DE19608379A1

DE19608379A1 - Vegetable oil extraction press

Info

Publication number: DE19608379A1
Application number: DE19608379A
Authority: DE
Inventors: Dirk Skuras
Original assignee: Ibg Monforts & Co GmbH
Current assignee: Ibg Monforts & Co GmbH
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 1997-09-11
Anticipated expiration: 2016-03-06
Also published as: DE19608379C2; ATA20597A; AT408863B; SE9700753L; SE512732C2; SK27997A3; CZ64397A3; SE9700753D0

Abstract

The pellet ejector (16) axially downstream from the press screw (6) has two single nozzles (20) whose summated passage sections equal the total passage section required for the volume of dry substances per unit time. Four nozzles are preferred arranged symmetric to the screw axis (15), the degree of extraction being increased by increasing the number of nozzles (20) for any one and same substance whilst retaining the total passage section available to it. In operation, screw (6) conveys the funnelled (2) material e.g. oil seed, to the press head (4) (9) via constant screw turns (10) and surround housing (1) where the material is deflected towards the screw axis and through the gap between convex screw end (13) and concave inner face (14) of the housing for partial oil extraction prior to the final pellet stage where the remaining pellet (18) material is intensively pressed before departing through the nozzles. Recovered oil flows back (19) to the housing oil outlets (12).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse zum Gewinnen von Pflanzenöl mit einer das ölhaltige Ausgangsgut, z. B. Ölsaat, im wesentlichen wie vorgelegt und unkomprimiert an eine zum Auspressen des Öls vorgesehene Drosselstelle transportierenden Förderschnecke und mit einem die Förderschnecke aufnehmenden, innen im Prinzip zylindrischen Schneckengehäuse, welches - ge sehen in der Transportrichtung der Förderschnecke - mit Ab stand vor der Drosselstelle im Gehäuseumfang angeordnete Ölau strittsöffnungen zum Ableiten des an der Drosselstelle ausge preßten Öls besitzt, wobei der nach dem Abtrennen des Öls aus dem Gut verbleibenden Trockensubstanz eine Pellet-Austrittsdü se in der Transportrichtung im Anschluß an die Schnecke zuge ordnet ist. Die Ölaustrittsöffnungen können die Form von Lö chern, Schlitzen oder dergleichen besitzen. Es kann eine sie bartige Lochung bzw. Schlitzung, z. B. umlaufend im zylindri schen Gehäuse, vorliegen.The invention relates to a screw press for the extraction of Vegetable oil with an oil-containing raw material, e.g. B. oilseed, essentially as presented and uncompressed to one for Press the oil provided to transport the throttle Screw conveyor and with a screw conveyor, inside, in principle, cylindrical screw housing, which - ge see in the direction of transport of the screw conveyor - with Ab stood in front of the throttling point in the case of Ölau outflow openings for deriving the at the throttle point pressed oil, which after separating the oil a dry pellet outlet nozzle to the remaining dry substance se in the direction of transport following the screw is arranged. The oil outlet openings can take the form of Lö chern, slits or the like. It can be one of them like perforation or slit, z. B. all around in the cylinder housing.

Eine Schneckenpresse dieser Art wird von der Anmelderin unter der Bezeichnung "Komet" seit langem hergestellt und vertrie ben. In der Komet-Presse werden reine Förderschnecken, inner halb derer bzw. in deren Windungen das ölhaltige Gut (wie Öl saat oder Ölfrucht) praktisch nicht komprimiert wird, einge setzt. Die Kompression und gegebenenfalls die Zerteilung des Guts erfolgen erst an einer Drosselstelle am Ausgang der För derschnecke. Dort wird das ölhaltige Gut in Trockensubstanz und Öl getrennt. Die Trockensubstanz wird axial aus der Presse in Pelletform ausgepreßt. Das gewonnene Öl fließt entgegen der Förderrichtung der Schnecke und tritt mit Abstand von einigen (z. B. zwei bis drei) Umläufen der Schneckenwindung durch die (gegebenenfalls siebartigen) Öffnungen des die Schnecke zylin drisch umgebenden Gehäuses aus der Presse aus. Dieses reine Fördern und nur örtliche Pressen mit entsprechend kurzzeitiger Druckerhöhung im ölhaltigen Gut hat den unschätzbaren Vorteil, daß das ölhaltige Gut nicht überhitzt wird, das heißt, daß es nicht so stark erhitzt wird, daß thermisch bedingte Schäden des Naturprodukts auftreten könnten.A screw press of this type is available from the applicant the name "Komet" has long been manufactured and distributed ben. In the comet press, pure screw conveyors are used half of them or in their turns the oily material (such as oil seeds or oilfruit) is practically not compressed puts. The compression and, if necessary, the division of the Guts only take place at a throttle point at the exit of the för the snail. There the oily material is in dry matter and oil separated. The dry matter is removed axially from the press pressed out in pellet form. The extracted oil flows against the Direction of conveyance of the screw and occurs at a distance of some (e.g. two to three) revolutions of the screw thread through the (if necessary sieve-like) openings of the snail cylin drisch surrounding housing from the press. This pure Convey and only local presses with a correspondingly short time Pressure increase in the oil-containing goods has the invaluable advantage that the oily material is not overheated, that is, it is not heated so much that thermal damage of the natural product could occur.

Es gibt auch Schneckenpressen zum Gewinnen von Pflanzenölen, deren Schnecke das ölhaltige Einsatzgut bereits innerhalb der Schneckenwindung auf dem Wege zu einer Drosselstelle kontinu ierlich oder stufenweise komprimiert. Es wird hierzu verwiesen auf DE-PS 8 17 687 sowie auf die DE-OS 27 51 703. Nach diesem Stand der Technik wird in jeder Kompressions- und Förderstufe ein höherer Druck erreicht. Das wird beispielsweise dadurch möglich, daß das Fördervolumen der Schneckenwindungen von Stu fe zu Stufe oder gar innerhalb einer Stufe in Transportrich tung abnimmt. Mit Förderschnecken dieser Art können größere Leistungen als mit der herkömmlich gattungsgemäßen Schnecken presse erreicht werden, eine Überhitzung des ölhaltigen Guts und des Öls - mit entsprechenden thermisch bedingte Schäden des Naturprodukts - ist aber kaum zu vermeiden.There are also screw presses for extracting vegetable oils, whose screw already contains the oil-containing feed material within the Continuous screw turn on the way to a choke point or compressed in stages. Please refer to this on DE-PS 8 17 687 and on DE-OS 27 51 703. According to this The state of the art is in every compression and conveyance stage reached a higher pressure. For example, that will possible that the delivery volume of the screw turns of Stu fe to level or even within a level in transport screed tung decreases. With screw conveyors of this type, larger ones Performance than with the conventional generic snails press can be reached, overheating of the oil-containing material and the oil - with corresponding thermal damage of the natural product - but can hardly be avoided.

Am Ausgang der gattungsgemäßen Schneckenpresse befindet sich eine Austrittsdüse mit einem in Bezug auf die Schnecke axialen Loch. Aus diesem rundem - im allgemeinen hohlzylindrischen - Loch wird ein im wesentlichen aus Trockensubstanz des einge setzten Guts bestehendes, rundes bzw. zylindrisches Pellet ausgepreßt. Das ausgepreßte Pellet ist zwar nicht vollkommen trocken, es kann jedoch, wenn es, wie eine dünne Wurst, locker in einem Behälter liegt, nachträglich trocknen. Die Pelletform hat daher gegenüber anderen Auspreßformen, die meist als Pul ver oder Mehl vorliegen, den wesentlichen Vorteil, daß es, so wie es ist, einige Zeit gelagert werden kann. Weitere Vorteile ergeben sich aus einer besseren Transportfähigkeit, einer ge ringeren Staubentwicklung sowie einer verminderten Schimmelan fälligkeit der Pelletform, weil der Pellet ein massiver Körper mit glatter - annähernd karamelisiert harter - Oberfläche ist.At the exit of the generic screw press is an outlet nozzle with an axial one with respect to the screw Hole. For this round - generally hollow cylindrical - A hole is essentially made up of dry matter Set Guts existing, round or cylindrical pellet squeezed out. The pressed pellet is not perfect dry, however, if it is loose, like a thin sausage, it can in a container, dry it afterwards. The pellet shape therefore has compared to other forms of expression, mostly as Pul ver or flour are present, the main advantage that it, so as it is, can be stored for some time. Other advantages result from better portability, a ge less dust and less mold maturity of the pellet shape because the pellet is a solid body with a smooth - almost caramelized hard - surface.

Wenn die Durchsatzleistung einer Schneckenpresse, die die Trockensubstanz als Pellet liefert, auf irgendeine Weise er höht wird, muß der Durchmesser bzw. Querschnitt der das Pellet liefernde Austrittsdüse bzw. der Pellet-Düsenkörper so weit vergrößert werden, daß durch die Düse pro Zeiteinheit diejeni ge Menge an ausgepreßter Trockensubstanz austreten kann, die mit der Schnecke herangefördert wird. Bei großen Durchsatzlei stungen und/oder bei Ölsaat mit relativ geringem Ölgehalt, z. B. bei Hagebutten mit nur 10% Ölgehalt, muß der Durchlaß querschnitt des Austrittsdüsenlochs relativ groß sein. Das Austrittsdüsenloch muß also einen bestimmten Mindestdurchlaß querschnitt besitzen, damit die Schnecke überhaupt fördern kann. Ist der Durchlaßquerschnitt des Austrittsdüsenlochs kleiner als die im Mittel antransportierte Menge an Trocken substanz, ergibt sich in der Förderschnecke ein Stau und die Schnecke fördert nicht mehr.If the throughput of a screw press that the Dry matter as a pellet, in some way it delivers is increased, the diameter or cross section of the pellet delivering outlet nozzle or the pellet nozzle body so far be increased that diejeni through the nozzle per unit of time ge amount of squeezed dry matter can escape, the is brought up with the snail. With large throughput rates stung and / or oilseed with a relatively low oil content, e.g. B. with rose hips with only 10% oil content, the passage must cross section of the outlet nozzle hole to be relatively large. The The outlet nozzle hole must therefore have a certain minimum passage have a cross-section so that the snail can convey at all can. Is the passage cross section of the outlet nozzle hole less than the average amount of dry transported substance, there is a jam in the screw conveyor and the Snail no longer delivers.

Wenn den vorstehenden Bedingungen entsprechend der Durchlaß querschnitt des Pellet- bzw. Austrittsdüsenlochs den vorbe stimmten Mindestbetrag hatte, zeigte sich in der Praxis, daß die Auspreßausbeute an Öl von einer bestimmten Durchsatzlei stung an Trockensubstanz an nicht mehr zunahm, sondern sogar abnahm.If the above conditions correspond to the culvert cross-section of the pellet or outlet nozzle hole had agreed minimum amount, it turned out in practice that the extrusion yield of oil from a certain throughput The increase in dry matter no longer increased, but actually decreased.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Durchsatzlei stung einer gattungsmäßigen Schneckenpresse mit axialer Pellet- Auspressung der Trockensubstanz zu vergrößern, ohne die Aus preßausbeute zu beeinträchtigen. Zugleich soll die Presse im Sinne einer Vergrößerung der Ölausbeute bzw. eines besseren Auspreßgrades der Trockensubstanz steuerbar sein.The invention has for its object the throughput of a generic screw press with axial pellet Squeezing the dry matter without increasing the out to affect press yield. At the same time, the press in Meaning of an increase in the oil yield or a better one Expressions of the dry matter can be controlled.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für gattungsgemäße Schnec kenpresse darin, daß der Pellet-Austrittsdüsen-Körper minde stens zwei Einzeldüsen besitzt und daß die Summe der Durchlaß querschnitte der Einzeldüsen gleich dem für die Menge der pro Zeiteinheit angeförderten Trockensubstanz erforderlichen Ge samt-Durchlaßquerschnitts ist. Verbesserungen und weitere Aus gestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen be schrieben.The solution according to the invention is for generic Schnec kenpresse in that the pellet outlet nozzle body has at least two individual nozzles and that the sum of the passage cross sections of the individual nozzles equal to that for the amount of pro Unit of time conveyed dry matter required Ge velvet passage cross section. Improvements and further out designs of the invention are be in the dependent claims wrote.

Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemäße Lösung wird al so darin gesehen, den Durchlaßquerschnitt des einen großen Auslaßdüsenlochs auf zwei oder mehr Einzeldüsen aufzuteilen. Vorzugsweise werden vier symmetrisch um die geometrische Schneckenachse verteilte Einzeldüsen vorgesehen.An essential feature of the solution according to the invention is al seen in it, the passage cross section of a large one Split the outlet nozzle hole over two or more individual nozzles. Preferably four are symmetrical about the geometric Distributed individual nozzles are provided for the screw axis.

Lediglich dadurch, daß anstelle eines einzigen Pellet-Düsen lochs des vorgeschriebenen Gesamt-Durchlaßquerschnitts mehrere Einzeldüsenlöcher mit insgesamt etwa demselben Gesamt-Quer schnitt eingesetzt werden, kann die Durchsatzleistung der Schneckenpresse bei unveränderter Öl-Auspreßausbeute (pro Ma terial- und Zeiteinheit) erhöht werden.Simply by replacing a single pellet nozzle holes of the prescribed total passage cross-section several Single nozzle holes with approximately the same overall cross throughput can be used Screw press with unchanged oil extrusion yield (per Ma material and time unit) can be increased.

Dieser zunächst vom Stand der Technik her unverständliche Er folg läßt sich folgendermaßen erklären: Am Ausgang der Förder schnecke der gattungsmäßigen Schneckenpresse wird das ölhalti ge Gut zwischen dem letzten (nur teilweise vorhandenen) Umlauf der Schneckenwindung sowie gegebenenfalls dem stumpfförmigen Ende der Schnecke einerseits und einer Gegendruckwand am Kopf bzw. Ende des Schneckengehäuses eingepreßt und zerteilt. Eine weitere Pressung des ölhaltigen Guts erfolgt unmittelbar vor dem Ausgang der beschriebenen Austrittsdüse. In diesem Be reich, unmittelbar bevor die entölte Trockensubstanz als Pell let durch die Düse austritt, erreicht die Kompression des zerkleinerten ölhaltigen Guts den jeweils maximalen Wert.This, initially incomprehensible from the state of the art follow can be explained as follows: At the exit of the funding The screw of the generic screw press becomes oil-containing Good between the last (only partially existing) circulation the worm turn and, if necessary, the truncated End of the screw on the one hand and a counter pressure wall on the head or end of the screw housing pressed in and divided. A further pressing of the oil-containing material takes place immediately before the outlet of the described outlet nozzle. In this Be rich just before the de-oiled dry substance as pell let emerges through the nozzle, the compression of the shredded oil-containing goods the maximum value.

Wenn nun das für die Schlußpressung vor und am Auspreßdüsen- Körper vorbereitete ölhaltige Gut erfindungsgemäß auf einen Düsenkörper mit mehreren kleineren, bevorzugt kreisförmigen, Austrittslöchern trifft, die in der Summe annähernd denselben Querschnitt wie das frühere einzige kreisförmige Austrittsloch besitzen, wird die auf das ölhaltige Gut ausgeübte Pressung mit der Zahl n der Austrittslöcher bzw. mit dem Maß der Tei lung des einen großen Austrittslochs intensiver. Mit dieser Zahl n der einzelnen Austrittslöcher nimmt nämlich die Ober fläche, der ausgepreßten Pellets - die Pellets können als zy linderförmig vorausgesetzt werden - um den Faktor "Wurzel n" zu.Now if that for the final pressing before and at the extrusion nozzle Body-prepared oily material according to the invention on a Nozzle body with several smaller, preferably circular, Exit holes, which are approximately the same in total Cross section like the former only circular exit hole possess the pressure exerted on the oil-containing material with the number n of the exit holes or with the measure of the part the one large exit hole more intensely. With this The number n of the individual exit holes takes the upper area, the pressed pellets - the pellets can be zy linden-shaped - by the factor "root n" to.

