DE1544661A1 - Formmassen fuer die Herstellung von Kunsstoffartikeln - Google Patents

Formmassen fuer die Herstellung von Kunsstoffartikeln

Info

Publication number
DE1544661A1
DE1544661A1 DE19651544661 DE1544661A DE1544661A1 DE 1544661 A1 DE1544661 A1 DE 1544661A1 DE 19651544661 DE19651544661 DE 19651544661 DE 1544661 A DE1544661 A DE 1544661A DE 1544661 A1 DE1544661 A1 DE 1544661A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
molding
molding compounds
plastic articles
manufacture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651544661
Other languages
English (en)
Inventor
Cadus Dr Anton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of DE1544661A1 publication Critical patent/DE1544661A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/12—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of short length, e.g. in the form of a mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
    • B29C48/2886—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of fibrous, filamentary or filling materials, e.g. thin fibrous reinforcements or fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

BADISGHE ANILIN- & SODA-FABRIK-AG ' IR AARR 1
Dr. Expl.
Unsere Zeichen; O. Z. 23 948 Mi/Bö Ludwigshafen/Rhein, den 27.10.1965
Formmassen für die Herstellung von Kunststoffartikeln
Die vorliegende Erfindung betrifft Formmassen für die Herstellung von Kunststoffartikeln mit metallähnlicher glatter Oberfläche.
Es ist bekannt, daß man zur Herstellung von Kunststoffartikeln pigmentierte organische Formmassen verwendet, wobei als Pigmente u.a. nadel- oder blättchenförmige Metalliit^er dienen. Kunststoffartikel aus diesen Formmassen haben jedoch keine metallisch wirkende Oberfläche, so daß man sie z.B. zur Erzielung des sog. Hammerschlag-Effekts nachträglich bearbeiten muß. Sowohl diese Verfahrensweise als auch die Herstellung nicht glatter Artikel haben verschiedene Verfahrens- und anwendungstechnisehe Fachteile. Nicht glatte Artikel lassen sich z.B. abgesehen von den höheren Formbearbeitungskooten nicht in allen Fällen mühelos aus ihren Formen entnehmen, und die nachträgliche Bearbeitung ist mit zusätzlichen, kostenerhöhenden Verfahrensschritten verbunden. Außerdem lassen sich Gebilde mit nicht glatten Oberflächen schlechter reinigen.
399/65 ■
Es ist ferner allgemein bekannt, Kunststoffartikel aus solchen organischen Massen herzustellen, welche zur Erhöhung der Festig-
909820/1280 -2-
-2- O.Z. 23
keit sogenannte Kurzfasern aus anorganischem Material enthalten, z.B. Glas- oder Asbestfasern von wenigen Millimetern Länge.
Der vorliegenden Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde» Kunststoffartikel mit glatter metallähnlich wirkender Oberfläche herzustellen.
Es wurde gefunden, daß man solche Kunststoffartikel wider Erwarten erhält, wenn man zu deren Herstellung von Formmassen ausgeht, die neben dem organischen Kunststoffmaterial
a) 0,01 bis 5 fo eines nadel- oder blättchenförmigen Pigments und
b) 5 bis 60 io Fasern von 20 bis 2000/u Länge, die in dem Kunststoffmaterial nicht löslich sind,
enthalten, wobei sich die Prozentangaben jeweils auf das Gesamtgewicht der Formmasse beziehen.
Es wurde weiterhin gefunden, daß sich hierbei mit thermoplastischen Spritzguß- oder Extrusionsformmassen die besten Ergebnisse erzielen lassen»
Geeignete Pigmente (a) sind allgemein solche, deren Ausdehnung in einer bzw. zwei Dimensionen mindestens das. 20-fache ihrer einen Abmessung beträgt» .Solche Pigmente sind u.a, Metallblättchen aus Aluminium oder Bronzen oder z,B« Blättchen aus Glimmer.
909820/128Q
-3- O.Z. 23 948
