DE2710642A1

DE2710642A1 - Vibration compactor for prefabricated concrete components - has noise absorption system with top box and flexible skirt

Info

Publication number: DE2710642A1
Application number: DE19772710642
Authority: DE
Inventors: Hermann Seiler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-03-11
Filing date: 1977-03-11
Publication date: 1978-09-14

Abstract

The vibration compacting arrangement is used on machines for making prefabricated concrete elements such as slabs, flagstones and pipes. The vibration compacting arrangement is encapsulated during the working process on all its free exposed edges with noise absorption material. The vibration compactor has a loading plate (7) placed on the material in the mould. The plate is provided on its top surface with several noise absorption boxes (12). The plate edges carry a downwards hanging skirt (13) projecting down to the plane of the rams (9). This skirt encloses the space between the plate and the mould.

Description

Vibrations-Verdichtungseinrichtung an Vibration compactor on

Maschinen zur Herstellung von Betonelementen Die Erfindung bezieht sich auf Vibrations-Verdichtungseinrichtungen an Maschinen zur Herstellung von Betonelementen, wie z. B. Steinen, Platten oder Rohren. Machines for the production of concrete elements The invention relates to on vibration compaction devices on machines for the production of concrete elements, such as B. stones, slabs or pipes.

Die bekannten und gebräuchlichen Maschinen bzw. Fertigungsvorrichtungen zur Herstellung von Betonelementen, so insbesondere Betonstein-Formmaschinen, Betonplatten-Fertiger, Betonrohr-Maschinen arbeiten in der Regel auf Vibrationsbasis zur Materialverdichtung, d. h. sie umfassen eine Station oder einen Einrichtungsteil, in welchem das Material mittels Rüttlern verdichtet wird.The known and customary machines or manufacturing devices for the production of concrete elements, in particular concrete block molding machines, concrete slab pavers, Concrete pipe machines usually work on the basis of vibrations for material compaction, d. H. they include a station or part of the facility in which the material is compacted by means of vibrators.

Diese Vibrations-Verdichtungseinrichtungen bzw. -stationen der besagten Beton-Fertigungsmaschinen sind in den entsprechenden Betonwerken eine Quelle hohen, bis zur Erträglichkeitsgrenze gehenden Lärms von bis zu 120 dB(A).These vibratory compactors or stations of said Concrete manufacturing machines are a source of high, up to the tolerable noise of up to 120 dB (A).

Der beim Vibrations-Verdichtungsvorgang erzeugte Lärm ist vor allem deshalb so hoch, weil die zur Anwendung kommenden Rüttler an großflächigen bzw. großvolumigen Formen arbeiten, die als Resonanzflächen bzw. -körper wirken.The noise generated in the vibration compacting process is above all so high because the vibrators used on large or large areas large-volume forms that act as resonance surfaces or bodies.

Das Herausdringen des Lärms aus den entsprechenden Betonwerken nach draußen läßt sich zwar durch einen entsprechenden Bauaufwand bei der Erstellung der Werkhalle herabmindern, was aber mit übermäßig hohen Invetitionskosten bei der Errichtung eines Betonwerks verbunden ist, während für bereits bestehende Betonwerke in dieser Richtung praktisch überhaupt keine Möglichkeiten bestehen. Uberdies kann der im Innern eines Betonwerks vorhandene Lärm für die dort beschäftigten oder anwesenden Personen nur dadurch erträglich gemacht werden, daß ständig ein entsprechender Gehörschutz getragen wird. Das Tragen des Gehörschutzes führt aber zu einem beträchtlichen Ansteigen der Betriebs unfälle, weil die betreffenden Personen nun auch andere, irgendwelche Betriebsgefahren (z. B. Kran) ankündigenden Geräusche nicht mehr wahrnehmen und auch auf Zurufe nicht mehr reagieren können.The noise coming out of the corresponding concrete works outside can indeed by a corresponding construction effort in the creation of the workshop, but with excessively high investment costs in the Construction of a concrete plant is connected, while for pre-existing concrete plants there are practically no possibilities at all in this direction. Moreover, can the noise inside a concrete plant for those who work or are present there People can only be made bearable by having appropriate hearing protection at all times will be carried. However, wearing the hearing protection leads to a considerable increase of industrial accidents, because the people concerned are now also others, any Noises announcing operational hazards (e.g. crane) can no longer be heard and can no longer respond to calls.

Vom Anmelder sind bereits Vorschläge zur Abhilfe gemacht worden, die im wesentlichen darauf hinauslaufen, daß die wesentlichen Schall-Immissionsflächen in vorzugsweise mit schwerem Dämmaterial gefüllte, an den Seitenwänden mit elastischen Dämpfungsleiten versehene Schallschhokksten integriert oder mit solchen SchallschluckkAsten außenseitig bestückt werden (DT-OSen 24 55 486 u.Suggestions for remedial action have already been made by the applicant, which essentially come down to the fact that the essential sound immission areas in preferably filled with heavy insulation material, on the side walls with elastic Sound shock boxes equipped with damping ducts integrated or with such sound absorption boxes be fitted on the outside (DT-OSen 24 55 486 u.

24 57 986). Bei einer entsprechenden Ausrüstung des Vibrations-Verdichtungsteils von Beton-Fertigungsmaschinen läßt sich hierdurch bereits eine sehr wesentliche Herabsetzung des Lärmpegels erreichen, und zwar unter die vom Gesetzgeber hierzu seit einiger Zeit vorgegebenen Werte, nämlich bis auf einen Bereich von 90 dB(A) und darunter.24 57 986). With a corresponding equipment of the vibration compression part of concrete manufacturing machines can already be a Achieve a very substantial reduction in noise levels, below that set by the legislator values that have been specified for this for some time, namely up to a range of 90 dB (A) and below.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, bei den in Rede stehenden Vibrations-Verdichtungseinrichtungen an Beton-Fertigungsmaschinen eine noch weitere Herabsetzung des erzeugten Lärms zu erreichen, um so insbesondere den innerhalb eines Betonwerks vorhandenen Lärmpegel auf Werte zu- verringern, die für die dort arbeitenden oder anwesenden Personen auch ohne Gehörschutz über längere Zeit einweg durchaus noch erträglich sind.The object of the present invention is now, in the case of those in question Vibration compaction equipment on concrete manufacturing machines is another one To achieve reduction of the generated noise, in particular the inside a concrete plant to reduce the existing noise level to values that are appropriate for the people there working or people present, disposable for a longer period of time, even without hearing protection are still tolerable.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß die Vibrations-Verdichtungseinrichtung während des Arbeitsvorgangs an allen ihren freien Seiten schallschluckend gekapselt ist. Mit anderen Worten, während des den Lärm erzeugenden Vibrations-Verdichtungsvorgangs sollen alle Seiten bzw.For this purpose, the invention provides that the vibration compression device encapsulated sound-absorbing on all free sides during the work process is. In other words, during the vibration-compacting process that is making the noise should all pages or

Bereiche der Einrichtung gegen eine Schallimmission gedämpft sein, während vor und nach dem Arbeitsvorgang ein ungehinderter Zugang zur Einrichtung zum Pormtüllen, Entformen, Umrüsten, Säubern od. dgl. möglich ist bzw.Areas of the facility must be attenuated against noise pollution, unimpeded access to the facility during before and after the work process for molding, demolding, retooling, cleaning or the like is possible or

erhalten bleibt.preserved.

In weiterer, bevorzugter Ausgestaltung für eine Vibrations-Verdichtungseinrichtung mit einer auf eine feststehende Form absenkbaren, oberseitig mit einem oder mehreren Rüttlern bestückten und unterseitig mit einem oder mehreren, sich von oben auf das in der Form befindliche Material aufsetzenden Stempeln versehenen Auflastplatte sieht die Erfindung vor, daß die Auflastplatte an der Oberseite mit einem oder mehreren, die Schallimmissionsfläche ganz überdeckenden Schallschluckkästen versehen ist und an ihren Seiten ringsum eine mindestens bis in die Ebene des oder der Stempel herabhängende oder absenkbare Schürze trägt, die bei abgesenkter Auflastplatte den Raum zwischen dieser und der porm schallschluckend verkleidet. Die Schürze kann dabei aus in sich elastischem Material bestehen und/oder eine balgenartige Ausführung besitzen. Auch kann die Schürze doppelwandig ausgeführt und mit einem schalldämmenden Material gefüllt sein.In a further, preferred embodiment for a vibration compression device with one that can be lowered to a fixed shape, with one or more on the top Vibrators equipped with one or more on the underside, which can be viewed from above The material in the mold is fitted with a stamping plate the invention provides that the load plate on the top with one or more, the sound immission area completely covering the sound absorption boxes is provided and on its sides one hanging down at least as far as the plane of the stamp or stamps or lowerable apron which, when the load plate is lowered, the space between this and the porm disguised sound-absorbing. The apron can be seen in itself consist of elastic material and / or have a bellows-like design. Even the apron can be double-walled and with a sound-absorbing material be filled.

Weiterhin ist erfindungsgemäß die Form ringsum von einer Schallschluckleiste umgeben, auf deren Oberseite sich die Stürze mit ihrem unteren Rand bei abgesenkter Auflast flächig abstützt. Statt dessen kann die Form auch im ganzen aus Kunststoff bestehen und oberseitig mit einem eine Auflagefläche ausbildenden umlaufenden Formrand versehen sein, auf dem sich die Schürze mit ihrem unteren Rand bei abgesenkt er Auflast flächig abstützt.Furthermore, according to the invention, the shape is all around a sound-absorbing strip surrounded, on the top of which the falls with their lower edge when lowered Load supported over a large area. Instead, the form can also be made entirely of plastic exist and on the top with a circumferential edge forming a support surface be provided on which the apron is lowered with its lower edge when it is lowered Load flat supports.

Für eine Vibrations-Verdichtungseinrichtung mit einer die Form tragenden, unterseitig mit einem oder mehreren Rüttlern bestückten Grundplatte sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Grundplatte an der Unterseite mit einem oder mehreren, die Schallimmissionsfläche ganz überdeckenden Schallschluckkästen versehen ist, der bzw. die an den Außenrändern in Anlageeingriff mit der aus Kunststoff bestehenden Form oder der die Form umgebenden Schallschluckleiste stehen.For a vibration compression device with a mold supporting, Another base plate is equipped with one or more vibrators on the underside Embodiment of the invention that the base plate on the underside with a or several sound absorption boxes completely covering the sound immission area is provided, the or those at the outer edges in abutment engagement with the plastic existing form or the sound-absorbing strip surrounding the form.

, Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert; m der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen Vibrations-Verdichtungseinrichtung an einer Betonstein-Formmaschine, und zwar in der vollgekapselten Arbeitsstellung, jedoch teilweise aufgebrochen; Fig. 2 einen Querschnitt der Vibrations-Verdichtungseinrichtung nach Fig. 1, jedoch in geöffneter Stellung vor oder nach dem eigentlichen Arbeitsvorgang; Fig. 3 eine Draufsicht auf den unteren, die Form tragenden Teil der Einrichtung, etwa nach Linie III-III in Fig. 2; Fig. 4 einen Teilquerschnitt wie Fig. 2, jedoch in der abgesenkten Arbeitsstellung der Vibrations-Verdichtungseinrichtung; Fig. 5 einen Querschnitt wie Fig. 2 bei einer etwas abgewandelten Ausführung. , The subject of the invention is explained below with reference to one in the Drawing illustrated embodiment explained in more detail; m the drawing show: 1 shows a perspective overall view of a vibration compression device according to the invention on a concrete block molding machine, namely in the fully encapsulated working position, however partially broken up; Fig. 2 shows a cross section of the vibratory compactor according to Figure 1, but in the open position before or after the actual operation; Fig. 3 is a plan view of the lower, mold-bearing part of the device, for example according to line III-III in Fig. 2; FIG. 4 shows a partial cross section like FIG. 2, but in the lowered working position of the vibratory compactor; Fig. 5 a Cross-section as in FIG. 2 in a slightly modified embodiment.

Bei der in der Zeichnung als Ausführungs- und Anwendungsbeispiel dargestellten Vibrations-Verdichtungseinrichtung handelt es sich um eine solche an einer Betonstein-Formmaschine. Eine derartige Vibrations-Verdichtungseinrichtung umfaßt in ihrer üblichen Ausführung eine entsprechend der Größe und Anzahl der herzustellenden Steine in eine Mehrzahl von Fächern unterteilte Form 1 auf einer Grundplatte 2, die unterseitig mit einem oder mehreren Rüttlern 3 bestückt ist. Die Grundplatte 2 mit der Form 1 befindet sich in der Ebene des Fülltisches b E8knßaieFormmaschine, dessen stumpf vor der Form liegendes Einlaufende mit 4 und dessen stumpf sich an die Form anschließendes Auslaufende mit 5 angedeutet ist.In the case of the one shown in the drawing as an exemplary embodiment and application example Vibration compacting device is the one on a concrete block molding machine. Such a vibration-compacting device includes in its usual design one according to the size and number of stones to be produced in a plurality divided by compartments form 1 on a base plate 2, the underside with a or several vibrators 3 is equipped. The base plate 2 with the shape 1 is located in the plane of the filling table b E8knßaieFormmaschine, whose stump in front of the Form lying inlet end with 4 and its blunt adjoining the form The end of the line is indicated by 5.

Mittels des vom Einlaufende 4 des Fülltisches her Uber die Form 1 bewegbaren Füllschiebers 6 wird die Form jeweils mit dem zu verdichtenden und die späteren Betonsteine bildenden Material, wie Beton, Kunststoff-Beton oder ähnlichen Baustoffmischungen, für jeweils einen Verdichtungsvorgang gefüllt.By means of the from the inlet end 4 of the filling table over the mold 1 movable filling slide 6, the shape is each with the to be compacted and the later concrete blocks forming material, such as concrete, plastic concrete or the like Building material mixtures, filled for one compression process each.

Weiterhin umfaßt die Vibrationgs-Verdichtungseinrichtung eine Auflastplatte 7 , die oberseitig mit einem oder mehreren Rüttlern 8 bestückt ist und unterseitig eine den Fächern in der Form 1 entsprechende Anzahl von Stempeln 9 trägt. Die Auflastplatte 7 mit den Stempeln 9 ist, wie in Fig. 2 durch den vertikalen Doppelpfeil angedeutet, zur feststehenden Form 1 hin absenkbar und von dieser nach oben weganhebbar. Die Fig. 2 zeigt die angehobene und die Form 1 vor und nach dem Verdichtungsvorgang freigebende Offenstellung der Vibrations-Verdichtungseinrichtung, die Fig. 4 die abgesenkte Geschlossenstellung während des Verdichtungsvorgangs mit den auf das in der Form 1 befindliche Material 10 drückenden Stempeln 9.Furthermore, the vibration compression device comprises a load plate 7, which is equipped on the top with one or more vibrators 8 and on the underside carries a number of stamps 9 corresponding to the subjects in the form 1. The load plate 7 with the stamps 9 is, as indicated in Fig. 2 by the vertical double arrow, can be lowered towards the stationary form 1 and lifted away from it upwards. the Fig. 2 shows the raised and the mold 1 before and after the compression process releasing open position of the vibration compression device, FIG. 4 the lowered closed position during the compaction process with the Material 10 in the mold 1 pressing punches 9.

Die die Form 1 tragende Grundplatte 2 ist an ihrer mit dem Rüttler 3 bestückten Unterseite mit einem Schallschluckkasten 11 versehen oder integriert; ebenso ist auch die mit dem Rüttler 8 bestückte Oberseite der Auflastplatte 7 mit einem Schallschluckkasten 12 versehen oder integriert. Diese Schallschluckkästen 11, 12 haben eine den DT-OSen 24 55 486 bzw. 24 57 986 entsprechende Ausführung, wobei sie einstückig oder mehrteilig ausgebildet sein könnnen. Die Rüttler 3, 8 können dabei, wie dargestellt, innerhalb der Schallschluckkästen 11,12 bei unmittelbarem Angriff an die Grundpaltte 2 bzw. die Auflastplatte 7 gekapselt oder verkleidet angeordnet sein, sie können aber auch außerhalb der Schallschluckkästen vorgesehen und mit durch diese hindurchgeführten Schraubankern mit ihrer jeweiligen Platte zur Ubertragung der Rüttlerbewegung verbunden sein.The base plate 2 carrying the mold 1 is connected to the vibrator 3 equipped underside provided with a sound absorption box 11 or integrated; likewise the top of the load plate 7 equipped with the vibrator 8 is also included a sound absorption box 12 provided or integrated. These sound absorbing boxes 11, 12 have a design corresponding to DT-OSes 24 55 486 or 24 57 986, whereby they can be designed in one piece or in several parts. The vibrators 3, 8 can, as shown, within the sound absorption boxes 11, 12 with immediate Attack on the base column 2 or the load plate 7 encapsulated or disguised arranged but they can also be outside the sound absorption boxes provided and with screw anchors passed through them with their respective Plate to be connected to the transmission of the vibrator movement.

Entscheidend ist, daß sowohl die untere Schallimmissionsfläche der Grundplatte 2 wie auch die obere Schallimmissionsfläche der Auflastpatte 7 vollständig oder nahezu vollständig von den Schallschluckkästen 11,12 besetzt und abgedeckt sind, wohingegen der von den Rüttlern selbst ausgehende Lärm vernachlässigbar gering ist.It is crucial that both the lower sound immission area of the Base plate 2 as well as the upper sound immission surface of the load plate 7 completely or almost completely occupied and covered by the sound absorption boxes 11, 12 whereas the noise emitted by the vibrators themselves is negligible is.

Für eine weitere , wesentliche Lärmverringerung im Sinne der erfindungsgemäßen Schallschluck-Vollkapselung der Vibrations-Verdichtungseinrichtung während ihres Arbeitsvorgangs ist die Auflastplatte 7 ringsum mit einer Schallschluckschürze 13 versehen, die bei auf die Form 1 abgesenkt er Auflastpatte 7 den sich zwischen beiden ergebenden, im wesentlichen durch die Stempel 9 bedingten Freiraum der Vibrations-Verdichtungseinrichtung schallschuckend verkleidet. Damit werden auch die von den Stempeln 9 ausgehenden Schallimmissionen abgefangen und gedämpft. Die Schürze 13 an der Auflastplatte 7 besteht zweckmäßig aus in sich elastischem, starkwandigem Material, z. B. aus Schwergummi, und ist bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführung an den Seiten der Auflastplatte 7 bzw. der Schallschluckkastens 12 befestigt, von wo sie nach unten bis etwa in die Ebene der Teller der Stempel 9 herabhängt. Vortei -haft hat die Stürze 13 dabei, wie dargestellt, eine balgenförmige Gestalt und bildet an ihrem unteren, freien Rand einen nach außen abgewinkelten Aufsetzflansch 14 au mit dem sie sich bei in die Arbeitsstellung abgesenkt er Auflastplatte 7 (Fig. 4) oder auch schon etwas vorher (Fig. 1) in der Ebene der Form 1 flächig und elastisch abstützt. Die Schürze 13 kann auch doppelwandig ausgeführt und im Innern mit einem schalldämmenden Material gefüllt sein.For a further, substantial noise reduction within the meaning of the invention Sound-absorbing full encapsulation of the vibration compression device during its The work process is the load plate 7 all around with a sound-absorbing apron 13 provided that when on the form 1 he lowered the load plate 7 between the two resulting, essentially caused by the punch 9 free space of the vibration compression device disguised sound-absorbing. This also causes the ones emanating from the stamps 9 Noise immissions intercepted and attenuated. The skirt 13 on the load plate 7 expediently consists of elastic, thick-walled material such. B. made of heavy rubber, and is in the embodiment shown in the drawing on the sides of the load plate 7 or the sound absorption box 12 attached from where they are after The punch 9 hangs down to about the level of the plate. Has advantageous the falls 13 here, as shown, a bellows-shaped shape and forms on their lower, free edge an outwardly angled Aufsetzflansch 14 au with the they are lowered into the working position he load plate 7 (Fig. 4) or a little earlier (Fig. 1) in the plane of the mold 1 is supported flat and elastic. The apron 13 can also be double-walled and have a sound-absorbing inside Material to be filled.

Die Schürze muß nicht notwendig an den Seiten der Auflastplatte 7 bzw. deren Schallschluckkastens 12 als nach unten herabhängendes Teil befestigt sein, sie kann vielmehr auch als ein mittels einer geeigneten Vorrichtung für sich heb- und senkbares Teil 13' ausgeführt sein, das an den Seiten der Auflastplatte 7 bzw. deren Schallschluckkastens 12 gleitend geweglich geführt ist. In diesem Fall kann die Schürze 13' in sich auch mehr oder weniger unelastisch ausgeführt sein, also insbesondere auch die Gestalt eines starren, auf- und abbeweglichen Verkleidungsmantels haben, der an seinem unteren freien Rand eine gummielastische Aufsetzleiste 14' trägt (Fig.5) Ferner ist vorgesehen, daß die Form 1 an ihren Seiten ringsum von einer Schallschluckleiste 15 umgeben ist.The skirt does not necessarily have to be on the sides of the load-bearing plate 7 or their sound absorption box 12 attached as a downwardly depending part rather, it can also be used as a means of a suitable device for itself raised and lowered part 13 'be carried out on the sides of the load plate 7 or the sound absorption box 12 is guided in a sliding manner. In this case the apron 13 'can also be made more or less inelastic in itself, so in particular the shape of a rigid, up and down cladding shell have a rubber-elastic attachment strip 14 'at its lower free edge carries (Fig.5) It is also provided that the mold 1 on its sides all around by a sound absorption strip 15 is surrounded.

Die Schallschluckleiste 15 besteht vorzugsweise aus gummielastischem Material mit einer für die Dämpfungswirkung geeigneten Stärke. Die Schallschluckleiste 15 kann auch aus Schwergummi bestehen oder auch doppelwandig ausgeführt und mit einem schalldämmendem Material gefüllt sein. Während die Oberseite der Schallschluckleiste 15 in gleicher Ebene wie der obere Rand der Form gelegen ist und dort bei abgesenkter Auflastplatte 7 (Fig. 1 u. 4)eine Abstützfläche 36für den Aufsetzflansch 14 der SchUrze 13 bildet, stützt sie sich unterseitig auf dem Schallschluckkasten 11 für die Grundplatte 2 ab bzw. übergreift diesen, so daß von den Seitenwänden der Form 1 und auch der Grundplatte 2 keine ungedämpfte Schallimmission erfolgen kann und insbesondere auch eine Schallübertragung von der Form 1 auf die benachbarten Teile 4,5 des Fülltisches verhindert ist.The sound-absorbing strip 15 is preferably made of rubber-elastic Material with one for the damping effect suitable strength. The sound-absorbing strip 15 can also consist of heavy rubber or double-walled executed and filled with a sound-absorbing material. While the top the sound absorption strip 15 located in the same plane as the upper edge of the mold is and there with lowered load plate 7 (Fig. 1 and 4) a support surface 36 for forms the mounting flange 14 of the apron 13, it is supported on the underside Sound absorption box 11 for the base plate 2 from or overlaps it, so that of the side walls of the mold 1 and also the base plate 2 no undamped sound immission can take place and in particular also a sound transmission from the form 1 to the neighboring parts 4.5 of the filling table is prevented.

