DE1956400A1 - Device for loading packaging machines with pieces of confectionery - Google Patents
Device for loading packaging machines with pieces of confectioneryInfo
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
- B65B35/20—Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers
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Description
Vorrichtung zum Beschicken von Verpackungsmaschinen mit Süs swarens tücken.Device for loading packaging machines with sweets.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken einer Verpackungsmaschine mit Süsswarenstücken, wie z.B. Bonbons, Schokoladetäfeichen, Pralinen o.dgl. Bekannt ist es, derartige Teile in einer Reihe aufeinanderfolgend der Verpackungsstelle zulaufen zu lassen und am Ende des dafür erforderlichen Zubringers einen auf- und abbewegten Hubstempel vorzusehen, der die Teile einzeln nacheinander in das eigentliche Packaggregat einfährt und übergibt. Derartige Einrichtungen arbeiten sehr langsamf weil die Zubringung der weiteren Süsswarenstücke immer erst nach Rückbewegung des Hubstempels in seine Ausgangslage erfolgen kann, wobei die Bewegung des Hubstempels wieder abhängig ist vom Arbeiten des Verpackunägaggregats. Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung besteht darin, dass die einzelnen Artikel nicht exakt genug dem Hubstempel zugeführt und sehr leicht beschädigt werden, was zu Fehlpackungen führt.The invention relates to a device for loading a packaging machine with pieces of confectionery, such as candies, chocolate bars, pralines or the like. It is known to have such parts run in a row one after the other to the packaging point and to provide an up and down lifting ram at the end of the feeder required for this, which moves the parts one after the other into the actual packaging unit and transfers them. Such devices operate very slowly because the infeed unit for the further confectionery pieces can always occur only after return movement of the lifting ram into its initial position, the movement of the lifting ram is again dependent on the work of the Verpackunägaggregats. Another disadvantage of the known device is that the individual articles are not fed to the lifting ram with sufficient precision and are very easily damaged, which leads to incorrect packaging.
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Aufgabe der Erfindung ist es, diese Mängel zu beseitigen und eine Zuführung für Verpackungsmaschinen zu schaffen, die bei sorgsamster Behandlung der einzelnen Packstücke eine hohe Arbeitsleistung ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass zwischen den Zubringer und den Hubstempel ein über diesen quer hinweglaufander mit zwei Einlaufen ausgestatteter Verteiler und beiderseits des Zubringers je ein Einstösser angeordnet sind, wobei die Tiefe jedes Einlaufe mindestens der doppelten Stücklänge entspricht und ein den Verteiler und die Einstösser antreibendes Schaltwerk vorgesehen ist, welches deren Bewegungen mit denen des Hubstempels derart abstimmt, dass die ankommenden Süsswarenstiicke aus der Zubringerichtung heraus abwechselnd seitlich nach links oder rechts befördert, durch die Einstösser bis in die Höhe des Hubstempels in die Einlaufe des Verteilers eingestossen und dann von der Seite her auf den Hubstempel gebracht werden.The object of the invention is to eliminate these shortcomings and to create a feeder for packaging machines, which with the most careful handling of the individual packages a high work performance enables. According to the invention, this is achieved by that between the feeder and the lifting ram there is a distributor with two inlets running transversely across them and a pusher is arranged on both sides of the feeder, the depth of each inlet being at least twice the length of the piece and a switching mechanism driving the distributor and the push rods is provided, which their movements with those of the Lifting ram is coordinated in such a way that the incoming pieces of confectionery alternate laterally to the left from the feed direction or conveyed to the right, pushed into the inlets of the distributor by the pusher up to the height of the lifting ram and then be brought onto the lifting ram from the side.
Vorzugsweise ist der Zulauf der Stücke durch einen, eine Stücke länge hinter der Einlaufseite des Verteilers liegenden Ansehlag begrenzt, der zweckmässig auf die Grosse der zur Verpackung anstehenden Teile einstellbar ist. Der Verteiler kann zweckmässig aus einer den Hubstempel überstreichenden Platte gebildet sein, welche zwei parallel zueinander verlaufende nach vorn offene Schlitze aufweist, die die beiden Einlaufe bilden. Die beiderseits des Zubringers angeordneten Einstösser können zweckmässig mit einem gemeinsamen Antrieb ausgerüstet sein.The inlet of the pieces is preferably through one piece length behind the inlet side of the distributor limited, which is appropriate to the size of the packaging Parts is adjustable. The distributor can expediently be formed from a plate sweeping over the lifting ram, which has two slits which run parallel to one another and which are open to the front and which form the two inlets. Both sides The pushers arranged on the feeder can expediently be equipped with a common drive.
Der Erfindungsgedanke lässt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist in den anliegenden Zeichnungen wiedergegeben, und zwar zeigen dieThe idea of the invention allows the most diverse implementation options to. One of them is shown in the accompanying drawings, namely show the
Fig. 1-6 Draufsichten auf den erfindungswesentlichen TeilFig. 1-6 plan views of the part essential to the invention
der Einrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen undthe facility in various working positions and
Fig. 1a - 6a jeweils Querschnitte durch den Hubstempel mit der darüberllegenden Verteilerplatte.1a-6a each with cross-sections through the lifting ram the distribution plate above.