Die erfindungsgemäß zu bewirkende Vergrößerung der Gesamtober fläche der Pellets bei insgesamt unverändertem Durchlaßquer schnitt hat zur Folge, daß die am schneckenseitigen Eingang jedes Austrittslochs auf das Trockenmaterial ausgeübte Preß kraft bis in den Kern jedes der Einzelpellets reicht. Das Ein zelpellet wird also durch und durch ausgepreßt. Demgegenüber verbleiben - bei gleich großer äußerer Preßkraft - bei einem Pellet mit relativ großem Durchmesser im (Zylinder-)Kern rela tiv große Bereiche unvollständig ausgequetscht, so daß mit diesem Pelletkern ein Teil des auspreßbaren Öls verloren geht. Ersichtlich wird also der Auspreßgrad des Trockenmaterials bei Verwendung nur einer Austrittsdüse immer geringer, je mehr Trockenmaterial an die Düse herangeführt und je größer demge mäß der Durchmesser der Einzeldüse sein wird.The enlargement of the overall upper surface to be effected according to the invention area of the pellets with an overall unchanged passage cross has the consequence that the at the screw-side entrance each exit hole press applied to the dry material force to the core of each of the individual pellets. The one cell pellet is squeezed through and through. In contrast remain - with the same external pressing force - with one Pellet with a relatively large diameter in the (cylinder) core rela tiv large areas incompletely squeezed so that with this pellet core will lose some of the oil that can be squeezed out. The degree of extrusion of the dry material is thus evident Use only one outlet nozzle less and less, the more Dry material is brought up to the nozzle and the larger it is according to the diameter of the individual nozzle.

Es ist das Verdienst des Erfinders, erkannt zu haben, daß die Aufteilung der Trockensubstanz auf mehrere - in Bezug auf die Schneckenachse vorzugsweise periphere - Einzeldüsen, deren Durchlaßquerschnitt insgesamt (in der Summe) nur genauso groß ist, wie früher derjenige einer großen - meist zentralen - Austrittsdüse, die Ölausbeute und der Auspreßgrad der Trocken substanz verbessert werden können.It is thanks to the inventor that he realized that the Distribution of the dry matter over several - in relation to the Screw axis preferably peripheral - individual nozzles whose Total flow cross section (in total) only the same size is like that of a large - mostly central - Outlet nozzle, the oil yield and the degree of drying substance can be improved.

Nach dieser Erkenntnis läßt sich die Ölausbeute einer gatt ungsgemäßen Komet-Schneckenpresse allein dadurch verbessern, daß man anstelle eines einzigen Pellet-Düsenlochs zwei oder mehr solcher Austrittsdüsen vorsieht, wobei die Summe der Querschnitte der kleineren Düsen gerade so groß wie der Quer schnitt der bisherigen Einzeldüse gemacht wird. In diesem Sin ne kann bei ein und derselben Schneckenpresse durch Austausch des Düsenkopfes der Auspreßgrad der Trockensubstanz und damit die Ölausbeute gesteuert werden. Allerdings können der Quer schnitt der Einzeldüsen nicht beliebig klein und damit die Zahl dieser Düsen nicht beliebig groß werden; je nach Faserge halt und Charakter des Preßkuchens können nämlich produktab hängig bestimmte Düsenquerschnitte nicht unterschritten wer den, wenn - bei den bei Schneckenpressen üblichen Drucken - überhaupt Trockenmaterial auspreßbar bzw. pelletierbar sein soll.After this knowledge, the oil yield can be spared improve the Komet screw press in accordance with that instead of a single pellet nozzle hole, two or provides more such outlet nozzles, the sum of the Cross sections of the smaller nozzles just as large as the cross cut of the previous single nozzle is made. In this sin ne can be exchanged with one and the same screw press of the nozzle head the degree of squeeze of the dry matter and thus the oil yield can be controlled. However, the cross can cut the individual nozzles not arbitrarily small and thus the Number of these nozzles does not become arbitrarily large; depending on the fiber Hold and character of the press cake can be product-specific depending on certain nozzle cross sections if - with the pressures usual for screw presses - be able to squeeze or pellet dry material at all should.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbei spiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:Based on the schematic representation of an embodiment details of the invention are explained. Show it:

Fig. 1 eine Schneckenpresse zum Teil im Längsschnitt (Schnitt längs der Schneckenachse) und zum Teil in der Seitenansicht; Figure 1 is a screw press partly in longitudinal section (section along the screw axis) and partly in side view.

Fig. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch die Aus trittsdüse der Schneckenpresse nach Fig. 1; und Figure 2 is an enlarged longitudinal section through the exit nozzle from the screw press of FIG. 1. and

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 2. Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2.

Die in Fig. 1 dargestellte Schneckenpresse umfaßt ein Schnec kengehäuse 1 mit Eingabetrichter 2 am einen Längsende 3 und mit Preßkopf 4 am anderen Längsende 5. Innerhalb des auf der Innenseite im wesentlichen zylindrischen Schneckengehäuses 1 wird eine Förderschnecke 6 drehbar gelagert. Die Förderschnec ke 6 kann eine Antriebswelle 7 mit (nicht gezeichnetem) An trieb besitzen.The screw press shown in Fig. 1 comprises a Schnec kengehäuse 1 with hopper 2 at one longitudinal end 3 and with press head 4 at the other longitudinal end 5th A screw conveyor 6 is rotatably mounted within the worm housing 1 , which is essentially cylindrical on the inside. The conveyor screw 6 can have a drive shaft 7 with (not shown) drive.

Die Förderschnecke 6 dient in der Schneckenpresse nach Fig. 1 im wesentlichen nur zum Transport des in den Einfülltrichter 2 in Pfeilrichtung 8 eingegebenen ölhaltigen Materials. Dieses wird in Transportrichtung 9 mit Hilfe der Schneckenwindung 10 in Richtung auf den Preßkopf 4 gefördert. Die Schneckenwindung 10, der Schneckendurchmesser D bzw. die die Schnecke 6 umge bende, im wesentlichen zylindrische Innenfläche 11 des Schnec kengehäuses 1, sind auf der ganze Länge der Schnecke 6 kon stant. In der Schneckenwindung kann sich daher ein Druck prak tisch nicht aufbauen, so daß die Schnecke 6 das geförderte Gut nicht komprimiert, sondern praktisch nur transportiert. Aus diesem Grunde beispielsweise brauchen im Umfang des Schnecken gehäuses 1 vorgesehene siebartige Ölaustrittsöffnungen 12 dem jeweilig verarbeiteten Gut nicht angepaßt zu werden, da für das Gut mangels einwirkenden Drucks, nicht die Tendenz be steht, aus den Ölaustrittsöffnungen 12 ausgepreßt zu werden.The screw conveyor 6 is used in the screw press according to FIG. 1 essentially only for the transport of the oil-containing material entered into the hopper 2 in the direction of the arrow 8 . This is conveyed in the transport direction 9 with the help of the screw turn 10 in the direction of the press head 4 . The screw thread 10 , the screw diameter D or the screw 6 surrounding, substantially cylindrical inner surface 11 of the screw housing 1 , are constant over the entire length of the screw 6 . In the screw turn therefore a pressure can practically not build up, so that the screw 6 does not compress the material being conveyed, but practically only transports it. For this reason, for example, the sieve-like oil outlet openings 12 provided in the circumference of the screw housing 1 do not need to be adapted to the material being processed, since there is no tendency for the product to be pressed out of the oil outlet openings 12 for lack of pressure.

