verfahren nach Anspruch 1j dadurch gekennzeichnet-, daß man einen vorgekühlten gasförmigen Seil der Beschickung in der genannten Turbine expandiert, um ein Gemisch aus gasförmigen Kohlenwasserstoffen und flüssiger) Kohlenwasserstoffen her zv. st eilen 5 welches eine Temperatur unter ungefähr 62°C aufweist» das Gemisch mit einer Temperatur unterhalb ungefähr -620C au einer Trennkolonne führtr Methan und Kohlendioxyd überkopf aus der genannten Kolonne als gasförmiges Produkt abtrennte währenddessen man nicht-gasförmiges Kohiendioxyd la genannten flüssigen Kohlenwasserstoff in der Gasturbine und in der Kolonne gelöst hält j iithan von der Kolonne abtrennt und das gasförmige Produkt im Vfänueaustauach mit dem Beschickungsgas führtj um das Beschiekungsgas abzukühleno
    009833/133 8
    <_ί I I \J Wß
    3< Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck in der Kolonne und in der Turbine auf dem genannten Gemisch erzeugt wird, ma eine Lösung des nicht= gasförmigen Kohlendioxyds in dem genannten flüssigen Kohlenwasserstoff aufrechtzuerhalten <.
    4* Verfahren nach Anspruch 2 oder 3? dadurch gekennzeichnet, daß der Druck eia solcher ist, bei dem Kohlen dioxyd stärker flüchtig ist als Äthan.
    5ο Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder A3 dadurch gekennzeichnet, daß man einen flüssigen !Ceil vom vor gekühlten Beschickungsgas abtrennt und diesen Teil etwa in der Mitte der genannten Abtrennkolonne einführt„
    6^ Verfahren nach Anspruch 25 5? 4 oder 5-, dadurch gekennzeichnet! daß die Äthanabtrennung auch die Überführung von äthanhaltigen flüssigen Kohlenwasserstoffen aus der ersten Kolonne in eine zweite Abtrennkolonne umfaßt«
    1\, Verfahren nach einea der vorhergehenden Ansprüche, dadux'ch gekennzeichnet 9 daß man ein Gas mit der Energie=» abgabe der genannten Turbine
    8* Verfahren sur Behandlung eines i'nter hoheai Druck stehenden Xohlenwasserstoffgases mit einen: verhältnismäßig hohen Kohlendioxydgehalt5 um Produkte einschließlieh eines flüssigen Produktsf welches Xthan enthält imd ira wesentlichen frei voa Kohlesudioityd istr und ein Gasprodufct mit einem niedrigen "Druck., welches Methan und Kohienäioayc; enhhält;, herzustellen, dadurch, gekennzeichnet9 daß man sine«
    009 8 3 3/1338
    ~ 14 ,-
    vorgekühlten gasförmigen Teil der Beschickung durch eine Turbine expandiert^ um ein Gemisch aus gasförmigen Kohlenwasserstoffen j welche Methan enthalten und aus flüssigen Kohlenwasserstoffen, welche flüssiges Rthan enthalten, herzustellen, wobei das Gemisch eine Temperatur unter 620O aufweist; das Gemisch mit einer Temperatur unter 62°C zu einer ersten Abtrennkolonne führt; Methan und Kohlendioxyd überkopf von der ersten Kolonne als Gasprodukt mit niedrigem Druck abtrennt, währenddessen man nicht»gas~ förmiges Kohlendioxyd im flüssigen Kohlenwasserstoff in der Turbine und in der ersten Kolonne gelöst hältj die A'than enthaltenden flüssigen Kohlenwasserstoffe vom Boden der ersten Kolonne zu einer zweiten Abtrennkolonne führt; A'than überkopf in der genannten Kolonne abtrennt und verflüssigt; das einen niedrigen Druck aufweisende Gasprodukt im Wärmeaustausch zam Beschickungsgas führt 9 um das Besehiekungsgas vorzukühlen; und ein Gas mit der Energieabgabe der Turbine kospriüiisrt D
    9. Verfahren, nach einem der Ansprüche 6 bis B3 dadurch gekennzeichnet, daß man Ithandampf von der zweiten Kolonne etwa in die Mitte der ersten Kolonne einführt-
    10, Verfahren nach Anspruch 8 oder 95 dadurch gekennzeichnet, daß man in der ersten Kolonne und in der Turbine auf das Gasgemisch einen Druck legt* um die lösung des nicht-gasförmigen Kohlendioxyds im flüssigen Kohlenwasserstoff aufrechtzuerhalten->
    11o Verfahren nach Anspruch 1O? dadurch gekennzeich= netg daß der Druck derart istr daß das stärker flüchtig ist als A'tfe&ia,,
    009833/ϊ338
    12c Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüches dadurch gekennzeichnete daß der Druck zwischen 7 und 42 atü liegt und daß die Temperatur des Gemische nicht geringer ale -118°C istc
    13t Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bie 12, dadurch gekennzeichnet! daß auch ein flüssiger Teil von der vorgekühlten Gasbeschickung abgetrennt und dieser Teil in eine mittlere Höhe der ersten Abtrennkolonne eingeführt wird.
    14ο Verfahren nach einem der Ansprüche 6-, 8, 9; 10c 11, 12 oder 13* dadurch gekennzeichnetη daß ein Wärmeaustausch »wischen dem Äthanüberkopfgas mit den Bodenflüssigkeiten der ersten Kolonne durchgeführt wird, um das Äthangae zu verflüssigen und die erste Kolonne wieder aufzukochen,
    15» Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 14 dadurch gekennzeichnet- daß aan das Äthanüberkopfgas mit Bodenflüseigkeiten aus der ersten Kolonne in Wärmeaustausch führtϊ um das Äthangas zu verflüssigen, und daß man in der zweiten Kolonne mit einem Teil dee im Wärmeaustausch geführten Äthanprodukts einen Bückfluß herstellt,
    16« Verfahren nach einem dor Ansprüche 6 oder 8 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß man auch Propankolilenvasserstoff tiberkopf aus der zweiten Kolonne abtrennt und Isobutan und höhere Kohlenwasserstoffe als Bodenprodukte aus der zweiten Kolonne abführt*
    009833/1338
    17- Verfahren nach einem der Ansprüche S bis 16., da durch gekennzeichnet, daß man das /sethanhaltige. Gas mit der von der turbine gelieferten Energie "fcoEi
    18c Verfahren nach eisern der Ansprüche 8 bis 16 ?. dadurch gekennzeichnet, daß iaan auch das Bsechiekungsgee mit der von deis Turbine gelieferten Energie komprimiert ο
    '9c Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, daß άε*β BescMckungsgas zwischen ungefähr 0:1 und. 15 Vol-$ Kohlendioxid enthältr und daß der Druck und die Saraperatur des Gemische so ausgewählt v/erden, daß ein Plüchtigkeitavorhältnis von Kohlendioxid zu Äthan in der ersten Kolonne oberhalb 1,0 geschaffen
    20, lrorriehr.ung sur Durchführung dos Verfahrens . nach einem der vorhergehenden Ansprüche t dadurch gekennzeichnet P daß sie folgende Teile aufweist: eine erste Kolonne (S) für die Abtrennung von Kohlendioxyd und Methan; eine zweite Kolonne (20) für die Abtrennung von Äthan? eine Einrichtung (17* 1S: -9) für die Überführung der Bodenprodukte dor ersten Abtrennkolonne zur zweiten Abtrennkolonne: eine gaegetrisbene Turbine (7); eine Einrichtung ("K 3·, 6) für die Zuführung des BeschickungsgasGS zu einer rfu3"bine; us die turbine anzutreiben und uia expandiertes» kaltes Gas zu erzeugen; eine Einrichtung (S) für die Überführung de» expandierten kalten Gases zur eraten Afctronnkolonne; eine Einrichtung (13: 2); welche einen WärmeaLißtausch zwischen Kohlendioxyd und Methan-, 6'Je üb er kopf als (Jas von der ersteht Abtrennkolonnc abströ-serijUna dem Eeschiukungsga,s bewerkstelligt; \mü eines Gaskompresaor (16)T der aurch axe Turbine angetrieben wird und vormitteXs der Energieabgxbe a-ar !Durbine. Qb.e kc?ripriaiert-.
