DE19600105A1

DE19600105A1 - Fixierapparat

Info

Publication number: DE19600105A1
Application number: DE1996100105
Authority: DE
Inventors: Setsuo Soga; Toshiya Yabei; Jun Okamoto; Yasuhiro Kohira
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-01-06
Filing date: 1996-01-03
Publication date: 1996-07-11
Anticipated expiration: 2016-01-04
Also published as: DE19600105C2; US5679462A; JPH08241006A

Description

Hintergrund der Erfindung 1. Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft einen Fixierapparat für einen elektrophotographischen Apparat wie einen elektrophoto graphischen Kopierer oder einen Laserdrucker. Insbeson dere betrifft die Erfindung einen Fixierapparat zum Fixieren eines Tonerbildes, das auf ein Aufzeichnungs papier oder einen Aufzeichnungsfilm übertragen wird.

2. Beschreibung des verwandten Standes der Technik

Ein elektrophotographisches Verfahren, das in einem elektrophotographischen Kopierer, einem Laserdrucker oder einem elektrophotographischen Faxgerät verwendet wird, umfaßt

(a) einen Photosensibilisierungsschritt, bei dem eine Photorezeptortrommel im Dunklen mit einem elektro statischen Ladegerät wie einem elektrischen Korona ladegerät gleichmäßig aufgeladen wird,
(b) einen Expositionsschritt, bei dem die Photorezep tortrommel bildweise einem durch eine fluoreszie rende Lampe oder einen Laserstrahl von einem Halbleiterlaser von einem Original reflektierten Licht ausgesetzt wird, um darauf ein latentes elektrostatisches Bild zu bilden;
(c) einen Entwicklungsschritt, bei dem der Toner auf das auf der Photorezeptortrommel gebildete latente Bild aufgebracht wird, um ein sichtbares Bild zu bilden;
(d) einen Übertragungsschritt, bei dem das Tonerbild auf der Photorezeptortrommel elektrostatisch auf ein Aufzeichnungspapier oder einen Aufzeichnungsfilm übertragen wird, und
(e) einen Fixierschritt, bei dem Wärme und/oder Druck auf das übertragene Tonerbild auf dem Aufzeich nungspapier oder -film aufgebracht wird, um das Tonerbild darauf zu fixieren.

Beim Fixierschritt wird im allgemeinen ein Aufzeich nungspapier oder -film, auf dem das Tonerbild ausge bildet ist, zwischen eine durch eine Heizvorrichtung wie eine integrierte Heizung auf eine spezifische Tem peratur vorgeheizte Fixierwalze und eine dagegen ge preßte Druckwalze eingelegt, um den Toner zu schmelzen, zu pressen und zu fixieren. Dieses Fixierverfahren liefert ein fest fixiertes Bild von hoher Qualität und wird heutzutage verbreitet verwendet, weil es eine Hochgeschwindigkeitsverarbeitung ermöglicht. Die "Fixierwalze" bedeutet hier eine Walze, die direkt in Kontakt mit dem Tonerbild tritt.

Zusätzlich zu schwarzem Toner werden in einem elektro photographischen Farbapparat wie einem Farbkopierer oder -drucker auch gelber, purpurroter oder blauer Toner verwendet. Ein Farbbild des Originals wird in rote (R), grüne (G) und blaue (B) Bilder aufgelöst, und diesen Bildern (R, G und B latente Bilder) entspre chende latente Bilder werden auf der Photorezeptor trommel ausgebildet. Anschließend werden im Entwick lungsschritt die latenten R,- G- und B-Bilder mit blauem, roten bzw. gelbem Toner entwickelt, und das dabei entstehende sichtbare Bild wird auf ein Auf zeichnungspapier oder einen Aufzeichnungsfilm über tragen.

Für die genaue Reproduktion der Farbe des Originals ist es notwendig, schwarze und farbige Toner auf dem über tragenen sichtbaren Bild zu erhitzen, damit sie schmel zen und sich vermischen und die ursprüngliche Farbe wiedergeben; deshalb ist erwünscht, daß diese Toner einen niedrigen Erweichungspunkt haben.

Es ist jedoch allgemein bekannt, daß ein Toner mit einem niedrigen Erweichungspunkt dazu neigt, sich abzu setzen, d. h. er überträgt sich auf die Oberfläche der Fixierwalze. Außerdem überlagern in einem elektrophoto graphischen Farbverfahren die den latenten R- und G- Bildern entsprechenden sichtbaren (Toner-) Bilder das dem latenten B-Bild entsprechende sichtbare Bild, und deshalb sind die Tonerschichten wesentlich dicker als bei einem monochromen Bild. Außerdem verwendet man die sogenannte "scharfschmelzenden" Toner, um einen schö nen Bildglanz und eine gute Farbentwicklung des Bildes beim Überlagern der Toner zu erhalten, d. h. der Unter schied zwischen der Temperatur, bei der der Toner zu schmelzen beginnt, und der Temperatur, bei der er voll ständig schmilzt, ist gering; deshalb ist der Bereich der Fixiertemperatur sehr eng. Aus diesem Grund ist es bei einem elektrophotographischen Farbapparat wahrschein licher, daß sich die Toner absetzen, als bei einem mono chromen elektrophotographischen Apparat.

In einem elektrophotographischen Farbapparat muß die Oberfläche der Fixierwalze mit einem Trennmittel wie einem Silikonöl beschichtet sein, damit sich die Farb toner nicht auf der Walze absetzen. Herkömmliche in einem monochromen elektrophotographischen Verfahren verwendete Fixierwalzen haben in allgemeinen eine aus einem Fluorharz ausgebildete Oberfläche. Jedoch wird ein Fluorharz im allgemeinen mit einem Silikonöl nicht gut benetzt, und eine Walze mit einer Oberfläche aus einem Fluorharz läßt sich nur schwierig als Fixierwalze in einem elektrophotographischen Farbapparat verwenden.

In einem elektrophotographischen Farbapparat, bei dem nur auf einer Seite eines Aufzeichnungspapiers ein Bild ausgebildet wird, kann man eine Walze, die mit einem Elastomer wie Silikonkautschuk beschichtet ist und eine Schicht aus Tetrafluorethylen/Perfluoralkylvinylether- Copolymer (PFA) über dieser Elastomerschicht aufweist, als Druckwalze verwenden. Jedoch kann man eine solche Walze in einem Apparat, in dem Bilder auf beiden Seiten eines Aufzeichnungspapiers ausgebildet werden, nur unter Schwierigkeiten als Druckwalze verwenden, da das auf der einen Seite des Aufzeichnungspapiers ausgebil dete Bild in Kontakt mit der Druckwalze kommt, wenn auf der anderen Seite des Aufzeichnungspapiers ein Bild ausgebildet wird, und sich dabei Toner auf der Druck walze absetzen kann.

JP-A-5-188813 schlägt ein Verfahren zur Lösung dieses Problems vor. Dabei werden die Oberflächen sowohl der Fixier- als auch der Druckwalze aus einem Silkonkaut schuk ausgebildet und ein Silikonöl darauf aufgebracht. Außerdem wird angeregt, die Druckwalze mit einer größeren Menge des Silikonöls zu beschichten als die Fixierwalze, um einen Unterschied im Glanz zwischen der Vorder- und der Rückseite des Aufzeichnungspapiers zu vermeiden.

Jedoch neigen Bestandteile des Aufzeichnungspapiers und Harz, Farbstoffe und Pigmente des Farbtoners dazu, auf der Oberfläche von Fixier- und Druckwalzen aus einem Silikonkautschuk festzukleben, und die Trenneigenschaf ten der Walzen lassen nach. Folglich kann man nur eine geringe Anzahl Kopien herstellen, ehe es zum Absetzen kommt.

Außerdem quillt der Silikonkautschuk durch Silikonöl leicht auf, und deshalb läßt die Beständigkeit der Fixier- und Druckwalze gegen Verschleiß und Abrieb nach; außerdem können ihre Oberflächen leicht be schädigt werden.

Fixier- und Druckwalzen, deren Oberflächen aus Silikon kautschuk bestehen, haben eine so kurze Lebensdauer, daß nur etwa 15.000 Kopien gezogen werden können. Des halb eignen sich solche Walzen nicht für den prakti schen Einsatz.

Die Erfinder haben herausgefunden, daß ein solches Ab setzen vermieden werden kann, wenn man eine Fixierwal ze, deren Oberfläche aus einem Fluorharz mit aus gezeichneter Beständigkeit gegen Verschleiß und Abrieb ausgebildet ist, sowie ein spezifisches Fluorsilikon als Trennmittel verwendet, und damit die Erfindung ge macht.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Fixierapparat für einen elektrophotographischen Apparat wie einen Kopierer, Laserdrucker oder ein anderes Gerät zur Ver fügung zu stellen, bei dem praktisch kein Absetzen auf tritt. Besonders ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen Fixierapparat für einen Farbkopierer oder einen Farblaserdrucker zur Verfügung zu stellen.

Zusammenfassung der Erfindung

Die Erfindung besteht aus einem Fixierapparat mit
einer Fixierwalze, welche eine ein Fluorharz enthaltende Oberfläche aufweist und in Kontakt mit einem Toner eines auf ein Druckpapier oder einen Druckfilm übertragenen Bildes steht,
einer Heizvorrichtung zum Erhitzen der Fixierwalze,
einer gegen die Fixierwalze gepreßten Druckwalze, die gegenläufig dazu rotiert,
einer Vorrichtung zum Aufbringen eines Trennmittels auf die Oberfläche der Fixierwalze,
dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel ein durch die folgende Formel I dargestelltes Fluorsilikon enthält

in der a, b, c, d, e und f unabhängig voneinander eine ganze Zahl von 0 bis 3 bedeuten, l und m eine ganze Zahl von 0 bis 3 sind, mit der Maßgabe, daß 1 l + m 6 gilt, und n eine ganze Zahl von 1 oder mehr ist.

In der Erfindung hat die Fixierwalze eine aus einem Fluorharz gebildete Oberfläche und ist mit dem vorste henden Fluorsilikon beschichtet.

Wie aus der Formel (I) klar hervorgeht, hat das Fluor silikon eine Struktur, in der mindestens eine der Me thylgruppen des Poly(dimethylsiloxans) mit 1 bis 3 Fluoratomen substituiert ist. Das Fluorsilikon hat einen niedrigen Kontaktwinkel von 3 bis 5° mit dem Fluorharz; deshalb läßt sich das Fluorharz leicht mit dem Fluorsilikon benetzen.

Kurze Erläuterung der Zeichnungen

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fixierapparates. 1, 2 und 3 be zeichnen die Fixierwalze, die Druckwalze und die in die Walzen 1 bzw. 2 integrierte Heizvorrichtung. 4 ist eine Vorrichtung zum Aufbringen des Trennmittels, mit der ein Fluorsilikon auf die Fixierwalze 1 aufgebracht wird. 5 ist ein Trennmittelspender, um ein Trennmittel auf die Druckwalze 2 aufzubringen. 6 ist eine Rakel, mit der die Menge des Trennmittels auf der Oberfläche der Fixierwalze 1 gesteuert wird. 7 ist ein Ölpfänn chen. P ist ein Aufzeichnungspapier oder -film. T ist ein sichtbares Bild, das auf dem Aufzeichnungspapier oder -film ausgebildet ist.

Fig. 2 zeigt das Verhältnis zwischen dem Brechungsindex und der Oberflächenspannung eines Fluorsilikons.

Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung

Im Fixierapparat von Fig. 1 wird die Fixierwalze 1 gegen die Druckwalze 2 gepreßt, und das Aufzeichnungs papier oder der Aufzeichnungsfilm P, auf das bzw. den ein sichtbares Bild T übertragen wird, wird zwischen die Fixierwalze 1 und die Druckwalze 2 eingelegt, so daß das sichtbare Bild T mit der Fixierwalze 1 in Kon takt tritt. Während das Aufzeichnungspapier oder der Aufzeichnungsfilm P zwischen der Fixierwalze 1 und der Druckwalze 2 hindurchgeführt wird, wird der Toner des sichtbaren Bildes T erhitzt, schmilzt und wird in das Aufzeichnungspapier oder den Aufzeichnungsfilm P ge drückt. Dadurch wird das sichtbare Bild T fixiert.

Die Fixierwalze 1 kann von außen bestrahlt und durch eine Heizvorrichtung oder eine Infrarotlampe erhitzt werden. Sie kann jedoch auch intern durch eine Heiz vorrichtung 3 erhitzt werden, die wie in Fig. 1 gezeigt in die Fixierwalze 1 integriert ist.

Die Vorrichtung 4 zum Aufbringen des Trennmittels tritt in Kontakt mit der Fixierwalze 1, und das Trennmittel wird durch diese Vorrichtung 4 auf die Fixierwalze 1 aufgebracht. Mindestens der Teil der Vorrichtung 4 zum Aufbringen des Trennmittels, der in Kontakt mit der Fi xierwalze 1 tritt, kann aus Filz bestehen. Darüber hinaus wird das Trennmittel dieser Vorrichtung 4 durch eine Tropfvorrichtung zugeführt, die nicht gezeigt ist.

Neben der Vorrichtung 4 zum Aufbringen des Trennmittels ist eine Rakel 6 so angebracht, daß sie ebenfalls in Kontakt mit der Fixierwalze 1 steht. Die Menge des Trennmittels auf der Fixierwalze 1 wird durch die Rakel 6 entsprechend gesteuert. Das durch die Rakel 6 abge streifte Trennmittel wird im Ölpfännchen 7 gesammelt.

Bei Verwendung in einem doppelseitigen Kopierer, in dem das sichtbare Bild T auf dem Aufzeichnungspapier oder -film auch in Kontakt mit der Druckwalze 2 kommt, kann neben der Vorrichtung 4 zum Aufbringen des Trennmittels wahlweise auch ein Trennmittelspender 5 am Fixierappa rat befestigt sein, um das Trennmittel auf die Druck walze 2 aufzubringen.

Im folgenden werden alle Elemente des erfindungsgemäßen Apparates im einzelnen erläutert:

Fixierwalze

Die Fixierwalze 1 ist eine Walze mit einem Aluminium kern, der mit einem Fluorharz beschichtet ist. Eine mit einem Silikonkautschuk beschichtete Walze mit Aluminium kern, in der die Silikonkautschukschicht von einem Fluor harz bedeckt ist, wird bevorzugter verwendet, da dieser Walzentyp klarer definierte Bilder liefert.

Die Oberfläche der Fixierwalze 1 enthält ein Fluorharz, das aus der Gruppe Tetrafluorethylen-Perfluoralkyl vinylether-Copolymer (PFA), Poly(tetrafluorethylen) (PTFE), Poly(chlortrifluorethylen) (PCTFE), Poly(vinyl fluorid) (PVF), Poly(vinylidenfluorid) (PVdF), Tetra fluorethylen-Hexafluorpropylen-CopolYmer (FEP), Ethy len-Tetrafluorethylen-Copolymer (ETFE) und Ethylen chlortrifluorethylen-Copolymer (ECTFE) ausgewählt ist. Unter den vorstehenden Fluorharzen wird am bevorzug testen Tetrafluorethylen-Perfluoralkylvinylether-Copo lymer (PFA) verwendet, da man beim Spritzformen von PFA ohne Schwierigkeiten ein Produkt erhält, dessen Ober fläche frei von Nadellöchern ist.

Druckwalze

Die Druckwalze 2 kann eine Walze mit einem Aluminium kern sein, der mit einem Silikonkautschuk beschichtet ist. Wahlweise ist die Druckwalze 2 mit einem Fluorharz über der Schicht aus Silikonkautschuk beschichtet. Außerdem kann wahlweise eine Heizvorrichtung wie eine Halogenlampe darin integriert sein. Zur Beschichtung der Druckwalze 2 kann das gleiche Fluorharz wie für die Fixierwalze 1 verwendet werden.

Fluorsilikon

Als Trennmittel, das auf die Fixierwalze 1 aufgebracht werden soll, verwendet man ein Fluorsilikon der Formel (I):

Im erfindungsgemäßen Fluorsilikon können die am end ständigen Si hängenden Methylgruppen unsubstituiert oder mit F substituiert sein. Bevorzugt ist jedoch jede dieser endständigen Methylgruppen mit 1 bis 3 Fluor atomen substituiert.

Andererseits sollte in den Dimethylsiloxaneinheiten der Formel

mindestens eine der Methylgruppen CH_3-lF_l und CH_3-mF_m mit mindestens einem Fluoratom substituiert sein. Deshalb ist l + m, die Gesamtzahl von F in einer Di methylsiloxaneinheit, eine ganze Zahl von 1 bis 6, vorzugsweise 4 bis 6.

Das vorstehende Fluorsilikon hat vorzugsweise einen Brechungsindex von 1,38 oder weniger, noch bevorzugter 1,36 oder weniger, da ein solches Fluorsilikon leicht ein Fluorharz benetzen kann.

Darüber hinaus hat das vorstehende Fluorsilikon bevor zugt eine Viskosität von 50 bis 1.000 cPs bei 25°C, noch bevorzugter 100 bis 500 cPs.

FLS 300 (von Asahi Glass, Co. Ltd., Viskosität 300 cPs) ist ein erwähnenswertes Beispiel für das erfindungsge mäße Fluorsilikon.

Das Fluorsilikon, das in der Erfindung verwendet werden kann, hat eine Oberflächenspannung von etwa 17 bis 18 Dyn/cm, was niedriger ist als die Oberflächenspannung von 21 Dyn/cm eines herkömmlichen Silikonöls (Poly(di methylsiloxan)). Folglich hat das erfindungsgemäße Fluorsilikon einen Kontaktwinkel mit Teflon (dem Han delsnamen von DuPont) von 3 bis 5°, was viel geringer ist als der Kontaktwinkel eines herkömmlichen Silikon öls von 30 bis 40°, und benetzt das Fluorharz gut.

Deshalb ist die Oberfläche der Fixierwalze gut mit dem Fluorsilikontrennmittel benetzt, obwohl sie aus einem Fluorharz besteht, und es kommt auch dann kaum zu Ab setzerscheinungen, wenn diese Walze in einem Fixier apparat oder einem elektrophotographischen Farbapparat verwendet wird. Außerdem weist das Fluorharz selbst im Vergleich zu einem Silikonkautschuk eine überlegene Be ständigkeit gegen Verschleiß und Abrieb auf und haftet nicht an. Deshalb wird nicht nur die Lebensdauer einer Walze verlängert, sondern man kann auch mehr Kopien ziehen, ehe es zu Absetzerscheinungen kommt.

Beispiele

Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert. Selbstverständlich dienen diese Beispiele nur der Veranschaulichung der Erfindung und schränken sie nicht ein.

Beispiel 1

Ein Fixierapparat wie in Fig. 1 gezeigt wurde in einen Preter 550 Kopierer (von Ricoh Company, Ltd.) einge baut, und man fertigte einseitige Kopien an, um fest zustellen, ob die Gefahr des Absetzens besteht.

Die Fixierwalze 1 bestand aus einem mit einer Teflonschicht bedeckten Aluminiumkern und hatte einen Ge samtaußendurchmesser von 60 mm, während die Druckwalze 2, die ebenfalls einen Außendurchmesser von 60 mm auf wies, einen mit einer Silikonkautschukschicht von 6 mm bedeckten Aluminiumkern hatte. Auf dieser Silikonkaut schukschicht befand sich eine PFA-Schicht von 70 µm Dicke. Als Heizvorrichtung 3 wurden Halogenlampen in die Aluminiumkerne sowohl der Fixier- als auch der Druckwalze integriert. Die Oberfläche der Fixierwalze 1 und der Druckwalze 2 wurden auf einer Temperatur von 160°C gehalten.

Ein Trennmittel wurde mit einer Vorrichtung 4 zum Auf bringen des Trennmittels, die in Kontakt mit der Ober fläche der Fixierwalze 1 trat, auf die Oberfläche der Fixierwalze 1 aufgebracht. Das Trennmittel wurde mittels des Trennmittelspenders 5, der mit der Ober fläche der Druckwalze 2 in Kontakt trat, auch auf die Oberfläche der Druckwalze 2 aufgebracht.

Als Trennmittel wurde Fluorsilikon FLS 300 (von Asahi Glass Co., Ltd., mit einer Viskosität von 300 cPs bei 25°C, einem Brechungsindex von 1,38 und einem Moleku largewicht von etwa 1.000) verwendet.

Im Ergebnis waren auch nach mehr als 40.000 Kopien keine Absetzerscheinungen zu beobachten.

Vergleichsbeispiel 1

Abgesehen davon, daß ein Silikonöl (KF-96 von Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., mit einer Viskosität von 300 cPs bei 25°C, einem Brechungsindex von 1,40 und einem Mole kulargewicht von 14.000) als Trennmittel verwendet wur de, wurde der Test wie in Beispiel 1 durchgeführt. Be reits bei der ersten Kopie setzte sich Toner ab.

Beispiel 2

Abgesehen davon, daß doppelseitig kopiert wurde, wurde der Test wie in Beispiel 1 durchgeführt. Wie in Bei spiel 1 waren auch nach mehr als 40.000 Kopien keine Absetzerscheinungen zu beobachten.

Beispiel 3

Abgesehen davon, daß eine Fixierwalze 1 mit einem von einem PFA-Rohr mit einer Dicke von etwa 50 µm bedeckten Aluminiumkern verwendet wurde (wobei der Gesamtaußen durchmesser 60 mm betrug) wurde der Test wie in Bei spiel 1 durchgeführt. Nicht nur waren nach mehr als 40.000 Kopien keine Absetzerscheinungen zu beobachten, man erhielt auch klarere Bilder als in Beispiel 1.

Beispiel 4

Abgesehen davon, daß eine Fixierwalze 1 mit einem von einer 1 mm dicken Silikonkautschukschicht sowie darüber einem PFA-Rohr mit einer Dicke von etwa 50 µm bedeckten Aluminiumkern verwendet wurde (wobei der Gesamtaußen durchmesser 60 mm betrug) wurde der Test wie in Bei spiel 1 durchgeführt. Nicht nur waren nach mehr als 40.000 Kopien keine Absetzerscheinungen zu beobachten, man erhielt auch klarere Bilder als in Beispiel 3.

Beispiel 5

Abgesehen davon, daß ein Fluorsilikon mit einem Bre chungsindex von 1,39 verwendet wurde, wurde der Test wie in Beispiel 1 durchgeführt. Nach mehr als 10.000 Kopien waren Absetzerscheinungen zu beobachten.

Bezugsbeispiel

Die vorstehenden Beispiele haben gezeigt, daß die Anzahl von Kopien, die man ziehen kann, ehe es zu Absetzerscheinungen kommt, vom Brechungsindex des verwendeten Fluorsilikons abhängt.

Folglich untersuchten wir das Verhältnis zwischen dem Brechungsindex und der Oberflächenspannung von Fluor silikonen und erhielten das in Fig. 2 gezeigte Ergeb nis. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, wies ein Fluorsilikon mit einem Brechungsindex von 1,38 oder weniger, das sich nach den vorstehenden Beispielen als bevorzugtes Trennmittel erwiesen hatte, eine niedrige Oberflächen spannung von 18 Dyn/cm oder weniger auf.

