DE1957183C3 - Elektrischer Verbinder - Google Patents
Elektrischer VerbinderInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/182—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for flat conductive elements, e.g. flat cables
-
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- H01R4/188—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping having an uneven wire-receiving surface to improve the contact
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Elektrischer Verbinder der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art ist aus der US-PS 3 138 658
bekannt. Zur Verbindung wird die Folie zwischen die Flankenteile gebracht, und die Flankenteile werden
dann aufeinandergedrückt, wobei die Dornen der Flankenteile die Folie durchdringen. Die Aufwölbung zur
Aufnahme des elektrischen Leiters besteht bei diesem bekannten Verbinder aus einer seitlich an dem einen
Flankenteil angebrachten Zwinge, welche in einem besonderen Arbeitsschritt an den Leiter angedrückt wird.
Zur Bildung der Zwinge ist demnach ein zusätzlicher Materialaufwand erforderlich, und zum Anschließen
des Leiters muß, wie gesagt, ein besonderer Andrückschritt durchgeführt werden.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verbinder, der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Gattung
so weiterzubilden, daß die Herstellung des Verbinders mit geringerem Materialaufwand erfolgen kann
und die Anbringung des Verbinders an dem Leiter und an der Folie vereinfacht wird.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst
Durch die Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß für die Bildung der Aufwölbung kein zusätzliches Material
benötigt wird und daß die Anbringung des Verbinders an der leitenden Folie und an dem Leiter in einem
einzigen Andrückschritt erfolgen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Draufsicht auf einen geformten Verbinderrohling,
F i g. 2 eine perspektivische Darstellung des Verbinders gemäß F i g. 1 und der zu verbindenden Draht-
bzw. Folienleiter und
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung einer Verbindung
gemäß F i g. 2.
Der Verbinder 1 ist aus einem länglichen Rohling aus
elektrisch leitendem Metall, vorzugsweise Messing, geformt, welcher in der Mitte seiner Länge durch eine
Faltlinie 2 geteilt ist und zwei Flankenteile 3, 4 bildet. Dorne sind aus jedem Teil herausgeschlagen, indem
öffnungen gebildet wurden und die Öffnungswandungen aufgerichtet wurden und pyramidenförmige Vorsprünge
bilden. Der Teil 3 ist mit Dornen 5 und der Teil 4 mit Dornen 6 versehen, und der Teil 3 weist auch den
Vorläufer einer Aufwölbung 7 mit senkrecht zur Faltlinie 2 verlaufenden Wellungen 8 auf. Die Aufwölbung 7
wird gebildet durch einen Einschnitt angrenzend an und parallel zu der Faltlinie 2 sowie zwei im Abstand
voneinander befindliche Einschnitte, die zum ersten Einschnitt senkrecht.angeordnet sind und auf die Dorne
5 zu verlaufen und eine Zunge bilden, weiche von dem Hauptteil des Flankenteils 3 erhöht ist und von der
Faltlinie 2 weggebogen wird und eine U-förmige Aufwölbung bildet, die durch einen offenen Spalt 9 im Abstand
von dem Teil 3 angeordnet ist (F i g. 2). Die Flankenteile 3 und 4 sind entlang der Faltlinie 2 in spitzem
Winkel aufeinander zu gefaltet (F i g. 2).
Das abisolierte Ende 10 eines elektrischen Leiters 11 wird in der Aufwölbung 7 aufgenommen, und ein Ende einer Folie 12 wird zum Anliegen gegen die Faltlinie 2 gebracht. Dann wird der Verbinder zusammengedrückt, um die Flankenteile 3 und 4 aufeinder zu zu drücken, wobei die Aufwölbung 7 so flachgedrückt wird, daß sie das Leiterende 10 gegen den Teil 3 festlegt und bewirkt, daß die Dorne 5 und 6 den Folienleiter 12 durchdringen. Die Wellungen 8 verstärken die mechanische Verbindung zwischen dem Leiter und der Aufwölbung 7 und zerstören jeden etwa vorhandenen Oxidbelag auf dem Leiter und verstärken so die elektrische Verbindung.
Das abisolierte Ende 10 eines elektrischen Leiters 11 wird in der Aufwölbung 7 aufgenommen, und ein Ende einer Folie 12 wird zum Anliegen gegen die Faltlinie 2 gebracht. Dann wird der Verbinder zusammengedrückt, um die Flankenteile 3 und 4 aufeinder zu zu drücken, wobei die Aufwölbung 7 so flachgedrückt wird, daß sie das Leiterende 10 gegen den Teil 3 festlegt und bewirkt, daß die Dorne 5 und 6 den Folienleiter 12 durchdringen. Die Wellungen 8 verstärken die mechanische Verbindung zwischen dem Leiter und der Aufwölbung 7 und zerstören jeden etwa vorhandenen Oxidbelag auf dem Leiter und verstärken so die elektrische Verbindung.
Die so gebildete Verbindung kann durch ein nicht gezeigtes gewelltes Isoliergehäuse geschützt werden.
Claims (4)
1. Elektrischer Verbinder zur Befestigung eines elektrischen Leiters an einer elektrisch leitenden
Folie, geformt aus einem Plättchen aus elektrisch leitendem MateriaJ, welches um eine Biegelinie so
auf sich selbst gefaltet ist, daß zwei Flankenteile gebildet sind, um die Folie zwischen sich aufzunehmen,
wobei die Innenseite jedes Flankenteils Dorne aufweist und ein Flankenteil einstückig mit einer offenen
Aufwölbung zur Aufnahme des elektrischen Leiters versehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufwölbung (7) innerhalb des einen Flankenteils (3) ausgebildet ist und sich so von dem
Fknkenteil erstreckt, daß sie zwischen den Flankenteilen
(3,4) liegt
2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwölbung (7) aus
einer in den einen Flankenteil (3) eingeschnittenen Zunge geformt ist, die von dem Flankenteil (3) nach
oben und von der Biegelinie (2) weggebogen ist zur Bildung einer U-förmigen Aufwölbung (7) mit
einem von der Biegelinie (2) weggerichteten offenen Spalt (9).
3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kante des Spaltes
(9) in Richtung der Hauptachse der Aufwölbung (7) gewellt ist.
4. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter, einer elektrisch
leitenden Folie und einem elektrischen Verbinder gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Leiter (10) in der Aufwölbung (7) und die Folie zwischen den Flankenteilen
(3,4) aufgenommen wird und die Flankenteile (3, 4) aufeinandergedrückt werden, so daß die Dorne (5,
6) die Folie (12) durchdringen und der Leiter (10) in der Aufwölbung (7) eingeschlossen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US77524968A | 1968-11-13 | 1968-11-13 |
Publications (3)
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Family Applications (1)
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Legal Events
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