DE1960822B2 - METHOD FOR PRODUCING WALL ELEMENTS FROM LIME SAND STONE - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING WALL ELEMENTS FROM LIME SAND STONEInfo
- Publication number
- DE1960822B2 DE1960822B2 DE19691960822 DE1960822A DE1960822B2 DE 1960822 B2 DE1960822 B2 DE 1960822B2 DE 19691960822 DE19691960822 DE 19691960822 DE 1960822 A DE1960822 A DE 1960822A DE 1960822 B2 DE1960822 B2 DE 1960822B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stone
- size
- moldings
- bricks
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
die abwechselnd nur ganze Formlinge oder einen zusätzlichen halben Formling enthalten.the alternating only whole briquettes or an additional one half molding included.
Zweckmäßig werden zwei aufeinanderfolgende Gruppen mit einem zusätzlichen Formling halber Größe vor dem Absetzen auf den Härtewagen um 180 Grad gegeneinander verdreht.It is advisable to use two consecutive groups with an additional molding Size rotated 180 degrees against each other before being placed on the hardening trolley.
Die bei dem Preßvorgang erzeugten Gruppen der Formlinge werden vielfach durch eine an der Presse angeordnete Abtragvorrichtung auf ein Förderband abgesetzt, das im Rhythmus der Presse bewegt wird und die einzelnen Preßsätze in endloser Folge mit einem bestimmten Abstand von etwa 4 bis 5 cm aufnimmt. Das Aussondern und Verdrehen der Formlinge kann unmittelbar nach dem Preßvorgang durch diese Abtragvorrichtung vorgenommen werden, die die Formlinge von der Presst auf ein zum Härtewagen führendes Förderband trägt. Das Aussondern und Verdrehen der Formlinge kann auch durch Greifer um genommen werden, die die Formlinge aus einem von der Presse kommenden Förderband auf den Härtewagen absetzen. Diese Greifer können in üblicher Weise durch eine Programmschaltung gesteuert werden, deren Absetzprogramme entsprechend eingestellt werden. Auf diese Weise kann das Aussondern und Verdrehen der Formlinge bei ihrem Übergang von dem Förderband auf den Härtewagen bewerkstelligt werden.The groups of briquettes produced during the pressing process are often carried out by one on the press The arranged removal device is placed on a conveyor belt that is moved to the rhythm of the press and the individual press sets in endless succession with a certain distance of about 4 to 5 cm. The sorting and twisting of the moldings can be carried out immediately after the pressing process this removal device can be made, which the briquettes from the press to a hardening car leading conveyor belt carries. The sorting and twisting of the moldings can also be done by grippers to be taken, which the briquettes from a conveyor belt coming from the press put down the hardness trolley. These grippers can be controlled in the usual way by a program circuit whose withdrawal programs are set accordingly. This way it can Separation and twisting of the briquettes as they transition from the conveyor belt to the hardening car be accomplished.
Die Erfindung soll im einzelnen an Hand der Zeichnung erläutert werden, in der in vereinfachter Darstellung die einzelnen Verfahrensstufen veranschaulicht sind. Es zeigtThe invention will be explained in detail with reference to the drawing, in a simplified Representation of the individual process stages are illustrated. It shows
F i g. 1 eine in einem Preßvorgang erzeugte Formlingsgruppe, F i g. 1 a group of moldings produced in a pressing process,
F i g. 2 zwei zur Bildung einer Schicht des Blockverbandes aneina dergesetzte Formlingsgruppcn,F i g. 2 two groups of moldings attached to one another to form a layer of the block structure,
F i g. 3 eine weitere Schicht des Blockverbandes undF i g. 3 another layer of the block association and
F i g. 4 die Ansicht eines aus mehreren Schichten gemäß F i g. 2 und 3 zusammengesetzten Blockverbandes. F i g. 4 shows the view of one of several layers according to FIG. 2 and 3 composite block formation.
Die Presse zur Herstellung der Kalksandstein-Formlinge erzeugt mit einem Preßvorgang die in F i g. 1 dargestellten zwei Formlinge 10 von gleicher Größe, z. B. im Format 2 DF oder 3 DF und einen Formling 11 von halber Größe. Die einzelnen Preßsätze 10. 11 werden in üblicher Weise durch eine nicht gezeichnete Abtragvorrichtung von der Presse auf ein z. B. aus Stahlblech bestehendes horizontales Förderband gesetzt, das im Rhythmus der Presse bewegt wird. Die einzelnen Preßsätze 10, II stehen in endloser Folge im Abstand von etwa 4 bis 5 cm auf diesem Förderband, an dessen Ende sie von Greiferzangen in der nachfolgend beschriebenen Weise auf den Härtewagen abgesetzt werden.The press for producing the sand-lime brick moldings generates with a pressing process the in F i g. 1 shown two moldings 10 of the same Size, e.g. B. in the format 2 DF or 3 DF and a molding 11 of half size. The individual press sets 10. 11 are removed from the press in the usual way by a removal device (not shown) on a z. B. made of sheet steel set horizontal conveyor belt that moves to the rhythm of the press will. The individual press sets 10, II stand up in an endless sequence at a distance of about 4 to 5 cm this conveyor belt, at the end of which they are gripper tongs described below Way to be deposited on the hardship wagon.
Diese Greiferzangen werden durch eine elektronisehe Programmschaltung in solcher Weise gesteuert, daß der erste Preßsatz 10, 11 in der aus der Presse kommenden Anordnung auf den Härtewagen abgesetzt wird, wobei der Forrnünr 11 in Größe eines Halbsteines gemäß F i g. 2 an das linke Ende zu liegen kommt. Der zweite Preßsatz wird von den Greiferzangen um 180 Grad gedreht und dicht an den ersten Preßsatz abgeset't, wobei der Formling 21 von halber Steingröße an das rechte Ende der vier gleich große Formlinge 10, 20 aufweisenden Schicht zu liegen kommt. Zweckmäßig wird die Greiferzange vor dem Aufnehmen der Formlinge um 180 Grad gedreht. Nach dem Aufnehmen der Formlinge vor dem Absetzen auf dem Härtewagen erfolgt eine Rückdrehung um loOGrad.These grippers are controlled by an electronic program circuit in such a way that that the first press set 10, 11 deposited in the arrangement coming from the press on the hardening car is, the shape 11 in the size of a half stone according to FIG. 2 to lie on the left end comes. The second press set is rotated 180 degrees by the grippers and tightly attached the first press set, whereby the molding 21 of half the stone size to the right end of the four equal-sized briquettes 10, 20 having layer comes to rest. The gripper tongs are expediently rotated by 180 degrees before the molded products are picked up. After the briquettes have been picked up and placed on the hardening trolley, they are rotated backwards at loOGrad.
Nach Aufbringen von Mörtel auf die Lagerfuge dieser Schicht werden von dem dritten Preßsatz nur die beiden Formlinge 30 mit dem gleichen Formal wie die Formlinge 10, 20 von den Greiferzangen gegriffen und auf die untere, aus den beiden ersten Preßsätzen gebildete Schicht aufgesetzt, während der Formling von halber Größe von den Greiferzangeu nicht miterfaßt wird, sondern auf dem weiter umlaufenden Förderband bleibt, von wo er auf ein Rückführungsband fällt, um wieder zur Preßmasse zurückgeführt /u werden.After applying mortar to the horizontal joint of this layer, the third press set only the two briquettes 30 are gripped by the grippers with the same form as the briquettes 10, 20 and placed on the lower layer formed from the first two press sets, during the Half-size molding is not grasped by the gripper tongs, but on the one that continues to circulate The conveyor belt remains from where it falls onto a return belt in order to be returned to the molding compound / u will be.
Der viei ^ PreßsaU wird in gleicher Weise behandelt, so daß nur die beiden Preßlinge 10 von normaler Größe auf die von den beiden er'.en Preßsät/cn gebildete unterste Schicht gesetzt werden.The much press is treated in the same way, so that only the two compacts 10 of normal size on the of the two he'.en Presssät / cn formed bottom layer can be set.