    BAD ORIGINAL 009833/1338
    21„ Vorrichtung nach, Anspruch 20 ? dadurch gekennzeichnet, daß sie auch eine Einrichtung (3;5S 34) aufweist welche selektiv Äthandampf der zweiten Kolonne zurück zur Mitte der ersten Kolonne führt,
    22r- Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21? dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung (12) zur Verflüssigung des Äthanüberkopfgases aue der zweiten Abtrennungskolonne aufweist-
    23c Vorrichtung nach Anspruch 22; dadurch gekenn= zeichnet, daß die Einrichtung sur Verflüssigung dea Äthantiberkopfgases eine Wäriaeaiistauseheinrichtung auf= weisty die einen Wärmeaustausch mit den Bodenprodukten der ersten Abtrennkolonae besorgtο
    24.-. Vorrichtung nach Anspruch 20, 21, 22 oder 23» dadurch gekennzeichnet ? daß der Saskompressor so angeordnet istj daß er das Überkopfgas der ersten Kolonne komprimiertj welches mit Beschickungsgas im Wärmeaustausch geführt worden ist.;
    25,. Vorrichtung naoh Anspruch 20, 21; 22 5 23 oder 24; dadurch gekennzaichnstj. daß sie such eine Gas/Plüö= sigkeits-Trenneinrichtung (4) vor der gasgetriebenen Turbine aufweist..
    26» Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis dadurch gekennzeichnet} daß dez· Gaskompressor (I6a) so angeordnet ist^ daß er das Beschickungsgas komprimiert,
    009833/13 38
    Leerseite
DE19691961188 1968-12-05 1969-12-05 Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Kohlendioxyd von Kohlenwasserstoffen Pending DE1961188A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78136068A 1968-12-05 1968-12-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1961188A1 true DE1961188A1 (de) 1970-08-13

Family

ID=25122473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691961188 Pending DE1961188A1 (de) 1968-12-05 1969-12-05 Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Kohlendioxyd von Kohlenwasserstoffen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3595782A (de)
DE (1) DE1961188A1 (de)
GB (1) GB1286682A (de)
NL (1) NL159944C (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4152129A (en) * 1977-02-04 1979-05-01 Trentham Corporation Method for separating carbon dioxide from methane
US4185978A (en) * 1977-03-01 1980-01-29 Standard Oil Company (Indiana) Method for cryogenic separation of carbon dioxide from hydrocarbons
DE2828498A1 (de) * 1978-06-29 1980-01-17 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur zerlegung eines gasgemisches
US4235613A (en) * 1979-05-29 1980-11-25 Atlantic Richfield Company Preparation of sales gas
FR2458525A1 (fr) * 1979-06-06 1981-01-02 Technip Cie Procede perfectionne de fabrication de l'ethylene et installation de production d'ethylene comportant application de ce procede
US4285708A (en) * 1979-08-10 1981-08-25 Phillips Petroleum Co. De-ethanizing means
US4282187A (en) * 1979-09-21 1981-08-04 Grumman Aerospace Corporation Production of synthetic hydrocarbons from air, water and low cost electrical power
US4318723A (en) * 1979-11-14 1982-03-09 Koch Process Systems, Inc. Cryogenic distillative separation of acid gases from methane
US4311495A (en) * 1979-12-28 1982-01-19 Atlantic Richfield Company Separating carbon dioxide and ethane by liquid-liquid extraction
US4351655A (en) * 1979-12-28 1982-09-28 Atlantic Richfield Company Two stage carbon dioxide and methane separation
NZ196107A (en) * 1980-03-18 1983-04-12 Helix Tech Corp Distillative separation of acid gas component from light hydrocarbon component
US4350511A (en) * 1980-03-18 1982-09-21 Koch Process Systems, Inc. Distillative separation of carbon dioxide from light hydrocarbons
USRE32600E (en) * 1983-01-14 1988-02-16 Koch Process Systems, Inc. Distillative separation employing bottom additives
US4428759A (en) * 1983-01-14 1984-01-31 Koch Process Systems, Inc. Distillative separation employing bottom additives
FR2557586B1 (fr) * 1983-12-30 1986-05-02 Air Liquide Procede et installation de recuperation des hydrocarbures les plus lourds d'un melange gazeux
US4675035A (en) * 1986-02-24 1987-06-23 Apffel Fred P Carbon dioxide absorption methanol process
US4964980A (en) * 1988-07-27 1990-10-23 Amoco Corporation Apparatus and process for stabilizing liquid hydrocarbon condensate
US4936887A (en) * 1989-11-02 1990-06-26 Phillips Petroleum Company Distillation plus membrane processing of gas streams
US5442924A (en) * 1994-02-16 1995-08-22 The Dow Chemical Company Liquid removal from natural gas
CA2616450C (en) * 2005-07-25 2011-07-12 Fluor Technologies Corporation Ngl recovery methods and configurations
US20070130991A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Chevron U.S.A. Inc. Liquefaction of associated gas at moderate conditions

Also Published As

Publication number Publication date
NL159944B (nl) 1979-04-17
US3595782A (en) 1971-07-27
NL6918310A (de) 1970-06-09
NL159944C (nl) 1979-09-17
GB1286682A (en) 1972-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1961188A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Kohlendioxyd von Kohlenwasserstoffen
DE69618736T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verflüssigung und Behandlung von Erdgas
DE3033729C2 (de)
DE68904277T2 (de) Verfahren zur entwaesserung, entsaeuerung und zur abtrennung eines kondensates von einem erdgas.
EP3029019B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen
DE69706186T2 (de) Verfahren zur aufbereitung eines kohlenwasserstoffgases
DE69826459T2 (de) Trennverfahren für Kohlenwasserstoffbestandteile
DE1551562C3 (de) Verfahren zur Gewinnung einer methanreichen unter Druck stehenden Flüssigkeit aus verflüssigtem Naturgas
DE69104911T2 (de) Verbesserte Verarbeitung der Versorgung einer Stickstofftrennvorrichtung.
DE60225152T2 (de) Verfahren und installation zur fraktionierung eines durch pyrolyse von kohlenwasserstoffen gewonnen gases
DE19781761B4 (de) Entfernung von Kohlendioxid, Ethan und schwereren Komponenten aus einem Erdgas
DE1122560B (de) Verfahren zur Zerlegung eines aus Methan und schwerer siedenden Kohlenwasserstoffen bestehenden Naturgases
EP3313779B1 (de) Verfahren und anlage zur gewinnung von wasserstoff aus einem wasserstoff und kohlenwasserstoffe enthaltenden einsatzgemisch
DE102007010032A1 (de) Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff aus verflüssigtem Erdgas
DE2646690A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer mischung von sauerstoff und wasserdampf unter druck
DE69307399T2 (de) Wärmeintegration zwischen Säulen für Mehrsäulendestillationssystem
DE69602771T2 (de) Verfahren zur Entfernung von Stickstoff aus Erdgas
EP1028792B1 (de) Ausfrieren einer gaskomponente aus einem gasgemisch
DE3345881C2 (de)
DE102016002225A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kryogenen Synthesegaszerlegung
DE2932561A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerlegen eines gasgemisches
DE3224151A1 (de) Verfahren zur verbesserten acetylenentfernung bei der aethylen- und wasserstoff-trennung und rueckgewinnung
DE3445995A1 (de) Verfahren zur gewinnung von c(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)+(pfeil abwaerts)- oder von c(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)(pfeil abwaerts)+(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffen
DE3229883A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von gereinigtem aethylen
DE102006013686B3 (de) Verfahren zur Verflüssigung von Erdgas

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection