DE19611762A1 - Connector clamp esp. for circuit boards - Google Patents

Connector clamp esp. for circuit boards

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DE19611762A1
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Hermann Stadler
Dieter Jaag
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METZ ALBERT RIA ELECTRONIC
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Abstract

The clamp has an insulating housing (10) containing a terminal contact (24). The housing (10) has an insert opening (20) for inserting a lead (44) under the contact. A spring clamp (32) is arranged on the back side of the contact and has a free spring arm (36). The arm (36) transitions via a knee (40) to a clamp end (38). The clamp end (38) engages with the contact. An actuator (46) is pivotally mounted in the housing (10) and engages the spring arm. In the clamped position the actuator releases the spring arm so that the clamp end (38) pulls the inserted lead towards the contact. In the open position the actuator presses the spring arm down so that to insert the lead the clamp edge is lifted from the contact. The actuator (46) is a two armed lever which, in the clamped position, lies parallel to the insert direction of the lead (44). The first lever arm (50) of the actuator has at its free end a grip region for a tool, accessible from outside, to pivot the actuator into the open position. The second lever arm (56)lies with a curve (58) on the spring arm (36). The second lever arm has a lug (60) at its free end. In the open position this is pivoted so far over the knee that the actuator holds itself in the open position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme, insbesondere für Leiterplatten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a terminal, in particular for Printed circuit boards according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 27 60 179 C2 ist eine Anschlußklemme bekannt, bei welcher in einem Klemmengehäuse ein formsteifer Anschlußkon­ takt angeordnet ist. Auf der Rückseite des Anschlußkontaktes ist eine Klemmfeder angeordnet, die einen freien Federschenkel aufweist. An seinem freien Ende ist der Federschenkel über ein Biegungsknie abgewinkelt und geht in ein Klemmende über, wel­ ches den Anschlußkontakt mit einer Klemmkante untergreift. Wird der Federschenkel niedergedrückt, so wird die Klemmkante von dem Anschlußkontakt abgehoben und ein anzuschließender Leiter kann zwischen Anschlußkontakt und Klemmkante eingeführt werden. Wird nun der Federschenkel freigegeben, so zieht er die Klemmkante gegen den Anschlußkontakt und der eingeführte Leiter wird zwischen dem Anschlußkontakt und der Klemmkante geklemmt. Das Niederdrücken des Federschenkels erfolgt mittels eines Werkzeugs, z. B. eines Schraubendrehers, der von oben durch einen Durchbruch des Gehäuses eingeführt werden kann.From DE 27 60 179 C2 a connection terminal is known in which is a dimensionally stable connection con is arranged clock. On the back of the connector a clamping spring is arranged, which has a free spring leg having. At its free end, the spring leg is over one Angled bend and merges into a clamping end, wel ches under the terminal contact with a clamping edge. If the spring leg is pressed down, the clamping edge lifted from the connection contact and a to be connected Conductor can be inserted between the connection contact and the clamping edge will. If the spring leg is released, it pulls the clamping edge against the terminal contact and the inserted The conductor is between the connection contact and the clamping edge clamped. The spring leg is depressed by means of a tool, e.g. B. a screwdriver from above can be inserted through a breakthrough in the housing.

Das Einführen des Werkzeugs durch den Durchbruch macht das Niederdrücken des Federschenkels mühsam. Der Federschenkel muß gleichzeitig mit dem Einführen des Leiters niedergedrückt werden. Beim Niederdrücken des Federschenkels wird auf die Anschlußklemme ein Druck senkrecht zur Ebene der Leiterplatte ausgeübt, auf welcher die Anschlußklemme sitzt. Um diesen Druck aufzunehmen, muß die Leiterplatte im Bereich der An­ schlußklemme zusätzlich abgestützt werden. Anderenfalls kann der Druck zu einem stärkeren Durchbiegen der Leiterplatte und zu einem Reißen der Leiterbahnen führen.This is done by inserting the tool through the opening Depressing the feather leg is laborious. The spring leg must depressed simultaneously with the insertion of the conductor will. When pressing down the spring leg is on the  Terminal a pressure perpendicular to the plane of the circuit board exercised on which the terminal sits. To this To accept pressure, the circuit board in the area of the An end clamp are additionally supported. Otherwise it can the pressure to a greater deflection of the circuit board and cause the conductor tracks to tear.

Aus der DE 33 02 372 C2 ist eine Weiterbildung dieser An­ schlußklemme bekannt. In dieser Weiterbildung sind Rastmittel vorgesehen, mit denen der Federschenkel oder dessen Klemmende am Gehäuse oder an dem Anschlußkontakt verrastet werden kön­ nen, wenn die Klemmkante zum Einführen des Leiters von dem Anschlußkontakt abgehoben ist. Auch hier wird zum Niederdrük­ ken des Federschenkels ein Druck senkrecht zur Ebene der Lei­ terplatte ausgeübt mit den oben genannten Nachteilen. Zum Lösen der Verrastung nach dem Einführen des Leiters ist in einer Ausführung ein zusätzlicher Hebel vorgesehen, der das Klemmende des Federschenkels aus der Verrastung heraushebt. Dieser zusätzliche Hebel macht die Anschlußklemme aufwendig. Der zusätzliche Hebel wird durch den eingeführten Leiter be­ tätigt, so daß nur Leiter einer ausreichenden Steifigkeit angeschlossen werden können. In einer anderen Ausführung er­ hält ein mit dem Gehäuse verrastender Schubhebel den Feder­ schenkel. Um die Verrastung zu lösen muß der Schubhebel unter Querverschiebung des Federschenkels verschwenkt werden.DE 33 02 372 C2 is a further development of this type final clip known. In this training there are locking devices provided with which the spring leg or its clamping end can be locked on the housing or on the connection contact NEN when the clamping edge for inserting the conductor from the Connection contact is lifted. Here, too, becomes low pressure pressure of the spring leg perpendicular to the plane of the lei terplatte exercised with the disadvantages mentioned above. To the Unlocking after inserting the conductor is in One version provided an additional lever that the Lift the clamping end of the spring leg out of the catch. This additional lever makes the connection terminal complex. The additional lever is the inserted conductor operates so that only conductors of sufficient rigidity can be connected. In another version he a push lever that locks into the housing holds the spring leg. To release the latch, the thrust lever must be under Transverse displacement of the spring leg can be pivoted.

In einer weiteren Ausführung dieser bekannten Anschlußklemme (Katalog ZK Gds/3. 91 "Anschlußklemmen für Leiterplatten" der WAGO Kontakttechnik GmbH) ist in dem Gehäuse der Anschluß­ klemme ein Betätigungsglied schwenkbar gelagert, welches mit­ tels eines Werkzeugs, z. B. eines Schraubendrehers, nieder­ gedrückt wird und dabei mit einem Vorsprung den Federschenkel in dessen Schwenkstellung drückt, um einen Leiter anzuschlie­ ßen. Der Angriffspunkt für das Werkzeug und der an der Klemm­ feder angreifende Vorsprung sind bezüglich des Schwenkpunktes auf derselben Seite des Betätigungsgliedes angeordnet. Der zum Niederdrücken des Federschenkels erforderliche Druck wirkt daher ebenfalls senkrecht auf die Leiterplatte. Ein Arretieren des Federschenkels in der niedergedrückten Stellung zum Ein­ führen des Leiters ist nicht möglich.In a further embodiment of this known terminal (Catalog ZK Gds / 3. 91 "Terminals for printed circuit boards" the WAGO Kontakttechnik GmbH) is the connection in the housing clamp an actuator pivotally mounted, which with means of a tool, e.g. B. a screwdriver is pressed and with a projection the spring leg in its swivel position to connect a conductor eat. The point of attack for the tool and that at the clamp spring engaging projection are with respect to the pivot point arranged on the same side of the actuator. The for Depressing the spring leg required pressure acts therefore also perpendicular to the circuit board. A locking  of the spring leg in the depressed position to on leading the conductor is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußklemme, insbesondere für Leiterplatten, der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß die Anschlußklemme zum Einführen des anzuschließenden Leiters ohne Druck auf die Leiterplatte in ihre Offenstellung gebracht werden kann und in dieser Offen­ stellung selbsttätig gehalten wird.The invention has for its object a terminal, in particular for printed circuit boards, of the type mentioned at the beginning to improve so that the terminal for inserting the to be connected without pressure on the circuit board their open position can be brought and in this open position is held automatically.

Diese Aufgabe wird bei einer Anschlußklemme der eingangs ge­ nannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1.This task is ge at a terminal of the beginning called genus solved according to the invention by the features of characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfin­ dung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and developments of the Erfin are specified in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Anschlußklemme ist das Betätigungs­ glied als zweiarmiger Hebel ausgebildet. Dieser Hebel liegt in der Klemmstellung im wesentlichen parallel zur Einführrichtung des Leiters, d. h. bei einer üblichen Frontverdrahtung im wesentlichen parallel zur Ebene der Leiterplatte, auf welcher die Anschlußklemme sitzt. Der erste Hebelarm des Betätigungs­ gliedes dient als Eingriffsbereich für ein Werkzeug. Mittels dieses Werkzeugs wird der erste Hebelarm hochgeschwenkt, so daß der zweite Hebelarm nach unten geschwenkt wird und den Federschenkel der Klemmfeder niederdrückt. Da die auf das Betätigungsglied zum Öffnen der Anschlußklemme ausgeübte Kraft den ersten Hebelarm nach oben schwenkt, wird keine Druckkraft auf die Leiterplatte ausgeübt. Die zum Niederdrücken der Klemmfeder erforderliche Kraft stützt sich über den zweiten Hebelarm an den Schwenkpunkt des Betätigungsgliedes ab und wird in das Gehäuse eingeleitet. Durch Verschwenken des Be­ tätigungsgliedes kann somit die Klemmfeder in die Offenstel­ lung niedergedrückt werden, ohne daß eine wesentliche Kraft senkrecht auf die Leiterplatte ausgeübt wird.In the terminal according to the invention, the actuation link designed as a two-armed lever. This lever is in the clamping position substantially parallel to the direction of insertion the leader, d. H. with a usual front wiring in essentially parallel to the level of the circuit board on which the connector is seated. The first lever arm of the actuation member serves as an engagement area for a tool. Means this tool, the first lever arm is swung up, so that the second lever arm is pivoted down and the Spring leg of the clamping spring depresses. Since that on that Actuator applied to open the terminal the first lever arm swings up, there is no pressure force exerted on the circuit board. The one to depress the Clamping spring required force is based on the second Lever arm to the pivot point of the actuator and is introduced into the housing. By swiveling the loading Actuator can thus the clamping spring in the open position be depressed without a substantial force is exerted vertically on the circuit board.

Um die Schwenkbewegung des Betätigungsgliedes in eine gleich­ mäßige Hubbewegung zum Niederdrücken der Klemmfeder umzuset­ zen, liegt der zweite Hebelarm mit einer Nockenkurve an der Klemmfeder an. Diese Nockenkurve ist so geformt, daß ihr Radi­ us in bezug auf den Schwenkpunkt des Betätigungsgliedes in Richtung der Verschwenkung in die Offenstellung kontinuierlich zunimmt. Das Verschwenken des Betätigungsgliedes führt auf diese Weise zu einem gleichmäßigen Niederdrücken der Klemm­ feder.To the pivotal movement of the actuator in an equal  moderate stroke movement to depress the clamping spring zen, the second lever arm lies with a cam curve on the Clamping spring. This cam curve is shaped so that its radi us with respect to the pivot point of the actuator in Direction of pivoting into the open position continuously increases. The pivoting of the actuator leads to this way to evenly depress the clamp feather.

Am freien Ende des zweiten Hebelarmes ist eine Nase ausge­ bildet, die über das Biegungsknie der Klemmfeder hinwegglei­ tet, wenn das Betätigungsglied die Offenstellung erreicht hat. Der Krümmungsradius des Biegungsknies hält die Nase und damit das Betätigungsglied unter der Federwirkung der Klemmfeder selbsthemmend in der Offenstellung. Dies erleichtert die Ver­ wendung der Anschlußklemme. Sämtliche Anschlußklemmen können in die Offenstellung gebracht werden und verbleiben selbst­ hemmend in der Offenstellung. Die anzuschließenden Leiter können bequem in die Anschlußklemmen eingeführt werden. Zum Klemmen der Leiter wird dann das Betägigungsglied mittels eines Werkzeugs zurückgeschwenkt, wobei die Selbsthemmung durch das Biegungsknie der Klemmfeder überwunden wird. Sobald die Nase wieder über das Biegungsknie hinweggeschwenkt wurde, kann die Klemmfeder das Betätigungsglied in die Klemmstellung zurückschwenken.At the free end of the second lever arm a nose is out forms that over the bending knee of the clamping spring tet when the actuator has reached the open position. The radius of curvature of the bend knee holds the nose and thus the actuator under the spring action of the clamping spring self-locking in the open position. This facilitates the ver the terminal. All connection terminals can are brought into the open position and remain themselves inhibiting in the open position. The ladder to be connected can be easily inserted into the connection terminals. To the The actuator is then clamped using the actuator a tool swung back, the self-locking is overcome by the bending knee of the clamping spring. As soon as the nose has been swung back over the knee, the clamping spring can move the actuator into the clamping position swing back.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Anschlußklemme in der Klemmstellung und Fig. 1 is a perspective view of a terminal in the clamping position and

Fig. 2 eine entsprechende Darstellung einer Anschlußklemme in der Offenstellung. Fig. 2 shows a corresponding representation of a terminal in the open position.

Die Anschlußklemme weist ein Gehäuse 10 aus Kunststoff auf. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, sind die Anschlußklemmen als Einzelklemmen ausgebildet, wobei die Gehäuse 10 der einzelnen Klemmen über Zapfen 12 und korrespondierende Bohrungen 14 zu Klemmenleisten aneinander gefügt werden können. Jedes Gehäuse 10 weist eine geschlossene Seitenwand auf, die die gegenüber­ liegende offenliegende Seitenwand des anschließenden Gehäuses 10 beim Zusammensetzen der Gehäuse 10 abdeckt und verschließt. Die offene Seitenfläche des letzten Gehäuses 10 der Klemmen­ leiste wird durch eine entsprechend aufgesetzte Seitenplatte 16 verschlossen.The connection terminal has a housing 10 made of plastic. As shown in FIGS. 1 and 2, the connecting terminals are designed as individual terminals, the housings 10 of the individual terminals being able to be joined together via pins 12 and corresponding bores 14 to form terminal strips. Each housing 10 has a closed side wall which covers and closes the opposite, open side wall of the adjoining housing 10 when the housing 10 is assembled. The open side surface of the last housing 10 of the terminal strip is closed by a correspondingly attached side plate 16 .

Das Gehäuse 10 der Anschlußklemme wird mit seiner Unterseite auf eine nicht dargestellte Leiterplatte aufgesetzt. Die zur Leiterplatte senkrechte Frontseite 18 des Gehäuses 10 ist von einer Einstecköffnung 20 durchbrochen, die zu einem inneren Aufnahmeraum des Gehäuses 10 führt. In dem Aufnahmeraum ist eine in Einsteckrichtung der Einstecköffnung 20 schräg an­ steigende Rampe 22 des Gehäuses 10 ausgebildet.The underside of the housing 10 of the connecting terminal is placed on a circuit board (not shown). The front 18 of the housing 10 which is perpendicular to the printed circuit board is pierced by an insertion opening 20 which leads to an inner receiving space of the housing 10 . In the receiving space, a ramp 22 of the housing 10 which is inclined in the insertion direction of the insertion opening 20 is formed.

Ein Anschlußkontakt 24 ist von der Offenseite des Gehäuses 10 in den Aufnahmeraum eingesetzt. Der Anschlußkontakt 24 ist aus einem formsteifen leitenden Metall gebogen. Ein oberer Kontaktbügel 26 des Anschlußkontaktes 24 erstreckt sich in dem Aufnahmeraum oberhalb der Rampe 22 und von dieser beabstandet. Dadurch wird zwischen der Rampe 22 und dem Kontaktbügel 26 ein Einsteckraum gebildet, der sich fluchtend an die Einstecköff­ nung 20 anschließt und sich aufgrund der Neigung der Rampe 22 nach innen verengt. Der Anschlußkontakt 24 ist am hinteren Ende des Kontaktbügels 26 nach unten abgebogen und um die Rampe 22 herumgeführt. Unterhalb der Rampe 22 endet der An­ schlußkontakt 24 in einem Lötstift 28, der senkrecht nach unten aus dem Gehäuse 10 herausgeführt ist. Der von der Seite in das Gehäuse 10 eingelegte Anschlußkontakt 24 wird zwischen der Rampe 22 und der Wand des Gehäuses 10 ohne zusätzliche Befestigungsmittel fixiert gehalten. Der Lötstift 28 wird in die Leiterplatte eingesetzt und mit den Leiterbahnen verlötet.A connection contact 24 is inserted into the receiving space from the open side of the housing 10 . The connection contact 24 is bent from a dimensionally stable conductive metal. An upper contact bracket 26 of the terminal contact 24 extends in the receiving space above the ramp 22 and spaced from this. As a result, an insertion space is formed between the ramp 22 and the contact bracket 26 , which connects in alignment to the insertion opening 20 and narrows inward due to the inclination of the ramp 22 . The terminal contact 24 is bent down at the rear end of the contact bracket 26 and guided around the ramp 22 . Below the ramp 22 to the circuit contact 24 ends in a solder pin 28 which is guided vertically downwards from the housing 10 . The connection contact 24 inserted into the housing 10 from the side is held fixed between the ramp 22 and the wall of the housing 10 without additional fastening means. The solder pin 28 is inserted into the circuit board and soldered to the conductor tracks.

Oberhalb des Kontaktbügels 26 des Anschlußkontaktes 24 ist ein Haltevorsprung 30 des Gehäuses 10 ausgeformt, der von der geschlossenen Seitenwand des Gehäuses 10 in dessen Innenraum vorspringt. Um den Haltevorsprung 30 ist eine Klemmfeder 32 aus Federmetall gelegt. Die Klemmfeder 32 liegt mit einem ersten Schenkel 34 zwischen dem Kontaktbügel 26 und dem Halte­ vorsprung 30 und wird dadurch ohne zusätzliche Befestigungs­ mittel in dem Gehäuse 10 gehalten und festgelegt. In Fortset­ zung des Schenkels 34 ist die Klemmfeder 32 U-förmig um das hintere Ende des Haltevorsprungs 30 gebogen. Oberhalb des Haltevorsprungs 30 ist somit ein frei federnder Federschenkel 36 der Klemmfeder 32 gebildet. Das vordere Ende des Feder­ schenkels 36 ist im wesentlichen rechtwinklig nach unten abge­ bogen, so daß ein Klemmende 38 gebildet wird. Der Übergang des Federschenkels 36 in das Klemmende 38 wird durch ein kreisbo­ genförmig um das vordere Ende des Haltevorsprungs 30 geführtes Biegungsknie 40 gebildet. Das Klemmende 38 führt in dem Auf­ nahmeraum des Gehäuses 10 hinter dessen Frontseite 18 nach unten. Das Klemmende 38 weist einen Durchbruch 42 auf, durch welchen das vordere Ende des Kontaktbügels 26 des Anschluß­ kontaktes 24 hindurchgreift.Above the contact bracket 26 of the connection contact 24 , a holding projection 30 of the housing 10 is formed, which projects from the closed side wall of the housing 10 into the interior thereof. A clamping spring 32 made of spring metal is placed around the holding projection 30 . The clamping spring 32 lies with a first leg 34 between the contact bracket 26 and the retaining projection 30 and is thereby held and fixed in the housing 10 without additional fastening means. In continuation of the leg 34 , the clamping spring 32 is bent U-shaped around the rear end of the holding projection 30 . Above the retaining projection 30 has a free resilient spring legs 36 of the clamping spring is thus 32 formed. The front end of the spring leg 36 is bent abge substantially at right angles so that a clamping end 38 is formed. The transition of the spring leg 36 in the terminal end 38 is formed by a genförmig kreisbo around the front end of the retaining projection 30 run bend knee 40th The clamping end 38 leads in the receiving space on the housing 10 behind its front 18 down. The clamping end 38 has an opening 42 through which the front end of the contact bracket 26 of the terminal contact 24 extends.

Wird der Federschenkel 36 der Klemmfeder 32 gegen seine Feder­ kraft nach unten gedrückt, so daß er an der Oberseite des Haltevorsprungs 30 zur Anlage kommt, so wird das untere freie Ende des Klemmendes 38 nach unten in eine Aufnahme zwischen der Frontseite 18 und der Rampe 22 gedrückt. Der Durchbruch 42 des Klemmendes 38 fluchtet mit der Einstecköffnung 20 des Gehäuses 10. Der Kontaktbügel 26 des Anschlußkontaktes 24 befindet sich in Anlage am oberen Rand des Durchbruches 42. Ein elektrischer Leiter 44 kann mit seiner abisolierten Ader in die Einstecköffnung 20 eingeführt werden, tritt durch den Durchbruch 42 hindurch und gelangt in den Einsteckraum zwi­ schen der Rampe 22 und dem Kontaktbügel 26. Diese Stellung ist in Fig. 2 gezeigt. Ist die Ader des Leiters 44 eingeführt, bis sie am hinteren Ende der Rampe gegen den Anschlußkontakt 24 anstößt, so wird der Federschenkel 36 freigegeben. Aufgrund seiner Elastizität schwenkt der Federschenkel 36 von dem Hal­ tevorsprung 30 weg nach oben. Dadurch wird das Klemmende 38 nach oben gezogen und nimmt dabei die den Durchbruch des Klemmendes 38 durchsetzende Ader des Leiters 44 mit. Die Ader wird dadurch unter der Federkraft des Federschenkels 36 zwi­ schen dem Kontaktbügel 26 des Anschlußkontaktes 24 und der unteren Klemmkante des Durchbruchs 42 geklemmt. Diese Stellung der Klemmfeder 32 ist in Fig. 1 gezeigt. Auf diese Weise wird der Leiter 44 zuverlässig mit dem Anschlußkontakt 24 in lei­ tende Berührung gebracht und gehalten.If the spring leg 36 of the clamping spring 32 is pressed downward against its spring force so that it comes to rest on the upper side of the holding projection 30 , the lower free end of the clamping end 38 is down into a receptacle between the front side 18 and the ramp 22nd pressed. The opening 42 of the clamping end 38 is aligned with the insertion opening 20 of the housing 10 . The contact bracket 26 of the terminal contact 24 is in contact with the upper edge of the opening 42nd An electrical conductor 44 can be inserted with its stripped wire into the insertion opening 20 , passes through the opening 42 and enters the insertion space between the ramp 22 and the contact bracket 26th This position is shown in Fig. 2. If the wire of the conductor 44 is inserted until it abuts the terminal contact 24 at the rear end of the ramp, the spring leg 36 is released. Due to its elasticity, the spring leg 36 swings away from the retaining projection 30 upwards. As a result, the clamping end 38 is pulled upward, taking with it the wire of the conductor 44 which penetrates the opening of the clamping end 38 . The wire is thereby clamped under the spring force of the spring leg 36 between the contact bracket 26's of the terminal contact 24 and the lower clamping edge of the opening 42 . This position of the clamping spring 32 is shown in Fig. 1. In this way, the conductor 44 is reliably brought into contact with the terminal contact 24 and held.

Zur Betätigung der Klemmfeder 32 ist oberhalb des Haltevor­ sprungs 30 ein Betätigungsglied 46 in dem Gehäuse 10 gelagert. Das ebenfalls aus Kunststoff bestehende Betätigungsglied 46 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und um einen an dem Gehäuse 10 angeformten Lagerzapfen 48 in einer zu den Seiten­ flächen des Gehäuses 10 parallelen Ebene schwenkbar. Ein er­ ster Hebelarm 50 des Betätigungsgliedes 46 ist von dem Lager­ zapfen 48 gegen einen Durchbruch des Gehäuses 10 gerichtet, der in der Frontseite 18 und der Oberseite des Gehäuses 10 ausgebildet ist. Durch diesen Durchbruch ist der erste Hebel­ arm 50 des Betätigungsgliedes 46 von außen zugänglich. In der freien Endfläche des ersten Hebelarmes 50 ist eine Eingriffs­ vertiefung 52 ausgeformt, in welche ein geeignetes Werkzeug, z. B. ein Schraubendreher 54 eingesteckt werden kann. Mit Hilfe des eingesteckten Schraubendrehers 54 kann das Betäti­ gungsglied um etwa 90° geschwenkt werden zwischen einer in Fig. 1 gezeigten Klemmstellung und einer in Fig. 2 gezeigten Offenstellung. In der Klemmstellung liegt das Betätigungsglied 46 im wesentlichen waagerecht und parallel zur Ebene der Lei­ terplatte, während in der Offenstellung das Betätigungsglied 46 im wesentlichen senkrecht zur Leiterplatte steht.To actuate the clamping spring 32 , an actuator 46 is mounted in the housing 10 above the Haltvor jump 30 . The also made of plastic actuator 46 is formed as a two-armed lever and pivotable about a molded on the housing 10 bearing pin 48 in a plane parallel to the sides of the housing 10 plane. He he lever arm 50 of the actuator 46 is from the bearing pin 48 directed against an opening of the housing 10 which is formed in the front 18 and the top of the housing 10 . Through this breakthrough, the first lever arm 50 of the actuator 46 is accessible from the outside. In the free end face of the first lever arm 50 , an engagement recess 52 is formed, in which a suitable tool, for. B. a screwdriver 54 can be inserted. With the help of the inserted screwdriver 54 , the actuating member can be pivoted by approximately 90 ° between a clamping position shown in FIG. 1 and an open position shown in FIG. 2. In the clamping position, the actuator 46 is substantially horizontal and parallel to the plane of the circuit board, while in the open position the actuator 46 is substantially perpendicular to the circuit board.

Der zweite Hebelarm 56 des Betätigungsgliedes 46 weist an seiner Unterseite eine Nockenkurve 58 auf, die so geformt ist, daß ihr Radius bezogen auf den Lagerzapfen 48 gegen das freie Ende des zweiten Hebelarmes 56 hin stetig zunimmt. Der Feder­ schenkel 36 der Klemmfeder 32 liegt mit seinem in das Bie­ gungsknie 40 übergehenden Endbereich unter der Wirkung seiner Federkraft an der Nockenkurve 58 des zweiten Hebelarmes 56 an. An dem freien Ende des zweiten Hebelarmes 56 geht die Nocken­ kurve 58 in eine Nase 60 über. The second lever arm 56 of the actuator 46 has on its underside a cam curve 58 which is shaped so that its radius relative to the bearing journal 48 increases steadily towards the free end of the second lever arm 56 . The spring leg 36 of the clamping spring 32 lies with its end region which passes into the bending knee 40 under the action of its spring force on the cam curve 58 of the second lever arm 56 . At the free end of the second lever arm 56 , the cam curve 58 merges into a nose 60 .

In der in Fig. 1 gezeigten Klemmstellung liegt der Feder­ schenkel 36 in dem Bereich der Nockenkurve 58 mit dem klein­ sten Radius an. Dementsprechend kann sich der Federschenkel 36 unter seiner Federkraft nach oben bewegen, bis die untere Klemmkante des Durchbruches 42 des Klemmendes 38 an dem Kon­ taktbügel 26 des Anschlußkontaktes 24 anschlägt. Wird das Betätigungsglied 46 nach oben geschwenkt, wie in Fig. 1 durch den Pfeil angedeutet ist, so läuft die Nockenkurve 58 an dem Federschenkel 36 entlang und drückt diesen zunehmend nach unten. In der in Fig. 2 gezeigten Endstellung, in welcher der Federschenkel 36 vollständig nach unten gedrückt ist, schiebt sich dabei die Nase 60 des zweiten Hebelarmes 56 nach vorn über das Biegungsknie 40. Der Federschenkel 36, der aufgrund seiner Federkraft nach oben gegen den zweiten Hebelarm 56 drückt, drückt in dieser Stellung aufgrund der Biegung des Biegungsknies 40 die Nase 60 nach vorn, so daß das Betäti­ gungsglied 46 selbsthemmend in dieser in Fig. 2 gezeigten Offenstellung gehalten wird. Die Anschlußklemme kann somit ohne zusätzliche Hilfsmittel in der Offenstellung bleiben, bis der anzuschließende Leiter 44 eingeführt ist. Soll ein einge­ führter Leiter 44 geklemmt werden, so wird mit dem Schrauben­ dreher 54 in die Eingriffsvertiefung 52 des Betätigungsgliedes 46 eingegriffen und das Betätigungsglied 46 entgegen der Pfeilrichtung in Fig. 1 nach vorn geschwenkt. Dabei muß die Nase 60 zunächst den Federschenkel 36 etwas niederdrücken, um aus der selbsthemmenden Rastposition zu kommen. Beim weiteren Verschwenken des Betätigungsgliedes 46 kann der Federschenkel 36 der Nockenkurve 58 folgen und sich unter seiner Federwir­ kung nach oben in die in Fig. 1 gezeigte Klemmstellung bewe­ gen.In the clamping position shown in Fig. 1, the spring leg 36 lies in the region of the cam curve 58 with the smallest radius. Accordingly, the spring leg 36 can move upwards under its spring force until the lower clamping edge of the opening 42 of the clamping end 38 strikes the contact bracket 26 of the contact 24 . If the actuating member 46 is pivoted upward, as indicated by the arrow in FIG. 1, the cam curve 58 runs along the spring leg 36 and presses it increasingly downward. In the end position shown in FIG. 2, in which the spring leg 36 is pressed completely downward, the nose 60 of the second lever arm 56 pushes forward over the bending knee 40 . The spring leg 36 , which presses up against the second lever arm 56 due to its spring force, presses the nose 60 forward in this position due to the bending of the bending knee 40 , so that the actuating member 46 is held self-locking in this open position shown in FIG. 2 . The terminal can thus remain in the open position without additional aids until the conductor 44 to be connected is inserted. If an inserted conductor 44 is to be clamped, the screwdriver 54 engages in the engagement recess 52 of the actuating member 46 and the actuating member 46 is pivoted forwards against the direction of the arrow in FIG. 1. The nose 60 must first depress the spring leg 36 somewhat in order to come out of the self-locking latching position. Upon further pivoting of the actuator 46 of the spring legs can follow the cam curve 58 and 36 under its effect Federwir upwardly into the position shown in Fig. 1 clamping position bewe gen.

Bei der Betätigung der Anschlußklemme wird keine Kraft auf die Leiterplatte ausgeübt, auf der die Anschlußklemme sitzt. Zum Niederdrücken des Federschenkels 36 der Klemmfeder 32 wird der erste Hebelarm 50 des Betätigungsgliedes 46 nach oben geschwenkt, so daß kein nach unten gegen die Leiterplatte gerichteter Druck über den Lagerzapfen 48 des Betätigungs­ gliedes 46 auf das Gehäuse übertragen wird. Die den Feder­ schenkel 36 gegen dessen Federwirkung nach unten drückende Kraft wird über den zweiten Hebelarm 56 und den Lagerzapfen 48 in das Gehäuse 10 eingeleitet, so daß das Niederdrücken des Federschenkels 36 ohne eine Krafteinwirkung auf die Leiter­ platte erfolgt.When the terminal is actuated, no force is exerted on the circuit board on which the terminal is seated. To depress the spring leg 36 of the clamping spring 32 , the first lever arm 50 of the actuator 46 is pivoted upward, so that no downward pressure against the circuit board pressure is transmitted via the bearing pin 48 of the actuating member 46 to the housing. The spring leg 36 against its spring action pushing down force is introduced into the housing 10 via the second lever arm 56 and the bearing pin 48 , so that the depression of the spring leg 36 takes place without any force acting on the conductor plate.

BezugszeichenlisteReference list

10 Gehäuse
12 Zapfen
14 Bohrungen
16 Seitenplatte
18 Frontseite
20 Einstecköffnung
22 Rampe
24 Anschlußkontakt
26 Kontaktbügel
28 Lötstift
30 Haltevorsprung
32 Klemmfeder
34 1. Schenkel
36 Federschenkel
38 Klemmende
40 Biegungsknie
42 Durchbruch
44 Leiter
46 Betätigungsglied
48 Lagerzapfen
50 1. Hebelarm
52 Eingriffsvertiefung
54 Schraubendreher
56 2. Hebelarm
58 Nockenkurve
60 Nase
10 housing
12 cones
14 holes
16 side plate
18 front
20 insertion opening
22 ramp
24 connection contact
26 contact bracket
28 solder pin
30 retaining tab
32 clamping spring
34 1st leg
36 feather legs
38 clamping end
40 bending knee
42 breakthrough
44 conductors
46 actuator
48 journals
50 1st lever arm
52 Interventional deepening
54 screwdrivers
56 2. Lever arm
58 cam curve
60 nose

Claims (7)

1. Anschlußklemme, insbesondere für Leiterplatten mit einem isolierenden Gehäuse, mit einem in dem Gehäuse festliegend angeordneten Anschlußkontakt, mit einer Einstecköffnung des Gehäuses zum Einführen eines Leiters unter den Anschlußkon­ takt, mit einer Klemmfeder, die auf der Rückseite des An­ schlußkontaktes angeordnet ist und einen freien Federschenkel aufweist, wobei der Federschenkel über ein Biegungsknie in ein Klemmende übergeht, welches den Anschlußkontakt mit einer Klemmkante untergreift, und mit einem schwenkbar in dem Gehäu­ se gelagerten, an dem Federschenkel der Klemmfeder angreifen­ den Betätigungsglied, welches in der Klemmstellung den Feder­ schenkel freigibt, so daß dessen Klemmende mit seiner Klemm­ kante den in die Einstecköffnung eingeführten Leiter gegen den Anschlußkontakt zieht, und in der Offenstellung den Feder­ schenkel niederdrückt, so daß zum Einführen des Leiters die Klemmkante von dem Anschlußkontakt abgehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (46) ein zweiarmiger Hebel ist, der in der Klemmstellung im wesentlichen parallel zur Einführrichtung des Leiters (44) liegt, daß der erste Hebelarm (50) des Betätigungsgliedes (46) an seinem freien Ende einen von außen zugänglichen Eingriffsbereich für ein Werkzeug (54) aufweist, um das Betätigungsglied (46) in die Offenstellung zu schwenken, daß der zweite Hebelarm (56) mit einer gegen sein freies Ende hin in bezug auf den Schwenkpunkt (48) radial ansteigenden Nockenkurve (58) an dem Federschenkel (36) der Klemmfeder (32) anliegt und daß der zweite Hebelarm (56) an seinem freien Ende eine Nase (60) aufweist, die in der Offenstellung so weit über das Biegungsknie (40) hinwegge­ schwenkt ist, daß das Betätigungsglied (46) in der Offenstel­ lung selbsthemmend gehalten wird. 1. Terminal, in particular for printed circuit boards with an insulating housing, with a fixedly arranged in the housing connection contact, with an insertion opening of the housing for inserting a conductor under the Kontaktkon clock, with a clamping spring, which is arranged on the back of the connection contact and a has free spring leg, the spring leg merges into a clamping end via a bend knee, which engages under the connection contact with a clamping edge, and with a pivotally mounted in the housing se, on the spring leg of the clamping spring attack the actuator, which releases the spring leg in the clamping position , so that its clamping end with its clamping edge pulls the conductor inserted into the insertion opening against the terminal contact, and in the open position presses down the spring leg, so that the terminal edge is lifted from the terminal contact for inserting the conductor, characterized In that the actuating member (46) is a two-armed lever which is located in the clamping position substantially parallel to the insertion direction of the conductor (44), that the first lever arm (50) of the actuator (46) at its free end an externally accessible engagement region for a tool ( 54 ) for pivoting the actuating member ( 46 ) into the open position, that the second lever arm ( 56 ) has a cam curve ( 58 ) which rises radially towards its free end with respect to the pivot point ( 48 ) on the spring leg ( 36 ) of the clamping spring ( 32 ) and that the second lever arm ( 56 ) has at its free end a nose ( 60 ) which in the open position is pivoted so far over the bend knee ( 40 ) that the actuating member ( 46 ) is held self-locking in the open position. 2. Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriffsbereich des ersten Hebelarmes (50) durch eine Eingriffsvertiefung (52) gebildet ist, die in der freien End­ fläche des ersten Hebelarmes (15) ausgebildet ist.2. Terminal according to claim 1, characterized in that the engagement region of the first lever arm ( 50 ) is formed by an engagement recess ( 52 ) which is formed in the free end surface of the first lever arm ( 15 ). 3. Anschlußklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Anschlußkontakt (24), die Klemmfeder (32) und das Betätigungsglied (46) ohne zusätzliche Befestigungsmittel seitlich in das Gehäuse (10) der Anschlußklemme eingesetzt sind.3. Terminal according to claim 1 or 2, characterized in that the terminal contact ( 24 ), the clamping spring ( 32 ) and the actuator ( 46 ) are inserted laterally into the housing ( 10 ) of the terminal without additional fasteners. 4. Anschlußklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkontakt (24) einen Kontaktbügel (26) aufweist, der zusammen mit einer Rampe (22) einen Einsteckraum für den Lei­ ter (44) bildet, und daß der Anschlußkontakt (24) zwischen der Rampe (22) und dem Gehäuse (10) festgelegt ist.4. Terminal according to claim 3, characterized in that the connection contact ( 24 ) has a contact bracket ( 26 ) which together with a ramp ( 22 ) forms an insertion space for the Lei ter ( 44 ), and that the connection contact ( 24 ) between the ramp ( 22 ) and the housing ( 10 ) is fixed. 5. Anschlußklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (32) um einen Haltevorsprung (30) des Gehäuses (10) gelegt ist und mit einem ersten Schenkel (34) zwischen dem Haltevorsprung (30) und dem Anschlußkontakt (24) festge­ legt ist.5. Terminal according to claim 3, characterized in that the clamping spring ( 32 ) is placed around a holding projection ( 30 ) of the housing ( 10 ) and with a first leg ( 34 ) between the holding projection ( 30 ) and the connection contact ( 24 ) festge sets is. 6. Anschlußklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied (46) auf einen an dem Gehäuse (10) ange­ formten Lagerzapfen (48) aufgesetzt ist.6. Terminal according to claim 3, characterized in that the actuating member ( 46 ) on a on the housing ( 10 ) is molded bearing journal ( 48 ) is placed. 7. Anschlußklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) der Anschluß­ klemme in der Weise auf eine Leiterplatte aufsetzbar ist, daß ein Leiter (44) parallel zur Ebene der Leiterplatte durch die Frontseite (18) des Gehäuses (10) einführbar ist, und daß das Betätigungsglied (46) in der Klemmstellung im wesentlichen parallel und in der Offenstellung im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Leiterplatte verläuft.7. Terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 10 ) of the terminal can be placed on a circuit board in such a way that a conductor ( 44 ) parallel to the level of the circuit board through the front ( 18 ) of the housing ( 10 ) can be inserted, and that the actuating member ( 46 ) in the clamped position runs essentially parallel and in the open position essentially perpendicular to the plane of the printed circuit board.
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