DE19605307C1 - Device for the production of long, rod-like, flaccid or prestressed reinforced concrete prefabricated parts - Google Patents

Device for the production of long, rod-like, flaccid or prestressed reinforced concrete prefabricated parts

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DE19605307C1 DE1996105307 DE19605307A DE19605307C1 DE 19605307 C1 DE19605307 C1 DE 19605307C1 DE 1996105307 DE1996105307 DE 1996105307 DE 19605307 A DE19605307 A DE 19605307A DE 19605307 C1 DE19605307 C1 DE 19605307C1
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstel­ lung von langen, stabartigen, schlaffen oder vorgespannten Stahl­ beton-Fertigteilen, bestehend aus einer Schalung mit Schalhaut und einem diese abstützenden Skelett aus Stahlprofilen, an dem Außenrüttler zur Verdichtung des Betons installiert sind, wobei die gesamte Schalung auf schwingungsdämpfenden Elementen gelagert und ein starker Längsträger starr mit der Schalung verbunden ist.The present invention relates to a device for manufacturing long, rod-like, slack or prestressed steel Precast concrete parts consisting of formwork with formlining and a supporting skeleton made of steel profiles, on which External vibrators are installed to compact the concrete, whereby the entire formwork is supported on vibration-damping elements and a strong side member is rigidly connected to the formwork.

Bei der Produktion von Betonfertigteilen kommt der Verdich­ tung des Betons große Bedeutung zu, da nur so die erforderliche Festigkeit erreicht werden kann. Die Verdichtungsenergie wird mittels Rüttler in den Beton eingebracht, wobei zwischen Innen- und Außenrüttlern unterschieden wird. Die Innenrüttler werden direkt in den Beton eingebracht und übertragen die mechanischen Schwingungen über ihren Außenmantel an den Beton. Für die Her­ stellung von Betonfertigteilen sind Innenrüttler aus betonier­ technischen sowie aus finanziellen Gründen nicht geeignet. Hier kommen Außenrüttler zum Einsatz.Compaction comes in the production of precast concrete importance of the concrete, as this is the only way to achieve the required Strength can be achieved. The compression energy will poured into the concrete using a vibrator, with and external vibrators is distinguished. The pokers will directly into the concrete and transfer the mechanical Vibrations over their outer jacket to the concrete. For her The provision of precast concrete parts are internal vibrators made of concrete not suitable for technical or financial reasons. Here external vibrators are used.

Nach dem Stand der Technik werden bei der Herstellung von Stahlbeton-Fertigteilen der eingangs genannten Art hochfrequente Kreisrüttler eingesetzt, die an dem Stahlprofilskelett der Scha­ lung an allen Längsseitenwänden montiert sind. Eine derartige Schalung ist beispielsweise als DE-GM 76 04 427 bekannt. Von dem Stahlprofilskelett werden die generierten Schwingungen auf die Stahlhaut übertragen und von dort auf den zu verdichtenden Beton. Mit Hilfe von elektronischen Frequenzumrichtern kann jede belie­ bige Rüttelfrequenz erzeugt werden, so daß jede Schalung auf die für sie günstigste Rüttelfrequenz einstellbar ist, um ein optima­ les Verdichtungsergebnis zu erzielen.According to the prior art, the manufacture of Precast reinforced concrete parts of the type mentioned at the beginning  Circular vibrators used on the steel profile skeleton of the Scha are mounted on all long side walls. Such Formwork is known for example as DE-GM 76 04 427. Of the Steel profile skeleton will generate the vibrations generated on the Steel skin transferred and from there to the concrete to be compacted. With the help of electronic frequency converters, everyone can bige vibrating frequency are generated so that each formwork on the for you the most favorable vibrating frequency is adjustable to an optima to achieve the compaction result.

Setzt man eine Beschleunigung von 8 g voraus, die im Mittel auf der Schalhaut generiert werden muß, sind Rüttelfrequenzen zwischen ca. 70 bis 100 Hz und Wegamplituden der generierten Schwingungen von ca. 0,8 bis 0,4 mm üblich. Niedrigeren Frequen­ zen sind stahlbautechnische Grenzen gesetzt, da z. B. die Wegam­ plitude, d. h. die Verformung der Schalhaut, bei 50 Hz Rüttelfre­ quenz 1,6 mm beträgt.Assuming an acceleration of 8 g, the average Vibration frequencies are to be generated on the formlining between approx. 70 to 100 Hz and displacement amplitudes of the generated Vibrations of approximately 0.8 to 0.4 mm are common. Lower frequencies zen there are limits to steel construction, because z. B. the way plitude, d. H. the deformation of the formlining, vibration-free at 50 Hz quenz is 1.6 mm.

Mit Kreisrüttlern können gute bis sehr gute Verdichtungser­ gebnisse erreicht werden. Nachteilig ist jedoch die zu hohe von der deformierten Schalhaut und den deformierten Stahlprofilen des Skeletts ausgehende Lärmemission. Die Werte liegen über 100 dB (A) und sind damit für das Bedienungspersonal gesundheitsgefähr­ dend.With circular vibrators, good to very good compaction machines can be used results can be achieved. The disadvantage, however, is the too high of the deformed formlining and the deformed steel profiles of the Skeletons emitting noise. The values are over 100 dB (A) and are therefore dangerous to health for the operating personnel dend.

Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen bekannt, mit denen der Beton bei einer Lärmemission 90 dB (A), also relative leise, verdichtet werden kann (Guntram Zanker: "Moderne Rüttel­ technik im Betonfertigteilwerk - dargestellt am Beispiel Werk Mayreder/Elster", Betonwerk + Fertigteil-Technik BfT, Heft 12/1993, Bauverlag GmbH, Wiesbaden). Hier kommen Pendelrüttler zum Einsatz, die an ihren Befestigungsplatten fast ausschließlich horizontal wirkende Zug- und Druckkräfte, und nur in einem sehr geringen Maße senkrecht dazu gerichtete Kräfte abgeben. Bei den bekannten Vorrichtungen handelt es sich um Plattenumlaufanlagen sowie um Kippti­ sche. Diesen Vorrichtungen ist gemeinsam, daß die Pendelrüttler nicht direkt an der Schalung befestigt sind, sondern an Rahmen, auf die die Schalung aufgestellt ist. Die Pendelrüttler sind da­ bei sowohl an einer Quer- als auch an einer Längsseite der Rah­ men angeordnet, wodurch diese bei in Betrieb befindlichen Rütt­ lern eine Taumelbewegung vollführen. Da bei den genannten Syste­ men die Schalhaut nicht mehr deformiert wird, ist es möglich, eine verdichtungsgerechte Beschleunigung bei großen Wegamplituden und geringen Rüttelfrequenzen zu erreichen. Eine Übertragung die­ ser Technik auf eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aufgrund der völlig unterschiedlichen Abmessungen nicht möglich.Devices are known from the prior art with which the concrete with a noise emission of 90 dB (A), i.e. relative quietly, can be compressed (Guntram Zanker: "Modern vibrators technology in the precast concrete plant - illustrated using the example of the plant Mayreder / Elster ", concrete plant + precast technology BfT, booklet 12/1993, Bauverlag GmbH, Wiesbaden). Here come pendulum vibrators used almost exclusively on their mounting plates horizontally acting tensile and compressive forces, and only in one Give small amounts of force perpendicular to it. Both Known devices are recirculating disk systems as well as Kippti  nice. These devices have in common that the pendulum vibrator are not attached directly to the formwork, but to the frame, on which the formwork is placed. The pendulum vibrators are there with the frame on both a transverse and a long side men arranged, whereby this when in operation Rütt learn to wobble. As with the mentioned systems If the formlining is no longer deformed, it is possible Acceleration appropriate to compression with large path amplitudes and low vibration frequencies. A transfer the Water technology on a generic device is due to the completely different dimensions not possible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, auch für eine gat­ tungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von langen, stabartigen, schlaffen oder vorgespannten Stahlbeton-Fertigteilen eine Lösung zur Verfügung zu stellen, die es gestattet, den Beton bei einer Lärmemission von ca. 90 dB (A) zu verdichten.The object of the present invention is also for a gat device for the production of long, rod-like, flaccid or pre-stressed reinforced concrete prefabricated parts a solution to make available that allows the concrete to be used in a To compress noise emissions of approx. 90 dB (A).

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mittels einer gattungsge­ mäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß an einer der Längsseiten des Längsträgers Pendelrüttler mit horizontal ausgerichteten und zur Zwangssynchronisation miteinander gekoppelten Rotorwellen be­ festigt sind.According to the invention, this object is achieved by means of a genus measured device solved in that on one of the long sides of the longitudinal beam pendulum vibrator with horizontally aligned and rotor shafts coupled to each other for forced synchronization are consolidated.

Diese Lösung weicht von der bisher bekannten Betonverdich­ tungstechnik unter Verwendung von Pendelrüttlern dahingehend ab, daß nur noch an einer Seite der Schalung Pendelrüttler vorgesehen sind. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß allein schon durch die Anordnung von horizontal ausgerichteten Pendel­ rüttlern auf einer der Längsseiten der Schalung ein verdichtungs­ gerechtes Ergebnis erzielt werden kann. Dieses Resultat ist dar­ auf zurückzuführen, daß die Pendelrüttler neben den großen Zug- und Druckkräften quer zur Schalung auch, im Betrag geringfügige, vertikale Kraftvektoren generieren. This solution differs from the previously known concrete compaction processing technology using pendulum vibrators, that only provided pendulum vibrators on one side of the formwork are. It has surprisingly been found that alone already by the arrangement of horizontally aligned pendulums vibrate a compaction on one of the long sides of the formwork fair result can be achieved. This result is due to the fact that the pendulum vibrators in addition to the large and compressive forces across the formwork also, in the amount insignificant, generate vertical force vectors.  

Über den starr mit der Schalung verbundenen starken Längs­ träger übertragen die in ihrem Umlauf durch die Kopplung der Rotorwellen synchronisierten Pendelrüttler ihre gerichteten Kräf­ te an die gesamte Schalung. Diese schwingt dadurch bei niedriger Rüttelfrequenz mit einer relativ langen Wegamplitude. Die für die Schwingbewegung erforderliche Zentrifugalkraft wird über die Rüttlergröße bzw. verstellbare Wuchtgewichte bestimmt, während über Frequenzumrichter die optimale Rüttelfrequenz einstellbar ist.Over the strong longitudinal rigidly connected to the formwork Carriers transmit their circulation by coupling the Rotor shafts synchronized pendulum vibrators with their directional forces to the entire formwork. This causes it to vibrate at a lower level Vibration frequency with a relatively long path amplitude. The for the The centrifugal force required for the oscillatory movement is determined by the Vibrator size or adjustable balancing weights determined during The optimal vibration frequency can be set via frequency converter is.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie­ len näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt in schematischer Weise:The invention is described below with reference to exemplary embodiments len explained in more detail. In the accompanying drawing, in schematically:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer π-Schalung zur Herstellung von schlaffen oder vorgespannten Stahlbetondecken, Fig. 1 is a side view of a π-formwork for producing slack or pre-stressed reinforced concrete ceiling,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schalung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the formwork of FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht einer T-Binderschalung und Fig. 3 is a side view of a T-formwork and

Fig. 4 eine Seitenansicht einer I-Binderschalung. Fig. 4 is a side view of an I-beam formwork.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte π-Schalung hat eine Län­ ge von bis zu ca. 72 m und besteht aus einzelnen ca. 12 m langen Schüssen, von denen in Fig. 2 ein Schuß 1 dargestellt ist. Die einzelnen Schüsse sind starr miteinander zur langen Schalung verbunden.The π formwork shown in FIGS. 1 and 2 has a length of up to approx. 72 m and consists of individual approx. 12 m long sections, of which a section 1 is shown in FIG. 2. The individual shots are rigidly connected to each other to form the long formwork.

Die π-Schalung setzt sich aus zwei Innenschalungen 2, 3 und aus zwei Außenschalungen 4, 5 zusammen. Diese bestehen aus verti­ kalen und horizontalen Aussteifungen 9, 10, welche die nicht wei­ ter dargestellte Schalhaut aus Stahlblech abstützen. Die Innen­ schalungen 2, 3 und die Außenschalungen 4, 5 sind weiterhin je­ weils durch die Aussteifungen. 9, 10 verbindende Längs- und Quer­ träger so verstärkt, daß sich eine biege- und verwindungssteife, robuste Konstruktion ergibt.The π formwork is composed of two inner formworks 2 , 3 and two outer formworks 4 , 5 . These consist of vertical and horizontal stiffeners 9 , 10 , which support the formwork skin, not shown, made of sheet steel. The inner formwork 2 , 3 and the outer formwork 4 , 5 are still each because of the stiffeners. 9 , 10 connecting longitudinal and cross beams so reinforced that there is a rigid and rigid construction.

Die Innenschalung 2 ist ortsfest mit Querträgern 6 verbunden, auf denen die gesamte Schalung ruht. Die anderen Schalungsbau­ gruppen 3, 4, 5 sind auf den Querträgern 6 verfahrbar, wobei Gleitschuhe ein Abheben und Verschieben in Längsrichtung verhin­ dern. In Fig. 1 ist die Außenschalung 5 mit Strichlinien in einer gegenüber der mit Vollinien dargestellten Arbeitsposition nach außen verfahrenen Position dargestellt.The inner formwork 2 is fixedly connected to cross members 6 on which the entire formwork rests. The other formwork construction groups 3 , 4 , 5 can be moved on the cross members 6 , sliding shoes preventing lifting and moving in the longitudinal direction. In Fig. 1, the outer formwork 5 is shown with dashed lines in a position moved outward compared to the working position shown with solid lines.

Das Verfahren der Innenschalung 3 und der beiden Außenscha­ lungen 4, 5 ist für eine Veränderung des Querschnitts und für das Ein- und Ausschalen erforderlich. Diese Vorgänge werden mit dop­ pelt wirkenden Hydraulikzylindern 7 bewerkstelligt, wobei die Zy­ linder so ausgelegt sind, daß sie die beim Betonieren und Ver­ dichten auftretenden Horizontalkräfte aufnehmen können. Es sei hier erwähnt, daß anstelle der Innenschalung 2 natürlich auch die Innenschalung 3 oder eine der beiden Außenschalungen 4, 5 orts­ fest mit den Querträgern 6 verbunden sein kann.The method of the inner formwork 3 and the two outer formwork 4 , 5 is required for a change in the cross section and for the formwork. These operations are accomplished with double-acting hydraulic cylinders 7 , the cylinders being designed so that they can absorb the horizontal forces that occur during concreting and sealing. It should be mentioned here that instead of the inner formwork 2 , the inner formwork 3 or one of the two outer formworks 4 , 5 can of course be permanently connected to the cross members 6 .

Zwischen den beiden Innenschalungen 2, 3 ist ein Paßstück 11 eingefügt, mit dem der Abstand der Stege der π-Decke verändert werden kann. Die dadurch in der Schalhaut vorhandenen Fugen sind betondicht. Die Steghöhe und -breite der π-Decke wird durch Stegböden 8 bestimmt, die jeweils zwischen den Außen- und Innen­ schalungen 4, 2 bzw. 5, 3 vorgesehen sind. Diese Stegböden 8 sind in aller Regel an den Innenschalungen 2, 3 befestigt.Between the two inner formwork 2 , 3 , a fitting 11 is inserted, with which the distance between the webs of the π-ceiling can be changed. The resulting joints in the formlining are concrete-tight. The web height and width of the π-ceiling is determined by web floors 8 , which are provided between the outer and inner formwork 4 , 2 and 5 , 3 respectively. These web bases 8 are generally fastened to the inner formwork 2 , 3 .

Je Innenschalung 2, 3 und je Außenschalung 4, 5 ist ein star­ ker Längsträger 12 in Form eines Kastenprofils vorgesehen, der sich über die gesamte Schalungslänge erstreckt und jeweils mit den vertikalen Aussteifungen 9 verschweißt ist. Am Längsträger 12 der Innenschalung 2 sind je Schuß 1 im Abstand voneinander drei Pendelrüttler 13 "System Losenhausen" der Firma Knauer Engin­ eering GmbH Industrieanlagen & Co., D-82538 Geretsried, angeord­ net, deren Befestigungsplatten mit dem Längsträger 12 verschweißt sind. An den Krafteinleitungsstellen der Pendelrüttler 13 ist der Längsträger 12 zusätzlich versteift.Each inner formwork 2 , 3 and each outer formwork 4 , 5 , a star ker longitudinal member 12 is provided in the form of a box profile, which extends over the entire formwork length and is welded to the vertical stiffeners 9 . On the longitudinal member 12 of the inner formwork 2 , three pendulum vibrators 13 "System Losenhausen" from Knauer Engin eering GmbH Industrieanlagen & Co., D-82538 Geretsried, are arranged at a distance from each other 1 , the fastening plates of which are welded to the longitudinal member 12 . The longitudinal member 12 is additionally stiffened at the force introduction points of the pendulum vibrators 13 .

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Rotorwellen der drei Pendelrüttler 13 über Verbindungswellen 14 mechanisch gekoppelt sind, so daß die Pendelrüttler 13 zwangssynchronisiert umlaufen. Dadurch kann die große Masse der mit Beton gefüllten π-Schalung in mechanische Schwingungen mit großen Wegamplituden versetzt werden. Elektronische Frequenzumrichter sorgen dafür, daß die re­ lativ großen Exzentermassen der Pendelrüttler "weich" angefahren werden können und die erforderliche Rüttelfrequenz generiert wird. In Fertigungsversuchen ist zum Beispiel eine Rüttelfre­ quenz von 17,5 Hz bei einer Wegamplitude von 3 bis 4 mm gefahren worden, was zu einer Beschleunigungsamplitude bis zu 5 g führt.From Fig. 2 it can be seen that the rotor shafts of the three pendulum vibrators 13 are mechanically coupled via connecting shafts 14 so that the pendulum vibrators 13 rotate in a synchronized manner. As a result, the large mass of the π formwork filled with concrete can be set into mechanical vibrations with large displacement amplitudes. Electronic frequency converters ensure that the relatively large eccentric masses of the pendulum vibrators can be approached "softly" and the required vibrating frequency is generated. In manufacturing trials, for example, a vibrating frequency of 17.5 Hz with a travel amplitude of 3 to 4 mm was used, which leads to an acceleration amplitude of up to 5 g.

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 sind die Pendelrüttler 13 an den Längsträger 12 der ortsfesten Innenscha­ lung 2 befestigt. Das hat zum einen den Vorteil, daß der Längs­ träger 12 noch zusätzlich mit den Querträgern 6 verschweißt wer­ den kann und zum anderen, daß der Rüttlerkrafteintrag, auf den Querschnitt der π-Schalung bezogen, relativ zentral erfolgt. Na­ türlich können die Pendelrüttler 13 auch am Längsträger 12 der Innenschalung 3 bzw. der Außenschalungen 4, 5 befestigt werden. Eine Anordnung der Pendelrüttler 13 an den Außenschalungen 4, 5 hätte den Vorteil einer besseren Zugänglichkeit zu den Pendel­ rüttlern 13 für Wartungs- und Reparaturarbeiten.In the embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the pendulum vibrators 13 are attached to the side member 12 of the fixed inner lining 2 . This has the advantage, on the one hand, that the longitudinal beam 12 is additionally welded to the cross beams 6 and who, on the other hand, that the vibrating force input, based on the cross section of the π-formwork, takes place relatively centrally. Of course, the pendulum vibrators 13 can also be attached to the side member 12 of the inner formwork 3 or the outer formwork 4 , 5 . An arrangement of the pendulum vibrators 13 on the outer formwork 4 , 5 would have the advantage of better access to the pendulum vibrators 13 for maintenance and repair work.

Die Querträger 6 stützen sich über Schwingmetalle 15 am Hal­ lenboden ab, wobei je Querträger 6 drei Schwingmetalle 15 vorge­ sehen sind. Die Schwingmetalle 15 sind so ausgerichtet, daß sie die Belastung aus dem Eigengewicht der Schalung und dem Frisch­ betongewicht, insbesondere aber die durch die Pendelrüttler 13 generierten großen Wegamplituden aufnehmen können.The cross member 6 is based on vibrating metals 15 on Hal lenboden, with three cross members 15 are seen for each cross member 6 . The vibrating metals 15 are aligned so that they can absorb the load from the dead weight of the formwork and the fresh concrete weight, but in particular the large displacement amplitudes generated by the pendulum vibrators 13 .

Die in Fig. 3 gezeigte T-Binderschalung ruht auf Querträgern 6 und besteht aus zwei Schalungshälften 23, wobei auf der linken Bildhälfte ein T-Binder mit kurzem Steg und auf der rechten Bild­ hälfte ein T-Binder mit einem langen Steg dargestellt ist.The T-formwork shown in Fig. 3 rests on cross beams 6 and consists of two formwork halves 23 , with a T-girder with a short web on the left half and a T-girder with a long web on the right half.

Am unteren Ende der Schalungshälften 23 sind starke U-Längs­ profile 16 vorgesehen, die auf Schlitten 17 angeordnet sind. Diese Schlitten 17 sind auf den Querträgern 6 verfahrbar. Zu ihrer Betätigung sind doppelt wirkende, nicht dargestellte Hy­ draulikzylinder vorgesehen. Auf den Schlitten 17 sind weiterhin Lagerstellen 18 für Streben 19 angeordnet, die die Schalungshälf­ ten 23 über vertikale Aussteifungen 20 abstützen. Insoweit unter­ scheidet sich die T-Binderschalung nicht vom Stand der Technik.At the lower end of the formwork halves 23 strong U-longitudinal profiles 16 are provided, which are arranged on slides 17 . These slides 17 can be moved on the cross members 6 . To operate them, double-acting hydraulic cylinders, not shown, are provided. On the carriage 17 bearing points 18 for struts 19 are further arranged, which support the Schalungshälf th 23 via vertical stiffeners 20 . In this respect, the T-formwork does not differ from the prior art.

Zur Realisierung der vorliegenden Erfindung ist auf das U- Längsprofil 16 der rechten Schalungshälfte 23 ein starker Längs­ träger 12 in Form eines Kastenprofils aufgelegt, der mit diesem sowie den vertikalen Aussteifungen 20 verschweißt ist. An diesen Längsträger 12 sind, wie auch beim vorherigen Ausführungsbei­ spiel, im Abstand voneinander Pendelrüttler 13 mit zwangssynchro­ nisierten, horizontal liegenden Rotorwellen angeordnet. An den Krafteinleitungsstellen der Pendelrüttler 13 ist der Träger 12 versteift.To implement the present invention, a strong longitudinal beam 12 is placed in the form of a box profile on the U-longitudinal profile 16 of the right half of the formwork 23 , which is welded to this and the vertical stiffeners 20 . On this side member 12 are, as in the previous game Ausführungsbei, spaced from each other pendulum vibrator 13 with Zwangsssynchro nized, horizontally lying rotor shafts. The carrier 12 is stiffened at the force introduction points of the pendulum vibrators 13 .

Es versteht sich von selbst, daß die Schwingmetalle 15 auch bei diesem Ausführungsbeispiel für die großen Wegamplituden der Schwingung ausgelegt sind.It goes without saying that the vibrating metals 15 are also designed for the large displacement amplitudes of the vibration in this exemplary embodiment.

Die in Fig. 4 dargestellte I-Binderschalung entspricht, abge­ sehen von der erfindungsgemäßen Pendelrüttleranordnung, dem Stand der Technik. Dieses Ausführungsbeispiel soll klarstellen, daß Binderschalungen nicht mit speziellen Längsträgern wie in den vorhergehenden beiden Beispielen ausgestattet werden müssen, wenn sie schon von Hause aus starke, für die Anbringung von Pendel­ rüttlern 13 geeignete Längsprofile 21 aufweisen. In Fig. 4 ist das Längsprofil 21 an den Befestigungsstellen der Pendelrüttler 13 lediglich durch Platten 22 versteift.The I-girder formwork shown in Fig. 4 corresponds, seen abge from the pendulum vibrator arrangement according to the invention, the prior art. This embodiment is intended to clarify that binder formwork does not have to be equipped with special longitudinal beams as in the previous two examples if they already have strong, suitable for the attachment of pendulum vibrators 13 suitable longitudinal profiles 21 . In Fig. 4, the longitudinal profile 21 is stiffened at the attachment points of the pendulum vibrators 13 only by plates 22 .

Claims (1)

Vorrichtung zur Herstellung von langen, stabartigen, schlaf­ fen oder vorgespannten Stahlbeton-fertigteilen, bestehend aus einer Schalung mit Schalhaut und einem diese abstützenden Ske­ lett aus Stahlprofilen an dem Außenrüttler zur Verdichtung des Betons installiert sind, wobei die gesamte Schalung auf schwin­ gungsdämpfenden Elementen gelagert und ein starker Längsträger starr mit der Schalung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß an einer der Längsseiten des Längsträgers (12, 21) Pendelrüttler (13) mit horizontal ausgerichteten und zur Zwangssynchronisation miteinander gekoppelten Rotorwellen befestigt sind.Device for the production of long, rod-like, sleep fen or prestressed reinforced concrete prefabricated parts, consisting of a formwork with formwork and a supporting this skeleton of steel profiles are installed on the external vibrator for compacting the concrete, the entire formwork being mounted on vibration-damping elements and a strong longitudinal beam is rigidly connected to the formwork, characterized in that pendulum vibrators ( 13 ) are fastened to one of the long sides of the longitudinal beam ( 12 , 21 ) with horizontally oriented rotor shafts coupled to each other for forced synchronization.
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