DE19609330A1 - Griffe aus Kunststoff mit verbesserter Rutschfestigkeit - Google Patents
Griffe aus Kunststoff mit verbesserter RutschfestigkeitInfo
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- DE19609330A1 DE19609330A1 DE1996109330 DE19609330A DE19609330A1 DE 19609330 A1 DE19609330 A1 DE 19609330A1 DE 1996109330 DE1996109330 DE 1996109330 DE 19609330 A DE19609330 A DE 19609330A DE 19609330 A1 DE19609330 A1 DE 19609330A1
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
- B25G1/00—Handle constructions
- B25G1/10—Handle constructions characterised by material or shape
- B25G1/105—Handle constructions characterised by material or shape for screwdrivers, wrenches or spanners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Griffe aus Thermoplast-Kunststoff, bei
denen eine Verbesserung der Rutschfestigkeit zwischen Griff
und Hand erreicht werden soll, wie z. B. Griffen für Schrau
bendreher oder anderen Griffen, mit denen ein Drehmoment
übertragen werden soll, oder Griffe, bei denen eine Ver
besserung der Rutschfestigkeit erreicht werden soll, z. B.
Zangen-Griffhülsen, Griffe von Schraubzwingen.
Derartige Griffe werden überwiegend im Spritzgießverfahren
hergestellt. Die dabei eingesetzten Kunststoffe, wie z. B. Cellu
lose-Acetat, Polypropylen oder Polyamid, ergeben vom
Werkstoff her eine Oberfläche, deren Reibungswerte verhält
nismäßig niedrig sind, so daß größere Drehmomente nur mit
hoher Anspannung der Handmuskulatur übertragen werden
können.
Auch eine Strukturierung der Oberfläche bringt keine ausrei
chende Verbesserung.
Nach einem aus DE 3 30 122 bekannten Verfahren werden
dem Kunststoff bei der Herstellung des Griffes im Spritzgieß
verfahren als Füllstoffe Holzmehl und Glasfasern zugesetzt.
Durch diese Füllstoffe wird eine rauhe, holzartige Oberfläche
erzielt. Die Rauhigkeit ist jedoch beim Arbeiten mit dem Griff
unangenehm, da sie zur Reizung der Haut in der Handfläche
führt.
In neuerer Zeit werden deshalb derartige Griffe aus zwei
Kunststoffen in der Weise hergestellt, daß auf einen Griffkern
aus hartem Kunststoff der üblicherweise benutzten Typen ein
Griffmantel aus Elastomerkunststoff in einem zweiten Arbeits
gang aufgespritzt wird.
Griffe dieser Ausführungsart sind aus den Patenten bzw. Pa
tentanmeldungen
DE 87 11 988 U1,
EP 02 08 942 A2,
DE 42 19 253 A1
bekannt.
DE 87 11 988 U1,
EP 02 08 942 A2,
DE 42 19 253 A1
bekannt.
Dieses Herstellungsverfahren ist jedoch aufwendig, weil für
jede Griffgröße zwei Spritzgießformen benötigt werden, näm
lich für den Kerngriff und für den Fertiggriff. Außerdem sind
entweder spezielle Spritzgießmaschinen mit zwei Spritzeinhei
ten oder eine Verkettung von zwei einzelnen Spritzgießma
schinen für die Fertigung erforderlich.
Aufgabe ist es, auf einfachere, kostengünstigere Weise Griffe
herzustellen, die eine verbesserte Rutschfestigkeit aufweisen.
Zur Vereinfachung des Herstellungsverfahrens würde sich
anbieten, die Griffe insgesamt aus einem Elastomerkunststoff
härterer Einstellung zu fertigen. Nachteil ist jedoch, daß Ela
stomerkunststoffe im Preis selbst hoch liegen, zum anderen
selbst härtere Einstellungen nicht die Festigkeit haben, um in
einem solchen Griff die Klinge des Schraubendrehers oder
eines anderen Metallteiles zur Drehmomentübertragung fest
zu verankern.
Deshalb sind Versuche durchgeführt worden, durch eine Mi
schung von einem harten Kunststoff mit Elastomerkunststoff
einerseits die erforderliche Festigkeit des Griffes zu erreichen,
andererseits eine Verbesserung der Rutschfestigkeit zwi
schen Griffoberfläche und Handfläche.
Dabei hat sich gezeigt, daß eine Mischung von Kunststoffen,
die in ihrem chemischen Aufbau verwandt sind, nicht zu dem
gewünschten Ergebnis führt, weil die Strukturen zu homogen
werden und dadurch eine Verbesserung der Rutschfestigkeit
erst bei hohen Anteilen des Elastomers erreicht wird. Dann ist
aber wiederum die Festigkeit nicht mehr ausreichend.
Weitere Versuche haben ergeben, daß der angestrebte Ver
besserungseffekt dann erreicht wird, wenn Kunststoffe mit
einander gemischt werden, die von ihrem molekularen bzw.
chemischen Aufbau nicht miteinander verwandt sind. Dann
nämlich bleibt die Festigkeit des harten Kunststoffes, der den
tragenden Griff bildet, weitgehend erhalten. Eingelagert sind
in der Mischstruktur die Phase des Elastomerkunststoffes,
weitgehend ebenfalls in unveränderter Charaktereigenschaft.
Als harte Kunststoffe kommen bei einer solchen Mischung in
Abstimmung zu Elastomeren alle steifen Thermoplaste in Be
tracht.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen - zur Erhöhung der Festig
keit des Griffes - harte Kunststoffe mit einem Füllstoff, z. B.
Glaskugeln, zu verwenden.
Auf diese Weise wird ein Griff hergestellt, der eine sichere
Verankerung für die Klinge bietet, und sowohl die erforderli
che Schlagfestigkeit, als auch eine griffigere, rutschfestere
Oberfläche hat.
Zweckmäßige Mischungsverhältnisse wurden bei Anteilen des
Elastomerkunststoffes von 25-60% gefunden.
Es hat sich bei Versuchen weiterhin gezeigt, daß es bei die
sem Verfahren darauf ankommt, daß die beiden verwendeten
Kunststoffe in den Fließeigenschaften aufeinander abge
stimmt sein müssen, damit beim Einspritzen der
Misch-Schmelze in die Form keine Trennung durch unter
schiedliches Fließverhalten eintritt. Ist eine solche Abstim
mung der Kunststoffe im Fließverhalten nicht erfolgt, bilden
sich auf dem Spritzteil Schlieren und Bindenähte, die sowohl
die Festigkeit als auch die Optik stark beeinträchtigen.
Die auf diese Weise hergestellten Griffe weisen gegenüber
Griffen, die aus nur einem Thermoplastkunststoff der übli
cherweise verwendeten Typen hergestellt sind, eine deutliche
bessere Rutschfestigkeit auf.
Die Herstellung ist erheblich kostengünstiger als die von Grif
fen, die im 2-Stufen-Spritzgießverfahren hergestellt sind - mit
Kerngriff aus einem harten Kunststoff und Mantel oder Fel
dern aus Elastomerkunststoff.
Die Zeichnung zeigt beispielhaft einen Schraubendreher mit
einem Kunststoffgriff.
Claims (4)
1. Griff aus Thermoplast-Kunststoff, z. B. Griffe für Schrau
bendreher oder andere Griffe, mit denen ein Drehmoment
übertragen werden soll, im Spritzgießverfahren hergestellt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Griffe einstückig aus einer Mischung von min
destens zwei Kunststoffen hergestellt sind und die
Auswahl der Kunststoffe so erfolgt, daß die einzelnen
Typen in der Schmelze sich nicht homogen zu einem
Compound vermischen, sondern die charakteristischen
Eigenschaften der Einzelkunststoffe erhalten bleiben.
2. Griffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung aus Elastomerkunststoffen und ei
nem oder mehreren harten Kunststoffen besteht.
3. Griffe nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet,
daß der Anteil an Elastomerkunststoffen in der
Mischung vorzugsweise ca. 25-60% beträgt.
4. Griffe nach Anspruch 1-3, sind dadurch
gekennzeichnet,
daß die harten Kunststoffe einen Füllstoff enthalten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996109330 DE19609330C2 (de) | 1996-03-09 | 1996-03-09 | Griff aus Kunststoff mit verbesserter Rutschfestigkeit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996109330 DE19609330C2 (de) | 1996-03-09 | 1996-03-09 | Griff aus Kunststoff mit verbesserter Rutschfestigkeit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19609330A1 true DE19609330A1 (de) | 1997-09-11 |
DE19609330C2 DE19609330C2 (de) | 1999-06-24 |
Family
ID=7787828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996109330 Expired - Lifetime DE19609330C2 (de) | 1996-03-09 | 1996-03-09 | Griff aus Kunststoff mit verbesserter Rutschfestigkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19609330C2 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301202C1 (de) * | 1983-01-15 | 1984-03-15 | Felo Holland-Letz GmbH & Co KG, 3577 Neustadt | Im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellter Werkzeuggriff |
EP0208942A2 (de) * | 1985-07-13 | 1987-01-21 | Wera-Werk Hermann Werner GmbH & Co. | Heft |
DE8711988U1 (de) * | 1987-09-04 | 1988-01-14 | Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz GmbH, 3577 Neustadt | Schraubendrehergriff |
DE4022593A1 (de) * | 1990-07-16 | 1992-01-23 | Bock Martin Kunststoff | Kunststoff-spritzteil, insbesondere armlehne, mit einer geschlossenen grundform und verfahren zu seiner herstellung |
-
1996
- 1996-03-09 DE DE1996109330 patent/DE19609330C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3301202C1 (de) * | 1983-01-15 | 1984-03-15 | Felo Holland-Letz GmbH & Co KG, 3577 Neustadt | Im Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellter Werkzeuggriff |
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DE8711988U1 (de) * | 1987-09-04 | 1988-01-14 | Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz GmbH, 3577 Neustadt | Schraubendrehergriff |
DE4022593A1 (de) * | 1990-07-16 | 1992-01-23 | Bock Martin Kunststoff | Kunststoff-spritzteil, insbesondere armlehne, mit einer geschlossenen grundform und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19609330C2 (de) | 1999-06-24 |
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