DE19639985A1 - Method for manufacturing limestone building blocks - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her stellen von Kalksandsteinen, die in einem Formwerkzeug mittels einer Formpresse herge stellt und als frisch gepreßte Rohlinge auf einem Härtewagen abgesetzt werden, und sodann der Härtewagen mit den Rohlingen auf eine Schiebebühne verfahren und mittels dieser in eine Vor-Kopf-Position vor einem von mehreren, an dem Schiebebühnengang positionierten Auto klaven verbracht und in den Autoklaven zum Härten der Rohlinge eingefahren wird, worauf hin der Härtewagen mit den gehärteten Steinen aus dem Autoklaven wieder auf eine Schiebe bühne des Schiebebühnengangs ausgefahren und mittels der Schiebebühne zu einer Paketier- und Verladestation verbracht wird, von der der entladene (leere) Härtewagen zu der Form presse zur Aufnahme neuer frisch gepreßter Rohlinge zurücktransportiert wird.The invention relates to a method for manufacturing make of sand-lime bricks in one Molding tool by means of a molding press sets up and as freshly pressed blanks be set down in a curing car, and then the hardening car with the blanks on one Move the sliding platform and by means of this a head-on position in front of one of several, car positioned on the sliding platform aisle spent in the slave and in the autoclave for Hardening of the blanks is retracted, after which towards the hardening car with the hardened stones out of the autoclave again on a slide stage of the sliding platform aisle and by means of the sliding platform to a package and loading station is brought from the the unloaded (empty) hardening cart to the mold press to hold new freshly pressed Blanks is transported back.
In der Praxis erfolgt der Zurücktransport der leeren Härtewagen üblicherweise über einen zweiten Schiebebühnengang, auf dem die Härte wagen wiederum mittels Schiebebühnen zu der Formpresse zurücktransportiert werden.In practice, the empty hardening wagons usually over one second sliding platform on which the hardness in turn venture to the Molding press are transported back.
Mit einem Verfahren und einer entsprechenden Anlage der einleitend definierten Art werden Kalksandsteine in Standardformaten gefertigt, z. B. im traditionellen Mauerwerksstein-Format oder in den heute aus Rationalisierungsgründen gewünschten großformatigen Planelementen von z. B. 100 × 60 cm und in verschiedenen Dicken je nach Verwendung für eine Außenwand oder Innenwand. Die Herstellung von Sonderformaten (z. B. von Paßstücken oder Steinen mit Neigungs schrägen) erfolgt durch Zuschneiden (Sägen) der gehärteten großformatigen Planelemente entsprechend dem jeweiligen Bauvorhaben oder nach Angaben der Architekten. Da das Schneiden gehärteter Kalksandsteine infolge Silikat bildungen und/oder Quarzbestandteile im Stein problematisch sein kann, wird gemäß der EP 0 722 814 A1 vorgeschlagen, zum Herstellen der Sonderformate die frisch gepreßten Rohlinge unmittelbar einer Bandsäge zuzuführen und auf Maß zu schneiden und erst anschließend zu härten.With a procedure and a corresponding one Investment of the initially defined type Lime sandstones made in standard formats, e.g. B. in traditional masonry stone format or in today for reasons of rationalization desired large format plan elements from e.g. B. 100 × 60 cm and in different thicknesses depending on the use for an outer wall or Interior wall. The production of special formats (e.g. of fitting pieces or stones with a slope bevel) is done by cutting (sawing) the hardened large-format plan elements according to the respective building project or according to the architects. Because the cutting hardened sand-lime bricks due to silicate Formations and / or quartz components in the stone can be problematic, according to the EP 0 722 814 A1 proposed for manufacturing of the special formats the freshly pressed Feed blanks directly to a band saw and cut to size and only afterwards to harden.
Die bekannten Anlagen für das Herstellen von Kalksandsteinen erfordert einen hohen Investitions aufwand, so daß die Forderung nach einer Kosten reduzierung und/oder einer höheren Leistung der Fertigungsanlage gestellt ist. Dabei spielt auch die Tatsache eine Rolle, daß die Rohlinge auf speziellen zunderfreien und entspannten Unterlagsblechen gefertigt werden müssen, die relativ teuer sind und im Regelfall für eine Tagesproduktion in einer Anzahl von über 1000 Unterlagsblechen vorhanden sein müssen, da diese mit den flach auf den Unterlagsblechen aufliegenden Rohlingen in einem Etagengestell auf dem Härtewagen gestapelt dem Autoklaven zugeführt werden und während des etwa 9-stündigen Härtevorgangs im Autoklaven ver bleiben. Ebenfalls sind die Kosten für die Herstellung der Sonderformate erheblich, da das Zuschneiden der Sonderformate in einer gesonderten Sägerei relativ arbeitsaufwendig ist, und zwar unabhängig davon, ob das Zu schneiden der Sonderformate vor oder nach dem Härten der Kalksandsteine erfolgt. The known plants for the production of Lime sandstone requires a high investment effort, so the demand for a cost reduction and / or higher performance the manufacturing plant. It plays also the fact that the blanks matter on special scale-free and relaxed Underlay sheets have to be manufactured that are relatively expensive and usually for one Daily production in a number of over 1000 Underlay sheets must be present there these with the flat ones on the underlay sheets overlying blanks in a tiered frame stacked on the hardening cart the autoclave are fed and during the approximately 9-hour hardening process in the autoclave ver stay. Also the cost of that Production of special formats considerably, because cutting the special formats in one separate sawmill relatively labor intensive is, regardless of whether the Zu cut the special formats before or after The sand-lime bricks are hardened.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neues Verfahren mit einer entsprechenden Anlage und einer Vorrichtung für die Herstellung von Kalksandsteinen (KS-Steinen) vorzuschlagen, das erhebliche Kosteneinsparungen ermöglicht.The object of the invention is to create a new one Procedure with an appropriate system and a device for manufacturing to suggest sand-lime bricks (KS-stones), that enables significant cost savings.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der einleitend definierte Fertigungskreislauf nur für die Herstellung von KS-Standardformaten verwendet wird, die keinerlei Zuschneidungen erfordern, wobei der Leistungsausstoß einer solchen Fertigungsanlage gegebenenfalls auch noch durch einen weiteren, an demselben Schiebe bühnengang liegenden Parallelkreislauf für die Fertigung von Standardformaten erhöht werden kann, und daß eine solche Standardformat-Fertigung kombiniert ist mit einem zusätzlichen By-Pass-Kreis lauf, der an demselben Schiebebühnengang mit den dort vorhandenen Schiebebühnen und Autoklaven angeschlossen ist und der mit einer eigenen Formpresse nur für die Herstellung von KS-Sonder formaten versehen ist.This object is achieved in that the initially defined manufacturing cycle only for the production of KS standard formats is used that has no crops require, the power output being a such a manufacturing facility, if necessary yet another, on the same slide stage parallel circuit for the Production of standard formats can be increased can, and that such standard format manufacturing is combined with an additional by-pass circle run on the same sliding platform aisle with the sliding platforms and autoclaves there connected and with its own Forming press only for the production of KS-Sonder formats is provided.
Der Grundgedanke der Lehre der Erfindung besteht darin, für eine Sonderformat-Fertigung mit einem By-Pass-Kreislauf mit eigener Formpresse auf die ohnehin vorhandenen Anlagen und Vorrichtungen der Standardformat-Fertigung zuzugreifen, da das Fertigungsvolumen, d. h. die Anzahl der Sonder formate im Vergleich zu dem Fertigungsvolumen der Standardformate klein ist und von den vorhandenen Anlagen und Vorrichtungen kapazitätsmäßig ohne Mehrkosten mit geleistet werden kann. The basic idea of the teaching of the invention is in it for a special format production with one By-pass cycle with its own molding press on the existing systems and devices to access standard format manufacturing because the production volume, d. H. the number of special formats compared to the production volume of Standard formats is small and existing Systems and devices in terms of capacity without Additional costs can be paid.
Dabei ist nach Anspruch 2 vorgesehen, daß die Sonderformate in der eigenen Formpresse des By-Pass-Kreislaufs in Sonderwerkzeugen auf Maß gefertigt werden, so daß ein zusätzliches Zuschneiden von Sonderformaten aus vorher ge fertigten Standardformaten grundsäztlich ent fällt.It is provided according to claim 2 that the Special formats in the company's own molding press By-pass cycle in special tools Made to measure, so that an additional Crop special formats from previously ge basically produced standard formats falls.
Untersuchungen der Anmelderin haben ergeben, daß die für ein Bauvorhaben der üblichen Größenordnung benötigten Stückzahlen an Sonder formaten selbst bei einem erforderlichenfalls häufigeren Wechsel der Sonderwerkzeuge in der eigenen Formpresse des By-Pass-Kreislaufs problemlos einem hohen Leistungsausstoß des oder der Standardformat-Kreisläufe zuzuordnen bzw. anzupassen sind, so daß mit einer erfindungs gemäß kombinierten Fertigungsanlage auch Lieferungen von in der Reihenfolge gemischten Standard- und Sonderformaten geleistet bzw. geliefert werden können, wenn dies von der Bauleitung eines Bau vorhabens aus Gründen der Rationalisierung des Bauablaufs am Ort der Baustelle gewünscht werden sollte. Eine derartige bauablauf-gesteuerte ge mischte Lieferung von Standardformaten und Sonder formaten kann mit einer erfindungsgemäß kombinierten Fertigungsanlage computergestützt problemlos er folgen.Investigations by the applicant have shown that the usual for a construction project Order of magnitude required for special formats even if necessary frequent change of special tools in the own by-pass circuit molding press a high output of the or to assign the standard format circuits or are to be adjusted so that with a fiction also deliveries according to the combined production system of mixed standard and Special formats are made or delivered can if this is from the construction management of a construction project for reasons of rationalization of the Construction sequence at the site of the construction site should. Such a construction sequence-controlled ge mixed delivery of standard formats and special formats can be combined with an inventive Computer-aided manufacturing plant without problems consequences.
Eine besonders zweckmäßige Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht nach An spruch 6 vor, daß der Formpresse in dem By-Pass- Kreislauf zum Herstellen der Sonderformate ein Formenlager zugeordnet ist und daß die Form presse mit einer Werkzeugform-Schnellwechselein richtung versehen ist.A particularly useful facility for implementation of the method according to the invention Proposition 6 that the molding press in the by-pass Circuit for the production of special formats Mold storage is assigned and that the shape press in with a quick mold change direction is provided.
Dabei sind Werkzeugform-Schnellwechseleinrichtungen dem Fachmann bekannt und in einer automatisierbaren Ausführungsform in der deutschen Patentanmeldung 195 49 293.5 der Anmelderin ausführlich be schrieben.There are quick mold changing devices known to the expert and in an automatable Embodiment in the German patent application 195 49 293.5 of the applicant wrote.
Eine zusätzliche Verbesserung und Verringerung der Investitionskosten für Fertigungsanlagen in der KS-Produktion ergibt sich nach Anspruch 3, dem eine selbständige erfinderische Bedeutung zukommt, dadurch, daß die einem Sonderwerkzeug und/oder einem Standardwerkzeug entnommenen frisch gepreßten Rohlinge um eine horizontale Achse gedreht und hochkant auf einer ihrer Seiten flächen auf dem Härtewagen abgesetzt werden.An additional improvement and reduction the investment costs for manufacturing plants in KS production, according to claim 3, which has an independent inventive meaning is due to the fact that the a special tool and / or a standard tool freshly pressed blanks around a horizontal Axis turned and upright on one of its sides surfaces on the hardening trolley.
Bisher ist die Fachwelt davon ausgegangen, daß die frisch gepreßten KS-Rohlinge nur flach liegend auf Unterlagsblechen den Autoklaven zum Härten zugeführt werden können. Zu diesem Zweck werden im Stand der Technik Etagengestelle auf den Härtewagen verwendet, in die die Unterlags bleche mit den Rohlingen eingeschoben werden.So far, the experts have assumed that the freshly pressed KS blanks only flat the autoclave lying on the metal sheets Hardness can be supplied. To this end are in the prior art on floor racks used the curing car in which the documents sheets are inserted with the blanks.
Nach dem Vorschlag der Erfindung werden nunmehr die frisch gepreßten Rohlinge der Formpresse entnommen und mittels eines Umsetzers unmittel bar und hochkant auf einem Härtewagen abge setzt, so daß die für den Preßvorgang benötigten Unterlagsbleche sofort wieder frei werden und gegebenenfalls nach einer Reinigung der Form presse sofort wieder zugeführt werden können, da längere Verweilzeiten in der Anlage und ins besondere in den Autoklaven entfallen. Die für eine Tagesproduktion benötigte Anzahl von Unter lagsblechen ist dadurch erheblich reduziert, und die Investitionskosten für eine KS-Fertigungsan lage sind dadurch beachtlich verringert.According to the proposal of the invention the freshly pressed blanks of the molding press removed and immediately by means of a converter bar and upright on a hardening trolley sets, so that those required for the pressing process Underlay sheets are immediately free again and if necessary after cleaning the mold press can be fed again immediately since longer dwell times in the plant and in there are no special ones in the autoclaves. The for a daily production required number of sub sheet metal is thereby considerably reduced, and the investment costs for a KS production location are considerably reduced.
Der 90°-Umsetzer für die Hochkantabstellung der Rohlinge auf einem Härtewagen ist gemäß Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß ein Saugheber auf die in der Formpresse offen liegende obere Fläche des Rohlings zugreift und den Rohling der Formpresse entnimmt, wobei der Saugheber um eine horizontale Achse verschwenk bar sowie horizontal und vertikal verfahrbar ist derart, daß die Rohlinge nahezu dicht an dicht unter Freilassung eines geringen Spaltab standes hochkant auf einem Härtewagen absetzbar sind.The 90 ° converter for vertical storage of the Blanks on a hardening trolley is characterized according to claim 4 in that a siphon on the open in the molding press accesses the upper surface of the blank and removes the blank from the molding press, the Swivel siphon around a horizontal axis bar as well as horizontally and vertically movable is such that the blanks are almost tight just leaving a small gap upright on a hardening trolley are.
Durch die dicht-an-dicht Hochkantabstellung, die mit einem Saugheber-Umsetzer der vorge nannten Art durchführbar ist, wird die Belegungs dichte eines Härtewagens mit Rohlingen erheb lich gesteigert, was bei Verwendung eines 90°-Umsetzers unter Verwendung eines üblicher weise beidseitig an einem Rohling angreifenden U-förmigen Greifers nicht möglich ist, da wegen der konstruktiven Abmessungen der Greiferarme ein größerer Spaltabstand zwischen den hochkant auf einem Härtewagen abgesetzten Rohlingen ver bleiben muß.Thanks to the close-to-edge portrait, which with a suction lifter converter of the pre named type is feasible, the occupancy density of a hardening car with blanks Lich increased what when using a 90 ° converter using a conventional one wise attacking a blank on both sides U-shaped gripper is not possible because of the structural dimensions of the gripper arms a larger gap between the edgewise on blanks deposited on a hardening trolley must stay.
Der Saugheber für die Durchführung der erfindungs gemäßen Hochkantabstellung der Rohlinge ist ge mäß Anspruch 5 zweckmäßigerweise mit mehreren selektiv aktivierbaren Saugelemente ausgerüstet. Die einzelnen Saugelemente können beispielsweise mit einer computergestützten Ventilsteuerung an gesteuert werden, wobei Größe und Konfiguration der einzelnen Saugelemente des Saughebers so zu wählen sind, daß mit ihm sowohl Rohlinge in Standardformaten als auch Rohlinge in den üblichen Sonderformaten aufzunehmen sind, beispielsweise in Form von rechtwinkligen Paßstücken oder Rohlingen mit Neigungungsschrägen unter z. B. 30° oder 45°.The siphon for carrying out the Invention according to the vertical storage of the blanks is ge according to claim 5 expediently with several equipped selectively activated suction elements. The individual suction elements can, for example with a computer-aided valve control be controlled, taking size and configuration of the individual suction elements of the siphon to choose are that with it both blanks in Standard formats as well as blanks in the usual Special formats have to be included, for example in the form of rectangular adapters or Blanks with inclinations under z. B. 30 ° or 45 °.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine Anlage und Vorrichtung dafür anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:The method according to the invention is described below as well as a system and device for this described by exemplary embodiments. It demonstrate:
Fig. 1 in einer Draufsicht eine Gesamt anlage einer erfindungsgemäßen Art, Fig. 1 in a plan view of an overall system of a type according to the invention,
Fig. 2-4 einen 90°-Umsetzer unter Verwendung eines U-förmigen Greifers, Fig. 2-4 a 90 ° -Umsetzer using a U-shaped gripper,
Fig. 5-7 einen erfindungsgemäßen 90°-Um setzer mit einem Saugheber. Fig. 5-7 a 90 ° converter according to the invention with a suction lifter.
Fig. 1 zeigt in einer vereinfachten Darstellung die Draufsicht auf eine Gesamtanlage gemäß der Erfindung. Fig. 1 shows a simplified representation of the top view of an overall system according to the invention.
Erkennbar ist der Schiebebühnengang mit der Schiebebühne 11 und den diversen, an dem Schiebe bühnengang positionierten Autoklaven 12. Ein zweiter Schiebebühnengang 13 ist parallel zum ersten Schiebebühnengang 10 angeordnet und eben falls mit einer Schiebebühne 14 bestückt.The sliding stage aisle can be seen with the sliding stage 11 and the various autoclaves 12 positioned on the sliding stage aisle. A second sliding stage aisle 13 is arranged parallel to the first sliding stage aisle 10 and just if equipped with a sliding stage 14 .
Zwischen den Schiebebühnengängen 11 und 13 sind insgesamt 5 querlaufende lineare Gleisführungen 15-19 vorhanden, auf denen Härtewagen 20 laufen, die dann, wenn eine der Schiebebühnen 11 oder 14 in einer fluchtenden Vor-Kopf-Position vor einer Gleisführung steht, auf die ebenfalls mit Gleis stücken ausgerüsteten Schiebebühnen geschoben oder gezogen werden können.Between the sliding platform aisles 11 and 13 there are a total of 5 transverse linear track guides 15-19 on which hardening carriages 20 run, which, when one of the sliding platforms 11 or 14 is in an aligned fore-head position in front of a track guide, also on the Equipped sliding platforms can be pushed or pulled.
An den Gleisführungen 16 und 17 befindet sich jeweils eine Formpresse 21 und 22 mit jeweils einem Umsetzer 23 und 24, der die frisch ge preßten Rohlinge der Formpresse entnimmt und auf den Härtewagen absetzt. Die Formpressen 21 und 22 produzieren Rohlinge in Standardformaten. Die Härtewagen mit den frisch gepreßten Rohlingen laufen darstellungsgemäß nach rechts auf den Schiebebühnengang 10 zu, werden dort von der Schiebebühne 11 aufgenommen und mittels dieser in eine Vor-Kopf-Position vor einen der Auto klaven 12 verbracht und in den jeweiligen Auto klaven eingefahren. On the track guides 16 and 17 there is a molding press 21 and 22 , each with a converter 23 and 24 , which removes the freshly pressed blanks of the molding press and deposits them on the hardening wagon. The molding presses 21 and 22 produce blanks in standard formats. The hardening wagons with the freshly pressed blanks run as shown to the right onto the sliding platform aisle 10 , are picked up there by the sliding platform 11 and by means of this are moved into a forward position in front of one of the auto claves 12 and retracted into the respective auto claves.
Nach dem Härtevorgang im Autoklaven, der mit Heißdampf unter erhöhtem Druck mehrere Stunden dauert, werden die Härtewagen mit den gehärteten Steinen wieder auf die Schiebebühne 11 des Schiebebühnengangs 10 ausgefahren und mittels der Schiebebühne zu einer Paketier- und Ver ladestation 25 verbracht, aus der die paketierten Endprodukte auf einem Förderband 26 aufgetragen und von dort für den Transport zum Abnehmer ver laden werden.After the hardening process in the autoclave, which takes several hours with superheated steam under high pressure, the hardening car with the hardened stones are extended again onto the transfer platform 11 of the transfer platform aisle 10 and transferred by means of the transfer platform to a packaging and loading station 25 , from which the packaged End products are applied to a conveyor belt 26 and loaded from there for transport to the customer.
Die leeren Härtewagen 20 laufen von der Paketier- und Verladestation 25 auf den Schiebebühnengang 13 zu und werden mittels der dortigen Schiebebühne 14 zu den Gleisführungen 16 und 17 zurücktransportiert.The empty hardening wagons 20 run from the packaging and loading station 25 to the transfer platform 13 and are transported back to the track guides 16 and 17 by means of the transfer platform 14 there.
Derartige doppelte (parallele) Fertigungskreis läufe zur Herstellung von KS-Standardformaten sind bekannt. Neu ist, an demselben Schiebe bühnengang 10, an dem die Autoklaven 12 positioniert sind, einen zusätzlichen By-Pass-Kreislauf mit einer eigenen Formpresse 26 und den Gleisführungen 18 und 19 zur Herstellung von KS-Sonderformaten anzu schließen.Such double (parallel) production circuit runs for the production of KS standard formats are known. What is new is to close an additional by-pass circuit with its own molding press 26 and the track guides 18 and 19 for the production of KS special formats on the same sliding stage aisle 10 on which the autoclaves 12 are positioned.
Im By-Pass-Kreislauf werden mittels der Form presse 26 KS-Sonderformate auf Maß gefertigt, so daß nachträgliche Zuschnitte der Rohlinge und/oder der gehärteten Steine zu den gewünschten Sondermaßen grundsätzlich entfallen. Da die Sonder werkzeugformen für die verschiedenen Sonderformate häufiger gewechselt werden müssen, ist der Formpresse 26 ein Formenlager 27 zugeordnet, aus dem das jeweils gewünschte Formwerkzeug der Formpresse 26 in Richtung des Pfeiles 28 zuge führt und in der Formpresse weitgehend automatisch am Pressentisch und am Preßstempel montiert wird (sogenannte Werkzeugform-Schnellwechseleinrichtung). Die jeweils demontierte Werkzeugform verläßt in derselben Richtung des Pfeiles 28, d. h. im linearen Durchlauf die Formpresse 26 und wird mittels des Förderbandes 29 seitlich ausgetragen und in das Formenlager 27 zurückgebracht.In the by-pass circuit, 26 KS special formats are made to size using the form press, so that subsequent blanks of the blanks and / or hardened stones to the desired special dimensions are generally not required. Since the special tool molds for the different special formats have to be changed more often, the molding press 26 is assigned a mold bearing 27 , from which the desired molding tool of the molding press 26 leads in the direction of arrow 28 and is largely automatically mounted in the molding press on the press table and on the press ram (so-called tool mold quick-change device). The respectively disassembled tool mold leaves the molding press 26 in the same direction of the arrow 28 , ie in a linear pass, and is laterally discharged by means of the conveyor belt 29 and returned to the mold storage 27 .
Die Formpresse 26 fertigt die KS-Sonderformate auf Unterlagsblechen 30, die in einem geschlossenen Kreis umlaufen, so daß nur eine geringe Anzahl von Unterlagsblechen für die Herstellung der Rohlinge (siehe z. B. 31, 32) erforderlich sind.The molding press 26 manufactures the KS special formats on underlay sheets 30 which circulate in a closed circle, so that only a small number of underlay sheets are required for the production of the blanks (see, for example, 31, 32).
Die Rohlinge 31, 32 werden mittels des Umsetzers 33 aufgenommen, um eine horizontale Achse gedreht und hochkant auf einer ihrer Seitenflächen auf einem Härtewagen 20 abgesetzt, der sodann auf der Gleisführung 18 in Richtung des Schiebebühnen gangs 10 verfahren und mittels der Schiebebühne 11 oder einer zusätzlichen Schiebebühne (nicht dar gestellt), die z. B. nur die Gleisführungen 18 und 19 bedient, in einen der Autoklaven 12 eingefahren. Nach dem Härtevorgang werden die Härtewagen mit den gehärteten sonderformatigen KS-Steinen aus dem jeweiligen Autoklaven ausgefahren und mittels der Schiebebühne auf die Gleisführung 19 geschoben und zu der Paketier- und Verladestation 34 verfahren, aus der die paketierten Sonderformate auf ein Förderband 35 ausgetragen und von dort für den Transport zum Abnehmer verladen werden. Die leeren Härtewagen kehren über den Schiebe bühnengang 13 in den By-Pass-Kreislauf zurück.The blanks 31 , 32 are taken up by means of the converter 33 , rotated about a horizontal axis and placed upright on one of their side surfaces on a hardening carriage 20 , which then moves on the track guide 18 in the direction of the sliding platform 10 and by means of the sliding platform 11 or an additional one Transfer platform (not shown), the z. B. only operated the track guides 18 and 19 , retracted into one of the autoclaves 12 . After the hardening process, the hardening wagons with the hardened special-format KS stones are moved out of the respective autoclave and pushed onto the track guide 19 by means of the sliding platform and moved to the packaging and loading station 34 , from which the packaged special formats are discharged onto a conveyor belt 35 and from there be loaded for transport to the customer. The empty hardening wagons return to the by-pass circuit via the sliding stage aisle 13 .
Die Fig. 2 bis 4 zeigen in vereinfachter Darstellung einen 90°-Umsetzer unter Verwendung eines U-förmigen Greifers, der als Umsetzer sowohl für die KS-Standardformate (siehe Um setzer 23 und 24 in Fig. 1) als auch für die KS-Sonderformate (siehe Umsetzer 33 in Fig. 1) verwendet werden kann. Figs. 2 to 4 show, in a simplified representation, a 90 ° -Umsetzer using a U-shaped hook, which as a converter for both the KS-standard formats (see To setter 23 and 24 in Fig. 1) as well as for KS- Special formats (see converter 33 in Fig. 1) can be used.
Dargestellt ist die Rahmenkonstruktion 36 des Umsetzers mit einem vertikal und horizontal verfahrbaren Greifer 37, bestehend aus seit lichen Greiferwangen 38 und 39 (vergl. Fig. 4), die einzelne Greiferplatten 40 tragen (vergl. Fig. 3), die selektiv über jeweils zugeordnete Druckzylinder 41 gesteuert werden, so daß sie in der Lage sind, einen senkrecht stehenden frisch gepreßten Rohling 42 vorsichtig möglichst nahe seiner unteren Standfläche aufzunehmen und auf einen Härtewagen 43 (vergl. Fig. 2) abzu setzen.Shown is the frame structure 36 of the converter with a vertically and horizontally movable gripper 37 , consisting of union gripper cheeks 38 and 39 (see FIG. 4), which carry individual gripper plates 40 (see FIG. 3), which are selectively assigned to each Printing cylinders 41 are controlled so that they are able to carefully pick up a vertical freshly pressed blank 42 as close as possible to its lower base and place it on a hardening trolley 43 (see FIG. 2).
Für diese Greifer-Umsetzung muß der frisch ge preßte Rohling 42, der zunächst flachliegend auf dem Unterlagsblech 44 (vergl. Fig. 2) gefertigt worden ist, in eine senkrecht stehende Position gebracht werden. Dies geschieht mittels einer Aufstelleiste 45, die in der Darstellung gemäß Fig. 2 von rechts gegen die vorgesehene Standfläche des Rohlings 42 bewegt wird und in ihrer Anlageposition an der Standfläche mit dem Unterlagsblech 44 verriegelt wird. Unterlags blech und Aufstelleiste werden dann gemeinsam in die vertikal stehende Position verschwenkt, woraufhin das Unterlagsblech entriegelt und zurückgeschwenkt wird, so daß der dann senkrecht und frei stehende Rohling mittels des Greifers 37 erfaßt werden kann.For this gripper implementation, the freshly pressed blank 42 , which was initially made lying flat on the backing plate 44 (see FIG. 2), must be brought into a vertical position. This is done by means of a Aufstelleiste 45, which is moved in the illustration of Fig. 2 from the right to the proposed prior surface of the blank 42 and is locked in its resting position on the support surface with the backing plate 44. The underlay sheet and the mounting bar are then pivoted together into the vertical position, whereupon the underlay sheet is unlocked and pivoted back so that the blank, which is then vertical and free-standing, can be gripped by means of the gripper 37 .
Fig. 3 zeigt in einer Draufsicht auf die Schnitt fläche III-III in Fig. 4 die einzelnen Greifer platten 40, deren Abmessungen und geometrische formen in einer bestimmten Anordnungsfolge so gewählt sind, daß sie sowohl standardformatige Rohlinge kleinerer Breiten (siehe die gestrichelten Linien 46 in Fig. 3) als auch ausgeklinkte Sonder formate (siehe gestrichelte Linie 47) sowie auch Sonderformate mit unterschiedlichen Neigungs schrägen (siehe gestrichelte Linien 48-50) ergreifen können. Fig. 3 shows in a plan view of the sectional area III-III in Fig. 4, the individual gripper plates 40 , the dimensions and geometric shapes are selected in a specific arrangement sequence so that they are both standard-sized blanks of smaller widths (see dashed lines 46th in Fig. 3) and notched special formats (see dashed line 47) as well as special formats with different inclinations (see dashed lines 48-50) can take.
Die Fig. 5 bis 7 zeigen einen Umsetzer, dessen wesentlicher Bestandteil ein Saugheber ist und der ebenfalls sowohl KS-Rohlinge in Standard formaten (siehe Umsetzer 23 und 24 in Fig. 1) als auch KS-Rohlinge in Sonderformaten (siehe Umsetzer 33 in Fig. 1) verarbeitet. The Figs. 5 to 7 show a converter whose essential component is a siphon and also both KS-blanks formats in standard (see converters 23 and 24 in Fig. 1) and KS-blanks in special formats (see converter 33 in FIG . 1) processes.
In einer Rahmenkonstruktion 51 ist ein vertikal und horizontal verfahrbarer Saugheber 52 ange ordnet, der eine horizontale Tragplatte 53 so wie eine um 90° verschwenkbare Saugheberplatte 54 aufweist, an der mehrere selektiv aktivierbare Saugelemente 55, 56, 57 unterschiedlicher geometrischer Konfiguration und Anordnung vor handen sind (vergl. die Draufsicht in Fig. 6 aus Richtung der Schnittfläche IV-IV in Fig. 7).In a frame structure 51 is a vertically and horizontally movable suction lifter 52 is arranged, which has a horizontal support plate 53 as well as a 90 ° swiveling suction lifter plate 54 , on which several selectively activatable suction elements 55 , 56 , 57 of different geometric configuration and arrangement are available (cf. the top view in FIG. 6 from the direction of the sectional area IV-IV in FIG. 7).
Auch diese Konfiguration und Anordnung der einzeln aktivierbaren Saugelemente ist so gewählt, daß der Saugheber Rohlinge im Standardformat mit unter schiedlichen Breiten als auch im ausgeklinkten Sonderformat und/oder in Sonderformaten mit unter schiedlichen Neigungsschrägen aufnehmen kann.This configuration and arrangement of the individual activatable suction elements is chosen so that the suction lifter blanks in standard format with under different widths as well as in the notched Special format and / or in special formats with under can accommodate different inclinations.
Dabei ist es von besonderem Vorteil, daß der Saugheber die Rohlinge direkt von dem Unterlags blech 58 (vergl. Fig. 5) aufnehmen kann, ohne daß der Rohling vorher in eine senkrecht stehende Position gebracht werden muß. Der am Saugheber hängende Rohling wird in der Darstellung der Fig. 5 nach links in Richtung des Härtewagens 43 verfahren, wobei gleichzeitig die 90°-Verschwenkung des Rohlings um die horizontale Achse 59 statt findet.It is particularly advantageous that the suction lifter can take the blanks directly from the base plate 58 (see FIG. 5) without the blank having to be brought into a vertical position beforehand. The hanging on the suction lifter blank is moved in the illustration of FIG. 5 to the left in the direction of the hardening trolley 43, wherein at the same time find the 90 ° -Verschwenkung of the blank about the horizontal axis 59 instead.
Die Rohlinge werden dann in einer dicht-an-dicht Hochkantabstellung auf dem Härtewagen 43 abge setzt, wobei nur ein geringer Spaltabstand 60 zwischen den einzelnen Rohlingen wählbar ist, so daß die Belegungsdichte eines Härtewagens mit Rohlingen erheblich gesteigert werden kann.The blanks are then abge in a close-to-edge upright position on the hardening carriage 43 , with only a small gap distance 60 between the individual blanks being selectable, so that the occupancy density of a hardening carriage with blanks can be increased considerably.
Claims (7)
- - die in einem Formwerkzeug mittels einer Form presse hergestellt und als frisch gepreßte Rohlinge auf einem Härtewagen abgesetzt werden,
- - und sodann der Härtewagen mit den Rohlingen auf eine Schiebebühne verfahren und mittels dieser in eine Vor-Kopf-Position vor einen von mehreren, an dem Schiebebühnengang positionierten Auto klaven verbracht und in den Autoklaven zum Härten der Rohlinge eingefahren wird,
- - woraufhin der Härtewagen mit den gehärteten Steinen aus dem Autoklaven wieder auf eine Schiebebühne des Schiebebühnengangs ausgefahren und mittels der Schiebebühne zu einer Paketier- und Verladestation verbracht wird, von der der entladene (leere) Härtewagen zu der Formpresse zur Aufnahme neuer frisch gepreßter Rohlinge zurücktransportiert wird,
- - which are produced in a molding tool using a molding press and are placed as freshly pressed blanks on a hardening trolley,
- and then the hardening carriage with the blanks is moved onto a transfer table and by means of this is brought into a forward position in front of one of several autoclaves positioned on the transfer table aisle and is inserted into the autoclave to harden the blanks,
- - whereupon the hardening trolley with the hardened stones from the autoclave is extended again onto a transfer table of the transfer platform and is transferred by means of the transfer platform to a packaging and loading station, from which the unloaded (empty) transfer cart is transported back to the molding press for receiving new, freshly pressed blanks ,
- - daß der vorgenannte fertigungskreislauf und gegebenenfalls ein weiterer Parallelkreislauf an demselben Schiebebühnengang zur Herstellung von rechtwinkligen Standardformaten der KS-Steine verwendet wird- That the aforementioned manufacturing cycle and if necessary, another parallel circuit on the same sliding stage aisle to manufacture of standard rectangular formats of the KS stones is used
- - und daß an demselben Schiebebühnengang mit den dort vorhandenen Schiebebühnen und Autoklaven ein zusätzlicher By-Pass-Kreislauf mit einer eigenen Formpresse zur Herstellung von Sonder formaten der KS-Steine angeschlossen ist.- And that on the same gangway with the sliding platforms and autoclaves there an additional by-pass circuit with one own molding press for the production of special formats of the KS stones is connected.
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Sonderformate in dem By-Pass-Kreislauf in Sonderwerkzeugen auf Maß gefertigt werden.
characterized,
- - That the special formats are made to measure in the by-pass cycle in special tools.
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die einem Sonderwerkzeug und/oder einem Standardwerkzeug entnommenen frisch gepreßten Rohlinge um eine horizontale Achse gedreht und hochkant auf einer ihrer Seitenflächen auf dem Härtewagen abgesetzt werden.
characterized,
- - That the freshly pressed blanks taken from a special tool and / or a standard tool are rotated about a horizontal axis and placed upright on one of their side surfaces on the hardening trolley.
gekennzeichnet durch
- - einen Saugheber (52) der die Rohlinge der Formpresse entnimmt
- - und der um eine horizontale Achse (59) ver schwenkbar sowie horizontal und vertikal ver fahrbar ist derart, daß die Rohlinge nahezu dicht an dicht unter Freilassung eines geringen Spaltabstandes (60) hochkant auf einem Härte wagen (43) absetztbar sind.
marked by
- - A suction lifter ( 52 ) which removes the blanks from the molding press
- - And the ver about a horizontal axis ( 59 ) pivotable and horizontally and vertically ver is such that the blanks almost close to each other, leaving a small gap distance ( 60 ) upright on a hardness dare ( 43 ).
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Saugheber (52) mit mehreren, selektiv aktivierbaren Saugelementen (55, 56, 57) aus gerüstet ist.
characterized,
- - That the suction lifter ( 52 ) is equipped with a plurality of selectively activatable suction elements ( 55 , 56 , 57 ).
dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Formpresse (26) zum Herstellen der Sonderformate ein Formenlager (27) zuge ordnet ist,
- - und daß die Formpresse mit einer Werkzeug form-Schnellwechseleinrichtung versehen ist.
characterized,
- - That the molding press ( 26 ) for producing the special formats, a mold storage ( 27 ) is assigned,
- - And that the molding press is provided with a tool form quick-change device.
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