Claims

1. Fixierapparat mit einer Fixierwalze, welche eine ein Fluorharz enthaltende Oberfläche aufweist und in Kontakt mit einem Toner steht, einer Heizvor richtung zum Erhitzen der Fixierwalze, einer ro tierenden Druckwalze, welche gegen die Fixierwalze gepreßt wird, sowie einer Vorrichtung zum Aufbrin gen eines Trennmittels auf die Oberfläche der Fixierwalze, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel ein durch die folgende Formel I dar gestelltes Fluorsilikon enthält in der a, b, c, d, e und f unabhängig voneinander eine ganze Zahl von 0 bis 3 bedeuten, l und m eine ganze Zahl von 0 bis 3 sind, mit der Maßgabe, daß 1 l + m 6 gilt, und n eine ganze Zahl von 1 oder mehr ist.

2. Fixierapparat nach Anspruch 1, der außerdem einen Spender für das Trennmittel enthält, um das Trenn mittel auf die Oberfläche der Druckwalze aufzubrin gen.

3. Fixierapparat nach Anspruch 1, bei dem die Heizvor richtung in die Fixierwalze integriert ist.

4. Fixierapparat nach Anspruch 1, bei dem die Fixier walze eine Oberfläche mit einem Fluorharz aufweist, das aus Tetrafluorethylen-Perfluoralkylvinylether- Copolymer (PFA), Poly(tetrafluorethylen) (PTFE), Poly(chlortrifluorethylen) (PCTFE), Poly(vinyl fluorid) (PVF), Poly(vinylidenfluorid) (PVdF), Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Copolymer (FEP), Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (ETFE) und Ethylen-Chlortrifluorethylen-Copolymer (ECTFE) ausgewählt ist.

5. Fixierapparat nach Anspruch 2, bei dem die Fixier walze eine Oberfläche mit einem Fluorharz aufweist, das aus Tetrafluorethylen-Perfluoralkylvinylether- Copolymer (PFA), Poly(tetrafluorethylen) (PTFE), Poly(chlortrifluorethylen) (PCTFE), Poly(vinyl fluorid) (PVF), Poly(vinylidenfluorid) (PVdF), Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Copolymer (FEP), Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (ETFE) und Ethylen-Chlortrifluorethylen-Copolymer (ECTFE) ausgewählt ist.

6. Fixierapparat nach Anspruch 3, bei dem die Fixier walze eine Oberfläche mit einem Fluorharz aufweist, das aus Tetrafluorethylen-Perfluoralkylvinylether- Copolymer (PFA), Poly(tetrafluorethylen) (PTFE), Poly(chlortrifluorethylen) (PCTFE), Poly(vinyl fluorid) (PVF), Poly(vinylidenfluorid) (PVdF), Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Copolymer (FEP), Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer (ETFE) und Ethylen-Chlortrifluorethylen-Copolymer (ECTFE) ausgewählt ist.

7. Fixierapparat nach Anspruch 1, bei dem das Trenn mittel ein Fluorsilikon mit einem Brechungsindex von 1,38 oder weniger ist.

8. Fixierapparat nach Anspruch 2, bei dem das Trenn mittel ein Fluorsilikon mit einem Brechungsindex von 1,38 oder weniger ist.

9. Fixierapparat nach Anspruch 3, bei dem das Trenn mittel ein Fluorsilikon mit einem Brechungsindex von 1,38 oder weniger ist.

10. Fixierapparat nach Anspruch 1, in dem das Trenn mittel ein Fluorsilikon der Formel (I) ist, in der gilt: 4 l + m 6.

11. Fixierapparat nach Anspruch 2, in dem das Trenn mittel ein Fluorsilikon der Formel (I) ist, in der gilt: 4 l + m 6.

12. Fixierapparat nach Anspruch 3, in dem das Trenn mittel ein Fluorsilikon der Formel (I) ist, in der gilt: 4 l + m < 6.