Bei dein nächsten, dem fünften Preßsatz werden von den erzeugten Formungen ein ganzer uno ein halber Fo;mling nicht gebraucht und zur PreßmasM.-zurückgeführt, so daß nur ein Formling 5(ί von Normaltmiße auf die unterste Schicht gesetzt wird.At your next, the fifth press set a whole uno of the formations produced half a mold not used and returned to the press machine, so that only one molding 5 (ί of normal size is placed on the bottom layer.
Die aneinandergesel/ten vier Formlinge von voller Größe, 10, 10 und 20, 20 und die beiden am Ende dieser Reihe befindlichen halbgroßen Formlinge 1! und 21 der ersten Schicht haben aneinandergereiht die gleiche Länge wie die fünf gleich großen Formlinge 30, 30, 40, 40 und 50 der zweiten Schicht, auf die wieder der Lagerfugen-Mörtel aufgetragen wird.The four pieces of briquettes put together from full Size, 10, 10 and 20, 20 and the two half-sized bricks 1 at the end of this row! and 21 of the first layer are lined up with the same length as the five same-sized moldings 30, 30, 40, 40 and 50 of the second layer, on which the bed joint mortar is again applied.
Die dritte Schicht wird wiederum in gleicher Weise wie die erste Schicht aus den normalgroßen Formungen 10, 10 und 20, 20 sowie den beiden halbgroßen Formungen 11 und 21 gebildet, und die vierte Schicht in gleicher Weise wie die /weite aus den Formlingen von normaler Größe 30, 40, 50.The third layer is again made in the same way as the first layer from the normal-sized formations 10, 10 and 20, 20 and the two half-size formations 11 and 21, and the fourth Layer in the same way as the / wide from the moldings of normal size 30, 40, 50.
Auf diese Weise wird ein quaderförmiger Blockverband gemäß Fig.4 gebildet, dessen einzelne, durch den Lagerfugenmörtel miteinander verbundenen Schichten stets die gleiche Länge haben, so daß der Blockvcrband an den beiden Kopfseiten glatte, ebene Flächen erhält.In this way, a cuboid block structure according to FIG. 4 is formed, the individual, Layers connected to one another by the bedding mortar always have the same length, so that the block tape has smooth, even surfaces on both sides of the head.
Der in dieser Weise auf dem Härtewagen zusammengefügte Blockverband wird dann in gleicher Weise wie nach dem Hauptpatent in den Härtekessel geschoben und dort hydrothermisch zu einem homogenen, monolithischen Wandelement abgebunden, das wegen der erzielten Versetzung der einzelnen Schichten eine hohe Festigkeit hat.The block association assembled in this way on the hardening carriage then becomes the same Way as according to the main patent pushed into the hardening tank and there hydrothermally to a homogeneous, monolithic wall element tied because of the achieved displacement of each Layers has high strength.
Es können auch andere Zusammensetzungen vor. halben und ganzen Steingrößen für den Preßvorgang ausgewählt werden was sich nach der Größe der zu erzeugenden Wandelcmcnte hinsichtlich Breite und Länge richtet.Other compositions can also be used. half and whole stone sizes for the pressing process be selected according to the size of the change to be generated in terms of width and Length aligns.