Mit Hilfe der Förderschnecke 6 wird das ölhaltige Gut zum Längsende 5 der Schnecke 6 transportiert. An dieser Stelle wird das ölhaltige Gut zunächst in Richtung auf die geometri sche Schneckenachse 15 nach innen abgelenkt. Dabei wird das Gut durch den Spalt zwischen einem als konvexe Frontfläche 13 ausgebildeten stumpfförmigen Schneckenende der Förderschnecke 6 einerseits und einer Gegenwand des Schneckengehäuses, näm lich einer zur konvexen Frontfläche 13 im wesentlichen paral lelen, konkaven Innenfläche 14 des Gehäuses andererseits hin durch transportiert. Auf diesem Weg wird das ölhaltige Gut zerquetscht, teilentölt und in einem dem im Preßkopf 4 vorge sehenen Pellet-Düsenkörper 16 vorgeschalteten Preßtrichter 17 - bis auf einen minimalen Restölgehalt - endgültig entölt. Die dabei verbleibende Trockensubstanz soll in Form von Pellets 18 aus den Düsenkörper 16 austreten. Zugleich fließt das gewonne ne Öl in Fließrichtung 19 der Transportrichtung 9 der Förder schnecke 6 entgegen mit den Ölaustrittsöffnungen 12 im Gehäuse 1. Unter dem Begriff "Restölgehalt" wird die Ölmenge verstan den, die mit mechanischen Mitteln - bei verständigem Aufwand - nicht austreibbar ist und daher in der Trockensubstanz ver bleibt.With the help of the screw conveyor 6 , the oil-containing material is transported to the longitudinal end 5 of the screw 6 . At this point, the oily material is first deflected in the direction of the geometrical screw axis 15 inwards. The goods are transported through the gap between a convex front surface 13 formed as a truncated screw end of the screw conveyor 6 on the one hand and a counter wall of the screw housing, namely a convex front surface 13 substantially parallel, concave inner surface 14 of the housing. In this way, the oil-containing material is crushed, partially de-oiled and finally de-oiled in a press hopper 17 connected upstream of the pellet nozzle body 16 provided in the press head 4 - except for a minimal residual oil content. The remaining dry substance should emerge from the nozzle body 16 in the form of pellets 18 . At the same time, the won oil flows in the flow direction 19 of the transport direction 9 of the screw conveyor 6 against the oil outlet openings 12 in the housing 1st The term "residual oil content" is understood to mean the amount of oil that cannot be driven out by mechanical means - with reasonable effort - and therefore remains in the dry matter.

Erfindungsgemäß besitzt der Pellet-Düsenkörper 16 zwei oder mehr Einzeldüsen 20, wobei die Summe der Durchlaßquerschnitte der Einzeldüsen 20 gleich dem für die Menge der pro Zeitein heit angeförderten Trockensubstanz erforderlichen Gesamt- Durchlaßquerschnitt sein soll.According to the invention, the pellet nozzle body 16 has two or more individual nozzles 20 , the sum of the passage cross sections of the individual nozzles 20 being equal to the total passage cross section required for the amount of dry substance conveyed per unit time.

Fig. 2 und 3 zeigen vergrößerte Darstellungen eines bevorzug ten Ausführungsbeispiels des Preßkopfes 4, wobei der Pellet- Düsenkörper 16 vier symmetrisch um die geometrische Schnecken achse 15 verteilte Einzeldüsen 20 besitzt. Aus jeder dieser Einzeldüsen 20 wird bei Betrieb der Schneckenpresse ein aus entölter Trockensubstanz bestehender, etwa zylindrischer Pellet 18 gepreßt. Fig. 2 and 3 show enlarged views of a Favor th embodiment of the compression head 4, wherein the pellet nozzle body 16 four symmetrically around the geometric axis 15 of screw 20 has distributed individual nozzles. From each of these individual nozzles 20 , an approximately cylindrical pellet 18 consisting of deoiled dry matter is pressed during operation of the screw press.

Da das ölhaltige Gut in dem Pellet-Düsenkörper 16 um so inten siver auszupressen ist, je mehr Einzeldüsen 20 - bei unverän dertem Gesamtdurchlaßquerschnitt - vorgesehen werden, läßt sich durch Wahl der Zahl der Einzeldüsen 20 des Pellet-Düsen körpers 16 der Auspreßgrad der Trockensubstanz steuern. Vor zugsweise wird der Pellet-Düsenkörper 16 als austauschbares, gesondertes Bauteil im Preßkopf 4 eingespannt, z. B. einge schraubt.Since the oil-containing material in the pellet nozzle body 16 is to be squeezed more intensively, the more individual nozzles 20 - with unchanged total passage cross section - can be provided, by selecting the number of individual nozzles 20 of the pellet nozzle body 16, the degree of expression of the dry substance can be controlled . Before preferably the pellet nozzle body 16 is clamped as a replaceable, separate component in the press head 4 , z. B. screwed.