Als Fasermaterialien (b) eignen sich, vorzugsweise Glas- oder Asbestfasern der angegebenen Länge sowie Kunststoffasern aus Celluloseacetat, Polyester oder Polyamid, vorausgesetzt, daß die organischen Materialien in der Kunststoffgrundmasse bei den Bedingungen der Verarbeitung weder löslich sind noch schmelaen.
Als Kunststoffgrundmassen kommen vor allem solche aus thermoplastischen organischen Kunststoffen wie Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyäthylen und Polyamiden in Betracht, deren Form-
gebung vorzugsweise nach dem Spritzguß- oder Extrusionsverfahren vorgenommen wird. We'iterhin eignen sich aber auch Duroplastformmassen auf der Grundlage von Harnstofformaldehydharzen, Phenolharzen und Polyesterharzen, die z.B. nach dem Preß- oder Gießverfahren weiter verarbeitet werden.
Obwohl es für das Wesen der Erfindung von untergeordneter Bedeutung, ist, auf welche Weise die Pasern (b) in die Formmasse eingearbeitet werden, empfiehlt es sich im Falle von Glasfasern aus technischen Gründen, dies nach dem Verfahren des deutschen
Patents (Patentanmeldung B 78 283 X/39a ) zu tun.
Dieses Verfahren besteht im wesentlichen darin, Bündel aus sog. Endlosglasfasern in die Schmelzen thermoplastischer Kunststoffe einzuführen und erst in der Schmelze bis zu der gewünschten Länge zu zerkleinern. Dieses Verfahren, das sich mit dem gleichen Erfolg auf die noch nicht ausgehärtete Formmasse duroplastischer Kunststoffe anwenden läßt, hat nicht den Nachteil, daß die be-
90 9820/1280 4~
τ4- . O.Z. 23 948
reits vorgebildeten Kurzglasfasern beim Vermischen mit den Kunststoffmassen die Mischapparate oder die Formen der Spritzgußmaschinen binnen kurzem durch Abrieb zerstören.
Die erfindungsgemäßen Formmassen, die hinsichtlich des verwendeten Kunststoff.'materials unabhängig sind, können zur Erzielung spezieller Effekte noch beliebige Zusatzstoffe wie Farbstoffe, übliche· Pigmente, Antistatika, Füllstoffe oder Gleitmittel u.a. enthalten.
Man erhält mit diesen Massen Artikel mit glatter Oberfläche, deren Aussehen a.B. bei Verwendung von Aluminiumbronze dem des Hamrerschlag-Effekts nahezu naturge-treu entspricht. Damit ist es in der Technik erstmals möglich, auf einfache und rationelle Weise Kunststoffartikel metallähnlichen Aussehens, insbesondere mit Hammerschlag-Effektj. herzustellen.
Beispiel 1
Man vermischt 100 kg granuliertes Polycaprolactam mit 2 kg einer Aluminiumbronze (ungefähre durchschnittliche Abmessungen der Blättchen 20 χ 60 /u) und 0,5 kg. Caleiumstearat als Schmiermittel in einem Schnellmischer, schmilzt dieses Gemisch auf und gibt hierzu 20 kg Endlosglasfaser. Mittels eines Extruders werden die Glasfasern auf eine Länge von 20 bis 2000 /u zerkleinert, wonach das Künststoff-Glasfasergemisch in Strangform ausgetragen wird. Die Kunststoffstränge werden granuliert und getrocknet.
909820/1280
-5- O.Z. 23 948
Mit dieser Formmasse lassen sich, auf übliche Weise Spritzgußteile u.a. herstellen, deren Oberflächenden sogenannten Hammerschlag-Effekt aufweisen.
Beispiel 2
Auf die in Beispiel 1 angegebene Weise erhält man aus 50 kg gemahlenem Polystyrol, 1 kg einer groben Goldbronze (Abmessung 30 χ 70 /u) und 15 kg Endlosglasfaser eine Spritzgußmasse, mit der sich ebenfalls Kunststoffartikel mit metallisch wirkender, glatter jedoch im Aussehen belebter Oberfläche herstellen lassen.
Beispiel 3
Man vermischt 20 kg eines gebrauchsfertigen Gießharzes mit 0,45 kg einer Goldbronze (Abmessung 30 χ 50 yu) und mit 5 kg Kurzglasfasern von 20 bis 2000 /u durchschnittlicher Länge bei beginnender Polykondensation des Gießharzes durch Rühren so lange, bis infolge der zunehmenden Viskosität keine Sedimentation von Pigment und Glasfasern mehr stattfinden kann. Unmittelbar hierauf nimmt man die Formgebung des Gießharzes vor, wobei man Artikel mit glatter jedoch gestaltet wirkender, metallisch aussehender Oberfläche erhält.
-6-909820/1280

Claims (2)

-6- O.Z. 23 948 Patentansprüche
1. Formmassen für die Herstellung von Kunststoffartikeln von metallisch aussehender glatter Oberfläche, die neben dem organischen Kunststoffmaterial
a) 0,01 bis 5 $ eines nadel- oder blättchenförmigen Pigments und
b) 5 bis 60 $> Fasern von 2 bis 2000 /u Länge, die in dem Kunststoffmaterial nicht löslich sind,
enthalten. „
2. Formmassen gemäß Anspruch 1, in denen das Kunststoffmaterial aus thermoplastischen Spritzguß- oder Extrusionsmassen besteht.
BADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG
909820/1280
DE19651544661 1965-10-28 1965-10-28 Formmassen fuer die Herstellung von Kunsstoffartikeln Pending DE1544661A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB0084283 1965-10-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1544661A1 true DE1544661A1 (de) 1969-05-14

Family

ID=6982362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651544661 Pending DE1544661A1 (de) 1965-10-28 1965-10-28 Formmassen fuer die Herstellung von Kunsstoffartikeln

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3503919A (de)
AT (1) AT267883B (de)
BE (1) BE688033A (de)
CH (1) CH466562A (de)
DE (1) DE1544661A1 (de)
GB (1) GB1113387A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0491170A2 (de) * 1990-12-19 1992-06-24 Schock & Co. GmbH Gegossene Kunststofformteile

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754987A (fr) * 1969-08-18 1971-02-18 Resines Et Dispersions Redis Procede de fabrication de granules de resines polyesters
BE795175A (fr) * 1972-03-16 1973-05-29 Du Pont Pellicule reflichissant l'energie solaire et son procede de fabrication
US3872051A (en) * 1972-05-25 1975-03-18 Weyerhaeuser Co Adhesives containing metal powders
US3951906A (en) * 1972-08-31 1976-04-20 Uniroyal Inc. Reinforced styrene-acrylonitrile polymers
US4015039A (en) * 1973-07-02 1977-03-29 Allied Chemical Corporation Fibrous dispersion aid for thermoplastics
US4138511A (en) * 1973-07-19 1979-02-06 Aluminum Company Of America Method of producing glossy or frosted powder coatings
US3994845A (en) * 1974-08-26 1976-11-30 H. L. Blachford Limited Vibration damping sheet
US4112040A (en) * 1976-09-07 1978-09-05 Norman Orentreich Method of making fibers containing hair particles
DE3228989C2 (de) * 1982-08-03 1984-11-22 Süd-West-Chemie GmbH, 7910 Neu-Ulm Granulierte, rieselfähige Formmassen
NL8204288A (nl) * 1982-11-05 1984-06-01 Gen Electric Polymeermengsel, werkwijze voor het bereiden van het polymeermengsel, voorwerpen gevormd uit het polymeermengsel.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2598854A (en) * 1950-07-22 1952-06-03 Pabco Products Inc Asbestos-aluminum powder paint
US3041303A (en) * 1955-08-03 1962-06-26 Monsanto Chemicals Molding powder comprising polystyrene, white inorganic pigment and finely divided metal powder
US2936487A (en) * 1955-10-04 1960-05-17 American Cyanamid Co Process of shaping thermosetting glass-filled molding compounds
US3238601A (en) * 1964-02-24 1966-03-08 Charles S White Bearing and method of making
CH423197A (de) * 1964-08-27 1966-10-31 Basf Ag Verfahren zur Herstellung glasfaserverstärkter thermoplastischer Kunststoffe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0491170A2 (de) * 1990-12-19 1992-06-24 Schock & Co. GmbH Gegossene Kunststofformteile
EP0491170A3 (en) * 1990-12-19 1993-04-21 Schock & Co. Gmbh Molded plastic articles

Also Published As

Publication number Publication date
US3503919A (en) 1970-03-31
AT267883B (de) 1969-01-27
BE688033A (de) 1967-04-10
CH466562A (de) 1968-12-15
GB1113387A (en) 1968-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005039124B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines zweischichtigen Verbundteils
DE1544661A1 (de) Formmassen fuer die Herstellung von Kunsstoffartikeln
EP0720633B1 (de) Faserenthaltender kunststoff, verfahren zu seiner herstellung, faserenthaltendes granulat, faserenthaltendes polymercompound
EP1194476A1 (de) Langfaserverstärktes thermoplastisches material und verfahren zum herstellen desselben
DE19520761A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Riemenscheiben aus Phenolharz
DE102013222426A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs zur Verarbeitung zu einem CFK-Bauteil aus Kohlefaserabfällen
DE69614066T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines geformten Kunststoffgegenstandes
DE2101056A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von mit Glasfaser verstärkten thermoplasti sehen Verbindungen, Gemischen oder Ge bilden
DE102009013789B4 (de) Polymer-formteil
DE69333692T2 (de) Formverbundmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69407815T2 (de) Verfahren zum formen und mit diesem verfahren hergestelltes formteil
DE69217806T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Formteilen
EP0782909B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus faserverstärkten Thermoplasten
EP1436130B1 (de) Verfahren zur granulatherstellung
DE69627371T2 (de) Verfahren zum herstellen von in sandwich-form hergestellten kunststoffharz-gegenständen
DE3347328C2 (de) Kunststoff-Folie mit perlmuttartig glänzender Oberfläche, sowie Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE1769950C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Profilen aus wärmehärtbarem Kunstharz
EP1448687A1 (de) Metallic-farbene thermoplastische formmasse
DE102006023401B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen eines farbig ausgebildeten Kunststoffteils
WO2000027925A1 (de) Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten kunststoff-werkstoffs
DE9108065U1 (de) Formmassen
DE4421405C1 (de) Verfahren zum Spritzgießen von Formteilen aus Kunststoff
DE60030143T2 (de) Vefahren zum Spritzgießen von Kunststoffen mit metallischem Aussehen
DE2204673A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Glimmerplättchen verstärkten Kunststoffgegenständen
DE2420686A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen von mit glasfasern verstaerktem thermoplastischem material