Eine annähernd gleiche Wirkung in bezug auf die Verringerung der von der Form ausgehenden Schallimmission läßt sich auch dadurch erreichen, daß man die Form 1 nicht aus Stahl, sondern im ganzen aus Kunststoff ausführt und dabei einen etwa der Schallschluckleiste 15 entsprechenden Außenrand vorsieht, zumindest aber einen oberseitig wiederum die Auflagefläche ausbildenden umlaufenden Formrand für eine flächige Abstützung der Stürze 13 mit ihrem Aufsetzflansch 14.Almost the same effect in terms of reducing the Sound immission emanating from the shape can also be achieved by the Form 1 is not made of steel, but rather is made entirely of plastic and has a approximately the sound absorption strip 15 provides corresponding outer edge, but at least a circumferential mold edge for the upper side, in turn, forming the supporting surface a flat support of the lintels 13 with their attachment flange 14.

Insgesamt wird durch die angegebenen Maßnahmen eine Vibrations-Verdichtungseinrichtung erreicht, die in ihrer Geschlossenstellung zur Durchführung des Verdichtungsvorgangs (Fig. 1 u. 4) zu allen Seiten hin schallschluckend gekapselt ist. Wenngleich im Vorstehenden die Ausbildung einer Vibrations-Verdichtungseinrichtung an einer Betonstein-Formmaschine als ein bevorzugtes Ausführungs- und Anwendungsbeispiel erläutert wurde, so versteht es sich, daß die Erfindung in entsprechender Weise und mit gleich gutem Erfolg auch bei Vibrations-Verdichtungseinrichtungen bzw.Overall, the specified measures create a vibration compression device achieved in their closed position to carry out the Compression process (Fig. 1 and 4) encapsulated sound-absorbing on all sides is. Although in the foregoing the formation of a vibration compression device on a concrete block molding machine as a preferred embodiment and application example has been explained, it is understood that the invention in a corresponding manner and with equal success also with vibration compaction devices or

-stationen an anderen Maschinen zur Herstellung von Betonelementen, z. B. an Betonplatten-Fertigern oder Betonrohr-Maschinen, zur Anwendung kommen kann.-stations on other machines for the production of concrete elements, z. B. on concrete slab pavers or concrete pipe machines, can be used.

Claims

Claims: 1. Vibration compression device on machines for the production of concrete elements such. B. stones, slabs, pipes, thereby characterized in that the vibration-compression device during the work process is encapsulated sound-absorbing on all of its free sides.

2. Vibration compression device according to claim 1 with a a fixed shape that can be lowered, with one or more vibrators on top equipped and on the underside with one or more, from above onto the in the Form located material placed on stamps provided load plate, thereby characterized that the load plate (7) on the top with one or more, the sound-absorbing cages completely covering the sound immission area. (12) provided is and on its sides all around at least up to the level of the stamp or stamps (9) hanging or lowerable apron (13,13 »carries the when the load is lowered (7,9) wipe the space this and the form (1) clad in a sound-absorbing manner.

3. Vibration compression device according to claim 2, characterized in that that the apron (13) consists of an inherently elastic material.

4. Vibration compression device according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the apron (13) has a bellows-like design.

5. Vibration compression device according to one or more of the Claims 2 to 4, characterized in that the apron (13) is double-walled and filled with a sound absorbing material.

6. vibration compression device according to claim 2, characterized in that that the apron (13 ') has the shape of a rigid lining jacket with a rubber-elastic one has lower contact edge (14 ') and can be moved up and down on the load plate (7) is held.

7. Vibration compression device according to one or more of the Claims 2 to 6, characterized in that the mold (1) is surrounded by a sound-absorbing strip (15) is surrounded, on the top of which the apron (13,13 ') with its lower The contact edge (14, 14 ') is supported in a surface-elastic manner when the load (7, 9) is lowered.

8. Vibration compression device according to one or more of the Claims 2 to 6, characterized in that the mold (1) is made entirely of plastic consists and forms a supporting surface on top circumferential Form edge is provided, on which the apron (13, 13 ') with its lower contact edge (14, 14 ') is supported in an area-elastic manner when the load (7, 9) is lowered.

9. Vibration compression device according to one or more of the Claims 1 to 8, with a shape-bearing, underside with one or more Base plate equipped with vibrators, characterized in that the base plate (2) on the underside with one or more that completely cover the sound immission area Sound-absorbing boxes (11) is provided, which or which are in contact with the outer edges with the form made of plastic or the sound-absorbing strip surrounding the form (15) stand.