Da die einzelnen Absetzvorgänge ebenso wie die Preßvorgänge durch Programmschaltung völlig selbsttätig gesteuert werden, wird durch die Erfindung ohne zusätzlich manuelle Arbeit vollautomatisch ein Blockverband mit gegeneinander versetzten Schichten erzielt, der nach dem hydrothermischen Härten im Härtekessel zu einem monolithischen festen Wandelement abgebunden wird und wegen Versetzung der einzelnen Schichten mindestens die gleiche Festigkeit hat, wie ein normales Mauerwerk im Blockverband.Since the individual settling processes as well as the Pressing processes are controlled completely automatically by program switching, is supported by the invention a block formation with offset against each other fully automatically without additional manual work Layers achieved, which after hydrothermal hardening in the hardening kettle become a monolithic solid Wall element is set and because of the displacement of the individual layers at least the has the same strength as normal masonry in a block bond.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (9)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691960822 DE1960822C3 (en) | 1969-12-04 | 1969-12-04 | Process for the production of wall elements from sand-lime bricks |
NL7015373A NL148823B (en) | 1969-10-24 | 1970-10-21 | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A WALL ELEMENT OF LIME SAND STONES AND WALL ELEMENT THEREFORE MANUFACTURED. |
PL14404070A PL81060B1 (en) | 1969-10-24 | 1970-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691960822 DE1960822C3 (en) | 1969-12-04 | 1969-12-04 | Process for the production of wall elements from sand-lime bricks |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1960822A1 DE1960822A1 (en) | 1971-06-09 |
DE1960822B2 true DE1960822B2 (en) | 1973-06-20 |
DE1960822C3 DE1960822C3 (en) | 1974-01-17 |
Family
ID=5752942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691960822 Expired DE1960822C3 (en) | 1969-10-24 | 1969-12-04 | Process for the production of wall elements from sand-lime bricks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1960822C3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2754899C2 (en) * | 1977-12-09 | 1983-11-10 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Process for the automatic placement of sand-lime brick packages |
DE3446092C2 (en) * | 1984-12-18 | 1986-11-06 | Heinrich 3033 Schwarmstedt Graucob | Method and device for producing wall elements from sand-lime bricks |
-
1969
- 1969-12-04 DE DE19691960822 patent/DE1960822C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1960822A1 (en) | 1971-06-09 |
DE1960822C3 (en) | 1974-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0437246B1 (en) | Finger jointing press | |
DE2150874A1 (en) | COMPONENT MADE FROM LIGHTWEIGHT MATERIAL | |
DE3446092C2 (en) | Method and device for producing wall elements from sand-lime bricks | |
DE1960822B2 (en) | METHOD FOR PRODUCING WALL ELEMENTS FROM LIME SAND STONE | |
DE3212234A1 (en) | DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING A DOUBLE-OPENING PRESS FOR PRODUCING INSULATING PANELS OR THE LIKE | |
DE2423979A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE AND PROMOTION OF COMPONENTS | |
DE19639985A1 (en) | Method for manufacturing limestone building blocks | |
DE19622001A1 (en) | System for manufacturing concrete blocks | |
DE2448465C2 (en) | Device for the automatic production of prefabricated wall parts from stones | |
DE2334323C3 (en) | Method and device for layered vertical walls of a wall part made of bricks or the like | |
DE3820236A1 (en) | INPUT DEVICE OF PACKAGES FORMED FROM PLATE STACKS AND METHOD FOR PROVIDING THE PACKAGES ON THE INPUT DEVICE | |
DE2359428A1 (en) | Continuous, automatic mfr. of prefabricated walls - by assembling and applying mortar to moulded blocks immediately after pressing | |
AT401320B (en) | METHOD FOR PRODUCING GRID PLATES OF LEAD ACCUMULATORS AND DEVICE FOR CLEANING THE FLAGS OF LEAD ACCUMULATOR PLATES | |
DE3038534C2 (en) | Process for the prefabrication of wall parts from block bricks | |
DE3508235A1 (en) | Device for gripping ready-pressed green bricks at the end faces | |
DE2531957A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR PREFABRICATION OF WALL PARTS FROM BLOCK BRICK WALL LAYERS | |
EP0804325B1 (en) | Process and installation for producing bearing components | |
DE2213072C3 (en) | Method and device for producing panels for building purposes | |
DE1198058B (en) | Method and device for feeding multi-stage presses with pre-pressed chip cake | |
AT246977B (en) | Device for the production of small parquet boards formed from wooden slats | |
DE1806060C3 (en) | Device for the production of shaped stones | |
DE2236355C3 (en) | System for loading multi-opening plate presses | |
DE8435721U1 (en) | Broaching device for removing the covering of shaped holes in artificial stones | |
DE1249142B (en) | ||
DE2133169A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF PRE-FABRICATED BRICK PANELS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |