DE19605743A1 - Radialwälzlager - Google Patents
RadialwälzlagerInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
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-
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/40—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings with loose spacing bodies between the rollers
Description
Die Erfindung betrifft ein Radialwälzlager mit zwischen einem Innen- und einem
Außenring abrollenden zylindrischen Wälzkörpern, wobei zwischen zwei
jeweils aneinander benachbarten Wälzkörpern einzelne Distanzstücke eingefügt
sind, die beidseitig ihrer Längsmittelebene Kontaktflächen aufweisen und auf
den Wälzkörpern geführt sind.
Solch gattungsgemäße Radialwälzlager sind schon seit langem bekannt. So ist
beispielsweise in der DR 499 378 ein Rollenlager beschrieben, dessen Zylin
derrollen durch Distanzstücke getrennt sind. Diese Distanzstücke weisen im
Teilkreisbereich ihre geringste Querdehnung auf und verbreitern sich in Rich
tung der Lagerringe. Dadurch ist sichergestellt, daß sie weder im Ruhezustand
noch beim Rotieren eine der beiden Laufbahnen berühren, d. h. sie sind wälz
körpergeführt. Die Distanzstücke sind sehr kompakt ausgebildet, d. h. sie
weisen im Teilkreisbereich immer noch eine relativ große Dicke auf, so daß zu
ihrer Unterbringung im Rollenkranz auf mehrere tragende Zylinderrollen ver
zichtet werden muß. Dies schränkt aber die Tragfähigkeit eines solchen Lagers
in unerwünschter Weise ein. Es ist außerdem von Nachteil, daß sich solche
Distanzstücke aufgrund ihrer komplizierten geometrischen Form relativ auf
wendig fertigen lassen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Radiallager so weiter
zuentwickeln, daß eine möglichst hohe Tragfähigkeit gegeben ist und sich die
Distanzstücke in einfacher Weise herstellen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von
Anspruch 1 dadurch gelöst, daß die aus Bandmaterial gefertigten Distanzstücke
in radialer Richtung derart von innen nach außen und von außen nach innen
verlaufende Einschnitte oder Ausnehmungen aufweisen, daß im Mittelteil eine
durchgehende Anlagefläche entsteht, während an den Mittelteil in radialer
Richtung sich anschließende, paarweise gegenüberliegende Schenkel so abge
winkelt sind, daß sie sich abwechselnd in die eine bzw. in die andere Umfangs
richtung erstrecken, so daß in radialer Richtung einander gegenüberliegende
und in Umfangsrichtung voneinander abgewandte Halteflächen entstehen.
Derart erfindungsgemäß gestaltete Distanzstücke lassen sich kostengünstig mit
einfachen Werkzeugen problemlos fertigen. Die Montage ist in einfacher Art
und Weise sowohl im Außenring als auch im Innenring möglich, wobei sich die
Laufbahnendurchmesser der Lager verändern können, wenn die Wälzkörper
abmessungen gleich bleiben. In diesem Fall ändert sich nur die Anzahl der
Wälzkörper bzw. die der Distanzstücke. Die Distanzstücke sind wälzkörperge
führt und halten somit die Wälzkörper selbst, d. h. es können auch Lager mit
nur einem Außenring oder nur einem Innenring bestückt werden.
Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die hohe Tragfähigkeit eines solchen
Lagers, da die aus Bandmaterial gefertigten Distanzstücke im Teilkreisbereich im
Gegensatz zu den Distanzstücken nach dem bisherigen Stand der Technik
wenig Platz beanspruchen. Die Tragfähigkeit eines solchen Lagers nähert sich
daher der Tragfähigkeit eines vollrolligen Lagers an.
Weitere, erfindungsgemäße Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprü
che und werden im folgenden näher beschrieben.
So sollen nach Anspruch 2 die Distanzstücke aus Stahlblech gefertigt, rechteckig
ausgebildet sein und je zwei einander gegenüberliegende Einschnitte aufweisen.
Ein derart gestaltetes Distanzstück weist in der einen Umfangsrichtung zwei
paarweise gegenüberliegende Schenkel und in der anderen Umfangsrichtung ein
Paar gegenüberliegende Schenkel auf, d. h. jeder Wälzkörper wird an einer
Umfangsseite durch doppelt paarige Haltefläche und auf der anderen Umfangs
seite durch eine paarige Haltefläche geführt.
In Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 3 sollen die Schenkel bzw.
deren Halteflächen der Kontur der Wälzkörper angepaßt, d. h. konkav ausgebil
det sein, wobei der Krümmungsradius der Halteflächen größer als der Krüm
mungsradius der Wälzkörper ist. Dadurch entsteht ein kreisförmiger Spalt
zwischen Halteflächen und Wälzkörper, der die Schmierung des Lagers verbes
sert.
Nach Anspruch 4 ist vorgesehen, daß die Anlageflächen und/oder die Halteflä
chen mit einer radial verlaufenden, in Umfangsrichtung weisenden, federnden
Ausbauchung versehen sind. Dadurch kann innerhalb des Rollenkranzes eine
gewisse Vorspannung erzielt werden, so daß ein eventuell mögliches Klapperge
räusch bei Aneinderstoßen von Wälzkörper und Distanzstück vermieden wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 5 sollen die
Distanzstücke einer Oberflächenhärtung unterworfen sein oder mit einer Kunst
stoffgleitschicht versehen sein. Unter dieser Maßnahme ist beispielsweise eine
Nitrierhärtung oder eine Beschichtung mit Permaglide zu verstehen, d. h.
Maßnahmen zur Verschleiß- bzw. Reibungsverminderung. In diesem Zusam
menhang ist es auch denkbar, die Distanzstücke mit einer vor Rost schützenden
Oberfläche zu versehen.
Aus Anspruch 6 geht hervor, daß die Schenkel der Distanzstücke elastisch
ausgebildet sein sollen. Dies ist insbesondere für den Montagevorgang eines
solchen Wälzlagers von Bedeutung, da durch die elastische Ausbildung der
Schenkel ein Distanzstück in Umfangsrichtung zusammengepreßt und zwischen
die einzelnen Wälzkörper eingeschoben werden kann.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung nach Anspruch 7 sind an den axial
gegenüberliegenden Enden des Mittelteils Führungsflächen angeordnet, die in
Umfangsrichtung umgebogen sind. Diese Führungsflächen der Distanzstücke
liegen an den Stirnflächen der Zylinderrollen an und werden durch diese in
axialer Richtung gehalten.
Schließlich ist nach Anspruch 8 vorgesehen, daß die Distanzstücke auch aus
Kunststoff, Aluminium oder einer Kupferlegierung bestehen können.
Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Zylinderrollenlager,
Fig. 2 einen Axialschnitt durch ein Zylinderrollenlager,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus einem Zylinderrollen
lager nach Fig. 1,
Fig. 4 u. 7 eine Seitenansicht eines Distanzstückes,
Fig. 5 einen Schnitt durch ein Distanzstück entlang der Linie
V-V in Fig. 4,
Fig. 6 u. 9 eine Draufsicht von oben auf ein Distanzstück und
Fig. 8 eine Vorderansicht eines Distanzstückes.
Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Radialwälzlager besteht aus einem
Innenring 1, einem Außenring 2 und dazwischen auf zugehörigen nicht näher
bezeichneten Laufbahnen abwälzenden Zylinderrollen 3. Zwischen den einzel
nen Zylinderrollen 3 sind jeweils Distanzstücke 4 angeordnet, die verhindern,
daß die Wälzkörper 3 direkt miteinander in Berührung kommen und verschlei
ßen. Die Laufringe 1, 2 sind mit Borden 5, 6 und 7 ausgestattet, wobei die
Distanzstücke 4 in axialer Richtung am Bord 5 des Innenringes 1 geführt sind.
Das in den Fig. 4 bis 9 dargestellte Distanzstück 4 weist in radialer Richtung
von außen nach innen und gegenüberliegend von innen nach außen je zwei
verlaufende Einschnitte 8 bzw. Ausnehmungen 9 auf, die unterhalb bzw.
oberhalb des Teilkreisradiuses enden. Auf diese Weise kommt jedes Distanz
stück 4 zu einem Mittelteil 10, an den sich in radialer Richtung je zwei gegen
überliegende Schenkel 11, 12 bzw. 13, 14 anschließen. Dabei sind die doppelt
vorhandenen gegenüberliegenden Schenkel 11, 12 in die eine Umfangsrichtung
und die gegenüberliegenden Schenkel 13, 14 in die andere Umfangsrichtung
abgewinkelt, so daß in radialer Richtung gegenüberliegende bzw. in Umfangs
richtung voneinander abgewandte Halteflächen 15, 16, 17 und 18 entstehen, an
denen die Zylinderrollen 3 mit ihren Wälzflächen anliegen. Das in Fig. 4 in
Seitenansicht gezeigte Distanzstück 4 ist an seinen gegenüberliegenden Enden
des Mittelteils 10 mit zwei Führungsflächen 20 versehen, die sich jedoch in
Umfangsrichtung umgebogen vorzustellen sind. Diese zwei Führungsflächen 20
liegen an den Stirnseiten einer Zylinderrolle 3 an und werden somit in axialer
Richtung gehalten.
Ein Vergleich des in Fig. 5 mit dem in Fig. 8 abgebildeten Distanzstück 4
zeigt, daß bei erstgenanntem die gegenüberliegenden Schenkel 11, 12 bzw. 13,
14 der Kontur der zylindrischen Wälzkörper 3 angepaßt sind, d. h. konkav
ausgebildet sind, während das Distanzstück 4 nach Fig. 8 geradlinig ausgebil
dete Schenkel 11, 12 bzw. 13, 14 besitzt. Aus Fig. 9 geht hervor, daß das dort
abgebildete Distanzstück 4 mit in beiden Umfangsrichtungen weisenden Aus
bauchungen 19 versehen ist, die eine gewisse radiale Vorspannung im gesamten
Wälzkörperkranz erzeugen können, so daß ein lästiges Klappern zwischen
Distanzstück 4 und Zylinderrolle 3 verhindert werden kann. Außerdem tragen
diese Ausbauchungen 19 bzw. die gegenüberliegenden nicht näher bezeichne
ten Einwölbungen zu einer Versteifung des Distanzstückes 4 bei.
Natürlich fällt es auch unter den Erfindungsgedanken, wenn die verschiedenen
Distanzstücke nicht in Radialwälzlagern, sondern in Linearführungen, wie zum
Beispiel in Rollenumlaufschuhen eingesetzt sind.
Bezugszeichenliste
1 Innenring
2 Außenring
3 Zylinderrolle
4 Distanzstück
5 Bord
6 Bord
7 Bord
8 Einschnitt
9 Ausnehmung
10 Mittelteil
11 Schenkel
12 Schenkel
13 Schenkel
14 Schenkel
15 Haltefläche
16 Haltefläche
17 Haltefläche
18 Haltefläche
19 Ausbauchung
20 Führungsfläche.
2 Außenring
3 Zylinderrolle
4 Distanzstück
5 Bord
6 Bord
7 Bord
8 Einschnitt
9 Ausnehmung
10 Mittelteil
11 Schenkel
12 Schenkel
13 Schenkel
14 Schenkel
15 Haltefläche
16 Haltefläche
17 Haltefläche
18 Haltefläche
19 Ausbauchung
20 Führungsfläche.
Claims (8)
1. Radialwälzlager mit zwischen einem Innen- (1) und einem Außenring (2)
abrollenden zylindrischen Wälzkörpern (3), wobei zwischen zwei jeweils
aneinander benachbarten Wälzkörpern (3, 3) einzelne Distanzstücke (4) einge
fügt sind, die beidseitig ihrer Längsmittelebene Kontaktflächen aufweisen und
auf den Wälzkörpern (3) geführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die aus
Bandmaterial gefertigten Distanzstücke (4) in radialer Richtung derart von innen
nach außen und von außen nach innen verlaufende Einschnitte (8) oder Aus
nehmungen (9) aufweisen, daß in einem Mittelteil (10) eine durchgehende
Anlagefläche entsteht, während an dem Mittelteil (10) in radialer Richtung sich
anschließende, paarweise gegenüberliegende Schenkel (11, 12, 13, 14) so
abgewinkelt sind, daß sie sich abwechselnd in die eine bzw. in die andere
Umfangsrichtung erstrecken, so daß in radialer Richtung einander gegen über
liegende und in Umfangsrichtung voneinander abgewandte Halteflächen (15,
16, 17, 18) entstehen.
2. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanz
stücke (4) aus Stahlblech gefertigt, rechteckig ausgebildet sind und je zwei
einander gegenüberliegende Einschnitte (8) oder Ausnehmungen (9) aufweisen.
3. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteflä
chen (15, 16, 17, 18) der Kontur der Wälzkörper (3) angepaßt, d. h. konkav
ausgebildet sind, wobei deren Krümmungsradius größer als der Krümmungs
radius der Wälzkörper (3) ist.
4. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die An
lageflächen und/oder die Halteflächen (15, 16, 17, 18) mit einer radial ver
laufenden, in Umfangsrichtung weisenden, federnden Ausbauchung (19) ver
sehen sind.
5. Radialwälzlager nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Distanzstücke (4) einer Oberflächenhärtung unterworfen sind oder mit einer
reibungsvermindernden Kunststoffschicht versehen sind.
6. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schen
kel (11, 12, 13, 14) elastisch ausgebildet sind.
7. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den axial
gegenüberliegenden Enden des Mittelteils (10) Führungsflächen (20) angeordnet
sind, die in Umfangsrichtung umgebogen sind.
8. Radialwälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanz
stücke (4) aus Kunststoff, Aluminium oder einer Kupferlegierung bestehen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996105743 DE19605743A1 (de) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Radialwälzlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996105743 DE19605743A1 (de) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Radialwälzlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19605743A1 true DE19605743A1 (de) | 1997-08-21 |
Family
ID=7785567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996105743 Withdrawn DE19605743A1 (de) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Radialwälzlager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19605743A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2390521A3 (de) * | 2010-05-27 | 2013-05-01 | Jtekt Corporation | Distanzstück für ein rollenlager |
Citations (5)
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DE268035C (de) * | 1900-01-01 | |||
US1158880A (en) * | 1913-12-19 | 1915-11-02 | Globe Anti Friction Roller Bearing Company | Roller-bearing. |
DE523480C (de) * | 1931-04-24 | G & J Jaeger Akt Ges | Rollenlager | |
DE2324583A1 (de) * | 1972-05-25 | 1973-12-06 | Federal Mogul Corp | Rollenlager |
WO1994010470A1 (de) * | 1992-10-31 | 1994-05-11 | Ina Wälzlager Schaeffler Kg | Radialwälzlager |
-
1996
- 1996-02-16 DE DE1996105743 patent/DE19605743A1/de not_active Withdrawn
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US8740469B2 (en) | 2010-05-27 | 2014-06-03 | Jtekt Corporation | Roller bearing |
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