Es wird eine Schneckenpresse zum Gewinnen von Pflanzenöl aus ölhaltigem gut beschrieben. In der Presse wird das Gut im we sentlichen wie vorgelegt und unkomprimiert an einen zum Ab trennen des Öls von der Trockensubstanz vorgesehenen Preßkopf mit Hilfe einer Förderschnecke herangebracht. Aus einer im Preßkopf vorgesehenen Düse wird die Trockensubstanz in Pellet- Form ausgetrieben. Wenn die Durchsatzleistung einer solchen Schneckenpresse mit axialer Pellet-Auspressung der Trockensub stanz vergrößert werden soll, ohne die Auspreßausbeute zu be einträchtigen, werden im Preßkopf anstelle eines einzigen gro ßen Austrittsdüsenlochs vorgegebenen Durchlaßquerschnitts zwei oder mehr Einzeldüsen vorgesehen, wobei die Summe der Durch laßquerschnitte der Einzeldüsen gleich dem durch die Menge an angeförderter Trockensubstanz bestimmten Gesamt-Durchlaßquer schnitt ist.It becomes a screw press for extracting vegetable oil well described. In the press, the Gut im we sent as presented and uncompressed to one for delivery separating the oil from the dry substance provided press head brought up with the help of a screw conveyor. From one in Press nozzle provided the dry substance in pellet Form driven out. If the throughput of such Screw press with axial pellet pressing of the dry sub punch is to be increased without reducing the extrusion yield impair, become large in the press head instead of a single one ß exit nozzle hole predetermined passage cross section two or more individual nozzles are provided, the sum of the through let cross sections of the individual nozzles equal to that by the amount of total dry cross conveyed determined cut is.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schneckengehäuse
2 Eingabetrichter
3 Längs ende
4 Preßkopf
5 Längs ende
6 Förderschnecke
7 Antriebswelle
8 Eingaberichtung
9 Transportrichtung
10 Schneckenwindung
11 Innenfläche (1)
12 Ölaustrittsöffnung
13 Frontfläche (6)
14 Innenfläche (4)
15 Schneckenachse
16 Pellet-Düsen-Körper
17 Preßtrichter
18 Pellet
19 Ölfluß
20 Einzeldüse 1 snail shell
2 input funnels
3 longitudinal end
4 press head
5 longitudinal end
6 screw conveyor
7 drive shaft
8 Entry direction
9 Transport direction
10 helix turn
11 inner surface ( 1 )
12 oil outlet opening
13 front surface ( 6 )
14 inner surface ( 4 )
15 screw axis
16 pellet nozzle body
17 press hopper
18 pellet
19 oil flow
20 single nozzle

Claims

1. Screw press for the extraction of vegetable oil with an oil-containing raw material, e.g. B. oilseed, essentially as pre-sets and uncompressed to a provided for squeezing the oil throttle point ( 4 ) transporting screw conveyor ( 6 ) and with a screw conveyor receiving inside cylindrical cylinder screw principle ( 1 ), which - seen in the Transport direction ( 9 ) of the screw conveyor ( 6 ) - at a distance in front of the throttle point ( 4 ) in the housing circumference arranged oil outlet openings ( 12 ) for draining the oil squeezed out at the throttle point ( 4 ), the oil remaining after the oil has been separated from the material Dry substance is assigned a pellet outlet nozzle body ( 16 ) in the transport direction approximately axially following the screw ( 6 ), characterized in that the pellet outlet nozzle body ( 16 ) has at least two single nozzles ( 20 ) and that the sum of the passage cross sections of the individual nozzles ( 20 ) is equal to that for the amount of dry substance delivered per unit of time total cross-section is.

2. Screw press according to claim 1, characterized in that four symmetrical about the screw axis ( 15 ) distributed A zeldüsen ( 20 ) are provided.

3. A method for controlling the degree of squeeze of the dry matter of a screw press according to claim 1 or 2, characterized in that the degree of squeezing is intensified by increasing the number of individual nozzles ( 20 ) in one and the same material with unchanged total through cross section.