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Die Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem Maschinentisch 1, einer Auflageplatte oder ähnliches, in der eine Durchbrechung 2 für den auf- und ablaufenden» in der Ruhestellung mit der Oberseite der Platte 1 vergleichenden Hubstempel 3 vorgesehen ist. Vor dem Tisch 1 endigt der aus den einstellbaren Leitschienen 4 gebildete Zulaufkanal für die zu verpackenden Süsswarenstücke a, b, c, d .... Als Zubringer kann dabei ein nicht weiter dargestelltes Band, ein Schieber oder ähnliches verwendet werden.The device essentially consists of a machine table 1, a support plate or the like, in which an opening 2 for the up and down "in the rest position with the top the plate 1 comparing lifting ram 3 is provided. In front of the table 1, the one formed from the adjustable guide rails 4 ends Feed channel for the pieces of confectionery to be packaged a, b, c, d .... A belt (not shown), a slider or the like can be used as a feeder.
Dicht über der Tischplatte 1 läuft eine Verteilerplatte 5 mit Einlaufkanälen 6, 61, die auf einer Führung 7 quer verschiebbar geführt ist.-Der Antrieb der Verteilerplatte 5 erfolgt über ein Schaltwerk 8, 9> 10 in dem erforderlichen Arbeitstakt der Maschine. Beiderseits i des Zubringers 4 sind Einstosstempel 11, 11' vorgesehen, die mit einem gemeinsamen Antrieb ausgestattet sind und die die Aufgabe haben, die einzelnen Süsswarenstücke entsprechend tief in die Einlaufe 6, 6· einzustossen.Just above the table top 1 through a distribution plate 5 having inlet ducts 6, 6 1, guided on a guide 7 transversely ist.-The drive of the distributor plate 5 is carried out via a switching unit 8, 9> 10 in the required working stroke of the machine. On both sides i of the feeder 4, push-in punches 11, 11 'are provided which are equipped with a common drive and which have the task of pushing the individual pieces of confectionery deep into the inlets 6, 6.
Der Vorschub, der in die Vorrichtung einlaufenden Süsswarenstücke a, b, c usw. ist durch einen Anschlag 12 beeehgrenzt, der vor dem Hubstempel 3 einstellbar angeordnet ist und von der Verteilerplatte überstrichen wird, in der zu diesem Zweck auf der Unterseite eine gestrichelt eingezeichnete Aussparung 13 vorgesehen ist. Über der Verteilerplatte 5 liegt in Höhe des Hubstempels ein an sich bekannter Bürstenschacht, ein Faltkasten o.dgl. Nachdem auf die Verteilerplatte über den einzuwickelnden Gegenstand ein Hüllmaterialzuschnitt hinweggelegt ist, kann der Hubstempel den Gegenstand mitsamt dem Hüllmaterialzuschnitt durch den Faltschacht hindurchdrücken, worauf er dann von darüber angeordneten Greifern 14 erfasst wird.The advance of the pieces of confectionery entering the device a, b, c etc. is limited by a stop 12, which is in front of the Lifting ram 3 is arranged adjustable and from the distributor plate is painted over, in which for this purpose a recess 13 drawn in dashed lines is provided on the underside. Above the Distribution plate 5 is a known per se at the height of the lifting ram Brush shaft, a folding box or the like. After on the distribution plate A blank of wrapping material over the object to be wrapped is laid aside, the lifting ram can push the object together with the wrapping material blank through the folding shaft, whereupon it is then grasped by grippers 14 arranged above it.
Selbstverständlich kann das Umhüllen des Süsswarenstückes auch an einer anderen Stelle erfolgen, so dass die erfindungsgemässse Einrichtung lediglich dazu benutzt wird, um die ausgerichteten Süsswarenstücke sorgfältig an Greifer ZU übergeben, um sie dann einzeln anderen Verarbeitungsstationen zuzuführen. In den Abbildungen ist lediglich der letztere Fall wiedergegeben.Of course, the wrapping of the piece of confectionery can also be done take place at another point, so that the device according to the invention is only used to move the aligned pieces of confectionery carefully handed over to gripper ZU in order to then feed them individually to other processing stations. In the pictures is only the latter case is reproduced.
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- 4 Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgendes- 4 The operation of the facility is as follows
Die zu verpackenden Süsswarenstucke a, b, c .... laufen in der Zuleitung 4 nach dem Arbeitstisch 1. In Fig. 1 befindet sich der Verteiler 5 in einer Mittelstellung, wobei im hinteren Ende des linken Einlaufe 6' das Süsswarenstück a liegt, und im vorderen Teil des Einlaufs 6 das Süsswarenstück b. Der Mittelsteg der Verteilerplatte 5 begrenzt den Zulauf weiterer Süsswarenstucke. Die Verteilerplatte 5 bewegt sich aus der Stellung gemäss Fig. 1 in die Stellung gemäss Fig. 2, in der sie gegebenenfalls stillsteht. Bei dieser Bewegung wird das Süsswarenstück a auf den Hubstempel 3 geschoben. Die beiden Einstösser 11 und 11' bewegen sich nach vorn, so dass das Teil b bis in das Ende des Einlaufe 6 gelangt. Der Einstösser 11'- läiaft leer. .Der Einlauf 6' steht vor der Reihe der zulaufenden Süsswarenstücke, so dass das in der Reihe vorderste Stück c nunmehr bis zum Anschlag 12 gelangen kann. Damit ist es soweit in den Einlauf 6« eingeschoben, dass nach erfolgter Rückbewegung der Einstösser 11, 11· und des Hubstempels 3 die Verteilerplatte 5 ihren Rücklauf nach links antreten kann. In diesem Augenblick befindet sich die Anordnung in der in Fig. 3 gezeigten Stellung. Das Süsswarenstück a wurde von dem bereits in seine Ausgangsstellung zurückgekehrten Hubstempel 3 an die Greiferbacken I4 abgegeben.The pieces of confectionery to be packaged a, b, c .... run in the Feed line 4 after the work table 1. In Fig. 1, the distributor 5 is in a central position, with the rear end of the left infeed 6 'is the piece of confectionery a, and in the front Part of the inlet 6, the piece of confectionery b. The middle bar of the distribution plate 5 limits the supply of further pieces of confectionery. the Distribution plate 5 moves from the position shown in FIG. 1 into the Position according to FIG. 2, in which it may stand still. During this movement, the piece of confectionery a is placed on the lifting ram 3 pushed. The two pushers 11 and 11 'move forward, so that the part b reaches the end of the inlet 6. The push-in 11'- runs empty. The inlet 6 'is in front of the row of incoming ones Pieces of confectionery, so that the first piece in the row c can now reach the stop 12. It is thus pushed so far into the inlet 6 ″ that, after the return movement has taken place, the Pushers 11, 11 · and of the lifting ram 3, the distributor plate 5 is theirs Return to the left can take place. Right now is the arrangement in the position shown in FIG. The piece of confectionery a has already returned to its original position Lifting ram 3 delivered to the gripper jaws I4.
Nach einem weiteren Arbeitsschritt ist die Stellung der Teile gemäss Fig. 4 gegeben. Dabei handelt es sich um eine Mittelstellung, in der das Süsswarenstück b im Einlauf 6 noch nicht vollständig über dem Hubstempel 3 liegt und das Süsswarenstück ν noch nicht vor dem Einstösser 11'. Erst in der Stellung gemäss Fig. 5 kann beim Vorwärtshub der Einstösser 11, 11' das Teil c bis in das Ende des Einlaufes 61 und das Teil d bis gegen den Anschlag 12 geschoben werden. Während dies erfolgt, hebt der Hubstempel 3 das Teil b bis in die Greiferbacken I4. Es ist genügend Zeit für seine Rückbewegung. Erst wenn die Stellung der Teile gemäss Fig. 6 gegeben ist, erfolgt ein Umschalten der Verteilerplatte 5, wodurfh das Süsswarenstück c auf den Hubstempel 3 und das Teil d vor den Einstösser 11 gelangt.After a further work step, the position of the parts according to FIG. 4 is given. This is a middle position in which the piece of confectionery b in the inlet 6 is not yet completely above the lifting ram 3 and the piece of confectionery ν is not yet in front of the pusher 11 '. Only in the position according to FIG. 5 can the part c be pushed into the end of the inlet 6 1 and the part d up to the stop 12 during the forward stroke of the pusher 11, 11 ′. While this is taking place, the lifting ram 3 lifts the part b into the gripper jaws I4. There is enough time to move back. Only when the position of the parts according to FIG. 6 is given does the distributor plate 5 switch over so that the piece of confectionery c reaches the lifting ram 3 and the part d in front of the pusher 11.
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Mit der erfindungsgemässen Anordnung lässt sich "beispielsweise erreichen, dass bei einer angenommenen Verpackungsgeschwindigkeit von 300 Stck/miö· der Unterstempel 3 und die Einstösser 11, 11 r 3OO Hübe/min, ausführen, während die Verteilerplatte 5 11^r 150 Hübe/min, auszuführen braucht. Infolge dieser unterschiedlichen Arbeitsgeschwindigkeiten steht für das Einlaufen der Artikel in die Verteilerplatte eine sehr lange Zeit zur Verfugung, und zwar jeweils die Zeit, in der der Unterstempel seinen Auf-/und Abwärtshub vollbringt. Ausserdem werden die Artikel bis zum .Unterstempel allseitig exakt geführt, so dass deren genaue passende Auflage auf den Unterstempel gewährleistet ist.With the arrangement according to the invention it can be achieved, for example, that at an assumed packaging speed of 300 pieces / miö · the lower punch 3 and the pusher 11, 11 r 3OO strokes / min, while the distributor plate 5 11 ^ r 150 strokes / min, As a result of these different working speeds, a very long time is available for the articles to enter the distribution plate, namely the time in which the lower punch completes its upward and downward stroke guided exactly, so that their exact fitting support on the lower punch is guaranteed.
Claims (6)
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |